JP2000283668A - プレート式熱交換器及びそれを用いた溶液熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器及びそれを用いた溶液熱交換器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型・軽量で安価に量産化が可能で、流
路構成の変更が容易にでき、圧力損失を極力小さくした
プレート式熱交換器とを提供する。 【解決手段】 隔壁Ｂにより内部を複数のユニット
Ｕ1、Ｕ2に区分された一体構造を有するプレート式熱交
換器において、前記区分された複数のユニットには、少
なくとも一つのユニットＵ1が複数の流体の入口ａ1、ｂ
1又は出口ａ2、ｂ2を有すると共に、該複数のユニット
は、前記入口と出口に接続する少なくとも一方が複数の
異なった加熱流路又は被加熱流路を形成することとした
ものであり、前記複数のユニットに区分する隔壁Ｂは、
少なくとも１個の隔壁が隔壁前後のユニット間を連通す
る流路を有することができ、また、該流路は、流体の入
口又は出口と接続することができ、前記プレート式熱交
換器は、吸収冷凍機の濃溶液と希溶液との熱交換を行う
溶液熱交換器に使用できる。
路構成の変更が容易にでき、圧力損失を極力小さくした
プレート式熱交換器とを提供する。 【解決手段】 隔壁Ｂにより内部を複数のユニット
Ｕ1、Ｕ2に区分された一体構造を有するプレート式熱交
換器において、前記区分された複数のユニットには、少
なくとも一つのユニットＵ1が複数の流体の入口ａ1、ｂ
1又は出口ａ2、ｂ2を有すると共に、該複数のユニット
は、前記入口と出口に接続する少なくとも一方が複数の
異なった加熱流路又は被加熱流路を形成することとした
ものであり、前記複数のユニットに区分する隔壁Ｂは、
少なくとも１個の隔壁が隔壁前後のユニット間を連通す
る流路を有することができ、また、該流路は、流体の入
口又は出口と接続することができ、前記プレート式熱交
換器は、吸収冷凍機の濃溶液と希溶液との熱交換を行う
溶液熱交換器に使用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレート式熱交換
器に係り、特に、複数の熱交換器を一体構造とした吸収
冷凍機用溶液熱交換器として有用なプレート式熱交換器
に関する。
器に係り、特に、複数の熱交換器を一体構造とした吸収
冷凍機用溶液熱交換器として有用なプレート式熱交換器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷凍機用の溶液熱交換器は、従来か
ら多管式（バッフル式）熱交換器が、主に使用されてお
り、吸収サイクルにより、低温溶液熱交換器、高温溶液
熱交換器、排熱回収熱交換器等複数の熱交換器が、構成
機器として付属している。また、これらの溶液熱交換器
は、それぞれ単独の熱交換器として配置され、これらを
配管接続し、所定の機能が発揮できるように構成されて
いる。これらは多管式熱交換器であり、かつ単独設置さ
れたものを配管接続しているために、次の欠点があっ
た。 熱交換器内部及び配管中の溶液量が多く、起動特性
が悪い。 溶液熱交換器のサイズが大きく、かつ、重いため、
小型・軽量化が困難で高価。 配管が複雑で製作に時間が掛かる。 量産化しにくい構造である。
ら多管式（バッフル式）熱交換器が、主に使用されてお
り、吸収サイクルにより、低温溶液熱交換器、高温溶液
熱交換器、排熱回収熱交換器等複数の熱交換器が、構成
機器として付属している。また、これらの溶液熱交換器
は、それぞれ単独の熱交換器として配置され、これらを
配管接続し、所定の機能が発揮できるように構成されて
いる。これらは多管式熱交換器であり、かつ単独設置さ
れたものを配管接続しているために、次の欠点があっ
た。 熱交換器内部及び配管中の溶液量が多く、起動特性
が悪い。 溶液熱交換器のサイズが大きく、かつ、重いため、
小型・軽量化が困難で高価。 配管が複雑で製作に時間が掛かる。 量産化しにくい構造である。
【０００３】また、これらの溶液熱交換器をプレート式
で構成したとしても、単独設置する場合は、外部で配管
接続する必要がある為、配管が複雑で高価となり、さら
にスペースの縮小もできない。特に、プレート式の場合
は、多管式に比べて圧力損失が大きくなる傾向がある
為、吸収冷凍サイクル中で限られた許容圧力損失の範囲
で、伝熱効果を最大に高める為には、外部配管による圧
力損失を極力小さくする構造が必要となる。
で構成したとしても、単独設置する場合は、外部で配管
接続する必要がある為、配管が複雑で高価となり、さら
にスペースの縮小もできない。特に、プレート式の場合
は、多管式に比べて圧力損失が大きくなる傾向がある
為、吸収冷凍サイクル中で限られた許容圧力損失の範囲
で、伝熱効果を最大に高める為には、外部配管による圧
力損失を極力小さくする構造が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、小型・軽量化で安価に量産化が可能で、流路
構成の変更が容易にでき、圧力損失を極力小さくしたプ
レート式熱交換器とそれを用いた吸収冷凍機用溶液熱交
換器を提供することを課題とする。
を解決し、小型・軽量化で安価に量産化が可能で、流路
構成の変更が容易にでき、圧力損失を極力小さくしたプ
レート式熱交換器とそれを用いた吸収冷凍機用溶液熱交
換器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、隔壁により内部を複数のユニットに区
分された一体構造を有するプレート式熱交換器におい
て、前記区分された複数のユニットには、少なくとも一
つのユニットが複数の流体の入口又は出口を有すると共
に、該複数のユニットは、前記入口と出口に接続する少
なくとも一方が複数の異なった加熱流路又は被加熱流路
を形成することとしたものである。前記プレート式熱交
