JP2000291913A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省電力で安全かつ安定して燃焼する液体燃料
燃焼装置を提供する。 【解決手段】 気化器２７とバーナー座３８とを別体に
構成するとともに気化器ヒーター４５の加熱対象を気化
器２７のうちの灯油の気化が行なわれる部分に集中させ
たので、気化器ヒーター４５から見た加熱対象の熱容量
を従来に比して大幅に減少させることができ、それによ
って気化器２７を灯油の気化温度に到達させるのに要す
る時間を大幅に短縮させることができた。また、バーナ
ー筒３５内に整流均分筒４１を取り付けて、混合気がよ
どむことなくスムーズに流れるようにし、消火時に発生
する臭気が低減されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気化した液体燃料
をノズルから噴出させて燃焼させる気化ブンゼン式の燃
焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の燃焼装置を、図５および
図６を用いて説明する。その内の図５は、従来例のみな
らず本発明にも適用される液体燃料燃焼装置の一般構造
を説明するためのものであり、図６はこの図５中のバー
ナー部の従来構造を説明するためのものである。

【０００３】まず図５において、１は本体ケースで、２
はそのケース１の底部に配置された油受けタンク、３は
この油受けタンク２へ燃料を供給するためのカートリッ
ジタンクであり、油受けタンク２の上部に着脱自在に設
置されるものである。

【０００４】４は油受けタンク２から燃料を汲み出すポ
ンプで、５はこのポンプ４から供給される燃料を加熱し
て気化させる気化器、６はこの気化器５とポンプ４を接
続する燃料パイプである。

【０００５】７は気化器５で気化した燃料ガスを燃焼さ
せるバーナー部で、８はこのバーナー部７を覆う燃焼
筒、９はこの燃焼筒８の燃焼ガス排出口、１０は送風フ
ァン、１１は燃焼ガス排出口９から排出される高温の燃
焼ガスと送風ファン１０から送風される空気とが混合し
て生じる温風を吐き出すための吐出口である。

【０００６】つぎに図６において、１２は黄銅材の鍛造
物を適宜切削加工して作られるとともに上部にバーナー
部７を取り付けた気化器で、１３はポンプ４から送り込
まれてくる燃料を気化させる気化室、１４はこの気化室
１３内に設置された気化促進用のウィックである。

【０００７】１５は気化器１２の上部に円環状に形成さ
れるとともにその円環の上面が平坦に形成されたバーナ
ー座であり、１６はそのバーナー座１５の上面に載置さ
れて取り付けられた円筒状でしかもその上下端が開放形
の混合管、１７はこの混合管１６を覆うようにしてバー
ナー座１５に取り付けられた上端閉鎖形円筒カップ状の
バーナー筒である。これら混合管１６とバーナー筒１７
の下端裾部にはフランジが形成されており、それらフラ
ンジは図示のごとく上下に重ねられ、バーナー座１５へ
ねじ等（詳細図示せず）により適宜取り付けられてい
る。

【０００８】１８は気化室１３で発生した気化ガスを上
向きに噴射するノズルで、これについても詳細図示して
いないが、気化室１３とこのノズル１８とは連通路を介
して連通している。

【０００９】１９はバーナー座１５の下面側および気化
器１２の側面側に沿うように設けられたヒーター溝であ
り、２０、２１はそれぞれこのヒーター溝１９の内外側
のかしめ代、２２は上述ヒーター溝１９に嵌め込まれる
とともにかしめ代２０、２１によってかしめられて取り
付けられたシーズヒーターの気化器ヒーターである。

【００１０】２３はバーナー筒１７の下部裾部に穿設さ
れた炎孔で、２４はそれら炎孔２３に生成される炎から
燃焼熱を回収して気化器１２側へ伝えるために気化器１
２に一体に立設された円環状の受熱フィン、２５は炎孔
２３に生成される燃焼炎がリフト等を起こすことなく安
定するように設けられた保炎カバーである。

【００１１】そして２６はバーナー座１５の内側の、ノ
ズル１８より外側の領域に開設された一次空気流入口
で、ノズル１８から燃料ガスが噴出する際に生じるエゼ
クター作用によって吸引される一次空気の通過する通路
となるものである。

