JP2000309695A - 生分解性カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】機械読み取り・書き込みにおいて要求される剛
度等のゲート特性を有するとともに、通常の条件下で分
解可能な生分解性カードを提供する。 【解決手段】基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボ
ン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、高吸
水性樹脂及びフィラーとを混練してなる生分解性樹脂と
することにより、保管時における材質劣化がなく保存安
定性を示し、廃棄時には確実に生物分解が可能であり、
さらに剛度、成形加工性、機械強度、衝撃強度、寸法安
定性、耐折れ曲げ性等の機械的特性に優れ、機械読み取
り・書き込み機に用いられることが可能なゲート特性を
有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械的強度、保存
安定性などの物理的特性を向上させてなる生分解性を有
するカードに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、合成樹脂などプラスチックからな
る積層体がカードや包装材料、成形素材として用いられ
ている。例えばカードには身分を証明するＩＤカード、
会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカード、ク
レジットカード、プリペイドカード、定期券、通行券を
はじめ多くの分罫で使用されている。

【０００３】とくにカードで最も利用数が増加している
カードとして、一定単位の金額を予め支払い、その金額
分の価値情報を記録した、いわゆるプリペイドカード
（前払いカード）がある。このカードには読み取り・書
き込み装置を介して価値情報、識別情報がカードに印字
または印刷により絵柄・文字情報として記録され、ま
た、カード基材上に設けられた磁気記録部または光学記
録部に機械読み取り情報として記録される。これらのカ
ードは情報の読み取り・書き込みを専用の機械を用いる
ため、カードの読み取り・書き込み装置で使用できるよ
うにゲート特性と呼ばれる機械特性、例えば耐久性、耐
折れ曲げ性、剛度などが要求されている。このような条
件を満たし、かつ、製造が容易な素材としては、通常、
これらのプリペイドカードは主にポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチック、即ち機械特性
を満たす樹脂をカード基材として利用している。さら
に、ＩＤカード、キャッシュカード、クレジットカード
等の一般的なカード用の基材としてポリ塩化ビニル樹脂
が用いられている。これらは通常、この種のカードは利
用者に販売または提供された後、その利用者が金額分の
価値を使い終われば、また使用期限のきた場合や不要と
されたときに廃棄されるものである。そして上述の素材
のプラスチックカードは、その使用後の処理を、現在の
ところ焼却または廃棄物として埋め立て等によって処分
されているが、このようなプラスチック廃棄物は、後者
の材質によれば焼却による燃焼温度の高熱化がおこり、
焼却炉の耐久性の問題、燃焼ガスなどの公害問題を有し
ており、また、焼却の影響の少ない前者の材質との分別
も完全に行うことは不可能である。また廃棄物として埋
め立てした場合では、埋め立て地において、樹脂は分解
することなく原形のまま半永久的にゴミとして存在する
ため、自然環境への影響が問題となっている。現在では
何れにせよ使用後の廃棄の問題が存在している。

【０００４】また、従来から紙を基材として採用したカ
ードが利用されており、特に紙は焼却や埋め立てなどの
廃棄が簡単であり、しかも製造コストが安価であること
から、上記した近年議論されているゴミなど環境問題の
解決に最適なカード材料と見られる。ところが、紙をカ
ード基材に用いた場合に耐久性、耐折れ曲げ性、耐水
性、耐薬品性、防水性、光沢性、加工性等のカードとし
ての適性を考慮すると全ての点で機能が劣るため、紙単
独での使用は、通行券や入場券、乗車券など一時的な利
用にのみ限定され、一定期間、使用される上述のプリペ
イドカードには不向きであるとされてきた。この場合に
は紙基材にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂やアル
ミニウム箔などプラスチック以外の外層を保護層として
積層することが考えられるが、これらは廃棄性に優れ
ず、上記したプラスチックカードと同じような欠点を有
する。

【０００５】そこで、特開昭５７−１５０３９３号公
報、特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭５１−９
３９９１号公報、特開昭６３−２６０９１２号公報に記
載されるうように、光または地中など自然環境下で分解
可能なプラスチックが開発され、特に使い捨て型の商品
パッケージに用いられ、現在では一部が商品化されてい
る。カードの分野では特開平５−４２７８６号や本出願
人による特開平５−８５０８８号において、カード基材
に生分解性、あるいは光分解性のプラスチックを用いる
ことが述べられている。

