JP2000320069A - 鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁 - Google Patents
鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨鉄筋コンクリート梁の構造性能を高める
こと。 【解決手段】 鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は、Ｈ形鉄
骨梁２４０１と、Ｈ形鉄骨梁２４０１の外側でＨ形鉄骨
梁２４０１に沿って延在する４本の第１の梁軸方向鉄筋
２４０４と、４本の第２の梁軸方向鉄筋２４０５と、コ
ンクリート体Ｃなどを備えている。Ｈ形鉄骨梁２４０１
の上下のフランジ２４０３の幅はその長手方向に沿って
均一ではなく、柱に連結される柱梁接合部では、他の部
分よりも幅が大きい幅広部２４０３Ａが形成されてい
る。そして、４本の第２の梁軸方向鉄筋２４０５の端部
は上下のフランジ２４０３の幅広部２４０３Ａに接合さ
れている。
こと。 【解決手段】 鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は、Ｈ形鉄
骨梁２４０１と、Ｈ形鉄骨梁２４０１の外側でＨ形鉄骨
梁２４０１に沿って延在する４本の第１の梁軸方向鉄筋
２４０４と、４本の第２の梁軸方向鉄筋２４０５と、コ
ンクリート体Ｃなどを備えている。Ｈ形鉄骨梁２４０１
の上下のフランジ２４０３の幅はその長手方向に沿って
均一ではなく、柱に連結される柱梁接合部では、他の部
分よりも幅が大きい幅広部２４０３Ａが形成されてい
る。そして、４本の第２の梁軸方向鉄筋２４０５の端部
は上下のフランジ２４０３の幅広部２４０３Ａに接合さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄骨鉄筋コンクリー
ト梁およびハーフプレキャストコンクリート梁に関す
る。
ト梁およびハーフプレキャストコンクリート梁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、角形鋼管柱に対して鉄骨鉄筋コン
クリート柱を接合させる場合、次のような施工がなされ
ている。図面を参照して説明すると、図４は柱梁接合部
の正面図、図５は柱梁接合部の断面平面図、図６は図４
のＡ矢視図を示す。１２は角形鋼管柱、１４は鉄骨鉄筋
コンクリート柱で、角形鋼管柱１２は断面が矩形枠状の
角形鋼管１２０２とその内部に打ち込まれたコンクリー
トからなり、その柱梁接合部には、角形鋼管１２０２の
上下に間隔をおいた２箇所に、ダイアフラム１２０４が
取着されている。鉄骨鉄筋コンクリート梁１４は断面が
上下に縦長の矩形に形成され、鉄骨鉄筋コンクリート梁
１４は、ウェブ１４０２Ａを上下に向けたＨ形鉄骨梁１
４０２と、前記矩形の各角部に位置するように配筋され
た梁軸方向鉄筋１４０４と、梁軸方向鉄筋１４０４の長
手方向に間隔をおいて複数の梁軸方向鉄筋１４０４を囲
むように矩形枠状に配筋された複数のあばら筋１４０６
と、これらＨ形鉄骨梁１４０２、梁軸方向鉄筋１４０
４、あばら筋１４０６が埋設されるように打設されるコ
ンクリートなどにより構成され、Ｈ形鉄骨梁１４０２、
梁軸方向鉄筋１４０４、あばら筋１４０６は結束線など
により結束されている。
クリート柱を接合させる場合、次のような施工がなされ
ている。図面を参照して説明すると、図４は柱梁接合部
の正面図、図５は柱梁接合部の断面平面図、図６は図４
のＡ矢視図を示す。１２は角形鋼管柱、１４は鉄骨鉄筋
コンクリート柱で、角形鋼管柱１２は断面が矩形枠状の
角形鋼管１２０２とその内部に打ち込まれたコンクリー
トからなり、その柱梁接合部には、角形鋼管１２０２の
上下に間隔をおいた２箇所に、ダイアフラム１２０４が
取着されている。鉄骨鉄筋コンクリート梁１４は断面が
上下に縦長の矩形に形成され、鉄骨鉄筋コンクリート梁
１４は、ウェブ１４０２Ａを上下に向けたＨ形鉄骨梁１
４０２と、前記矩形の各角部に位置するように配筋され
た梁軸方向鉄筋１４０４と、梁軸方向鉄筋１４０４の長
手方向に間隔をおいて複数の梁軸方向鉄筋１４０４を囲
むように矩形枠状に配筋された複数のあばら筋１４０６
と、これらＨ形鉄骨梁１４０２、梁軸方向鉄筋１４０
４、あばら筋１４０６が埋設されるように打設されるコ
ンクリートなどにより構成され、Ｈ形鉄骨梁１４０２、
梁軸方向鉄筋１４０４、あばら筋１４０６は結束線など
により結束されている。
【０００３】鉄骨鉄筋コンクリート梁１４を施工するに
際しては、ハーフプレキャストコンクリート梁１４Ａが
用いられ、ハーフプレキャストコンクリート梁１４Ａ
は、柱梁接合部と上側のフランジ１４０２Ｂ部分から上
方を除いたＨ形鉄骨梁１４０２箇所が埋設されたコンク
リート体Ｃを備え、コンクリート体Ｃは予め工場におい
てコンクリートが打設されたものである。そして、ハー
フプレキャストコンクリート梁１４ＡのＨ形鉄骨梁１４
０２の上下のフランジ１４０２Ｂ先端が角形鋼管１２０
２の上下のダイアフラム１２０４に溶接などにより接合
され、角形鋼管１２０２に設けた一対のフランジ１２１
０により高力ボルト１２１２を用いてＨ形鉄骨梁１４０
２のウェブ１４０２が挟持される。この状態で、柱梁接
合部においてあばら筋１４０６Ａが配筋され、また、ス
ラブ鉄筋が配筋された後、コンクリート型枠が当て付け
られ、柱梁接合部にコンクリートＣ１が打設され、ま
