JP2000297587A - 掘削ヘッド - Google Patents
掘削ヘッドInfo
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- JP2000297587A JP2000297587A JP11106236A JP10623699A JP2000297587A JP 2000297587 A JP2000297587 A JP 2000297587A JP 11106236 A JP11106236 A JP 11106236A JP 10623699 A JP10623699 A JP 10623699A JP 2000297587 A JP2000297587 A JP 2000297587A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アースオーガで掘削する地中孔に、拡径孔か
らなる球根部を形成す掘削ヘッド（アンカービット）を
提供する。 【解決手段】 駆動シャフト２と連結する外筒体３と、
外筒体３内に同軸嵌合して所定角度内を回動可能な内筒
体４と、内筒体４に外筒体３の下端部付近で固定された
ガイド体５と、ガイド体５の上板２２ａと下板２２ｂ間
において内筒体３に回動可能に遊嵌するカラー体６と、
カラー体６に設けた拡径刃７，７と、外筒体３の下端部
に連結固定されたカム板１２と、カム板１２に形成した
カム部を摺接してその端部に形成した突起部と当接可能
な拡径刃７の回動基部２５と、回動基部２５に当接して
駆動シャフト２の正回転をカラー体６に伝達するために
ガイド体５に設けたスイベルストッパー２３と、拡径刃
７の起立位置決め手段２８と、及び、螺旋状羽根８ａ，
８ｂとから構成した。
らなる球根部を形成す掘削ヘッド（アンカービット）を
提供する。 【解決手段】 駆動シャフト２と連結する外筒体３と、
外筒体３内に同軸嵌合して所定角度内を回動可能な内筒
体４と、内筒体４に外筒体３の下端部付近で固定された
ガイド体５と、ガイド体５の上板２２ａと下板２２ｂ間
において内筒体３に回動可能に遊嵌するカラー体６と、
カラー体６に設けた拡径刃７，７と、外筒体３の下端部
に連結固定されたカム板１２と、カム板１２に形成した
カム部を摺接してその端部に形成した突起部と当接可能
な拡径刃７の回動基部２５と、回動基部２５に当接して
駆動シャフト２の正回転をカラー体６に伝達するために
ガイド体５に設けたスイベルストッパー２３と、拡径刃
７の起立位置決め手段２８と、及び、螺旋状羽根８ａ，
８ｂとから構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はアースオーガ等の
駆動シャフトの下端部に連結して正回転により地中孔を
掘削し、逆回転により拡径刃を開閉する掘削ヘッドに関
する。
駆動シャフトの下端部に連結して正回転により地中孔を
掘削し、逆回転により拡径刃を開閉する掘削ヘッドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】地中孔を掘削するアースオーガは、駆動
シャフトに螺旋状羽根を巻き付けるとともに、螺旋羽根
の最下端部に掘削ビットを取付けて、駆動シャフトの軸
中心で回転させることにより、正回転にて地中孔を掘削
し、掘削土砂を螺旋状羽根で駆動シャフトに沿い上昇さ
せて地上に搬送する地中孔掘削機械である。
シャフトに螺旋状羽根を巻き付けるとともに、螺旋羽根
の最下端部に掘削ビットを取付けて、駆動シャフトの軸
中心で回転させることにより、正回転にて地中孔を掘削
し、掘削土砂を螺旋状羽根で駆動シャフトに沿い上昇さ
せて地上に搬送する地中孔掘削機械である。
【０００３】このアースオーガは掘削ビットを取り付け
た螺旋羽根の半径内の地中孔を穿設するだけのもので、
地中孔の最下端部付近を拡径していわゆる球根部を形成
することはできないことは知られている。球根部を有す
る地中孔を穿設するには、所定径の地中孔を予め穿設し
た後、地中孔内の掘削ヘッドの一部を半径方向の外方へ
突出させて再び掘削を開始する、というような施工手順
を備えた拡径孔掘削機又は装置が知られている。
た螺旋羽根の半径内の地中孔を穿設するだけのもので、
地中孔の最下端部付近を拡径していわゆる球根部を形成
することはできないことは知られている。球根部を有す
る地中孔を穿設するには、所定径の地中孔を予め穿設し