【０００６】さらに本出願人による特願平５−１４４７
３８号による生分解性樹脂層を紙基材の片面または両面
に設け、従来のプラスチックカードとしての特性を有す
るとともに、優れた廃棄性を有するカードがあるが、通
常の使用では問題ないが、折れやすいため、折れた場合
にはこれにより、読み取り・書き込み装置に使うとリー
ド／ライトエラーの発生や搬送路にカードが引っかかる
など故障の原因となるなど問題を有する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで現在、入手可
能な生分解性樹脂の中から単体でカードとして必要とさ
れる耐折り曲げ性、剛度などの機械特性を満たす生分解
性樹脂として、例えばポリ乳酸または乳酸とオキシカル
ボン酸とのコポリマーを主成分とするポリマーシートが
挙げられる。しかしながら、この生分解性樹脂は保存中
に加水分解を生じ、脆くなるという欠点があり、耐水性
の面で問題となっていた。この加水分解の減少は、その
原因となる合成時に使用した残留触媒、未反応モノマー
を除去することで解決できるが、この乳酸系ポリマーは
その分解が初期の加水分解によりポリマー鎖が短くなり
低分子量化した後に、生物分解される経路を経るため、
分解地には加水分解を促進する必要があるなど、加水分
解の対策を行うと分解されにくくなる問題が生じる。一
方、分解性では、例えばヒドロキシバリレート・ブチレ
ートコポリマーや脂肪族ポリエステルは土壌中、活性汚
泥中において、高分子状態から酵素により生物分解を生
じるもので、生物分解性に優れると言えるが、ポリエチ
レンに類似する機械特性を有し、柔らかさを有するもの
の、機械読み取り・書き込みの際の剛度等のゲート特性
に適する機械的強度の点で劣っている。

【０００８】このように分解性を有する樹脂を単にカー
ド基材として用いた場合、その樹脂の機能により廃棄後
徐々に分解されていくと考えられるが、必ずしもカード
に必要な性能として、例えば耐折り曲げ性、剛度という
機械特性、あるいは保存安定性を満たしているとは言え
ない問題点を有する。そこで、本発明は機械読み取り・
書き込みにおいて要求される剛度等のゲート特性を有す
るとともに、通常の条件下で分解可能な生分解性カード
を提供することを目的とする。

【０００９】なお、ここで述べる生分解性とは、環境中
に存在する黴、細菌、酵母等の微生物が産生する酵素の
作用によって、ポリマーがオリゴマーやモノマー、ある
いはさらに低分子の物質にまで分解される性質のことで
あり、最終的には、水、炭酸ガス、メタン等にまで分解
されることが好ましい。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すぺくな
された本発明は、請求項１記載の発明は、数平均分子量
が１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸
とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑
性樹脂と、高吸水性樹脂、及びフィラーとを混練してな
ることを特徴とする全分解性カードである。

【００１１】請求項２記載の発明は、数平均分子量が１
００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸とオ
キシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹
脂と、高吸水性樹脂、及びフィラーとを混練した基材
に、ヒドロキシアルカノエートユニットを有する脂肪族
ポリエステル樹脂、ジカルボン酸とジオールの縮重合か
らなる脂肪族ポリエステル樹脂、ポリカプロラクトンの
一つまたは二つ以上の混合体を積層したことを特徴とす
る生分解性カードである。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２に
記載される生分解性カードにおいて、乳酸がＤ−乳酸、
Ｌ−乳酸またはそれらの混合物であることを特徴とす
る。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１又は２に
記載される生分解性カードにおいて、オキシカルボン酸
がグリコール酸、または６一ヒドロキシカプロン酸であ
ることを特徴とする。

【００１４】請求頚５記載の発明は、請求項１又は２に
記載される生分解性カードにおいて、高吸水性樹脂が、
ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、アクリル酸ナトリウ
ム−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル
系重合体ケン化物、無水マレイン酸共重合体、ポリエチ
レングリコール・ジアクリレート架橋重合体、ポリビニ
ルアルコール架橋重合体、デンプン−アクリロニトリル
グラフト重合体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体
の一つまたは二つ以上の混合体であることを特徴する。

