JP2000273934A

JP2000273934A - 水回り製品

Info

Publication number: JP2000273934A
Application number: JP11079384A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Machida; 町田　　光義; Hirotaka Ishibashi; 弘孝石橋; Tomoyasu Ichiki; 智康一木; Masaaki Ito; 正昭伊藤; Masami Ando; 正美安藤; Koichi Hayashi; 浩一林; Makoto Hayakawa; 信早川
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 1999-03-24
Filing date: 1999-03-24
Publication date: 2000-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】流水により洗浄可能な水回り製品において、
長期にわたり汚れの発生を確実に防止することができる
水回り製品を提供すること。【解決手段】洗浄面に、シリコーン被覆が施された撥
水性領域が隙間を開けて複数個設けられている水回り製
品であって、前記シリコーン被覆はシロキサン架橋とシ
ロキサン以外の架橋により重合されたシリコーンを含む
物質により形成されていることを特徴とする水回り製
品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洋式便器、和式便
器等の大便器や小便器などの便器、洗面器、台所シンク
等の水回り製品に関し、特に流水により洗浄される水回
り製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】施釉製品の表面を防汚加工することは、
施釉製品を清浄に保ち、衛生性や美観を高く保つために
役立つ。そのための方法として、従来より、例えば特開
平４ー２４０１７１号に示すような、施釉製品表面にフ
ッ素を含む化学吸着単分子膜を、シロキサン系単分子膜
を介して形成する方法が提案されている。そして、かか
る構造にすることにより、施釉製品表面が撥水性にな
り、便器汚物や茶渋等の水性汚れが生じにくくなること
も開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような撥水処理を水回り製品の洗浄面の全面に行うと、
例えば水回り製品が便器の場合、リム部の通水路の小孔
から出た洗浄水が便鉢面に拡散しないでそのまま筋状と
なって流れ落ち、洗浄水が供給されない不洗浄領域が残
るという問題点があった。

【０００４】そのため、洗浄水が筋状となって流下する
領域では、撥水剤の効果により汚れが容易に落ちて、き
れいな表面になるが、洗浄水が供給されない領域では、
汚れがそのまま残っていた。即ち、汚れが落ちてきれい
になった部分と、汚れが洗い落とされずに残ったままの
部分とがまだら状に形成されるため、汚れが却って目立
ってしまうという問題があった。

【０００５】また、水回り製品はアルカリ環境で使用さ
れるものが実に多い。例えば、便器は人の放尿に基づく
尿素と、便器に付着している一般細菌が保有する酵素ウ
レアーゼとの反応により常にアンモニア塩基環境に曝さ
れている。一方で、シロキサン結合はアルカリに侵され
る性質を有するので、特開平４ー２４０１７１号に示す
防汚加工では使用条件下での耐久性に問題があった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、流水により洗浄可能な水回り製品において、長
期にわたり汚れの発生を確実に防止することができる水
回り製品を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決すべく、洗浄面に、シリコーン被覆が施された撥水
性領域が隙間を開けて複数個設けられている水回り製品
であって、前記シリコーン被覆はシロキサン架橋とシロ
キサン以外の架橋により重合されたシリコーンを含む物
質により形成されていることを特徴とする水回り製品を
提供する。かかる構成においては、洗浄面の全面が撥水
領域となっているわけではないので、非撥水領域に沿っ
て洗浄水の流れが拡散されるため、洗浄水によって洗浄
されない部分の割合を少なくすることができる。さら
に、基材上に形成するシリコーン樹脂膜が、シロキサン
架橋のみでなく、シロキサン以外の架橋を有することに
より、アルカリ環境で使用される場合にも使用条件下で
充分な耐久性を有するので、上記洗浄機能が持続する。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、請求項
１に記載の水回り製品において、前記複数の撥水性領域
が上下左右方向に規則的に配列され、１つの左右方向に
配列された複数の撥水性領域と、この撥水性領域の直下
の左右方向に配列された複数の撥水性領域とは、上側の
撥水性領域の下方に下側の非撥水性領域が位置するよう
に配列されているようにする。そうすることにより、洗
浄面を流下する洗浄水の拡散状態がより良好なものとな
って、洗浄面をより確実に洗浄することができる。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、請求項
１又は２に記載の水回り製品において、前記撥水性領域
の大きさが０．２ｃｍ²〜１０ｃｍ²であるようにする。
前記撥水性領域の大きさを０．２ｃｍ²以上にすること
により、水滴に覆われることに基づく撥水機能の低下を
防止することができる。また、前記撥水性領域の大きさ
を１０ｃｍ²以下にすることにより、洗浄水が充分に拡
散するようになる。

【００１０】本発明の好ましい態様においては、請求項
１〜３のいずれかに記載の水回り製品において、前記複
数の撥水性領域の総面積が、洗浄面の総面積に対して１
〜６０％にする。前記撥水性領域の総面積を６０％以下
にすることにより、洗浄水が充分に拡散するようにな
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図１のサイホンゼット式洋風大便器１１の場合の
例に基づき説明する。図１において、大便器１１は、便
器本体１２の前方に設けられた便鉢部１３と、便器本体
１２の後方に設けられた給水室１４と、前記便鉢部１３
からの水を排出する排水路１５とを備えて構成されてい
る。