た、同時にＨ形鉄骨梁１４０２の上側のフランジ１４０
２Ｂの上方と床スラブにコンクリートＣ１が打設され、
床スラブと鉄骨鉄筋コンクリート梁１４とが施工され
る。
際しては、ハーフプレキャストコンクリート梁１４Ａが
用いられ、ハーフプレキャストコンクリート梁１４Ａ
は、柱梁接合部と上側のフランジ１４０２Ｂ部分から上
方を除いたＨ形鉄骨梁１４０２箇所が埋設されたコンク
リート体Ｃを備え、コンクリート体Ｃは予め工場におい
てコンクリートが打設されたものである。そして、ハー
フプレキャストコンクリート梁１４ＡのＨ形鉄骨梁１４
０２の上下のフランジ１４０２Ｂ先端が角形鋼管１２０
２の上下のダイアフラム１２０４に溶接などにより接合
され、角形鋼管１２０２に設けた一対のフランジ１２１
０により高力ボルト１２１２を用いてＨ形鉄骨梁１４０
２のウェブ１４０２が挟持される。この状態で、柱梁接
合部においてあばら筋１４０６Ａが配筋され、また、ス
ラブ鉄筋が配筋された後、コンクリート型枠が当て付け
られ、柱梁接合部にコンクリートＣ１が打設され、ま
た、同時にＨ形鉄骨梁１４０２の上側のフランジ１４０
２Ｂの上方と床スラブにコンクリートＣ１が打設され、
床スラブと鉄骨鉄筋コンクリート梁１４とが施工され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の鉄骨鉄筋コンクリート梁１４やハーフプレキ
ャストコンクリート梁１４Ａでは、梁の剛性を確保する
ため梁軸方向鉄筋１４０４の応力を柱に伝達しないよう
にしており、梁軸方向鉄筋１４０４を、あばら筋１４０
６の配筋を容易にし、長期的に見たコンクリートのひび
割れを防止する目的に使用しており、通常の鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁に比べ細径の異形鉄筋が用いられている。
そのため、大地震時のような大変形を受ける場合におい
て梁軸方向鉄筋を抵抗要素として構造設計に考慮するこ
とができず、鉄筋を含んだコンクリートとの合成断面で
あるにもかかわらず通常の鉄骨梁と同等の断面が必要と
なる不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出され
たものであって、本発明の目的は、軸方向鉄筋の応力を
柱に伝え、構造性能を向上させるようにした鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁
を提供することにある。
うな従来の鉄骨鉄筋コンクリート梁１４やハーフプレキ
ャストコンクリート梁１４Ａでは、梁の剛性を確保する
ため梁軸方向鉄筋１４０４の応力を柱に伝達しないよう
にしており、梁軸方向鉄筋１４０４を、あばら筋１４０
６の配筋を容易にし、長期的に見たコンクリートのひび
割れを防止する目的に使用しており、通常の鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁に比べ細径の異形鉄筋が用いられている。
そのため、大地震時のような大変形を受ける場合におい
て梁軸方向鉄筋を抵抗要素として構造設計に考慮するこ
とができず、鉄筋を含んだコンクリートとの合成断面で
あるにもかかわらず通常の鉄骨梁と同等の断面が必要と
なる不具合があった。本発明は前記事情に鑑み案出され
たものであって、本発明の目的は、軸方向鉄筋の応力を
柱に伝え、構造性能を向上させるようにした鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、断面が矩形のコンクリート体に埋設されたＨ
形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋とを有し、前
記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられウェブ両端のフ
ランジが前記コンクリート体内の上下部に位置するよう
に配置され、前記梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体内
の外側寄りで前記矩形の４つの角部に対応した箇所で前
記Ｈ形鉄骨梁に沿って延在するように配置された鉄骨鉄
筋コンクリート梁において、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向
の端部において前記上下のフランジに、その幅が他の部
分よりも大きく形成された幅広部が形成され、前記４本
の梁軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフランジの前
記幅広部の幅方向両側に接合されていることを特徴とす
る。また、本発明は、前記コンクリート体の内部でＨ形
鉄骨梁の長手方向に間隔をおいた複数箇所に、Ｈ形鉄骨
梁および梁軸方向鉄筋を囲むように前記コンクリート体
内の外側寄り箇所に沿って矩形枠状に延在するあばら筋
が設けられ、前記あばら筋がなす矩形の各角部に、前記
梁軸方向鉄筋とは別の梁軸方向鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿っ
て延在するように設けられていることを特徴とする。ま
た、本発明のハーフプレキャストコンクリート梁は、Ｈ
形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋と断面が矩形
のコンクリート体とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが
