JP2000308876A - 発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置 - Google Patents
発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置Info
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Abstract
回収し、かつ発泡ガスを事前に調査すること無く、処理
する方法と装置を提供することにある。 【解決手段】廃冷却装置を破砕する破砕部と、破砕片か
ら発泡断熱材を分離する分離部と、風力選別機で発泡断
熱材を選別する選別部と、選別後の発泡断熱材を微粉砕
する粉砕部と、脱気された樹脂部分を圧縮減容する圧縮
装置と、発泡ガスを液化凝縮して回収する装置から構成
された発泡断熱材の発泡ガスを回収する方法。
Description
等の廃冷却装置に用いられた不要な発泡断熱材の処理方
法及び処理装置に関し、特に発泡断熱材から発泡ガスを
脱気して回収する方法及び処理装置に関するものであ
る。
ガスを回収する装置（例えば、特開平６−１８４３４８
号公報）があるが、回収対象とする発泡ガスはフロンガ
スのような可燃性及び／又は爆発性を有さないガスであ
る。一方、発泡ガスとしてフロンガスの代わりに用いら
れ始めたシクロペンタンガスは可燃性及び／又は爆発性
があり、このような可燃性及び／又は爆発性を有する発
泡ガスを、従来の発泡ガス回収装置により処理すれば爆
発等の危険がともなう。
ような可燃性及び／又は爆発性を有する発泡ガスはほと
んど使用されてなかったため、従来の発泡ガス回収装置
では可燃性及び爆発性を有する発泡ガス対策は何等配慮
されていない。
り、解決しようとしている課題は冷却装置を破砕、分離
する際に可燃及び爆発を防止し、安全に発泡ガスを回収
するシステムに関するものであり、破砕前に可燃性及び
爆発性を有する発泡ガスを含有した冷却装置か調査する
こと無く、可燃性及び爆発性を有する発泡ガスを含有し
ていない冷却装置と一緒に安全に処理できる方法及び装
置を提供するものである。
性を有する発泡ガスを検知する検知器を取付、発泡断熱
材を認識して、処理することで安全性が得られる。
された発泡断熱材を従来の回収処理ルートから外すこと
ができるので、爆発等を未然防止できる。
泡断熱材を用いた冷却装置（例えば家庭用冷蔵庫）１は
破砕装置３及び分離装置４のフ−ドカバ−及びダクト２
の上部に設けられた投入口２ａより投入される。投入さ
れた冷却装置１は、破砕装置３内の互いに噛み合うよう
に設けられた多速の破砕刃３ａにより破砕された後、分
離装置４に投入される。破砕装置３及び分離装置４はフ
−ドカバ−及びダクト２により閉空間を成す構造となっ
ており、破砕及び分離の際に発生した発泡ガスは発泡ガ
ス回収装置６へ吸引パイプ６ａを通じて、回収される。
分離装置４に投入された破砕片１ａは分離装置４内に設
けられた回転衝撃ハンマ−４ａにより分離片１ｂに分離
される。この分離片１ｂは金属１ｆ、プラスチック１
ｃ、発泡断熱材１ｄと各材質ごとに分離される。この分
離片１ｂは風力選別機９の投入口７に入る。投入口７に
投入された分離片１ｆ、１ｃ、１ｄは風力発生ファン８
により発生した、風力により破砕片１ｆ、１ｃ、１ｄの
それぞれの材質による比重の差を利用して発泡断熱材１
ｄ、とプラスチック１ｃ及び金属１ｆとに選別される。
選別されたプラスチック１ｃ及び金属１ｆはプラスチッ
ク、金属搬出ホッパ９ｂより排出され、発泡断熱材１ｄ
は、ホッパ７ａから粉砕機投入用スクリュウ−フィ−ダ
１２により粉砕機１３に送られる。ここで、可燃性及び
爆発性ガス検知器５により可燃性及び爆発性ガスが検知
された場合、ダンパ−１０により装置外に設けられた収
納箱１１に格納される。粉砕機１３で粉砕された発泡断
熱材１ｄは気泡を破砕され、気泡内の発泡ガスを脱気し
た後、樹脂部分１ｅは圧縮装置１４において圧縮され、
減容化及び雰囲気発泡ガスを除去された後、外部へ搬出
される。また、脱気した発泡ガスは、バグフィルタ１５
を通過し、微粉状の樹脂部分を除去した後、圧縮機１６
で圧縮され、凝縮器１７で冷却により液化された後、捕
集タンク１８にて貯蔵される。なお、可燃性及び爆発性
発泡ガスを使用した冷却装置が少ない場合、この方法は
大変有効である。
