JP2000301102A - 混練物の搬送方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 捕集ダスト（飛灰）をセメントなどと混練処
理されたものを混練物排出場まで搬出する過程におい
て、早期に乾燥させて運搬過程での付着性をなくし、取
扱いが容易に行えるようにする。 【解決手段】 混練機１０から送り出される超微粒の混
練物ａを、外套（カバー）４を備えるコンベア３上に受
け入れて搬送する間に、そのコンベア３上の混練物ａに
エアを供給してその表層部を早期乾燥させつつ排出する
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてごみ焼却
炉，溶融炉などから排出される排ガス中の捕集ダストの
ような微細粒の廃棄物にセメントや重金属安定化薬剤な
どを混練して最終処分される際の混練処理された粘性の
高い物体を搬送するのに適した処理が施される混練物の
搬送方法およびその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ごみ処理場において、ごみ焼却
炉，溶融炉などから排出される排ガス中に混在するダス
ト（いわゆる飛灰）は、これを捕集してセメントや重金
属安定化薬剤と水を加えて混練し、この混練されたもの
が埋立処分後に溶出しないように固化した後、最終処分
場に運んで埋立処分されている。

【０００３】そのために、捕集ダストを混練処理して最
終処分場に運び出す工程としては、例えば、図４に示さ
れる従来の飛灰処理の工程図のように、捕集ダストにポ
ルトランドセメントおよび重金属の安定化薬剤を加え、
水を付加して混練機１００によって混練し、固化し易い
状態にして搬送装置１０２により混練物排出場１０５に
搬送し、ここでトラックに積み込んで最終処分場に運搬
して埋立処分している。

【０００４】通常、前記工程で、混練機１００で混練さ
れた飛灰混練物ａ（以下、単に混練物という）は、その
混練機１００の排出口１０１から送り出されてベルトコ
ンベア１０２によって混練物排出場１０５に送られてお
り、そのベルトコンベア１０２の終端部では、高所に配
置されたコンベア端からシュート１０６を介してピット
状にされた混練物排出場１０５に放出されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このコンベアで送り出
された混練物は、何分にも超微細粒の捕集ダストにセメ
ントを混じて練られたものであるために、時間の経過と
ともに固化するが、搬送距離が短い処理場では硬化速度
が進み切らないうちにシュートを通じて混練物排出場の
ピットに落されることになって、粘性の高い状態でシュ
ート上に放出されることになると、落下時シュートに混
練物の一部が付着して、長時間処理が続くうちにその付
着部分が増大され、やがてシュートによる落下放出が阻
害されてその役目を果せなくなる現象が生じる。

【０００６】このようにシュートに混練物が付着する
と、その使用ができなくなるために、作業者が作業環境
の極めて悪い状態のもとで作業足場を用意して、人手に
よってシュートに付着している混練物の硬化したものを
削り落したり、掻き取る作業を行わねばならず、作業効
率の低下はもちろんのこと、悪環境での作業を強いられ
ることになって非常に不都合であるという問題がある。
そのために、咋今では、コンベアの終端を混練物排出場
のピット上に突出してコンベアから直接的にピット内に
混練物を落下させるような試みがなされている。

【０００７】しかしながら、そのコンベアの終端を大き
くピット上に突出す構造にすると、混練物排出場のピッ
トに溜まる排出された混練物を運び出すクレーン操作に
支障が生じたり、空中にコンベア装置の一部を突き出さ
せることからメンテナンスに不都合が生じるなどの問題
点がある。また、コンベアの終端突出し量を少なくして
いると、コンベアによる搬送作業の初期並びに終了前に
おいて排出される混練物の混練状態が安定されていない
ことに起因してコンベア終端下部のピット壁面およびそ
の近辺に混練物が付着して肥大化する現象を避けること
ができない、という問題がある。

