JP3251473B2 - 発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置 - Google Patents
発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置Info
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Description
等の廃冷却装置に用いられた不要な発泡断熱材の処理方
法及び処理装置に関し、特に発泡断熱材から発泡ガスを
脱気して回収する方法及び処理装置に関するものであ
る。
ガスを回収する装置（例えば、特開平６−１８４３４８
号公報）があるが、回収対象とする発泡ガスはフロンガ
スのような可燃性及び／又は爆発性を有さないガスであ
る。一方、発泡ガスとしてフロンガスの代わりに用いら
れ始めたシクロペンタンガスは可燃性及び／又は爆発性
があり、このような可燃性及び／又は爆発性を有する発
泡ガスを、従来の発泡ガス回収装置により処理すれば爆
発等の危険がともなう。
ような可燃性及び／又は爆発性を有する発泡ガスはほと
んど使用されてなかったため、従来の発泡ガス回収装置
では可燃性及び爆発性を有する発泡ガス対策は何等配慮
されていない。
り、解決しようとしている課題は冷却装置を破砕、分離
する際に可燃及び爆発を防止し、安全に発泡ガスを回収
するシステムに関するものであり、破砕前に可燃性及び
爆発性を有する発泡ガスを含有した冷却装置か調査する
こと無く、可燃性及び爆発性を有する発泡ガスを含有し
ていない冷却装置と一緒に安全に処理できる方法及び装
置を提供するものである。
性を有する発泡ガスを検知する検知器を取付、発泡断熱
材を認識して、処理することで安全性が得られる。
された発泡断熱材を従来の回収処理ルートから外すこと
ができるので、爆発等を未然防止できる。
装置全体の構成を示したもので、発泡断熱材を用いた冷
却装置（例えば家庭用冷蔵庫）１は破砕装置３及び分離
装置４のフ−ドカバ−及びダクト２の上部に設けられた
投入口２ａより投入される。投入された冷却装置１は、
破砕装置３内の互いに噛み合うように設けられた多速の
破砕刃３ａにより破砕された後、分離装置４に投入され
る。破砕装置３及び分離装置４はフ−ドカバ−及びダク
ト２により閉空間を成す構造となっており、破砕及び分
離の際に発生した発泡ガスは発泡ガス回収装置６へ吸引
パイプ６ａを通じて、回収される。分離装置４に投入さ
れた破砕片１ａは分離装置４内に設けられた回転衝撃ハ
ンマ−４ａにより分離片１ｂに分離される。この分離片
１ｂは金属１ｆ、プラスチック１ｃ、発泡断熱材１ｄと
各材質ごとに分離される。この分離片１ｂは風力選別機
９の投入口７に入る。投入口７に投入された分離片１
ｆ、１ｃ、１ｄは風力発生ファン８により発生した、風
力により破砕片１ｆ、１ｃ、１ｄのそれぞれの材質によ
る比重の差を利用して発泡断熱材１ｄ、とプラスチック
１ｃ及び金属１ｆとに選別される。選別されたプラスチ
ック１ｃ及び金属１ｆはプラスチック、金属搬出ホッパ
９ｂより排出され、発泡断熱材１ｄは、ホッパ７ａから
粉砕機投入用スクリュウ−フィ−ダ１２により粉砕機１
３に送られる。ここで、可燃性及び爆発性ガス検知器５
により可燃性及び爆発性ガスが検知された場合、ダンパ
−１０により装置外に設けられた収納箱１１に格納され
る。粉砕機１３で粉砕された発泡断熱材１ｄは気泡を破
砕され、気泡内の発泡ガスを脱気した後、樹脂部分１ｅ
は圧縮装置１４において圧縮され、減容化及び雰囲気発
泡ガスを除去された後、外部へ搬出される。また、脱気
した発泡ガスは、バグフィルタ１５を通過し、微粉状の
樹脂部分を除去した後、圧縮機１６で圧縮され、凝縮器
１７で冷却により液化された後、捕集タンク１８にて貯
蔵される。なお、可燃性及び爆発性発泡ガスを使用した
冷却装置が少ない場合、この方法は大変有効である。
いて説明する。図１の発泡ガス回収装置に不活性ガスま
たは水蒸気発生装置２１をフ−ドカバ−及びダクト２と
粉砕機１３に取り付けて、可燃性及び爆発性ガス検知器
５により、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、不活
性ガスまたは水蒸気発生装置２１ａ及び／又は２１ｂよ
り不活性ガスまたは水蒸気を発生させ、可燃及び爆発を
防止する。
より、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、発泡ガス