【００１５】請求碩６記載の発明は、請求項１又は２に
記載される生分解性カードにおいて、熱可塑性樹脂と高
吸水性樹脂及びフィラーとを混練した後、二軸延伸して
なることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１７】本発明のカードを構成する主な材料が、乳
酸等を主成分とする高分子材料である脂肪族ポリエステ
ルからなる生分解性を有する樹脂を用いており、これら
は上述した様に分解性を有し、既に医用材料分野を中心
に生体内吸収材料として縫合糸や骨接合として用いられ
ている。乳酸としては、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸等があり、
オキシカルボン酸は、グリコール酸、６−ヒドロキシカ
プロン酸等があり、本発明ではＤ−乳酸、Ｌ−乳酸また
はそれらの混合物と、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれら
の混合物とグリコール酸、または、６−ヒドロキシカプ
ロン酸に代表されるオキシカルボン酸のコポリマーを主
成分とする熱可塑性分解性ポリマーを用いている。この
ポリマーは数平均分子量が１００００〜１０００００の
ものが好ましい。ところで、上記熱可塑性ポリマーだけ
では剛度は十分ではない。

【００１８】この乳酸は、分子内に水酸基とカルボキシ
ル基を有するため、重縮合が可能であるが、脱水重合で
は分子量が４０００未満の低重合度のオリゴマーしか得
られないため、一旦乳酸のオリゴマーとしてから、開環
重合する方法によりポリマーを得る方法（間接法）。ま
た、触媒を用いる方法や特開昭５９−９６１２３号公
報、特開昭６３−２８９０２０号公報に開示される触媒
を用いることなく、不活性ガス雰囲気中で加熱加圧によ
り分子量が４０００以上のポリ乳酸を得る方法（直接
法）、乳酸とグリコール酸、酒石酸、リンゴ酸、ポリエ
チレングリコール等から共重合により熱可塑性ポリマー
を得る方法がある。なお、乳酸の重合に関する製造方法
は、米国特許第１９９５９７０号、米国特許第２３６２
５１１号、米国特許第２６８３１３６号に示され、乳酸
とグリコール酸のコポリマーの製造方法は、米国特許第
３６３６９５６号、米国特許第３７９７４４９号に示さ
れている。なお、コポリマーの方が重合度を高めやす
い。

【００１９】また、本発明の基材に積層するヒドロキシ
アルカノエートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹
脂としては、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキ
シブチレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒド
ロキシヘプタノエート等があり、例えばプロピオン酸と
グルコースから水素細菌を用いて生物合成により３−ヒ
ドロキシバリレートと３−ヒドロキシブチレートユニッ
トからなる共重合体が発酵合成される（Ｐ．Ａ．Ｈｏ１
ｍｅｓ：Ｐｈｙｓ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．，１６．３２（１
９８５））。特に３−ヒドロキシバリレート分率が０〜
２５モル％の脂肪族ポリエステル樹脂は商品名「Ｂｉｏ
ｐｏ１」として上布されている。

【００２０】また、脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン
酸の重縮合から得られるポリエステル樹脂は、これをイ
ソシアナートまたはポリイソシアナートの存在下で高分
子量化させたウレタン結合を有する脂肪族ポリエステル
である。例えば、コハク酸と１，４−ブタンジオールの
組み合わせがあり、商品名「ビオノーレ」として上布さ
れている。

【００２１】さらには、上記樹脂に、フィラーとして無
機充填剤である炭酸カルシウム、マイカ、珪酸カルシウ
ム、ホワイトカーボン、石綿、陶土（焼成）、ガラス繊
維等を０．０５〜１５重量部添加し、混練させることに
より、本発明のカードを構成する基材が作製される。

【００２２】一方、高吸水性樹脂としては、水と親和性
の高いイオン性基を有するポリマーで、ポリマー分子相
互の間に結合のある架橋した構造を有し、なかでもイオ
ン性基としてカルボン酸ナトリウム基を有するアクリル
酸ナトリウム系重合体の架橋物は、工業生産が容易で低
コストのため、最もポピュラーな高吸水性ポリマーにな
っているが、その他、アクリル酸ナトリウム−ビニルア
ルコール共重合体、ポリアクリロニトリル系重合体ケン
化物、無水マレイン酸共重合体、ポリエチレングリコー
ル・ジアクリレート架橋重合体、ポリビニルアルコール
架橋重合体、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合
体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体などがある。
ポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリマーを
主成分とする熱可塑性樹脂とこれらの高吸水性樹脂との
混合率（重量比）は、９９．５：０．５〜８０：２０で
あり、好ましくは９８：２〜９０：１０である。

