JP2000283749A - 回転検出装置及び回路基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転検出用の回路基板に取り付けられた回路
構成素子の脱落防止を二重、三重に確実に図ることので
きる回転検出装置を提供すること。 【解決手段】 本願発明の回転検出装置は、回転検出用
の回路基板４１の下面側に、回路構成素子５７の接続端
子５７ａが半田付けされると共に回路構成素子５７の脱
落を機械的に防止する脱落防止部材８０が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等のステア
リングホィールの回転に伴って回転角度情報を生成する
舵角センサ等に用いられる回転検出装置の改良及び回路
基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ステアリングホィールの回転
に伴って回転角度情報を生成する舵角センサが知られて
いる。その舵角センサには、ステアリングホィールの回
転を検出するための回転検出装置が組み込まれている。

【０００３】この種の回転検出装置には、回転検出用の
回路基板と、この回路基板が取り付けられるハウジング
との間に従動ギヤが設けられ、この従動ギヤは、ステア
リングホィールの回転に伴って回転駆動される環状駆動
ギヤに噛合されて従動回転される。そして、その回路基
板には、その従動ギヤの回転に伴って回転を検出するた
めの各種の回路構成素子が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の従
来の回転検出装置では、各回路構成素子は、その接続端
子が半田付けされることにより回路基板に取り付けられ
ているのみであり、機械的振動、衝撃等によって回路構
成素子が回路基板から脱落して、或いは脱落しかけて従
動ギヤの回転を阻害するようなことがあると安全上好ま
しくない。

【０００５】各回路構成素子の接続端子の半田付けは、
慎重に検討された工程管理のもとに行われ、振動試験等
を行って安全には万全の注意が払われてはいるが、回路
構成素子の回路基板からの脱落防止を二重、三重に確実
に図ることのできる方策を講じることが望ましい。

【０００６】本発明の課題は、回転検出用の回路基板に
取り付けられた回路構成素子の脱落防止を安全性向上の
観点から二重、三重に確実を図ることのできる回転検出
装置及び回路基板を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の回転検出装置は、回転検出用
の回路基板の下面側に、回路構成素子の接続端子が半田
付けされると共に該回路構成素子の脱落を機械的に防止
する脱落防止部材が設けられていることを特徴とするも
のである。

【０００８】請求項１に記載の発明によれば、回路構成
素子の脱落を機械的に防止する脱落防止部材を回路基板
に設けたので、回路基板に半田付けされた回路構成素子
の脱落防止を確実に図ることができる。

【０００９】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載された回転検出装置において、前記回路基板
が該回路基板と協働して円盤状回転体を収納するハウジ
ングの上面側に取り付けられ、該ハウジングに円形状軸
受け凹所が形成され、前記円盤状回転体の一端面部には
前記円形状軸受け凹所に嵌合されて回転可能に支承され
る円形状嵌合軸部が形成され、前記円盤状回転体の他端
面部には前記脱落防止部材に当接される環状当接部が回
転中心を包囲するようにして形成され、前記回路構成素
子は前記円盤状回転体の回転を検出する回転検出素子で
あり、該回転検出素子は前記環状当接部に包囲されるよ
うにして回転中心上に位置し、前記脱落防止部材は高摺
動性材料から構成されて前記環状当接部に当接される面
が該環状当接部の摺接面となっていることを特徴とする
ものである。ここで、前記高摺動性材料としては、例え
ばポリアセタールが挙げられる。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、円盤状回
転体の回転中心上に回路構成素子としての回転検出素子
を配設し、円盤状回転体の一端面部のみを軸支させ、そ
の他端面部を回路基板側に摺接させる構成とすることに
より、回転検出装置全体の薄型化を図りつつ回転中心上
で回転検出を図る構成とした場合であっても、回路基板
の摩耗を避けつつかつ安定して円盤状回転体を回転させ
ることができる。