上下に向けられウェブ両端のフランジが上下部に位置す
るように配置され、前記梁軸方向鉄筋は、前記Ｈ形鉄骨
梁の外側を囲む輪郭の矩形の角部に位置した状態でＨ形
鉄骨梁に沿って延在するように少なくとも４本設けら
れ、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記上
下のフランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成さ
れた幅広部が形成され、前記４本の梁軸方向鉄筋の長手
方向の端部は上下のフランジの幅広部の幅方向両側に接
合され、ほぼ上側のフランジを除くＨ形鉄骨梁部分と矩
形の下側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンク
リート体に埋設され、かつ、上側のフランジと矩形の上
側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート
体の上面から露出しており、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向
の端部において、前記Ｈ形鉄骨梁と４本の梁軸方向鉄筋
が前記コンクリート体の端面から露出していることを特
徴とする。また、本発明のハーフプレキャストコンクリ
ート梁は、Ｈ形鉄骨梁の長手方向に間隔をおいた複数箇
所に、Ｈ形鉄骨梁および梁軸方向鉄筋を囲むように矩形
枠状を延在するあばら筋が設けられ、前記あばら筋がな
す矩形の各角部に、前記梁軸方向鉄筋とは別の梁軸方向
鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿って延在するように設けられ、あ
ばら筋の上部と、あばら筋がなす矩形の上部の各角部に
設けられた梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体の上面か
ら露出していることを特徴とする。また、本発明は、前
記Ｈ形鉄骨梁の端部が角形鋼管柱に連結されることを特
徴とする。
本発明は、断面が矩形のコンクリート体に埋設されたＨ
形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋とを有し、前
記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられウェブ両端のフ
ランジが前記コンクリート体内の上下部に位置するよう
に配置され、前記梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体内
の外側寄りで前記矩形の４つの角部に対応した箇所で前
記Ｈ形鉄骨梁に沿って延在するように配置された鉄骨鉄
筋コンクリート梁において、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向
の端部において前記上下のフランジに、その幅が他の部
分よりも大きく形成された幅広部が形成され、前記４本
の梁軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフランジの前
記幅広部の幅方向両側に接合されていることを特徴とす
る。また、本発明は、前記コンクリート体の内部でＨ形
鉄骨梁の長手方向に間隔をおいた複数箇所に、Ｈ形鉄骨
梁および梁軸方向鉄筋を囲むように前記コンクリート体
内の外側寄り箇所に沿って矩形枠状に延在するあばら筋
が設けられ、前記あばら筋がなす矩形の各角部に、前記
梁軸方向鉄筋とは別の梁軸方向鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿っ
て延在するように設けられていることを特徴とする。ま
た、本発明のハーフプレキャストコンクリート梁は、Ｈ
形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋と断面が矩形
のコンクリート体とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが
上下に向けられウェブ両端のフランジが上下部に位置す
るように配置され、前記梁軸方向鉄筋は、前記Ｈ形鉄骨
梁の外側を囲む輪郭の矩形の角部に位置した状態でＨ形
鉄骨梁に沿って延在するように少なくとも４本設けら
れ、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記上
下のフランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成さ
れた幅広部が形成され、前記４本の梁軸方向鉄筋の長手
方向の端部は上下のフランジの幅広部の幅方向両側に接
合され、ほぼ上側のフランジを除くＨ形鉄骨梁部分と矩
形の下側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンク
リート体に埋設され、かつ、上側のフランジと矩形の上
側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート
体の上面から露出しており、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向
の端部において、前記Ｈ形鉄骨梁と４本の梁軸方向鉄筋
が前記コンクリート体の端面から露出していることを特
