JP2000274916A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
冷却貯蔵庫Info
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- JP2000274916A JP2000274916A JP11083798A JP8379899A JP2000274916A JP 2000274916 A JP2000274916 A JP 2000274916A JP 11083798 A JP11083798 A JP 11083798A JP 8379899 A JP8379899 A JP 8379899A JP 2000274916 A JP2000274916 A JP 2000274916A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉自在な開閉扉を備えた冷却貯蔵庫の蒸発
器の着霜量を算出することを目的とした。 【解決手段】 蒸発器５を通過する空気の量Ｑを求める
手段１４と、前記蒸発器５を通過する空気の絶対湿度Ｙ
を求める手段と、前記蒸発器５を通過する空気の量Ｑと
絶対湿度Ｙの変化により前記蒸発器５の着霜量Ｘを求め
る手段と、前記着霜量Ｘが着霜可能限界量の所定割合η
に達した時に前記蒸発器５の除霜を開始する手段とを備
えた。
器の着霜量を算出することを目的とした。 【解決手段】 蒸発器５を通過する空気の量Ｑを求める
手段１４と、前記蒸発器５を通過する空気の絶対湿度Ｙ
を求める手段と、前記蒸発器５を通過する空気の量Ｑと
絶対湿度Ｙの変化により前記蒸発器５の着霜量Ｘを求め
る手段と、前記着霜量Ｘが着霜可能限界量の所定割合η
に達した時に前記蒸発器５の除霜を開始する手段とを備
えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸発器の着霜量を
検出し、適正な除霜を行う冷却貯蔵庫に関する。
検出し、適正な除霜を行う冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平５−２８８４５４号公報
（Ｆ２５Ｄ ２１／０２）に示す如く、ショーケースの
冷却器に取り込まれる空気またはこれに相当する空気の
温度および湿度を検出出力する温度・湿度センサと、前
記の検出された温度および湿度から所定周期毎の前記冷
却器への着霜量を求める手段と、前回の除霜以降におけ
る前記周期毎の着霜量を積算しこの積算値が所定値に達
したことを判別して除霜開始指令を出力する手段とを備
えたショーケースが開示されている。
（Ｆ２５Ｄ ２１／０２）に示す如く、ショーケースの
冷却器に取り込まれる空気またはこれに相当する空気の
温度および湿度を検出出力する温度・湿度センサと、前
記の検出された温度および湿度から所定周期毎の前記冷
却器への着霜量を求める手段と、前回の除霜以降におけ
る前記周期毎の着霜量を積算しこの積算値が所定値に達
したことを判別して除霜開始指令を出力する手段とを備
えたショーケースが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来技術
は、オープンショーケースであるため、絶対湿度とは別
に定めた定数を乗じ、一定周期毎の着霜量を計算する。
このため、定数を昼夜別に設定し、時間帯毎に使い分け
る必要がある。従って、冷蔵庫や冷凍庫など、開閉自在
に閉塞する開閉扉を備える冷却貯蔵庫に用いる場合、着
霜量の正確な算出には不向きである。
は、オープンショーケースであるため、絶対湿度とは別
に定めた定数を乗じ、一定周期毎の着霜量を計算する。
このため、定数を昼夜別に設定し、時間帯毎に使い分け
る必要がある。従って、冷蔵庫や冷凍庫など、開閉自在
に閉塞する開閉扉を備える冷却貯蔵庫に用いる場合、着
霜量の正確な算出には不向きである。
【０００４】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