回収装置６及び圧縮機１６の吸引量を増加させ、可燃性
及び爆発性ガスの濃度を低下させてやることで、可燃及
び爆発を防止する。
より、可燃性及び爆発性ガスを検知した場合、発泡ガス
回収装置６は吸引量を増加させ、可燃性及び爆発性ガス
の濃度を低下させてやり、解放弁４１では可燃性及び爆
発性ガスを排気させることにより、可燃及び爆発を防止
する。
じん爆発の発生する粉じん濃度に達する前に発泡ガス回
収装置６と圧縮機１６の吸引量を増加させ、粉じん濃度
を低下させることで粉じん爆発を防止する。
の防爆対策について説明したが、冷媒として使用される
アンモニアガス、廃冷蔵庫中に放置される可能性がある
スプレー等の可燃性含有物、あるいは誤って回収装置に
投入される可能性があるボンベ類に対してもそれぞれの
成分の検出器を設け、検出時には破砕機を動作停止さ
せ、あるいは回収装置全体を動作停止させることによ
り、本実施例の場合と同様に危険防止を図ることができ
る。
回収装置において、廃冷却装置の発泡断熱材に使用され
ている発泡剤が不明でも安全に処理することが出来る。
示す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
示す構成図である。
プラスチック、１ｄ…発泡断熱材、１ｅ…樹脂部分、１
ｆ…金属、２…フ−ドカバ−及びダクト、２ａ…投入
口、３…破砕装置、３ａ…破砕刃、４…分離装置、４ａ
…回転衝撃ハンマ−、５…可燃性ガス及び爆発性ガス検
知器、６…発泡ガス回収装置、６ａ…吸引パイプ、７…
投入口、７ａ…ホッパ、８…風力発生ファン、９…風力
選別機、９ａ…排気口、９ｂ…プラスチック、金属搬出
ホッパ、１０…ダンパ−、１１…収納箱、１２…スクリ
ュ−フィ−ダ、１３…粉砕機、１４…圧縮装置、１５…
バグフィルタ、１６…圧縮機、１７…凝縮器、１８…捕
集タンク、２１…不活性ガスまたは水蒸気発生装置、４
１…解放弁、５１…粉じん濃度測定器。
Claims (8)
- 【請求項１】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕装置
と、この破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱
材を分離する分離装置と、分離した発泡断熱材から発泡
ガスを回収する第１の発泡ガス回収装置と、上記破砕装
置が廃棄すべき冷却装置を破砕する際に、発生する発泡
ガスを回収する第２の発泡ガス回収装置と、上記破砕装
置に設けられ、可燃性または爆発性を有する発泡ガスを
含有する発泡断熱材が破砕されたことを検知する検知手
段と、検知された発泡ガスを含有する発泡断熱材を他の
発泡断熱材から分離する分離手段とからなることを特徴
とする発泡ガス回収装置。 - 【請求項２】請求項１記載の発泡ガス回収装置におい
て、上記破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱
材を分離する分離装置の後段と、第２の発泡ガス回収装
置とから構成される発泡ガス回収装置の前段において、
可燃性及び爆発性ガス含有発泡断熱材を収納する箱又は
搬送ラインを有し、上記破砕装置で破砕された発泡断熱
材から可燃性及び爆発性発泡ガスを検知する検知器を破
砕工程あるいはその後段工程に具備し、該検知器により
可燃性及び爆発性発泡ガスを検知した場合に、前記収納
箱に可燃性及び爆発性ガス含有発泡断熱材を収納または
搬送し、他のガスの場合はそのまま後段に発泡断熱材を
搬送する装置を有することを特徴とする発泡ガス回収装
置。 - 【請求項３】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕装置
と、この破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱
材を分離する分離装置と、分離した発泡断熱材から発泡
ガスを回収する第１の発泡ガス回収装置と、上記破砕装
置が廃棄すべき冷却装置を破砕する際に、発生する発泡
ガスを回収する第２の発泡ガス回収装置と、上記破砕装
置に設けられ、可燃性または爆発性を有する発泡ガスを
含有する発泡断熱材が破砕されたことを検知する検知手
段と、この検知手段による検知がなされたとき上記第２
の発泡ガス回収装置の吸引量を増加させる可燃／爆発防
止手段とからなり、これにより、可燃性及び爆発性発泡
ガスを含有する発泡断熱材の破砕を検知し たときに、こ
の発泡ガスを排気または希釈することにより、可燃及び
爆発を防止することを特徴とする発泡ガス回収装置。 - 【請求項４】 上記可燃／爆発防止制御手段は、上記検知
