JP2000309010A - コンクリート製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】アンカー筋を用いて鉄筋へ固定部材を溶接する
際に、熟練を要するとともに、鉄筋が固定部材と干渉す
るために、鉄筋の一部を切除する必要があった。 【解決手段】コンクリート製品は、筋部材を格子状に配
設しその筋部材をコンクリートＣにより被覆してなるコ
ンクリート製品本体１と、コンクリート製品本体１の筋
部材に固定されコンクリート製品本体１を他の部材に結
合するための固定部材とを備えてなり、固定部材が、筋
部材に固定されてコンクリート製品本体内１に設けられ
るアンカー部２１，３１と、アンカー部２１，３１に一
体に形成され他の部材に連結されて荷重を支持する荷重
受け部２２，３２とを有し、アンカー部２１，３１が筋
部材の干渉を回避する開口２３，３３を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高層ビル等
の外装に用いられるプレキャストコンクリート版等のコ
ンクリート製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコンクリート製品、例え
ばブレキャストコンクリート版は、型枠内に複数の主鉄
筋を直交するようにして格子状に配筋しておき、配筋し
た主鉄筋にファスナと呼ばれる製品固定用の金具を固定
しておき、型枠内にコンクリートを打設し、コンクリー
トが硬化した後に型枠から脱型して製造するものであ
る。図１３に示すファスナＦｎは、プレキャストコンク
リート版を例えば高層建築の鉄骨にプレキャストコンク
リート版下端部を固定するための金具であり、鉄骨との
連結部Ｆｎａがコンクリート表面から突出するものであ
る。このようなファスナＦｎは、アングル材を用いて製
作されるもので、アングル材を所定幅に切断し、その下
面に平鋼板Ｐｓを垂直に溶接し、平鋼板Ｐｓの側面に固
定のためのアンカー鉄筋Ａｓを溶接して、そのアンカー
鉄筋Ａｓを主鉄筋Ｍｓに溶接してファスナＦｎを固定す
るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なアングル材を用いたものにあっては、配筋に合わせて
平鋼板Ｐｓを溶接するものの、ファスナＦｎの固定位置
によっては、アンカー鉄筋Ａｓが主鉄筋Ｍｓに干渉する
ことがある。例えば、主鉄筋Ｍｓにより形成される格子
内領域にファスナＦｎの平鋼板Ｐｓが入らない場合に
は、アンカー鉄筋Ａｓを主鉄筋Ｍｓに定着できない。こ
のようなものにあっては、格子を形成している主鉄筋Ｍ
ｓの一部を切除し、その切除した主鉄筋Ｍｓの位置から
ファスナＦｎの平鋼板Ｐｓを格子内領域に入れ、主鉄筋
Ｍｓに補強筋を加えなければならず、作業工数が増加す
るとともに、主鉄筋Ｍｓへの定着が困難なものになっ
た。

【０００４】しかも、このような構造のファスナＦｎに
あっては、アンカー鉄筋Ａｓと主鉄筋Ｍｓとの溶接によ
り、プレキャストコンクリート版取付時にファスナＦｎ
にかかる応力が主鉄筋Ｍｓに伝達されるため、比較的大
型のプレキャストコンクリート版では、十分な応力伝達
ができないことがあり、ファスナＦｎとコンクリートと
の密着性が弱くなる傾向にあった。このような傾向は、
プレキャストコンクリート版の厚みが薄く、主鉄筋が一
層にしか配筋されない薄手のものにおいて、顕著になっ
た。