【００１１】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項２に記載された回転検出装置において、前記回転検出
素子は前記円盤状回転体の回転に伴う磁束の変化を検出
する磁気変化検出素子であり、前記円盤状回転体にはそ
の回転中心部にマグネットが設けられていることを特徴
とするものである。また、本願請求項４に記載の発明
は、請求項３に記載された回転検出装置において、前記
マグネットは前記磁気変化検出素子に臨む上面側にＮ極
とＳ極とを有し、前記磁気変化検出素子は前記円盤状回
転体の回転に伴う磁束の向きの変化に基づき磁気抵抗が
変化してアナログ電気信号を生成する磁気抵抗素子であ
ることを特徴とするものである。

【００１２】請求項３、請求項４に記載の発明によれ
ば、磁気変化検出素子を円盤状回転体の真上に設ける構
成とした場合に、その磁気変化検出素子に万一何らかの
加減で脱落させる力が作用したときであっても、機械的
な脱落防止手段である当該脱落防止部材によってその磁
気変化検出素子の脱落防止を確実に図ることができる。

【００１３】また、本願請求項５に記載の発明は、請求
項４に記載された回転検出装置において、前記円盤状回
転体は、舵角センサの一部を構成する環状駆動ギヤに噛
合されて従動回転される従動ギヤであり、前記環状駆動
ギヤは、ステアリングホィールの回転に伴って回転され
ることを特徴とするものである。本発明によれば、舵角
センサの安全性の向上を図ることができる。

【００１４】また、本願請求項６の発明、回路構成素子
の接続端子が半田付けされている回路基板であって、前
記回路構成素子の脱落を機械的に防止する脱落防止部材
が設けられていることを特徴とするものである。本発明
に係る回路基板によれば、回路構成素子の脱落が機械的
に抑えられてしっかりと防止されるため、その使用範囲
は、過酷な衝撃力が作用する虞のある用途も含めて、大
幅に広がる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係わる回転検出
装置を舵角センサに適用した発明の実施の形態を図１な
いし図２１を参照しつつ説明する。

【００１６】〈舵角センサの概略構成の説明〉図１は図
２に示す下部カバー部材の下面に形成された収納凹所に
舵角センサが組み込まれている状態を示す部分拡大図で
あり、図２（ａ）は本発明に係わる回転検出装置を有す
る舵角センサを回転コネクタ装置に組み込んだ状態を示
す斜視図であり、図２（ｂ）はコンビネーションスイッ
チの一部を構成するベース部材へ回転コネクタ装置を取
り付けた状態を示す概略図である。図３は舵角センサの
全体構成を示す斜視図、図４は舵角センサを分解して回
路基板の側から見た場合の分解斜視図、図５は図３に示
す舵角センサを裏返してハウジングの側から見た分解斜
視図、図６は図４、図５に示す抜け止め部材の拡大図、
図７は図４、図５に示す環状駆動ギヤを抜け止め部材を
用いて抜け止めした状態を説明するための説明図であ
る。図８ないし図１３は舵角センサの組立を説明するた
めの説明図である。図１４は図４、図５に示す従動ギヤ
を下面側から目視した状態を示す拡大平面図、図１５は
図４、図５に示す従動ギヤを上面側から目視した状態を
示す拡大平面図、図１６は回路基板に取り付けられた磁
気抵抗素子と脱落防止部材との位置関係を示す平面図、
図１７は図４、図５に示すマグネットの磁極を説明すた
めの説明図、図１８はマグネットへの着磁を説明するた
めの説明図、図１９はマグネットの着磁状況を説明する
ための模式図、図２０は磁気抵抗素子に対するマグネッ
トの磁束の向きの変化に基づく回転検出原理を説明する
ための模式図、図２１はマグネットの回転に基づき生成
されるアナログ電気信号を示す図である。

