JP2000283396A - 圧力ガス容器用の安全装置 - Google Patents

圧力ガス容器用の安全装置

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JP2000283396A
JP2000283396A JP2000069417A JP2000069417A JP2000283396A JP 2000283396 A JP2000283396 A JP 2000283396A JP 2000069417 A JP2000069417 A JP 2000069417A JP 2000069417 A JP2000069417 A JP 2000069417A JP 2000283396 A JP2000283396 A JP 2000283396A
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safety device
gas container
pressure gas
casing
flow passage
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Franz Kamp
カンプ フランツ
Konstantin Roettger
レットガー コンスタンティン
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VTI Ventil Technik GmbH
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    • F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力ガス容器のための、熱解放ユニットを有
する安全装置が確実に応動するようにすると同時に、構
造がコンパクトになるようにする。 【解決手段】 熱解放ユニットを有している。この熱解
放ユニットは、ケーシング（３）内で準備位置から開放
位置に変位可能で案内シャフト（８）を備えている閉鎖
体（７）を有している。この閉鎖体（７）は準備位置に
おいて破裂体（１１）によって、圧力ガス容器を出口通
路（１７）に接続するいつ流通路（６）内でシールされ
て位置せしめられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力ガス容器用の
安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力ガス容器は、運転中に予期される応
力に確実に耐えるように構成しなければならない。更
に、火災の場合の流量制限器及び圧力超過に対する安全
器のような安全装置が必要である。圧力ガスのための技
術規則ＴＲＧ３８１によれば、圧力ガス容器は、火災の
場合の圧力超過を回避するために、火災の際の容器の破
裂を確実に阻止する溶融安全器あるいは同じ作用をする
安全器を備えていなければならない。それどころか大型
の容器設備においては、複数の熱解放ユニットを取り付
けて、圧力の充分な逃がしを確実に行うようにしなけれ
ばならない。
【０００３】溶融安全器の欠点は、使用される溶融ろう
が一面では比較的に高価であり、かつ他面では持続的な
負荷の影響の下で時間に関連して進捗する塑性変形を受
けることである。このいわゆるクリープの結果、安全装
置の応動条件が変化する。この場合溶融安全器の状態
は、外部からは判断することができない。
【０００４】DE-OS 28 13 219 によって公知である解放
装置は熱作用で容易に破裂可能な破裂体、有利には熱膨
張係数が大きい充てん物を有するガラス体を有してい
る。この装置は、解放装置により付勢される空気力シリ
ンダによって操作される煙及び熱の排出システムにおい
て使用されるものである。この装置は比較的に大きな重
量を有しており、このため例えば道路車両における圧力
ガス容器に使用するのには適していない。特に車両工業
においては、車両重量とともに増大する燃料消費量及び
これに伴う環境汚染を制限するために、重量を節減する
構造が重視されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、圧力ガス容器のための、熱解放ユニットを有する
安全装置が確実に応動するようにすると同時に、構造が
コンパクトになるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題の第１の解決策
