JP2000294452A - 積層セラミック電子部品アレイ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各素子部に所望の特性を持たせることが可能
で、かつ、隣接する素子部間におけるクロストークを抑
制することが可能な積層セラミック電子部品アレイ及び
その製造方法を提供する。 【解決手段】 積層セラミック電子部品アレイの、互い
に隣接する各素子部を、積層方向についてみた場合に異
なる領域に配設するとともに、少なくとも一部の素子部
と他の素子部とで、(ａ)内部電極の積層枚数、(ｂ)セラ
ミック層を介して互いに対向する内部電極の対向面積、
及び(ｃ)セラミック層を介して互いに対向する内部電極
間の距離、の少なくとも一つを異ならせる。また、複数
の内部電極が略同一のパターンで配設された複数のマザ
ーセラミックグリーンシートを形成し、このマザーセラ
ミックグリーンシートを適宜、位置をずらせて積層する
ことにより、一種類のセラミックグリーンシートを用い
て積層セラミック電子部品アレイを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、積層セラミック
電子部品に関し、詳しくは、複数の素子部を一体化した
積層セラミック電子部品アレイに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の積層セラミック電子部品アレイ
（ここでは、積層セラミックコンデンサアレイを例にと
って説明する）は、通常、誘電体グリーンシート（セラ
ミックグリーンシート）に複数の内部電極を印刷し、こ
れを所望の静電容量を取得できるように、所定枚数積
層、圧着し、所定の位置で切断して、個々のセラミック
アレイ素子に分割した後、焼成し、外部電極を形成する
ことにより製造されている。

【０００３】図６は、このようにして製造された積層セ
ラミックコンデンサアレイを示すものであり、(ａ)は平
面透視図、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ線による断面図である。
図６(ａ)，(ｂ)に示すように、この積層セラミックコン
デンサアレイは、セラミックアレイ素子５１中に、セラ
ミック層５１ａを介して互いに対向するように内部電極
５２（５２ａ，５２ｂ）が配設することにより形成され
た複数個（この例では４個）の素子部（コンデンサ素子
部）５５を備えており、セラミックアレイ素子５１の側
面には、引き出された内部電極５２（５２ａ，５２ｂ）
と導通するように、各素子部５５について一対の外部電
極５３（５３ａ，５３ｂ）が配設された構造を有してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示す
ような積層セラミックコンデンサアレイにおいては、各
素子部５５を構成する内部電極５２（５２ａ，５２ｂ）
がそれぞれ同一平面上に配設されているため、通常は、
素子部５５ごとに異なる静電容量を得ることができな
い。しかし、積層セラミックコンデンサアレイが使用さ
れる回路などによっては、各素子部５５の静電容量を異
ならせることが必要になる場合がある。そのため、従来
の積層セラミックコンデンサアレイでは、そのような場
合に対応することができないという問題点がある。

【０００５】また、互いに隣接する各素子部５５を構成
する内部電極５２（５２ａ，５２ｂ）がそれぞれ同一平
面上に配設され、各素子部５５が、積層方向についてみ
た場合に、同じ領域Ｒに配設されていることから、場合
によっては、隣接する素子部５５間においてクロストー
クが発生するという問題点がある。

【０００６】本願発明は、上記問題点を解決するもので
あり、各素子部に所望の特性を持たせることが可能で、
かつ、隣接する素子部間におけるクロストークを抑制す
ることが可能な積層セラミック電子部品アレイ及びその
製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明（請求項１）の積層セラミック電子部品ア
レイは、セラミックアレイ素子中に、セラミック層を介
して互いに対向するように複数の内部電極を配設するこ
とにより形成された素子部を複数個備えた積層セラミッ
ク電子部品アレイであって、互いに隣接する各素子部
を、積層方向についてみた場合に異なる領域に配設する
とともに、前記複数の素子部のうちの少なくとも一部
が、他の素子部とは異なる特性を備えるように、(ａ)内
部電極の積層枚数、(ｂ)セラミック層を介して互いに対
向する内部電極の対向面積、及び(ｃ)セラミック層を介
して互いに対向する内部電極間の距離のうちの少なくと
も一つを、他の素子部とは異ならせたことを特徴として
いる。