た後、地中孔内の掘削ヘッドの一部を半径方向の外方へ
突出させて再び掘削を開始する、というような施工手順
を備えた拡径孔掘削機又は装置が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、拡径孔
掘削機又は装置は、掘削ヘッドが大型化し、かつ、複雑
化する傾向にあるために、アースオーガで掘削する程度
の半径の地中孔の下端部付近を拡径掘削して所謂球根部
を作成するには不向きである。
掘削機又は装置は、掘削ヘッドが大型化し、かつ、複雑
化する傾向にあるために、アースオーガで掘削する程度
の半径の地中孔の下端部付近を拡径掘削して所謂球根部
を作成するには不向きである。
【０００５】そこで、この発明は、アースオーガで掘削
する一定径の地中孔の最下端部に、球根部としての拡径
孔が形成できるようにすることを目的としている。
する一定径の地中孔の最下端部に、球根部としての拡径
孔が形成できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる掘削ヘ
ッドは、請求項１によれば、アースオーガ等の駆動シャ
フトの下端部に連結して正回転により地中孔を掘削し、
逆回転で拡径刃を回動させて正回転で引き上げながら地
中孔内壁に食い込ませ開閉する掘削ヘッドであって、該
掘削ヘッドは、前記駆動シャフトの下端部に直接又は間
接に連結固定する外筒体と、該外筒体内に同軸嵌合して
所定角度内を回動可能な内筒体と、該内筒体に前記外筒
体の下端部付近で上下に離間し固定されて欠円部を有す
る一対のフランジ部からなるガイド体と、該フランジ部
間において前記内筒体に回動可能に遊嵌して前記拡径刃
を上下方向へ回動可能に軸着したカラー体と、前記フラ
ンジ部と接触して前記外筒体の下端部に連結固定された
カム板と、該カム板に形成したカム部を摺接してその端
部に形成した突起部と当接可能な前記拡径刃の回動基部
と、該回動基部に当接して前記駆動シャフトの正回転を
前記カラー体に伝達するために前記ガイド体に設けたス
イベルストッパーと、前記拡径刃の起立位置決め手段
と、及び、前記外筒体と内筒体にそれぞれ巻き付け固定
された螺旋状羽根とからなることを特徴とする。
ッドは、請求項１によれば、アースオーガ等の駆動シャ
フトの下端部に連結して正回転により地中孔を掘削し、
逆回転で拡径刃を回動させて正回転で引き上げながら地
中孔内壁に食い込ませ開閉する掘削ヘッドであって、該
掘削ヘッドは、前記駆動シャフトの下端部に直接又は間
接に連結固定する外筒体と、該外筒体内に同軸嵌合して
所定角度内を回動可能な内筒体と、該内筒体に前記外筒
体の下端部付近で上下に離間し固定されて欠円部を有す
る一対のフランジ部からなるガイド体と、該フランジ部
間において前記内筒体に回動可能に遊嵌して前記拡径刃
を上下方向へ回動可能に軸着したカラー体と、前記フラ
ンジ部と接触して前記外筒体の下端部に連結固定された
カム板と、該カム板に形成したカム部を摺接してその端
部に形成した突起部と当接可能な前記拡径刃の回動基部
と、該回動基部に当接して前記駆動シャフトの正回転を
前記カラー体に伝達するために前記ガイド体に設けたス
イベルストッパーと、前記拡径刃の起立位置決め手段
と、及び、前記外筒体と内筒体にそれぞれ巻き付け固定
された螺旋状羽根とからなることを特徴とする。
【０００７】請求項２によれば、拡径刃の起立位置決め
手段は、前記拡径刃の回動基部を回動可能に軸支する拡
径刃ブラケットを前記カラー体に設け、前記拡径刃が前
記筒体とほぼ平行に起立した状態で、前記回動基部と前
記拡径刃ブラケットとを連通して穿設された透孔と、そ
の透孔に予め挿通されて所定荷重の負荷で変形可能な針
金とからなることを特徴とする。
手段は、前記拡径刃の回動基部を回動可能に軸支する拡
径刃ブラケットを前記カラー体に設け、前記拡径刃が前
記筒体とほぼ平行に起立した状態で、前記回動基部と前
記拡径刃ブラケットとを連通して穿設された透孔と、そ
の透孔に予め挿通されて所定荷重の負荷で変形可能な針
金とからなることを特徴とする。
【０００８】したがって、駆動シャフトの正回転により
所定径の地中孔を掘削し、逆回転により拡径刃を開いて
拡径孔を掘削した後、駆動シャフトを逆回転させながら
拡径孔内に掘削ヘッドを引き上げると拡径刃が回動して
垂下し、その掘削ヘッドを正回転しながら地中孔を経て
地上に引き上げることができる。
所定径の地中孔を掘削し、逆回転により拡径刃を開いて
