JP2000301784A - バーコード印字装置 - Google Patents

バーコード印字装置

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JP2000301784A
JP2000301784A JP11767699A JP11767699A JP2000301784A JP 2000301784 A JP2000301784 A JP 2000301784A JP 11767699 A JP11767699 A JP 11767699A JP 11767699 A JP11767699 A JP 11767699A JP 2000301784 A JP2000301784 A JP 2000301784A
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勝 鈴木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、印字媒体の幅方向に横断して
設けたサーマルヘッドとこのヘッドに対向するプラテン
ローラの間を挿通する印字媒体が、上記サーマルヘッド
に適正に接することを可能とするバーコード印字装置を
提供すること。また、サーマルヘッドに対して異種サイ
ズの印字媒体を装填しても適正な印字を可能とするバー
コード印字装置を提供すること。 【解決手段】 本発明は、印字面および非印字面を
有する印字媒体を装填してこの印字面に印字を行うバー
コード印字装置において、複数の発熱体を有して、印字
媒体の幅方向に横断して設けられたサーマルヘッドと、
前記サーマルヘッドと対向して設けられたプラテンロー
ラと、上記サーマルヘッドとプラテンローラとの間隔を
一定に保つためにプラテンローラに設けられた一以上の
スリーブと、を有することを特徴とするバーコード印字
装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はバーコード印字装置
にかかるもので、特に印字媒体の移送手段を備えたプラ
テンローラとサーマルヘッドとの間を挿通する種々の幅
サイズや厚みを有した印字媒体に各種情報を印字するた
めのバーコード印字装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のバーコード印字装置1として、熱
転写型プリンタを例に図2および図3に基づき説明す
る。
【0003】図2は、バーコード印字装置1の従来の印
字部であり、図3は、バーコード印字装置1の概略説明
図である。
【0004】図中2は印字媒体を示し、該印字媒体2
は、印字媒体の供給部7にロール状としてこれを装填
し、印字媒体2の印字および移送にともなって繰り出し
可能としてある。この印字媒体2としては、熱転写リボ
ン等を用いた熱転写式のラベルやタグの他にも、感熱発
色性のラベル及びタグ、さらには台紙なしラベルなどが
ある。
【0005】3は熱転写リボンを示し、該熱転写リボン
3は、未使用の熱転写リボン3が巻回された熱転写リボ
ンの供給部8と、使用済みの熱転写リボン3を巻き取る
熱転写リボンの巻取部9との間に張設されてある。
【0006】4はプラテンローラを示し、該プラテンロ
ーラ4は、プラテンローラの軸を支軸として回転自在に
設けられており、上記サーマルヘッド5を支持するヘッ
ド支持体6は、このヘッド支持体6の支軸により回動自
在に取り付けられており、サーマルヘッド5との間の圧
縮バネ10を介し、ヘッド開閉レバー(図示せず)等に
よって、バーコード印字装置1に固定されている。
【0007】5はサーマルヘッドで、該サーマルヘッド
5は、前記ヘッド支持体6に設けられた支軸に回動自在
に保持されており、ヘッド支持体6との間の複数の圧縮
バネ10の付勢力によりプラテンローラ4に圧接され
る。
【0008】以上のごとく構成されるバーコード印字装
置1は、印字媒体2に熱転写リボン3を重ね合わせ、こ
れらを、移送手段を兼ねたプラテンローラ4とサーマル
ヘッド5によって挟持するとともに、駆動モーター(図
示せず)による前記プラテンローラ4の回転によって送
り込むと同時に印字データパターンに基づき発熱するサ
ーマルヘッド5の発熱素子(図示せず)により前記熱転
写リボン3のインクを印字媒体2に熱転写して印字を行
うようにしている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
バーコード印字装置1においては、図2に示すように、
前記印字媒体2がサーマルヘッド5の全幅の寸法に満た
ない場合には、シリコンやゴム等の高い摩擦力を有する
素材のプラテンローラ4が直接サーマルヘッド5に接す
るため、プラテンローラ4の回転に大きな負荷を与え、
また、サーマルヘッド5の発熱素子に不均一な圧力を及
ぼすため、印字媒体2の斜行を引き起こす原因となり、
熱転写リボン3を使用した構成では熱転写リボン3の皺
を誘発し、印字品質の低下をもたらすという不具合が発
生する。
【0010】本発明は以上のような諸問題に鑑みなされ
たもので、本発明の第1の目的は、印字媒体の幅方向に
横断して設けたサーマルヘッドとこのヘッドに対向する
プラテンローラの間を挿通する印字媒体が、上記サーマ
ルヘッドに適正に接することを可能とするバーコード印
字装置を提供することにある。
【0011】また、第2の目的はサーマルヘッドに対し
て異種サイズの印字媒体を装填しても適正な印字を可能
とするバーコード印字装置を提供することにある。
【0012】さらに第3の目的は、印字品質の低下を防
止し、印字媒体の搬送を行う駆動手段への負荷の低減や
印字媒体の斜行防止、及び熱転写リボンを用いた熱転写
型プリンタでは熱転写リボンの皺の発生の減少を可能と
するバーコード印字装置を提供することも目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、印字
面および非印字面を有する印字媒体を装填してこの印字