は請求項１に記載した特徴に存する。
【０００７】これによれば、安全装置は熱解放ユニット
を有し、この熱解放ユニットはケーシング内で準備位置
から開放位置に変位可能で案内シャフトを備えている閉
鎖体を有しており、その際この閉鎖体は準備位置におい
て破裂体によって、圧力ガス容器を出口通路に接続する
いつ流通路内でシールされて位置せしめられている。
【０００８】破裂体は熱が発生すると迅速に応動し、老
化に基づく塑性変形を行うことはない。これによって、
いつ流通路をシールする閉鎖体が確実に保持され、溶融
ろうの場合に生じるようなクリープを生じることはな
い。これによって安全装置は大体において時間に無関係
に応動する。
【０００９】本発明の課題の第２の解決策は、請求項２
によれば、圧力ガス容器用の安全装置は熱解放ユニット
を有し、この熱解放ユニットは、一面では破裂体によっ
てかつ他面では圧縮ばねによって準備位置に保持されて
いる支持体を有している。この支持体には押し棒が所属
して設けられており、この押し棒は、圧力ガス容器を出
口通路に接続するいつ流通路内に配置されている。解放
の際に支持体は開放位置に変位せしめられ、その際押し
棒は、いつ流通路を閉じるシール膜を突き破る。この配
置では、支持体の若しくはいつ流通路内の押し棒のシー
ルを省略することができる。破裂体に生ずる力は容器内
圧とは無関係であり、これによって圧力変動による負荷
切り換えが破裂体に作用することはない。シール膜は、
特定の容器内圧を超えた場合にいつ流通路を開放する破
裂ディスクとして構成することもできる。これによっ
て、特にコンパクトな構造で、火災の際の圧力超過に対
する安全装置を実現することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】閉鎖体は有利には周面をいつ流通
路に対してシールされている（請求項３）。このために
特にＯリングの形のシールエレメントが適している。
【００１１】有利な実施の形態では、閉鎖体は軸方向の
位置固定のために案内シャフトに対して広げられたスト
ッパディスクを有しており、これによって閉鎖体は横断
面をほぼＴ形に構成されている（請求項４）。ストッパ
ディスクはこの場合ケーシングに押し付けられ、その際
シールエレメントによっていつ流通路は流体密に閉じら
れている。もちろん、シールエレメントは案内シャフト
とストッパディスクとの間の移行範囲内に配置しておく
ことができる。シールエレメントはケーシング内にも、
まは閉鎖体内にも、支承しておくことができる。
【００１２】熱が作用すると、破裂体は壊れ、閉鎖体は
案内シャフトの端面に作用する容器内圧によっていつ流
通路から押し出され、これによってガスはいつ流通路及
び今や開放された出口通路を通って圧力ガス容器から逃
げることができる。
【００１３】本発明の別の実施の形態は請求項５に記載
されている。この場合閉鎖体は破裂体及び少なくとも１
つの保持エレメントと協働する。これによって、閉鎖体
の端面に容器内圧によって作用する圧力は、破裂体だけ
によって受け止める必要はなく、少なくとも１つの別の
保持エレメントにも伝達可能である。
【００１４】このために請求項６によれば、破裂体及び
保持エレメントは対向受けディスクの、案内シャフトと
は逆の側の面で固定することができる。特に有利には、
破裂体と２つの保持エレメントとが１２０°の角度間隔
で円形に配置される。熱の作用で破裂体が壊れると、保
持エレメントだけが閉鎖体と協働する。閉鎖体はいつ流
通路内で支配する容器内圧によっていつ流通路から押し
出され、これによって出口通路への接続が生ぜしめられ
る。破裂体に作用する力が減少することによって、より
小さなかつより迅速に応動する破裂体を使用することが
できる。
【００１５】対向受けディスクと閉鎖体との間に配置さ
れている保持エレメントがいつ流通路からの案内シャフ
トの締め付けのない変位を可能にすることは、請求項７
によって可能である。これによれば、対向受けディスク
がケーシング内で傾動運動可能に支承されている。
【００１６】対向受けとしては、対向受けディスクと閉
鎖カバーとの間に中央の連結部材が設けられている（請
求項８）。この連結部材は有利には球状の表面を有する
ように構成されていて、この球状の表面は対向受けディ
スクをケーシング内で点支承することを可能にする。こ
れによって対向受けディスクはケーシング内で自由に旋