【００１７】図２（ａ）において、符号２０は回転コネ
クタ装置を示す。この回転コネクタ装置２０は下部カバ
ー部材２１と上部カバー部材２２とを有する。下部カバ
ー部材２１は図２（ｂ）に示すようにコンビネーション
スイッチ装置の一部を構成する公知のベース部材４に固
定されている。この下部カバー部材２１には環状周壁２
３が形成され、上部カバー部材２２はその環状周壁２３
に回転可能に支承されている。

【００１８】上部カバー部材２２には係合突起２４が形
成され、上部カバー部材２２はこの係合突起２４によっ
てステアリングホィール（図示を略す）に連結され、ス
テアリングホィールの回転に伴って回転される。

【００１９】下部カバー部材２１と上部カバー部材２２
との間には、ステアリングホィール側の電気装備品と車
体側の電気装備品とを電気的に接続するスパイラル状フ
レキシブルフラットケーブル２５が設けられている。ス
パイラル状フレキシブルフラットケーブル２５の一端は
下部カバー部材２１に固定され、その他端は上部カバー
部材２２に固定されている。

【００２０】上部カバー部材２２の中央部にはステアリ
ングシャフトが挿通される挿通穴２６が形成されてい
る。上部カバー部材２２にはその挿通穴２６を囲むよう
にして円筒壁２７が形成されている。上部カバー部材２
２と下部カバー部材２１とはアタッチメント部材２８に
よって軸方向に連結されている。

【００２１】アタッチメント部材２８は図１に拡大して
示すようにフランジ部２９と弾性湾曲板部３０、３０’
とを有する。弾性湾曲板部３０には開口３１が形成され
ている。円筒壁２７の内周面には弾性湾曲板部３０’の
上端が当接する当接段部３３と開口３１に係合する係合
爪３４とが周回り方向に適宜間隔を開けて形成されてい
る。

【００２２】下部カバー部材２１の下面には、図１、図
２（ｂ）に示すように、アタッチメント部材２８のフラ
ンジ部２９を収納する収納凹所３６と舵角センサ３５を
収納する収納凹所３６’とが形成されている。舵角セン
サ３５は図３に示すように薄板形状を呈している。

【００２３】この舵角センサ３５は、図４、図５に示す
ようにハウジング３７、環状駆動ギヤ３８、従動ギヤ３
９、４０、回転検出用の回路基板４１から大略構成され
ている。ハウジング３７にはその中央に貫通穴４２が形
成され、この貫通穴４２を取り囲むようにして貫通穴４
２と同心の環状周壁４３が形成されている。その環状周
壁４３には、切り欠き部４４がその周回り方向に適宜間
隔を開けて形成されている。

【００２４】そのハウジング３７には貫通穴４２に隣接
して円形状軸受け凹所４５と円形状軸受け凹所４６とが
形成されている。この円形状軸受け凹所４５、４６には
円盤状回転体としての従動ギヤ３９、４０が回転可能に
支承される。符号３９ａ、４０ａはその従動ギヤ３９、
４０の歯部を示す。その従動ギヤ３９、４０の回転中心
部には保持穴４７、４８が形成され、保持穴４７、４８
には円盤状マグネット４９、５０が嵌合されている。

【００２５】環状駆動ギヤ３８は歯部５１、一対の係合
爪５２、外周フランジ部５３を有する。一対の係合爪５
２は図１に示すようにアタッチメント部材２８のフラン
ジ部２９の下面に形成された一対の係合凹所５４に係合
される。

【００２６】回路基板４１には貫通穴４２に対応して貫
通穴５５が形成されている。回路基板４１の下面側には
ステアリングホィールの回転に伴って回転角度情報を生
成する回路を構成するための回路構成素子５６、従動ギ
ヤ３９、４０の回転を検出するための回路構成素子とし
ての回転検出素子（ここでは、磁気変化検出素子として
の磁気抵抗素子５７、５８）が図１、図５に示すように
搭載されている。その図１において、符号５７ａは磁気
抵抗素子５７の接続端子を示す。この接続端子５７ａは
回路基板４１に半田付けされている。