【００２３】上記樹脂等を混練する方法は、ドライブレ
ンド、溶融ブレンド等があり、また、混練された樹脂の
成形方法は、Ｔ−ダイ押し出し、カレンダーロール成形
等があり適宜選択された方法によりシートの基材が成形
される。さらにシート状の基材を加熱下で二軸延伸加工
することにより、剛度、成形加工性、機械強度、硬さ、
衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性などの機械特性と
表面平滑性、光沢性等を向上させることができる。

【００２４】とくに、ポリ乳酸または乳酸とオキシカル
ボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と高吸
水性樹脂及びフィラーを基材とし、ヒドロキシアルカノ
エートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂、ジカ
ルボン酸とジオールの縮重合からなる脂肪族ポリエステ
ル樹脂、ポリカプロラクトンの一つまたは二つ以上の混
合体からなる生分解性シートを積層しているが、これら
の積層には共押し出し法やラミネーション法などで積層
体をつくることが可能である。

【００２５】上記の方法で作製された基材は、従来の紙
・プラスチックカードの場合と同様に印刷・加工を行う
ことができ、基材上にオフセット印刷、スクリーン印
刷、グラビア印刷等の印刷法により例えば文字・絵柄な
どの可視情報・デザインを印刷し、打ち抜き機を用いて
カードサイズに加工することでカードを製造することが
できる。

【００２６】さらに本発明の生分解性カードには、磁気
記録層や感熱記録層、ＩＣ記録部、光記録部などのデジ
タル情報など機械的にデータの記録・再生が可能な情報
記録層を形成することができる。この磁気記録層と感熱
記録層のように複数の異なる情報記録層を同一カード上
に形成することもできる。

【００２７】磁気記録層の形成方法は公知であり、磁気
記録層をバインダーなどに分散した塗液を塗布するか、
磁気記録層を形成したシートを積層する等である。同様
に感熱記録層の形成方法も公知であり、感熱記録材料、
例えばロイコ染料、感熱ジアゾ染料等からなる塗液の塗
布やスズ、アルミニウム等の低融点金属薄膜により形成
することができる。

【００２８】本発明によれば、基材をポリ乳酸または乳
酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可
塑性樹脂と、高吸水性樹脂、及びフィラーとを混練して
なる生分解性基材とすることにより、基材の機械的強度
と保存安定性を有し、特にポリエチレンテレフタレート
製カードと同等の耐久性、耐折れ曲げ性、剛度、成形加
工性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性
等のカード適性を示し、機械読み取り・書き込みに支障
を生じることがない。またポリ乳酸または乳酸とオキシ
カルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂は
加水分解し低分子量化してから生物分解するが、加水分
解性が極めて遅いため、高吸水性樹脂を入れることで水
との接触時間を増やし、加水分解性を促進するため、廃
棄後、自然環境中の土壌中や河川中にあっても充分に自
然分解可能である。

【００２９】

【実施例】以下、本発明を具体的な実施例を挙げて詳細
に説明する。

【００３０】＜実施例１＞図１に示す生分解性カード１
は、数平均分子量８００００のＬ−乳酸と６−ヒドロキ
シカプロン酸の３：２のコポリマー７５ｗｔ％、添加剤
としてマイカ１０ｗｔ％（ＨＡＲ１６０：白石工業社
製）、酸化チタン１０ｗｔ％（２００℃、２４時間乾
燥）、高吸水性樹脂５ｗｔ％（アクアリックＣＡ：日本
触媒社製）をベント式押し出し機にて混練後、これをＴ
−ダイ溶融押し出し機により、加工温度１９０℃で規定
の厚さに押し出し後、２軸延伸加工、さらにカレンダー
処理を行い、表面平滑性を向上させた１８８μｍのシー
ト２を作製した。このシートは曲げ弾性率がポリエチレ
ンテレフタレート樹脂シートに近い特性が得られた。