【０００８】本願発明の積層セラミック電子部品アレイ
は、互いに隣接する各素子部を、積層方向についてみた
場合に互いに異なる領域に位置するように配設している
ので、各素子部間のクロストークを確実に抑制すること
が可能になるとともに、少なくとも一部の素子部が他の
素子部とは、内部電極の積層枚数、セラミック層を介し
て互いに対向する内部電極の対向面積、及びセラミック
層を介して互いに対向する内部電極間の距離、の少なく
とも一つを異にしているので、少なくとも一部の素子部
に、他の素子部とは異なる所望の特性を持たせることが
可能になる。

【０００９】なお、本願発明においては、すべての素子
部で、内部電極の積層枚数、セラミック層を介して互い
に対向する内部電極の対向面積、及びセラミック層を介
して互いに対向する内部電極間の距離の少なくとも一つ
を異ならせることにより、各素子部に所望の特性を持た
せることも可能である。

【００１０】また、内部電極の積層枚数、セラミック層
を介して互いに対向する内部電極の対向面積、及びセラ
ミック層を介して互いに対向する内部電極間の距離の各
条件に関しては、そのいずれか一つの条件を異ならせる
ことにより特性を異ならせることが可能であるが、複数
個の条件を同時に異ならせることも可能である。

【００１１】また、本願発明（請求項２）の積層セラミ
ック電子部品アレイの製造方法は、セラミックアレイ素
子中に、セラミック層を介して互いに対向するように複
数の内部電極を配設することにより形成された素子部を
複数個備えた積層セラミック電子部品アレイの製造方法
において、複数の内部電極が略同一のパターンで配設さ
れたマザーセラミックグリーンシートを形成し、前記マ
ザーセラミックグリーンシートを、互いに隣接する各素
子部が、積層方向についてみた場合に異なる領域に位置
するとともに、少なくとも一部の素子部が他の素子部と
は、(ａ)内部電極の積層枚数、及び(ｂ)セラミック層を
介して互いに対向する内部電極の対向面積の少なくとも
一つを異にするような態様で積層することにより、他の
素子部とは異なる特性を持たせるようにしたことを特徴
としている。

【００１２】複数の内部電極が略同一のパターンで配設
された複数のマザーセラミックグリーンシートを形成
し、このマザーセラミックグリーンシートを、互いに隣
接する各素子部が、積層方向についてみた場合に互いに
異なる領域に位置するとともに、少なくとも一部の素子
部が他の素子部とは、内部電極の積層枚数、及びセラミ
ック層を介して互いに対向する内部電極の対向面積の少
なくとも一つを異にするような態様で積層することによ
り、内部電極が略同一のパターンで配設された一種類の
マザーセラミックグリーンシートを用意するだけで、隣
接する素子部間におけるクロストークが少なく、しか
も、少なくとも一部の素子部が、また場合によってはす
べての素子部が、他の素子部とは異なる所望の特性を有
する積層セラミック電子部品アレイを効率よく製造する
ことが可能になる。

【００１３】また、本願発明（請求項３）の積層セラミ
ック電子部品アレイの製造方法は、セラミックアレイ素
子中に、セラミック層を介して互いに対向するように複
数の内部電極を配設することにより形成された素子部を
複数個備えた積層セラミック電子部品アレイの製造方法
において、複数の内部電極が略同一のパターンで配設さ
れた厚みが同じのマザーセラミックグリーンシート及び
内部電極が配設されていないダミーセラミックグリーン
シートを形成するか、又は複数の内部電極が略同一のパ
ターンで配設された厚みの異なるマザーセラミックグリ
ーンシートを形成し、前記厚みの同じマザーセラミック
グリーンシート及びダミーセラミックグリーンシート、
又は前記厚みの異なるマザーセラミックグリーンシート
を、互いに隣接する各素子部が、積層方向についてみた
場合に異なる領域に位置するとともに、少なくとも一部
の素子部が他の素子部とは、(ａ)内部電極の積層枚数、
(ｂ)セラミック層を介して互いに対向する内部電極の対
向面積、及び(ｃ)セラミック層を介して互いに対向する
内部電極間の距離、の少なくとも一つを異にするような
態様で積層することにより、他の素子部とは異なる特性
を持たせるようにしたことを特徴としている。