もので、開閉自在な開閉扉を備えた冷却貯蔵庫の蒸発器
の着霜量を算出することを目的とした冷却貯蔵庫を提供
する。
もので、開閉自在な開閉扉を備えた冷却貯蔵庫の蒸発器
の着霜量を算出することを目的とした冷却貯蔵庫を提供
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段として、本発明の請求項１では、少なくとも一面
に開口を有し、内部に蒸発器を備える断熱箱体と、この
断熱箱体の開口を開閉自在に閉塞する開閉扉とを備える
冷却貯蔵庫において、前記蒸発器を通過する空気の量を
求める手段と、前記蒸発器を通過する空気の絶対湿度を
求める手段と、前記蒸発器を通過する空気の量と絶対湿
度の変化により前記蒸発器の着霜量を求める手段と、前
記着霜量が着霜可能限界量の所定割合に達した時に前記
蒸発器の除霜を開始する手段とを備えた冷却貯蔵庫を提
供する。
の手段として、本発明の請求項１では、少なくとも一面
に開口を有し、内部に蒸発器を備える断熱箱体と、この
断熱箱体の開口を開閉自在に閉塞する開閉扉とを備える
冷却貯蔵庫において、前記蒸発器を通過する空気の量を
求める手段と、前記蒸発器を通過する空気の絶対湿度を
求める手段と、前記蒸発器を通過する空気の量と絶対湿
度の変化により前記蒸発器の着霜量を求める手段と、前
記着霜量が着霜可能限界量の所定割合に達した時に前記
蒸発器の除霜を開始する手段とを備えた冷却貯蔵庫を提
供する。
【０００６】また、請求項２の発明では、前記蒸発器を
通過する空気の量及び絶対湿度を所定時間毎に求め、前
記空気の絶対湿度の減少を積算することにより、前記蒸
発器への着霜量を求める請求項１記載の冷却貯蔵庫を提
供する。
通過する空気の量及び絶対湿度を所定時間毎に求め、前
記空気の絶対湿度の減少を積算することにより、前記蒸
発器への着霜量を求める請求項１記載の冷却貯蔵庫を提
供する。
【０００７】また、請求項３の発明では、前記蒸発器を
通過する空気の量を求める手段は、冷気循環用送風機の
回転数に基づいて求める請求項１又は請求項２記載の冷
却貯蔵庫を提供する。
通過する空気の量を求める手段は、冷気循環用送風機の
回転数に基づいて求める請求項１又は請求項２記載の冷
却貯蔵庫を提供する。
【０００８】また、請求項４の発明では、前記絶対湿度
を求める手段は、前記蒸発器を通過する空気の温度を測
定する温度センサと、前記蒸発器を通過する空気の相対
湿度を測定する湿度センサとを備えると共に、測定され
た温度と相対湿度から求める請求項１乃至請求項３記載
の冷却貯蔵庫を提供する。
を求める手段は、前記蒸発器を通過する空気の温度を測
定する温度センサと、前記蒸発器を通過する空気の相対
湿度を測定する湿度センサとを備えると共に、測定され
た温度と相対湿度から求める請求項１乃至請求項３記載
の冷却貯蔵庫を提供する。
【０００９】この様に、所定時間毎に、断熱箱体内の温
度と相対湿度から絶対湿度を求め、更に、空気の量と絶
対湿度の変化から着霜量を求める。この着霜量が着霜可
能限界量の所定割合に達した時に除霜を開始する。
度と相対湿度から絶対湿度を求め、更に、空気の量と絶
対湿度の変化から着霜量を求める。この着霜量が着霜可
能限界量の所定割合に達した時に除霜を開始する。
【００１０】また、請求項５の発明では、前記冷却貯蔵
庫の電源遮断があった場合、前記所定割合は、（１−通
常の所定割合）とする請求項１乃至請求項４記載の冷却
貯蔵庫を提供する。
庫の電源遮断があった場合、前記所定割合は、（１−通
常の所定割合）とする請求項１乃至請求項４記載の冷却
貯蔵庫を提供する。
【００１１】この様に、電源の遮断があった場合、積算
値がリセットされるため、所定の割合を変更し、着霜が
着霜可能限界量に達しない様にする。
値がリセットされるため、所定の割合を変更し、着霜が
着霜可能限界量に達しない様にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１３】図１は本発明を具備する冷却貯蔵庫の縦断
面図、図２は本発明のフローチャート、図３は本発明の