【０００５】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係るコンクリート製品は、コン
クリート製品本体の格子状に配設された筋部材に固定さ
れる固定部材が、コンクリート製品本体内に設けられる
アンカー部とそのアンカー部に一体に形成される荷重受
け部とを有し、アンカー部に筋部材の干渉を回避する開
口を設ける構成としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、筋部材を格子状に配設
しその筋部材をコンクリートにより被覆してなるコンク
リート製品本体と、コンクリート製品本体の筋部材に固
定されコンクリート製品本体を他の部材に結合するため
の固定部材とを備えてなり、固定部材が、筋部材に固定
されてコンクリート製品本体内に設けられるアンカー部
と、アンカー部に一体に形成されて他の部材に連結され
る荷重受け部とを有し、アンカー部が筋部材の干渉を回
避する開口を備えることを特徴とするコンクリート製品
である。

【０００８】このような構成のものであれば、固定部材
は、アンカー部と荷重受け部とが一体に形成されるもの
であるので、アンカー部をコンクリート製品本体の筋部
材に固定すると荷重受け部の位置決めが完了することに
なる。また、アンカー部は、筋部材の干渉を回避する開
口を有しているので、固定部材を筋部材に固定する際に
筋部材を切断する必要がない。したがって、熟練を要す
ることなく固定部材をコンクリート製品本体の所定位置
に固定することが可能になる。

【０００９】固定部材としては、平板を折曲して形成さ
れるものが好ましい。このように、平板を折曲すること
により固定部材を形成すれば、アンカー部と荷重受け部
とを容易に一体に形成することが可能になる。このよう
な固定部材としては、コンクリート製品本体から突出し
てコンクリート製品本体の縦方向の荷重を支持する荷重
受け部を有する縦型ファスナが挙げられる。また、固定
部材としては、コンクリート製品本体の表面と略面一に
取り付けられコンクリート製品本体の厚み方向の荷重を
支持する荷重受け部を有する横型ファスナが挙げられ
る。固定部材として、縦型ファスナをコンクリート製品
本体の下端側に固定し、横型ファスナをその上端側に固
定して組み合わせて使用すれば、コンクリート製品本体
の下方への荷重を縦型ファスナにより支持し、コンクリ
ート製品本体が倒れ込む荷重を横型ファスナにより支持
することが可能になる。

【００１０】このような固定部材におけるアンカー部と
荷重受け部とが、１枚の平板を折曲して形成してなり、
アンカー部が、折曲することにより筋部材と略平行な方
向に延出する鍔と開口を形成することにより生じる切り
起こし片とを有してなるものであれば、鍔を筋部材に固
定することにより、固定が容易になるとともに、開口を
形成することにより生じた切り起こし片により、固定部
材にかかる荷重をコンクリート製品本体に伝達しやすく
なる。したがって、大面積のコンクリート製品本体への
適用が可能になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図１に示すコンクリート製品であるプレキャ
ストコンクリート版１００は、コンクリート製品本体１
と、固定部材である下部ファスナ２と上部ファスナ３と
を有している。この実施例のプレキャストコンクリート
版１００は、例えば厚さ９０ｍｍ、縦４０００ｍｍ、横
２５００ｍｍのもので、その内部に筋部材である縦鉄筋
４及び横鉄筋５を１層だけ有するものである。すなわ
ち、コンクリート製品本体１は、複数本の縦鉄筋４、横
鉄筋５と、その縦及び横鉄筋４、５を被覆するように打
設されるコンクリートＣとからなる。縦鉄筋４と横鉄筋
５とは、直交するようにして格子状に配筋している。こ
の実施例では、縦鉄筋４と横鉄筋５とがプレキャストコ
ンクリート版１００の厚み方向の略中央に１層のみ埋設
される構造である。

【００１２】このようなコンクリート製品本体１に対し
て、下部ファスナ２と上部ファスナ３とが所定位置に固
定してある。下部ファスナ２及び上部ファスナ３はそれ
ぞれ、一枚の厚肉の平板を折曲加工して製作されるもの
である。下部ファスナ２は、プレキャストコンクリート
版１００が使用される際に下側となる下縁１００ａ近傍
に左右に離間して固定されるもので、上部ファスナ３は
上側となる上縁１００ｂ近傍で左右方向に下部ファスナ
２の固定位置に対応して固定されるものである。下部フ
ァスナ２及び上部ファスナ３は、縦鉄筋４に固定されて
コンクリート製品本体１内に設けられるアンカー部２
１，３１と、アンカー部２１，３１に一体に形成されて
鉄骨等の他の部材に連結される荷重受け部２２，３２と
を有し、アンカー部２１，３１が筋部材である横鉄筋５
の干渉を回避する開口２３，３３を備える構造である。

