JP2000317722A - カッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つのカッタの衝撃音を減少でき、かつ切断
ミスを防止できるカット装置を提供する。 【解決手段】 移動側カッタ１３０はメイン刃先部１３
２とガイド刃先部１３４を有する。メイン刃先部１３２
の稜線１３２Ａは、固定側カッタ１２０の刃先部１２０
Ａに対して傾斜角度を有する。ガイド刃先部１３４はメ
イン刃先部１３２の稜線１３２Ａに連続する稜線１３４
Ａを有する。稜線１３４Ａは、メイン刃先部１３２の稜
線１３２Ａより小さい角度で傾斜し、メイン刃先部１３
２の刃面１３４Ｂに対して後退する方向に傾斜してい
る。移動側カッタ１３０が前進すると、まず固定側カッ
タ１２０の刃先部１２０Ａがガイド刃先部１３４に点接
触し、稜線１３４Ａを移動して、メイン刃先部１３２側
に導かれる。そして、固定側カッタ１２０がメイン刃先
部１３２と交差し、テープリール１４０を裁断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ状、あるい
はシート状に形成された各種の被裁断物をカットするカ
ッタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来のカッタ装置の構造例を示
す平面図である。また、図７は、図６に示すカッタ装置
の各カッタの刃先部の構造例を示す図であり、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）は平面図である。図６に示すように、こ
のカッタ装置は、支持ベース１０上に固設された固定側
カッタ２０と、支持ベース１０上のガイドレール１２
Ａ、１２Ｂによって矢線Ａ方向に移動可能に設けられ、
駆動シリンダ１６によって移動制御される移動側カッタ
３０とを有する。図７に示すように、固定側カッタ２０
は、被裁断物（図示略）の裁断面αに対して平行な刃先
部２０Ａを有している。移動側カッタ３０は、被裁断物
（図示略）の裁断面αに対して傾斜した刃先部３０Ａを
有している。そして、図７（Ａ）の側面図に示すよう
に、固定側カッタ２０と移動側カッタ３０とは、互いに
平行に配置される刃面２０Ｂ、３０Ｂを摺動させる状態
で交差し、被裁断物をカットする。

【０００３】ところで、このようなカッタ装置におい
て、各カッタ２０、３０の刃先部２０Ａ、３０Ａは、ハ
サミ等と同様に、互いの刃面２０Ｂ、３０Ｂが密着しな
がら交差することが理想である。しかし、機械的な精度
だけで各カッタ２０、３０の刃面２０Ｂ、３０Ｂを密着
させることは困難である。そこで、従来のカッタ装置で
は、図示のように、移動側カッタ３０の刃先部３０Ａの
端部に、固定側カッタ２０の刃先部２０Ａをすくい上げ
て移動側カッタ３０の刃先部３０Ａに導くためのガイド
部３２が設けられている。このガイド部３２は、移動側
カッタ３０の刃先部３０Ａよりも前方、すなわち固定側
カッタ２０側に突出したものであり、固定側カッタ２０
の刃先部２０Ａに対して平行な端面部３２Ａに、固定側
カッタ２０の刃先部２０Ａをガイドする傾斜面３２Ｂを
設けたものである。

【０００４】移動側カッタ３０が固定側カッタ２０側に
移動すると、固定側カッタ２０の刃先部２０Ａは、まず
ガイド部３２の傾斜面３２Ｂにぶつかり、この傾斜面３
２Ｂにガイドされて刃先部３０Ａの刃面３０Ｂに導かれ
る。このようなガイド部３２を設けたカッタ３０の構造
は、図６に示すような平行開閉式の切断機構において、
刃面の隙間管理が容易であることから、多くのケースで
採用されているものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなガイド部３２を設けた構造においては、固定側カ
ッタ２０の刃先部２０Ａとガイド部３２の傾斜面３２Ｂ
とが平行に形成されているため、この部分はカッタとし
ての機能を果たさない。したがって、例えば被裁断物が
機械的な誤差等により、このガイド部３２の領域に供給
されてきた場合には、ガイド部３２では被裁断物を切断
できず、切断ミスが生じるという問題がある。また、固
定側カッタ２０の刃先部２０Ａとガイド部３２の傾斜面
３２Ｂとが平行に形成され、両者が当接する際に線で接
触する構造であることから、その衝撃音が大きくなり、
特に連続動作で被裁断物に細切れにカットするような装
置においては、大きな騒音となってしまう。

