JP2000318760A - シート材で作られた包装体で製品を包装する方法及びデバイス、及びそれに対応する包装された製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品を完全に密着して包むような、シート材
より作られた包装体の改良。 【解決手段】 製品を取り囲んでいる包装体は、例えば
薄いアルミニウムホイルよりなる２つの部材１、２で形
成されている。第１の部材は、製品を実質的に完全に収
容すべく概ねカップ形の形状に成形されていると共に、
カップ形の形状の口部部分において突出縁部１ｃを残し
ている。実質的に平坦な形状を保持している第２シート
２は、上記突出縁部に対して付加され、溶接される。次
いで、２つの部材１、２を接続した結果として形成され
るリムには、製品Ｐのために、リムに概ね箱形の形状を
付加する成形作業が行われる。このようにして、平坦な
ベース壁を有し製品Ｐを指示することが可能な箱状のハ
ウジングボデーが形成され、箱状のハウジングボデー
は、包装体の一体型部材によって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材より作ら
れた包装体で製品を包装するための、請求項１及び１６
のプレアンブルに記載の方法及びデバイスに関する。本
発明はまた、それに対応する、請求項３１のプレアンブ
ルに記載の包装された製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のデバイス、方法、および製品
は、例えばヨーロッパ特許公開第５９１７４２号明細書
において公知である。それに多少類似する解決法が、ヨ
ーロッパ特許公開第７９０１８４号明細書において公知
である。

【０００３】基本的に、上記の各明細書に記載の解決法
は、製品を完全に密着して包むような、シート材より作
られた包装体を製作することを意図している（ここでい
う製品とは、通常、例えばプラリーヌやチョコレートな
どの菓子製品などの食品で構成される）。

【０００４】包装体に包まれた製品は、通常、より感じ
よく、より魅力的に見えるように、プリーツ付きの周壁
を有する小さなケース（「４個入りプチケース」として
公知である）に入れられるべく構成される。これについ
ては、ヨーロッパ特許公開第５９１７４２号の図７を参
照されたい。

【０００５】この解決法（およびヨーロッパ特許公開第
０８２９５２号明細書に記載されているようなより一般
的な包装体）は、ここ数年大きな成功を収めているが、
種々の見地からさらなる改良が可能である。

【０００６】第１に、小さなケースを使うことで、製品
を包装する間に行うべき作業が余分に二組必要となる。
すなわち、ケースの製作自体と、製品をケースに入れる
こと自体とである。包装体で包まれた製品の、ケースに
対する正確な位置決めとその保持とを確実に行うために
は、例えば、製品の包装体の底部とケースのベース壁の
上面とをつなぐ接着材などの位置決め手段を備える必要
があることが多い。これによって、包装する段階で、余
分な作業を少なくともさらに１つ行うことが必要とな
る。

【０００７】製品が消費される際、製品がケースから取
り出され、包装体が開けられるか、または破られると、
ケース及び包装体は、単に捨て去るだけの無用物とな
る。包装体は通常、丸めて寸法を最小限にすることが容
易に可能であるシート材で、通常はアルミホイルで作ら
れているが、このケースは、その周壁のプリーツ構造に
よって一定の強度を持つので、その強度が廃棄するのに
ある程度の妨げとなる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
してきたような点の改良を容易にかつ安価に行うことが
可能な解決法を提供することである。

【０００９】本発明によれば、上記目的は、特許請求の
範囲に記載の特徴を有する方法、デバイス、および包装
された製品によって達成される。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明を、単なる非限定的な例示
として、添付の図面を参照しながら以下に説明する。

【００１１】基本的に、図１〜４に示すステップは、ヨ
ーロッパ特許公開第５９１７４２号明細書の対応する図
１〜４に示したステップと実質的に同じである。

【００１２】詳しく述べると、包装される製品は、図示
した実施形態において略球形のプラリーヌＰで構成され
ている。この製品は例えば、柔らかいあるいはクリーム
状のフィリングを有する球形のウェハーシェルより構成
されるプラリーヌであってもよい。このプラリーヌの外
側は、例えばヘーゼルナッツの入ったチョコレートや、
それに類似するコーティングで覆われており、プラリー
ヌＰの外面全体に不揃いの外観を与えるようなおろしコ
コナッツや刻みナッツなとが加えられていてもよい。

【００１３】しかし、本発明は、全く別の性質や形状を
有する製品に利用してもよい。なおも製菓産業で言え
ば、中空のあるいは中身の詰まったチョコレートエッ
グ、種々のチョコレート、平坦なベース壁を有する略球
形のプラリーヌ、小さなメレンゲ菓子（泡立てた卵白に
砂糖を混ぜて軽焼きにしたもの）などが挙げられる。

【００１４】本発明では、製品Ｐに密着し密封する包装
体を形成するのに、アルミホイル又は他のシート材より
なる２つの部材１、２を用いる。

【００１５】アルミホイルは、実質的に可塑性であるこ
とと相俟って、簡単に製品Ｐに密着させかつ簡単に成形
することができるので、アルミホイルを選択するとよ
い。通常、２つの部材１、２は、互いに対向しており製
品Ｐに相対するべく構成された各内側面が、ラッカーあ
るいは熱溶融性の材料でコーティングされているとよ
い。