【００１３】下部ファスナ２は、その荷重受け部２２が
コンクリート製品本体１から突出するもので、荷重受け
部２２は、台形状の連結壁２２ａと、その連結壁２２ａ
の左右に折曲により一体に設けられて連結壁２２ａを支
持する側面支持壁２２ｂとを有し、側面支持壁２２ｂ同
士が平板からなる補強板２２ｃにより連結してある。連
結壁２２ａの前端近傍には、プレキャストコンクリート
版１００の固定用のボルトを通す貫通孔２２ｄが設けて
あり、その貫通孔２２ｄに対応して連結壁２２ａの下面
にはナット２２ｅが溶接してある。補強板２２ｃは、荷
重受け部２２とアンカー部２１との境界となる位置に固
定されるものである。この荷重受け部２２に一体に形成
されるアンカー部２１は、連結壁２２ａに連続する底壁
２１ａと、その底壁２１ａの外方端が略直角外側すなわ
ち下側に折曲されて形成される下鍔２１ｂと、側面支持
壁２２ｂを延出してなる側壁２１ｃと、側壁２１ｃの外
方端が側方外側に略直角に折曲されて形成される側鍔２
１ｄと、側壁２１ｃの一部をその側壁２１ｃ内側に切り
起こして側鍔２１ｄと略水平に位置させた切り起こし片
たる内側鍔２１ｅと、内側鍔２１ｅを切り起こした後に
形成される開口２３とからなる。開口２３は、横鉄筋５
が貫通する大きさであればよい。また、底壁２１ａの両
側端部には、縦鉄筋４が通る切欠２１ｆが設けてある。

【００１４】この下部ファスナ２は、所定の形状すなわ
ち台形形状に切断された厚肉板金素材を、開口２３を形
成するための位置及び下鍔２１ｂを折曲するために切欠
２１ｆの位置に切り欠いておき、次に説明する順序で、
プレスにて折曲加工を行う。まず、第１曲げ加工として
下鍔２１ｂを形成するように折曲する。次に、第２、第
３曲げ加工として、側鍔２１ｄを形成すべく厚肉板金素
材の対応部分を折曲する。この第２、第３曲げ加工時
に、内側鍔２１ｅを相寄る方向に側鍔２１ｄの折曲に伴
って内側鍔２１ｅを切り起こす。この後、第４、第５曲
げ加工として、連結壁２２ａに連続する側面支持壁２２
ｂを形成するために、連結壁２２ｂの幅に相当する位置
で、厚肉板金素材が相寄るように折曲する。この後、側
面支持壁２２ｂの対向する内面間に、補強板２２ｃを溶
接して側面支持壁２２ｂを補強する。この後、ナット２
２ｅを連結壁２２ａに溶接する。

