JP2000315608A - トランス磁心 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の通信機などに組み込むフィルタやＩＳ
ＤＮトランス等の構成部品として用いるトランス磁心に
おいて、そのインダクタンスを簡便に高める。 【解決手段】 ロ形のコア５の対向二辺に接合部５ａ、
５ｂを形成するとともに、Ｈ形のコア６の両端に接合部
６ａ、６ｂを形成する。これらコア５、６の接合部５
ａ、５ｂ、６ａ、６ｂを互いに接合して閉磁路を形成す
る。これにより、コア５、６同士の接合面積が広くな
り、それに反比例してギャップの磁気抵抗が減少する。
そのため、磁束ひいてはインダクタンスが増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の通信機など
に組み込むフィルタやＩＳＤＮトランス等の構成部品と
して用いるのに好適なインダクタンスの大きいトランス
磁心に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来のトランス磁心の一例を示す
斜視図であり、（ａ）はその組立図、（ｂ）はその分解
図である。

【０００３】従来この種のトランス磁心としては、図３
に示すように、一対のＥ形のコア２、３を対向させる形
で接合して閉磁路を形成したトランス磁心１が広く採用
されている。そして、このトランス磁心１のインダクタ
ンスを高めるべくギャップの磁気抵抗を小さくするに
は、各コア２、３の接合面を鏡面研磨加工によって高精
度に仕上げることにより、これらコア２、３間のギャッ
プ長をできるだけ短くするようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、コア２、３の
鏡面研磨加工は技術的な困難を伴い、それがコストの高
騰につながることから、インダクタンスの大きいトラン
ス磁心１を低廉に製造することができないという不都合
があった。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、同一の
インダクタンスを得る場合は研磨加工精度を下げること
ができ、また、同じ研磨加工精度の場合はインダクタン
スをさらに高めることが可能なトランス磁心を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、ギャップの
磁気抵抗がコア同士の接合面積に反比例することに着目
した。

【０００７】すなわち本発明に係るトランス磁心（１）
は、ロ形のコア（５）の対向二辺に接合部（５ａ、５
ｂ）を形成するとともに、Ｈ形のコア（６）の両端に接
合部（６ａ、６ｂ）を形成し、これらコアの接合部を互
いに接合して閉磁路を形成するようにして構成される。

【０００８】また本発明に係るトランス磁心（１）は、
ロ形のコア（５）の対向二辺に接合部（５ａ、５ｂ）を
形成するとともに、Ｉ形のコア（７）の両端に接合部
（７ａ、７ｂ）を形成し、これらコアの接合部を互いに
接合して閉磁路を形成するようにして構成される。

【０００９】これらの構成を採用することにより、コア
同士の接合面積が広くなり、それに反比例してギャップ
の磁気抵抗が減少するため、磁束ひいてはインダクタン
スが増大するように作用する。

【００１０】なお、括弧内の符号は図面において対応す
る要素を表す便宜的なものであり、従って、本発明は図
面上の記載に限定拘束されるものではない。このことは
「特許請求の範囲」の欄についても同様である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１は本発明に係るトランス磁心の第１の
実施形態を示す斜視図であり、（ａ）はその組立図、
（ｂ）はその分解図である。

【００１３】このトランス磁心１は、図１（ｂ）に示す
ように、ロ形のコア５とＨ形のコア６から構成されてお
り、コア５の対向二辺には接合部５ａ、５ｂが、コア６
の両端には接合部６ａ、６ｂがそれぞれ形成されてい
る。そして、これらコア５、６は、図１（ａ）に示すよ
うに、その接合部５ａ、５ｂと接合部６ａ、６ｂとが互
いに接着される形で接合されて閉磁路が形成されてい
る。

【００１４】その結果、コア５、６同士の接合面積は、
コア６の接合部６ａ、６ｂの全面積に等しくなり、しか
もコア５の接合部５ａ、５ｂおよびコア６の接合部６
ａ、６ｂが長くなれば、それに比例して接合面積が拡大
する。したがって、従来の一対のＥ形のコア２、３を対
向させて接合した場合（図３参照）と異なり、コア５、
６のサイズ（幅）を必要に応じて大きくすることによっ
てインダクタンスを高めることができる。

【００１５】すなわち、一般に、インダクタンスＬ、磁
束φ、コイルに流れる電流Ｉ、起磁力Ｆ、トランス磁心
１の磁気抵抗Ｒｃ、ギャップの磁気抵抗Ｒｇ、ギャップ
長ｌｇ、透磁率μ、コア５、６同士の接合面積Ａの間に
は、数１、数２、数３に示す関係式が成り立つので、コ
ア５、６同士の接合面積Ａが増大すると、数３に示す関
係式から、接合面積Ａに反比例してギャップの磁気抵抗
Ｒｇが減少し、そのため、数２に示す関係式から、磁束
φが増大し、その結果、数１に示す関係式から、磁束φ
に比例してインダクタンスＬが増大することになる。