【００１６】この理由は以下の説明から明白となろう。
この理由はまた、２つの包装部材１、２の寸法が同じで
ないことにも当てはまる。実際には、第１の部材１の寸
法は通常、部材２の寸法よりもはるかに大きい。

【００１７】製品Ｐを包装する第１ステップは、部材１
を（恐らくは絞り加工によって）概ね皿形又はカップ形
の形状に成形する作業である。この作業は通常、ダイ３
を備えた工具によって行われる。ダイ３には内側キャビ
ティ３ａが形成されており、キャビティ３ａにはパンチ
４を押し込むことができる。この種の成形工具を製作す
るための可能な規準を概略的に説明したものとして、ド
イツ特許公開第３２４３５００号明細書を参照すると有
用であろう。キャビティ３ａと工具４の作用部分とは、
それらの間で部材１をプレス加工して該部材１を成形す
るべく、相補的な面を有している。詳しく述べると、ダ
イのキャビティ３ａは通常、部材１を、製品Ｐの各ハー
フポーションに対して相補的な形状をなすように成形す
ることが容易にできる深さ以上に「深く」されている。
実際には、キャビティ３ａは、部材１が一旦カップ形に
成形されると、製品Ｐをほぼ完全に収めることができる
ような深さを有している。

【００１８】キャビティ３ａとパンチ４とがこのような
形状にされていることの効果は、実に正確に、アルミホ
イルの部材１が、概ね皿形又はカップ形の形状に成形さ
れて、図３に概略的に示すように、製品Ｐを収めること
が可能になることである。この図では、製品Ｐは、部材
１が図のダイ３内にある間に、部材１内に投入されるこ
とになっている。言うまでもなく、この選択は、部材１
がカップ形に成形された後にダイ３から取り出されて、
製品Ｐを投入すべく部材１を支持するための他のダイあ
るいはキャビティを有する他のエレメントに移し変えら
れてもよいという意味において、必要不可欠なこととは
みなされない。

【００１９】いずれの選択においても、製品Ｐは、カッ
プ形部材１内に一旦投入されると、部材１によって形成
されるハウジングカップの開口部の平面から上方に突出
することはないか、またはそのような突出は最小限に抑
えられる。

【００２０】部材１の全体の寸法は、部材１が一旦成形
されると、製品Ｐの下側の半球形ポーションを収めるた
めの半球形ベースポーションに加えて、ネックポーショ
ン１ａをも有するように選択されている。このネックポ
ーション１ａは、製品Ｐの反対側（上側）半球形ポーシ
ョンに及ぶように延在しているが、それに密着して接着
されることはない。言いかえると、部材１は、製品Ｐの
略全体を収めることができるように成形される。ネック
ポーション１ａは、平坦な形状を保っているポーション
１ｃ（カップ形に成形されたため、しわが寄っているか
も知れない）まで、キャビティ３ａの開口部を越えてさ
らに外向きに広がっている。

【００２１】繰り返すが、半球形ポーションを参照した
のは、略球形のプラリーヌによって構成される製品Ｐに
ついて説明した使用例に関するものであることに注意さ
れたい。しかし、球形ポーションでなく、楕円形や長円
形のポーション、あるいはそれらの混合した形状のポー
ションが含まれる場合にも、同じことが言える。

【００２２】このような状況で（すなわち、図３に示す
配置で）、他方の部材２が製品Ｐに適用される。

【００２３】通常、部材２は、製品Ｐの上側ポーション
に単に置かれて、中央領域においても周辺領域２ａにお
いても本来の平坦な形状を保持する。この周辺領域２ａ
は、同様に平坦な部材１の周辺領域１ｃに重ねられる。

【００２４】この時点で、キャビティ３ａの開口部の外
形沿いに一体に密接して合わせられた部材１と２は、工
具６によって溶接される（さらに切断されてもよい、す
なわち打抜かれてもよい）。これは、一致する（homolo
gous）周辺領域１ｃ、２ａにおいて行われる。

【００２５】図４では１つの工具６が示されているが、
上記した２つの操作（溶接と切断）は、同時に行われる
のではなく、２つの異なる工具を用いて、連続する２つ
のステップにおいて行われてもよいことは言うまでもな
い。その場合は通常、溶接作業の後に切断作業が行われ
る。

【００２６】２つの部材１、２の領域１ｃ、２ａにおけ
る溶接は、製品Ｐの周囲に形成されたホイル包装体を外
部から密封し、製品が空気に触れて変質するのを防ぐこ
とを目的とする。

【００２７】溶接を行うために、例えば、追加の材料で
の接着、あるいは（非常に好ましい解決法では）ヒート
シールを用いることが可能である。これは、部材１、２
の内側面に付加されたホットメルトコーティング（ラッ
カー）あるいはヒートシール性材料の溶解（直接加熱す
るか、超音波振動の技術分野の利用による）を生じさせ
ることにより行うとよい。

【００２８】このような結果は、例えば、ホットメルト
性材料でコーティングされたアルミニウムシートを、液
体あるいは半液体の製品（例えばヨーグルトやそれに類
似する製品）を収めたカップ形容器の口部に張りつける
のに用いる工具によって得られる。