拡径孔を掘削した後、駆動シャフトを逆回転させながら
拡径孔内に掘削ヘッドを引き上げると拡径刃が回動して
垂下し、その掘削ヘッドを正回転しながら地中孔を経て
地上に引き上げることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図に
基づき説明する。図１から図３に示すように、掘削ヘッ
ド１は、アースオーガ等の駆動シャフト２の下端部を取
付け取り外し可能に上端部に結合する外筒体３と、外筒
体３内に同軸嵌合して回動可能な内筒体４と、外筒体３
の下端部付近の内筒体４に固定したガイド体５と、該ガ
イド体５内で内筒体４に遊嵌して回動可能なカラー体６
と、カラー体６に上下方向へ回動可能に軸着した拡径刃
７と、外筒体３と内筒体４の外周部にそれぞれ一連とな
るように軸方向へ巻き付けられた螺旋状羽根８ａ，８ｂ
とを有する。この螺旋状羽根８ａ，８ｂは、拡径刃７，
７が外筒体３及び内筒体４とほぼ平行な上方及び下方へ
回動する場合に支障を生じないように配設されている。
基づき説明する。図１から図３に示すように、掘削ヘッ
ド１は、アースオーガ等の駆動シャフト２の下端部を取
付け取り外し可能に上端部に結合する外筒体３と、外筒
体３内に同軸嵌合して回動可能な内筒体４と、外筒体３
の下端部付近の内筒体４に固定したガイド体５と、該ガ
イド体５内で内筒体４に遊嵌して回動可能なカラー体６
と、カラー体６に上下方向へ回動可能に軸着した拡径刃
７と、外筒体３と内筒体４の外周部にそれぞれ一連とな
るように軸方向へ巻き付けられた螺旋状羽根８ａ，８ｂ
とを有する。この螺旋状羽根８ａ，８ｂは、拡径刃７，
７が外筒体３及び内筒体４とほぼ平行な上方及び下方へ
回動する場合に支障を生じないように配設されている。
【００１０】外筒体３は、上端部に連結用フランジ部１
０を結合してその連結用フランジ部１０に駆動シャフト
２を嵌合する連結用ブロック１１をボルトナット（図示
略）にて結合し、外周部に螺旋状羽根８ａを巻付けて固
定し、下端部にカム板１２を結合してある。カム板１２
は、図３に示すように、外筒体３を中心として直径方向
で相対向する部位に突起部１４，１４を半径方向へ突設
し、その突起部１４から左回りの方向へ円弧状張出部１
５と回動基部押圧部１３を形成した一枚の板体である。
０を結合してその連結用フランジ部１０に駆動シャフト
２を嵌合する連結用ブロック１１をボルトナット（図示
略）にて結合し、外周部に螺旋状羽根８ａを巻付けて固
定し、下端部にカム板１２を結合してある。カム板１２
は、図３に示すように、外筒体３を中心として直径方向
で相対向する部位に突起部１４，１４を半径方向へ突設
し、その突起部１４から左回りの方向へ円弧状張出部１
５と回動基部押圧部１３を形成した一枚の板体である。
【００１１】内筒体４は、上端部に少なくとも直径方向
で相対向する一対のアウタースプライン１６，１６を設
け、これらを外筒体３の上端部内周面に嵌着固定した管
体１８の上端部に直径方向で相対向して形成したインナ
ースプライン１７，１７間に形成される管体１８の凹部
１９，１９に係合させ、アウタースプライン１６，１６
とインナースプライン１７，１７とが当接するまで所定
角度（９０度）内の回動が相互に可能に挿入され、か
つ、外筒体３の回転を内筒体４に伝達する。また、アウ
タースプライン１６，１６が凹部１９，１９に摺接して
内筒体４の抜け止めがなされる。また、内筒体４にはガ
イド体６が結合され、ガイド体６の下部の外周部には螺
旋状羽根８ｂが巻き付け固定されている。螺旋状羽根８
ｂの下端部には先端掘削ビット９が結合されている。
で相対向する一対のアウタースプライン１６，１６を設
け、これらを外筒体３の上端部内周面に嵌着固定した管
体１８の上端部に直径方向で相対向して形成したインナ
ースプライン１７，１７間に形成される管体１８の凹部
１９，１９に係合させ、アウタースプライン１６，１６
とインナースプライン１７，１７とが当接するまで所定
角度（９０度）内の回動が相互に可能に挿入され、か
つ、外筒体３の回転を内筒体４に伝達する。また、アウ
タースプライン１６，１６が凹部１９，１９に摺接して
内筒体４の抜け止めがなされる。また、内筒体４にはガ
イド体６が結合され、ガイド体６の下部の外周部には螺
旋状羽根８ｂが巻き付け固定されている。螺旋状羽根８
ｂの下端部には先端掘削ビット９が結合されている。
【００１２】ガイド体６は、欠円部を有する一対のフラ
