CN103286305B - 一种有效提高钢包灌砂效果的装置 - Google Patents

一种有效提高钢包灌砂效果的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103286305B
CN103286305B CN201310245850.3A CN201310245850A CN103286305B CN 103286305 B CN103286305 B CN 103286305B CN 201310245850 A CN201310245850 A CN 201310245850A CN 103286305 B CN103286305 B CN 103286305B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
gathering sill
ladle
stuffing sand
stuffing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310245850.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103286305A (zh
Inventor
苗振鲁
刘建伟
吴克刚
张润生
刁承民
刘立华
张海民
叶勇
史涛
薛燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Jinan Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Jinan Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201310245850.3A priority Critical patent/CN103286305B/zh
Publication of CN103286305A publication Critical patent/CN103286305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103286305B publication Critical patent/CN103286305B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

一种有效提高钢包灌砂效果的装置。本发明涉及钢包灌砂装置,适用于将引流砂烘干并提高灌砂效果,以便提高钢包自动开浇率,具体为一种有效提高钢包灌砂效果的装置。该装置安装在灌砂平台上,该装置将引流砂仓中的引流砂通过滑动仓门均匀放置在具有一定倾斜角度的导向槽中,导向槽中的引流砂,通过多孔煤气钢管中的煤气燃烧产生的火焰对加热板加热后的热辐射进行充分均匀预热并排除水分。导向槽中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管中,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果。