【００２７】この磁気抵抗素子５７、５８は、従動ギヤ
３９、４０の回転中心Ｏ１（図１参照）上に位置して、
従動ギヤ３９、４０、円盤状マグネット４９、５０と共
に、従動ギヤ３９、４０の回転を検出する回転検出装置
を構成しているが、その詳細構造及び回転検出原理につ
いては後述する。

【００２８】環状駆動ギヤ３８は、環状周壁４３に回転
可能に支承され、抜け止め部材５９によって抜け止めが
図られている。その抜け止め部材５９は、図６に拡大し
て示すように環状周壁４３の切り欠き部４４に嵌合され
る嵌合部６０と、環状駆動ギヤ３８の外周フランジ部５
３に接してこの環状駆動ギヤ３８を厚さ方向から支承す
る支承部６１と、環状周壁４３に外面から接して支承部
６１を環状周壁４３の内面に向けて押圧する一対の弾性
翼片６２とから構成されている。環状駆動ギヤ３８は、
図７に示すように、支承部６１が外周フランジ部５３に
当接することにより環状周壁４３に対する抜け止めが図
られている。

【００２９】ハウジング３７には、図４、図５、図８〜
図１３に示すようにコネクタ部６４が設けられ、このコ
ネクタ部６４にはコネクタピン６５が設けられている。
回路基板４１にはこのコネクタピン６５に嵌合されてコ
ネクタピン６５に電気的に接続される接続孔６６が図
４、図５に示すように形成されている。

【００３０】回路基板４１の外辺部と内辺部とには図４
に示すようにネジ挿通用の小孔６７が形成されている。
ハウジング３７には、その小孔６７に対応する箇所にネ
ジ孔６８が形成されている。またハウジング３７には回
路基板４１がタップネジ６９によって取り付けられ、こ
の回路基板４１とハウジング３７とによって収納室７０
が図１に示すように形成されている。

【００３１】この舵角センサ３５の組立は以下の手順を
経て行われる。まず、図８に示すハウジング３７に環状
駆動ギヤ３８を図９に示すように載置する。次いで抜け
止め部材５９を図１０に示すように環状周壁４３に組み
付け、図１１、図１２に示すように従動ギヤ３９、４０
を環状駆動ギヤ３８に噛み合わせつつ円形軸受け凹所４
５、４６に回転可能に支承させる。次に図１３に示すよ
うに回路基板４１をハウジング３７にかぶせ、図３に示
すようにタップネジ６９を用いて固定すると共に、コネ
クタピン６５を回路基板４１に半田付けする。このよう
にして舵角センサ３５は組み立てられる。

【００３２】〈回転検出装置の詳細構造の説明〉次に、
本発明に係わる回転検出装置の詳細構造及び回転検出原
理を説明する。

【００３３】従動ギヤ３９、４０はその一端面部（下端
面部）に円形軸受け凹所４５、４６に嵌合される円形状
嵌合軸部７１（図１、図１４参照）が形成され、その他
端面部に保持穴４７、４８を包囲するようにして環状当
接部７２（図１参照、図１５参照）が形成されている。
回路基板４１の下面側には、磁気抵抗素子５７の脱落を
機械的に防止する脱落防止部材８０が設けられている。
この脱落防止部材８０は一対の嵌合爪８０ａを有する。
この嵌合爪８０の頭部はスリ割りとされ、脱落防止部材
８０は、その嵌合爪８０ａを回路基板４１の嵌合穴４１
ａに嵌合させることにより回路基板４１に固定される。
この脱落防止部材８０は、開口８０ｂを有し、磁気抵抗
素子５７は、この開口８０ｂを通じて円盤状マグネット
４９に臨んでいる。この脱落防止部材８０は、接続端子
５７ａの一部を図１および図１６に示すように被覆して
いる。この脱落防止部材８０は、高摺動性材料、例え
ば、ポリアセタールから構成されている。

