JP2000282477A - 法面保護工造成用型枠 - Google Patents
法面保護工造成用型枠Info
- Publication number
- JP2000282477A JP2000282477A JP11091386A JP9138699A JP2000282477A JP 2000282477 A JP2000282477 A JP 2000282477A JP 11091386 A JP11091386 A JP 11091386A JP 9138699 A JP9138699 A JP 9138699A JP 2000282477 A JP2000282477 A JP 2000282477A
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- JP
- Japan
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- lower main
- side plates
- bar
- Prior art date
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- Pending
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 型枠に前もって上部及び下部主筋を配筋
し、型枠の両側板間に連結枠と上部及び下部主筋を折り
畳んで作業性を向上させた法面保護工造成用型枠を提供
することにある。 【解決手段】 左右一対の側板１、１の内側に複数の連
結枠２を配置し、この各連結枠の両側端を上記両側板に
対して適宜の手段により回動自在に連結した型枠Ａにお
いて、上記連結枠の上辺と下辺との所定位置に配筋する
上部主筋４、下部主筋５を、前記連結枠の折り畳みを阻
害しないように連結枠の横棒に対し適宜の支持手段を介
し回動自在に取付け、側板間に連結枠と共に上部主筋、
下部主筋を折り畳む。
し、型枠の両側板間に連結枠と上部及び下部主筋を折り
畳んで作業性を向上させた法面保護工造成用型枠を提供
することにある。 【解決手段】 左右一対の側板１、１の内側に複数の連
結枠２を配置し、この各連結枠の両側端を上記両側板に
対して適宜の手段により回動自在に連結した型枠Ａにお
いて、上記連結枠の上辺と下辺との所定位置に配筋する
上部主筋４、下部主筋５を、前記連結枠の折り畳みを阻
害しないように連結枠の横棒に対し適宜の支持手段を介
し回動自在に取付け、側板間に連結枠と共に上部主筋、
下部主筋を折り畳む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、オープンカット
工法などにより造成した高速道路や各種施設などに面す
る傾斜した法面或いは崩壊のおそれのある急傾斜地など
の法面保護工造成の際に用いる型枠に関する。
工法などにより造成した高速道路や各種施設などに面す
る傾斜した法面或いは崩壊のおそれのある急傾斜地など
の法面保護工造成の際に用いる型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】法面保護工造成の際に用い
る従来の型枠は、実公平５−４７７８９号公報などに示
すように、左右一対の側板と、この両側板の内側に複数
並列状に配置すると共に、その両側端を側板に対して回
動自在に連結した連結枠とからなる。
る従来の型枠は、実公平５−４７７８９号公報などに示
すように、左右一対の側板と、この両側板の内側に複数
並列状に配置すると共に、その両側端を側板に対して回
動自在に連結した連結枠とからなる。
【０００３】上記のような型枠によると、接近させる両
側板により各連結枠を挟み込んで嵩低く型枠を折り畳む
ことができるので、工場生産した型枠の格納や、格納場
所から現地の法面への搬入並びに取り扱いが容易にな
る。
側板により各連結枠を挟み込んで嵩低く型枠を折り畳む
ことができるので、工場生産した型枠の格納や、格納場
所から現地の法面への搬入並びに取り扱いが容易にな
る。
【０００４】しかしながら、法面上で展開した型枠の連
結枠に配筋する上部主筋及び下部主筋は、型枠に対し前
もって具備させてないので、法面上に下部主筋を並べた
のち、この下部主筋の両側に側板が位置するように型枠
を展開すると共に、法面に対し下部主筋を浮上させるた
め、例えば連結枠に針金などを介し下部主筋を止め、次
いで連結枠に上部主筋を止める。勿論、上部主筋を止め
るのに針金などを用いる。
結枠に配筋する上部主筋及び下部主筋は、型枠に対し前
もって具備させてないので、法面上に下部主筋を並べた
のち、この下部主筋の両側に側板が位置するように型枠
を展開すると共に、法面に対し下部主筋を浮上させるた
め、例えば連結枠に針金などを介し下部主筋を止め、次
いで連結枠に上部主筋を止める。勿論、上部主筋を止め
るのに針金などを用いる。
【０００５】このため、型枠に対する上部、下部主筋の