Description

一种有效提高钢包灌砂效果的装置
技术领域
本发明涉及钢包灌砂装置,适用于将引流砂烘干并提高灌砂效果,以便提高钢包自动开浇率,具体为一种有效提高钢包灌砂效果的装置。
背景技术
冶金行业用于周转使用的钢包,热修后将铬质引流砂灌入钢包上水口中,并将钢包上水口充满,以便钢包滑板打开后,引流砂先流出,随后钢水注入中间包内。
当前国内钢铁企业钢包自动开浇率平均水平在97%-98%之间,无法自动开浇的炉次,敞浇部分钢水在二次氧化的作用下质量无法保证。传统的灌砂工艺,人工将引流砂包装袋(10kg/袋)打开,然后注入对准钢包上水口的导管内,引流砂通过导管进入钢包上水口,每个钢包以此方式加入50-60kg引流砂。传统工艺主要存在两个问题:1)受场地空间影响,引流砂导管下口距离钢包底部约2.3m(以210t钢包为例),每袋引流砂在通过导管注入过程中存在散流现象(注入开始和结束最明显),约有1/3引流砂无法进入钢包上水口内,导致钢包上水口不易充满,上水口未被充满的空间随钢水注入钢包后被钢水填充,填充部分钢水被周围低温材料充分吸热后凝固结壳,导致钢包无法自动开浇;2)引流砂自身含有一定比例的水分,加之在存放过程中吸潮,引流砂同钢水接触部分极易发生板结现象,引流不成功导致钢包无法自动开浇,整包引流砂烘烤无法将水分充分排除。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的缺陷而提供一种有效提高钢包灌砂效果的装置,该装置安装在灌砂平台上,该装置将引流砂仓中的引流砂通过滑动仓门均匀放置在具有一定倾斜角度的导向槽中,导向槽中的引流砂,通过多孔煤气钢管中的煤气燃烧产生的火焰对加热板加热后的热辐射进行充分均匀预热并排除水分。导向槽中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管中,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果。
本发明的技术方案如下:
一种有效提高钢包灌砂效果的装置,包括支架,其特征在于,在支架上固定底部装有滑动仓门的引流砂仓,端部装有通过振动机固定板固定振动机的引流砂导向槽,该导向槽的另一端置于漏斗形导管正上方,所述的导向槽以软连接的方式吊挂在支架上,该导向槽置于引流砂仓的滑动仓门正下方;还包括固定在支架上并置于导向槽正下方的加热板,固定在支架上用于对加热板加热的多孔煤气钢管,所述的多孔煤气钢管端部连接有煤气连接软管。
所述的软连接为通过弹簧进行吊挂。
所述的煤气连接软管用于连接转炉煤气。
所述的导向槽由引流砂仓向漏斗形导管方向向下倾斜,与水平方向的倾角为15~25°。
所述的倾角为18~20°。
所述的多孔煤气钢管置于加热板的正下方,对加热板加热。
所述的导向槽中的引流砂通过多孔煤气钢管中的煤气燃烧火焰对加热板加热后的热辐射进行充分均匀预热排除水分。
所述的引流砂的温度为40-50℃。
所述的导向槽中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管中,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果的目的。
本发明的目的是这样实现的:一是,将引流砂一次加入引流砂仓内;二是,打开引流砂滑动仓门,将一个钢包的引流砂用量均匀铺在导向槽内;三是,导向槽内引流砂通过下方的加热板(加热板通过下方的多孔煤气钢管加热)热辐射对引流砂进行预热;四是,预热后的引流砂在振动机的振动作用下,将导向槽内引流砂均匀、连续注入漏斗形导管内。
本发明的有益效果为:
本发明的装置,通过在导向槽下方设置加热板,并直接对加热板进行加热,然后对导向槽间接加热,从而实现可对引流砂进行充分均匀预热以排除水分,且不会因局部加热温度高导致引流砂脱碳,并且干燥的引流砂不会发生板结现象;加热后的引流砂由导向槽漏斗形导管均匀、连续注入钢包上水口内保证了灌砂的连续性,不会造成浪费,减少散流程度,提高灌砂命中率,减少引流砂使用量,并且将钢包上水口充满,不会出现钢水凝固结壳的现象。
总之,本发明的有效提高钢包灌砂效果的装置,结构简单,操作方便,可以实现灵活控制,并且省去大量的人力操作,节约劳动力和劳动强度,并且提高了准确性和连续性,大大提高钢包自动开浇率。因此本发明具备突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
附图1是本发明实现形式钢包灌砂装置工作正视图。
附图2是本发明实现形式钢包灌砂装置工作俯视图。
图中:1-引流砂仓,2-滑动仓门,3-支架,4-弹簧,5-加热板,6-导向槽,7-振动机固定板,8-振动机,9-煤气连接软管,10-多孔煤气钢管,11-漏斗形导管。
具体实施方式
为了能清楚说明本发明的技术特点,下面结合附图对本发明进行详细的说明。
实施例1
通过图1、图2可以看出,本发明的有效提高钢包灌砂效果的装置,包括支架3,在支架3上固定底部装有滑动仓门2的引流砂仓1,端部装有通过振动机固定板7固定振动机8的引流砂导向槽6,该导向槽6的另一端置于漏斗形导管11正上方,所述的导向槽6以软连接的方式吊挂在支架3上,该导向槽6置于引流砂仓1的滑动仓门2正下方;还包括固定在支架3上并置于导向槽6正下方的加热板5,固定在支架3上用于对加热板5加热的多孔煤气钢管10,所述的多孔煤气钢管10端部连接有煤气连接软管9。通过在导向槽下方设置加热板,并直接对加热板进行加热,然后对导向槽间接加热,从而实现可对引流砂进行充分均匀预热以排除水分,且不会因局部加热温度高导致引流砂脱碳,并且干燥的引流砂不会发生板结现象;加热后的引流砂由导向槽漏斗形导管均匀、连续注入钢包上水口内保证了灌砂的连续性,不会造成浪费,减少散流程度,提高灌砂命中率,减少引流砂使用量,并且将钢包上水口充满,不会出现钢水凝固结壳的现象。
所述的软连接为通过弹簧4进行吊挂,结构简单,保证振动效果。
所述的煤气连接软管9用于连接转炉煤气。
所述的导向槽6中的引流砂通过多孔煤气钢管10中的煤气燃烧火焰对加热板5加热后的热辐射进行充分均匀预热排除水分。
所述的导向槽6中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机8振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管11中,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果的目的。
本发明是这样实现的:首先将重量约1吨的引流砂装入引流砂仓1内,然后手动打开滑动仓门2将满足一个钢包用量(约50kg)的引流砂均匀铺在导向槽6中。从煤气连接软管9接入的煤气,通过点燃多孔煤气钢管10的煤气孔产生火焰,火焰对加热板5加热,加热板5被加热后以热辐射的形式对导向槽6中的引流砂进行均匀预热待钢包热修完毕且灌砂平台开至灌砂位后,启动振动机8,振动机8产生的振动动力通过固定板7传递给导向槽6,导向槽6在弹簧4的悬挂下随振动机8一起振动,导向槽6中的引流砂在振动作用下沿着具有一定倾斜角度的导向槽6均匀、连续注入漏斗形导管11内,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果。
实施例2
通过图1、图2可以看出,本发明的有效提高钢包灌砂效果的装置,包括支架3,在支架3上固定底部装有滑动仓门2的引流砂仓1,端部装有通过振动机固定板7固定振动机8的引流砂导向槽6,该导向槽6的另一端置于漏斗形导管11正上方,所述的导向槽6以软连接的方式吊挂在支架3上,该导向槽6置于引流砂仓1的滑动仓门2正下方;还包括固定在支架3上并置于导向槽6正下方的加热板5,固定在支架3上用于对加热板5加热的多孔煤气钢管10,所述的多孔煤气钢管10端部连接有煤气连接软管9。通过在导向槽下方设置加热板,并直接对加热板进行加热,然后对导向槽间接加热,从而实现可对引流砂进行充分均匀预热以排除水分,且不会因局部加热温度高导致引流砂脱碳,并且干燥的引流砂不会发生板结现象;加热后的引流砂由导向槽漏斗形导管均匀、连续注入钢包上水口内保证了灌砂的连续性,不会造成浪费,减少散流程度,提高灌砂命中率,减少引流砂使用量,并且将钢包上水口充满,不会出现钢水凝固结壳的现象。
所述的软连接为通过弹簧4进行吊挂,结构简单,保证振动效果。
所述的煤气连接软管9用于连接转炉煤气。
所述的导向槽6由引流砂仓1向漏斗形导管11方向向下倾斜,与水平方向的倾角为15~25°;优选为所述的倾角为18~20°。保证引流砂在振动下连续进入漏斗形导管11,引流性能好。
所述的多孔煤气钢管10置于加热板5的正下方,对加热板5加热,加热效果好。
所述的导向槽6中的引流砂通过多孔煤气钢管10中的煤气燃烧火焰对加热板5加热后的热辐射进行充分均匀预热排除水分。
所述的引流砂的温度为40-50℃。
所述的导向槽6中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机8振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管11中,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果的目的。
本发明是这样实现的:首先将重量约1吨的引流砂装入引流砂仓1内,然后手动打开滑动仓门2将满足一个钢包用量(约50kg)的引流砂均匀铺在导向槽6中。从煤气连接软管9接入的煤气,通过点燃多孔煤气钢管10的煤气孔产生火焰,火焰对加热板5加热,加热板5被加热后以热辐射的形式对导向槽6中的引流砂进行均匀预热待钢包热修完毕且灌砂平台开至灌砂位后,启动振动机8,振动机8产生的振动动力通过固定板7传递给导向槽6,导向槽6在弹簧4的悬挂下随振动机8一起振动,导向槽6中的引流砂在振动作用下沿着具有一定倾斜角度的导向槽6均匀、连续注入漏斗形导管11内,进而准确到达钢包上水口中,实现提高灌砂质量及效果。