【０００６】そこで本発明の目的は、カッタ機能を果た
さないガイド部を設けることなく、２つのカッタの刃先
部を適正にガイドして刃面を密着させてミスのない裁断
動作を行うことができ、かつ、カッタ同士の衝撃音を減
少でき、円滑な裁断動作を得ることが可能なカッタ装置
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、それぞれ被裁断物より大きい幅を有し、互い
に略平行に配置される刃面を有する刃先部を備えた第１
カッタと第２カッタとを具備し、前記第１カッタの刃先
部と第２カッタの刃先部とを前記被裁断物の両側から交
差させ、互いの刃面を摺接させながら被裁断物をカット
するカッタ装置において、前記第１カッタの刃先部は、
前記第２カッタの刃先部の稜線に対して所定の傾斜角度
をもった稜線を有し、前記第２カッタの刃先部と交差す
ることにより、前記被裁断物をカットするメイン刃先部
と、前記メイン刃先部の稜線の前記第２カッタ寄りの端
部に連続する稜線を有し、前記メイン刃先部より先に前
記第２カッタの刃先部に接触することにより、前記第２
カッタの刃面を前記メイン刃先部の刃面に導くガイド刃
先部とを備え、前記ガイド刃先部の稜線は、前記第２カ
ッタの刃先部の稜線に対して前記メイン刃先部の稜線よ
り小さい角度で傾斜するとともに、前記メイン刃先部の
刃面に対して後退する方向に傾斜して形成されているこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明のカッタ装置において、第１カッタ
と第２カッタが近接する方向に相対移動すると、まず、
第１カッタのガイド刃先部が第２カッタの刃先部に接触
し、第２カッタの刃先部は、第１カッタのガイド刃先部
の稜線に摺接ガイドされ、第１カッタのメイン刃先部に
導かれる。これにより、第１カッタのメイン刃先部の刃
面と第２カッタの刃先部の刃面とが摺接し、各刃先部の
交差によって被裁断物をカットする。また、第１カッタ
のガイド刃先部が第２カッタの刃先部に接触する場合、
第１カッタのガイド刃先部の稜線と第２カッタの刃先部
の稜線が一定の傾斜角度を有するため、両者は点接触す
ることになり、しかも、各カッタの相対移動方向に対し
て斜め方向に接触し、衝撃力を有効に吸収するものとな
る。したがって、両者の当接時の衝撃音は小さいものと
なり、静かで円滑な裁断動作を得ることができる。

【０００９】また、ガイド刃先部は、第２カッタの刃先
部に対して傾斜した稜線を有することから、一定のカッ
タ機能を有するものである。したがって、例えば被裁断
物の給送機構の機械的な誤差等によってガイド刃先部側
に被裁断物の端部がはみ出た状態で給送された場合に
も、この部分をガイド刃先部によってカットすることが
可能であり、切断ミスをなくすことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるカッタ装置の
実施の形態について説明する。図１は、本発明のカッタ
装置における各カッタの刃先部の構造例を示す図であ
り、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。また、図
２は、図１に示す移動側カッタの刃先部の形状を示す拡
大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）
は側面図である。また、図３は、図１に示す移動側カッ
タの刃先部の形状を示す拡大斜視図である。また、図４
は、本例のカッタ装置の全体構造例を示す平面図であ
り、図５は、本例のカッタ装置における被裁断物となる
リールテープの概要を示す斜視図である。