【００２９】一体に溶接された縁部１ｃ、２ａの切断作
業は、パンチ状の工具によって構成されるとよい。その
工具の切断縁部は、図４に６ａで示されているが、キャ
ビティ３ａの開口部のリム周囲から外側に延在する経路
（図示した実施形態においては環状の経路であって、そ
の中の製品Ｐは球体である）に沿って延在している。

【００３０】溶接は切断と同時に、これも熱によって行
われてもよい。切断工具をさらに加熱されるように配置
することによって、アルミニウムシートに付加されたホ
ットメルト性材料の局部溶融が発生する。

【００３１】いずれにせよ、１つのあるいは複数の工具
が、接続される部材１、２の一致する領域１ｃ、２ａに
作用して、製品Ｐの周囲に概ね閉じられた包装体を形成
する。包装体は、単独の全くの成形作業（すなわち、図
２に示したステップの間に、部材１に行われる作業）に
よって製作される。

【００３２】上記解決法はまた、部材１と２とを接続し
た結果として、製品Ｐの周囲に形成された包装体が、製
品Ｐの外壁と閉じられた包装体の内壁との間に相当量の
空気を保持してしまい、それによって製品の劣化、さら
には製作される最終的な包装が嵩張ってしまうといった
事態を防止する必要性の点で優れている。

【００３３】ヨーロッパ特許公開第５９１７４２号明細
書に記載の解決法と比較すると、本明細書に記載の解決
法は、第１の部材１の成形作業を行う方法において特徴
を有している。実際に、本件においては、製品Ｐは、図
３に概略的に示すように部材１内に一旦投入されると、
完全にあるいはほぼ完全に部材１内に収まり、いずれに
せよ、カップ形の部材１の開口縁部の平面から延出する
部分はさほどないように、上記作業が行われる。その結
果、第２の部材２は、一旦部材１に合わせられ、一致す
る領域１ｃ、２ａの溶接により接続されると、実質的に
平坦な形状を保持する。

【００３４】この点で、ヨーロッパ特許公開第５９１７
４２号明細書に記載の解決法で行われることと比較する
と、２つの部材１と２との接続が形成される縁部は、製
品Ｐや包装体の他の部分に対して、密接して折りたたま
れることがない。反対に、この領域では、成形デバイス
１０によって、製品Ｐを収めるためのケースの形成に実
質的に相当する作業が行われる。このケースは、２つの
部材１と２との間に接続リムを成形する作業の結果とし
て作られた、包装体よりなる一体型の部材として形成さ
れる。上記の接続リムは、一致する領域１ｃ、２ａによ
って構成される。特に、このリムは、箱形エレメントの
周辺壁を構成する。これに関しては、図８を参照された
い。図８からは、上述のように作業を行うことによっ
て、部材１と２とを接続するリムによって囲まれた部材
２のポーション（平坦なポーション）が、実際に、収容
ケースの基部を構成することがわかる。

【００３５】この解決法の利点は明白である。

【００３６】第１に、ケースを別個のエレメントとして
形成することが不要である。本発明では、ケースは実際
に、製品を包むその同じ包装体のポーション（部材２及
び部材１のポーション１ｃ）によって構成される。同時
に、製品Ｐは、包装体の形成・密封作業が完了すると、
ケース内で自動的に位置決めされる。特に、包装体は、
ヨーロッパ特許公開第５９１７４２号明細書にも記載さ
れているように、気密シールの特性と、外部の環境から
製品を保護する特性とを有する。

【００３７】第２に、製品Ｐは、包装体内、及び包装体
よりなる一体型の部材として形成されるケース内におけ
る位置を、例えば製品をケースの所定の位置に保持する
ための少量の接着材を準備する必要もなく、正確に保持
することができる。

【００３８】最後に、消費される時であるが、製品Ｐを
取り出すには包装体（ケースを含む）を破るだけでよ
く、その破られた包装体を最小限の大きさにまで折り畳
むことが容易に可能であり、廃棄用の余分な製品の問題
を退けている。

【００３９】図５から図７は、本発明に係る方法の一般
的に好ましい実施形態を例示的に示している。

【００４０】この目的において、「一体型の」ケースを
形成するための作業を行うのに用いられる成形デバイス
１０は、第１に、成型（あるいは形成）キャビティ１１
を備えている。このキャビティは実質的に、入口開口部
あるいは口部１２と排出開口部あるいは口部１３との間
で略テーパーの形状を有するキャビティ（例えば、金属
プレートで形成されるが、他の種の成型されたエレメン
トでもよいことは言うまでもない）で構成される。排出
開口部あるいは口部１３の寸法は、入口開口部１２の寸
法よりも小さい。

【００４１】通常、成型キャビティ１１の上記各開口部
と、各開口部間に延在するテーパーの壁とは、全体にリ
ブ付きの外形を有しており、いわば星形の断面になって
いる（これに関しては図９及び図１０を参照された
い）。さらに、図示するように、入口開口部１２と排出
開口部１３との間を接続する壁は通常、正確な円錐台で
はないが、概ねテーパー形状にされており、その全体が
カーブした外形であるとよい。