面に印字を行うバーコード印字装置において、複数の発
熱体を有して、印字媒体の幅方向に横断して設けられた
サーマルヘッドと、 前記サーマルヘッドと対向して
設けられたプラテンローラと、上記サーマルヘッドとプ
ラテンローラとの間隔を一定に保つためにプラテンロー
ラに設けられた一以上のスリーブと、を有することを特
徴とするバーコード印字装置である。
【0014】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施の形態による
バーコード印字装置1を図1に基づき説明する。但し、
前記従来技術で述べたものと同一の構成要素には同一符
号を付し、その詳述はこれを省略する。
【0015】図1は、本発明の実施の形態を示す印字部
21の概略説明図であって、該印字部21は、従来の印
字部とほぼ同様に印字媒体2、熱転写リボン3、プラテ
ンローラ4、サーマルヘッド5、ヘッド支持体6、圧縮
バネ10を含んで構成されるものであるが、本印字部2
1は更に一以上のスリーブ12(小径スリーブ12a、
中径スリーブ12b、大径スリーブ12c)を有する。
【0016】該スリーブ12は、筒状部のみからなる小
径スリーブ12a及び一端に鍔部を有する中径スリーブ
12b、大径スリーブ12cとから構成されている。
【0017】該小径スリーブ12aはプラテンローラ4
の一端側外周に固着され、その厚さ及び長さは使用印字
媒体2の中で最も薄い印字媒体2を用いたときに印字媒
体2と小径スリーブ12aとでサーマルヘッド5の押圧
力を均等に配分できる厚さ及び長さとする。
【0018】その材質は、例えば硬質樹脂製からなり、
その表面にはプラテンローラ4よりも摩擦係数が小さ
く、印字媒体2あるいは熱転写リボン3の表面に近い材
質とするために、例えばシリコーン製の樹脂を塗布され
た構成とすることができる。
【0019】また、中径スリーブ12bは、前記小径ス
リーブ12aの外周表面をプラテンローラ4の軸方向に
沿って摺動可能に外挿され、プラテンローラ4の回転に
ともなって一体回転するように設けられている。
【0020】また前記大径スリーブ12cは、前記中径
スリーブ12bと同様の作用を有し、前記中径スリーブ
12bの外周表面をプラテンローラ4の軸心方向に沿っ
て摺動可能に外挿とし、プラテンローラ4の回転にとも
なって一体回転可能とする。
【0021】この鍔部は、プラテンローラ4とサーマル
ヘッド5との間隔を一定とするために、印字媒体2ある
いは印字媒体2と熱転写リボン3との厚さと同一のスリ
ーブ12を設定することを容易とするつまみの役割をす
る。
【0022】以上、スリーブ12は印字媒体2の幅サイ
ズが、全幅に満たない場合には、前記プラテンローラ4
と前記サーマルヘッド5との間隔が、印字媒体2と熱転
写リボン3とを合わせた厚みとなるように各スリーブ1
2a〜12cを組み合わせたスリーブ12とする。例え
ば図1では小径スリーブ12a、中径スリーブ12b、大
径スリーブ12cの全てを選択するように、プラテンロ
ーラ4の軸心に沿って各スリーブ12b、12cを図中
左側方向に摺動させ、印字媒体2とスリーブ12とでサ
ーマルヘッド5の押圧力を均等に配分できるように設定
する。
【0023】かくしてプラテンローラ4全体にかかるヘ
ッド押圧力をより均一としたために、印字媒体2の斜行
を防ぐことが可能となる。また、熱転写リボンを用いた
熱転写型プリンタでは、リボンに皺が発生するのを防ぐ
ことが可能となり、適正な印字品質を得ることができ
る。
【0024】また、上記構成により、プラテンローラ4
とサーマルヘッド5の発熱素子とが直接接触する面積を
低減でき、プラテンローラ4の回転に必要なトルクの軽
減が可能となる。
【0025】なお、前記実施の形態ではスリーブ12は
大径、中径、小径スリーブの3部分からなる場合を例示
したが本発明はこれに限定されず、印字媒体単独のある
いは印字媒体と熱転写リボンとを合わせた厚みを実現で
きる種々の組み合わせが存在する。
【0026】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、サーマ
ルヘッドは印字媒体に均一な圧力で当接することができ
るため、印字媒体の斜行や熱転写リボンを使用する時に
リボンに皺が発生する不具合を軽減できるとともに、ス
リーブを用いたその構成から摩擦力の高いプラテンロー
ラとサーマルヘッドとの接触面積を低減できるため、プ
ラテンローラのより滑らかな回転とより適正な印字が得
られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による印字部21の説明図
である。
【図2】従来の印字部11の説明図である。
【図3】従来のバーコード印字装置1の概略説明図であ
る。
【符号の説明】
1 バーコード印字装置(熱転写型プリンタ、図3) 2 印字媒体(ラベル連続体) 3 熱転写リボン 4 プラテンローラ 5 サーマルヘッド 6 ヘッド支持体 7 印字媒体の供給部 8 熱転写リボンの供給部 9 熱転写リボンの巻取部 10 圧縮バネ 12 スリーブ 12a 小径スリーブ 12b 中径スリーブ 12c 大径スリーブ 21 本発明の印字部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字面および非印字面を有する印字媒
    体を装填してこの印字面に印字を行うバーコード印字装
    置において、 複数の発熱体を有して、印字媒体の幅方向に横断して設
    けられたサーマルヘッドと、 前記サーマルヘッドと
    対向して設けられたプラテンローラと、 上記サーマルヘッドとプラテンローラとの間隔を一定に
    保つためにプラテンローラに設けられた一以上のスリー
    ブと、を有することを特徴とするバーコード印字装置。
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