【００１４】厚みの同じマザーセラミックグリーンシー
ト及びダミーセラミックグリーンシート、又は厚みの異
なるマザーセラミックグリーンシートを用意し、これ
を、互いに隣接する各素子部が、積層方向についてみた
場合に互いに異なる領域に位置するとともに、少なくと
も一部の素子部が他の素子部とは、内部電極の積層枚
数、セラミック層を介して互いに対向する内部電極の対
向面積、及びセラミック層を介して互いに対向する内部
電極間の距離、の少なくとも一つを異にするような態様
で積層することにより、隣接する素子部間におけるクロ
ストークが少なく、しかも、少なくとも一部の素子部
が、また場合によってはすべての素子部が、他の素子部
とは異なる所望の特性を有する積層セラミック電子部品
アレイを効率よく製造することが可能になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を示
して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。

【００１６】［実施形態１］図１は、本願発明の一実施
形態にかかる積層セラミック電子部品アレイ（この実施
形態では、積層セラミックコンデンサアレイ）を示す図
であり、(ａ)は平面透視図、(ｂ)は(ａ)のｂ−ｂ線によ
る断面図である。

【００１７】この実施形態１の積層セラミック電子部品
アレイ（積層セラミックコンデンサアレイ）は、図１
(ａ)，(ｂ)に示すように、セラミックアレイ素子１中
に、セラミック層１ａを介して互いに対向するように内
部電極２（２ａ，２ｂ）を配設することにより形成され
た複数個の素子部（この例では第１の素子５ａ，及び第
２の素子５ｂの２個）を備えているとともに、セラミッ
クアレイ素子１の互いに対向する側面１１ａ，１１ｂに
は、引き出された内部電極２（２ａ，２ｂ）と導通する
ように、第１の素子部５ａ及び第２の素子部５ｂのそれ
ぞれについて一対の外部電極３ａ，３ｂが配設された構
造を有している。

【００１８】そして、この実施形態１の積層セラミック
コンデンサアレイにおいては、第１の素子部５ａが領域
Ｒ１に配設され、第２の素子部５ｂが領域Ｒ２に配設さ
れており、互いに隣接する第１及び第２の素子部５ａ，
５ｂが、内部電極２（２ａ，２ｂ）の積層方向における
異なる領域Ｒ１，Ｒ２に位置するように構成されてい
る。また、第１の素子部５ａ，第２の素子部５ｂを構成
する内部電極２（２ａ，２ｂ）の積層枚数は、第１の素
子部５ａでは８枚、第２の素子部５ｂでは４枚とされて
いる。なお、各内部電極２（２ａ，２ｂ）のセラミック
層１ａを介して対向する面積（有効面積）は、第１の素
子部５ａと第２の素子部５ｂで差はなく、同じ有効面積
となっている。

【００１９】上記のように構成された積層セラミック電
子部品においては、互いに隣接する第１の素子部５ａ
と、第２の素子部５ｂが、内部電極２（２ａ，２ｂ）の
積層方向についてみた場合に、それぞれ異なる領域Ｒ
１，Ｒ２に配設されているので、第１の素子部５ａと第
２の素子部５ｂの間のクロストークを確実に抑制するこ
とが可能になるとともに、第１の素子部５ａと第２の素
子部５ｂを構成する内部電極２（２ａ，２ｂ）の積層枚
数を異ならせているので、第１の素子部５ａと第２の素
子部５ｂで異なる大きさの静電容量を得ることができ
る。

【００２０】次に、上記の積層セラミックコンデンサア
レイの製造方法について説明する。まず、チタン酸バリ
ウムなどからなる誘電体セラミック材料をシート状に成
形し、このシートの表面に、図２に示すように、複数の
内部電極２（２ａ，２ｂ）を所定のパターンで形成する
ことにより、マザーセラミックグリーンシート１０を得
る。