【００１５】上部ファスナ３は、その荷重受け部３２の
表面がコンクリート製品本体１の表面と略面一になるも
ので、荷重受け部３２は、略正方形の平板で、その中央
に固定用のボルトが貫通する貫通孔３２ａが設けてあ
り、その貫通孔３２ａに対応して裏面に雌ネジ長の長い
ナット３２ｂが固定されている。このナット２ｂの荷重
受け部３２表面と背向する端部は、例えばプラスチック
製のキャップ（図示しない）により、打設したコンクリ
ートＣがナット３２ｂ内部に侵入しないようにしてあ
る。この荷重受け部３２に連続して、アンカー部３１を
構成する傾斜側壁３１ａが一体に設けてある。傾斜側壁
３１ａは、荷重受け部３２と対向する、つまり荷重受け
部３２に連続しない縁部分が、所定角度例えば傾斜側壁
３１ａと略直角になるようにして外側に折曲されて取付
鍔３１ｂが形成してある。また、この取付鍔３１ｂに
は、傾斜側壁３１ａの一部をその傾斜側壁３１ａ内側に
切り起こして略水平に位置させた切り起こし片たる内側
鍔３１ｃが連続する。そして、傾斜側壁３１ａには、内
側鍔３１ｃを切り起こした後に形成される開口３３が設
けられる。

【００１６】この上部ファスナ３は、下部ファスナ２同
様に、所定の形状すなわち略長方形形状に切断された厚
肉板金素材を、開口３３を形成するための位置に切り込
みを入れておき、次に説明する順序で、プレスにて折曲
加工を行う。まず、第１、第２曲げ加工として、取付鍔
３１ｂを形成すべく厚肉板金素材の対応部分を折曲す
る。この第１、第２曲げ加工時に、内側鍔３１ｃを相寄
る方向に取付鍔３１ｂの折曲に伴って内側鍔３１ｃを切
り起こす。この後、第３、第４曲げ加工として、荷重受
け部３２に連続する傾斜側壁３１ａを形成するために、
荷重受け部３２の幅に相当する位置で、厚肉板金素材が
所定角度で相寄るように折曲する。

【００１７】これらの下部ファスナ２及び上部ファスナ
３は、型枠内に配筋された縦鉄筋４及び横鉄筋５に、そ
れぞれのアンカー部２１，３１を接合することにより固
定される。具体的には、まず下部ファスナ２を、型枠に
対して、下部ファスナ２の連結壁２２ａに固定されたナ
ット２２ｅを雄ねじ部材により下部ファスナ２の固定位
置に、同様に、上部ファスナ３を、所定の固定位置にそ
れぞれ仮固定しておく。この状態で、縦鉄筋４及び横鉄
筋５を型枠内に配筋していく。縦鉄筋４及び横鉄筋５は
それぞれ、所定のピッチで配筋する。

【００１８】下部ファスナ２にあっては、その下鍔２１
ｂを横鉄筋５に溶接により固定し、切欠２１ｆの位置に
おいてアンカー部２１の内面に縦鉄筋４を溶接により固
定することにより、コンクリート製品本体１に固定され
る。下鍔２１ｂの上側に存在する横鉄筋５は、下部ファ
スナ２の開口２３を貫通する。また、側鍔２１ｄに固定
された縦鉄筋４間に存在する縦鉄筋４は、型枠を水平に
設置している状態で下鍔２１ｂの下側を通過する。ま
た、上部ファスナ３にあっては、取付鍔３１ｂが縦鉄筋
４に固定される。取付鍔３１ｂに溶接された縦鉄筋４間
にある縦鉄筋４は、傾斜側壁３１ａ間を通過するととも
に、横鉄筋５は、型枠を水平に設置している状態で上部
ファスナ３の上側及び下側を通過するとともに、傾斜側
壁３１ａに設けた開口３３を貫通する。したがって、下
部ファスナ２及び上部ファスナ３は、縦鉄筋４及び横鉄
筋５と干渉することがない。

【００１９】このようにして下部ファスナ２及び上部フ
ァスナ３を縦鉄筋４及び横鉄筋５に固定した後、型枠に
コンクリートＣを打設する。コンクリートＣを打設する
と、下部ファスナ２にあっては、その荷重受け部２２が
コンクリートＣ表面から露出し、アンカー部２１がコン
クリートＣ内に埋設される。一方、上部ファスナ３にあ
っては、その荷重受け部２２表面が露出した状態でコン
クリートＣ表面と略面一になるとともに、アンカー部２
１がコンクリートＣ内に埋設される。完成したプレキャ
ストコンクリート版１００は、例えば高層ビルディング
の外壁として使用されるもので、図１１に示すように、
下部ファスナ２が、鉄骨Ｆに固定されて下方向への荷重
を支持するとともに、上部ファスナ３が面方向の荷重を
支持する。