徴とする。また、本発明のハーフプレキャストコンクリ
ート梁は、Ｈ形鉄骨梁の長手方向に間隔をおいた複数箇
所に、Ｈ形鉄骨梁および梁軸方向鉄筋を囲むように矩形
枠状を延在するあばら筋が設けられ、前記あばら筋がな
す矩形の各角部に、前記梁軸方向鉄筋とは別の梁軸方向
鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿って延在するように設けられ、あ
ばら筋の上部と、あばら筋がなす矩形の上部の各角部に
設けられた梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体の上面か
ら露出していることを特徴とする。また、本発明は、前
記Ｈ形鉄骨梁の端部が角形鋼管柱に連結されることを特
徴とする。
【０００６】本発明の鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハ
ーフプレキャストコンクリート梁によれば、フランジの
幅広部を介して梁軸方向鉄筋の応力が柱に伝えられるの
で、剛性および耐久力共に鉄筋コンクリート部分は有効
となり、また、梁の耐力も大きくなる。
ーフプレキャストコンクリート梁によれば、フランジの
幅広部を介して梁軸方向鉄筋の応力が柱に伝えられるの
で、剛性および耐久力共に鉄筋コンクリート部分は有効
となり、また、梁の耐力も大きくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は柱梁接合部の正面図、図２は柱梁接
合部の断面平面図、図３（Ａ）は図１のＡ矢視図、
（Ｂ）は図１のＢ矢視図を示す。従来と同様な部材、箇
所に同一の符号を付して説明すると、角形鋼管柱１２は
角形鋼管１２０２とその内部に打ち込まれたコンクリー
ト（コンクリートが充填されない場合もある）からな
り、角形鋼管１２０２の柱梁接合部には上下に間隔をお
いた２箇所にダイアフラム１２０４が取着されている。
鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は断面が上下に縦長の矩形
に形成され、鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は、ウェブ２
４０２を上下に向けたＨ形鉄骨梁２４０１と、前記矩形
の各角部近傍でＨ形鉄骨梁２４０１に沿って延在する４
本の第１の梁軸方向鉄筋２４０４と、第１の梁軸方向鉄
筋２４０４よりもウェブ２４０２の中心寄りに変位した
箇所でＨ形鉄骨梁２４０１に沿って延在する４本の第２
の梁軸方向鉄筋２４０５と、これら梁軸方向鉄筋２４０
４、２４０５の長手方向に間隔をおいて複数の梁軸方向
鉄筋２４０４、２４０５箇所を囲むように矩形枠状に配
筋された複数のあばら筋２４０６と、これらなＨ形鉄骨
梁２４０１、梁軸方向鉄筋２４０４、２４０５、あばら
筋２４０６が埋設されるように打設されるコンクリート
などにより構成され、Ｈ形鉄骨梁２４０１、梁軸方向鉄
筋２４０４，２４０５、あばら筋２４０６は結束線など
により結束されている。
て説明する。図１は柱梁接合部の正面図、図２は柱梁接
合部の断面平面図、図３（Ａ）は図１のＡ矢視図、
（Ｂ）は図１のＢ矢視図を示す。従来と同様な部材、箇
所に同一の符号を付して説明すると、角形鋼管柱１２は
角形鋼管１２０２とその内部に打ち込まれたコンクリー
ト（コンクリートが充填されない場合もある）からな
り、角形鋼管１２０２の柱梁接合部には上下に間隔をお
いた２箇所にダイアフラム１２０４が取着されている。
鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は断面が上下に縦長の矩形
に形成され、鉄骨鉄筋コンクリート梁２４は、ウェブ２
４０２を上下に向けたＨ形鉄骨梁２４０１と、前記矩形
の各角部近傍でＨ形鉄骨梁２４０１に沿って延在する４
本の第１の梁軸方向鉄筋２４０４と、第１の梁軸方向鉄
筋２４０４よりもウェブ２４０２の中心寄りに変位した
箇所でＨ形鉄骨梁２４０１に沿って延在する４本の第２
の梁軸方向鉄筋２４０５と、これら梁軸方向鉄筋２４０
４、２４０５の長手方向に間隔をおいて複数の梁軸方向
鉄筋２４０４、２４０５箇所を囲むように矩形枠状に配
筋された複数のあばら筋２４０６と、これらなＨ形鉄骨
梁２４０１、梁軸方向鉄筋２４０４、２４０５、あばら
筋２４０６が埋設されるように打設されるコンクリート
などにより構成され、Ｈ形鉄骨梁２４０１、梁軸方向鉄
筋２４０４，２４０５、あばら筋２４０６は結束線など
により結束されている。
【０００８】鉄骨鉄筋コンクリート梁２４を施工するに
際しては、ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａが
用いられ、ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａ
は、その長手方向においては、その端部である柱梁接合
部と、上下方向においては、その上部とを除いたＨ形鉄
骨梁２４０１、梁軸方向鉄筋２４０４、２４０５、あば
ら筋２４０６部分が埋設されたコンクリート体Ｃを備
え、コンクリート体Ｃは予め工場においてコンクリート
が打設されたものである。より詳細には、ハーフプレキ
ャストコンクリート梁２４Ａは、断面が矩形のコンクリ
ート体Ｃの先端面からＨ形鉄骨梁２４０１、梁軸方向鉄
筋２４０４、２４０５、あばら筋２４０６が突出してお
り、また、Ｈ形鉄骨梁２４０１の上フランジ２４０３の