【００２１】そして、図３に示すように、第１の素子部
５ａに相当する部分では、セラミックグリーンシート１
０を、内部電極２（２ａ，２ｂ）の長手方向（図２の矢
印Ａの方向）に所定量だけ交互にずらして、内部電極２
（２ａ，２ｂ）の積層枚数が８枚となるように積層し、
第２の素子部５ｂに相当する部分では、マザーセラミッ
クグリーンシート１０の位置を、内部電極２（２ａ，２
ｂ）の長手方向（図２の矢印Ａの方向）に所定量だけ交
互にずらすとともに、内部電極２（２ａ，２ｂ）の長手
方向に直交する方向（図２の矢印Ｂの方向）にも所定量
だけずらし、内部電極２（２ａ，２ｂ）の積層枚数が４
枚となるように積層する。そして、さらに上下両面側に
外層用シート（内部電極の印刷されていないセラミック
グリーンシート）１２を積層する。

【００２２】なお、図３は、一つの積層セラミックコン
デンサアレイに相当するセラミックアレイ素子１のみを
示しているが、実際には、マザーセラミックグリーンシ
ート１０を積層することにより、積層セラミックコンデ
ンサアレイを構成するセラミックアレイ素子が同時に多
数個形成される。

【００２３】そして、上記積層体を圧着し、所定の位置
で切断して、個々の積層セラミックコンデンサアレイに
相当するセラミックアレイ素子１を切り出す。

【００２４】それから、所定の温度で熱処理して焼成し
た後、導電ペーストを塗布して焼き付けることにより、
セラミックアレイ素子１の端面１１ａ，１１ｂに露出し
た内部電極２（２ａ，２ｂ）と導通する外部電極３ａ，
３ｂを形成する。これにより、図１(ａ)，(ｂ)に示すよ
うな、２個の素子部（第１の素子部５ａと第２の素子部
５ｂ）を一体化した積層セラミックコンデンサアレイが
得られる。

【００２５】この積層セラミックコンデンサアレイの第
１の素子部５ａと第２の素子部５ｂの静電容量、有効寸
法（セラミック素子を介して互いに対向する内部電極の
重なり合う部分の寸法）、有効面積、内部電極の積層枚
数、誘電体素子厚（対向する内部電極間距離）、用いた
セラミックの誘電率を、表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】また、図４に、上記のようにして形成した
積層セラミックコンデンサアレイ（実施例）について測
定したクロストーク（Cross Talk）値を示す。また、図
４には、従来の工法により得られた、同じ静電容量の積
層セラミックコンデンサアレイ（従来例）のクロストー
ク値を併せて示す。

【００２８】図４に示すように、本願発明の実施形態に
かかる積層セラミックコンデンサアレイ（実施例）は、
従来の工法により製造した積層セラミックコンデンサア
レイ（従来例）に比べて、クロストーク値が小さくなっ
ていることがわかる。

【００２９】［実施形態２］図５は、本願発明の他の実
施形態（実施形態２）にかかる積層セラミック電子部品
アレイ（積層セラミックコンデンサアレイ）の要部構成
を示す分解斜視図である。この実施形態２では、第１の
素子部５ａと第２の素子部５ｂの２個の素子部を構成す
る内部電極２（２ａ，２ｂ）の積層枚数をいずれも８枚
とする一方、第１の素子部５ａと第２の素子部５ｂで、
内部電極２（２ａ，２ｂ）がセラミック層を介して対向
する面積（有効面積）を異ならせて、第１の素子部５ａ
と第２の素子部５ｂで、異なる静電容量が得られるよう
にしている。