【００２０】以上のように、下部ファスナ２及び上部フ
ァスナ３はそれぞれ、１枚の板金素材から折曲加工によ
り製作するので、荷重受け部２２，３２とアンカー部２
１，３１とを一体にして製作することができ、その製作
工程において溶接作業を最小限に削減することができ
る。したがって、下部ファスナ２及び上部ファスナ３
を、溶接の熟練を必要とすることなく、高精度に、かつ
再現性よく製作することができる。また、板金素材を折
曲して製作しているので、下部ファスナ２及び上部ファ
スナ３全体の剛性を板金素材が有する剛性以上に高くす
ることができる。

【００２１】また、下部ファスナ２及び上部ファスナ３
を固定するにあたって、下部ファスナ２は、下鍔２１ｂ
及びアンカー部２１の内面において縦及び横鉄筋４，５
に固定され、上部ファスナ３は、取付鍔３１ｂにおいて
縦鉄筋４に固定されるので、コンクリート製品本体１の
厚みが薄くとも、縦及び横鉄筋４，５により形成される
仮想平面内で整合のとれた状態で固定することができ
る。したがって、コンクリート製品本体１の厚みを薄く
することができるとともに、使用時にかかる応力をコン
クリート製品本体１に効率よく伝達することができる。

【００２２】さらに、下部ファスナ２及び上部ファスナ
３はそれぞれ、アンカー部２１，３１に開口２３，３３
を有しているので、配筋の状態に影響されずに所定の位
置に固定することができる。すなわち、上記したよう
に、鉄筋間にある鉄筋は、開口２３，３３を介してアン
カー部２１，３１を貫通することになり、よってこのよ
うな位置にある鉄筋をアンカー部２１，３１近傍位置に
おいて切断する必要がない。このため、下部ファスナ２
及び上部ファスナ３の固定作業工数を削減することがで
きるとともに、鉄筋の切除部分をなくすことができるの
で、コンクリート製品本体１の強度を低下させることを
防止することができる。

【００２３】さらに、使用時にあっては、下部ファスナ
２は、下鍔２１ｂ及びアンカー部２１の内面において縦
及び横鉄筋４，５に固定され、かつ打設されたコンクリ
ートＣ内に埋設され、上部ファスナ３は、取付鍔３１ｂ
において縦鉄筋４に固定され、かつコンクリートＣ内に
埋設され、しかもそれぞれが内側鍔２１ｅ，３１ｃが打
設されたコンクリートＣ内に埋設されるので、下部ファ
スナ２に係る下向きの荷重及び上部ファスナ３にかかる
厚み方向の荷重は、それらの下鍔２１ｂ、側鍔２１ｄ、
取付鍔３１ｂ及びに内側鍔２１ｅ，３１ｃより分散され
て支持されるものとなる。したがって、それぞれの荷重
を下及び上部ファスナ２，３とコンクリートＣとにより
一体的に支持することができる。

【００２４】なお、本発明は以上に説明した実施例に限
定されるものではない。上記実施例における下部ファス
ナ２は、側面支持壁２２ｂを平板の補強板２２ｃにより
相互に連結したが、この補強板２２ｃを、図１２に示す
ように、平板の幅寸法の略１／２の幅で、両端部を所定
角度例えば４５°で傾斜させた傾斜端１２２ｃａを有す
るように形成するものであってもよい。このような補強
板１２２ｃに対応して、下部ファスナ１０２の側面支持
壁１２２ｂには、傾斜端１２２ｃａ及び非傾斜端１２２
ｃｂを係止するための開口１２２ｅが設けてある。この
補強板１２２ｃは、下部ファスナ１０２の折り曲げ加工
が完了した後、アンカー部１２１方向から荷重受け部１
２２方向に移動させて、傾斜端１２２ｃａ及び非傾斜端
１２２ｃｂを開口１２２ｅ，１２２ｅに嵌合させて取り
付け、その後傾斜端１２２ｃａ及び非傾斜端１２２ｃｂ
を溶接して固定する。このような構造にすれば、補強板
１２２ｃの位置決めが容易で、また、補強板１２２ｃを
支持することなく溶接することができ、製作を容易にす
ることができる。

