JP3948548B2 - 排ガス駆動吸収冷温水機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収冷温水機に係り、特に、ガスタービン等の外部からの高温排ガスを有効利用して、利用効率を上げることができる排ガス駆動吸収冷温水機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の排熱回収型二重効用吸収冷凍機には、特公昭57−20543号公報、特開平11−304274号公報などが存在するが、これらは、吸収溶液の循環フローの関係から構成機器配置に制約を受け、かつ再生器の加熱源である排ガスの流路及び吸収溶液配管が複雑となるため、吸収冷凍機自身のコンパクト化が困難となっている。また、吸収溶液の搬送方式は、サイクルの圧力によって制限を受ける。
また、前記の吸収冷凍機では、吸収溶液配管の引き廻しがあり、さらに排熱回収再生器と低温再生器とは同一圧力であるため、吸収溶液の搬送には、別途ポンプを設けるか、あるいは位置ヘッド等を利用しなければならない。位置ヘッドを利用する場合は、機器配置の位置(高さ)関係に制約を受けることになる。
【0003】
殊に、高温再生器及び排熱回収再生器を満液式とした場合、液溜の上部に気液分離器を設ける必要があり、再生器の高さ寸法が大きくなる場合が多い。
吸収冷温水機本体をコンパクトにまとめるためには、吸収器、蒸発器、低温再生器、凝縮器からなる低温缶胴の高さに、再生器の上面位置を合わせる必要がある。その結果、排熱回収再生器が、低温再生器より低い位置に配置される構造となり、位置ヘッドによる吸収溶液の搬送は不可能となる。
一方、前記吸収冷凍機でリバースフローを採用した場合では、排熱回収再生器あるいは低温再生器からの吸収溶液の一部を、より高圧の高温再生器へ搬送するために別途ポンプを設ける必要がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術に鑑み、サイクル内での構成機器の接続関係を改良して、装置全体をコンパクト化することが可能な排ガス駆動吸収冷温水機を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、吸収器、低温再生器、排熱回収再生器、高温再生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器を接続する溶液流路と冷媒流路を備え、高温排ガスを熱源とし、前記高温排ガスが、先ず高温再生器に導入され、次いで排熱回収再生器に導く加熱経路を有する吸収冷温水機であって、前記吸収器からの吸収溶液を、分岐して高温再生器と低温再生器とに導き、前記高温再生器に導いた吸収溶液は、前記高温排ガスで加熱濃縮され、該加熱濃縮された吸収溶液は、さらに排熱回収再生器に導き、前記高温再生器を通った排ガスで加熱濃縮され、一方前記低温再生器に導かれた吸収溶液は、前記高温再生器で発生する冷媒蒸気により加熱濃縮されるように、前記溶液流路を構成したことを特徴とする吸収冷温水機としたものである。
【0006】
前記吸収冷温水機において、低温再生器が、溶液を伝熱管群に散布する液膜式であり、前記高温再生器で発生した冷媒蒸気を低温再生器の伝熱管群部に導くことができ、前記高温再生器及び排熱回収再生器は、高温排ガスが通る矩形断面の排ガス通路を有し、該排ガス通路中に、排ガスの上流から下流に向かって垂直伝熱管群を備え、該垂直伝熱管群の上部に、垂直伝熱管群の開口部を覆うように気液分離室が、また、該垂直伝熱管群の下部に、垂直伝熱管群の開口部を覆うように溶液供給室が設けられることができ、また、前記高温再生器の高温排ガスによる加熱経路には、外部から供給する燃料を燃焼させる燃焼装置を設けることができ、前記高温排ガスが通る加熱経路には、前記高温再生器と排熱回収再生器との間と、前記排熱回収再生器の下流側に、排ガスから熱を回収する熱回収器を設けることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を詳細に説明する。
本発明の吸収冷温水機は、構成機器は従来と同一であるが、サイクル内での構成機器の位置関係が異なる。
熱源(排ガス)を同一とする高温再生器と排熱回収再生器とを、排ガス系で直列に接続すると共に、吸収溶液系も、高温再生器と排熱回収再生器とを直列に接続して、排ガス系再生器とする。その結果、比容積の大きいため困難とされる排ガスのダクト引き廻しを回避でき、装置全体をコンパクト化することが可能となる。
【0008】