換器において、複数のユニットに区分する隔壁は、少な
くとも１個の隔壁が隔壁前後のユニット間を連通する流
路を有することができ、また前記ユニット間を連通する
流路は、流体の入口又は出口と接続することができる。
に、本発明では、隔壁により内部を複数のユニットに区
分された一体構造を有するプレート式熱交換器におい
て、前記区分された複数のユニットには、少なくとも一
つのユニットが複数の流体の入口又は出口を有すると共
に、該複数のユニットは、前記入口と出口に接続する少
なくとも一方が複数の異なった加熱流路又は被加熱流路
を形成することとしたものである。前記プレート式熱交
換器において、複数のユニットに区分する隔壁は、少な
くとも１個の隔壁が隔壁前後のユニット間を連通する流
路を有することができ、また前記ユニット間を連通する
流路は、流体の入口又は出口と接続することができる。
【０００６】また、本発明では、吸収冷凍機の濃溶液と
希溶液との熱交換を行う溶液熱交換器において、該熱交
換器として前記したプレート式熱交換器を用いることと
したものであり、さらに、吸収冷凍機の濃溶液及び排熱
と希溶液との熱交換を行う溶液熱交換器において、該熱
交換器として前記したプレート式熱交換器を用いること
としたものである。前記吸収冷凍機は、多重効用吸収冷
凍機であり、濃溶液及び／又は希溶液がそれぞれ複数の
流路を形成することができる。
希溶液との熱交換を行う溶液熱交換器において、該熱交
換器として前記したプレート式熱交換器を用いることと
したものであり、さらに、吸収冷凍機の濃溶液及び排熱
と希溶液との熱交換を行う溶液熱交換器において、該熱
交換器として前記したプレート式熱交換器を用いること
としたものである。前記吸収冷凍機は、多重効用吸収冷
凍機であり、濃溶液及び／又は希溶液がそれぞれ複数の
流路を形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面を用いて詳細
に説明する。図１は、本発明のプレート式熱交換器の１
例を示す全体構成図であり、（ａ）は正断面図、（ｂ）
は上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図であ
る。図１において、Ｈ1、Ｈ2は熱交換器、Ｐはプレー
ト、Ｂは隔壁であり、ａ1〜4及びｂ1〜4は、それぞれ被
加熱用流体及び加熱用流体の入口ノズル及び出口ノズル
であり、１ａ、２ａ及び１ｂ、２ｂはそれぞれ被加熱用
流体及び加熱用流体の流れを示している。図１では、隔
壁Ｂにより、上部のユニット１Ｕ1と下部のユニット２
Ｕ2に区分されている。独立した熱交換器Ｈ1、Ｈ2が、
一体に形成されている。隔壁Ｂの構造としては、ユニッ
ト１Ｕ1とユニット２Ｕ2の圧力差が小さい場合は、プレ
ート熱交換器Ｈ1、Ｈ2を構成するプレートＰの基本形状
は全く同じで、流体１ａ、流体１ｂ（又は流体２ａ、流
体２ｂ）を流す流路の無い閉止型プレートＰを採用する
ことができる。また、圧力差が大きい場合は、強度上必
要な厚さを有する隔壁Ｂとすればよい。
に説明する。図１は、本発明のプレート式熱交換器の１
例を示す全体構成図であり、（ａ）は正断面図、（ｂ）
は上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図であ
る。図１において、Ｈ1、Ｈ2は熱交換器、Ｐはプレー
ト、Ｂは隔壁であり、ａ1〜4及びｂ1〜4は、それぞれ被
加熱用流体及び加熱用流体の入口ノズル及び出口ノズル
であり、１ａ、２ａ及び１ｂ、２ｂはそれぞれ被加熱用
流体及び加熱用流体の流れを示している。図１では、隔
壁Ｂにより、上部のユニット１Ｕ1と下部のユニット２
Ｕ2に区分されている。独立した熱交換器Ｈ1、Ｈ2が、
一体に形成されている。隔壁Ｂの構造としては、ユニッ
ト１Ｕ1とユニット２Ｕ2の圧力差が小さい場合は、プレ
ート熱交換器Ｈ1、Ｈ2を構成するプレートＰの基本形状
は全く同じで、流体１ａ、流体１ｂ（又は流体２ａ、流
体２ｂ）を流す流路の無い閉止型プレートＰを採用する
ことができる。また、圧力差が大きい場合は、強度上必
要な厚さを有する隔壁Ｂとすればよい。
【０００８】また、隔壁は、例えばプレート複数板を用
いて、内部を真空状態の気密空間にして真空断熱層とし
熱交換器Ｈ1とＨ2の間の熱ロスを少なくすることができ
る。さらに、多パスとする場合は、パス内に真空断熱層
を設けても良い。ユニット１Ｕ1おける流体１ａ（実線
で示す）はノズルａ1から入りノズルａ2から出る。一方
流体１ｂ（破線で示す）はノズルｂ1から入りノズルｂ2
から出る。流体１ａ、流体１ｂは交互に流れて熱交換を
する。ユニット２Ｕ2の流れもユニット１Ｕ1と同様に、
流体２ａ（実線）はノズルａ 3から入りノズルａ4から出
て、流体２ｂ（破線）はノズルｂ3から入りノズルｂ4か
ら出て、流体２ａと流体２ｂ間で熱交換をする。図１
は、独立した２つの熱交換器を一体化したものである。
いて、内部を真空状態の気密空間にして真空断熱層とし
熱交換器Ｈ1とＨ2の間の熱ロスを少なくすることができ
る。さらに、多パスとする場合は、パス内に真空断熱層
を設けても良い。ユニット１Ｕ1おける流体１ａ（実線
で示す）はノズルａ1から入りノズルａ2から出る。一方
流体１ｂ（破線で示す）はノズルｂ1から入りノズルｂ2
から出る。流体１ａ、流体１ｂは交互に流れて熱交換を
する。ユニット２Ｕ2の流れもユニット１Ｕ1と同様に、
流体２ａ（実線）はノズルａ 3から入りノズルａ4から出
て、流体２ｂ（破線）はノズルｂ3から入りノズルｂ4か
ら出て、流体２ａと流体２ｂ間で熱交換をする。図１
は、独立した２つの熱交換器を一体化したものである。
【０００９】次に、図２に、本発明のプレート式熱交換
器の他の例の全体構成図を示し、（ａ）は正断面図、
（ｂ）は上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図
である。図２では、流路ｃ1、ｄ1を有する隔壁Ｂによ