回させることができる。閉鎖カバーを介して、熱解放ユ
ニットはケーシング内で保持されている。閉鎖カバーは
有利にはねじカバーとして構成しておくことができ、そ
の際、連結部材をねじ込みの際の回転運動に基づいて中
央に配置しておくのが有利である。連結部材は種々に構
成しておくことができ、その際特に対向受けディスクと
の点接触が特に有利である。もちろん、大体において球
状又は円すい状の構造のほかに、円柱形の連結部材も適
している。
【００１７】特に有利な実施の形態は請求項９に記載さ
れている。この実施の形態では、いつ流通路は直径の異
なる３つの長さ区分に分割されている。圧力ガス容器か
ら最も離れている第１の長さ区分内には閉鎖体の案内シ
ャフトが支承されている。この長さ区分は最も小さい直
径を有しており、これによって閉鎖体を固定する破裂体
にはわずかな力しか作用しない。
【００１８】第１の長さ区分に続く中間の長さ区分は最
大の直径を有しており、圧力ガス容器に向かう方向でば
ね負荷されている長手方向通路を付けた差動ピストンを
案内している。差動ピストンはシール短管を、圧力ガス
容器に隣接している長さ区分内に突入させており、この
長さ区分内でも、また中間の長さ区分内でも、シールさ
れて案内されている。
【００１９】破裂体が壊れる場合に、閉鎖体はいつ流通
路の上方の長さ区分を開放する。ガスはいつ流通路の中
間の長さ区分から上方の長さ区分を通って流出すること
ができ、その際長手方向通路を付けられた差動ピストン
を通って、圧力降下を補償するガス量が追流することは
ない。この場合差動ピストンは次のように構成されてい
る。すなわち、圧力ガス容器に向いたシール短管に相応
して高い静圧及び動圧が作用し、この圧力が差動ピスト
ンをばね力に抗していつ流通路の第１の長さ区分の方向
に変位させるように、構成されている。これによって中
間の長さ区分に接続されている出口通路が開放され、こ
の出口通路を通ってガスが流出することができる。この
配置の利点は、破裂体に作用する力が、いつ流通路の、
圧力ガス容器から最も離れた長さ区分の直径がわずかで
あることによって、別の長さ区分の横断面とは無関係で
あることである。したがって小さくかつ迅速に応動する
破裂体を使用し、かつ同時に安全装置における大きな流
過量を実現することが可能である。
【００２０】この構造は、ケーシングが解離可能に横分
割されている場合に特に有利に作用する（請求項１
０）。この場合、熱解放ユニットは圧力ガス容器とは逆
の側のケーシング上方部分内に収容されており、かつ差
動ピストンは圧力ガス容器に向いたケーシング下方部分
内に収容されている。熱解放ユニットは別個の構造群と
して構成されており、例えばねじ結合部を介してケーシ
ング下方部分と連結しておくことができる。この配置の
利点は、前製造された解放ユニットを、製造技術的な観
点で特に簡単に種々のケーシング下方部分と連結し得る
ことである。これにより特に合理的な組み立て、顧客の
希望に対する迅速な対応及びこれと同時に倉庫保管部品
の数を減少させることが可能である。
【００２１】請求項１１によれば、第２の解決策の押し
棒は、斜めにされた端面を有していて縦スリットを付け
られているスリーブとして構成されている。このこと
は、シール膜を特に簡単に突き通すことができるという
利点を有している。シール膜を壊すのに必要なばね力は
よりわずかに定めることができる。これによって圧縮ば
ねを小さく軽量に構成することができる。破裂体はした
がってやはりわずかな負荷を受けることになる。
【００２２】スリーブは有利には、シール膜を突き通し
た後にスリーブから出口通路内への圧力ガスの流出を可
能にするために、縦スリットを付けられている。本発明
の範囲内において、スリットを付けたスリーブの代わり
に、単に出口通路の高さのところでスリーブに開口を設
けておくことも、考えられる。
【００２３】この解決策の更に別の実施の形態では、請
求項１２に記載したように、圧縮ばねは一面ではディス
ク形の支持体に、かつ他面ではケーシングに固定可能な
ねじキャップに支えられている。このねじキャップは解
放ユニットの簡単な組み立てを可能にする。支持体、破
裂体及び圧縮ばねはねじキャップを簡単に取り外すこと
によって交換することができる。このモジュール状の構
造形式は種々の使用条件に柔軟に適合させることを可能
にする。特にねじキャップによって、圧縮ばねによって
作用せしめられるばね力を変化させ、種々の破裂体若し