【００１１】図４に示すように、このカッタ装置は、支
持ベース１１０上に固設された固定側カッタ１２０（第
２カッタ）と、支持ベース１１０上のガイドレール１１
２Ａ、１１２Ｂによって矢線Ａ方向に移動可能に設けら
れ、駆動シリンダ１１６によって移動制御される移動側
カッタ１３０（第１カッタ）とを有する。また、図５に
示すように、本例のカッタ装置によってカットされるリ
ールテープ１４０は、電子部品の実装装置等において、
電子部品を供給するためのパーツ供給テープを構成する
ものであり、長手方向に等間隔で多数の電子部品を順次
保持している。そして、このリールテープ１４０は、パ
ーツカセット１４２より順次送り出され、実装装置にお
いて電子部品をピックアップされた後、空テープとして
本例のカッタ装置に供給され、カッタ装置によって細か
く裁断されるものである。

【００１２】次に、図１〜図３に基づいて、本例のカッ
タ装置における各カッタ１２０、１３０の刃先部１２０
Ａ、１３０Ａの構成について説明する。まず、図１に示
すように、固定側カッタ１２０は、リールテープ１４０
の裁断面αに対して平行な刃先部１２０Ａを有してい
る。すなわち、本例において、固定側カッタ１２０の刃
先部１２０Ａの形状は、従来の固定側カッタ２０の刃先
部２０Ａの形状と同様である。

【００１３】一方、移動側カッタ１３０は、リールテー
プ１４０の裁断面αに対して傾斜したメイン刃先部１３
２と、このメイン刃先部１３２の固定側カッタ１２０寄
りの端部に設けられたガイド刃先部１３４とを有する。
移動側カッタ１３０のメイン刃先部１３２は、リールテ
ープ１４０の幅より大きい幅を有し、メイン刃先部１３
２の稜線１３２Ａは、固定側カッタ１２０の刃先部１２
０Ａの稜線に対して所定の傾斜角度θ１（例えば５°）
を有している。そして、移動側カッタ１３０のメイン刃
先部１３２と固定側カッタ１２０の刃先部１２０Ａとが
交差することにより、リールテープ１４０をカットす
る。なお、メイン刃先部１３２の刃面１３２Ｂと固定側
カッタ１２０の刃先部１２０Ａの刃面１２０Ｂとは、互
いに平行な状態で配置され、リールテープ１４０をカッ
トする場合に、後述するガイド刃先部１３４の作用によ
り、各刃面１２０Ｂ、１３２Ｂが密着した状態で摺接し
ながらカット動作が行われる。

【００１４】また、ガイド刃先部１３４は、メイン刃先
部１３２の稜線１３２Ａに連続する稜線１３４Ａを有
し、メイン刃先部１３２より先に固定側カッタ１２０の
刃先部１２０Ａに接触することにより、固定側カッタ１
２０の刃面１２０Ｂをメイン刃先部１３２の刃面１３２
Ｂに導くものである。そして、このガイド刃先部１３４
の稜線１３４Ａは、固定側カッタ１２０の刃先部１２０
Ａの稜線に対してメイン刃先部１３２の稜線１３２Ａよ
り小さい角度で傾斜するとともに、メイン刃先部１３２
の刃面１３２Ｂに対して後退する方向に傾斜して形成さ
れている。

【００１５】すなわち、ガイド刃先部１３４の稜線１３
４Ａは、図２（Ａ）に示すように、固定側カッタ１２０
の刃先部１２０Ａの稜線に対し、メイン刃先部１３２の
稜線１３２Ａの傾斜角度θ１（例えば５°）よりも小さ
い傾斜角度θ２（例えば３°）を有する。また、ガイド
刃先部１３４の稜線１３４Ａは、図２（Ｂ）に示すよう
に、メイン刃先部１３２の刃面１３２Ｂに対して傾斜角
度θ３（例えば５°）を有する。これにより、稜線１３
４Ａの終端部（メイン刃先部１３２と反対側の端部）の
位置は、メイン刃先部１３２の刃面１３２Ｂに対して所
定間隔（例えば０．３ｍｍ）だけ後退した位置に配置さ
れている。