り、上部ユニット１Ｕ1と下部ユニット２Ｕ2に区分され
ている。ユニット１Ｕ1には、３個のノズルａ1、ｂ1、
ｂ2があり、ユニット２Ｕ2にも、３個のノズルａ2、
ｂ3、ａ4がある。また、隔壁Ｂにはノズルａ2に相当す
る位置ｃ1とノズルｂ1に相当する位置ｄ1の２個所に、
ユニット間を連通する流路が設けられている。
器の他の例の全体構成図を示し、（ａ）は正断面図、
（ｂ）は上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図
である。図２では、流路ｃ1、ｄ1を有する隔壁Ｂによ
り、上部ユニット１Ｕ1と下部ユニット２Ｕ2に区分され
ている。ユニット１Ｕ1には、３個のノズルａ1、ｂ1、
ｂ2があり、ユニット２Ｕ2にも、３個のノズルａ2、
ｂ3、ａ4がある。また、隔壁Ｂにはノズルａ2に相当す
る位置ｃ1とノズルｂ1に相当する位置ｄ1の２個所に、
ユニット間を連通する流路が設けられている。
【００１０】これを吸収冷凍機の溶液熱交換器に当ては
めて説明すると、吸収器からの希溶液１ａ＋２ａがノズ
ルａ1から入り、ユニット１Ｕ1（低温溶液熱交換器）内
のプレート間を流れて、隔壁Ｂの連通流路ｃ1からユニ
ット２Ｕ2（高温溶液熱交換器）に入り、その一部２ａ
がユニット２Ｕ2内のプレート間を流れてノズルａ4から
出て、高温再生器へと流れて行く。一方、連通流路ｃ1
から入った希溶液の一部１ａは、そのままノズルａ2か
ら流出し、低温再生器へと流れて行く。高温再生器から
の戻り溶液２ｂは、ユニット２Ｕ2のノズルｂ3から入
り、ユニット２Ｕ2内のプレート間を流れて隔壁Ｂの連
通流路ｄ1からユニット１Ｕ1に流入し、低温再生器から
の戻り溶液１ｂ（ユニット１Ｕ1のノズルｂ1から入って
くる）と合流し、ユニット１Ｕ1のプレート間を流れて
ノズルｂ2から流出し再び吸収器に戻って行く。
めて説明すると、吸収器からの希溶液１ａ＋２ａがノズ
ルａ1から入り、ユニット１Ｕ1（低温溶液熱交換器）内
のプレート間を流れて、隔壁Ｂの連通流路ｃ1からユニ
ット２Ｕ2（高温溶液熱交換器）に入り、その一部２ａ
がユニット２Ｕ2内のプレート間を流れてノズルａ4から
出て、高温再生器へと流れて行く。一方、連通流路ｃ1
から入った希溶液の一部１ａは、そのままノズルａ2か
ら流出し、低温再生器へと流れて行く。高温再生器から
の戻り溶液２ｂは、ユニット２Ｕ2のノズルｂ3から入
り、ユニット２Ｕ2内のプレート間を流れて隔壁Ｂの連
通流路ｄ1からユニット１Ｕ1に流入し、低温再生器から
の戻り溶液１ｂ（ユニット１Ｕ1のノズルｂ1から入って
くる）と合流し、ユニット１Ｕ1のプレート間を流れて
ノズルｂ2から流出し再び吸収器に戻って行く。
【００１１】このようにして、低温の希溶液１ａ＋２ａ
と高温の濃溶液（低温再生器１ｂ又は高温再生器２ｂか
らの戻り溶液）間で熱交換を行うコンパクトで配管の少
ない吸収冷凍機用溶液熱交換器を具体化している。図２
のように実施すれば、配管取合いは６箇所ですむが、従
来のように単独で配置した場合は、配管取合いは８箇所
となる。ここでは、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換
器とも説明を簡単にするため流路構成を１パスとしてあ
るが、もちろん複数パスにしてもよい。また、ユニット
２Ｕ2の入口部分における希溶液の流量分配（低温再生
器側と高温再生器側）を調整するためにノズルａ2部分
に流量調節機構（オリフィスＯＬ等）を設けることも可
能である。図２で、ａ、ｃを付した符号は、希溶液の流
れ、ノズルを示し、ｂ、ｄを付した符号は、濃溶液の流
れ、ノズルを示す。次の図３も同様である。
と高温の濃溶液（低温再生器１ｂ又は高温再生器２ｂか
らの戻り溶液）間で熱交換を行うコンパクトで配管の少
ない吸収冷凍機用溶液熱交換器を具体化している。図２
のように実施すれば、配管取合いは６箇所ですむが、従
来のように単独で配置した場合は、配管取合いは８箇所
となる。ここでは、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交換
器とも説明を簡単にするため流路構成を１パスとしてあ
るが、もちろん複数パスにしてもよい。また、ユニット
２Ｕ2の入口部分における希溶液の流量分配（低温再生
器側と高温再生器側）を調整するためにノズルａ2部分
に流量調節機構（オリフィスＯＬ等）を設けることも可
能である。図２で、ａ、ｃを付した符号は、希溶液の流
れ、ノズルを示し、ｂ、ｄを付した符号は、濃溶液の流
れ、ノズルを示す。次の図３も同様である。
【００１２】図３に、本発明のプレート式熱交換器の別
の例の全体構成図を示し、（ａ）は正断面図、（ｂ）は
上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図である。
図３では、流路ｃ2、ｄ2を有する隔壁Ｂにより、上部ユ
ニット１Ｕ1と下部ユニット２Ｕ2に区分されている。ユ
ニット１Ｕ1には、４個のノズルａ1、ａ2、ｂ1、ｂ2が
あり、ユニット２Ｕ2には２個のノズルｂ3、ａ4があ
る。また、隔壁Ｂにはノズルａ1に相当する位置ｃ2とノ
ズルｂ2に相当する位置ｄ2の２箇所にユニット間を連通
する流路が設けられている。これを吸収冷凍機の溶液熱
交換器に当てはめて説明すると、吸収器からの希溶液１
ａ＋２ａがノズルａ1からユニット１Ｕ1（低温溶液熱交
換器）に入り、その一部がユニット１Ｕ1のプレート間
を流れてノズルａ2から出て、低温再生器へと流れて行
く。
の例の全体構成図を示し、（ａ）は正断面図、（ｂ）は
上から見た平面図、（ｃ）は下から見た平面図である。
図３では、流路ｃ2、ｄ2を有する隔壁Ｂにより、上部ユ
ニット１Ｕ1と下部ユニット２Ｕ2に区分されている。ユ
ニット１Ｕ1には、４個のノズルａ1、ａ2、ｂ1、ｂ2が
あり、ユニット２Ｕ2には２個のノズルｂ3、ａ4があ
る。また、隔壁Ｂにはノズルａ1に相当する位置ｃ2とノ