配筋に著しく手数がかかると共に、工期内での施工など
の関係上多くの作業者を必要とし、大幅なコストアップ
になる。
配筋に著しく手数がかかると共に、工期内での施工など
の関係上多くの作業者を必要とし、大幅なコストアップ
になる。
【０００６】そこで、この発明の課題は、型枠に主筋を
前もって配筋することで上述の問題を解決することにあ
る。
前もって配筋することで上述の問題を解決することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、左右一対の側板の内側に複数の連結
枠を配置し、この各連結枠の両側端を上記両側板に対し
て適宜の手段により回動自在に連結した型枠において、
上記連結枠の上辺と下辺との所定位置に配筋する上部主
筋、下部主筋を、前記連結枠の折り畳みを阻害しないよ
うに連結枠の横棒に対し適宜の支持手段を介し回動自在
に取付けた構成を採用する。
めに、この発明は、左右一対の側板の内側に複数の連結
枠を配置し、この各連結枠の両側端を上記両側板に対し
て適宜の手段により回動自在に連結した型枠において、
上記連結枠の上辺と下辺との所定位置に配筋する上部主
筋、下部主筋を、前記連結枠の折り畳みを阻害しないよ
うに連結枠の横棒に対し適宜の支持手段を介し回動自在
に取付けた構成を採用する。
【０００８】また、側板を対向端間にコーナー用の間隙
を設けて少なくとも二枚直列状に並べると共に、上記間
隙部分における上部主筋及び下部主筋のいずれか片方が
無筋になるように配筋した構成を採用することもある。
を設けて少なくとも二枚直列状に並べると共に、上記間
隙部分における上部主筋及び下部主筋のいずれか片方が
無筋になるように配筋した構成を採用することもある。
【０００９】さらに、上部主筋の一端と下部主筋の他端
とが側板の端に到達し、上記主筋の他端と下部主筋の一
端とが側板の端から連結代分突出している構成や、上部
主筋及び下部主筋の両端の一端が、側板の端に到達し、
もう一端が側板の端から連結代分突出している構成を採
用する。
とが側板の端に到達し、上記主筋の他端と下部主筋の一
端とが側板の端から連結代分突出している構成や、上部
主筋及び下部主筋の両端の一端が、側板の端に到達し、
もう一端が側板の端から連結代分突出している構成を採
用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】この発明の第１の実施形態の図１から図４
に示すＡは、法面保護工造成の際に用いる型枠である。
に示すＡは、法面保護工造成の際に用いる型枠である。
【００１２】上記の型枠Ａは、左右一対の側板１、１と
この両側板１、１の内側に複数並べると共に、両側端を
側板１、１に対して回動自在に連結した連結枠２とで構
成されている。
この両側板１、１の内側に複数並べると共に、両側端を
側板１、１に対して回動自在に連結した連結枠２とで構
成されている。
【００１３】上記の側板１、１は、硬質プラスチック
板、厚紙、メタルラス、クリンプ金網などで形成され、
上記の連結枠２は、図示の場合鋼棒、鉄線を所定のピッ
チで縦横に並べると共に、交差部分をスポット溶接して
形成したが、上記構成以外のものであってもよい。
板、厚紙、メタルラス、クリンプ金網などで形成され、
上記の連結枠２は、図示の場合鋼棒、鉄線を所定のピッ
チで縦横に並べると共に、交差部分をスポット溶接して
形成したが、上記構成以外のものであってもよい。
【００１４】また、側板１、１に対する連結枠２の回動
自在な連結は、図示の場合側板１を構成する縦線材と連
結枠２を構成する両側の縦線材とを巻回線材３により回
動自在に取付けたが、環などで回動自在に連結すること
もある。
自在な連結は、図示の場合側板１を構成する縦線材と連
結枠２を構成する両側の縦線材とを巻回線材３により回
動自在に取付けたが、環などで回動自在に連結すること
もある。
【００１５】すると、工場生産した型枠Ａの格網や現地
（法面）への搬送に際し側板１、１を接近させながら側
板１、１間に各連結枠２を折り畳んで嵩低くすることが
できる。
（法面）への搬送に際し側板１、１を接近させながら側
板１、１間に各連結枠２を折り畳んで嵩低くすることが
できる。
【００１６】さらに、連結枠２の上辺上側に上部主筋４
を、連結枠２の下辺下側に下部主筋５をそれぞれ配筋す
ると共に、連結枠２に対し上部主筋４及び下部主筋５
は、連結枠２の折り畳みを阻害しないように連結枠２に
対して回動自在に適宜の支持手段６を介し取付けてあ
る。
を、連結枠２の下辺下側に下部主筋５をそれぞれ配筋す
ると共に、連結枠２に対し上部主筋４及び下部主筋５
は、連結枠２の折り畳みを阻害しないように連結枠２に
対して回動自在に適宜の支持手段６を介し取付けてあ
る。
【００１７】上記の支持手段６は、図示の場合上部主筋
４及び下部主筋５の両端部に環状部材７（例えばワッシ
ャやリングなど）を溶接により取付け、そして型枠Ａの
両端に位置する連結枠２（複数本の縦棒と横棒とを格子