【００１２】このように構成された従来の液体燃料燃焼
装置において、気化器ヒーター２２によって気化器１２
が灯油の気化温度に達したあと、気化した燃料ガスがノ
ズル１８から噴出すると、噴出ガスのエゼクター作用に
より一次空気流入口２６から一次空気が吸引されるとと
もに、燃料ガスと一次空気は混合管１６内で混合された
あと混合管１６とバーナー筒１７に挟まれた通路空間を
進み、可燃混合気となって炎孔２３からバーナー筒１７
外へ吐き出される。そして、適宜点火されることにより
燃焼炎となる。

【００１３】燃焼炎が形成されたあとは、受熱フィン２
４が燃焼炎にさらされるため、気化器ヒーター２２の助
けを借りることなく気化器１２の温度を灯油の気化温度
に保つことが可能となるので、気化器ヒーター２２への
給電は遮断される。なお、燃焼炎の向きを矯正してリフ
トを防止するための保炎カバー２５も燃焼炎にさらされ
るようになっていて、受け取った熱を気化器１２へ伝え
るので、気化器１２はより一層十分に加熱されることと
なり、燃焼開始後は全燃焼領域で気化器ヒーター２２の
助けを必要とすることなく自力で灯油の気化を持続させ
ることができるようになっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述従来の装
置は、気化器１２を灯油の点火温度に加熱する際に、気
化器１２はもとよりその気化器１２部分と一体に形成さ
れている黄銅材製のバーナ座１５をも加熱しなければな
らなかったため、点火可能温度に到達させるのに多大な
時間を要さざるを得ず、素早く定常運転を開始させるこ
と（できるだけ早く暖房の本運転を開始させること）が
できないという問題があった。

【００１５】本発明は、上述の問題を解決して、燃焼運
転の開始が指示されたときに気化器の温度が所定の温度
に素早く立ち上がるようにし、それによって安定した燃
焼運転ができるだけ早く開始できるようにした液体燃料
燃焼装置を提供するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明はそのために、平
板材のバーナーベースと、このバーナーベースの上面側
に円形台状に突き出して形成されたバーナー取付部と、
このバーナー取付部の中心部に開設されたノズル貫通孔
と、バーナー取付部の周縁部に複数個開設された一次空
気流入口と、バーナーベースのバーナー取付部周縁基部
に縁環状に形成されたバーナー座と、バーナーベースの
裏面に取り付けられて液体燃料を気化させる気化器と、
この気化器に一体に取り付けられかつノズル貫通孔を貫
通してバーナー座の上面に臨んで気化燃料ガスを上向き
に噴出させるノズルと、フランジ状に形成された下端が
このバーナー座上に載置されるとともに円錐状に陥没し
た天井部を有する円筒カップ状のバーナー筒と、フラン
ジ状に形成された下端がバーナー座上でこのバーナー筒
下端のフランジに押さえ付けらるとともにこのバーナー
筒の下部内側に下部全周が圧入により取り付けられかつ
上端がこのバーナー筒の天井部に臨んで開口した混合管
と、バーナー筒の下端部のバーナー筒と混合管の圧入部
側に開設された炎孔と、バーナー筒とこの混合管との間
において円錐状に陥没した上端の天井部がバーナー筒の
同様の天井部に同心に重ね合わせにされるとともに下方
に向かって徐々に広がりながら下端の裾部がこの炎孔位
置より上部のバーナー筒壁に嵌まり込んで取り付けられ
た整流均分筒と、これら炎孔に生成される燃焼炎にさら
されるようバーナー座の外周位置の気化器からバーナー
ベースを貫通して突き出して設けられた受熱フィンと、
この受熱フィンより外側のバーナー座の全周にわたって
設けられて炎孔に生成される燃焼炎の安定形成を促す保
炎カバーと、そして、平行部とＵターン部とからなり、
Ｕターン部がノズル側に平行部が気化器の両脇に各沿っ
て取り付けられ、平行部の発熱密度がＵターン部のそれ
より大である気化器ヒーターとで液体燃料燃焼装置を構
成した。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明は上述のように構成したも
のであり、気化器とバーナー座とを別体に構成するとと
もに気化器ヒーターの加熱対象を気化器のうちの灯油の
気化が行なわれる部分に集中させ、気化器ヒーターから
見た加熱対象の熱容量を従来に比して大幅に減少させる
ようにして、気化器を灯油の気化温度に到達させるのに
要する時間を大幅に短縮することとした。そしてそれに
より、燃焼運転を素早く開始させることができるように
した。