ズルｂ2に相当する位置ｄ2の２箇所にユニット間を連通
する流路が設けられている。これを吸収冷凍機の溶液熱
交換器に当てはめて説明すると、吸収器からの希溶液１
ａ＋２ａがノズルａ1からユニット１Ｕ1（低温溶液熱交
換器）に入り、その一部がユニット１Ｕ1のプレート間
を流れてノズルａ2から出て、低温再生器へと流れて行
く。
【００１３】ユニット１Ｕ1に流入した希溶液１ａ＋２
ａの一部は、隔壁Ｂの連通流路ｃ2を通ってユニット２
Ｕ2に入り、プレート間を流れてノズルａ4を出て、高温
再生器に流れて行く。高温再生器からの戻り溶液２ｂ
は、ユニット２Ｕ2のノズルｂ3から入り、ユニット２Ｕ
2のプレート間を流れて、隔壁Ｂの連通流路ｄ2を通って
ユニット１Ｕ1に流入し、低温再生器からの戻り溶液１
ｂ（ユニット１Ｕ1のノズルｂ1から入ってくる）と合流
し、そのままノズルｂ2から流出し、再び吸収器に戻っ
て行く。また、ユニット２Ｕ2のノズルａ3（鎖線にて図
示）を追加し、他系統の溶液２ｃをユニット２Ｕ2に導
入することも可能である。
ａの一部は、隔壁Ｂの連通流路ｃ2を通ってユニット２
Ｕ2に入り、プレート間を流れてノズルａ4を出て、高温
再生器に流れて行く。高温再生器からの戻り溶液２ｂ
は、ユニット２Ｕ2のノズルｂ3から入り、ユニット２Ｕ
2のプレート間を流れて、隔壁Ｂの連通流路ｄ2を通って
ユニット１Ｕ1に流入し、低温再生器からの戻り溶液１
ｂ（ユニット１Ｕ1のノズルｂ1から入ってくる）と合流
し、そのままノズルｂ2から流出し、再び吸収器に戻っ
て行く。また、ユニット２Ｕ2のノズルａ3（鎖線にて図
示）を追加し、他系統の溶液２ｃをユニット２Ｕ2に導
入することも可能である。
【００１４】このようにして、低温の希溶液１ａ＋２ａ
と高温の濃溶液（低温再生器１ｂ又は高温再生器２ｂか
らの戻り溶液）間で熱交換を行う、コンパクトで配管の
少ない吸収冷凍機用溶液熱交換器を具体化している。図
３のように実施すれば、配管取合いは６箇所ですむが、
従来のように単独で配置した場合は、配管取合いは８箇
所となる。図３では、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交
換器とも説明を簡単にするため流路構成を１パスとして
あるが、もちろん複数パスにしてもよい。また、ユニッ
ト１Ｕ1の入口部分における希溶液１ａ＋２ａの流量分
配（低温再生器側１ａと高温再生器側２ａ）を調整する
ために、図２と同様にノズルａ2部分に流量調節機構
（オリフィス等）をもうけることも可能である（図示せ
ず）。
と高温の濃溶液（低温再生器１ｂ又は高温再生器２ｂか
らの戻り溶液）間で熱交換を行う、コンパクトで配管の
少ない吸収冷凍機用溶液熱交換器を具体化している。図
３のように実施すれば、配管取合いは６箇所ですむが、
従来のように単独で配置した場合は、配管取合いは８箇
所となる。図３では、低温溶液熱交換器、高温溶液熱交
換器とも説明を簡単にするため流路構成を１パスとして
あるが、もちろん複数パスにしてもよい。また、ユニッ
ト１Ｕ1の入口部分における希溶液１ａ＋２ａの流量分
配（低温再生器側１ａと高温再生器側２ａ）を調整する
ために、図２と同様にノズルａ2部分に流量調節機構
（オリフィス等）をもうけることも可能である（図示せ
ず）。
【００１５】図４に、本発明を適用する二重効用吸収冷
温水機のフロー構成図を示す。図４において、Ａは吸収
器、ＧＬは低温再生器、ＧＨは高温再生器、Ｃは凝縮
器、Ｅは蒸発器、ＨＬは低温熱交換器、ＨＨは高温熱交
換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒ポンプであり、１
〜７は溶液流路で、８〜１１は冷媒流路、１２は冷却水
流路である。この装置の冷房運転において、冷媒を吸収
した希溶液は、吸収器Ａから溶液ポンプＳＰにより低温
熱交換器ＨＬの被加熱側を通り、一部は高温熱交換器Ｈ
Ｈの被加熱側を通り流路２から高温再生器ＧＨに導入さ
れる。高温再生器ＧＨでは希溶液は加熱熱源１３より加
熱されて冷媒を蒸発して濃縮され、濃縮された濃溶液は
流路３を通り高温熱交換器ＨＨで熱交換され、低温再生
器からの濃溶液と合され、低温熱交換器ＨＬを通り流路
７から吸収器Ａに導入される。
温水機のフロー構成図を示す。図４において、Ａは吸収
器、ＧＬは低温再生器、ＧＨは高温再生器、Ｃは凝縮
器、Ｅは蒸発器、ＨＬは低温熱交換器、ＨＨは高温熱交
換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒ポンプであり、１
〜７は溶液流路で、８〜１１は冷媒流路、１２は冷却水
流路である。この装置の冷房運転において、冷媒を吸収
した希溶液は、吸収器Ａから溶液ポンプＳＰにより低温
熱交換器ＨＬの被加熱側を通り、一部は高温熱交換器Ｈ
Ｈの被加熱側を通り流路２から高温再生器ＧＨに導入さ
れる。高温再生器ＧＨでは希溶液は加熱熱源１３より加
熱されて冷媒を蒸発して濃縮され、濃縮された濃溶液は
流路３を通り高温熱交換器ＨＨで熱交換され、低温再生
器からの濃溶液と合され、低温熱交換器ＨＬを通り流路
７から吸収器Ａに導入される。
【００１６】一方、低温溶液熱交換器ＨＬを通った希溶
液は、流路４で分岐され高温再生器ＧＨ側へ流れた残部
が、低温再生器ＧＬに導入される。低温再生器では高温
再生器からの冷媒蒸気により加熱濃縮された後、流路５
で高温再生器からの濃溶液と合されて、低温熱交換器Ｈ
Ｌの加熱側を通り、流路７から吸収器Ａに導入される。
高温再生器ＧＨで蒸発した冷媒ガスは、冷媒流路８を通
り、低温再生器ＧＬの熱源として用いられたのち凝縮器
Ｃに導入される。凝縮器Ｃでは低温再生器ＧＬからの冷
媒ガスと共に冷却水１２より冷却されて凝縮する。凝縮
した冷媒液は、流路９から蒸発器Ｅに入る。蒸発器Ｅで
は冷媒が冷媒ポンプＲＰ、流路１０、１１により循環さ
れて蒸発し、その際に蒸発熱を負荷側の冷水１４から奪
い、冷水１４を冷却し、冷房に供される。