上面、上側の２つの第１の梁軸方向鉄筋梁２４０４、上
側の第２の軸方向鉄筋２４０５、あばら筋２４０６の上
部がコンクリート体Ｃの上面から突出している。
際しては、ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａが
用いられ、ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａ
は、その長手方向においては、その端部である柱梁接合
部と、上下方向においては、その上部とを除いたＨ形鉄
骨梁２４０１、梁軸方向鉄筋２４０４、２４０５、あば
ら筋２４０６部分が埋設されたコンクリート体Ｃを備
え、コンクリート体Ｃは予め工場においてコンクリート
が打設されたものである。より詳細には、ハーフプレキ
ャストコンクリート梁２４Ａは、断面が矩形のコンクリ
ート体Ｃの先端面からＨ形鉄骨梁２４０１、梁軸方向鉄
筋２４０４、２４０５、あばら筋２４０６が突出してお
り、また、Ｈ形鉄骨梁２４０１の上フランジ２４０３の
上面、上側の２つの第１の梁軸方向鉄筋梁２４０４、上
側の第２の軸方向鉄筋２４０５、あばら筋２４０６の上
部がコンクリート体Ｃの上面から突出している。
【０００９】Ｈ形鉄骨梁２４０１の上下のフランジ２４
０３の幅は、図２、図３に示すようにその長手方向に均
一ではなく、柱に連結される柱梁接合部では、他の部分
よりも幅広に形成されている。より詳細には、図２、図
３（Ａ）に示すように、柱梁接合部をなすＨ形鉄骨梁２
４０１の先部（図では省略されているが他方の端部も同
様である）において、上下のフランジ２４０３は、あば
ら筋２４０６の幅に対応した大きな寸法の幅で所定の長
さ延在する幅広部２４０３Ａに形成され、他の部分は、
幅広部２４０３Ａよりも幅が小さく通常のＨ形鋼のフラ
ンジと同じ幅の幅細部２４０３Ｃに形成され、幅広部２
４０３Ａと幅細部２４０３Ｃとの間は、その長手方向に
沿って幅が徐々に変化するテーパ部２４０３Ｂにより接
続されている。そして、ハーフプレキャストコンクリー
ト梁２４Ａでは、コンクリート体Ｃの先端面から幅広部
２４０３Ａと、この幅広部２４０３Ａに対応したウェブ
２４０２の部分が突出している。
０３の幅は、図２、図３に示すようにその長手方向に均
一ではなく、柱に連結される柱梁接合部では、他の部分
よりも幅広に形成されている。より詳細には、図２、図
３（Ａ）に示すように、柱梁接合部をなすＨ形鉄骨梁２
４０１の先部（図では省略されているが他方の端部も同
様である）において、上下のフランジ２４０３は、あば
ら筋２４０６の幅に対応した大きな寸法の幅で所定の長
さ延在する幅広部２４０３Ａに形成され、他の部分は、
幅広部２４０３Ａよりも幅が小さく通常のＨ形鋼のフラ
ンジと同じ幅の幅細部２４０３Ｃに形成され、幅広部２
４０３Ａと幅細部２４０３Ｃとの間は、その長手方向に
沿って幅が徐々に変化するテーパ部２４０３Ｂにより接
続されている。そして、ハーフプレキャストコンクリー
ト梁２４Ａでは、コンクリート体Ｃの先端面から幅広部
２４０３Ａと、この幅広部２４０３Ａに対応したウェブ
２４０２の部分が突出している。
【００１０】そして、第２の梁軸方向鉄筋２４０５の先
部（図では省略されているが他方の端部も同様である）
は、図３（Ａ）に示すように、上フランジ２４０３の幅
広部２４０３Ａの上面で幅方向の両側部分に溶接などに
より接合され、また、下フランジ２４０３の幅広部２４
０３Ａの下面で幅方向の両側部分に溶接などにより接合
されている。ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａ
を用いて鉄骨鉄筋コンクリート梁２４を施工するに際し
ては、Ｈ形鉄骨梁２４０１の先端が角形鋼管１２０２に
当て付けられ、角形鋼管１２０２に設けた一対のフラン
ジ１２１０により高力ボルト１２１２を用いてＨ形鉄骨
梁２４０１のウェブ２４０２が挟持され、Ｈ形鉄骨梁２
４０１の上下のフランジ２４０３先端が角形鋼管１２０
２の上下のダイアフラム１２０４に溶接接合される。こ
の状態で柱梁接合部においてあばら筋２４０６Ａが配筋
され、また、スラブ鉄筋が配筋された後、コンクリート
型枠が当て付けられ、柱梁接合部にコンクリートＣ１が
打設され、また、同時にＨ形鉄骨梁２４０１の上側のフ
ランジ２４０３の上方と床スラブにコンクリートＣ１が
打設され、床スラブと鉄骨鉄筋コンクリート梁２４とが
施工される。
部（図では省略されているが他方の端部も同様である）
は、図３（Ａ）に示すように、上フランジ２４０３の幅
広部２４０３Ａの上面で幅方向の両側部分に溶接などに
より接合され、また、下フランジ２４０３の幅広部２４
０３Ａの下面で幅方向の両側部分に溶接などにより接合
されている。ハーフプレキャストコンクリート梁２４Ａ
を用いて鉄骨鉄筋コンクリート梁２４を施工するに際し
ては、Ｈ形鉄骨梁２４０１の先端が角形鋼管１２０２に
当て付けられ、角形鋼管１２０２に設けた一対のフラン
ジ１２１０により高力ボルト１２１２を用いてＨ形鉄骨
梁２４０１のウェブ２４０２が挟持され、Ｈ形鉄骨梁２
４０１の上下のフランジ２４０３先端が角形鋼管１２０
２の上下のダイアフラム１２０４に溶接接合される。こ
の状態で柱梁接合部においてあばら筋２４０６Ａが配筋
され、また、スラブ鉄筋が配筋された後、コンクリート
型枠が当て付けられ、柱梁接合部にコンクリートＣ１が
打設され、また、同時にＨ形鉄骨梁２４０１の上側のフ
ランジ２４０３の上方と床スラブにコンクリートＣ１が