いて説明する。図１の発泡ガス回収装置に不活性ガスま
たは水蒸気発生装置２１をフ−ドカバ−及びダクト２と
粉砕機１３に取り付けて、可燃性及び爆発性ガス検知器
５により、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、不活
性ガスまたは水蒸気発生装置２１ａ及び／又は２１ｂよ
り不活性ガスまたは水蒸気を発生させ、可燃及び爆発を
防止する。
より、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、発泡ガス
回収装置６及び圧縮機１６の吸引量を増加させ、可燃性
及び爆発性ガスの濃度を低下させてやることで、可燃及
び爆発を防止する。
より、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、発泡ガス
回収装置６は吸引量を増加させ、可燃性及び爆発性ガス
の濃度を低下させてやり、解放弁４１では可燃性及び爆
発性ガスを排気させることにより、可燃及び爆発を防止
する。
じん爆発の発生する粉じん濃度に達する前に発泡ガス回
収装置６と圧縮機１６の吸引量を増加させ、粉じん濃度
を低下させることで粉じん爆発を防止する。
の防爆対策について説明したが、冷媒として使用される
アンモニアガス、廃冷蔵庫中に放置される可能性がある
スプレー等の可燃性含有物、あるいは誤って回収装置に
投入される可能性があるボンベ類に対してもそれぞれの
成分の検出器を設け、検出時には破砕機を動作停止さ
せ、あるいは回収装置全体を動作停止させることによ
り、本実施例の場合と同様に危険防止を図ることができ
る。
回収装置において、廃冷却装置の発泡断熱材に使用され
ている発泡剤が不明でも安全に処理することが出来る。
す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
プラスチック、１ｄ…発泡断熱材、１ｅ…樹脂部分、１
ｆ…金属、２…フ−ドカバ−及びダクト、２ａ…投入
口、３…破砕装置、３ａ…破砕刃、４…分離装置、４ａ
…回転衝撃ハンマ−、５…可燃性ガス及び爆発性ガス検
知器、６…発泡ガス回収装置、６ａ…吸引パイプ、７…
投入口、７ａ…ホッパ、８…風力発生ファン、９…風力
選別機、９ａ…排気口、９ｂ…プラスチック、金属搬出
ホッパ、１０…ダンパ−、１１…収納箱、１２…スクリ
ュ−フィ−ダ、１３…粉砕機、１４…圧縮装置、１５…
バグフィルタ、１６…圧縮機、１７…凝縮器、１８…捕
集タンク、２１…不活性ガスまたは水蒸気発生装置、４
１…解放弁、５１…粉じん濃度測定器。
Claims (4)
- 【請求項１】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕装置
と、破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱材を
分離する分離装置と、分離した発泡断熱材から発泡ガス
を回収する発泡ガス回収装置と、破砕装置が廃棄すべき
冷却装置を破砕する際に発生する発泡ガスが可燃性また
は爆発性であるか否かを検知する検知手段と、この検知
手段による検知がなされたとき、上記破砕片が上記分離
装置による処理を防止する防止手段とからなることを特
徴とする発泡ガス回収装置。 - 【請求項２】請求項1記載の上記防止手段は上記破砕装
置から上記分離装置に上記破砕片が供給される阻止する
ことを特徴とする発泡ガス回収装置。 - 【請求項３】請求項1記載の上記防止手段は上記破砕装
置から上記分離装置に上記破砕片を供給する供給路を上
記分離装置の供給口から外すことを特徴とする発泡ガス
回収装置。 - 【請求項４】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕ステッ
プと、この破砕ステップからの破砕片から発泡断熱材を
分離する分離ステップと、分離した発泡断熱材から発泡
ガスを回収する発泡ガス回収ステップと、破砕ステップ
において発生する発泡ガスが可燃性または爆発性である
か否かを検知する検知ステップと、この検知ステップに
よる検知がなされたとき、上記破砕片が上記分離装置に
よる処理を防止する防止ステップとからなることを特徴
とする発泡ガス回収方法。
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