状に配列すると共に、縦棒と横棒との重なり部分を溶接
して組み立てた）の縦棒の上下端に設けた掛合部として
のフック８を環状部材７に貫通させて回動自在に取付け
たが、上記以外の方法で回動自在に取付けることもでき
る。
４及び下部主筋５の両端部に環状部材７（例えばワッシ
ャやリングなど）を溶接により取付け、そして型枠Ａの
両端に位置する連結枠２（複数本の縦棒と横棒とを格子
状に配列すると共に、縦棒と横棒との重なり部分を溶接
して組み立てた）の縦棒の上下端に設けた掛合部として
のフック８を環状部材７に貫通させて回動自在に取付け
たが、上記以外の方法で回動自在に取付けることもでき
る。
【００１８】すると、図５に示すように連結枠２と一体
的に上部主筋４及び下部主筋５を折り畳むことができる
ので、型枠Ａに上部主筋４及び下部主筋５を配筋した状
態で格納や搬送並びに法面に設置することができると共
に、法面に下部主筋を配筋し、次いで型枠を置き、その
後に上部主筋を配筋したのち、連結枠に上部、下部主筋
を針金を用いて止める手数のかかる作業及び高所での作
業にともなう危険などの不都合をなくすることができ
る。
的に上部主筋４及び下部主筋５を折り畳むことができる
ので、型枠Ａに上部主筋４及び下部主筋５を配筋した状
態で格納や搬送並びに法面に設置することができると共
に、法面に下部主筋を配筋し、次いで型枠を置き、その
後に上部主筋を配筋したのち、連結枠に上部、下部主筋
を針金を用いて止める手数のかかる作業及び高所での作
業にともなう危険などの不都合をなくすることができ
る。
【００１９】なお、上部主筋４及び下部主筋５の配筋本
数は、強度などに応じて決定すればよい。
数は、強度などに応じて決定すればよい。
【００２０】この発明の第２の実施形態では、第１の実
施形態と同様の型枠Ａを、側板１、１の対向端間にコー
ナー用の間隙を設けて二連或いは二連以上直列状に並べ
ると共に、連結枠２に第１の実施形態と同様の手段を用
いて配筋する上部主筋４及び下部主筋５のいずれか片方
がコーナー部分において無筋になるようにしておく。
施形態と同様の型枠Ａを、側板１、１の対向端間にコー
ナー用の間隙を設けて二連或いは二連以上直列状に並べ
ると共に、連結枠２に第１の実施形態と同様の手段を用
いて配筋する上部主筋４及び下部主筋５のいずれか片方
がコーナー部分において無筋になるようにしておく。
【００２１】上記の有筋は、図示二連の型枠Ａ、Ａの互
いに相反する端（側板１の端に）に主筋の両端を合致さ
せ、無筋は、主筋の両端を各側板１の端に合致させる。
いに相反する端（側板１の端に）に主筋の両端を合致さ
せ、無筋は、主筋の両端を各側板１の端に合致させる。
【００２２】すると、法面に型枠Ａを設置する際、側板
１の各集合したコーナー部分に有筋の主筋（上部主筋
４、下部主筋５を上下に位置させて交差することができ
て、図６、図７に示すようにコーナー部分を有筋にする
ことができる。）
１の各集合したコーナー部分に有筋の主筋（上部主筋
４、下部主筋５を上下に位置させて交差することができ
て、図６、図７に示すようにコーナー部分を有筋にする
ことができる。）
【００２３】この発明の第３の実施形態では、図８及び
図９に示すように、第１の実施形態の型枠Ａの上部主筋
４の一端と下部主筋５の他端とが側板１、１の端に到達
し、上部主筋４の他端と下部主筋５の一端とが側板１、
１の端から連結代分突出させてある。
図９に示すように、第１の実施形態の型枠Ａの上部主筋
４の一端と下部主筋５の他端とが側板１、１の端に到達
し、上部主筋４の他端と下部主筋５の一端とが側板１、
１の端から連結代分突出させてある。
【００２４】すると、法面に対し縦横に配置した型枠Ａ
の集合端、すなわちコーナー部分にあっては、上部主筋
４及び下部主筋５の側板１に対する突出端を上部主筋４
及び下部主筋５の側板１に対し突出していない端にラッ
プさせて針金Ｂを用いて連結することができる。このた
め、型枠Ａの集合端のコーナー部分を配筋することにな
る。
の集合端、すなわちコーナー部分にあっては、上部主筋
４及び下部主筋５の側板１に対する突出端を上部主筋４
及び下部主筋５の側板１に対し突出していない端にラッ
プさせて針金Ｂを用いて連結することができる。このた
め、型枠Ａの集合端のコーナー部分を配筋することにな
る。
【００２５】この発明の第４の実施形態では、第１の実
施形態と同様の型枠Ａの上部主筋４及び下部主筋５のい
ずれか片方の両端を、側板１の端から連結代分突出させ
てある。
施形態と同様の型枠Ａの上部主筋４及び下部主筋５のい
ずれか片方の両端を、側板１の端から連結代分突出させ
てある。
【００２６】すると、第３の実施形態と同様に型枠Ａの
集合端、すなわちコーナー部分にあって上部主筋４及び
下部主筋５の突出部分をラップさせると共に、針金Ｂを
用いて連結することができる。このため、コーナー部分
にも配筋したことになる。
集合端、すなわちコーナー部分にあって上部主筋４及び
下部主筋５の突出部分をラップさせると共に、針金Ｂを
