JPH08290692A

JPH08290692A - 生分解性カード

Info

Publication number: JPH08290692A
Application number: JP7101422A
Authority: JP
Inventors: Osahisa Matsudaira; 長久松平; Toshifumi Imai; 敏文今井; Kanshin Ri; 漢森李; Masayuki Taniguchi; 谷口　　正幸
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は機械読み取り・書き込みにおいて要求
される剛度等のゲート特性を有するとともに、通常の条
件下で分解可能な生分解性カードを提供する。【構成】基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸
のコポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂及びフィラー
とを混練してなるシートの両面に、混合体からなるヒド
ロキシアルカノエートユニットを有する生物合成の脂肪
族系ポリエステル及びフィラーとを混練してなるシート
を積層することにより、基材の機械的強度と保存安定性
を有し、とくに塩化ビニル製カードと同等の耐久性、耐
折り曲げ性、剛度、成形加工性、耐水性、耐薬品性、防
水性、表面平滑性、光沢性等のカード適性を示し、機械
読み取り・書き込みに支障を生ることがない。さらに廃
棄後放置されても十分に自然分解可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の生分解性を有す
る樹脂を積層し、機械強度、保存安定性などの物理特性
を向上させてなる生分解性カードに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、カードには身分を証明するＩＤカ
ード、会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカー
ド、クレジットカード、プリペイドカード、定期券、通
行券などとして幅広い分野で利用されている。とくにカ
ードで最も利用数が増加しているカードとして、一定単
位の金額を予め支払い、その金額分の価値情報を記録し
た、いわゆるプリペイドカード（前払いカード）があ
る。このカードには読み取り・書き込み装置を介して価
値情報、識別情報がカード基材に印字又は印刷表示した
絵柄・文字情報として、またカード基材上に設けられた
磁気記録部又は光学記録部に機械読み取り情報として記
録されるため、この読み取り・書き込み装置での使用で
きるようにゲート特性と呼ばれる機械特性、例えば耐久
性、耐折り曲げ性、剛度などが要求されている。このよ
うな条件を満たし、かつ製造が容易な素材として、一般
的に、このプリペイドカードは、主にポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）樹脂等のプラスチック、すなわち
機械特性のみを満たす樹脂をカード基材として利用して
いる。

【０００３】さらに、ＩＤカード、会員カード、キャッ
シュカード、クレジットカード等の一般的なカード用の
基材としてポリ塩化ビニル樹脂が用いられている。これ
らは通常、この種のカードは利用者に販売若しくは貸与
された後は、利用者がそのカードを使い終われば廃棄さ
れるものである。そして上述の素材のプラスチックカー
ドは、その使用後の処理を、現在のところ焼却または廃
棄物として埋め立て等によって処分されているが、プラ
スチック廃棄物は、後者の材質によれば焼却による燃焼
温度の高熱化による焼却炉の耐久性の問題、燃焼ガスな
どの公害問題を有しており、焼却の影響の少ない前者の
材質との分別も完全に行なうことは不可能である。また
廃棄物として埋め立てでは、埋め立て地において分解す
ることなく原形のまま存在するため、半永久的にゴミと
して残り、自然環境への影響が問題となっている。いず
れにしても使用後の廃棄の問題が存在している。

【０００４】また従来から紙をカード基材として採用し
たカードが利用されており、とくに紙は焼却や埋め立て
などの廃棄が簡単であり、しかも製造コストが安価であ
ることから、上記した近年議論されているゴミなど環境
問題の解決に最適なカード材料と見られる。ところが紙
をカード基材として用いた場合に耐久性、耐折り曲げ
性、耐水性、耐薬品性、防水性、表面平滑性、光沢性、
加工性等のカードとしての適性を考慮すると全ての点で
機能が劣るため、紙の単独での使用は、通行券や入場
券、乗車券など一時的な利用のみに限定され、一定期
間、使用される上述のプリペイドカードには不向きであ
るとされてきた。この場合には紙基材にポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート等の合成樹脂やアルミニウム箔などプラスチッ
ク以外の外層を保護層として積層することが考えられる
が、これらは廃棄性に優れず、上記したプラスチックカ
ードと大差がない欠点を有する。