くは種々の厚さのシール膜に適合させることができる。
【００２４】請求項１３の実施の形態によれば、支持体
は案内ピンによって一面ではねじキャップ内で、かつ他
面ではいつ流通路内で、案内されている。これによって
支持体は、支持体と結合されている押し棒の押し方向に
正確に案内されており、これによって圧縮ばねによって
作用せしめられるばね力がシール膜の壊しのために最適
に利用される。
【００２５】請求項１４の実施の形態では、破裂体はケ
ーシングの、側方でいつ流通路と並んで配置されている
凹所内で保持されている。
【００２６】破裂体としては、請求項１５によれば、熱
作用で膨張する充てん物を有する中空体が使用される。
特に、大きな熱膨張率を有する液体を充てんしたガラス
容器が適している。充てん物としては、破裂体を破壊す
る発泡する材料あるいはその他の感熱性の物質を使用す
ることもできる。
【００２７】実地においては梨形の形状を有する破裂体
が使用され（請求項１６）、これは球区分と頸区分とを
有しており、その際頸区分は前記の実施形態において
は、球区分に適合せしめられた環状の接触肩を有してい
るスリーブ内に係合している。このような接触肩はガラ
ス体内の応力分配を最適化し、わずかな壁厚のガラス体
の使用を可能にする。これによって、大きな壁厚を有す
るガラス体と異なって、わずかな壁厚を有するガラス体
は熱影響に迅速に反応することができる。それはガラス
体の破壊のために単にわずかな力しか必要としないから
である。もちろん、別の形状を有するガラス体も使用す
ることができる。
【００２８】
【実施例】以下においては、図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。
【００２９】図１において、符号１は図示していない圧
力ガス容器のための安全装置を示す。安全装置１は熱解
放ユニット２を有しており、この熱解放ユニットはケー
シング３内に配置されている。ケーシング３は弁装置又
は圧力ガス容器にシール作用をもって固定するための外
ねじ山５を備えた接続短管４を有している。接続短管４
は中央をいつ流通路６によって貫通されていて、このい
つ流通路は圧力ガス容器とは逆の側の端部において閉鎖
体７によって閉鎖されている。この場合案内シャフト８
がいつ流通路６内にはまっている。ケーシング３内に支
承されているＯリングの形のシールエレメント９はいつ
流通路６内で案内シャフト８をシールする。更に閉鎖体
７は案内シャフト８よりも幅を広げられたストッパディ
スク１０を有しており、このストッパディスクは破裂体
１１によって圧力ガス容器の方向でケーシング３の接触
面１２に押し付けられている。
【００３０】破裂体１１は液体を満たされたガラスから
成る中空体であり、その際液体は大きな熱膨張率を有し
ていて、特定の周囲温度において中空体を破裂させる。
破裂体１１は梨形の形状を有していて、球区分１３と頸
区分１４とから成っている。ケーシング３内にねじ込ま
れたスリーブ１５は破裂体１１の頸区分を取り囲んでお
り、球区分１３に面した端部に球区分１３の輪郭に適合
せしめられたホッパ形に拡大せしめられた環状の接触肩
１６を有している。
【００３１】準備位置において破裂体１１はスリーブ１
５によって閉鎖体７に押し付けられ、閉鎖体はストッパ
ディスク１０を介してケーシング３に支えられている。
スリーブ１５、破裂体１１及び閉鎖体７はいつ流通路６
に対して同軸的に配置されている。いつ流通路６に対し
て横方向に、破裂体１１の球区分１３の範囲内に、側方
にそれぞれ１つの出口通路１７が配置されている。熱解
放が行われる場合に、案内シャフト８の、圧力ガス容器
に面した端面１８に作用する容器内圧が閉鎖体７をいつ
流通路６から開放位置に押し出す。圧力ガス容器からガ
スがいつ流通路６及び出口通路１７を通って逃げること
ができる。
【００３２】図２に示した変化実施例の安全装置１ａは
図１に示した実施例におけると同じような構造のケーシ
ング３ａを有しているが、しかしこの場合ケーシング３
ａの圧力ガス容器とは逆の側の長さ区分は接続短管４ａ
に対して半径方向に幅を広げられている。閉鎖体７ａの
ストッパディスク１０ａの直径も第１の実施例よりも大
きくされている。閉鎖体７ａは中心から外れて、熱解放
ユニット２ａの破裂体１１及び保持エレメント１９によ
って、ケーシング３ａのいつ流通路６ａと並んで接触面
１２ａに押し付けられる。
【００３３】保持エレメント１９はピン状に構成されて