液は、流路４で分岐され高温再生器ＧＨ側へ流れた残部
が、低温再生器ＧＬに導入される。低温再生器では高温
再生器からの冷媒蒸気により加熱濃縮された後、流路５
で高温再生器からの濃溶液と合されて、低温熱交換器Ｈ
Ｌの加熱側を通り、流路７から吸収器Ａに導入される。
高温再生器ＧＨで蒸発した冷媒ガスは、冷媒流路８を通
り、低温再生器ＧＬの熱源として用いられたのち凝縮器
Ｃに導入される。凝縮器Ｃでは低温再生器ＧＬからの冷
媒ガスと共に冷却水１２より冷却されて凝縮する。凝縮
した冷媒液は、流路９から蒸発器Ｅに入る。蒸発器Ｅで
は冷媒が冷媒ポンプＲＰ、流路１０、１１により循環さ
れて蒸発し、その際に蒸発熱を負荷側の冷水１４から奪
い、冷水１４を冷却し、冷房に供される。
【００１７】蒸発した冷媒は吸収器Ａで濃溶液により吸
収されて、希溶液となり溶液ポンプＳＰで循環されるサ
イクルとなる。図４中で、バイパス管１５、１６は、こ
の吸収冷温水機を暖房用に使用するための配管であり、
暖房運転時には、冷暖切換弁Ｖ1、Ｖ2を開として、高温
再生器の蒸気をＡ／Ｅ（吸収器／蒸発器）缶胴に導き、
蒸発器チューブ内を通る温水１４を加熱する。ここで、
冷媒蒸気は凝縮し、ドレン（冷媒液）となるわけである
が、冷媒液をＶ2を通して、希溶液循環系に戻すことに
より、暖房用にも用いることができる。図４の吸収冷温
水器において、溶液熱交換器（低温ＨＬ、高温ＨＨ）に
本発明のプレート式熱交換器を用いている。図４の吸収
冷温水器は、低温溶液熱交換器ＨＬを出た後に希溶液１
が低温再生器ＧＬと高温溶液熱交換器ＨＨに分岐して流
れる分岐フローであり、前記図２のプレート式熱交換器
を適用できる。
収されて、希溶液となり溶液ポンプＳＰで循環されるサ
イクルとなる。図４中で、バイパス管１５、１６は、こ
の吸収冷温水機を暖房用に使用するための配管であり、
暖房運転時には、冷暖切換弁Ｖ1、Ｖ2を開として、高温
再生器の蒸気をＡ／Ｅ（吸収器／蒸発器）缶胴に導き、
蒸発器チューブ内を通る温水１４を加熱する。ここで、
冷媒蒸気は凝縮し、ドレン（冷媒液）となるわけである
が、冷媒液をＶ2を通して、希溶液循環系に戻すことに
より、暖房用にも用いることができる。図４の吸収冷温
水器において、溶液熱交換器（低温ＨＬ、高温ＨＨ）に
本発明のプレート式熱交換器を用いている。図４の吸収
冷温水器は、低温溶液熱交換器ＨＬを出た後に希溶液１
が低温再生器ＧＬと高温溶液熱交換器ＨＨに分岐して流
れる分岐フローであり、前記図２のプレート式熱交換器
を適用できる。
【００１８】図２と図４を対比すると、図４の熱交換器
ＨＬ、ＨＨがそれぞれ図２のＨ1、Ｈ2に相当し、図４の
流路１、２、４がそれぞれ図２のａ1、ａ4、ａ2に相当
し、流路３、５、６、７が図２のｂ3、ｂ1、ｄ1、ｂ2に
相当する。図５に、溶液熱交換器（低温、高温）と排熱
回収熱交換器の配置と溶液流れの種々の方式の説明図を
示し、本発明では、破線で囲まれた部分を一体化してプ
レート式熱交換器としている。図５（ａ）は、低温溶液
熱交換器ＨＬと高温溶液熱交換器ＨＨが直列に配列さ
れ、低温溶液熱交換器ＨＬを出たあとに、希溶液が低温
再生器ＧＬ側と高温溶液熱交換器ＨＨに分岐して流れる
場合であり、分岐フローで図２のプレート式熱交換器に
具体化されている。
ＨＬ、ＨＨがそれぞれ図２のＨ1、Ｈ2に相当し、図４の
流路１、２、４がそれぞれ図２のａ1、ａ4、ａ2に相当
し、流路３、５、６、７が図２のｂ3、ｂ1、ｄ1、ｂ2に
相当する。図５に、溶液熱交換器（低温、高温）と排熱
回収熱交換器の配置と溶液流れの種々の方式の説明図を
示し、本発明では、破線で囲まれた部分を一体化してプ
レート式熱交換器としている。図５（ａ）は、低温溶液
熱交換器ＨＬと高温溶液熱交換器ＨＨが直列に配列さ
れ、低温溶液熱交換器ＨＬを出たあとに、希溶液が低温
再生器ＧＬ側と高温溶液熱交換器ＨＨに分岐して流れる
場合であり、分岐フローで図２のプレート式熱交換器に
具体化されている。
【００１９】図５（ｂ）は、低温溶液熱交換器ＨＬと高
温溶液熱交換器ＨＨが並列に配列され、希溶液がそれぞ
れに並列に流れる場合であり、パラレルフローで図３に
具体化されている。図５（ｃ）は、低温溶液熱交換器Ｈ
Ｌと排熱回収熱交換器ＨＯ及び高温溶液熱交換器ＨＨが
直列に配列され、希溶液が排熱回収熱交換器ＨＯを出た
後に低温再生器側ＧＬと高温溶液熱交換器ＨＨ側に分岐
して流れる場合であり、分岐フローである。ここで、排
熱回収熱交換器ＨＯとは加熱源に蒸気を使った場合の蒸
気ドレーンから熱を回収するドレーン熱交換器、エンジ
ンや各種排熱から回収した温水からの熱を、冷凍サイク
ルに回収する為の熱交換器類を総称している。
温溶液熱交換器ＨＨが並列に配列され、希溶液がそれぞ
れに並列に流れる場合であり、パラレルフローで図３に
具体化されている。図５（ｃ）は、低温溶液熱交換器Ｈ
Ｌと排熱回収熱交換器ＨＯ及び高温溶液熱交換器ＨＨが
直列に配列され、希溶液が排熱回収熱交換器ＨＯを出た
後に低温再生器側ＧＬと高温溶液熱交換器ＨＨ側に分岐
して流れる場合であり、分岐フローである。ここで、排
熱回収熱交換器ＨＯとは加熱源に蒸気を使った場合の蒸
気ドレーンから熱を回収するドレーン熱交換器、エンジ
ンや各種排熱から回収した温水からの熱を、冷凍サイク
ルに回収する為の熱交換器類を総称している。
【００２０】図６に、プレート熱交換器の流れを説明す
る為の一般的な模式図を示す。積層された複数枚のプレ
ートＰ間を、低温流体と高温流体が交互に流れてプレー
ト間で熱交換している。各プレートＰには、流体１ａ、
流体１ｂの出入口用として4個の流通穴があいている。
図７に、図６に対する断面構造の一般的な模式図を示
す。断面図は流体ａの出入口ノズル部分のものであり、
流路ａを流れることになる。流体ａはノズルａ1から入
り、プレート熱交換器の流路を通って反対側のノズルａ
2に出る。また流体ａの出口をノズルｂ1とすることも可
能である。一方、流体１ｂはノズルｂ1から入り、プレ