【００３４】この脱落防止部材８０の下面側には、環状
当接部７２が磁気抵抗素子５７、５８を包囲するように
して当接されており、脱落防止部材８０の下面側は、環
状当接部７２が摺接される摺接平面８０ｃとなってい
る。保持穴４７、４８の底面部は、円盤状マグネット４
９、５０の上面から磁気抵抗素子５７、５８の下面部ま
での間隔を規定する位置決め部としての役割を果たす。

【００３５】この発明の実施の形態では、保持穴４７、
４８の底面部に位置決め部としての役割を果たさせる構
成としたが、環状当接部７２に図示を略す内方フランジ
を形成し、この内方フランジに位置決め部としての役割
を持たせ、従動ギヤ３９、４０の底面部側から保持穴４
７、４８に円盤状マグネット４９、５０を挿入して、円
盤状マグネット４９、５０を図示を略すスナップ止め部
材により内方フランジに押し付ける構成として、従動ギ
ヤ３９、４０に円盤状マグネット４９、５０を保持させ
る構成としても良い。

【００３６】円盤状マグネット４９、５０には、図１７
（ａ）、（ｂ）に示すようにその上面部に例えば半月状
の磁極Ｎ、Ｓが局在して形成され、符号Φ１はその磁束
の向きを示す。この円盤状マグネット４９、５０は、例
えばプラスチックス成形樹脂に磁性粉末を所定の割合で
混合して射出成形により形成される。この発明の実施の
形態では、（磁性粉末）：（プラスチックス成形樹脂材
料）の配合比は８：２であり、適宜使用に応じて配合比
を変えることができる。この円盤状マグネット４９、５
０は磁性材料を焼結することにより形成することもでき
るが、プラスチックスマグネットを用いるのが、割れに
くく、軽量であること等の理由で望ましい。なお、その
磁性粉末の材料には、例えば、ネオジム合金やサマリウ
ム−コバルト合金等が用いられる。

【００３７】この円盤状マグネット４９、５０は、図１
８に示すように、例えば馬蹄形ヨーク７３と通電コイル
７４とからなる着磁装置７５を用いて、その上面側から
磁界を加えることにより着磁される。

【００３８】図１９（ａ）に模式的に示すように、円盤
状マグネット射出成形品４９’、５０’は、着磁前には
その磁性粉末の磁気モーメントがランダムな方向を向い
ており、着磁装置７５を用いて磁界を円盤状マグネット
射出成形品４９’、５０’に加えると、図１９（ｂ）に
示すように上面部側の磁性粉末の磁気モーメントが磁界
の方向に沿ってより多く向き、下面部側に向かうに伴っ
て磁界の方向に沿って並ぶ磁気モーメントの個数が少な
くなり、これにより上面部側でそのＮ極からＳ極へ向か
う磁束Φ１の本数が下面部側でそのＮ極からＳ極へ向か
う磁束Φ２の本数よりも多い（上面側に磁極が局在した
もの）円盤状マグネット４９、５０が形成される。尚、
本願発明者は、上記着磁装置７５によって前記磁束Φ２
が比較的少なく、前記磁束Φ１だけの円盤状マグネット
を作ることができた。

【００３９】磁気抵抗素子５７、５８は、これを横切る
磁束の本数（磁束密度）によって磁気抵抗が変化し、図
２０（ａ）に示すように、磁気抵抗素子５７、５８を横
切る磁束Φ１の密度が０の方向に円盤状マグネット４
９、５０の磁束が向いている場合を基準にして、円盤状
マグネット４９、５０が矢印方向に回転して磁気抵抗素
子５７、５８を横切る磁束Φ１の本数が増加するとその
磁気抵抗が増加し、図２０（ａ）に示す位置に対して円
盤状マグネット４９、５０が図２０（ｂ）に示すように
略９０度方向に位置すると、磁気抵抗素子５７、５８の
磁気抵抗が最大となり、円盤状マグネット４９、５０が
引続き回転して、図２０（ａ）に示す位置に対して図２
０（ｃ）に示すように１８０度方向に位置すると、磁気
抵抗素子５７、５８の磁気抵抗が再び最小となり、従っ
て、この回転検出装置によれば、磁気抵抗素子５７、５
８は円盤状マグネット４９、５０の一回転中に磁束の向
きの変化によって２回の正のピークを有する交流アナロ
グ電気信号ＡＣ（図２１参照）を生成する。