いて、端部をストッパディスク１０ａの凹所２０内に係
合させている。破裂体１１及び保持エレメント１９は案
内シャフト８ａとは逆の側で対向受けディスク２１によ
って固定されている。このために保持エレメント１９は
その第２の端部を対向受けディスク２１の凹所２２内に
係合させており、かつ安全装置１ａの縦中心軸線ＭＬＡ
に対して軸平行に位置せしめられている。
【００３４】図１の実施例におけるように、破裂体１１
は一面では球区分１３にかつ他面では対向受けディスク
１に支えられているスリーブ２３によって保持されてい
る。スリーブ２３は破裂体１１の頸区分１４を取り囲ん
でおり、その際頸区分は更にスリーブ２３と同軸的な対
向受けディスク２１の孔２４を貫通している。頸区分１
４の方向に向いた破裂体１１の縦軸線ＬＡは安全装置の
縦中心軸線ＭＬＡに対して平行に、かつ保持エレメント
１９に対して平行に、延びている。
【００３５】対向受けディスク２１は閉鎖体７ａのスト
ッパディスク１０ａに対して平行に配置されていて、閉
鎖体とは逆の側において中央の球形の連結部材２５を介
して保持されている。ケーシング３ａ内にねじ込まれた
閉鎖カバー２６は、閉鎖カバー２６のいつ流通路６ａに
面した面２７からピン状に突出している保持ウェブ２８
を介して、連結部材２５を対向受けディスク１に押し付
けている。破裂体１１が壊れる際に、対向受けディスク
１は、球形に構成されている連結部材２５と点接触して
いることによって、ケーシング３ａ内ですべての方向で
自由に旋回可能である。閉鎖体７ａはこの場合いつ流通
路６ａと側方の出口通路１７との間の接続を開放する。
【００３６】図３は図１の実施例に対する変化実施例を
示す。この場合ケーシング３ｂは解離可能に横分割され
ており、その際、大体において図１に相応している熱解
放ユニット２ｂは、圧力ガス容器とは逆の側のケーシン
グ上方部分２９内に収容されており、このケーシング上
方部分はねじ結合部を介してケーシング下方部分３０と
連結されている。ケーシング下方部分３０の接続短管４
ｂを介して安全装置１ｂは圧力ガス容器に接続すること
ができる。
【００３７】いつ流通路６ｂは直径が異なる３つの長さ
区分に分割されている。直径が最も小さい第１の長さ区
分３１はケーシング上方部分２９内で閉鎖体７ｂの案内
シャフト８ｂを収容している。この第１の長さ区分３１
は直径が最大の中間の長さ区分３２と接続しており、こ
の第２の長さ区分はケーシング下方部分３０内に形成さ
れている。接続短管４ｂ内には圧力ガス容器に隣接して
いる第３の長さ区分３３がある。
【００３８】中間の長さ区分３２内には、圧力ガス容器
の方向にばね負荷されている長手方向通路を付けた差動
ピストン３４がシール作用をもって案内されている。こ
の場合シールプラグ３５が、圧力ガス容器に隣接してい
る長さ区分３３内に突入している。縦通路３６を介して
中間の長さ区分３２と接続短管４ｂ内の長さ区分３３と
が流体を導くように接続されている。シールプラグ若し
くはシール短管は周面を内蔵されたシールエレメント３
７によっていつ流通路６ｂの長さ区分３３に対してシー
ルされている。別のシールエレメント３８が差動ピスト
ン３４の周面に内蔵されている。更にシールエレメント
３９，４０がケーシング上方部分２９とケーシング下方
部分３０との間並びに閉鎖体７ｂの案内シャフト８ｂの
周面に設けられている。
【００３９】差動ピストン３４の凹所４２内で案内され
ている圧縮コイルばね４１は一面では差動ピストン３４
に、かつ他面ではケーシング上方部分２９の圧力ガス容
器に向いた面に支えられている。これによって差動ピス
トン３４はケーシング下方部分３０内の中間の長さ区分
３２の半径方向面４３に押し付けられており、いつ流通
路６ｂに対して横方向に配置されている出口通路１７ａ
を閉鎖する。圧縮コイルばね４１は次のように構成され
ている。すなわち安全装置１ｂの熱解放の際に、シール
短管３５の圧力ガス容器に向いた端面４４に作用する容
器内圧が差動ピストン３４をばね力に抗して変位させる
ように、構成されている。
【００４０】図４は接続短管４ｃを有する安全装置１ｃ
を示し、この場合接続短管を貫通しているいつ流通路６
ｃは端面に配置されたシール膜４５によって閉鎖されて
いる。熱解放ユニット２ｃはケーシング３ｃ内で変位可
能な支持体４６を有しており、この支持体は一面では破
裂体１１によって、かつ他面では圧縮ばね４７によって