Claims (8)

1.一种有效提高钢包灌砂效果的装置,包括支架(3),其特征在于,在支架(3)上固定底部装有滑动仓门(2)的引流砂仓(1),端部装有通过振动机固定板(7)固定振动机(8)的引流砂导向槽(6),该导向槽的另一端置于漏斗形导管(11)正上方,所述的导向槽(6)以软连接的方式吊挂在支架(3)上,该导向槽(6)置于引流砂仓(1)的滑动仓门(2)正下方;还包括固定在支架(3)上并置于导向槽(6)正下方的加热板(5),固定在支架(3)上用于对加热板(5)加热的多孔煤气钢管(10),所述的多孔煤气钢管(10)端部连接有煤气连接软管(9);所述的导向槽(6)由引流砂仓(1)向漏斗形导管方向向下倾斜,与水平方向的倾角为15~25°。
2.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的软连接为通过弹簧(4)进行吊挂。
3.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的煤气连接软管(9)用于连接转炉煤气。
4.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的倾角为18~20°。
5.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的多孔煤气钢管(10)置于加热板(5)的正下方,对加热板(5)加热。
6.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的导向槽(6)中的引流砂通过多孔煤气钢管(10)中的煤气燃烧火焰对加热板(5)加热后的热辐射进行充分均匀预热排除水分。
7.根据权利要求6所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的引流砂的温度为40-50℃。
8.根据权利要求1所述的有效提高钢包灌砂效果的装置,其特征在于,所述的导向槽(6)中被充分均匀预热排除水分后的引流砂,在振动机(8)振动传递的动力作用下,均匀、连续注入漏斗形导管(11)中,进而准确到达钢包上水口中。
CN201310245850.3A 2013-06-20 2013-06-20 一种有效提高钢包灌砂效果的装置 Expired - Fee Related CN103286305B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310245850.3A CN103286305B (zh) 2013-06-20 2013-06-20 一种有效提高钢包灌砂效果的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310245850.3A CN103286305B (zh) 2013-06-20 2013-06-20 一种有效提高钢包灌砂效果的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103286305A CN103286305A (zh) 2013-09-11
CN103286305B true CN103286305B (zh) 2015-12-02

Family

ID=49088123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310245850.3A Expired - Fee Related CN103286305B (zh) 2013-06-20 2013-06-20 一种有效提高钢包灌砂效果的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103286305B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916146A (zh) * 2019-03-18 2019-06-21 芜湖新兴铸管有限责任公司 用于钢包引流砂的烘烤装置