【００２５】また、下部ファスナの形状としては、連結
壁に対して左右支持壁が傾斜することなく略直角に折曲
され、かつ左右支持壁の形状が側面視長方形のものであ
ってもよい。このような形状にすれば、折曲加工を単純
化することができる。また、アンカー部が略長方形状と
なるので、プレキャストコンクリート版１００に埋設さ
れた状態でアンカー部の支圧接触面積が大きくなり、安
定性を向上させることができる。

【００２６】このように、下部ファスナにあっては、各
種の形状を採用するものであってよい。この場合、下部
ファスナは、一枚の厚肉板金素材から折曲加工により形
成するもので、アンカー部に鉄筋の干渉を回避する開口
を備えるものであればよい。また、左右支持壁の補強と
して、左右支持壁の一部を相寄る方向に折曲し、折曲し
た部分の端部を当接させた上で溶接により接合するよう
にしたものであってもよい。

【００２７】同様に、下部ファスナは、連結壁が、アン
カー部に対向する端部に向かって拡開する平面視台形形
状をなし、またアンカー部に対向する端部に向かって拡
開する側面視台形形状の左右支持壁を傾斜することなく
略直角に折曲したものであってもよい。このような形状
によれば、荷重受け部が略台形形状をしているので、プ
レキャストコンクリート版１００のアンカー部の耐力向
上支圧面積が大きくなり、この下部ファスナと鉄骨との
安定性を向上させることができる。

【００２８】さらに、上部ファスナにあっては、荷重受
け部が、プレキャストコンクリート版１００の表面側に
膨らんで湾曲するものであってもよい。すなわち、上部
ファスナの荷重受け部を貫通孔を中心として、プレキャ
ストコンクリート版１００の横方向に平面的に湾曲する
もの、あるいは球面状に湾曲するものであってよい。こ
れら荷重受け部が湾曲するものにあっては、プレキャス
トコンクリート版１００が鉄骨に取り付けられた状態
で、鉄骨が震動した場合に、上部ファスナが鉄骨に対し
て線あるいは点接触状態になっているので、プレキャス
トコンクリート版１００に伝達される震動を減少させる
ことができる。

【００２９】加えて、上記したそれぞれの上部ファスナ
にあっては、荷重受け部におけるナットのかわりに、雄
ねじの形成された棒体を固定しておくものであってもよ
い。また、このような棒体を有するものと荷重受け部の
湾曲面構造とを組み合わせて、上部ファスナを形成する
ものであってもよい。その他、各部の構成は図示例に限
定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲
で種々変形が可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、固定部
材は、アンカー部と荷重受け部とが一体に形成されるも
のであるので、アンカー部をコンクリート製品本体の筋
部材に固定することにより荷重受け部の位置決めを完了
することができる。また、アンカー部は、筋部材の干渉
を回避する開口を有しているので、固定部材を筋部材に
固定する際に筋部材を切断することをなくすことができ
る。したがって、熟練を要することなく固定部材をコン
クリート製品本体の所定位置に固定することができる。