【０００８】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、捕集ダスト（飛灰）をセメントな
どと混練処理されたものを混練物排出場まで搬出する過
程において、早期に乾燥させて取扱いが容易に行えるよ
うにする、混練物の搬送方法およびその装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、第1発明による混練物の搬
送方法は、混練機から送り出される超微粒の混練物を、
外套を備えるコンベア上に受け入れて搬送する間に、そ
のコンベア上の混練物にエアを供給して早期乾燥させつ
つ排出することを特徴とするものである。

【００１０】第１発明によれば、混練機から排出される
混練物がコンベア上に供給されると、このコンベアは外
套を備えて混練物搬送区間でエアを供給されているの
で、混練機から供給された混練物がコンベアに載せられ
て移動する間に、その表層部の含有水分が蒸発して水分
を除去され、言い換えれば表層部が乾燥して、コンベア
による搬送終端部に到達すると外周面が乾燥しているの
で表面の粘着性が失われて、コンベア上から放出されて
シュート上に落下しても付着することなく滑降し、その
結果、従来のようなシュートやその近傍での粘着肥大化
による障害の発生を防止できるという効果を奏するので
ある。前記外套内に供給されるエアについては、常温よ
りも高い温度のエアを供給するのがより好ましい。

【００１１】また、前記混練物をコンベア上に受け入れ
て搬送するに際し、その混練物に外力を加えて表面積を
増大させ、供給するエアとの接触を促進させるようにす
るのがよい。このようにすることで、塊状で送り込まれ
る混練物の表面積を増大させて混練物の早期乾燥が早め
られ、コンベアからの排出時における混練物の落下に伴
なう周辺部への付着性を著しく減じることができ、排除
処理を容易にする効果を奏する。

【００１２】また、前記コンベアでの混練物搬送区間に
おける早期乾燥手段としてエアを供給しつつ熱供給器に
より混練物を加熱するのがよい。こうすると、搬送され
る混練物からの水分除去が早められ、早期乾燥効果を一
層高めて後処理をより容易にすることが可能になる。

【００１３】次に、第２発明である前記混練物の搬送方
法を実施する混練物の搬送装置は、混練機から送り出さ
れる超微粒の混練物を搬送するコンベアは、その少なく
とも搬送区間の全長を覆う外套を備え、その外套には前
記混練物の送入部およびエアの供給部に繋がる給気口と
排気口をそれぞれ設けられ、混練物送入部近傍には混練
物表面増大化手段を配設されていることを特徴とするも
のである。

【００１４】このようにされる本発明の混練物の搬送装
置は、混練機によって混練されてコンベア上に送り込ま
れる超微粒の混練物を、コンベアの受け入れ個所近傍に
おいて、混練物表面増大化手段によって表面を増加させ
て搬送する間に、エア供給部から外套内に供給されるエ
アにより、前記混練物の表層から水分を除去して乾燥さ
せるようになされているので、粘性が高くてコンベアか
らの排出後にシュートの表面に付着し易くて取扱いに問
題の生じる混練物を、コンベアライン上で表層部の乾燥
を早期に行わせることによってコンベアから放出されて
もシュートなどに付着することなく処理できる。したが
って、継続して排出処理される混練物の処理を容易にす
るという効果を奏する。特に、混練機から混練物をコン
ベアに送り込まれる過程で、あるいは送り込まれた後に
混練物表面増大化手段によって塊状の混練物の一部を砕
いて表面積を増大化することにより表層の乾燥を促進さ
せてコンベアから排出後における作業性の向上を図るこ
とができる。

【００１５】前記コンベアの混練物を搬送する区間にお
ける外套内には熱供給器を配設されているのがよい。こ
うすると、搬送される混練物を直接的に加熱して水分除
去が早められ、早期乾燥効果を一層高めて後処理をより
容易にするという効果を奏する。また、コンベアに供給
されるエアは室温以上に加熱されたエアであるのがよ
い。こうするとコンベア外套に熱源を設けなくとも搬送
される混練物の表層から水分の除去を行わせて、表層の
早期乾燥を促進して排出される混練物の付着性を低減さ
せることができるのである。