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6077014A (ja) * 1983-10-03 1985-05-01 Nissan Motor Co Ltd 振動コンベア
GB2169589A (en) * 1985-01-07 1986-07-16 Davy Mckee Filling the 'well' of ladles with sand
CN2120648U (zh) * 1992-03-24 1992-11-04 申渝建安五金修配厂 引流砂控制器
WO1996023108A1 (en) * 1995-01-24 1996-08-01 Nordstroem Gert A device for heating and transporting particulate material, such as sand or the like
JP2640274B2 (ja) * 1989-06-09 1997-08-13 ティーディーケイ株式会社 フェライト粉末の乾燥装置
JPH10137923A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Kawasaki Steel Corp 取鍋ノズル用詰砂切出し装置
CN1216005A (zh) * 1997-01-23 1999-05-05 株式会社日本触媒 颗粒材料装料方法及其装置
JP2000301102A (ja) * 1999-04-21 2000-10-31 Takuma Co Ltd 混練物の搬送方法およびその装置
JP2002027958A (ja) * 2000-07-11 2002-01-29 Johnson Boiler Kk 粉粒体の乾燥殺菌装置
US6638062B1 (en) * 2002-09-13 2003-10-28 Michael P. Davidson Sand and stone screw heater
CN101559488A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 史日霞 自动灌砂设备及其灌砂方法
CN101721722A (zh) * 2008-10-29 2010-06-09 宫崎丰文 细砂杀菌处理装置
CN202967370U (zh) * 2012-09-04 2013-06-05 常州市卓信机电设备制造有限公司 一种振动输送装置加热装置
CN203281873U (zh) * 2013-06-20 2013-11-13 济钢集团有限公司 一种有效提高钢包灌砂效果的装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6077014A (ja) * 1983-10-03 1985-05-01 Nissan Motor Co Ltd 振動コンベア
GB2169589A (en) * 1985-01-07 1986-07-16 Davy Mckee Filling the 'well' of ladles with sand
JP2640274B2 (ja) * 1989-06-09 1997-08-13 ティーディーケイ株式会社 フェライト粉末の乾燥装置
CN2120648U (zh) * 1992-03-24 1992-11-04 申渝建安五金修配厂 引流砂控制器
WO1996023108A1 (en) * 1995-01-24 1996-08-01 Nordstroem Gert A device for heating and transporting particulate material, such as sand or the like
JPH10137923A (ja) * 1996-11-11 1998-05-26 Kawasaki Steel Corp 取鍋ノズル用詰砂切出し装置
CN1216005A (zh) * 1997-01-23 1999-05-05 株式会社日本触媒 颗粒材料装料方法及其装置
JP2000301102A (ja) * 1999-04-21 2000-10-31 Takuma Co Ltd 混練物の搬送方法およびその装置
JP2002027958A (ja) * 2000-07-11 2002-01-29 Johnson Boiler Kk 粉粒体の乾燥殺菌装置
US6638062B1 (en) * 2002-09-13 2003-10-28 Michael P. Davidson Sand and stone screw heater
CN101721722A (zh) * 2008-10-29 2010-06-09 宫崎丰文 细砂杀菌处理装置
CN101559488A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 史日霞 自动灌砂设备及其灌砂方法
CN202967370U (zh) * 2012-09-04 2013-06-05 常州市卓信机电设备制造有限公司 一种振动输送装置加热装置
CN203281873U (zh) * 2013-06-20 2013-11-13 济钢集团有限公司 一种有效提高钢包灌砂效果的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103286305A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206153569U (zh) 一种连铸钢包用水口引流砂填充装置
CN203281873U (zh) 一种有效提高钢包灌砂效果的装置
CN103286305B (zh) 一种有效提高钢包灌砂效果的装置
CN204519123U (zh) 一种绿茶烘干装置
CN209639527U (zh) 一种轻型平顶辊道炉炉衬结构及辊道炉
CN206383276U (zh) 一种基于预应力高度可调式混凝土养护机
CN202577169U (zh) 整体移动式钢筋混凝土拱涵拱圈钢模架
CN204639118U (zh) 一种连铸中间包用浸入式水口高效烘烤装置
CN204135329U (zh) 一种钢包灌砂装置
CN106182828A (zh) 一种叶片“工”字腹板模具及其制作方法
CN204825577U (zh) 加热拌合滚筒
CN205223309U (zh) 自行车架料架
CN204626198U (zh) 一种混凝土搅拌车保温装置
CN204470587U (zh) 一种便携可移动式中包水口烘烤装置
CN205816794U (zh) 中间包烘烤装置
CN207600160U (zh) 一种干燥炉导流装置
CN202337791U (zh) 高炉冷却壁间缝隙材料填充装置的升降支架
CN101879590B (zh) 一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置及烘烤方法
CN206127260U (zh) 用于生产酱香型白酒的发酵设备
CN205241755U (zh) 一种推钢式加热炉水梁固定装置
CN205980805U (zh) 窑内承载板
CN205289724U (zh) 一种使用方便的烘包器
CN203212592U (zh) 用于高炉摆动流槽内衬的烘烤器
CN204396844U (zh) 立式煤气烤包装置
CN206109283U (zh) 干熄炉内环墙的修补结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20170620