タイミングチャートである。
面図、図２は本発明のフローチャート、図３は本発明の
タイミングチャートである。
【００１４】１は冷却貯蔵庫本体で、前面に開口２を有
する断熱箱体３と、この断熱箱体３の前面開口２を開閉
自在に閉塞する断熱材にて形成された開閉扉４とよりな
り、前記断熱箱体３の背部には、図示しない圧縮機、凝
縮器と共に冷凍サイクルを構成する蒸発器（エバポレー
タ）５及び冷気循環用送風機６を備える冷却部７が形成
されている。
する断熱箱体３と、この断熱箱体３の前面開口２を開閉
自在に閉塞する断熱材にて形成された開閉扉４とよりな
り、前記断熱箱体３の背部には、図示しない圧縮機、凝
縮器と共に冷凍サイクルを構成する蒸発器（エバポレー
タ）５及び冷気循環用送風機６を備える冷却部７が形成
されている。
【００１５】そして、この冷却部７は仕切板８にて貯蔵
室９と区画されるものである。また、この仕切板８の下
部には貯蔵室９の空気を冷却部７に導入する導入口１０
が形成され、上部には前記蒸発器５と熱交換した後の冷
気を貯蔵室９に吐出する吐出口１１が形成されている。
尚、前記冷気循環用送風機６はこの吐出口１１に位置し
ている。
室９と区画されるものである。また、この仕切板８の下
部には貯蔵室９の空気を冷却部７に導入する導入口１０
が形成され、上部には前記蒸発器５と熱交換した後の冷
気を貯蔵室９に吐出する吐出口１１が形成されている。
尚、前記冷気循環用送風機６はこの吐出口１１に位置し
ている。
【００１６】更に、冷却部７の蒸発器５より下流側、即
ち下側には、蒸発器５導入前の温度Ｔ（℃）及び湿度Ｒ
（％ＲＨ）、空気の量Ｑを計測するため、温度センサ１
２、湿度センサ１３、空気量測定装置１４がそれぞれ設
けられている。尚、空気量Ｑは例えば冷気循環用送風機
６の回転数を計測することにより求める事ができ、冷気
循環用送風機６がインバータ制御されていても計測する
事ができる。
ち下側には、蒸発器５導入前の温度Ｔ（℃）及び湿度Ｒ
（％ＲＨ）、空気の量Ｑを計測するため、温度センサ１
２、湿度センサ１３、空気量測定装置１４がそれぞれ設
けられている。尚、空気量Ｑは例えば冷気循環用送風機
６の回転数を計測することにより求める事ができ、冷気
循環用送風機６がインバータ制御されていても計測する
事ができる。
【００１７】また、これら温度センサ１２、湿度センサ
１３、空気量測定装置１４は、演算装置１５に接続され
ていると共に、この演算装置１５には前記蒸発器５の下
側に設けられ、除霜時に蒸発器５を加熱する除霜ヒータ
１６が接続されている。尚、図示しないが、この演算装
置１５には、前記各温度センサ１２、湿度センサ１３、
空気量測定装置１４からのデータを記憶する記憶部が設
けられている。
１３、空気量測定装置１４は、演算装置１５に接続され
ていると共に、この演算装置１５には前記蒸発器５の下
側に設けられ、除霜時に蒸発器５を加熱する除霜ヒータ
１６が接続されている。尚、図示しないが、この演算装
置１５には、前記各温度センサ１２、湿度センサ１３、
空気量測定装置１４からのデータを記憶する記憶部が設
けられている。
【００１８】以上の構成にして、本発明の動作を図２フ
ローチャート及び図３のタイミングチャートを用いて説
明する。
ローチャート及び図３のタイミングチャートを用いて説
明する。
【００１９】ステップＳ１は変数リセット、即ちｍ＝
０、ｎ＝０、Ｘm＝０、Ｙn＝０、Ｚm＝０とする。
０、ｎ＝０、Ｘm＝０、Ｙn＝０、Ｚm＝０とする。
【００２０】ステップＳ２は変数のｎ＋１をｎとする。
【００２１】ステップＳ３は蒸発器５の吸込空気温度Ｔ
（℃）を前記温度センサ１２にて検出する。
（℃）を前記温度センサ１２にて検出する。
【００２２】ステップＳ４は蒸発器５の吸込空気の相対
湿度Ｒ（％ＲＨ）を前記湿度センサ１３にて検出する。
湿度Ｒ（％ＲＨ）を前記湿度センサ１３にて検出する。
【００２３】ステップＳ５は、上述のステップＳ３及び
ステップＳ４にて検出した空気温度Ｔ及び相対湿度Ｒ
で、絶対湿度、即ち水蒸気量（単位重量または単位体積