【０００５】そこで特開昭５７−１５０３９３号公報、
特開昭５９−２２０１９２号公報、特開昭５１−９３９
９１号公報、特開昭６３−２６０９１２号公報、特開昭
５７−１５０３９３号公報に記載されるように、光また
は地中など自然環境下で分解可能なプラスチックが開発
され、とくに使い捨て型の商品パッケージに用いられ、
現在では一部が商品化されている。カードの分野では特
開平５−４２７８６号や本出願人による特開平５−８５
０８８号において、カード基材に生分解性或いは光分解
性のプラスチックを用いることが述べられている。

【０００６】さらに本出願人による特開平６−９７８８
号公報には生分解性樹脂層を紙基材の片面または両面に
設け、従来のプラスチックカードとしての特性を有する
とともに、優れた廃棄性を有するカードが開示されてい
るが、通常の使用では問題ないが、異常な環境、例えば
洗濯など水に晒された場合、カードの端面から水分が染
み込み、カードのカール・伸縮・エッジ部のめくれ等を
生じることがあり、カードの損傷とこれにより読み取り
・書き込み装置に使うとカード搬送路などに引っ掛かる
など故障の原因となるなどの問題を有する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、現在、入手
可能な生分解性樹脂の中から、単体でカードとして必要
とされる耐折り曲げ性、剛度などの機械特性を満たす生
分解性樹脂として、例えばポリ乳酸または乳酸とオキシ
カルボン酸とのコポリマーを主成分とするポリマーシー
トが挙げられる。しかしながら、この生分解性樹脂は保
存中に加水分解を生じ、脆くなるという欠点があり耐水
性の面で問題となっていた。この加水分解の原因となる
合成時に使用した残留触媒、未反応モノマーを除去する
ことで解決できるが、このポリ乳酸系ポリマーは、その
分解が初期の加水分解によりポリマー鎖が短くなり低分
子量化した後に、生物分解されるので、加水分解を抑え
ると生物分解が極端に遅くなり、コンポスト機器の様な
加熱条件下での分解を促進する必要があるなど、通常条
件において生分解されにくくなる問題も生じる。

【０００８】一方、分解性では、例えばポリヒドロキシ
バリレート・ブチレートコポリマーや脂肪族系ポリエス
テルは土壌中、活性汚泥中において、高分子状態から酵
素により生物分解を生じるもので、生物分解性に優れる
と言えるが、ポリエチレンに類似する機械特性を有し、
柔らかさを有するものの、機械読み取り・書き込みの際
の剛度等のゲート特性に適する剛度のような機械的強度
の点で劣っている。また微生物により重合される３−ヒ
ドロキシブチレートと３−ヒドロキシバリレートとのラ
ンダム共重合ポリエステルは、コスト及び他の生分解性
樹脂や無機添加剤（例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、硫化カルシウム等）を添加しても、現用のカー
ドに使用される素材と同等の耐折り曲げ性、剛度などの
機械特性の点で劣っている。

【０００９】このように分解性を有する樹脂を単にカー
ド基材として用いた場合、その樹脂の機能により廃棄後
徐々に分解されていくと考えられるが、必ずしもカード
に必要な性能として、例えば耐折り曲げ性、剛度という
機械特性、或いは保存安定性を満たしているとは言えな
い問題を有する。そこで、本発明は機械読み取り・書き
込みにおいて要求される剛度等のゲート特性を有すると
ともに、通常の条件下で分解可能な生分解性カードを提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本発明は、請求項１に記載の発明は、カードを構
成する基材が、数平均分子量が１００００〜１００００
０であるポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポ
リマーを主成分とする熱可塑性樹脂およびフィラーとを
混練してなるシートの両面或いは周囲に、ヒドロキシア
ルカノエートユニットを有する生物合成による脂肪族ポ
リエステル樹脂およびフィラーとを混練してなるシート
を積層或いは被覆したものからなることを特徴とするで
ある。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の生分解性カードにおいて、乳酸がＤ−乳酸、Ｌ−乳酸
またはそれらの混合物であることを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の生分解性カードにおいて、オキシカルボン酸がグリコ
ール酸、または６−ヒドロキシカプロン酸であることを
特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の生分解性カードにおいて、ヒドロキシアルカノエート
ユニットを有する生物合成による脂肪族ポリエステル樹
脂が３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブチレ
ート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシヘ
プタノエート及びそれらの側鎖に種々の官能基を有する
Ｐ（３ＨＡ）共重合体の１つ又は２つ以上の混合体から
なることを特徴する。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の生分解性カードにおいて、熱可塑性樹脂とフィラーを
混練した後、二軸延伸してなることを特徴とする。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項１に記載
の生分解性カードにおいて、基材上に磁気記録層または
／および感熱記録層が形成されてなることを特徴とす
る。