ンジ部からなる上板２２ａと下板２２ｂを所定距離にて
上下で離間してなり、これらの上・下板２２ａ，２２ｂ
間に円環状のカラー体６が挟まれて内筒体４に同軸で遊
嵌し、カラー体６は外筒体３と内筒体４の両方からフリ
ーで回動可能に係合している。なお、上板２２ａと下板
２２ｂは内筒体４の直径方向で相対向して一対のスイベ
ルストッパー２３，２３で結合され一体化している。
ンジ部からなる上板２２ａと下板２２ｂを所定距離にて
上下で離間してなり、これらの上・下板２２ａ，２２ｂ
間に円環状のカラー体６が挟まれて内筒体４に同軸で遊
嵌し、カラー体６は外筒体３と内筒体４の両方からフリ
ーで回動可能に係合している。なお、上板２２ａと下板
２２ｂは内筒体４の直径方向で相対向して一対のスイベ
ルストッパー２３，２３で結合され一体化している。
【００１３】カラー体６は、直径方向で相対向する拡径
刃７，７にそれぞれ回動基部２５を結合し、該回動基部
２５を拡径刃ブラケット２６に軸２７で回動可能に軸着
し、この拡径刃ブラケット２６，２６には拡径刃７を上
方へ回動させた状態（図中仮想線図示参照）で拡径刃ブ
ラケット２６と回動基部２５とを貫通して一連となる透
孔２８をそれぞれ穿設してある。拡径刃７は両側部に鋸
歯状の凹凸部を形成し、それらには上下いずれかに向け
たテーパー面７ａが形成してあって、その先端部の断面
は鋭角状になっている。そして、前記回動基部２５は回
転して前記カム板１２の突起部１４と当接可能であり、
また、カム板１２すなわち外筒体３の回転時に、前記カ
ム板１２の円弧部１４が回動基部２５を起立位から倒伏
位に変化させるとともに、回動基部押圧部１３で押圧し
て規制するために、カム板１２側に向けて傾斜するレバ
ー部２９を有する。
刃７，７にそれぞれ回動基部２５を結合し、該回動基部
２５を拡径刃ブラケット２６に軸２７で回動可能に軸着
し、この拡径刃ブラケット２６，２６には拡径刃７を上
方へ回動させた状態（図中仮想線図示参照）で拡径刃ブ
ラケット２６と回動基部２５とを貫通して一連となる透
孔２８をそれぞれ穿設してある。拡径刃７は両側部に鋸
歯状の凹凸部を形成し、それらには上下いずれかに向け
たテーパー面７ａが形成してあって、その先端部の断面
は鋭角状になっている。そして、前記回動基部２５は回
転して前記カム板１２の突起部１４と当接可能であり、
また、カム板１２すなわち外筒体３の回転時に、前記カ
ム板１２の円弧部１４が回動基部２５を起立位から倒伏
位に変化させるとともに、回動基部押圧部１３で押圧し
て規制するために、カム板１２側に向けて傾斜するレバ
ー部２９を有する。
【００１４】次に上記構成の掘削ヘッド１の作用につき
説明する。地中孔の掘削を開始する前に、拡径刃７，７
は起立状態にしておく。これは、図１中の上方側の仮想
線図示の状態にすることで、拡径刃ブラケット２６と回
動基部２５に穿設した透孔２８に針金を挿通することに
よって達成される。針金は所定の荷重を受けて容易に変
形するものを用いる。この状態にあっては、図４に示す
ように、ガイド体５は回動基部２５の位置と略９０度変
位してスイベルストッパー２３，２３が回動基部２５，
２５の一側部に当接しており、また、図５に示すよう
に、カム板１２の突起部１４，１４が回動基部２５，２
５に当接している。
説明する。地中孔の掘削を開始する前に、拡径刃７，７
は起立状態にしておく。これは、図１中の上方側の仮想
線図示の状態にすることで、拡径刃ブラケット２６と回
動基部２５に穿設した透孔２８に針金を挿通することに
よって達成される。針金は所定の荷重を受けて容易に変
形するものを用いる。この状態にあっては、図４に示す
ように、ガイド体５は回動基部２５の位置と略９０度変
位してスイベルストッパー２３，２３が回動基部２５，
２５の一側部に当接しており、また、図５に示すよう
に、カム板１２の突起部１４，１４が回動基部２５，２
５に当接している。
【００１５】そこで、図８（Ａ）に示すように、掘削ヘ
ッド１の連結用ブロック１１にアースオーガ３０のシャ
フト２を結合するとともに、内筒体４の下端部に適宜の
掘削ビット９を結合し、アースオーガ３０のシャフト２
を正回転（右回り）駆動することにより所要深さの地中
孔３１を掘削する。このとき、外筒体３の回転はインナ
ースプライン１７とアウタースプライン１６との接触に
より内筒体４に伝達される一方、図５に示すように、外