吸収溶液配管の接続については、サイクルの圧力に従って素直に流れるフローを採用している。すなわち、吸収溶液を圧力の高い高温再生器から排熱回収再生器に流し、さらに圧力の低い吸収器へと流している。
また、低温再生器の伝熱を向上させ、吸収溶液保有量を減らすため、液膜式の採用が多くなっているが、本発明の吸収冷温水機では、低温再生器における伝熱管群への吸収溶液スプレーに溶液ポンプのヘッドを利用できる。
高温再生器の熱源として利用する排ガス熱量を多くして効率を上げるためには、高温再生器の温度を下げる必要がある。本発明の吸収冷温水機では、低温再生器に濃度の低い吸収溶液を導入し、高温再生器からの冷媒蒸気の凝縮温度を下げることにより、高温再生器の温度を下げている。
【0009】
以下に、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図1、図2は、本発明の吸収冷温水機の各例を示すフロー構成図である。図2では、図1の吸収冷温水機において、高温再生器と排熱回収再生器との間の排ガス通路と排熱回収再生器の後の排ガス通路に、熱回収器S1とS2を設け、高温再生器に導入される希溶液を導入して加熱する点を除いては、図1と同じである。
図において、Aは吸収器、Eは蒸発器、GHは高温再生器、GXは排熱回収再生器、GLは低温再生器、Cは凝縮器、XHは高温熱交換器、XLは低温熱交換器、WH、WXは給湯用熱交換器、SPは吸収溶液ポンプ、RPは冷媒ポンプである。
【0010】
次に、図1におけるそれぞれの運転について説明すると、まず、冷水製造運転では、冷媒を吸収した溶液は、吸収器Aから吸収溶液ポンプSPにより低温熱交換器XLの被加熱側を通り、分岐点10から分岐され、一方は管路11から高温熱交換器XHの被加熱側を通り、高温再生器GHへと導かれる。
高温再生器GHでは、溶液は、外部ガスタービン等からの排ガス5を熱源として加熱されて冷媒を蒸発して濃縮され、濃縮された溶液は管路12を通り、高温熱交換器XHで熱交換され、排熱回収再生器GXに導入される。
排熱回収再生器に導入された溶液は、高温再生器GHからの排ガスを熱源として加熱濃縮された後、管路17から管路14へ合流する。
【0011】
分岐点10で分岐された残りの溶液は、管路16を通り、スプレーノズル8から低温再生器GLへ導入され、高温再生器GHで発生した冷媒蒸気により加熱濃縮された後、管路13で排熱回収再生器からの溶液と合流して低温熱交換器XLの加熱側を通り、管路15から吸収器Aへ導入される。
一方、冷媒経路としては、高温再生器GHで発生した冷媒蒸気は管路20を通って低温再生器GLの加熱側伝熱管群で凝縮した後、凝縮器Cへと導かれる。
排熱回収再生器GXで発生した冷媒蒸気は管路21を通って、低温再生器GLで発生した冷媒蒸気と合流した後、蒸気通路1を通り凝縮器Cにおいて冷却水循環路4と熱交換して凝縮し、管路18を通り、蒸発器Eへと導かれる。
蒸発器Eでは、冷水循環路6から潜熱を奪うことで冷水の取り出しが可能となる。
【0012】
次に、温水製造運転について説明すると、温水製造運転時には、冷却水循環を停止させると共に、蒸気弁V5及びV6を開として高温再生器GH、低温再生器GL、排熱回収再生器GXで発生する冷媒蒸気を蒸発器Eに導き、温水を取り出す。蒸発器Eで凝縮した冷媒液は管路22を通り吸収器Aに導かれる。
また、本発明の吸収冷温水機は、高温再生器GH及び排熱回収再生器GXで発生する冷媒蒸気を熱源とする給湯用熱交換器WH、WXを設けることで給湯運転が可能になる。
高温再生器GHと冷媒管路で連絡された給湯用熱交換器WHと、排熱回収再生器GXと冷媒管路で連絡された給湯用熱交換器WXとを設ける。
【0013】
次に、冷水及び給湯運転について説明すると、排熱回収再生器GXの露点温度が、給湯水温度より高い場合は、WXで冷媒蒸気が凝縮し、給湯水を加熱する。凝縮した冷媒液は、凝縮器Cに戻し、給湯の他に冷凍効果にも寄与させる。
排熱回収再生器GXの露点温度が、給湯水温度より低い場合は、WXでの凝縮はなく、伝熱は生じない。
高温再生器GHの露点は十分高く、そのまま放置するとWHでの給湯温度が上昇するので、冷媒凝縮量の制御が必要である。そのため、高温再生器GHとWHを連絡する冷媒管路中に制御弁を設け、給湯用熱交換器WHへ導入する冷媒蒸気量を制御し、凝縮した冷媒液は凝縮器Cへ戻す。
また、温水及び給湯運転では、温水は比較的温度が高いため、排熱回収再生器GXの露点も確保されるため、WXでの給湯加熱は容易となる。
【0014】
次に、給湯単独運転について説明すると、本発明の吸収冷温水機は、上記同時給湯運転の他、給湯単独運転も可能である。
