JPH0712433Y2 - アンカーボルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコンクリート基礎に埋設されるアンカーボルト
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、コンクリート基礎６に埋設されるアンカーボルト
として下部にフック2a等の定着部分２を設けたものが種
々提供されている。そして、施工にあたっては、ボルト
１の下部に設けた定着部分２をコンクリート基礎６内に
埋設すると共に上部に設けたねじ部分４をコンクリート
基礎６上面に突出させ、他の基礎鉄筋７と共に位置決め
した状態でコンクリート基礎６に埋込まれるというもの
であった。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、ボルト１の上部のねじ部分４は強度を必要と
する関係から、一般に鍛造製法にて形成されている。し
かし、このように鍛造製法にて形成されたねじ部分４は
第10図に示されるように上部がややつぶれた円形状とな
っており、このため、ねじ部分４のセンターが不明確で
あり、埋込み時には埋込み精度が要求されているが、ね
じ部分４のセンターが不明確であるため、埋込み精度を
出しにくいものであり、埋込み後、他の基礎鉄筋７の配
置状態を考慮しながら、アンカーボルトの位置調整を行
う必要がある。このため、第11図に示されるような基礎
鉄筋７として、柱脚部ジョイント筋7a、コーナー部ジョ
イント筋7b、柱脚部用基礎鉄筋7c、コーナー用基礎鉄筋
7dのアンカーボルトが配置される部分にはアンカーボル
トの位置調整用の調整部分８を設ける必要があり、この
ように調整部分８が設けられていると、例えば、コーナ
ー用基礎鉄筋7dを埋込むと第４図の破線に示されるよう
に調整部分８がコンクリート基礎６の外面に近接して位
置することとなり、かぶり厚を確実に確保することがで
きないという問題があった。また、埋込み後には定着部
分２の方向が分かりにくくなり、第12図、第13図に示さ
れるようにコンクリート基礎６と直交する方向に定着部
分２が位置すると、定着部分２がコンクリート基礎６の
外面に近接した状態で配置され、かぶり厚を確保するこ
とができず、コンクリート基礎６外面にクラックや欠け
部分が生ずるという問題があった。

本考案は上記問題点を解決しようとするものであり、そ
の目的とするところは、埋込み精度を向上させることが
できるアンカーボルトを提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案におけるアンカーボ
ルトは、ボルト１の下部に側方に向けて突出するように
フック2aや定着筋2b等の定着部分２を設け、このボルト
１の上端面の略中央部から外周部に向けて定着部分２の
突出方向を示す目印３を設けたものである。

また、ボルト１の上部のねじ部分４の上端面にねじ部分
４の中心点を示すセンターマーク５を設けるようにして
もよい。

［作用］ 目印３を見てボルト１の下部に形成された定着部分２の
位置を確認しながらかぶり厚を確保した状態でアンカー
ボルトをコンクリート基礎６内に配置することができ
る。

また、ねじ部分４に設けられたセンターマーク５を見な
がらアンカーボルトの位置ずれをなくした状態で定位置
に設置することができ、埋込み精度を向上させることが
できる。

［実施例］ 第１図は本考案のアンカーボルトの一実施例を示すもの
である。ボルト１の下部にはコンクリート基礎６内に埋
設される定着部分２を設けてあり、図示された実施例に
あっては逆Ｕ字状となったフック2aを形成してある。ボ
ルト１の上部に形成されたねじ部分４には第２図に示さ
れるように上記定着部分２の方向を示す目印３を設けて
あり、さらに、上端面にはねじ部分４の中心点を示すセ
ンターマーク５を設けてある。このセンターマーク５は
ねじ部分４及びボルト１の中心点となる部分に設けてあ
り、アンカーボルトをコンクリート基礎６内に埋込む場
合には、第４図に示されるようにコンクリート基礎６の
センターライン6aにセンターマーク５を合わせること
で、センターライン6aに沿った状態で位置ずれすること
なく定位置に設置していくことができるようにしてあ
る。そして、このように定位置に設置していくことがで
きることによって、第３図に示されるようにアンカーボ
ルトと共にコンクリート基礎６内に埋設される柱脚部ジ
ョイント筋7a、コーナー部ジョイント筋7b、柱脚部用基
礎鉄筋7c、コーナー用基礎鉄筋7d等の基礎鉄筋７にアン
カーボルトを位置調整するための調整部分を設ける必要
がないものである。そして、例えば、コーナー用基礎鉄
筋7dを設置する場合、従来、調整部分が設けられてお
り、第４図破線のように配置されていたコーナー用基礎
鉄筋7dを実線に示されるようにアンカーボルトに当接し
た状態で設置することができ、かぶり厚を確実に確保す
ることができるようにしてある。