ート熱交換器の流路ｂを通って反対側のノズルｂ2に出
る。また、流体ｂ2の出口をノズルａ1とすることも可能
である。
る為の一般的な模式図を示す。積層された複数枚のプレ
ートＰ間を、低温流体と高温流体が交互に流れてプレー
ト間で熱交換している。各プレートＰには、流体１ａ、
流体１ｂの出入口用として4個の流通穴があいている。
図７に、図６に対する断面構造の一般的な模式図を示
す。断面図は流体ａの出入口ノズル部分のものであり、
流路ａを流れることになる。流体ａはノズルａ1から入
り、プレート熱交換器の流路を通って反対側のノズルａ
2に出る。また流体ａの出口をノズルｂ1とすることも可
能である。一方、流体１ｂはノズルｂ1から入り、プレ
ート熱交換器の流路ｂを通って反対側のノズルｂ2に出
る。また、流体ｂ2の出口をノズルａ1とすることも可能
である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
ることができる。 （１） プレート熱交換器化することによリ溶液量を少
なくし、安価に量産化が可能である。 （２） 複数の溶液熱交換器を隔壁を介して一体化する
ことにより、高機能化が図れ、配管が容易になるととも
に、大幅な小型軽量化が可能となる。 （３） 熱交換器の機能、目的により、隔壁部の構造を
変えることで自由な流路構成（吸収サイクル）が可能で
ある。即ち、隔壁部の通路構成により、分岐フロー、パ
ラレルフロー、シリーズフロー等の溶液流れに自由に対
応可能となる。 (４)隔壁は、プレート熱交換器を構成するプレートと同
様な構造とし、流路の構成のみを変えることにより対応
できるため、安価に量産が可能である。
ることができる。 （１） プレート熱交換器化することによリ溶液量を少
なくし、安価に量産化が可能である。 （２） 複数の溶液熱交換器を隔壁を介して一体化する
ことにより、高機能化が図れ、配管が容易になるととも
に、大幅な小型軽量化が可能となる。 （３） 熱交換器の機能、目的により、隔壁部の構造を
変えることで自由な流路構成（吸収サイクル）が可能で
ある。即ち、隔壁部の通路構成により、分岐フロー、パ
ラレルフロー、シリーズフロー等の溶液流れに自由に対
応可能となる。 (４)隔壁は、プレート熱交換器を構成するプレートと同
様な構造とし、流路の構成のみを変えることにより対応
できるため、安価に量産が可能である。
【図１】本発明のプレート式熱交換器の一例を示す全体
構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平面
図、（ｃ）は下から見た平面図。
構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平面
図、（ｃ）は下から見た平面図。
【図２】本発明のプレート式熱交換器の他の例を示す全
体構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平
面図、（ｃ）は下から見た平面図。
体構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平
面図、（ｃ）は下から見た平面図。
【図３】本発明のプレート式熱交換器の別の例を示す全
体構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平
面図、（ｃ）は下から見た平面図。
体構成図で、（ａ）は正断面図、（ｂ）は上から見た平
面図、（ｃ）は下から見た平面図。
【図４】本発明を適用する二重効用吸収冷温水機のフロ
ー構成図。
ー構成図。
【図５】本発明を適用する熱交換器と溶液流れの種々の
方式の説明図。
方式の説明図。
【図６】プレート熱交換器の流れを説明するための模式
図。
図。
【図７】図６の断面構造を説明する模式図。
【符号の説明】 ａ、１ａ、２ａ：被加熱流体又は流体流路、ｂ、１ｂ、
２ｂ：加熱流体又は流体流路、ａ1〜ａ4：被加熱流体ノ
ズル、ｂ1〜ｂ4：加熱流体ノズル、ｃ1、ｃ2：隔壁被加
熱流体流路、ｄ1、ｄ2：隔壁加熱流体流路、Ｈ1、Ｈ2：
熱交換器、Ｐ：プレート、Ｂ：隔壁、Ｕ1：ユニット
１、Ｕ2：ユニット２、Ａ：吸収器、Ｅ：蒸発器、Ｇ
Ｈ：高温再生器、ＧＬ：低温再生器、Ｃ：凝縮器、Ｈ
Ｈ：高温熱交換器、ＨＬ：低温熱交換器、ＨＯ：排熱回
収熱交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、Ｖ
1、Ｖ2：冷暖切換弁、１〜７：溶液流路、８〜１１：冷
媒流路、１２：冷却水流路、１３：熱源流路、１３'：
排熱源流路、１４：冷温水流路、１５、１６：バイパス
管、
２ｂ：加熱流体又は流体流路、ａ1〜ａ4：被加熱流体ノ
ズル、ｂ1〜ｂ4：加熱流体ノズル、ｃ1、ｃ2：隔壁被加
熱流体流路、ｄ1、ｄ2：隔壁加熱流体流路、Ｈ1、Ｈ2：
熱交換器、Ｐ：プレート、Ｂ：隔壁、Ｕ1：ユニット
１、Ｕ2：ユニット２、Ａ：吸収器、Ｅ：蒸発器、Ｇ
Ｈ：高温再生器、ＧＬ：低温再生器、Ｃ：凝縮器、Ｈ
Ｈ：高温熱交換器、ＨＬ：低温熱交換器、ＨＯ：排熱回
収熱交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、Ｖ
1、Ｖ2：冷暖切換弁、１〜７：溶液流路、８〜１１：冷
媒流路、１２：冷却水流路、１３：熱源流路、１３'：
排熱源流路、１４：冷温水流路、１５、１６：バイパス
管、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 宏樹 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 内村 知行 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 井上 修行 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 鈴木 晃好 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 Ｆターム(参考） 3L103 AA01 AA05 AA17 BB33 DD15 DD55 DD58