【００４２】図示した実施形態は、球形であり円形の断
面を有する製品Ｐ、例えば、フェレロ・グループ(Ferre
ro group)の会社によってフェレロ・ロシェ(Ferrero Ro
cher)、パスティッチェリア・ラファエロ(Pasticceria
Raffaello)などの商標名で市販されている種類のプラリ
ーヌに関するものであるとよい。しかし、成型キャビテ
ィ１１の断面形状が、製品Ｐの特性に適応することは明
らかである。単なる例示として、製品Ｐが例えば概ね
「胸の形」の外形を有するチョコレート（これも例であ
るが、これもフェレロ・グループ(Ferrero group)の会
社によって「ポケット・コーヒー(Pocket Coffee)」、
及び「モン・シェリ(Mon Ch駻i)」の商標名で市販され
ている食品であってもよい）で構成される場合、成型キ
ャビティ１１は、概ね長方形あるいは正方形の外形を有
するであろう。本発明が円形断面の外形を有するケース
の成形に限定されないことは、全く明白である。ケース
の周辺壁が概ねプリーツのついた形状であることについ
ても、同じことが言える。例えば、滑らかな壁を持つ収
容ケースを製作することが望ましい場合には、成型キャ
ビティ１１は通常、リブ付きの壁を持たないであろう。
一般に、上記の壁には、製品Ｐを収めるためのケースに
付与すべき形状と同じ外観を与えることが可能である。

【００４３】デバイス１０のさらなるエレメントは、キ
ャビティ１１の形状と局部的に相補的な形状を有する雄
型エレメント１４である。

【００４４】エレメント１４は、実質的に、以下の事が
可能なパンチ状ボデーによって構成される。−その端縁
部が、部材１と２とが接続されている領域の、製品Ｐに
最も密接して隣接するポーションに係合し、−成型キャ
ビティ１１において、部材１及び２で包装された製品Ｐ
が、成型キャビティ１１内を一定距離すなわちポーショ
ンｄだけ下降して、成型キャビティ１１の壁の形状によ
って決められた形状に従い、部材１と２とを接続するリ
ムの成形を行う（図５及び図６のシーケンスを参照）。

【００４５】この貫通運動は、駆動手段（例えば直線ア
クチュエータ）の作用によって行われるが、この駆動手
段は公知のタイプのものであるので図示しない。

【００４６】雄型エレメントすなわちパンチ１４の形状
は、成型キャビティ１１の形状と相補的であるので、成
型キャビティの形状の選択に関して、また、それに関す
る可能な変形例に関して、これまでに説明してきたこと
は全て、エレメント１４に対しても同様に（当然、相補
的に）適用し得る。

【００４７】雄型エレメント１４は、成型キャビティ１
１を、全体ではなくポーションｄだけ貫通するように構
成されているとよい。したがって、各エレメントの形状
の相補的な性質は、実質的には、問題のポーションｄに
関するものである。

【００４８】キャビティ１１内での移動が完了し、ケー
スの壁の成形が行われると、エレメント１４は、駆動手
段の作用によって上方に戻る（図７参照）。しかし、接
続リムを有しケース型に形成された部材１、２によって
形成された包装材内に収められている製品Ｐは、キャビ
ティ１１内に保持されている。そのため、雄型エレメン
ト１４は、「モールドから取外す(de-moulding)」作業
に関する問題を生じることなく、キャビティ１１と、該
キャビティ内に保持されている製品Ｐとから安全に解放
される。

【００４９】キャビティ１１を排出開口部１３から取り
出すためには、キャビティ１１の下側のポーション−す
なわち寸法の小さいポーション−において、製品Ｐをさ
らに下方に向かって一定距離移動させる必要がある。

【００５０】この状況は、第３のエレメントが選択的に
存在することとその機能とを説明する。この第３エレメ
ントは、図示した実施形態では、デバイス１０に含まれ
る。実際には、第３エレメントは、その頂部に小さいプ
レート１８を有するロッド１７である。このプレート１
８は、キャビティ１１の入口開口部１２に隣接して、一
致する領域１ｃ、２ａにより形成されたリムに沿って互
いに接続された部材１、２に収められた製品Ｐを、初め
は受け入れると共に支持する。

【００５１】ロッド１７は、雄型エレメント１４の貫通
運動と連動して漸次下側に移動させられ、図７に概略的
に示すように、包装体内に収められた製品Ｐを、その下
側のケース状のポーションにおいて、下向きに引っ張
る。これにより、製品Ｐはキャビティ１１の排出開口部
１３から外に出される。

【００５２】この目的のために、ロッド１７は通常、例
えば真空把持エレメントなどの把持エレメントの形状に
（公知の方法で）形成されている。このため、ロッド１
７は、プレート１８において吸引開口部２０として開口
する長手キャビティ１９を有する。長手ダクト１９は、
大気圧以下の負圧の圧力源Ｓ（これも公知のタイプのも
のであり、図７にのみ単純に概略的に示す）に接続され
ており、これによって、包装体内の製品Ｐは、プレート
１８上で保持され、下方への移動の間、プレート１８に
追従する。このプレート１８の移動は、本件ではロッド
１７の対応する歯状ポーション２２に作用するギア２１
として概略的に示されている駆動エレメントによって行
われる。