【００１６】

【作用】本発明の生分解性カードによれば、基材がポリ
乳酸または乳酸とオキシカルボン酸のコポリマーを主成
分とする熱可塑性樹脂からなるシートの両面に、脂肪族
系ポリエステル及びフィラーとを混練してなるシートを
積層することにより基材の機械的強度と保存安定性を有
し、とくに塩化ビニル製カードと同等の耐久性、耐折り
曲げ性、剛度、成形加工性、耐水性、耐薬品性、防水
性、表面平滑性、光沢性等のカード適性を示し、機械読
み取り・書き込みに支障を生ることがない。さらに廃棄
後放置されても十分に自然分解可能である。

【００１７】

【実施例】本発明の生分解性カードを図面を基づき詳細
に説明する。図１は、本発明の生分解性カードの正面図
であり、図２は図１のＸ−Ｘ線における断面図である。
本発明の生分解性カード１のコアシート層２の両面にオ
ーバーシート層３が積層されている。このコアシート層
２を構成する材料に乳酸等を主成分とする高分子材料で
ある脂肪族ポリエステルからなる生分解性を有する樹脂
を用いており、これらは上記したように分解性を有し、
既に医用材料分野を中心に生体内吸収材料として縫合糸
や骨接合として用いられている。上記の乳酸としてはＤ
−乳酸、Ｌ−乳酸等があり、オキシカルボン酸は、グリ
コール酸、６−ヒドロキシカプロン酸等があり、本発明
ではＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混合物と、Ｄ−
乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混合物とグリコール酸、
または６−ヒドロキシカプロン酸に代表されるオキシカ
ルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑性分解性ポ
リマーを用いている。このポリマーは数平均分子量１０
０００〜１００００００のものが好ましい。

【００１８】この乳酸は、分子内に水酸基とカルボキシ
ル基を有するため、重縮合が可能であるが、脱水縮合で
は分子量が４０００未満の低重合度のオリゴマーしか得
られないため、一旦乳酸のオリゴマーとしてから、開環
重合する方法によりポリマーを得ることができる（間接
法）。また触媒を用いる方法や特開昭５９−９６１２３
号、特開昭６３−２８９０２０号に開示される触媒を用
いることなく、不活性ガス雰囲気中で加熱加圧により分
子量が４０００以上のポリ乳酸を得る方法（直接法）、
乳酸とグリコール酸、酒石酸、リンゴ酸、ポリエチレン
グリコール等から共重合により熱可塑性ポリマーを得る
方法がある。なお、乳酸の重合に関する製造方法は、米
国特許第１９９５９７０号、同第２３６２５１１号、同
第２６８３１３６号に示され、乳酸とグリコール酸のコ
ポリマーの製造方法は、米国特許第３６３６９５６号、
同第３７９７４４９号に示されている。なお、コポリマ
ーの方が重合度を高め易い。

【００１９】ところで、剛度を上記熱可塑性樹脂のみの
場合よりも向上させるため、上記熱可塑性樹脂にフィラ
ーとして無機充填剤である炭酸カルシウム、マイカ、珪
酸カルシウム、ホワイトカーボン、、石綿、陶土（焼
成）、ガラス繊維等を添加（１〜３０ｗｔ％、好ましく
は５〜１０ｗｔ％）し、混練させ、さらに二軸延伸加工
を施すことにより、剛度をはじめとして、耐久性、成形
加工性、機械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折
り曲げ性等の機械特性と表面平滑性、光沢性、耐水性、
防水性の点で従来のポリエステル材、塩化ビニル材と同
等の特性を有することが可能である。