【００３１】固定部材として、平板を折曲して形成され
るものにすれば、アンカー部と荷重受け部とを容易に一
体に形成することができる。また、溶接を行う必要がな
いので、寸法精度及び取付精度を高くすることができ
る。このような固定部材として、コンクリート製品本体
から突出してコンクリート製品本体の縦方向の荷重を支
持する荷重受け部を有する縦型ファスナ、及びコンクリ
ート製品本体の表面と略面一に取り付けられコンクリー
ト製品本体の厚み方向の荷重を支持する荷重受け部を有
する横型ファスナであれば、縦型ファスナをコンクリー
ト製品本体の下端側に固定し、横型ファスナをその上端
側に固定して組み合わせて使用して、コンクリート製品
本体の下方への荷重を縦型ファスナにより支持し、コン
クリート製品本体が倒れ込む荷重を横型ファスナにより
支持することができる。

【００３２】このような固定部材におけるアンカー部と
荷重受け部とが、１枚の平板を折曲して形成してなり、
アンカー部が、折曲することにより筋部材と略平行な方
向に延出する鍔と開口を形成することにより生じる切り
起こし片とを有してなるものであれば、鍔を筋部材に固
定することにより、固定が容易になるとともに、開口を
形成することにより生じた切り起こし片により、固定部
材にかかる荷重をコンクリート製品本体に容易に伝達す
ることができ、したがって、大面積のコンクリート製品
本体への適用が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の上部ファスナと下部ファスナとの取
付状態を示す図１のＩ−Ｉ線に沿った一部省略断面図。

【図３】同実施例のコンクリートを打設する前の状態を
示す一部省略平面図。

【図４】同実施例の下部ファスナの斜視図。

【図５】同実施例の下部ファスナの正面図。

【図６】同実施例の下部ファスナの平面図。

【図７】同実施例の下部ファスナの側面図。

【図８】同実施例の上部ファスナの斜視図。

【図９】同実施例の上部ファスナの平面図。

【図１０】同実施例の上部ファスナの下面図。

【図１１】同実施例の使用状態を示す一部省略断面図。

【図１２】本発明の他の実施例の下部ファスナの斜視
図。

【図１３】従来例の下部ファスナを示す斜視図。

【符号の説明】

１…コンクリート製品本体 ２…下部ファスナ ３…上部ファスナ ２１，３１…アンカー部 ２２，３２…荷重受け部 ２３，３３…開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 NA01 NB06 PA04 PA08 RA03 RB01 RB07 SA01 TA01 XA03 XA18 2E162 AA01 CA11 4G058 GA01 GB02 GC01 GE01 GE15

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筋部材を格子状に配設しその筋部材をコン
   クリートにより被覆してなるコンクリート製品本体と、 コンクリート製品本体の筋部材に固定されコンクリート
   製品本体を他の部材に結合するための固定部材とを備え
   てなり、 固定部材が、筋部材に固定されてコンクリート製品本体
   内に設けられるアンカー部と、アンカー部に一体に形成
   され他の部材に連結されて荷重を支持する荷重受け部と
   を有し、アンカー部が筋部材の干渉を回避する開口を備
   えることを特徴とするコンクリート製品。
2. 【請求項２】固定部材が、平板を折曲して形成されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のコンクリート製品。
3. 【請求項３】固定部材が、コンクリート製品本体から突
   出してコンクリート製品本体の縦方向の荷重を支持する
   荷重受け部を有する縦型ファスナであることを特徴とす
   る請求項１又は２記載のコンクリート製品。
4. 【請求項４】固定部材が、コンクリート製品本体の表面
   と略面一に取り付けられコンクリート製品本体の厚み方
   向の荷重を支持する荷重受け部を有する横型ファスナで
   あることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリー
   ト製品。
5. 【請求項５】アンカー部と荷重受け部とが、１枚の平板
   を折曲して形成してなり、アンカー部が、折曲すること
   により筋部材と略平行な方向に延出する鍔と開口を形成
   することにより生じる切り起こし片とを有してなること
   を特徴とする請求項１、２、３又は４記載のコンクリー
   ト製品。