【数１】Ｌ＝φ／Ｉ

【数２】φ＝Ｆ／（Ｒｃ＋Ｒｇ）

【数３】Ｒｇ＝ｌｇ／（μ＊Ａ）

【００１６】このように、コア５、６同士の接合面積Ａ
を広くすることでギャップの磁気抵抗Ｒｇが小さくなる
ので、同一のインダクタンスを得るためのギャップ長ｌ
ｇは長くてよいことから、研磨加工精度を下げることが
できる。また、同じ研磨加工精度であれば一層インダク
タンスを高めることができる。その結果、インダクタン
スＬの大きいトランス磁心１を製造するのに要するコス
トを削減することが可能となる。

【００１７】なお、上述の実施形態においては、ロ形の
コア５とＨ形のコア６とを組み合わせたトランス磁心１
について説明したが、Ｈ形のコア６に代えてＩ形のコア
を採用することもできる。以下、第２の実施形態とし
て、このＩ形のコアを用いたトランス磁心１について説
明する。

【００１８】図２は本発明に係るトランス磁心の第２の
実施形態を示す斜視図であり、（ａ）はその組立図、
（ｂ）はその分解図である。

【００１９】このトランス磁心１は、図２（ｂ）に示す
ように、ロ形のコア５とＩ形のコア７から構成されてお
り、コア５の対向二辺には接合部５ａ、５ｂが、コア７
の両端には接合部７ａ、７ｂがそれぞれ形成されてい
る。そして、これらコア５、７は、図２（ａ）に示すよ
うに、その接合部５ａ、５ｂと接合部７ａ、７ｂとが互
いに接着される形で接合されて閉磁路が形成されてい
る。

【００２０】その結果、コア５、７同士の接合面積は、
コア７の接合部７ａ、７ｂの全面積に等しくなり、しか
もコア７の幅が広くなれば、それに比例して接合面積が
拡大する。したがって、上述した第１の実施形態と同
様、コア７のサイズ（幅）を必要に応じて大きくするこ
とによってインダクタンスを高めることができ、インダ
クタンスの大きいトランス磁心１を製造するのに要する
コストを削減することが可能となる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
形のコア５の対向二辺に接合部５ａ、５ｂを形成すると
ともに、Ｈ形のコア６の両端に接合部６ａ、６ｂを形成
し、これらコア５、６の接合部５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ
を互いに接合して閉磁路を形成するようにして構成した
ので、コア５、６同士の接合面積が広くなり、それに反
比例してギャップの磁気抵抗が減少するため、磁束ひい
てはインダクタンスが増大することから、インダクタン
スの大きいトランス磁心１を低廉に製造することが可能
となる。

【００２２】また本発明によれば、ロ形のコア５の対向
二辺に接合部５ａ、５ｂを形成するとともに、Ｉ形のコ
ア７の両端に接合部７ａ、７ｂを形成し、これらコア
５、７の接合部５ａ、５ｂ、７ａ、７ｂを互いに接合し
て閉磁路を形成するようにして構成したので、コア５、
７同士の接合面積が広くなり、それに反比例してギャッ
プの磁気抵抗が減少するため、磁束ひいてはインダクタ
ンスが増大することから、インダクタンスの大きいトラ
ンス磁心１を低廉に製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトランス磁心の第１の実施形態を
示す斜視図であり、（ａ）はその組立図、（ｂ）はその
分解図である。

【図２】本発明に係るトランス磁心の第２の実施形態を
示す斜視図であり、（ａ）はその組立図、（ｂ）はその
分解図である。

【図３】従来のトランス磁心の一例を示す斜視図であ
り、（ａ）はその組立図、（ｂ）はその分解図である。

【符号の説明】

１……トランス磁心 ５……ロ形のコア ５ａ、５ｂ……接合部 ６……Ｈ形のコア ６ａ、６ｂ……接合部 ７……Ｉ形のコア ７ａ、７ｂ……接合部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ形のコア（５）の対向二辺に接合部
   （５ａ、５ｂ）を形成するとともに、Ｈ形のコア（６）
   の両端に接合部（６ａ、６ｂ）を形成し、これらコアの
   接合部を互いに接合して閉磁路を形成したことを特徴と
   するトランス磁心。
2. 【請求項２】 ロ形のコア（５）の対向二辺に接合部
   （５ａ、５ｂ）を形成するとともに、Ｉ形のコア（７）
   の両端に接合部（７ａ、７ｂ）を形成し、これらコアの
   接合部を互いに接合して閉磁路を形成したことを特徴と
   するトランス磁心。