【００２０】以上のようにして得られたコアシート層２
は機械特性に優れるものであり、生分解性にも優れるる
が、一方、耐湿性が弱く、その単体のみを高温多湿の状
態に曝すと加水分解を起こすものである。そこでこのコ
アシート層２の両面若しくは周囲全体を湿度を遮断する
オーバーシート層３により覆おうことにより、通常状態
での使用では機械特性に優れたカードとして利用でき、
廃棄時には土壌、活性汚泥、コンポスト中では、表面の
オーバーシート層３の生分解し、湿度を遮断しなくなる
と、コアシート層２は加水分解し、さらに生物分解によ
り完全に分解させることが可能となるものである。

【００２１】上記のオーバーシート層３を構成する材料
は、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシブチレ
ート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシヘ
プタノエート及びそれらの側鎖に種々の官能基を有する
Ｐ（３ＨＡ）共重合体の１つ又は２つ以上の混合体から
なるヒドロキシアルカノエートユニットを有する生物合
成による脂肪族ポリエステル樹脂からなり、これらにフ
ィラーを混練してなるか、さらにこれらに二軸延伸加工
を施したシートをコアシート層２に積層若しくはコアシ
ート層２の周囲全体を被覆することにより、カード使用
時におけるオーバーシート層３の湿度遮断性によるコア
シート層２の加水分解を抑止することが可能となる。

【００２２】上記の脂肪族ポリエステル樹脂は、微生物
により合成され、酵素分解性を備えているものである。
例えば、Ａ．ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ（土壌中）に炭素源と
してグルコースとプロピオン酸を与えることにより、３
−ヒドロキシバリレート・３−ヒドロキシブチレートユ
ニットからなる共重合ポリエステル（３ＨＢ−３ＨＶ）
が得られ、また同様にしてブチロラクトンと１，４−ブ
タンジオール等を与えることにより、４−ヒドロキシブ
チレートユニットを含む共重合ポリエステルＰ（３ＨＢ
−４ＨＢ）が得られる。さらに３−ヒドロキシプロピオ
ン酸や１，５−ペンタンジオールを与えることにより、
３−ヒドロキシプロピオネートユニットを含むＰ（３Ｈ
Ｂ−３ＨＰ）が得られる。また、Ｐ．ｏｌｅｏｖｏｒａ
ｎｓ（土壌中）に炭素数の異なる有機酸を与えることに
より，種々の鎖長のアルキル基を持つ３−ヒドロキシア
ルカノエートＰ（３ＨＡ）共重合体を発酵合成できる。
さらに使用する炭素源を代えることにより、側鎖に種々
の官能基を有する３−ヒドロキシアルカノエートＰ（３
ＨＡ）共重合体の発酵合成も可能であり、例えば二重結
合を有する有機酸、フェニル基を有する有機酸、ハロゲ
ン化アルカンをそれぞれ与えることにより、二重結合を
有する、またフェニル基、ハロゲンを側鎖に有する３−
ヒドロキシアルカノエートＰ（３ＨＡ）共重合体を発酵
合成することが可能である。

【００２３】さらに上記樹脂にも、上記と同様にフィラ
ーとして無機充填剤である炭酸カルシウム、マイカ、珪
酸カルシウム、ホワイトカーボン、、石綿、陶土（焼
成）、ガラス繊維等を添加（１〜３０％、好ましくは５
〜１０％）し、混練させ、さらに二軸延伸加工を施すこ
とにより、剛度をはじめとして、耐久性、成形加工性、
機械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性
等の機械特性と表面平滑性、光沢性、耐水性、防水性の
点を向上させることが可能である。なお、フィラー以外
に混練された樹脂の特性を失わない範囲であれば、必要
に応じて各種添加剤、例えば着色防止剤０．０５〜３重
量部、酸化防止剤０．０５〜３重量部、滑剤０．０５〜
０．５重量部、有機顔料及び無機顔料などを添加するこ
とが可能である。ただし非分解性の物質を５０％以上添
加することは、分解性が著しく低下し、加工上の問題を
生じるため、好ましくない。