【００４０】なお、図２１には、円盤状マグネット４
９、５０の磁束の向きが図２０（ａ）に示す位置を基準
にして４５度方向を向いているときの交流アナログ電気
信号ＡＣの出力を０として示している。

【００４１】この回転検出装置によれば、従動ギヤ３
９、４０の一端面部に形成された円形状嵌合軸部７１が
円形状軸受け凹所４５、４６に回転可能に嵌合され、従
動ギヤ３９、４０の他端面部に形成された環状当接部７
２が高摺動性材料からなる脱落防止部材８０に摺接され
て、従動ギヤ３９、４０が回転されるので、従動ギヤ３
９、４０をハウジング３７のみに軸支させたとしても回
路基板４１が摩耗することなく従動ギヤ３９、４０を安
定に回転させることができる。また、磁気抵抗素子５
７、５８を従動ギヤ３９、４０の回転中心部に配設した
ので、回転体の回転に伴う触れを極力回避して回転を検
出できることになり、従って、回転体の回転検出精度が
向上する。

【００４２】以上、発明の実施の形態について説明した
が、本発明はこの発明の実施の形態に限られるものでは
なく、その趣旨を逸脱しない範囲内で各種の変形が考え
られる。

【００４３】

【発明の効果】本発明の回転検出装置によれば、回路基
板に回路構成素子の脱落を機械的に防止する脱落防止部
材が設けられているので、回転検出用の回路基板に取り
付けられた回路構成素子に何らかの力が作用したとして
も、その脱落を確実に防止でき、安全性を一層向上する
ことのできる。また、本発明に係る回路基板によれば、
回路構成素子の脱落が機械的に抑えられてしっかりと防
止されるため、その使用範囲は、過酷な衝撃力が作用す
る虞のある用途も含めて、大幅に広がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示す下部カバー部材の下面に形成された
収納凹所に舵角センサが組み込まれている状態を示す部
分拡大図である。

【図２】本発明に係わる回転検出装置を舵角センサに適
用した発明の実施の形態の説明図であって、（ａ）は回
転検出装置を有する舵角センサが組み込まれた回転コネ
クタ装置を示す外観図であり、（ｂ）はコンビネーショ
ンスイッチの一部を構成するベース部材へ（ａ）に示す
回転コネクタ装置を取り付けた状態を示す概略図であ
る。