【００３１】このシートに下記の組成からなる磁気塗料
をナイフコーティングにより約１０μｍの黒も磁気記録
層３を形成し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配
向をかけた後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。 ○磁気塗料 磁性粉（１７５０Ｏｅ：バリウムフェライト） １００ 重量部 塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体 （ＶＡＧＦ：ユニオンカーバイド社製） ２０重 量部 ポリウレタン樹脂（ニッポラン２３０４：日本ポリウレタン工業社製） ３０重 量部 ヘキサメチレンジイソシアネート （コロネードＨＸ：日本ポリウレタン工業社製） ２重 量部 カーボンブラック（＃３０００：三菱化学社製） ５重 量部 分散剤（ガーフアックＲＥ−６１０：東邦化学社製） ３重 量部 希釈溶剤（トルエン／ＭＥＫ／ＭＩＢＫ） １００ 重量部

【００３２】このシート２を縦５７．５ｍｍ×横８５．
０ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカード１
を得た。この生分解性カード１をカード読み取り・書き
込み装置を有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通
過させたところ、カード詰まりなどの生分解性カード１
の異常は生じなかった。次にこの生分解性カード１を畑
土壌中に埋設し、分解状態を観察したところ、１０ヶ月
経過後には、磁気記録層３を残して、形状も保持されて
いない状態まで分解されていた。

【００３３】また、実施例１の生分解性カード１の機械
的強度を他の部材と比較した例を表１に示す。これは、
「ＪＩＳ Ｐ ８１２５」規格に基づき、カードの短辺
部と長辺部の剛度（ｇｆ／ｃｍ）を測定したものであ
る。なお、図３に示す比較例は、ポリ乳酸単体にフィラ
ーを加え、混練し、二軸延伸加工した実施例１と同様に
カード１１に加工したものである。

【００３４】

【表１】

【００３５】機械強度比較（剛度ｇｆ／ｃｍ）

【００３６】特に実施例１の生分解性カードと比較例の
カードを活性汚泥中に放置し、経時変化を見たところ、
４ヶ月経過後の比較例のカードは重量変化は見られず、
実施例１の生分解性カードは重量減少と機械強度の低下
が見られた。

【００３７】＜実施例２＞図２に示す生分解性カード４
は、数平均分子量８００００のＬ−乳酸と６−ヒドロキ
シカプロン酸の３：２のコポリマー７５ｗｔ％、添加剤
としてマイカ１０ｗｔ％（ＨＡＲ１６０：白石工業社
製）、酸化チタン１０ｗｔ％（２００℃、２４時間乾
燥）、高吸水性樹脂５ｗｔ％（アクアリックＣＡ：日本
触媒社製）をベント式押し出し機にて混練後、この両側
にバイオポール（日本モンサント社性：ヒドロキシ吉草
酸含有率５％）が厚さ比率で１：８：１になるようにＴ
−ダイ溶融押し出し機により、規定の厚さに共押し出し
後、２軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、表面
平滑性を向上させた１８８μｍのコアシート５、オーバ
ーシート６からなるシート７を作製した。このシートは
曲げ弾性率がポリエチレンテレフタレート樹脂シートに
近い特性が得られた。

【００３８】このシートに実施例１の磁気塗料をナイフ
コーティングにより約１０μｍの磁気記録層８を形成
し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向をかけた
後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。

【００３９】このシート７を縦５７．５ｍｍ×横８５．
０ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカード４
を得た。この生分解性カード４をカード読み取り・書き
込み装置を有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで約５００回通
過させたところ、カード詰まりなどのカードの異常は生
じなかった。次にこのカード４を畑土壌中に埋設し、分
解状態を観察したところ、１０ヶ月経過後には、磁気記
録層８を残して、形状も保持されていない状態まで分解
されていた。

【００４０】なお、実施例２の生分解性カード４と比較
例１のカード１１を活性汚泥中に放置し、経時変化を見
たところ、４ヶ月経過後の比較例１のカードはほぼ原型
のままとどまり重量変化は見られず、実施例２の生分解
性カード４は重量減少と機械強度の低下が見られた。

【００４１】また、実施例１、２の生分解性カードは何
れも室内放置したところ、１０ヶ月経過後も折り曲げ強
度など機械的特性に変化は生じなかった。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の生分解性カ
ードによれば、基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカル
ボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂と、高
吸水性樹脂及びフィラーとを混練してなる生分解性樹脂
とすることにより、保管時における材質劣化がなく保存
安定性を示し、廃棄時には確実に生物分解が可能であ
り、さらに剛度、成形加工性、機械強度、衝撃強度、寸
法安定性、耐折れ曲げ性等の機械的特性に優れ、機械読
み取り・書き込み機に用いられることが可能なゲート特
性を有するものである。すなわち、カードとしての機械
特性と保存安定性と生物分解性の何れの条件も満たし、
従来のプラスチックを用いたカードの代替を充分に可能
とし、従来の力一ドよりも環境にあたえる悪影響が極め
て少ない生分解性カードである。