【００３０】なお、第１の素子部５ａと第２の素子部５
ｂで、内部電極２（２ａ，２ｂ）の有効面積を異ならせ
るために、第１の素子部５ａ及び第２の素子部５ｂを形
成する際に、セラミックグリーンシート１０を内部電極
２（２ａ，２ｂ）の長手方向（図２の矢印Ａの方向）に
ずらす距離（ずらし量）を異ならせ、第２の素子部５ｂ
では、ずらし量Ｚ２（図５）を第１の素子部５ａのずら
し量Ｚ１（図５）よりも大きくして、有効面積が小さく
なるようにしている（Ｚ１＝０．１２５mm，Ｚ２＝０．
６２５mm）。なお、図５の積層セラミックコンデンサア
レイでは、第２の素子部５ｂにおける、セラミックグリ
ーンシート１０のずらし量Ｚ２が大きいため、マザーセ
ラミックグリーンシート１０（図２）において隣接する
内部電極２の一部が、浮き電極２ｃとして、セラミック
アレイ素子１に含まれているが、この浮き電極２ｃは素
子部の特性に特別の影響は与えるものではない。なお、
その他の構成及び製造方法については、上記実施形態１
の場合と同様であることから、重複を避けるため、その
説明を省略する。

【００３１】この実施形態２の積層セラミックコンデン
サアレイの、各素子部５ａ，５ｂの静電容量、有効寸
法、ずらし量、有効面積、内部電極枚数、誘電体素子厚
（対向する内部電極間距離）、用いたセラミックの誘電
率を表２に示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】この実施形態２の積層セラミックコンデン
サアレイの場合、第１の素子５ａと第２の素子５ｂで
は、内部電極の積層枚数はいずれも８枚であるが、第２
の素子５ｂでは、内部電極２（２ａ，２ｂ）の有効面積
が、第１の素子５ａの場合の１／２となっているので、
第２の素子５ｂで得られる静電容量も、第１の素子５ａ
の１／２となっている。

【００３４】また、この実施形態２の積層セラミックコ
ンデンサアレイにおいても、従来の工法により製造した
積層セラミックコンデンサアレイに比べて、クロストー
ク値が抑制されることが確認されている。

【００３５】なお、上記実施形態では、第１の素子部と
第２の素子部で、内部電極の積層枚数を異ならせた場合
（実施形態１）、及び第１の素子部と第２の素子部で、
内部電極の有効面積を異ならせた場合（実施形態２）を
例にとって説明したが、第１の素子部と第２の素子部
で、セラミック層を介して互いに対向する内部電極間の
距離を異ならせることにより、各素子部で異なる静電容
量を得ることができるように構成することも可能であ
る。内部電極間の距離を異ならせる方法としては、例え
ば、複数の内部電極が略同一のパターンで配設された厚
みが同一のマザーセラミックグリーンシート及び内部電
極が配設されていないダミーセラミックグリーンシート
を用意し、これを組み合わせて用いたり、あるいは、複
数の内部電極が略同一のパターンで配設された厚みの異
なるマザーセラミックグリーンシートを用意し、内部電
極間の距離にあわせて、厚みの異なるマザーセラミック
グリーンシートを組み合わせて用いたりする方法を適用
することが可能である。

【００３６】また、内部電極の積層枚数、セラミック層
を介して互いに対向する内部電極の対向面積、及びセラ
ミック層を介して互いに対向する内部電極間の距離の各
条件に関しては、そのいずれか一つのみを調整すること
により特性を異ならせることが可能であるが、複数個の
条件を同時に異ならせることも可能である。

【００３７】なお、上記実施形態においては、積層セラ
ミックコンデンサアレイを例にとって説明したが、本願
発明は、積層セラミックコンデンサに限らず、積層バリ
スタその他の種々の積層セラミック電子部品アレイにに
適用することが可能である。

【００３８】また、上記積層セラミックコンデンサアレ
イでは、素子部が２個である場合を例にとって説明した
が、本願発明は、素子部の数は２個の場合に限られるも
のではなく、３個以上の素子部を備えた積層セラミック
電子部品アレイにも適用することが可能であることはい
うまでもない。

【００３９】また、本願発明は、さらにその他の点にお
いても上記実施形態に限定されるものではなく、内部電
極の具体的な配設パターン、内部電極の積層枚数、内部
電極材料、セラミックの種類や組成などに関し、発明の
要旨の範囲内において、種々の応用、変形を加えること
が可能である。