【００１８】そのために、気化器ヒーターをＵ字状に形
成し、Ｕターン部を気化器のノズル側に沿わせるととも
に平行部を気化器の両脇に沿わせて取り付けた。

【００１９】また、バーナー筒と混合管とがその下部に
おいて全周が圧入により密着して接続するようにして、
炎孔から噴出すべき混合気がこの圧入部から漏洩しない
ようにし、異常燃焼を起こさない安全な燃焼装置が実現
されるようにした。

【００２０】また、バーナー筒と混合管との間に、円錐
状に陥没した上端の天井部がバーナー筒の同様の天井部
に同心に重ね合わせにされるとともに、下方に向かって
徐々に広がりながら下端の裾部がこの炎孔位置より上部
のバーナー筒壁に嵌まり込んだ整流均分筒を設けること
により、混合管から噴出したあと流れの向きが大きく変
えられる混合気が、流路の途中でよどむことなくスムー
ズに炎孔に向かうようにし、炎の大きさや形状にかたよ
りのない安定した燃焼が行われるようにするとともに、
消火時に速やかに燃焼が完結して臭気の発生が極力少な
くなるようにした。

【００２１】さらに、バーナー筒と混合管とが圧入によ
って接合されるようにしたほかに、それらの下端のフラ
ンジが上下に重ね合わさるようにしてバーナー座に取り
付け、混合管とバーナー筒との同軸性が高精度に達成持
続されるようにして、炎孔のいずれへも均一量の混合気
が配給されるようにし、燃焼炎の大きさや形状にかたよ
りのない安定した優秀な燃焼が行われる燃焼装置が実現
されるようにした。

【００２２】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１、２、３および
４を用いて説明する。

【００２３】これらの図において、２７は気化器であ
り、２８は気化室、２９はこの気化室２７内に取り付け
られた気化促進材のウィックである。３０は気化室２８
内に液体の灯油を供給するための灯油供給口で、３１は
気化室２８で気化した灯油の気化ガスを上向きに噴出さ
せるノズルである。

【００２４】３２は金属平板材のバーナーベースで、裏
面（下面）に上述の気化器２７を取り付け、上面にこれ
から説明するバーナー部を取り付けたものである。

【００２５】３３がそのバーナー部であり、その構造は
従来例と同様混合管３４とその外側を覆うバーナー筒３
５とで構成され、両者は下部の裾部が全周圧入により気
密が保たれる状態で取り付けられ、その圧入部からガス
漏れが生じないようにしてある。また、各裾部のフラン
ジが上下に重ね合わされてバーナーベース３２に取り付
けられるようになっている。但し、バーナー筒３５の上
端天井部は、円錐状に陥没している点で従来例と異なっ
ている。

【００２６】３６は気化器のノズル３１を中心にして上
向き円形台状に突き出して形成されたバーナー取付部
で、前述したバーナー部３３の下端部が同軸的に滑らか
に嵌まり込む寸法で形成されたものであり、バーナー部
３３を取り付ける際の位置決めガイドとなるものであ
る。

【００２７】３７はこのバーナー取付部３６の中心部に
開設されたノズル貫通孔で、気化器２７のノズル３１を
ここに臨ませて気化ガスのバーナー部３３内への噴射を
受け入れるととともに、気化器２７をバーナーベース３
２の裏面に取り付ける際のガイドの役目を果たすもので
ある。

【００２８】３８はバーナー取付部３６の外周側の一段
低い基部の円環状部位において混合管３４とバーナー筒
３５のフランジの重なり部を着座させるバーナー座であ
る。

【００２９】３９はバーナー筒３５の下部フランジ側に
おいて下縁が上述混合管３４とバーナー筒３５の圧入部
に臨むように開設された炎孔で、図示してはいないが、
炎孔３９の外側には適宜耐熱性の金属網を適宜設置して
あり、燃焼炎の安定形成を図るとともにバーナー部３３
内への異物の侵入を阻止している。

【００３０】４０はバーナー取付部３６のノズル貫通孔
３７より外側に開設された一次空気流入口で、図示のご
とくノズル３１からみた同一半径上に等間隔で複数個設
けられたものであり、ノズル３１から気化ガスが噴出し
てエゼクター作用が生じている間に一次空気を流入させ
る部分である。