手段による検知がなされたとき上記第１および第２の発
泡ガス回収装置の吸引量を増加させることを特徴とする
請求項３記載の発泡ガス回収装置。 - 【請求項５】 上記可燃性または爆発性を有する発泡ガス
はシクロペンタンガスであることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか記載の発泡ガス回収装置。 - 【請求項６】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕装置
と、この破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱
材を分離する断熱材分離装置と、分離した発泡断熱材か
ら発泡ガスを分離する発泡ガス分離装置と、この発泡ガ
ス分離装置からの発泡ガスを回収する第１の発泡ガス回
収装置と、上記破砕装置が廃棄すべき冷却装置を破砕す
る際に、発生する発泡ガスを回収する第２の発泡ガス回
収装置と、上記破砕装置及び／又は上記発泡ガス分離装
置に対して不活性ガスまたは水蒸気を供給するガス発生
手段とからなることを特徴とする発泡ガス回収装置。 - 【請求項７】請求項６記載の発泡ガス回収装置におい
て、水蒸気を使用した場合に第２の発泡ガス回収装置の
発泡ガスを液化回収する装置の後段に、回収した液体発
泡剤と水とを分離する水分離装置を有することを特徴と
する発泡ガス回収装置。 - 【請求項８】廃棄すべき冷却装置を破砕する破砕装置
と、この破砕装置から取り出された破砕片から発泡断熱
材を分離する断熱材分離装置と、分離した発泡断熱材か
ら発泡ガスを分離する発泡ガス分離装置と、この発泡ガ
ス分離装置からの発泡ガスを回収する第１の発泡ガス回
収装置と、上記破砕装置が廃棄すべき冷却装置を破砕す
る際に、発生する発泡ガスを回収する第２の発泡ガス回
収装置と、上記破砕装置及び発泡ガス分離装置に発生す
る粉じんの濃度を測定する測定手段と、この測定手段の
測定結果に応じて、上記第１及び第２の発泡ガス回収装
置の吸引量を増加 させ、爆発限界値前に粉じんの濃度を
低下させる粉じん濃度低下手段とからなることを特徴と
する発泡ガス回収装置。
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| JP2000081783A JP3684322B2 (ja) | 1995-08-21 | 2000-03-17 | 発泡断熱材の発泡ガス回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21155095A JP3251473B2 (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置 |
Related Child Applications (2)
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| JP2001191322A Division JP3684338B2 (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 発泡断熱材の発泡ガス回収方法及び装置 |
Publications (2)
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| JPH0959419A JPH0959419A (ja) | 1997-03-04 |
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ID=16607677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP21155095A Expired - Lifetime JP3251473B2 (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 発泡断熱材の発泡ガスの回収方法及び装置 |
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-
1995
- 1995-08-21 JP JP21155095A patent/JP3251473B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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