打設され、床スラブと鉄骨鉄筋コンクリート梁２４とが
施工される。
【００１１】本実施の形態によれば、第２の梁軸方向鉄
筋２４０５の先部が、Ｈ形鉄骨梁２４０１先端のフラン
ジ２４０３の幅広部２４０３Ａに溶接されており、第２
の梁軸方向鉄筋２４０５の応力が柱に伝えられるので、
剛性および耐久力共に鉄筋コンクリート部分は有効で、
鉄骨鉄筋コンクリート梁としての構造性能を発揮するこ
とが可能となる。また、第２の梁軸方向鉄筋２４０５は
柱やその近傍の複雑な部分を貫通することがないので、
第２の梁軸方向鉄筋２４０５の配筋を簡単に行なうこと
が可能となる。また、ハーフプレキャストコンクリート
梁２４Ａを用いた場合、溶接は、Ｈ形鉄骨梁２４０１の
上下のフランジ２４０３先端と角形鋼管１２０２の上下
のダイアフラム１２０４との突き合わせ箇所のみで足り
るので、現場作業を軽減することができる。また、Ｈ形
鉄骨梁２４０１の先部（図では省略されているが他方の
端部も同様である）において、上下のフランジ２４０３
に幅広部２４０３Ａが形成されているので、梁の耐力が
大きくなり、また、柱梁接合部から少し離れた箇所に塑
性ヒンジが形成されるので、優れた変形性能を有するよ
うに設計することが可能となる。
筋２４０５の先部が、Ｈ形鉄骨梁２４０１先端のフラン
ジ２４０３の幅広部２４０３Ａに溶接されており、第２
の梁軸方向鉄筋２４０５の応力が柱に伝えられるので、
剛性および耐久力共に鉄筋コンクリート部分は有効で、
鉄骨鉄筋コンクリート梁としての構造性能を発揮するこ
とが可能となる。また、第２の梁軸方向鉄筋２４０５は
柱やその近傍の複雑な部分を貫通することがないので、
第２の梁軸方向鉄筋２４０５の配筋を簡単に行なうこと
が可能となる。また、ハーフプレキャストコンクリート
梁２４Ａを用いた場合、溶接は、Ｈ形鉄骨梁２４０１の
上下のフランジ２４０３先端と角形鋼管１２０２の上下
のダイアフラム１２０４との突き合わせ箇所のみで足り
るので、現場作業を軽減することができる。また、Ｈ形
鉄骨梁２４０１の先部（図では省略されているが他方の
端部も同様である）において、上下のフランジ２４０３
に幅広部２４０３Ａが形成されているので、梁の耐力が
大きくなり、また、柱梁接合部から少し離れた箇所に塑
性ヒンジが形成されるので、優れた変形性能を有するよ
うに設計することが可能となる。
【００１２】なお、本実施の形態では、ハーフプレキャ
ストコンクリート梁２４Ａを用いた場合について説明し
たが、本発明は、ハーフプレキャストコンクリート梁２
４Ａを用いずに、柱、梁を組み立て、鉄筋を配筋したの
ちコンクリートを打設する通常の建方にも適用可能であ
る。また、柱は、角形鋼管柱１２やＨ形鋼柱、あるいは
他の形状を有する鉄骨柱のみではなく、鉄骨鉄筋コンク
リート柱にも本発明は適用される。
ストコンクリート梁２４Ａを用いた場合について説明し
たが、本発明は、ハーフプレキャストコンクリート梁２
４Ａを用いずに、柱、梁を組み立て、鉄筋を配筋したの
ちコンクリートを打設する通常の建方にも適用可能であ
る。また、柱は、角形鋼管柱１２やＨ形鋼柱、あるいは
他の形状を有する鉄骨柱のみではなく、鉄骨鉄筋コンク
リート柱にも本発明は適用される。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明の鉄
骨鉄筋コンクリート梁は、断面が矩形のコンクリート体
に埋設されたＨ形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄
筋とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられ
ウェブ両端のフランジが前記コンクリート体内の上下部
に位置するように配置され、前記梁軸方向鉄筋は前記コ
ンクリート体内の外側寄りで前記矩形の４つの角部に対
応した箇所に前記Ｈ形鉄骨梁に沿って延在するように配
置されたものにおいて、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端
部において前記上下のフランジに、その幅が他の部分よ
りも大きく形成された幅広部が形成され、前記４本の梁
軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフランジの前記幅
広部の幅方向両側に接合されている構成とした。また、
本発明のハーフプレキャストコンクリート梁は、Ｈ形鉄
骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋と断面が矩形のコ
ンクリート体とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下
に向けられウェブ両端のフランジが上下部に位置するよ
うに配置され、前記梁軸方向鉄筋は、前記Ｈ形鉄骨梁の
外側を囲む輪郭の矩形の角部に位置した状態でＨ形鉄骨
梁に沿って延在するように少なくとも４本設けられ、前
記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記上下のフ
ランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成された幅
広部が形成され、前記４本の梁軸方向鉄筋の長手方向の
端部は上下のフランジの幅広部の幅方向両側に接合さ
れ、ほぼ上側のフランジを除くＨ形鉄骨梁部分と矩形の