筒体３の下端部のカム板１２の突起部１４が回動基部２
５に当接するとともに、図４に示すように、スイベルス
トッパー２３が回動して拡径刃ブラケット２６、２６の
他側部に当接することにより、カラー体６は外筒体３、
内筒体４と一体となって回転する。
ッド１の連結用ブロック１１にアースオーガ３０のシャ
フト２を結合するとともに、内筒体４の下端部に適宜の
掘削ビット９を結合し、アースオーガ３０のシャフト２
を正回転（右回り）駆動することにより所要深さの地中
孔３１を掘削する。このとき、外筒体３の回転はインナ
ースプライン１７とアウタースプライン１６との接触に
より内筒体４に伝達される一方、図５に示すように、外
筒体３の下端部のカム板１２の突起部１４が回動基部２
５に当接するとともに、図４に示すように、スイベルス
トッパー２３が回動して拡径刃ブラケット２６、２６の
他側部に当接することにより、カラー体６は外筒体３、
内筒体４と一体となって回転する。
【００１６】所要深さの地中孔３１を掘削した後球根部
を形成するときは、図８（Ｂ）に示すように、駆動シャ
フト２を約９０度逆回転（左回り）させながら上方へ若
干引き上げると、インナースプライン１７，１７が離間
しているアウタースプライン１６，１６に当接して内筒
体４を回転させるとともに、カム板１２が回転してその
張出部１４，１４がレバー部１９，１９を半径方向へ押
し出し、これにより回動基部２５，２５が内筒体４の半
径方向外側へ回動し、かつ、透孔２８，２８に挿通され
た針金を変形させながら、拡径刃７，７を半径方向の外
方へ押し出す作用を生じる。
を形成するときは、図８（Ｂ）に示すように、駆動シャ
フト２を約９０度逆回転（左回り）させながら上方へ若
干引き上げると、インナースプライン１７，１７が離間
しているアウタースプライン１６，１６に当接して内筒
体４を回転させるとともに、カム板１２が回転してその
張出部１４，１４がレバー部１９，１９を半径方向へ押
し出し、これにより回動基部２５，２５が内筒体４の半
径方向外側へ回動し、かつ、透孔２８，２８に挿通され
た針金を変形させながら、拡径刃７，７を半径方向の外
方へ押し出す作用を生じる。
【００１７】これにより拡径刃７，７は地中孔４２の内
壁に食い込んで抵抗を生じ、図８（Ｃ）及び図２，３に
示すように、なおもシャフト２が上方へ引き上げられる
ことにより拡径刃７，７が略水平位置になり、カム板１
２の回動基部押圧部１３，１３が回動基部２５，２５を
下方へ押圧し、回動基部２５，２５はガイド体５の下板
２２ｂにて回動を停止する。拡径刃７，７が内筒体４と
略直交する状態になった状態で、再び駆動シャフト２を
正回転して拡径孔３２を掘削する。このとき、カラー体
６への回転の伝達はスイベルストッパー２３，２３が回
動基部２５，２５に当接することでなされる。
壁に食い込んで抵抗を生じ、図８（Ｃ）及び図２，３に
示すように、なおもシャフト２が上方へ引き上げられる
ことにより拡径刃７，７が略水平位置になり、カム板１
２の回動基部押圧部１３，１３が回動基部２５，２５を
下方へ押圧し、回動基部２５，２５はガイド体５の下板
２２ｂにて回動を停止する。拡径刃７，７が内筒体４と
略直交する状態になった状態で、再び駆動シャフト２を
正回転して拡径孔３２を掘削する。このとき、カラー体
６への回転の伝達はスイベルストッパー２３，２３が回
動基部２５，２５に当接することでなされる。
【００１８】所要深さの拡径孔３２が掘削されると掘削
を停止し（図９（Ｄ）参照）、ついで、図９（Ｅ）に示
すように、シャフト２を逆回転させながら掘削ヘッド１
を上昇させ拡径孔３２内に戻すと、図７に示すようにカ
ム板１２の回動基部押圧部１３及び張出部１５が回動基
部２５から離れるとともに、図６に示すように、ガイド
体５が略９０度回転して下板２２ｂが拡径刃７，７の下
部から離脱する。そこで、拡径刃７，７は下方のストッ
パーがなく、しかも、スイパイラルスクリュー８ｂに当
たるようなこともないので、軸２７を中心として下方へ
回動して垂下し内筒体４とほぼ平行した姿勢となる。
を停止し（図９（Ｄ）参照）、ついで、図９（Ｅ）に示
すように、シャフト２を逆回転させながら掘削ヘッド１
を上昇させ拡径孔３２内に戻すと、図７に示すようにカ
ム板１２の回動基部押圧部１３及び張出部１５が回動基
部２５から離れるとともに、図６に示すように、ガイド
体５が略９０度回転して下板２２ｂが拡径刃７，７の下
部から離脱する。そこで、拡径刃７，７は下方のストッ