準備位置に保持されている。破裂体１１は側方でいつ流
通路６ｃに並んで配置されているケーシング３ｃ内の凹
所４８内に保持されており、その際破裂体１１の頸区分
１４は凹所４８内に突入している。圧縮ばね４７はコイ
ルばねとして構成されていて、一面ではディスク形の支
持体４６に、かつ他面ではケーシングの端部をつかむね
じキャップ４９に支えられている。
【００４１】支持体４６は中央の案内ピン５０を有して
おり、この案内ピンは、圧力ガス容器とは逆の側でねじ
キャップ４９の案内孔５１内に延びている。支持体４６
の、いつ流通路６ｃに向いた側においては、第２の案内
ピン５２内に、いつ流通路６ｃ内に収容されている押し
棒５３が固定されている。接続短管４ｃの上側には出口
通路１７ｂが半径方向でケーシング３ｃ内に形成されて
おり、いつ流通路６ｃと接続している。出口通路１７ｂ
に向いた側で、スリーブとして構成された押し棒５３は
縦方向スリットを付けられており、これにより出口通路
１７ｂといつ流通路６ｃとは流体を導くように接続され
ている。押し棒５３は斜めにされた端面５４を有してお
り、これによって押し棒は端部を尖らされていて、シー
ル膜４５を簡単に突き破ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の安全装置の鉛直断面図である。
【図２】第２実施例の安全装置の鉛直断面図である。
【図３】第３実施例の安全装置の鉛直断面図である。
【図４】第４実施例の安全装置の鉛直断面図である。
【符号の説明】
１ 安全装置、 １ａ 安全装置、 １ｂ 安全装置、
１ｃ 安全装置、２ 熱解放ユニット、 ２ａ 熱解
放ユニット、 ２ｂ 熱解放ユニット、 ２ｃ 熱解放
ユニット、 ３ ケーシング、 ３ａ ケーシング、
３ｂ ケーシング、 ３ｃ ケーシング、 ４ 接続短
管、 ４ａ 接続短管、 ４ｂ 接続短管、 ４ｃ 接
続短管、 ５ 外ねじ山、 ６ いつ流通路、 ６ａ
いつ流通路、 ６ｂ いつ流通路、 ６ｃ いつ流通
路、 ７ 閉鎖体、 ７ａ 閉鎖体、 ８ 案内シャフ
ト、 ８ａ 案内シャフト、 ８ｂ 案内シャフト、
９シールエレメント、 １０ ストッパディスク、 １
０ａ ストッパディスク、 １１ 破裂体、 １２ 接
触面、 １２ａ 接触面、 １３ 球区分、 １４ 頸
区分、 １５ スリーブ、 １６ 接触肩、 １７ 出
口通路、 １７ａ出口通路、 １７ｂ 出口通路、 １
８ 端面、 １９ 保持エレメント、２０ 凹所、 ２
１ 対向受けディスク、 ２２ 凹所、 ２３ スリー
ブ、２４ 孔、 ２５ 連結部材、 ２６ 閉鎖カバ
ー、 ２７ 面、 ２８ 保持ウェブ、 ２９ ケーシ
ング上方部分、 ３０ ケーシング下方部分、 ３１長
さ区分、 ３２ 長さ区分、 ３３ 長さ区分、 ３４
差動ピストン、 ３５ シールプラグ（シール短
管）、 ３６ 縦通路、 ３７ シールエレメント、
３８ シールエレメント、 ３９ シールエレメント、
４０ シールエレメント、 ４１ 圧縮コイルばね、
４２ 凹所、 ４３ 半径方向面、 ４４端面、 ４
５ シール膜、 ４６ 支持体、 ４７ 圧縮ばね、
４８ 凹所、 ４９ ねじキャップ、 ５０ 案内ピ
ン、 ５１ 案内孔、 ５２ 案内ピン、 ５３ 押し
棒、 ５４ 端面、 ＬＡ 中心軸線、 ＭＬＡ 縦中
心軸線

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力ガス容器用の安全装置であって、熱
    解放ユニットを有し、この熱解放ユニットは、ケーシン
    グ（３，３ａ，３ｂ）内で準備位置から開放位置に変位
    可能で案内シャフト（８，８ａ，８ｂ）を備えている閉
    鎖体（７，７ａ，７ｂ）を有しており、この閉鎖体は準
    備位置において破裂体（１１）によって、圧力ガス容器
    を出口通路（１７）に接続するいつ流通路（６，６ａ，
    ６ｂ）内でシールされて位置せしめられている、圧力ガ
    ス容器用の安全装置。
  2. 【請求項２】 圧力ガス容器用の安全装置であって、熱
    解放ユニットを有し、この熱解放ユニットは、ケーシン
    グ（３ｃ）内で準備位置から開放位置に変位可能な支持
    体（４６）を有しており、この支持体は一面では破裂体
    （１１）によって、かつ他面では圧縮ばね（４７）によ
    って、準備位置に保持されており、その際支持体（４
    ６）に従属して押し棒（５３）が設けられており、この