【００５３】当業者であれば、包装体内に収められた製
品Ｐ、キャビティ１１、雄型エレメント１４、およびロ
ッド１７の、関連するエレメントに対する相対運動が、
実際には、上記とは異なる方法で、すなわち、雄型エレ
メント１４及びロッド１７が運動を行う一方でキャビテ
ィ１１は静止状態を保つといった方法で行われてもよい
ことを理解するであろう。上記結果を得るという目的の
ために重要であるのは、上記各パーツ間の相対運動であ
り、したがって、この相対運動が、例えばキャビティ１
１を開口部１２と１３とを結ぶ軸に沿って移動させる一
方で、上記した他のエレメントのうちの１つ以上が静止
状態を保つといった、異なる方法で行われてもよいとい
うことは明らかである。いずれにせよ、当業者であれば
想到可能な変形例はいくつかあるが、本明細書では詳述
しない。

【００５４】部材１、２によって形成された包装体内に
収められた製品Ｐを、排出開口部１３から排出すること
によって、包装体の箱形のポーションの頂部あるいは口
部の縁部、ひいては自由縁は、ある程度狭くなり、この
縁部は、製品Ｐを直接に取り囲む部材１の対応する部分
に向かって移動する。これに対応する、ケースの口部縁
部の収縮は永続的なものであるが、これは、部材１、２
の一般的な塑性作用によるものである。

【００５５】ケースに関するこのような作業は不可欠で
はないことが理解されるであろう。小さく変形すること
に関して、部材１、２の一方あるいは両方を構成する材
料が弾性あるいは実質的に弾性の作用をなす場合には、
通常、上述の作業は行われない。この場合には、添付の
図面に示すように、雄型エレメント１４が、キャビティ
１１を、ポーションｄだけではなく完全に貫通すること
は明らかである。またこの場合には、製品Ｐや箱形の包
装体を、下向きに引き抜くのではなく、排出開口部１２
から上向きに引き抜くのであると考えることも可能であ
る。またこの場合には、キャビティ１１を、貫通してい
ないキャビティの形状とし、排出開口部１３を持たない
ように構成することも可能である。

【００５６】正確には、雄型エレメント１４がこのよう
に作用することによって（詳しくは図６参照）、ケース
のベース壁を構成すべく構成された部材２の中央領域
は、その平坦な形状を維持し、包装体に包装された製品
Ｐを、裏返ったり転がったりする恐れがなく、固定的に
支持できる基板を構成することが可能である。

【００５７】これによって、本発明に係る解決法は、包
装体が製品の形状を正確に模倣する（球形のプラリーヌ
の場合には球形の形状）ため、支持基板を備えることが
できない、ヨーロッパ特許公開第０８２９５２号明細書
や、同第５９１７４２号明細書の解決法とは区別され
る。この点について、ヨーロッパ特許公開第７９０１８
４号明細書（本明細書の初めに引用したもう一方の文
献）の解決法における平坦な支持基板を利用可能である
のは、単に本明細書に記載の製品に特有の形状によるも
のであって、包装体自体の特性によるものではないこと
に注意されたい。

【００５８】したがって、上述のように形成された包装
体においては、第２の部材２は基本的に、包装体及び該
包装体に包装された製品Ｐの支持面を形成する、中央の
平坦な領域を備えている。周辺領域２ａは、この中央領
域を、通常は箱形の形状で取り囲んでおり、箱形形状の
内側面及び外側面を構成している。ドーム形あるいはカ
ップ形の形状を有する第１の部材１は、製品Ｐを収める
ためのキャビティを構成すると共に、同一の広がりを持
つ(coextensive)部材２の周辺領域２ａの内側面に接続
される各周辺領域１ｃを有している。

【００５９】本発明に係る解決法は、同じ材料から作ら
れると共に／あるいは同一の色特性を有する部材１、２
に、あるいは、異なる材料から作られると共に／あるい
は異なる色特性を有する部材１、２に、採用することが
できる。例えば金属で（例えば金色又は銀色に）被覆さ
れた材料よりなる部材１と、例えば茶色で恐らくは金属
被覆がなされていない材料よりなる部材２とに採用する
ことができる。後者の場合、全体的な効果は、茶色のケ
ースに収められ、金属で被覆された材料よりなる、ぴっ
たりと密着する包装体で包装された製品の効果に完全に
匹敵する。

【００６０】さらに有利なのは、本発明に係る解決法で
は、箱形のポーションの周辺縁部が、実際には、製品Ｐ
（およびそれを取り囲む包装体のポーション）を収容す
る作用をなさないことである。この作用は、実際には、
製品Ｐを２つの部材１と２との間で保護することによっ
て行われる。その結果、従前の収容ケースとは対照的
に、周辺壁の高さが完全に限定されている箱形のポーシ
ョンを形成することが可能である。従前の収容ケースは
通常（そしてある程度は伝統的な昔ながらの菓子製品に
すべく）、ケースに収められる製品の高さの半分に対し
て、少なくとも同じであるか、場合によってはそれより
も明らかにかなり高くされていた。本発明によれば、ケ
ースの周辺壁を非常に「低く」作ることが可能であると
共に、対応する製品Ｐの高さを実質的に低くすることが
可能であり、これにより、製品Ｐの大部分を見せること
が可能となり、より有利に展示することが可能となる。