パーがなく、しかも、スイパイラルスクリュー８ｂに当
たるようなこともないので、軸２７を中心として下方へ
回動して垂下し内筒体４とほぼ平行した姿勢となる。
【００１９】かくして、拡径刃７，７が垂下した状態で
は螺旋状羽根８ａ，８ｂの半径内に収納されることとな
るので、図９（Ｆ）に示すように、駆動シャフト２を上
方へ引き上げると、掘削ヘッド１は正回転により拡径孔
３２から地中孔３１内へと引き上げることが可能とな
り、そのまま地上に引き出すことができる。
は螺旋状羽根８ａ，８ｂの半径内に収納されることとな
るので、図９（Ｆ）に示すように、駆動シャフト２を上
方へ引き上げると、掘削ヘッド１は正回転により拡径孔
３２から地中孔３１内へと引き上げることが可能とな
り、そのまま地上に引き出すことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、アース
オーガで掘削する地中孔に球根部を形成することが、ア
ースオーガの正回転と逆回転との使い分けにより、間断
なく一連の工程で達成できる。
オーガで掘削する地中孔に球根部を形成することが、ア
ースオーガの正回転と逆回転との使い分けにより、間断
なく一連の工程で達成できる。
【図１】この発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すカラー体６以下の一部断面要部平面
図である。
図である。
【図３】図１に示すカム板１２の一部断面平面図であ
る。
る。
【図４】拡径刃７を上方へ回動させた状態のカラー体６
の作用説明図である。
の作用説明図である。
【図５】図４の場合におけるカム板１２の作用説明図で
ある。
ある。
【図６】拡径刃７を下方へ回動させた状態のカラー体６
の作用説明図である。
の作用説明図である。
【図７】図６の場合におけるカム板１２の作用説明図で
ある。
ある。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明による掘削ヘッド１
を用いた拡径孔３２の掘削施工例の説明図である。
を用いた拡径孔３２の掘削施工例の説明図である。
【図９】（Ｄ）〜（Ｆ）はこの発明による掘削ヘッド１
を用いた拡径孔３２の掘削施工例の説明図である。
を用いた拡径孔３２の掘削施工例の説明図である。
１…掘削ヘッド ２…掘削用シャフト ３…外筒体 ４…内筒体 ５…ガイド体 ６…カラー体 ７…拡径刃 ８ａ，８ｂ…螺旋状羽根 １１…連結用ブロック １２…カム板 １３…回動基部押圧部 １４…突起部 １５…張出部 １６…アウタースプライン １７…インナースプライン １８…管体 １９…凹部 ２１…ガイド体 ２２ｂ…下板 ２３…スイベルストッパー ２５…回動基部 ２６…拡径刃ブラケット ２７…軸 ２８…透孔 ２９…レバー部 ３１…地中孔 ３２…拡径孔
Claims (2)
- 【請求項１】 アースオーガ等の駆動シャフトの下端部
に連結して正回転により地中孔を掘削し、逆回転で拡径
刃を回動させて正回転で引き上げながら地中孔内壁に食
い込ませ開閉する掘削ヘッドであって、該掘削ヘッド
は、前記駆動シャフトの下端部に直接又は間接に連結固
定する外筒体と、該外筒体内に同軸嵌合して所定角度内
を回動可能な内筒体と、該内筒体に前記外筒体の下端部
付近で上下に離間し固定されて欠円部を有する一対のフ
ランジ部からなるガイド体と、該フランジ部間において
前記内筒体に回動可能に遊嵌して前記拡径刃を上下方向
へ回動可能に軸着したカラー体と、前記フランジ部と接
触して前記外筒体の下端部に連結固定されたカム板と、
該カム板に形成したカム部を摺接してその端部に形成し
た突起部と当接可能な前記拡径刃の回動基部と、該回動
基部に当接して前記駆動シャフトの正回転を前記カラー
体に伝達するために前記ガイド体に設けたスイベルスト
ッパーと、前記拡径刃の起立位置決め手段と、及び、前
記外筒体と内筒体にそれぞれ巻き付け固定された螺旋状
羽根とからなることを特徴とする - 【請求項２】 拡径刃の起立位置決め手段は、前記拡径
刃の回動基部を回動可能に軸支する拡径刃ブラケットを
前記カラー体に設け、前記拡径刃が前記筒体とほぼ平行
に起立した状態で、前記回動基部と前記拡径刃ブラケッ
トとを連通して穿設された透孔と、その透孔に予め挿通
されて所定荷重の負荷で変形可能な針金とからなること