【図３】舵角センサの全体構成を示す斜視図である。

【図４】図３に示す舵角センサを分解して回路基板の側
から見た分解斜視図である。

【図５】図３に示す舵角センサを裏返してハウジングの
側から見た分解斜視図である。

【図６】図４、図５に示す抜け止め部材の拡大図であ
る。

【図７】図４、図５に示す環状駆動ギヤを抜け止め部材
を用いて抜け止めした状態を説明するための説明図であ
る。

【図８】舵角センサの組立を説明するための説明図であ
って、環状駆動ギヤ組み付け前のハウジングを示す斜視
図である。

【図９】舵角センサの組立を説明するための説明図であ
って、環状駆動ギヤをハウジングに載置した状態を示す
斜視図である。

【図１０】舵角センサの組立を説明するための説明図で
あって、抜け止め部材をハウジングに取り付けた状態を
示す斜視図である。

【図１１】舵角センサの組立を説明するための説明図で
あって、一方の従動ギヤを一方の円形状軸受け凹所に支
承させた状態を示す斜視図である。

【図１２】舵角センサの組立を説明するための説明図で
あって、他方の従動ギヤを他方の円形状軸受け凹所に支
承させた状態を示す斜視図である。

【図１３】舵角センサの組立を説明するための説明図で
あって、ハウジングの上面側に回路基板をかぶせた状態
を示す斜視図である。

【図１４】図４、図５に示す従動ギヤを下面側から目視
した状態を示す拡大平面図である。

【図１５】図４、図５に示す従動ギヤを上面側から目視
した状態を示す拡大平面図である。

【図１６】回路基板に取り付けられた磁気抵抗素子と脱
落防止部材とを示す平面図である。

【図１７】図４、図５に示すマグネットの磁極を説明す
ための説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
である。

【図１８】マグネットへの着磁を説明するための説明図
である。

【図１９】マグネットの着磁状況を説明するための模式
図であり、（ａ）は着磁前の磁気モーメントの状態を示
し、（ｂ）は着磁後の磁気モーメントの状態を示す。

【図２０】本発明に係わる回転検出装置の回転検出原理
を説明するための模式図であり、（ａ）は磁気抵抗素子
の磁気抵抗が最小となる磁束の向きを示し、（ｂ）は
（ａ）に示す磁束の向きに対して磁束の向きが９０度変
化した状態を示し、（ｃ）は（ａ）に示す磁束の向きに
対して磁束の向きが１８０度変化した状態を示す。

【図２１】マグネットの回転に基づき生成されるアナロ
グ電気信号を示す図である。

【符号の説明】

４１ 回路基板 ５７ 磁気抵抗素子（回路構成素子） ５７ａ 接続端子 ８０ 脱落防止部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転検出用の回路基板の下面側に、回路
   構成素子の接続端子が半田付けされると共に該回路構成
   素子の脱落を機械的に防止する脱落防止部材が設けられ
   ていることを特徴とする回転検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記回路基板が該回
   路基板と協働して円盤状回転体を収納するハウジングの
   上面側に取り付けられ、該ハウジングに円形状軸受け凹
   所が形成され、前記円盤状回転体の一端面部には前記円
   形状軸受け凹所に嵌合されて回転可能に支承される円形
   状嵌合軸部が形成され、前記円盤状回転体の他端面部に
   は前記脱落防止部材に当接される環状当接部が回転中心
   を包囲するようにして形成され、前記回路構成素子は前
   記円盤状回転体の回転を検出する回転検出素子であり、
   該回転検出素子は前記環状当接部に包囲されるようにし
   て回転中心上に位置し、前記脱落防止部材は高摺動性材
   料から構成されて前記環状当接部に当接される面が該環
   状当接部の摺接面となっていることを特徴とする回転検
   出装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記回転検出素子
   は、前記円盤状回転体の回転に伴う磁束の変化を検出す
   る磁気変化検出素子であり、前記円盤状回転体にはその
   回転中心部にマグネットが設けられていることを特徴と
   する回転検出装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記マグネットは前
   記磁気変化検出素子に臨む上面側にＮ極とＳ極とを有
   し、前記磁気変化検出素子は前記円盤状回転体の回転に
   伴う磁束の向きの変化に基づき磁気抵抗が変化してアナ
   ログ電気信号を生成する磁気抵抗素子であることを特徴
   とする回転検出装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記円盤状回転体は
   舵角センサの一部を構成する環状駆動ギヤに噛合されて
   従動回転される従動ギヤであり、前記環状駆動ギヤはス
   テアリングホィールの回転に伴って回転されることを特
   徴とする回転検出装置。
6. 【請求項６】 回路構成素子の接続端子が半田付けされ
   ている回路基板であって、前記回路構成素子の脱落を機
   械的に防止する脱落防止部材が設けられていることを特
   徴とする回路基板。