【００６１】言うまでもなく、本発明の原理、製造の詳
細、および実施例は、本発明の範囲から逸脱することな
く、説明あるいは図示した部分に関し、幅広く変更する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図２】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図３】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図４】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図５】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図６】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図７】 本発明に係る方法のいくつかのステップを概
略的に順を追って示す。

【図８】 図１〜図７に概略的に示す方法によって作ら
れた最終的な製品を示す。

【図９】 図５から図７に部分的に示す、本発明に係る
デバイスをさらに詳細に示す図であって、図５のＩＸ−
ＩＸ線断面図である。

【図１０】 図５から図７に部分的に示す、本発明に係
るデバイスをさらに詳細に示す図であって、図６のＸ−
Ｘ線断面図である。

【符号の説明】

１、２ 部材 １ａ ネックポーション １ｃ、２ａ 周辺領域 ３ ダイ ３ａ キャビティ ４ パンチ ６ 工具 ６ａ 切断縁部 １０ 成形デバイス １１ 成型キャビティ １２ 入口開口部 １３ 出口開口部 １４ 雄型エレメント １７ ロッド １８ プレート １９ キャビティ ２０ 吸引開口部 ２１ ギア ２２ 歯状ポーション Ｐ 製品 ｄ ポーション Ｓ 圧力原