【００１６】以上のような構成の移動側カッタ１３０の
作用について説明する。図３において、移動側カッタ１
３０が固定側カッタ１２０（図中仮想線により示す）側
に移動していくと、最初に移動側カッタ１３０のガイド
刃先部１３４と固定側カッタ１２０の刃先部１２０Ａ
が、稜線１３４Ａの外側寄りの点Ｐ１で点接触する。次
に、移動側カッタ１３０が前進すると、移動側カッタ１
３０のガイド刃先部１３４と固定側カッタ１２０の刃先
部１２０Ａの接点が、稜線１３４Ａに沿って徐々に内側
に移動していく（Ｐ２）。

【００１７】そして、移動側カッタ１３０がさらに前進
すると、固定側カッタ１２０の刃先部１２０Ａが移動側
カッタ１３０のメイン刃先部１３２にすくい上げられ、
固定側カッタ１２０の刃面１２０Ｂと移動側カッタ１３
０のメイン刃先部１３２の刃面１３２Ｂとが摺接する状
態となり、移動側カッタ１３０のメイン刃先部１３２と
固定側カッタ１２０の刃先部１２０Ａとが交差する。こ
のような移動側カッタ１３０のメイン刃先部１３２と固
定側カッタ１２０の刃先部１２０Ａの交差により、リー
ルテープ１４０が切断される。この後、移動側カッタ１
３０が後退し、その後、再び前進する。このような動作
を繰り返し、リールテープ１４０を細かく裁断してい
く。

【００１８】以上のような動作において、移動側カッタ
１３０のガイド刃先部１３４が固定側カッタ１２０の刃
先部１２０Ａに接触する場合、移動側カッタ１３０のガ
イド刃先部１３４と固定側カッタ１２０の刃先部１２０
Ａが点接触することになり、しかも、各カッタ１２０、
１３０の相対移動方向（矢線Ａ）に対して各稜線が斜め
方向に点接触するため、衝撃力を有効に吸収することが
できる。したがって、各カッタ１２０、１３０の当接時
の衝撃音は小さいものとなり、静かで円滑な裁断動作を
得ることができる。

【００１９】また、ガイド刃先部１３４は、固定側カッ
タ１２０の刃先部１２０Ａに対して傾斜した稜線１３４
Ａによる一定のカッタ機能を有するものである。したが
って、例えばテープリール１４０の給送機構の機械的な
誤差等によってガイド刃先部１３４側にテープリール１
４０の端部がはみ出た状態で給送された場合にも、この
部分をガイド刃先部１３４によってカットすることが可
能であり、切断ミスをなくすことができる。また、この
結果、カッタ１２０、１３０の幅に対し、有効切断幅を
大きくすることも可能となる。

【００２０】なお、以上の例では、本発明の第１カッタ
を移動側カッタ（移動ユニット）１３０とし、第２カッ
タを固定側カッタ（固定ユニット）１２０とした場合に
ついて説明したが、第１カッタを固定側カッタとし、第
２カッタを移動側カッタとした構成であってもよい。ま
た、本例のカッタ装置はリールテープをカットするため
の装置として説明したが、他の各種被裁断物を裁断する
各種のカッタ装置として構成し得ることは勿論である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のカッタ装置
では、第１カッタの刃先部をメイン刃先部とガイド刃先
部で構成し、メイン刃先部が第２カッタの刃先部の稜線
に対して所定の傾斜角度をもった稜線を有し、第２カッ
タの刃先部と交差することにより、被裁断物をカットす
るものとし、ガイド刃先部がメイン刃先部の稜線の第２
カッタ寄りの端部に連続する稜線を有し、メイン刃先部
より先に第２カッタの刃先部に接触することにより、第
２カッタの刃面をメイン刃先部の刃面に導くものとし、
さらに、ガイド刃先部の稜線を第２カッタの刃先部の稜
線に対してメイン刃先部の稜線より小さい角度で傾斜す
るとともに、メイン刃先部の刃面に対して後退する方向
に傾斜して形成するものとした。