【００１６】また、前記混練物表面増大化手段は、搬送
される混練物に接するようにしてカッターワイヤーを備
える回転体を設けるのがよい。こうすると、混練機から
排出されて送り込まれる混練物が塊状のものであれば、
カッターワイヤーを備える回転体によって分断されるの
で、分塊されることによって表面積が多くなり、取扱わ
れる混練物の表層部を乾燥させることが促進され、取扱
い過程での付着性をより一層低減させることができると
いう効果を奏するのである。そして、そのカッターワイ
ヤーを備える回転体が配置される個所としては、コンベ
ア上への混練物受け入れ直後の位置付近に設けるのがよ
い。こうすると、コンベアに載って送られる混練物に対
して回転するカッターワイヤーが接触することにより、
その接触部分でカッターワイヤーにより粘性の高い混練
物であっても簡単に切断され、塊状物を分断できて表面
積を増大させることができる。しかも、粘性物を切断す
るカッターはワイヤーであるので、被切断物が粘度の高
い物質であっても形状的に付着し難い利点があるので、
繰り返し分断する機能を発揮させることができる。この
カッターワイヤーとしては、ピアノ線のようなものを使
用するのがよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明による混練物の搬送
方法をその実施に要する搬送装置とともに具体的な実施
の形態につき、図面を参照しつつ説明する。

【００１８】本実施例は、ごみ処理場におけるごみ焼却
炉・溶融炉から排出される排ガス中の捕集ダスト（飛
灰）を最終処分場で埋立処分する前処理として、セメン
トやその他重金属安定化薬剤と水を混じて混練させて固
化処理する工程での飛灰混練物の排出場への搬送方法に
ついて、その搬送装置とともに説明する。

【００１９】図１に本実施例の混練物搬送装置の全体概
要図が、図２にコンベア装置の横断面図が、それぞれ示
されている。

【００２０】これらの図によって示されるように、搬送
装置１は、捕集ダストに所定の割合でポルトランドセメ
ントと適量の重金属安定化薬剤と水を加えて混練する周
知構造の混練機２０の排出口２１直下に、受入れ口５を
開口させてコンベア装置２が設置される。このコンベア
装置２は、混練された廃棄処分物（混練物）をトラック
に積み込んで最終処分場へ搬出するためのストックヤー
ドとしてピット状にされた混練物排出場２５の上部まで
延長されて設けられる。

【００２１】前記コンベア装置２は、そのコンベア３の
少なくとも搬送上半部を全体的にカバー４（本発明の外
套に相当）で覆われており、そのカバー４の上部には前
記混練機２０の排出口２１に対応する位置に受入れ口５
が、またその受入れ口５の後部（コンベア３の進行方向
に対して、方向については以後同様）に給気口６が、前
端部に排気口７がそれぞれ設けられている。

【００２２】そして、コンベア３としては、周知のベル
トコンベアが機台フレーム１５に支持されて設けられ、
終端部のローラ３ａに沿ってのベルト反転位置にベルト
表面を清掃するようにスクレパー８が付設されている。
このコンベア３の混練物搬送側は、図２に示されるよう
にコンベアベルト３ｂの搬送物積載部分両側にカバー４
を支持する機台フレーム１５にて上端を支持される側板
９，９がコンベアベルト３ｂと接触しないようにして垂
設され、コンベア３の搬送部の上部に給気通路１０が構
成されるようになっている。そして、送風機１１から空
気加熱器１２を通り送風ダクト１３によって給気口６か
ら加熱エアがコンベア上部の給気通路１０に送り込ま
れ、搬送される混練物ａに沿って加熱エアが流動して、
移動する混練物ａの表層部を乾燥させるようになされて
いる。