下側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリー
ト体に埋設され、かつ、上側のフランジと矩形の上側の
角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート体の
上面から露出しており、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端
部において、前記Ｈ形鉄骨梁と４本の梁軸方向鉄筋が前
記コンクリート体の端面から露出している構成とした。
そのため、本発明の鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハー
フプレキャストコンクリート梁によれば、フランジの幅
広部を介して梁軸方向鉄筋の応力が柱に伝えられ、鉄骨
鉄筋コンクリート梁としての構造性能を向上させること
が可能となる。
骨鉄筋コンクリート梁は、断面が矩形のコンクリート体
に埋設されたＨ形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄
筋とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられ
ウェブ両端のフランジが前記コンクリート体内の上下部
に位置するように配置され、前記梁軸方向鉄筋は前記コ
ンクリート体内の外側寄りで前記矩形の４つの角部に対
応した箇所に前記Ｈ形鉄骨梁に沿って延在するように配
置されたものにおいて、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端
部において前記上下のフランジに、その幅が他の部分よ
りも大きく形成された幅広部が形成され、前記４本の梁
軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフランジの前記幅
広部の幅方向両側に接合されている構成とした。また、
本発明のハーフプレキャストコンクリート梁は、Ｈ形鉄
骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋と断面が矩形のコ
ンクリート体とを有し、前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下
に向けられウェブ両端のフランジが上下部に位置するよ
うに配置され、前記梁軸方向鉄筋は、前記Ｈ形鉄骨梁の
外側を囲む輪郭の矩形の角部に位置した状態でＨ形鉄骨
梁に沿って延在するように少なくとも４本設けられ、前
記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記上下のフ
ランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成された幅
広部が形成され、前記４本の梁軸方向鉄筋の長手方向の
端部は上下のフランジの幅広部の幅方向両側に接合さ
れ、ほぼ上側のフランジを除くＨ形鉄骨梁部分と矩形の
下側の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリー
ト体に埋設され、かつ、上側のフランジと矩形の上側の
角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート体の
上面から露出しており、前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端
部において、前記Ｈ形鉄骨梁と４本の梁軸方向鉄筋が前
記コンクリート体の端面から露出している構成とした。
そのため、本発明の鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハー
フプレキャストコンクリート梁によれば、フランジの幅
広部を介して梁軸方向鉄筋の応力が柱に伝えられ、鉄骨
鉄筋コンクリート梁としての構造性能を向上させること
が可能となる。
【図１】柱梁接合部の正面図である。
【図２】柱梁接合部の断面平面図である。
【図３】（Ａ）は図１のＡ矢視図、（Ｂ）は図１のＢ矢
視図である。
視図である。
【図４】従来の柱梁接合部の正面図である。
【図５】従来の柱梁接合部の断面平面図である。
【図６】図４のＡ矢視図である。
１２ 角形鋼管柱 ２４ 鉄骨鉄筋コンクリート梁 ２４Ａ ハーフプレキャストコンクリート梁 ２４０１ Ｈ形鉄骨梁 ２４０２ ウェブ ２４０３ フランジ ２４０３Ａ 幅広部 ２４０３Ｃ 幅細部 ２４０４ 第１の梁軸方向鉄筋 ２４０５ 第２の梁軸方向鉄筋 ２４０６ あばら筋
Claims (5)
- 【請求項１】 断面が矩形のコンクリート体に埋設され
たＨ形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向鉄筋とを有
し、 前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられウェブ両端の
フランジが前記コンクリート体内の上下部に位置するよ
うに配置され、 前記梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体内の外側寄りで
前記矩形の４つの角部に対応した箇所に前記Ｈ形鉄骨梁
に沿って延在するように配置された鉄骨鉄筋コンクリー
ト梁において、 前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において前記上下のフ
ランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成された幅
広部が形成され、 前記４本の梁軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフラ
ンジの前記幅広部の幅方向両側に接合されている、 ことを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート梁。 - 【請求項２】 前記コンクリート体の内部でＨ形鉄骨梁
の長手方向に間隔をおいた複数箇所に、Ｈ形鉄骨梁およ
び梁軸方向鉄筋を囲むように前記コンクリート体内の外
側寄り箇所に沿って矩形枠状に延在するあばら筋が設け
られ、前記あばら筋がなす矩形の各角部に、前記梁軸方
向鉄筋とは別の梁軸方向鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿って延在
するように設けられていることを特徴とする請求項１記
載の鉄骨鉄筋コンクリート梁。 - 【請求項３】 Ｈ形鉄骨梁と少なくとも４本の梁軸方向
鉄筋と断面が矩形のコンクリート体とを有し、 前記Ｈ形鉄骨梁はウェブが上下に向けられウェブ両端の
フランジが上下部に位置するように配置され、 前記梁軸方向鉄筋は、前記Ｈ形鉄骨梁の外側を囲む輪郭
の矩形の角部に位置した状態でＨ形鉄骨梁に沿って延在
するように少なくとも４本設けられ、 前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記上下の
フランジに、その幅が他の部分よりも大きく形成された
幅広部が形成され、 前記４本の梁軸方向鉄筋の長手方向の端部は上下のフラ
ンジの幅広部の幅方向両側に接合され、 ほぼ上側のフランジを除くＨ形鉄骨梁部分と矩形の下側
の角部に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート体
に埋設され、かつ、上側のフランジと矩形の上側の角部
に位置する２本の梁軸方向鉄筋がコンクリート体の上面
から露出しており、 前記Ｈ形鉄骨梁の長手方向の端部において、前記Ｈ形鉄
骨梁と４本の梁軸方向鉄筋が前記コンクリート体の端面
から露出している、 ことを特徴とするハーフプレキャストコンクリート梁。 - 【請求項４】 Ｈ形鉄骨梁の長手方向に間隔をおいた複
数箇所に、Ｈ形鉄骨梁および梁軸方向鉄筋を囲むように
矩形枠状に延在するあばら筋が設けられ、前記あばら筋
がなす矩形の各角部に、前記梁軸方向鉄筋とは別の梁軸
方向鉄筋がＨ形鉄骨梁に沿って延在するように設けら
れ、あばら筋の上部と、あばら筋がなす矩形の上部の各
角部に設けられた梁軸方向鉄筋は前記コンクリート体の
上面から露出していることを特徴とする請求項３記載の
ハーフプレキャストコンクリート梁。 - 【請求項５】 前記Ｈ形鉄骨梁の端部は角形鋼管柱に連
結されることを特徴とする請求項１記載の鉄骨鉄筋コン
クリート梁または請求項３記載のハーフプレキャストコ
ンクリート梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126582A JP2000320069A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126582A JP2000320069A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320069A true JP2000320069A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14938752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11126582A Pending JP2000320069A (ja) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | 鉄骨鉄筋コンクリート梁およびハーフプレキャストコンクリート梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320069A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114427317A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-03 | 福建工程学院 | 一种侧板式钢管混凝土异形柱与混凝土梁连接结构 |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP11126582A patent/JP2000320069A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114427317A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-03 | 福建工程学院 | 一种侧板式钢管混凝土异形柱与混凝土梁连接结构 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060501 |
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|
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