【００４０】

【発明の効果】上述のように、本願発明（請求項１）の
積層セラミック電子部品アレイは、互いに隣接する各素
子部を、積層方向についてみた場合に互いに異なる領域
に位置するように配設しているので、各素子部間のクロ
ストークを確実に抑制することが可能になるとともに、
少なくとも一部の素子部が他の素子部とは、内部電極の
積層枚数、セラミック層を介して互いに対向する内部電
極の対向面積、及びセラミック層を介して互いに対向す
る内部電極間の距離、の少なくとも一つを異にしている
ので、少なくとも一部の素子部に、他の素子部とは異な
る所望の特性を持たせることが可能になる。

【００４１】なお、本願発明においては、すべての素子
部で、内部電極の積層枚数、セラミック層を介して互い
に対向する内部電極の対向面積、及びセラミック層を介
して互いに対向する内部電極間の距離の少なくとも一つ
を異ならせることにより、各素子部に所望の特性を持た
せることも可能である。

【００４２】また、本願発明（請求項２）の積層セラミ
ック電子部品アレイの製造方法は、複数の内部電極が略
同一のパターンで配設された複数のマザーセラミックグ
リーンシートを形成し、このマザーセラミックグリーン
シートを、互いに隣接する各素子部が、積層方向につい
てみた場合に互いに異なる領域に位置するとともに、少
なくとも一部の素子部が他の素子部とは、(ａ)内部電極
の積層枚数、及び(ｂ)セラミック層を介して互いに対向
する内部電極の対向面積、の少なくとも一つを異にする
ような態様で積層するようにしているので、内部電極が
略同一のパターンで配設された一種類のマザーセラミッ
クグリーンシートを用意するだけで、隣接する素子部間
におけるクロストークが少なく、しかも、少なくとも一
部の素子部が、また場合によってはすべての素子部が、
他の素子部とは異なる所望の特性を有する積層セラミッ
ク電子部品アレイを効率よく製造することが可能にな
る。

【００４３】また、本願発明（請求項３）の積層セラミ
ック電子部品アレイの製造方法は、厚みの同じマザーセ
ラミックグリーンシート及びダミーセラミックグリーン
シート、又は厚みの異なるマザーセラミックグリーンシ
ートを用意し、これを、互いに隣接する各素子部が、積
層方向についてみた場合に互いに異なる領域に位置する
とともに、少なくとも一部の素子部が他の素子部とは、
内部電極の積層枚数、セラミック層を介して互いに対向
する内部電極の対向面積、及びセラミック層を介して互
いに対向する内部電極間の距離、の少なくとも一つを異
にするような態様で積層するようにしているので、隣接
する素子部間におけるクロストークが少なく、しかも、
少なくとも一部の素子部が、また場合によってはすべて
の素子部が、他の素子部とは異なる所望の特性を有する
積層セラミック電子部品アレイを効率よく製造すること
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態（実施形態１）にかかる
積層セラミック電子部品アレイ（積層セラミックコンデ
ンサアレイ）を示す図であり、(ａ)は平面透視図、(ｂ)
は(ａ)のｂ−ｂ線による断面図である。

【図２】本願発明の一実施形態（実施形態１）にかかる
積層セラミック電子部品アレイ（積層セラミックコンデ
ンサアレイ）の製造方法において用いたマザーセラミッ
クグリーンシートを示す平面図である。

【図３】本願発明の一実施形態（実施形態１）にかかる
積層セラミック電子部品アレイ（積層セラミックコンデ
ンサアレイ）の要部構成を示す分解斜視図である。

【図４】本願発明の一実施形態（実施形態１）にかかる
方法で製造した積層セラミック電子部品アレイ（積層セ
ラミックコンデンサアレイ）のクロストーク値を示す図
である。