Claims (39)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品（Ｐ）をシート材で作られた包装体
   で包装する方法において、 −包装材の第１シート（１）及び第２シート（２）を準
   備するステップと、 −該第１シート（１）を、上記製品（Ｐ）の形状と略相
   補的となるように成形する（３、４）ステップと、 −それによって成形された第１シート（１）に製品
   （Ｐ）を投入するステップと、 −上記第２シート（２）を上記製品（Ｐ）に付加するス
   テップと、 −上記製品（Ｐ）の周囲に実質的に密接する包装体を形
   成すべく、上記第１シート（１）と上記第２シート
   （２）とを一致する周辺領域（１ｃ、２ａ）において接
   続する（６）ステップと、 −互いに接続された上記第１シート（１）及び上記第２
   シート（２）をさらに成形する（１０）ステップとを有
   し、さらに、 −上記第１シート（１）を、上記製品（Ｐ）の形状と実
   質的に相補的となるように成形する（３、４）ステップ
   にして、そのように成形された上記第１シート（１）は
   上記製品（Ｐ）を実質的に完全に収容するステップと、 −上記第２シート（２）を上記製品（Ｐ）に付加するス
   テップにして、上記第２シート（２）を、少なくとも各
   周辺領域に囲まれた各中央領域（２ａ）において、実質
   的に平坦な状態で保持するステップと、 −平坦な状態を保持する上記第２シートの中央領域に対
   して、上記互いに接続された一致する周辺領域（１ｃ、
   ２ａ）を、上記製品を収容するための箱形の包装体のポ
   ーションを形成すべく成形するステップとを有すること
   を特徴とする方法。
2. 【請求項２】 上記互いに接続された一致する周辺領域
   （１ｃ、２ａ）を、概ねプリーツつきのパターンを有す
   るように成形するステップを有することを特徴とする、
   請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 製品を収容するための箱形の包装体のポ
   ーションは、形成された後さらに、その自由端を上記第
   １シート（１）及び該シートに収容されている上記製品
   （Ｐ）の方向に向かって押圧することにより成形される
   ことを特徴とする、請求項１及び２記載の方法。
4. 【請求項４】 上記第１シート（１）は、上記第２シー
   ト（２）よりも実質的に大きい寸法を有するべく選択さ
   れることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載
   の方法。
5. 【請求項５】 上記第１シート（１）が一旦上記製品
   （Ｐ）の形状に実質的に相補的となるように成形されて
   も、上記第１シート（１）はなおも、一致する周辺領域
   （１ｃ、２ａ）の一方を形成することが可能な、実質的
   に平坦な周辺領域（１ｃ）を備えるように、上記第１シ
   ート（１）の寸法を選択するステップを有することを特
   徴とする、請求項１又は４記載の方法。
6. 【請求項６】 上記第１シート（１）は、ダイ（３）と
   パンチ（４）との間での形成によって成形されることを
   特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
7. 【請求項７】 上記第１シート（１）は絞り作業によっ
   て形成されることを特徴とする、請求項１又は６記載の
   方法。
8. 【請求項８】 上記第２シート（２）は成形作業を伴う
   ことなく上記製品（Ｐ）に付加されることを特徴とす
   る、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
9. 【請求項９】 上記第１シート（１）及び上記第２シー
   ト（２）は、 −余分の材料を塗布することによる接着、 −ヒートシール、および −超音波溶接、 よりなるグループから選択した接続作業によって、互い
   に密封すべく接続されていることを特徴とする、請求項
   １〜８のいずれかに記載の方法。
10. 【請求項１０】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）の接続面を、ホットメルト性の材料よりなる
    層でコーティングするステップを有することを特徴とす
    る、請求項１又は８記載の方法。
11. 【請求項１１】 上記一致する周辺領域（１ｃ、２ａ）
    の、互いに接続されている領域より外側のポーションを
    除去する（６ａ）ステップを有することを特徴とする、
    請求項１〜１０のいずれかに記載の方法。
12. 【請求項１２】 上記除去ステップ（６ａ）は、上記第
    １シート（１）と上記第２シート（２）とを接続するの
    と同時に、あるいはそれに続くステップにおいて行われ
    ることを特徴とする、請求項１０記載の方法。
13. 【請求項１３】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）に、金属性の材料、好ましくはアルミニウ
    ム、を選択するステップを有することを特徴とする、請
    求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
14. 【請求項１４】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）は、実質的に同一の色であることを特徴とす
    る、請求項１又は１３記載の方法。
15. 【請求項１５】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）は、少なくとも部分的には、異なる色である
    ように選択されることを特徴とする、請求項１又は１３
    に記載の方法。
16. 【請求項１６】 請求項１記載の方法を提供するための
    デバイスにして、 −上記第１シート（１）を上記製品（Ｐ）の形状に相補
    的となるように成形するための成形手段（３、４）と、 −上記製品（Ｐ）の周囲に実質的に密接する包装体を形
    成すべく、上記第１シート（１）により構成され上記製
    品（Ｐ）を収容するキャビティを覆うように配置されて
    いる上記第２シート（２）を接続するための接続手段
    （６）と、 −上記製品の周囲の上記第１シート（１）及び上記第２
    シート（２）を成形するためのさらなる成形手段（１
    ０）とを備え、 −上記成形手段（３、４）は、上記形状に成形された上
    記第１シート（１）が、上記製品（Ｐ）を実質的に完全
    に収容することが可能な形状にされており、 −上記接続手段（６）は、上記第１シート（１）及び上
    記第２シート（２）を、その一致する周辺領域（１ｃ、
    ２ａ）において接続することが可能な形状にされてお
    り、上記第２シート（２）は、少なくとも各周辺領域
    （２ａ）に囲まれたその中央領域において、実質的に平
    坦な形状を保持し、 −上記さらなる成形手段（１０）は、上記第１シート
    （１）に収容された上記製品（Ｐ）に隣接して、上記接
    続手段（６）によって互いに接続された上記一致する領
    域（１ｃ、２ａ）に作用するような形状にされており、
    上記さらなる成形手段は、上記製品（Ｐ）を収容するた
    めの箱形の包装体のポーションを形成すべく、上記第１
    シート（１）及び上記第２シート（２）の互いに接続さ
    れた一致する領域（１ｃ、２ａ）を上記製品（Ｐ）の方
    向に成形することが可能な相補的な成形エレメント（１
    １、１４）を備えていることを特徴とするデバイス。
17. 【請求項１７】 上記さらなる成形手段（１０）は、 −上記第２シート（２）の中央領域から始まる、実質的
    に閉じられた包装体内に収容された上記製品（Ｐ）が入
    れられる形成キャビティ（１１）と、 −パンチのように上記形成キャビティ（１４）を貫通す