あたりの水分量）Ｙnの算出を行う。この水蒸気量はＹn
＝ｆ（Ｔ、Ｒ）の式で算出し、単位はｇ／ｍ3である。
ステップＳ４にて検出した空気温度Ｔ及び相対湿度Ｒ
で、絶対湿度、即ち水蒸気量（単位重量または単位体積
あたりの水分量）Ｙnの算出を行う。この水蒸気量はＹn
＝ｆ（Ｔ、Ｒ）の式で算出し、単位はｇ／ｍ3である。
【００２４】ステップＳ６は今回の水蒸気量Ｙnと前回
の水蒸気量Ｙn-1を比較し、Ｙn（今回の水蒸気量）−Ｙ
n-1（前回の水蒸気量）＜０でなければ（ｎｏ）、ステ
ップＳ２に戻る。
の水蒸気量Ｙn-1を比較し、Ｙn（今回の水蒸気量）−Ｙ
n-1（前回の水蒸気量）＜０でなければ（ｎｏ）、ステ
ップＳ２に戻る。
【００２５】また、Ｙn（今回の水蒸気量）−Ｙn-1（前
回の水蒸気量）＜０であれば（ｙｅｓ）、前回の計測時
と比較して水蒸気量Ｙnが減っているため、ステップＳ
７に進む。
回の水蒸気量）＜０であれば（ｙｅｓ）、前回の計測時
と比較して水蒸気量Ｙnが減っているため、ステップＳ
７に進む。
【００２６】ステップＳ７では、変数のｍ＋１をｍとす
る。
る。
【００２７】ステップＳ８は、水蒸気量Ｙnの減少量Ｚm
を算出する。このＺmはＹn（今回の水蒸気量）−Ｙn-1
（前回の水蒸気量）の絶対値で求められる。
を算出する。このＺmはＹn（今回の水蒸気量）−Ｙn-1
（前回の水蒸気量）の絶対値で求められる。
【００２８】ステップＳ９は、所定時間ｔ内での着霜量
Ｘmを算出する。この着霜量Ｘmは水蒸気量の減少量Ｚm
に空気量Ｑと所定時間ｔとを乗じて算出される。尚、こ
の着霜量Ｘmは前記演算装置１５内に設けられた記憶部
に記憶される事となる。
Ｘmを算出する。この着霜量Ｘmは水蒸気量の減少量Ｚm
に空気量Ｑと所定時間ｔとを乗じて算出される。尚、こ
の着霜量Ｘmは前記演算装置１５内に設けられた記憶部
に記憶される事となる。
【００２９】ステップＳ１０では、今回の着霜量Ｘ
mと、前回の着霜量Ｘm-1とを積算する。
mと、前回の着霜量Ｘm-1とを積算する。
【００３０】そして、ステップＳ１１では、ステップＳ
１０で積算された着霜量Ｘmが、着霜可能限界量Ｘmaxに
所定の定数（所定割合）η、例えば０．８を乗じた数値
以上となっていた場合（ｙｅｓ）、現在の積算された着
霜量Ｘmは着霜可能限界量Ｘmaxの８０％に達している事
となるため、ステップＳ１２で除霜ヒータ１６に通電
し、デフロスト、即ち除霜を開始し、ステップＳ１３で
デフロストを終了する。
１０で積算された着霜量Ｘmが、着霜可能限界量Ｘmaxに
所定の定数（所定割合）η、例えば０．８を乗じた数値
以上となっていた場合（ｙｅｓ）、現在の積算された着
霜量Ｘmは着霜可能限界量Ｘmaxの８０％に達している事
となるため、ステップＳ１２で除霜ヒータ１６に通電
し、デフロスト、即ち除霜を開始し、ステップＳ１３で
デフロストを終了する。
【００３１】また、ステップＳ１１で、積算された着霜
量Ｘmが、着霜可能限界量Ｘmaxに所定の定数η、例えば
０．８を乗じた数値より低い場合（ｎｏ）、ステップＳ
２に戻る。
量Ｘmが、着霜可能限界量Ｘmaxに所定の定数η、例えば
０．８を乗じた数値より低い場合（ｎｏ）、ステップＳ
２に戻る。
【００３２】尚、このフローチャートの途中で電源の遮
断、例えば、停電、瞬断が生じた場合、積算された着霜
量Ｘmもリセットされてしまう事がある。
断、例えば、停電、瞬断が生じた場合、積算された着霜
量Ｘmもリセットされてしまう事がある。
【００３３】このため、上述の如き電源の遮断が生じ、
積算値もリセットされてしまった場合、前記定数ηを１
−ηに変更する。即ち、定数ηが０．８であれば、定数
ηを０．２に変更する。
積算値もリセットされてしまった場合、前記定数ηを１
−ηに変更する。即ち、定数ηが０．８であれば、定数
ηを０．２に変更する。
【００３４】従って、電源遮断前までの積算された着霜
量Ｘmが、Ｘmax×０．７９となっていたとしても、電源
の遮断後、次の除霜は実際の積算された着霜量ＸmがＸ