【００３１】４１は、バーナー筒３５と混合管３４の間
において、円錐状に陥没した上端の天井部がバーナー筒
３５の同様の天井部に同心に重ね合わせにされてスポッ
ト溶接されるとともに、下方に向かって徐々に広がりな
がら下端の裾部が炎孔３９の位置より上部のバーナー筒
３５の内壁に接触して嵌まり込んで取り付けられた整流
均分筒である。

【００３２】４２は、ノズル３１側から見てバーナー座
３８の外側位置の気化器２７の上部に、バーナーベース
３２を貫通して背びれ状に突き出して形成された受熱フ
ィンで、炎孔３９に生成される燃焼炎にさらされること
によって燃焼熱の一部を気化器２７側に回収するための
ものであり、４３はこの受熱フィン３１の貫通するバー
ナーベース２７の貫通孔である。

【００３３】４４はバーナー座３８の外側の受熱フィン
４２よりさらに外側の全周にわたって設けられて燃焼炎
の安定形成を促すための保炎カバーで、バーナーベース
３２上への設置に当たっては上述の受熱フィン４２を貫
通させるとともに、下端部がバーナー部３３の裾部のフ
ランジに挟まれて取り付けられたものである。なおここ
では、受熱フィン４２の貫通する貫通孔を詳しく説明し
ていないが、バーナーベース３２に開設されているもの
と同寸のものである。

【００３４】４５は気化器２７を加熱するシーズヒータ
ー形の気化器ヒーターで、図示のごとくＵターン形に折
り曲げられてその平行部分が気化器２７の両脇に沿って
取り付けられたものであり、ノズル３１側のＵターン部
分については、気化器２７の加熱にそれ程寄与しないこ
とが明らかであることから、その部分の発熱量がやや控
えめとなるように作られたものである。

【００３５】４６、４７は気化器２７の両脇において気
化器ヒーター４５の平行部分を嵌め込むための上閉じ形
のヒーター溝であり、４８、４９はそれらヒーター溝４
６、４７の下部開口縁部のかしめ代である。気化器ヒー
ター４５はヒーター溝４６、４７に嵌め込まれたあとこ
れらかしめ代４８、４９のかしめ加工を経て気化器２７
に強固に固定されるものである。

【００３６】５０、５０、・・・はバーナーベース３２
の下面（裏面）に気化器２７を、上面（表面）にバーナ
ー部３３と保炎カバー４４を取り付けるための取付ねじ
である。この実施例にあっては、これら取付ねじ５０、
５０、・・・が締め付けられたときに、気化器２７とバ
ーナー部３３とはバーナーベース３２に強固に取り付け
られるようになっているが、保炎カバー４４については
バーナー部３３の下端フランジとの間に遊びを残して取
り付けられていて、保炎カバー４４のある程度の熱変形
が許されるようにしてある。

【００３７】図４は気化器２７と気化器ヒーター４５を
断面にして示したもので、５１は気化器ヒーター４５の
平行部、５２はＵターン部であり、５３は気化器ヒータ
ー４５内に埋設された抵抗発熱線で、図示されているよ
うに、平行部５１の発熱密度が比較的大となるように密
に設置され、逆にＵターン部５２のそれが比較的小とな
るように疎に設置されている。それにより、消費される
電力が気化器の加熱に可能な限り有効に利用されるよう
にしてある。

【００３８】本発明の実施例は、このように構成された
ものであり、次にその作用を説明する。

【００３９】運転開始操作がなされると、制御回路（図
示せず）が気化器ヒーター４５への通電を開始する。

【００４０】すると、気化器ヒーター４５の平行部５
１、５１の発熱量がＵターン部５２のそれより多いた
め、消費される電力が効率良く気化器２７の両脇を加熱
し、気化器２７を灯油の気化温度に素早く上昇させてゆ
く。

【００４１】本発明にあっては、この実施例のように、
気化器ヒーター４５の平行部５１の負荷つまり加熱の対
象が、気化器２７のうちの灯油の気化部のみであって、
図６の従来例の場合のようにバーナー座を含んでいない
ので、ヒーター４５の発生熱が気化部の温度を灯油の気
化温度に到達させるのに極めて有効に消費されることと
なり、気化部の温度が灯油の気化温度に素早く到達す
る。