【００２４】上記の熱可塑性樹脂、脂肪族ポリエステル
樹脂にそれぞれフィラーを混練する方法は、ドライブレ
ンド、溶融ブレンド等があり、また混練された樹脂の成
形方法は、Ｔダイ押し出し、カレンダーロール成形等が
あり、適宜選択する方法により、コアシート層２、オー
バーシート層３に用いられるシート状の基材が成形され
る。さらに上記するシート状の基材を溶融押し出し後、
或いは加熱下で二軸延伸加工することにより、剛度、成
形加工性、機械強度、硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐
折り曲げ性などの機械特性をさらに向上させることがで
きる。コアシート層２の両面にオーバーシート層３を積
層を積層

【００２５】コアシート層２とオーバーシート層３の各
シートの積層方法は、ドライラミネート、ウェットラミ
ネート、加熱溶融ラミネート等がある。またコアシート
層２の周囲に上記の脂肪族ポリエステル樹脂を被覆する
にはコアシート層２より一回り大きいオーバーシートの
間にコアシートを入れ、加熱・加圧溶融ラミネートによ
って行なうことができる。

【００２６】また、本発明では基材は上記の積層構成以
外としてもよく、コアシートのみにフィラーの添加と二
軸延伸加工、或いはその何れか一方だけを施してもよ
く、また用途に応じて配合比を変更してなるシート状の
基材をそれぞれ作製し、積層した構成としてもよく、い
ずれも機械強度を保持することができる。なお、片面の
みにオーバーシートを積層しても機械強度を有するがコ
アシートが露出するため、加水分解を生じるため保存安
定性が良いとは言えない。

【００２７】上記の方法で作製された基材は、従来の紙
・プラスチックカードの場合と同様に印刷・加工を行な
うことができ、基材上にオフセット印刷、スクリーン印
刷、グラビア印刷等の印刷法により、例えば文字、絵柄
などの情報・デザイン５を印刷し、打抜機を用いてカー
ドサイズに加工することで生分解性カードを製造するこ
とができる。

【００２８】さらに本発明の生分解性カード１には、図
１、図２のように磁気記録層４や感熱記録層などのデジ
タル情報など機械的にデータの記録・再生が可能な情報
記録層を形成することができる。また複数の異なる磁気
記録層４と感熱記録層からなる情報記録層を同一カード
上に積層することも可能である。

【００２９】磁気記録層４の形成方法は公知であり、磁
気記録材料をバインダーなどに分散した塗液を塗布する
か、磁気記録層を形成したシートを積層する等である。
同様に感熱記録層の形成方法も公知であり、感熱記録材
料、例えば感熱ロイコ染料、感熱ジアゾ染料等からなる
塗液の塗布やスズ、アルミニウム等の低融点金属薄膜に
より形成することができる。

【００３０】以下、本発明の具体的な実施例を挙げ、詳
細に説明する。＜実施例１＞数平均分子量１５００００のＬ−乳酸と６
−ヒドロキシカプロン酸の３：２のコポリマー６０ｗｔ
％、添加剤としてマイカ３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０白
石工業社製）、酸化チタン５ｗｔ％（２００℃ ２４時
間乾燥）をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ溶
融押出機により加工温度２００℃で規定の厚さに押し出
し後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、表
面平滑性を向上させた厚さ１５８μｍのコアシート層用
シートを作製し、さらにバイオポール〔（商品名）Ｄ
６１０Ｇ（ゼネカ社製）３ＨＢ−ｃｏ−３ＨＶ共重合
体、バリレート比率１２％〕を溶融押し出しして得た厚
さ１５μｍのオーバーシート層用シートをコアシート層
用シートの両面に積層し加熱溶融ラミネートにより基材
を作製した。この基材は曲げ弾性率は４００００ｋｇｆ
／ｃｍ²を示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）樹脂シートとほぼ同等の特性が得られた。

【００３１】このシートを４０℃−湿度９０％環境下に
４８時間放置したが、折り曲げ強度に変化はなく、異臭
も生じなかった。すなわち、オーバーシートの積層によ
りＬ−乳酸と６−ヒドロキシカプロン酸のコポリマー等
からなるコアシートに加水分解が生じず、機械強度を保
持させることができるものである。