max×０．９９の時点で行われるため、着霜可能限界量
Ｘmax以上となる事を防止できる。
量Ｘmが、Ｘmax×０．７９となっていたとしても、電源
の遮断後、次の除霜は実際の積算された着霜量ＸmがＸ
max×０．９９の時点で行われるため、着霜可能限界量
Ｘmax以上となる事を防止できる。
【００３５】よって、蒸発器５が着霜によって完全に閉
塞されてしまう事を確実に防止できるものである。
塞されてしまう事を確実に防止できるものである。
【００３６】以上の如き制御を行う事により、図３に示
す如く、開閉扉４の開閉動作に伴う外気の侵入や食品の
収納によって湿度が上昇しても、絶対湿度の変化（一度
絶対湿度が上昇し、その後絶対湿度が減少するという事
は蒸発器５へ着霜している）を検知し、この絶対湿度の
減少（図３の２段目の斜線部）を積算する事で、図３の
３段目の図に示す如く、蒸発器５への着霜量Ｘmを知る
事ができる。
す如く、開閉扉４の開閉動作に伴う外気の侵入や食品の
収納によって湿度が上昇しても、絶対湿度の変化（一度
絶対湿度が上昇し、その後絶対湿度が減少するという事
は蒸発器５へ着霜している）を検知し、この絶対湿度の
減少（図３の２段目の斜線部）を積算する事で、図３の
３段目の図に示す如く、蒸発器５への着霜量Ｘmを知る
事ができる。
【００３７】
【発明の効果】 以上詳述した如く、本発明によると、
通常は扉により閉塞されている空間のため、所定時間毎
に、断熱箱体内の温度と相対湿度から絶対湿度を算出
し、更に、空気の量を測定装置にて測定して水分量を算
出する事ができる。そして、水分量が減少していた場
合、減少した分だけ蒸発器に着霜しているため、この水
分量の減少分のみを積算し、所定値となったときに除霜
を行う。
通常は扉により閉塞されている空間のため、所定時間毎
に、断熱箱体内の温度と相対湿度から絶対湿度を算出
し、更に、空気の量を測定装置にて測定して水分量を算
出する事ができる。そして、水分量が減少していた場
合、減少した分だけ蒸発器に着霜しているため、この水
分量の減少分のみを積算し、所定値となったときに除霜
を行う。
【００３８】従って、除霜のタイミングを最適なものと
する事ができ、無駄な除霜動作、蒸発器への着霜による
熱交換効率の低下を極力防止し、省エネルギー効果を奏
するものである。
する事ができ、無駄な除霜動作、蒸発器への着霜による
熱交換効率の低下を極力防止し、省エネルギー効果を奏
するものである。
【００３９】また、所定値は、着霜可能限界量に達しな
い定数（所定割合）を乗じて算出される。更に、電源の
遮断があった場合、積算値がリセットされるため、定数
を変更し、所定値が着霜可能限界量に達しない様にす
る。
い定数（所定割合）を乗じて算出される。更に、電源の
遮断があった場合、積算値がリセットされるため、定数
を変更し、所定値が着霜可能限界量に達しない様にす
る。
【００４０】従って、着霜により蒸発器が閉塞されてし
まう事を確実に防止でき、安定して性能を維持する事が
できる製品を提供できる。
まう事を確実に防止でき、安定して性能を維持する事が
できる製品を提供できる。
【図１】本発明を具備する冷却貯蔵庫の縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明のフローチャートである。
【図３】本発明のタイミングチャートである。
１ 冷却貯蔵庫 ３ 断熱箱体 ４ 開閉扉 ５ 蒸発器 ６ 冷気循環用送風機 １２ 温度センサ １３ 湿度センサ １４ 空気量測定装置 １５ 演算装置 １６ 除霜ヒータ
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一面に開口を有し、内部に蒸
発器を備える断熱箱体と、この断熱箱体の開口を開閉自
在に閉塞する開閉扉とを備える冷却貯蔵庫において、 前記蒸発器を通過する空気の量を求める手段と、前記蒸
発器を通過する空気の絶対湿度を求める手段と、前記蒸
発器を通過する空気の量と絶対湿度の変化により前記蒸
発器の着霜量を求める手段と、前記着霜量が着霜可能限