【００２２】このため、第１カッタのガイド刃先部が第
２カッタの刃先部に接触する場合、第１カッタのガイド
刃先部の稜線と第２カッタの刃先部の稜線が一定の傾斜
角度を有するため、両者は点接触することになり、しか
も、各カッタの相対移動方向に対して斜め方向に接触
し、衝撃力を有効に吸収するものとなるので、両者の当
接時の衝撃音は小さいものとなり、静かで円滑な裁断動
作を得ることができる効果がある。また、ガイド刃先部
が第２カッタの刃先部に対して傾斜した稜線を有し、一
定のカッタ機能を有しているため、例えば被裁断物の給
送機構の機械的な誤差等によってガイド刃先部側に被裁
断物の端部がはみ出た状態で給送された場合にも、この
部分をガイド刃先部によってカットすることが可能であ
り、切断ミスをなくすことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカッタ装置における各カッタの刃先部
の構造例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側
面図である。

【図２】図１に示す移動側カッタの刃先部の形状を示す
拡大図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。

【図３】図１に示す移動側カッタの刃先部の形状を示す
拡大斜視図である。

【図４】図１に示すカッタ装置の全体構造例を示す平面
図である。

【図５】図１に示すカッタ装置における被裁断物となる
リールテープの概要を示す斜視図である。

【図６】従来のカッタ装置の構造例を示す平面図であ
る。

【図７】図６に示すカッタ装置の各カッタの刃先部の構
造例を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図
である。

【符号の説明】

１２０……固定側カッタ、１２０Ａ……刃先部、１３０
……移動側カッタ、１３２……メイン刃先部、１３４…
…ガイド刃先部、１４０……リールテープ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ被裁断物より大きい幅を有し、
   互いに略平行に配置される刃面を有する刃先部を備えた
   第１カッタと第２カッタとを具備し、前記第１カッタの
   刃先部と第２カッタの刃先部とを前記被裁断物の両側か
   ら交差させ、互いの刃面を摺接させながら被裁断物をカ
   ットするカッタ装置において、 前記第１カッタの刃先部は、前記第２カッタの刃先部の
   稜線に対して所定の傾斜角度をもった稜線を有し、前記
   第２カッタの刃先部と交差することにより、前記被裁断
   物をカットするメイン刃先部と、 前記メイン刃先部の稜線の前記第２カッタ寄りの端部に
   連続する稜線を有し、前記メイン刃先部より先に前記第
   ２カッタの刃先部に接触することにより、前記第２カッ
   タの刃面を前記メイン刃先部の刃面に導くガイド刃先部
   とを備え、 前記ガイド刃先部の稜線は、前記第２カッタの刃先部の
   稜線に対して前記メイン刃先部の稜線より小さい角度で
   傾斜するとともに、前記メイン刃先部の刃面に対して後
   退する方向に傾斜して形成されている、 ことを特徴とするカッタ装置。
2. 【請求項２】 前記第２カッタの刃先部の稜線は、前記
   被裁断物の裁断面に対して平行に形成されていることを
   特徴とする請求項１記載のカッタ装置。
3. 【請求項３】 前記第１カッタは、前記第２カッタに対
   して接離する方向に移動される移動ユニットに設けら
   れ、前記第２カッタは、固定ユニットに設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載のカッタ装置。
4. 【請求項４】 前記被裁断物はテープ状に形成されてテ
   ープリールに巻回されたテープ体であり、前記テープリ
   ールから各カッタの間に順次供給されてカットされるも
   のであることを特徴とする請求項１記載のカッタ装置。
5. 【請求項５】 前記各カッタの刃先部を高速で連続的に
   交差させることにより、前記被裁断物を細切れ状態にカ
   ットすることを特徴とする請求項１記載のカッタ装置。