【００４３】つまり、従来、使用されているプラスチッ
クは非分解性であったため、使用後、焼却しない限り、
ほぼ永久にその形態を保持していたところを、プラスチ
ックとして生分解性を有するポリ乳酸を用いることがで
きたが、加水分解性が極めて遅いため、加水分解性を促
進させるために高吸水性樹脂をブレンドしたことで、埋
立処理場や自然環境中において速やかに分解することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す生分解性カードの断面
図である。

【図２】本発明の他の実施例を示す生分解性カードの断
面図である。

【図３】本発明の比較例のカードの断面図である。

【符号の説明】

１ 生分解性カード ２ シート ３ 磁気記録層 ４ 生分解性カード ５ コアシート ６ オーバーシート ７ シート ８ 磁気記録層 １１ カード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｇ 63/06 Ｃ０８Ｇ 63/06 Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＦＤ Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｌ 29/04 Ｃ０８Ｌ 29/04 Ｄ 33/02 33/02 33/20 33/20 35/00 35/00 51/02 51/02 71/00 71/00 Ｚ Ｆターム(参考） 2C005 HA21 HB01 HB04 HB07 HB15 KA03 KA15 LA09 MA28 MB01 MB02 MB07 PA04 RA09 RA10 4F071 AA31 AA34 AA36 AA43 AA77 AA81 AB21 AB26 AB30 AB32 AE17 AF52 AH12 AH19 BA01 BB06 BB08 BC01 4F100 AA21H AJ07A AJ07J AK21A AK21J AK25A AK25J AK27A AK41A AK41B AK54A AL01A AL04A AL05A AL05B AL05H BA01 BA02 BA03 BA06 CA23A EH172 EJ382 GB71 JA07A JB16A JC00 JD15A JK01 JL04 YY00A 4J002 BE022 BG012 BG102 BH022 BN012 CF181 CH052 DE236 DJ006 DJ016 DJ026 DJ056 DM006 FD016 4J029 AA02 AB01 AC02 AD01 AE03 EA02 EA03 EA05 HA01 HB01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】数平均分子量が１００００〜１０００００
   であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリ
   マーを主成分とする熱可塑性樹脂と、高吸水性樹脂、及
   びフィラーとを混練してなるシートを基材としてなるこ
   とを特徴とする生分解性カード。
2. 【請求項２】数平均分子量が１００００〜１０００００
   であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリ
   マーを主成分とする熱可塑性樹脂と、高吸水性樹脂、及
   びフィラーとを混練してなる基材に、ヒドロキシアルカ
   ノエートユニットを有する脂肪族ポリエステル樹脂、ジ
   カルボン酸とジオールの縮重合からなる脂肪族ポリエス
   テル樹脂、ポリカプロラクトンの一つまたは二つ以上の
   混合体を積層したことを特徴とする生分解性カード。 【誇求項３】前記乳酸がＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれ
   らの混合物であることを特徴とする請求項１、又は２に
   記載の生分解性カード。 【請求碩４】前記オキシカルボン酸がグリコール酸、ま
   たは６−ヒドロキシカプロン酸であることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の生分解性カード。 【請求碩５】前記高吸水性樹脂が、ポリアクリル酸ナト
   リウム架橋体、アクリル酸ナトリウム−ビニルアルコー
   ル共重合体、ポリアクリロニトリル系重合体ケン化物、
   無水マレイン酸共重合体、ポリエチレングリコール・ジ
   アクリレート架橋重合体、ポリビニルアルコール架橋重
   合体、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体、デ
   ンプン−アクリル酸グラフト重合体の一つまたは二つ以
   上の混合体であることを特徴とした請求項１又は２に記
   載の生分解性カード。 【請求頃６】前記熱可塑性樹脂と高吸水性樹脂及びフィ
   ラーとを混練した後、二軸延伸してなることを特徴とし
   た請求頚１又は２に記載の生分解性カード。