界量の所定割合に達した時に前記蒸発器の除霜を開始す
る手段とを備えたことを特徴とする冷却貯蔵庫。 - 【請求項２】 前記蒸発器を通過する空気の量及び絶対
湿度を所定時間毎に求め、前記空気の絶対湿度の減少を
積算することにより、前記蒸発器への着霜量を求めるこ
とを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。 - 【請求項３】 前記蒸発器を通過する空気の量を求める
手段は、冷気循環用送風機の回転数に基づいて求めるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の冷却貯蔵
庫。 - 【請求項４】 前記絶対湿度を求める手段は、前記蒸発
器を通過する空気の温度を測定する温度センサと、前記
蒸発器を通過する空気の相対湿度を測定する湿度センサ
とを備えると共に、測定された温度と相対湿度から求め
ることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の冷却貯
蔵庫。 - 【請求項５】 前記冷却貯蔵庫の電源遮断があった場
合、前記所定割合は、（１−通常の所定割合）とするこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の冷却貯蔵
庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11083798A JP2000274916A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 冷却貯蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11083798A JP2000274916A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 冷却貯蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274916A true JP2000274916A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13812684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11083798A Withdrawn JP2000274916A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 冷却貯蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274916A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008304137A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| JP2011169591A (ja) * | 2011-06-10 | 2011-09-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 除霜制御装置 |
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| CN111486637A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-08-04 | 邓涛 | 多功能冷冻室管理平台及方法 |
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-
1999
- 1999-03-26 JP JP11083798A patent/JP2000274916A/ja not_active Withdrawn
Cited By (15)
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