用いて連結することができる。このため、コーナー部分
にも配筋したことになる。
【００２７】
【発明の効果】この発明に係る型枠によれば、上部及び
下部主筋を具備したまま型枠を折り畳むことができるの
で、取り扱いや型枠の設置後の手間のかかる上部、下部
主筋の配筋作業が不要になる。
下部主筋を具備したまま型枠を折り畳むことができるの
で、取り扱いや型枠の設置後の手間のかかる上部、下部
主筋の配筋作業が不要になる。
【００２８】また、側板に対する主筋の突出によって型
枠集合端のコーナーにも容易に配筋することもできる。
枠集合端のコーナーにも容易に配筋することもできる。
【図１】この発明の第１の実施形態の斜視図
【図２】同平面図
【図３】拡大正面図
【図４】要部の斜視図
【図５】折り畳んだ型枠の平面図
【図６】第２の実施形態の斜視図
【図７】型枠の設置を示す平面図
【図８】第３の実施形態の斜視図
【図９】型枠の設置を示す平面図
【図１０】第４の実施形態の斜視図
【図１１】型枠の設置を示す平面図
Ａ 型枠 １ 側板 ２ 連結枠 ３ 巻回線材 ４ 上部主筋 ５ 下部主筋 ６ 支持手段 ７ 環状部材 ８ フック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井本 宝男 大阪府東大阪市若江東４丁目５番89号 株 式会社イトキン内 Ｆターム(参考） 2D044 DC14
Claims (4)
- 【請求項１】 左右一対の側板の内側に複数の連結枠を
配置し、この各連結枠の両側端を上記両側板に対して適
宜の手段により回動自在に連結した型枠において、上記
連結枠の上辺と下辺との所定位置に配筋する上部主筋、
下部主筋を、前記連結枠の折り畳みを阻害しないように
連結枠の横棒に対し適宜の支持手段を介し回動自在に取
付けたことを特徴とする法面保護工造成用型枠。 - 【請求項２】 上記の側板を対向端間にコーナー用の間
隙を設けて少なくとも二枚直列状に並べると共に、上記
間隙部分における上部主筋及び下部主筋のいずれか片方
が無筋になるように配筋したことを特徴とする請求項１
に記載の法面保護工造成用型枠。 - 【請求項３】 上記上部主筋の一端と下部主筋の他端と
が側板の端に到達し、上部主筋の他端と下部主筋の一端
とが側板の端から連結代分突出していることを特徴とす
る請求項１に記載の法面保護工造成用型枠。 - 【請求項４】 上記上部主筋及び下部主筋の両端の一端
が、側板の端に到達し、もう一端が側板の端から連結代
分突出していることを特徴とする請求項１に記載の法面
保護工造成用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091386A JP2000282477A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 法面保護工造成用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091386A JP2000282477A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 法面保護工造成用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282477A true JP2000282477A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14024948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091386A Pending JP2000282477A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 法面保護工造成用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282477A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014125731A (ja) * | 2012-12-25 | 2014-07-07 | Okabe Co Ltd | 法枠用型枠、法枠用型枠の設置方法および法枠用型枠の鉄筋支持具 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091386A patent/JP2000282477A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014125731A (ja) * | 2012-12-25 | 2014-07-07 | Okabe Co Ltd | 法枠用型枠、法枠用型枠の設置方法および法枠用型枠の鉄筋支持具 |
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