を特徴とする請求項１記載の掘削ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623699A JP3225027B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 掘削ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623699A JP3225027B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 掘削ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297587A true JP2000297587A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3225027B2 JP3225027B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=14428496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10623699A Expired - Fee Related JP3225027B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 掘削ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225027B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011214366A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 根固め球根部の施工管理方法とそれに用いる拡大掘削装置 |
| CN103556950A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-05 | 西南石油大学 | 一种大变径两翼扩眼钻头 |
| KR101364791B1 (ko) | 2013-05-08 | 2014-02-19 | (주)수호산업개발 | 암반 파쇄기 장착유닛 |
| CN113982488A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-28 | 浙江天弘机器人科技有限公司 | 一种深基坑掘进机器人及其操作方法 |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP10623699A patent/JP3225027B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011214366A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Takenaka Komuten Co Ltd | 根固め球根部の施工管理方法とそれに用いる拡大掘削装置 |
| KR101364791B1 (ko) | 2013-05-08 | 2014-02-19 | (주)수호산업개발 | 암반 파쇄기 장착유닛 |
| CN103556950A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-05 | 西南石油大学 | 一种大变径两翼扩眼钻头 |
| CN103556950B (zh) * | 2013-11-19 | 2015-07-15 | 西南石油大学 | 一种大变径两翼扩眼钻头 |
| CN113982488A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-28 | 浙江天弘机器人科技有限公司 | 一种深基坑掘进机器人及其操作方法 |
| CN113982488B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-03-26 | 浙江天弘机器人科技有限公司 | 一种深基坑掘进机器人及其操作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3225027B2 (ja) | 2001-11-05 |
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