    押し棒は、圧力ガス容器を出口通路（１７ｂ）に接続す
    る、圧力ガス容器に向かってシール膜（４５）によって
    閉じられているいつ流通路（６ｃ）内に配置されてい
    る、圧力ガス容器用の安全装置。
  3. 【請求項３】 閉鎖体（７，７ａ，７ｂ）の案内シャフ
    ト（８，８ａ，８ｂ）が周面をいつ流通路（６，６ａ，
    ６ｂ）に対してシールされている、請求項１記載の安全
    装置。
  4. 【請求項４】 閉鎖体（７ａ）が案内シャフト（８ａ）
    に対して広げられたストッパディスク（１０ａ）を有し
    ており、このストッパディスクはいつ流通路（６ａ）と
    並んだところでシール作用をもってケーシング（３ａ）
    に押し付けられている、請求項１又は３記載の安全装
    置。
  5. 【請求項５】 閉鎖体（７ａ）が破裂体（１１）及び少
    なくとも１つの保持エレメント（１９）と協働する、請
    求項１又は３又は４記載の安全装置。
  6. 【請求項６】 破裂体（１１）及び保持エレメント（１
    ９）が、対向受けディスク（２１）の、案内シャフト
    （８ａ）とは逆の側の面で固定されている、請求項５記
    載の安全装置。
  7. 【請求項７】 対向受けディスク（２１）がケーシング
    （３ａ）内で傾動運動可能に支承されている、請求項６
    記載の安全装置。
  8. 【請求項８】 対向受けディスク（２１）と閉鎖カバー
    （２６）との間に中央の連結部材（２５）が配置されて
    いる、請求項６又は７記載の安全装置。
  9. 【請求項９】 いつ流通路（６ｂ）が直径の異なる３つ
    の長さ区分（３１，３２，３３）を有しており、これら
    の長さ区分のうち、圧力ガス容器から最も離れていて直
    径が最も小さい長さ区分（３１）は閉鎖体（７ｂ）の案
    内シャフト（８ｂ）を収容しており、直径が最も大きい
    中間の長さ区分（３２）内では、圧力ガス容器に向かう
    方向でばね負荷されている長手方向通路を付けた差動ピ
    ストン（３４）がシール作用をもって案内されており、
    この差動ピストンはシール短管（３５）を、圧力ガス容
    器に隣接している長さ区分（３３）内に突入させてお
    り、その際中間の長さ区分（３２）は出口通路（１７
    ａ）に接続可能である、請求項１又は３又は４記載の安
    全装置。
  10. 【請求項１０】 ケーシング（３ｂ）が解離可能に横分
    割されており、熱解放ユニット（２ｂ）が圧力ガス容器
    とは逆の側のケーシング上方部分（２９）内に収容され
    ており、かつ差動ピストン（３４）が圧力ガス容器に向
    いたケーシング下方部分（３０）内に収容されている、
    請求項９記載の安全装置。
  11. 【請求項１１】 押し棒（５３）が、斜めにされた端面
    （５４）を有していて縦スリットを付けられているスリ
    ーブとして構成されている、請求項２記載の安全装置。
  12. 【請求項１２】 圧縮ばね（４７）が一面ではディスク
    形の支持体（４６）に、かつ他面ではケーシング（３
    ｃ）に固定可能なねじキャップ（４９）に、支えられて
    いる、請求項２又は１１記載の安全装置。
  13. 【請求項１３】 支持体が案内ピン（５０，５２）によ
    ってねじキャップ（４９）内及びいつ流通路（６ｃ）内
    で案内されている、請求項１２記載の安全装置。
  14. 【請求項１４】 破裂体（１１）がケーシング（３ｃ）
    の、側方でいつ流通路（６ｃ）と並んで配置されている
    凹所（４８）内で保持されている、請求項２又は１１又
    は１２又は１３記載の安全装置。
  15. 【請求項１５】 破裂体（１１）が熱作用で膨張する充
    てん物を有する中空体である、請求項１から１４までの
    いずれか１項記載の安全装置。
  16. 【請求項１６】 破裂体（１１）が梨形の形状を有して
    いて、球区分（１３）と頸区分（１４）とから成ってお
    り、その際頸区分（１４）は、球区分（１３）に適合せ
    しめられた環状の接触肩（１６）を有しているスリーブ
    （１５）内に係合している、請求項１から１５までのい
    ずれか１項記載の安全装置。
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