    ることが可能な雄型エレメント（１４）とを備えてお
    り、該雄型エレメントは、上記第１シート（１）及び上
    記第２シート（２）の互いに接続された一致する領域に
    おいて、上記製品（Ｐ）に隣接する包装体に作用し、上
    記形成キャビティ（１１）の壁と雄型エレメント（１
    ４）との間で、上記互いに接続された一致する領域（１
    ｃ、２ａ）を圧縮し、さらなる成形を行うことを特徴と
    する、請求項１６記載のデバイス。
18. 【請求項１８】 上記雄型エレメント（１４）は概ねパ
    ンチ型の形状を有することを特徴とする、請求項１７記
    載のデバイス。
19. 【請求項１９】 上記形成キャビティ（１１）及び上記
    雄型エレメント（１４）は、相補的なテーパーの形状を
    有しており、上記雄型エレメント（１４）が上記形成キ
    ャビティ（１１）を貫通する方向に向かってテーパーで
    あることを特徴とする、請求項１７又は１８記載のデバ
    イス。
20. 【請求項２０】 上記形成キャビティ（１１）は、包装
    体内に収容された上記製品（Ｐ）用の、入口開口部（１
    ２）と出口開口部（１３）とを有しており、上記雄型エ
    レメント（１４）の貫通運動は該入口開口部（１２）か
    ら出口開口部（１３）に向かって行われることを特徴と
    する、請求項１７〜１９のいずれかに記載のデバイス。
21. 【請求項２１】 上記デバイスにおいて、 −上記形成キャビティ（１１）及び上記雄型エレメント
    （１４）は、該雄型エレメント（１４）が、上記入口開
    口部（１２）と上記出口開口部（１３）との間に配置さ
    れた該形成キャビティ（１１）の一定のポーション
    （ｄ）を貫通することができるように、相補的な形状を
    有しており、上記雄型エレメント（１４）は、包装体の
    さらなる成形が行われる上記一致する領域（１ｃ、２
    ａ）から解放されることが可能であるべく配置されてお
    り、その中に収容されている上記製品（Ｐ）は上記形成
    キャビティ（１１）内に保持されており、 −上記形成キャビティ（１１）内に保持されている、包
    装体（１、２）及びその中に収容された製品とが、上記
    出口開口部（１３）の方向に移動するように、引っ張り
    手段（１７〜２０）が備えられており、上記形成キャビ
    ティ（１１）が概ねテーパーの形状であることによっ
    て、上記製品（Ｐ）を収容するための箱形の包装体のポ
    ーションの自由端は上記製品（Ｐ）の方向にさらに屈曲
    することを特徴とする、請求項２０記載のデバイス。
22. 【請求項２２】 上記引っ張り手段は接合エレメント
    （２０）を備えており、該接合エレメントは、上記第２
    シートの中央領域と協働することが可能であり、上記形
    成キャビティ（１１）内で上記雄型エレメント（１４）
    の貫通運動と連動して可動であることを特徴とする、請
    求項２１記載のデバイス。
23. 【請求項２３】 上記引っ張り手段（１７〜２０）は、
    包装体に作用することか可能な把持エレメントとして形
    成されていることを特徴とする、請求項２１又は２２記
    載のデバイス。
24. 【請求項２４】 上記引っ張り手段（１７〜２０）は、
    大気圧以下の負の圧力によって把持するためのエレメン
    トとして形成されていることを特徴とする、請求項２３
    記載のデバイス。
25. 【請求項２５】 上記さらなる成形手段（１０）は、上
    記第１シート（１）及び上記第２シート（２）の一致す
    る領域（１ｃ、２ａ）と協働する、実質的にプリーツつ
    きの面の形状を有することを特徴とする、請求項１６〜
    ２４のいずれかに記載のデバイス。
26. 【請求項２６】 上記成形手段は、ダイ（３）及びパン
    チ（４）を備えていることを特徴とする、請求項１６〜
    ２５のいずれかに記載のデバイス。
27. 【請求項２７】 上記成形手段（３、４）は、絞り工具
    を備えていることを特徴とする、請求項１６又は２６記
    載のデバイス。
28. 【請求項２８】 上記接続手段（６）は、 −外側に材料を付加して接着するための手段 −ヒートシール手段 −超音波溶接手段 よりなるグループより選択されたことを特徴とする、請
    求項１６〜２７のいずれかに記載のデバイス。
29. 【請求項２９】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）の、互いに接続された上記一致する領域（１
    ｃ、２ａ）を越えて延在するポーションを除去するため
    の手段（６ａ）を備えていることを特徴とする、請求項
    １６〜２８のいずれかに記載のデバイス。
30. 【請求項３０】 上記接続手段は、上記第１シート
    （１）及び上記第２シート（２）の、上記一致する領域
    （１ｃ、２ａ）を越えて延在するポーションを除去すべ
    く形成されていることを特徴とする、請求項２９記載の
    デバイス。
31. 【請求項３１】 一致する各周辺領域（１ｃ、２ａ）に
    おいて互いに接続された第１シート（１）及び第２シー
    ト（２）によって構成される包装体で包装された食品
    （Ｐ）にして、 −上記第２シート（２）は、包装体とそれに収容される
    製品の支持面を形成する中央の平坦な領域を備えてお
    り、その周辺領域（２ａ）は該中央領域を取り囲み、概
    ね箱形の形状を有するハウジングボデーを形成してお
    り、上記周辺領域（２ａ）は上記箱形の形状の内側面と
    外側面とを有しており、 −上記第１シート（１）は上記製品（Ｐ）を収容するた
    めのキャビティを形成しており、その周辺領域（１ｃ）
    は、上記第２シート（２）の各周辺領域（２ａ）と同様
    の広がりを有する(coextensive)と共にその内側面に接
    続されていることを特徴とする食品。
32. 【請求項３２】 上記互いに接続された一致する領域
    （１ｃ、２ａ）は、その全体にプリーツがついているこ
    とを特徴とする、請求項３１記載の製品。
33. 【請求項３３】 箱形ハウジングボデーの周辺壁の高さ
    は、製品（Ｐ）の一致する高さよりも実質的に低いこと
    を特徴とする、請求項３１又は３２記載の製品。
34. 【請求項３４】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）は、少なくとも互いに接続された上記一致す
    る領域（１ｃ、２ａ）の面において、ホットメルト性の
    材料よりなるコーティングを有することを特徴とする、
    請求項３１〜３４のいずれかに記載の製品。
35. 【請求項３５】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）は同一の材料より作られることを特徴とす
    る、請求項３１〜３４記載の製品。
36. 【請求項３６】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）の少なくとも一方は金属性のシート材より作
    られることを特徴とする、請求項３１又は３５記載の製
    品。
37. 【請求項３７】 上記金属性の材料はアルミニウムを基
    材とすることを特徴とする、請求項３１又は３２記載の
    製品。
38. 【請求項３８】 上記第１シート（１）及び上記第２シ
    ート（２）は同一の色であることを特徴とする、請求項
    ３１〜３７のいずれかに記載の製品。
39. 【請求項３９】 上記第１シート及び上記第２シート
    は、少なくとも部分的には異なる色であって、箱形のハ
    ウジングボデーの周辺壁の外側面は上記第１シート
    （１）と対照的な色であることを特徴とする、請求項３
    １〜３７のいずれかに記載の製品。