【００３２】このシートに下記の組成からなる磁気塗料
をナイフコーティングにより約１０μｍの黒色磁気記録
層を形成し、約３０００ガウスの水平磁界中の磁場配向
をかけた後、１００℃の熱風で３分間乾燥させた。 ○磁気塗料磁性粉（１７５０Ｏｅ：バリウムフェライト）１００重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ＶＡＧＦ：ユニオンカーバイト社製）２０重量部ポリウレタン樹脂（ニッポラン２３０４：日本ポリウレタン工業社製）３０重量部ヘキサメチレンジイソシアネート（コロネートＨＸ：日本ポリウレタン工業社製）２重量部カーボンブラック（＃３０００：三菱化成社製）５重量部分散剤（ガーファックＲＥ−６１０：東邦化学社製）３重量部希釈溶剤（トルエン／ＭＥＫ／ＭＩＢＫ）１００重量部

【００３３】このシートを縦５７．５ｍｍ×横８５．０
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで通過させ、これを約５０
０回繰り返したところ、カード詰まりなどのカードの異
常は生じなかった。次にこのカードを水中に３０秒間浸
漬した後、水を拭き取り、同様にゲートを通過させた
が、カード詰まりなどのカードの異常は生じなかった。
この時の剛度は３０ｇｆ／ｃｍ（短辺）であり、水への
浸漬の前後において変化はなかった。さらにこのカード
を畑土壌中に埋設し、分解状態を観察したところ、６ヶ
月経過後には、磁気記録層を残して、形状も保持されて
ない状態まで分解されていた。

【００３４】また、通常の使用状態における保存安定性
について、実施例のカードの機械強度をコアシートのみ
からなる部材と比較した例を表１に示す。これはＪＩＳ
Ｐ８１２５に基づき、カードの短辺部の剛度（ｇｆ／
ｃｍ）を測定し、さらに水浸漬試験は、水中に３０秒間
浸漬した後、水を拭き取り、測定を行った。なお、比較
例は実施例１で用いたコアシート層用シートと同じであ
り、数平均分子量１５００００のＬ−乳酸と６−ヒドロ
キシカプロン酸の３：２のコポリマー６０ｗｔ％、添加
剤としてマイカ３５ｗｔ％（ＨＡＲ１６０白石工業社
製）、酸化チタン５ｗｔ％（２００℃ ２４時間乾燥）
をベント式押出機にて混練後、これをＴダイ溶融押出機
により加工温度２００℃で規定の厚さに押し出し後、二
軸延伸加工、さらにカレンダー処理を行い、表面平滑性
を向上させた厚さ１８８μｍのシートを用いた。

【００３５】

【表１】

【００３６】とくに２４時間の水浸漬試験の結果では、
比較例のカードは加水分解により、機械強度が低下し脆
くなり、さらに分解による悪臭を生じたが、実施例１に
は変化は見られなかった。

【００３７】＜実施例２＞数平均分子量１００００００
のポリＬ−乳酸６０ｗｔ％と、添加剤としてマイカ３５
ｗｔ％（ＨＡＲ１６０白石工業社製）、酸化チタン５
ｗｔ％（２００℃２４時間乾燥）をベント式押出機にて
混練後、これをＴダイ溶融押出機により加工温度２００
℃で規定の厚さに押し出し後、二軸延伸加工、さらにカ
レンダー処理を行い、表面平滑性を向上させた厚さ７１
８μｍのコアシート層用シートを作製し、さらにバイオ
ポール〔（商品名）Ｄ６１０Ｇ（ゼネカ社製）３Ｈ
Ｂ−ｃｏ−３ＨＶ共重合体、バリレート比率１２％〕を
Ｔダイ溶融押出機により加工温度２００℃で規定の厚さ
に押し出し後、二軸延伸加工、さらにカレンダー処理を
行い、表面平滑性を向上させた厚さ２５μｍのオーバー
シート層用シートをコアシート層用シートの両面に積層
し張り合わせ、加熱溶融ラミネートにより厚さ７６０μ
ｍの基材を作製した。この基材は引っ張り強度５．１ｋ
ｇ／ｍｍ²を示し、柔軟温度は１２０℃であり塩化ビニ
ル製シートよりも高く、また１５０℃の流動パラフィン
中に５分間浸漬させたところ、シート間に剥離を生じ
ず、塩化ビニル製シート（この場合は何で剥離するのか
？）と同等以上の耐熱接着性などの特性を示した。