【００２３】前記コンベア装置２におけるコンベア３の
終端部上方には、排気口７が設けられ、この排気口７に
はダクト１６を介して排風機１７が接続される。この排
風機１７によって前記給気通路１０内を流動して混練物
ａから奪った水分を多く含む排気を装置外に積極的に排
出させるようになっている。図中符号１４はシュートで
ある。なお、図１ではコンベア装置２全体を外套で覆っ
た状態に表されており、こうすると作業場内に対して衛
生的に取扱うことができるが、前述のように搬送上半部
を全体的にカバー４と側板９，９で囲っておくようにす
れば、搬送される混練物ａに対するエア供給量を少なく
して経済的に操作できる。

【００２４】このように構成される本実施例の搬送装置
１では、混練機２０によって混入されるセメントや重金
属安定化薬剤と水を混練して固化処理できるようにされ
た混練物ａが、その混練機２０の排出口２１から排出さ
れると、その直下に位置するコンベア装置２の受入れ口
５からコンベア３の搬送部に受入れられる。コンベアベ
ルト３ｂ上に順次搭載された混練物ａは、所定の速度で
終端位置まで搬送されて、コンベア３からその下側に設
けられたシュート１４を経由して混練物排出場２５へ放
出される。

【００２５】コンベア装置２においては、そのコンベア
３搬送部の上側に形成されている給気通路１０に送風機
１１から空気加熱器１２によって所要の温度に加熱され
てダクト１３を通じ給気口６から送り込まれるエアが、
搬送される混練物ａの移動方向に流動されている。前記
給気通路１０は断面が比較的小さくされているので、供
給されるエアが早い速度で流動する。したがって、混練
機２０から放出されてコンベア３上に受け入れられた混
練物ａは、この加熱エアの流動によって搬送区間でその
表層部から水分を除去されて急速に乾燥（早期乾燥）さ
れる。

【００２６】こうして混練物ａは、搬送途中でその表層
部を早期に乾燥させてコンベア３の終端部からその下側
に設けられたシュート１４を経由して混練物排出場２５
へ放出させることになるので、シュート１４上に落下す
るときには表面部分が乾燥硬化して超微細で極めて粘性
の高い状態にある混練物であるにもかかわらず、その粘
着性が失われ、シュート面などに付着することなく排出
されることになる。したがって、連続して搬送放出され
ても混練物排出場２５への放出部近傍で障害を発生する
ことが解消され、作業能率の向上とともに、従来のよう
な混練物の付着肥大に伴なうその除去清掃など劣悪な作
業から解放され、作業環境の改善が促進されることにな
る。

【００２７】さらに、前記コンベア装置２において、混
練機２０の排出口２１直下に位置する受入れ口５の近傍
に図３で示される混練物の分塊装置３０（本発明の混練
物表面増大手段に相当）を設置する。こうすると、コン
ベア装置２のコンベア３に送り込まれた混練物ａが塊状
のものであると、コンベア３によって搬送されるその塊
状をした混練物ａをコンベアベルト３ｂ上で分塊装置３
０によって分塊し、その表面積を増大させ、供給される
加熱エアとの接触条件を良くして早期乾燥の効果を高め
ることができる。

【００２８】前記分塊装置３０としては、機台フレーム
１５などに支持されてコンベア３の上所要高さ位置に軸
心が配される左右一対のブラケット３１，３１（必要に
応じて側板９，９を利用してもよい）にて軸受３１ａ，
３１ａを介し回転自在にカッターワイヤー回転体３２が
付設される。

【００２９】前記カッターワイヤー回転体３２は、軸受
３１ａ，３１ａによって水平に支持される回転軸３３
に、それら軸受３１ａ，３１ａより中側で固着される一
対の円板３４，３４に両端を取付けられて張架される線
条３５を所要のピッチで円周上に複数本設けられた構造
にされ、前記回転軸３３に外部から駆動機（図示省略）
により歯車伝導３６で回転駆動されるようになってい
る。なお、前記線条３５にはピアノ線を使用するのが好
ましい。