【００４２】そして気化器２７の温度が所定値になる
と、制御回路はポンプ４およびノズル３１開閉用のソレ
ノイド（図示せず）を作動させ、ノズル３１から気化ガ
スをバーナー部３３の混合管３４内に向けて噴射させ
る。また、同時に点火装置（図示せず）を作動させる。

【００４３】ノズル３１から気化ガスが混合管３４に向
けて噴出されると、エゼクター作用が生じて一次空気吸
引口４０を通して一次空気の吸引が始まり、混合管３４
内でその一次空気との混合が開始される。また混合管３
４を通過した後も混合管３４壁と整流均分筒４１によっ
て次第に面積が増加するように形成された流路空間を流
下しながらなお一層の混合が促進され、炎孔３９に向か
う。そして、均一な混合ガスとなって炎孔３９からバー
ナー筒３５外へ吐き出される。この吐き出された混合ガ
スが上述の点火装置によって点火されることにより、燃
焼運転が開始されることになる。

【００４４】なお、バーナー筒３５と混合管３４との間
には、円錐状に陥没した上端の天井部がバーナー筒３５
の同様の天井部に同心に重ね合わせにされるとともに、
下方に向かって徐々に広がりながら下端の裾部がこの炎
孔位置より上部のバーナー筒３５内壁に嵌まり込んだ整
流均分筒が設けられていて、混合管３４から噴出したあ
と流れの向きが大きく変えられた混合気が、流路の途中
でよどむことなくスムーズに炎孔３９に向かうので、炎
孔３９には大きさや形状にかたよりのない安定した炎が
形成されるとともに、消火時には速やかに燃焼が完結し
て、臭気の発生が極力少なくなる。ついでながら、バー
ナー筒３５への整流均分筒４１の取り付けは、両者の上
端天井部の円錐状の陥没部を単に重ね合わせるだけでよ
く、極めて簡単に行える。

【００４５】また、混合管３４とバーナー筒３５とは下
端部において圧入によって密着結合しているので、炎孔
３９から噴出すべき混合気が炎孔３９以外の隙間から漏
洩することはない。

【００４６】また、バーナー筒３５と混合管３４とが圧
入によって接続されている上に、その圧入接続部の下端
がバーナー取付部３６に嵌め込まれるように取り付けら
れ、しかも裾部のフランジ部が重ね合わされてバーナー
取付部３６の周囲のバーナー座３８にねじ止めされてい
るので、混合管３４とバーナー筒３５との高精度の同軸
性が容易に実現されなおかつ長期間にわたって狂いを生
じることなく維持されるため、いずれの炎孔３９へも常
に均一量の混合気が配給されることになり、安定した優
秀な燃焼が行なわれる。

【００４７】そして時間が経過して、受熱フィン４２か
ら得られる熱量だけで気化器２７の加熱が可能になる
と、制御回路は気化器ヒーター４５への通電を遮断し、
ヒーター駆動電力が消費されることなく燃焼運転が継続
される。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、気化器と
バーナー座とを別体に構成するとともに気化器ヒーター
の加熱対象を気化器のうちの灯油の気化が行なわれる部
分に集中させたので、気化器ヒーターから見た加熱対象
の熱容量を従来に比して大幅に減少させることができ、
それによって気化器を灯油の気化温度に到達させるのに
要する時間を大幅に短縮させることができた。そしてそ
れにより、燃焼運転を素早く開始させることができるよ
うになった。

【００４９】また、バーナー筒と混合管との間に、円錐
状に陥没した上端の天井部がバーナー筒の同様の天井部
に同心に重ね合わせにされるとともに、下方に向かって
徐々に広がりながら下端の裾部が炎孔位置より上部のバ
ーナー筒内壁に嵌まり込んだ整流均分筒を設けて、混合
管から噴出したあと流れの向きが大きく変えられる混合
気が、流路の途中でよどむことなくスムーズに炎孔に向
かうようにしたので、炎孔には大きさや形状にかたより
のない安定した炎が形成されるとともに、消火時に速や
かに燃焼が完結して、臭気の発生を極力少なくすること
ができた。

【００５０】そのバーナー筒への整流均分筒の取り付け
についても、両者の上端天井部の円錐状の陥没部を単に
重ね合わせるだけでよいので、所定の取り付け状態を極
めて簡単に実現できるようになった。