【図５】本願発明の他の実施形態（実施形態２）にかか
る積層セラミック電子部品アレイ（積層セラミックコン
デンサアレイ）の要部構成を示す分解斜視図である。

【図６】従来の積層セラミック電子部品アレイを示す図
であり、(ａ)は平面透視図、(ｂ)は図６(ａ)のｂ−ｂ線
による断面図である。

【符号の説明】

１ セラミックアレイ素子 １ａ セラミック層 ２（２ａ，２ｂ） 内部電極 ２ｃ 浮き電極 ３ａ，３ｂ 外部電極 ５ａ 第１の素子部 ５ｂ 第２の素子部 １０ セラミックグリーンシート １１ａ，１１ｂ セラミックアレイの側面 １２ 外層用シート Ａ 内部電極の長手方向 Ｂ 内部電極の長手方向に直交する方向 Ｒ１ 第１の素子部が位置する領域 Ｒ２ 第２の素子部が位置する領域 Ｚ１ 第１の素子部の内部電極のずらし量 Ｚ２ 第２の素子部の内部電極のずらし量

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E001 AB03 AC01 AC08 AD02 AZ01 5E082 BC14 CC03 EE04 EE11 EE13 EE35 FG01 FG06 FG26 GG10 GG28 LL01 LL03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セラミックアレイ素子中に、セラミック層
   を介して互いに対向するように複数の内部電極を配設す
   ることにより形成された素子部を複数個備えた積層セラ
   ミック電子部品アレイであって、 互いに隣接する各素子部を、積層方向についてみた場合
   に異なる領域に配設するとともに、 前記複数の素子部のうちの少なくとも一部が、他の素子
   部とは異なる特性を備えるように、(ａ)内部電極の積層
   枚数、(ｂ)セラミック層を介して互いに対向する内部電
   極の対向面積、及び(ｃ)セラミック層を介して互いに対
   向する内部電極間の距離のうちの少なくとも一つを、他
   の素子部とは異ならせたことを特徴とする積層セラミッ
   ク電子部品アレイ。
2. 【請求項２】セラミックアレイ素子中に、セラミック層
   を介して互いに対向するように複数の内部電極を配設す
   ることにより形成された素子部を複数個備えた積層セラ
   ミック電子部品アレイの製造方法において、 複数の内部電極が略同一のパターンで配設されたマザー
   セラミックグリーンシートを形成し、 前記マザーセラミックグリーンシートを、互いに隣接す
   る各素子部が、積層方向についてみた場合に異なる領域
   に位置するとともに、少なくとも一部の素子部が他の素
   子部とは、(ａ)内部電極の積層枚数、及び(ｂ)セラミッ
   ク層を介して互いに対向する内部電極の対向面積の少な
   くとも一つを異にするような態様で積層することによ
   り、他の素子部とは異なる特性を持たせるようにしたこ
   とを特徴とする積層セラミック電子部品アレイの製造方
   法。
3. 【請求項３】セラミックアレイ素子中に、セラミック層
   を介して互いに対向するように複数の内部電極を配設す
   ることにより形成された素子部を複数個備えた積層セラ
   ミック電子部品アレイの製造方法において、 複数の内部電極が略同一のパターンで配設された厚みが
   同じのマザーセラミックグリーンシート及び内部電極が
   配設されていないダミーセラミックグリーンシートを形
   成するか、又は複数の内部電極が略同一のパターンで配
   設された厚みの異なるマザーセラミックグリーンシート
   を形成し、 前記厚みの同じマザーセラミックグリーンシート及びダ
   ミーセラミックグリーンシート、又は前記厚みの異なる
   マザーセラミックグリーンシートを、互いに隣接する各
   素子部が、積層方向についてみた場合に異なる領域に位
   置するとともに、少なくとも一部の素子部が他の素子部
   とは、(ａ)内部電極の積層枚数、(ｂ)セラミック層を介
   して互いに対向する内部電極の対向面積、及び(ｃ)セラ
   ミック層を介して互いに対向する内部電極間の距離、の
   少なくとも一つを異にするような態様で積層することに
   より、他の素子部とは異なる特性を持たせるようにした
   ことを特徴とする積層セラミック電子部品アレイの製造
   方法。