Claims (5)
- 【請求項１】 隔壁により内部を複数のユニットに区分
された一体構造を有するプレート式熱交換器において、
前記区分された複数のユニットには、少なくとも一つの
ユニットが複数の流体の入口又は出口を有すると共に、
該複数のユニットは、前記入口と出口に接続する少なく
とも一方が複数の異なった加熱流路又は被加熱流路を形
成することを特徴とするプレート式熱交換器。 - 【請求項２】 前記複数のユニットに区分する隔壁は、
少なくとも１個の隔壁が隔壁前後のユニット間を連通す
る流路を有することを特徴とする請求項１記載のプレー
ト式熱交換器。 - 【請求項３】 前記ユニット間を連通する流路は、流体
の入口又は出口と接続することを特徴とする請求項２記
載のプレート式熱交換器。 - 【請求項４】 吸収冷凍機の濃溶液と希溶液との熱交換
を行う溶液熱交換器において、該熱交換器が請求項１、
２又は３記載のプレート式熱交換器であることを特徴と
する吸収冷凍機用溶液熱交換器。 - 【請求項５】 吸収冷凍機の濃溶液及び排熱と希溶液と
の熱交換を行う溶液熱交換器において、該熱交換器が請
求項１、２又は３記載のプレート式熱交換器であること
を特徴とする吸収冷凍機用溶液熱交換器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08841899A JP4030219B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | プレート式熱交換器及びそれを用いた溶液熱交換器 |
| PCT/JP1999/005763 WO2000023754A1 (fr) | 1998-10-19 | 1999-10-19 | Echangeur de chaleur pour solution destine a des machines refrigerantes a absorption |
| CNB998120715A CN1160535C (zh) | 1998-10-19 | 1999-10-19 | 吸收制冷机用溶液热交换器 |
| EP99947970A EP1132694A4 (en) | 1998-10-19 | 1999-10-19 | SOLUTION HEAT EXCHANGERS FOR ABSORPTION COOLING DEVICES |
| US09/806,520 US6935417B1 (en) | 1998-10-19 | 1999-10-19 | Solution heat exchanger for absorption refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08841899A JP4030219B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | プレート式熱交換器及びそれを用いた溶液熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283668A true JP2000283668A (ja) | 2000-10-13 |
| JP4030219B2 JP4030219B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=13942249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08841899A Expired - Fee Related JP4030219B2 (ja) | 1998-10-19 | 1999-03-30 | プレート式熱交換器及びそれを用いた溶液熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4030219B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002277089A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2003097863A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置の熱交換器 |
| WO2007148482A1 (ja) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Sasakura Engineering Co., Ltd. | プレート式造水装置 |
| JP2012077950A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 弁装置、及びそれを用いた吸収式冷凍機 |
| JP2012122369A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Denso Corp | 燃料供給システム |
| CN102679776A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-09-19 | 王健阳 | 多介质焊接式宽流道板式换热器 |
| EP2623910A2 (en) | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Multilayer heat exchanger and heat exchange system |
| JP2014052148A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