第５図、第６図はボルト１の上部に刻印等によって設け
られた目印３の各実施例を示すものであり、第５図に示
される実施例にあっては、ねじ部分４の上部を切り欠く
ことによって目印３を形成してある。第６図に示される
実施例にあっては、センターマーク５から端縁に亘って
筋状にラインを入れることによって目印３を形成してあ
る。そして、このように目印３を設けてあることによっ
て、目印３をコンクリート基礎６の長手方向と平行に位
置させることで、定着部分２をコンクリート基礎６内で
コンクリート基礎６の長手方向と平行に位置させること
ができ、コンクリート基礎６外面から定着部分２までの
かぶり厚を確実に確保することができるようにしてあ
る。

第７図は定着部分２の他の実施例を示すものであり、こ
のものにあっては、定着部分２を定着筋2bにて形成して
ある。この定着筋2bはボルト１の下部に設けられた定着
板2cの両端に固定してあり、ボルト１の左右両側に位置
するようにしてある。このものにおいては、ボルト１の
上端面の略中央部を通って上端面を仕切るように目印３
が設けられているが、略中央部から一側方に向けて設け
られた目印３によってボルト１の下部より一側方に向け
て突設された定着部分２としての定着筋2bを示し、略中
央部から他側方に向けて設けられた目印３によってボル
ト１の下部より他側方に向けて突設された定着部分２と
しての定着筋2bを示しており、両目印３によってボルト
１の下部より相反する方向に定着部分２が突設されてい
ることを示していると共に各定着部分２の突出方向が各
目印３によってそれぞれ示されている。そして、このも
のにあっては、目印３をねじ部分４の上端面の両端間に
亘って凹設された凹溝3aによって形成してあり、かぶり
厚を調整する場合には第９図に示されるように凹溝3aに
マイナスドライバー等の工具を差し込んでボルト２を回
転させることで、定着筋2bの位置調整を行い、かぶり厚
を調整することができるようにしてある。

［考案の効果］ 本考案は叙述のようにボルトの下部に側方に向けて突出
するようにフックや定着筋等の定着部分を設け、このボ
ルトの上端面の略中央部から外周部に向けて定着部分の
突出方向を示す目印を設けてあるので、目印を見てボル
トの下部に形成された定着部分の位置を確認しながらか
ぶり厚を確実に確保した状態でアンカーボルトをコンク
リート基礎内に配置することができ、埋込み後のコンク
リート基礎にクラックが発生したりするのを防止するこ
とができるものである。

また、請求項２記載のものにあっては、ボルトの上部の
ねじ部分の上端面にねじ部分の中心点を示すセンターマ
ークを設けてあるので、アンカーボルトの埋込み寸法の
チェックをセンターマークを見ながら容易に行うことが
でき、アンカーボルトを定位置に設置することができ、
アンカーボルトの埋込み精度が向上するものであり、こ
のように、アンカーボルトの埋込み精度が向上すること
によって、アンカーボルトに固定される建物本体の建ち
精度も向上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は同上の部
分拡大斜視図、第３図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各基
礎鉄筋を示す平面図、第４図は同上の埋込み状態を示す
平面図、第５図、第６図は他の実施例の一部切欠した斜
視図、第７図はさらに他の実施例の一部切欠した斜視
図、第８図、第９図は同上の埋込み状態を示す断面図、
平面図、第10図は従来例の部分拡大斜視図、第11図
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同上のの各基礎鉄筋を示す
平面図、第12図、第13図は同上の埋込み状態を示す断面
図、平面図であって、 １はボルト、２は定着部分、2aはフック、2bは定着筋、
３は目印、４はねじ部分、５はセンターマークである。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボルトの下部に側方に向けて突出するよう
   にフックや定着筋等の定着部分を設け、このボルトの上
   端面の略中央部から外周部に向けて定着部分の突出方向
   を示す目印を設けて成るアンカーボルト。
2. 【請求項２】ボルトの上部のねじ部分の上端面にねじ部
   分の中心点を示すセンターマークを設けて成る請求項１
   記載のアンカーボルト。