【００３８】実施例１と同様に、このシートを４０℃−
湿度９０％環境下に４８時間放置したが、折り曲げ強度
に変化はなく、異臭も生じなかった。すなわち、オーバ
ーシートの積層によりポリ乳酸からなるコアシートに加
水分解が生じず、機械強度を保持させることができるも
のである。

【００３９】このシートを縦５７．５ｍｍ×横８５．０
ｍｍのサイバネ規格のカードサイズに加工しカードを得
た。このカードを、カードの読み取り・書き込み装置を
有するゲートに２ｍ／ｓｅｃで通過させ、これを約５０
０回繰り返したところ、カード詰まりなどのカードの異
常は生じなかった。次にこのカードを水中に３０秒間浸
漬した後、水を拭き取り、同様にゲートを通過させた
が、カード詰まりなどのカードの異常は生じず、水への
浸漬の前後において変化はなかった。さらにこのカード
を畑土壌中に埋設し、分解状態を観察したところ、６か
月経過後には、形状も保持されてない状態まで分解され
ていた。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように本発明の生分解性カー
ドは、基材をポリ乳酸または乳酸とオキシカルボン酸の
コポリマーを主成分とする熱可塑性樹脂及びフィラーと
を混練してなるシートと、混合体からなるヒドロキシア
ルカノエートユニットを有する生物合成の脂肪族系ポリ
エステル及びフィラーとを混練してなるシートを積層す
ることにより、機械特性に優れるが保存安定性に欠ける
基材を、機械特性は劣るが、基材の劣化要因である水分
を遮断してなるシートを積層することで、単体では使用
できなかった素材を基材材料として利用することができ
るようになり、カード基材の材料選択の幅を広げること
が可能となる。そして、これらカードは保管時における
材質劣化（とくに加水分解など）がなく保存安定性を示
し、廃棄時には土壌、コンポスト処理槽等で確実に生物
分解可能であり、さらに剛度、成形加工性、機械強度、
硬さ、衝撃強度、寸法安定性、耐折り曲げ性等の機械特
性に優れ、機械読み取り・書き込み機に用いられること
が可能なゲート特性を有するものである。すなわちカー
ドとしての機械特性と保存安定性と生物分解性のいずれ
の条件を満たし、従来のプラスチックを用いたカードの
代替を十分に可能とする生分解性カードである。

【００４１】また本発明のカードに用いられる生分解性
樹脂は、従来のプラスチックに比べると物性、加工性で
劣る面をその分解性を低下させない程度に添加剤や二軸
延伸加工を施すことにより物性、加工性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生分解性カードの平面図である。

【図２】図１の生分解性カードのＸ−Ｘ線における断面
図である。

【符号の説明】

１生分解性カード２コアシート層３オーバーシート層４磁気記録層５情報・デザイン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０６Ｋ 19/077 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ (72)発明者谷口正幸東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カードを構成する基材である数平均分子量
が１００００〜１０００００であるポリ乳酸または乳酸
とオキシカルボン酸のコポリマーを主成分とする熱可塑
性樹脂およびフィラーとを混練してなるシートの両面或
いは周囲に、ヒドロキシアルカノエートユニットを有す
る生物合成による脂肪族ポリエステル樹脂およびフィラ
ーとを混練してなるシートを積層或いは被覆してなるこ
とを特徴とする生分解性カード。
【請求項２】前記乳酸がＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれ
らの混合物であることを特徴とする請求項１記載の生分
解性カード。
【請求項３】前記オキシカルボン酸がグリコール酸、ま
たは６−ヒドロキシカプロン酸であるを特徴とする請求
項１記載の生分解性カード。
【請求項４】前記ヒドロキシアルカノエートユニットを
有する生物合成による脂肪族ポリエステル樹脂が３−ヒ
ドロキシバリレート、３−ヒドロキシブチレート、３−
ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシヘプタノエー
ト及びそれらの側鎖に種々の官能基を有するＰ（３Ｈ
Ａ）共重合体の１つ又は２つ以上の混合体からなること
を特徴する請求項１記載の生分解性カード。
【請求項５】前記熱可塑性樹脂とフィラーを混練した
後、二軸延伸してなることを特徴とする請求項１記載の
生分解性カード。
【請求項６】前記基材上に磁気記録層または／および感
熱記録層が形成されてなることを特徴とする請求項１記
載の生分解性カード。