| WO2014122923A1 (ja) | 2013-02-08 | 2014-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮装置 |
| KR20140127164A (ko) * | 2013-04-24 | 2014-11-03 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 압축 장치 |
| EP2853850A1 (en) | 2013-08-28 | 2015-04-01 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Compression apparatus |
| JP2020012584A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | オリオン機械株式会社 | プレート式熱交換器 |
| US11326520B2 (en) * | 2019-06-04 | 2022-05-10 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Heat exchange apparatus and gas turbine having the same |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP08841899A patent/JP4030219B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002277089A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収式冷凍装置 |
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| EP2623910A2 (en) | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Multilayer heat exchanger and heat exchange system |
| EP2623910A3 (en) * | 2012-01-31 | 2018-04-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Multilayer heat exchanger and heat exchange system |
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| JP2014052148A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
| EP2955375A4 (en) * | 2013-02-08 | 2016-10-19 | Kobe Steel Ltd | COMPRESSION DEVICE |
| JP2014152703A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Kobe Steel Ltd | 圧縮装置 |
| WO2014122923A1 (ja) | 2013-02-08 | 2014-08-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮装置 |
| US10677235B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-06-09 | Kobe Steel, Ltd. | Compression device having connection unit for cooling unit |
| KR20140127164A (ko) * | 2013-04-24 | 2014-11-03 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 압축 장치 |
| EP2803857A1 (en) | 2013-04-24 | 2014-11-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Compressing device |
| US9328970B2 (en) | 2013-04-24 | 2016-05-03 | Kobe Steel, Ltd. | Compressing device |
| KR101637076B1 (ko) * | 2013-04-24 | 2016-07-06 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 압축 장치 |
| EP2853850A1 (en) | 2013-08-28 | 2015-04-01 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Compression apparatus |
| JP2020012584A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | オリオン機械株式会社 | プレート式熱交換器 |
| US11326520B2 (en) * | 2019-06-04 | 2022-05-10 | Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. | Heat exchange apparatus and gas turbine having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4030219B2 (ja) | 2008-01-09 |
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