【００５１】また、混合管とバーナー筒が下端部におい
て圧入によって密着結合しているので、混合気が炎孔以
外から漏洩する危険がなくなった。

【００５２】また、バーナー筒と混合管とが圧入によっ
て接続されている上に、その圧入接続部の下端がバーナ
ー取付部に嵌め込まれるように取り付けられ、しかも裾
部のフランジ部が重ね合わされてバーナー取付部の周囲
のバーナー座に取り付けられているので、混合管とバー
ナー筒との高精度の同軸性が容易に実現され、なおかつ
長期間にわたって狂いを生じることなく維持することが
できるようになった。そしてそれにより、いずれの炎孔
へも常に均一量の混合気が配給されることになり、安定
した優秀な燃焼を行なわせることができるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の正面断面図である。

【図２】本発明の一実施例の側面断面図である。

【図３】本発明の一実施例の一部断面上面図である。

【図４】本発明の一実施例の下面断面図である。

【図５】本発明のみならず従来例を説明するための液体
燃料燃焼式暖房装置の断面図である。

【図６】従来例の断面図である。

【符号の説明】

４：ポンプ、６：燃料パイプ、２７：気化器、３１：ノ
ズル、３２：バーナーベース、３３：バーナー部、３
４：混合管、３５：バーナー筒、３６：バーナー取付
部、３７：ノズル貫通孔、３８：バーナー座、３９：炎
孔、４０：一次空気流入口、４１：整流均分筒、４２：
受熱フィン、４３：貫通孔、４４：保炎カバー、４５：
気化器ヒーター、４６、４７：ヒーター溝、４８、４
９：かしめ代、５０：取付ねじ、５１：平行部、５２：
Ｕターン部、５３：抵抗発熱線。

フロントページの続き (72)発明者 荒井 達志 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内 Ｆターム(参考） 3K052 AA02 AA05 AB06 AB14 AC05 EA06 EB05 EB07 EB09 3K055 AA02 AA05 BA11 BB09 BC06 BD04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板材のバーナーベース（３２）と、こ
   のバーナーベースの上面側に円形台状に突き出して形成
   されたバーナー取付部（３６）と、このバーナー取付部
   の中心部に開設されたノズル貫通孔（３７）と、前記バ
   ーナー取付部の周縁部に複数個開設された一次空気流入
   口（４０）と、前記バーナーベースの前記バーナー取付
   部周縁基部に縁環状に形成されたバーナー座（３８）
   と、前記バーナーベースの裏面に取り付けられて液体燃
   料を気化させる気化器（２７）と、この気化器に一体に
   取り付けられかつ前記ノズル貫通孔を貫通して前記バー
   ナー座の上面に臨んで気化燃料ガスを上向きに噴出させ
   るノズル（３１）と、フランジ状に形成された下端がこ
   のバーナー座上に載置されるとともに円錐状に陥没した
   天井部を有する円筒カップ状のバーナー筒（３５）と、
   フランジ状に形成された下端が前記バーナー座上でこの
   バーナー筒下端のフランジに押さえ付けられるとともに
   このバーナー筒の下部内側に下部全周が圧入により取り
   付けられかつ上端がこのバーナー筒の天井部に臨んで開
   口した混合管（３４）と、前記バーナー筒の下端部の前
   記バーナー筒と混合管の圧入部側に開設された炎孔（３
   ９、３９、・・・）と、前記バーナー筒とこの混合管と
   の間において円錐状に陥没した上端の天井部が前記バー
   ナー筒の同様の天井部に同心に重ね合わせにされるとと
   もに下方に向かって徐々に広がりながら下端の裾部がこ
   の炎孔位置より上部の前記バーナー筒壁に嵌まり込んで
   取り付けられた整流均分筒（４１）と、これら炎孔に生
   成される燃焼炎にさらされるよう前記バーナー座の外周
   位置の前記気化器から前記バーナーベースを貫通して突
   き出して設けられた受熱フィン（４２）と、この受熱フ
   ィンより外側の前記バーナー座の全周にわたって設けら
   れて前記炎孔に生成される燃焼炎の安定形成を促す保炎
   カバー（４４）と、そして、平行部（５１、５１）とＵ
   ターン部（５２）とからなり、Ｕターン部が前記ノズル
   側に平行部が前記気化器の両脇に各沿って取り付けら
   れ、平行部の発熱密度がＵターン部のそれより大である
   気化器ヒーター（４５）とで構成されていることを特徴
   とする液体燃料燃焼装置。