【００３０】このようなカッターワイヤー回転体３２を
備える分塊装置３０をコンベア３への混練物ａの受入れ
部近傍に配して所要速度で回転させながら、コンベア装
置２を運転すれば、搬送されるコンベア３上の混練物ａ
にカッターワイヤー回転体３２の線条３５が順次接触
し、この時点で混練物ａは全般に粘性の高い柔らかい状
態にあるので、線条３５によって接触部から切断されて
分塊される。この際、粘性物である混練物ａの塊を切断
した線条３５は、細くて外形が円形をしているので、そ
の線条３５に粘性物である混練物が付着せず、また仮に
付着しても、この分塊操作部では外部から供給されるフ
レッシュなエアが常時当該部分を通過しているので、こ
のエアによって線条３５表面が直ちに乾燥して付着物の
除去が容易となり、次の切断操作時に拭い取られて付着
肥大化することはない。

【００３１】このように作動する分塊装置３０によって
コンベア３上に送り込まれる塊状の混練物ａを分塊すれ
ば、当然その分塊で表面積が増大するから、エアとの接
触面積が増加した分早期乾燥が進行し、コンベア３から
排出までのエアによる表層部の乾燥処理をよりよくし
て、短い時間内で排出場への放出に際しての付着等の障
害を予防する効果が高められるのである。

【００３２】なお、分塊手段３０として前記実施例では
カッターワイヤー回転体を用いるものについて説明した
が、必要に応じてコンベア装置２における混練物の受入
れ口５の付近に落下する混練物に対して交差する方向に
回転もしくは往復運動する線条（例えばピアノ線）を配
して、混練物の塊を切断するような機構を付設すること
もできる。

【００３３】また、前記実施例では、コンベア装置２内
の給気通路に供給するエアは並流方式のものについて説
明したが、そのコンベア装置の設置場所の条件に則して
向流方式でエアを流動させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本実施例の混練物搬送装置の全体概要
図である。

【図２】図２は、コンベア装置の横断面図である。

【図３】図３は、混練物分塊装置の一実施例を示す図
で、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）は（ａ）図におけるＡ
−Ａ視断面図をそれぞれ表している。

【図４】図４は、従来の飛灰処理の工程図である。

【符号の説明】

１ 搬送装置 ２ コンベア装置 ３ コンベア ３ｂ コンベアベルト ４ 外套（カバー） ５ 混練物の受入れ口 ６ 給気口 ７ 排気口 １０ 給気通路 １１ 送風機 １２ 空気加熱器 １４ シュート １５ 機台フレーム ２０ 混練機 ２１ 混練機の排出口 ３０ 分塊装置 ３２ カッターワイヤー回転体 ３５ 線条（ピアノ線） ａ 混練物

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混練機から送り出される超微粒の混練物
   を、外套を備えるコンベア上に受け入れて搬送する間
   に、そのコンベア上の混練物にエアを供給して早期乾燥
   させつつ排出することを特徴とする混練物の搬送方法。
2. 【請求項２】 前記混練物をコンベア上に受け入れて搬
   送するに際し、その混練物に外力を加えて表面積を増大
   させ、供給するエアとの接触を促進させるようにする請
   求項１に記載の混練物の搬送方法。
3. 【請求項３】 前記コンベアでの混練物搬送区間におけ
   る早期乾燥手段としてエアを供給しつつ熱供給器により
   混練物を加熱する請求項１に記載の混練物の搬送方法。
4. 【請求項４】 混練機から送り出される超微粒の混練物
   を搬送するコンベアは、その少なくとも搬送区間の全長
   を覆う外套を備え、その外套には前記混練物の送入部お
   よびエアの供給部に繋がる給気口と排気口をそれぞれ設
   けられ、混練物送入部近傍には混練物表面増大化手段を
   配設されていることを特徴とする混練物搬送装置。
5. 【請求項５】 前記コンベアの混練物を搬送する区間に
   おける外套内には熱供給器を配設されている請求項４に
   記載の混練物搬送装置。
6. 【請求項６】 前記混練物表面増大化手段は、搬送され
   る混練物に接するようにしてカッターワイヤーを備えた
   回転体を設ける請求項４に記載の混練物搬送装置。