本発明の吸収冷温水機では、吸収溶液配管が、排ガスと熱交換する高温再生器GH、排熱回収再生器GXに直列に接続されているため、吸収器A、蒸発器E、低温再生器GL、凝縮器Cからなる吸収冷凍機系と、前記高温再生器GH、排熱回収再生器GXからなる排ガス再生器系との分離を、少ない切替弁で実現できる。
すなわち、図1において切替弁V1〜V4を閉止して、吸収冷凍機系と排ガス再生器系とを分離すると共に、吸収溶液の循環を停止させる。
排ガスにより加熱濃縮され、高温再生器GH及び排熱回収再生器GXにて発生した冷媒蒸気は給湯用熱交換器WH、WXに導かれ、給湯水を加熱する。
【0015】
凝縮した冷媒液は高温再生器GH、排熱回収再生器GXそれぞれに戻される。
給湯水の温度制御は、高温再生器GHあるいは排熱回収再生器GXからの冷媒管路中に設けられた制御弁により、給湯用熱交換器WH、WXに導入する冷媒蒸気量を調整して行う。あるいは、高温再生器GHの排ガス上流側に流路切替ダンパーを設け、高温再生器GH及び排熱回収再生器GXに導入する排ガス量を調整して行っても良い。
また、本発明では、高温再生器と排熱回収再生器を一体化した排ガス熱回収缶(高温缶胴)と、吸収器、蒸発器、低温再生器、凝縮器からなる低温缶胴との2缶胴構成にコンパクトにまとめることができる。
さらに、冷凍能力が不足した場合には、高温再生器に備えられたバーナーに燃料を供給して追炊き運転を行うことができる。
【0016】
【発明の効果】
本発明では、高温再生器と排熱回収再生器とを排ガス系で直列に接続すると共に、吸収溶液系も、高温再生器と排熱回収再生器とを直列に接続して、排ガス系再生器とすることにより、排ガスのダクト引き廻しを回避でき、装置全体をコンパクト化することが可能となる排ガス駆動吸収冷温水機を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の吸収冷温水機の一例を示すフロー構成図。
【図2】本発明の吸収冷温水機の他の例を示すフロー構成図。
【符号の説明】
A:吸収器、GL:低温再生器、GH:高温再生器、GX:排熱回収再生器、C:凝縮器、E:蒸発器、XL:低温熱交換器、XH:高温熱交換器、WH、WX:給湯用熱交換器、SP:溶液ポンプ、RP:冷媒ポンプ、S1、S2:熱回収器、1、2:冷媒蒸気通路、3、4:冷却水循環路、5:高温排ガス、6:冷温水循環路、7、8、9:スプレーノズル、10:分岐点、11〜17:溶液管路、18〜22:冷媒管路
Claims (5)
- 吸収器、低温再生器、排熱回収再生器、高温再生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器を接続する溶液流路と冷媒流路を備え、高温排ガスを熱源とし、前記高温排ガスが、先ず高温再生器に導入され、次いで排熱回収再生器に導く加熱経路を有する吸収冷温水機であって、前記吸収器からの吸収溶液を、分岐して高温再生器と低温再生器とに導き、前記高温再生器に導いた吸収溶液は、前記高温排ガスで加熱濃縮され、該加熱濃縮された吸収溶液は、さらに排熱回収再生器に導き、前記高温再生器を通った排ガスで加熱濃縮され、一方前記低温再生器に導かれた吸収溶液は、前記高温再生器で発生する冷媒蒸気により加熱濃縮されるように、前記溶液流路を構成したことを特徴とする吸収冷温水機。
- 前記低温再生器が、溶液を伝熱管群に散布する液膜式であり、前記高温再生器で発生した冷媒蒸気を低温再生器の伝熱管群部に導くことを特徴とする請求項1記載の吸収冷温水機。
- 前記高温再生器及び排熱回収再生器は、高温排ガスが通る矩形断面の排ガス通路を有し、該排ガス通路中に、排ガスの上流から下流に向かって垂直伝熱管群を備え、該垂直伝熱管群の上部に、垂直伝熱管群の開口部を覆うように気液分離室が、また、該垂直伝熱管群の下部に、垂直伝熱管群の開口部を覆うように溶液供給室が設けられることを特徴とする請求項1又は2記載の吸収冷温水機。
- 前記高温再生器の高温排ガスによる加熱経路には、外部から供給する燃料を燃焼させる燃焼装置を設けること特徴とする請求項1、2又は3記載の吸収冷温水機。
- 前記高温排ガスが通る加熱経路には、前記高温再生器と排熱回収再生器との間と、前記排熱回収再生器の下流側に、排ガスから熱を回収する熱回収器を設けたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の吸収冷温水機。
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