【００１２】前記便鉢部１３の上縁のリム部１６には洗
浄水が通る通水路１７が形成され、この通水路１７には
便鉢部１３側に開口した小孔１８が複数個等間隔で形成
されている。前記便鉢部１３は、その下方にトラップ水
１９が滞留するトラップ部２１を有している。このトラ
ップ部２１と、前記リム部１６の通水路１７との間の便
鉢面２２が洗浄面２３となっている。また、便鉢部１３
の外周には、前記通水路１７と連通するゼット水路２４
が設けられ、このゼット水路２４は、便鉢部１３の下側
部分でゼット孔２５を介してトラップ部２１と連通して
いる。

【００１３】前記洗浄面２３には、水平の左右方向に撥
水性処理が施された四角形の撥水性領域２６が隙間を開
けて複数個規則的に設けられ、これら複数の撥水性領域
２６間の隙間が非撥水性領域２７とされている。また、
１つの左右方向の撥水性領域２６の上下方向において
も、同様の撥水性領域２６と非撥水性領域２７が形成さ
れている。これらの撥水性領域２６は、シロキサン架橋
とシロキサン以外の架橋により重合されたシリコーンを
含む物質により形成されている。非撥水性領域２７は、
釉薬面がそのまま露出した親水性を有する領域となって
いる。

【００１４】そして、１つの左右方向に配列された複数
の撥水性領域２６と、この撥水性領域２６の直下又は直
上の左右方向に配列された複数の撥水性領域２６とは、
タイル張りの際の馬目地状に、即ち上側の撥水性領域２
６の下方に下側の非撥水性領域２７が位置するように配
列されている。各撥水性領域２６の具体的な大きさは、
０．２ｃｍ²〜１０ｃｍ²である。また、これらの撥水性
領域２６の総面積は、洗浄面２３の総面積に対して１〜
６０％を占めている。このような撥水性領域２６のパタ
ーンは、撥水性領域２６となるべき部分の洗浄面２３
に、シロキサン架橋とシロキサン以外の架橋により重合
されたシリコーンの前駆体を含むコーティング剤を、
（１）マスキング処理しながら選択的に塗布する、
（２）転写により選択的に塗布する、等の方法により塗
布後、硬化させることにより形成されたものである。

【００１５】前記非撥水性領域２７には、抗菌処理が施
されている。この抗菌処理は、大便器１１製造の際、釉
薬の中に銀、銀化合物等の抗菌性物質を混入しておくこ
とにより、施釉工程と同時にこの抗菌処理が行われたも
のである。また、トラップ水１９内の便鉢面２２にも、
抗菌処理が施されている。この抗菌処理は、非撥水性領
域に対する抗菌処理と同様に行われたものである。

【００１６】この大便器１１において、ロータンク２８
から洗浄水２９が給水室１４に供給され、この洗浄水２
９の一部は、ゼット水路２４に供給される。ゼット水路
２４内の洗浄水２９は、ゼット孔２５を介してトラップ
部２１に噴出される。ゼット孔２５から噴出された洗浄
水２９により、トラップ部２１のトラップ水１９の水位
が上昇し、排水路１５が満水状態となり、サイホン作用
を強制的に発生させ、便鉢部１３内の屎尿等をトラップ
水１９と共に速やかに大便器１１外に排出する。一方、
給水室１４に供給された他の一部の洗浄水２９は、リム
部１６の通水路１７にも供給され、小孔１８から便鉢面
２２に噴射される。

【００１７】そして、図１、２に示すように、リム部１
６の通水路１７の小孔１８から洗浄面２３に供給された
洗浄水２９は、撥水性領域２６間の非撥水性領域２７を
通って拡散しながら洗浄面２３を流下し、その一部は下
方の撥水性領域２６上をも流下する。この後、洗浄水２
９は、同様の拡散をしながら流下を続け、便鉢面２２の
全面を洗浄してトラップ水１９内に流れ落ちる。

【００１８】本実施形態の大便器１１によれば、撥水性
領域２６はシロキサン架橋とシロキサン以外の架橋によ
り重合されたシリコーンを含む物質により形成されてい
るので、アルカリ環境で使用される場合にも使用条件下
で充分な耐久性を有するので、上記洗浄機能が持続す
る。

【００１９】シロキサン架橋とシロキサン以外の架橋に
より重合されたシリコーンを含む物質とは、図３に示す
ように、Ｓｉ系モノマー単位がシロキサン結合３１及び
／又はシロキサン以外の結合３２（図では、メタクリル
基の縮合架橋を例示）を介して他のＳｉ系モノマー単位
に結合している。シロキサン以外の結合としては、上記
メタクリル基の縮合架橋の他、ビニル基、エポキシ基、
アミド基等が好適に利用できる。

【００２０】撥水性領域２６における撥水性の度合い
は、接触角測定器による水との接触角が９０度以上がよ
く、好ましくは１１０度以上であり、より好ましくは１
４０度以上である。シロキサン架橋とシロキサン以外の
架橋により重合されたシリコーンを含む物質に、フルオ
ロ基を含有する物質が添加されている、或いは少なくと
も部分的にフルオロ基が付加されているようにすると、
優れた撥水性が生じやすく好ましい。

【００２１】撥水性領域２６の形成は、前述したよう
に、撥水性領域２６となるべき部分の洗浄面２３に、シ
ロキサン架橋とシロキサン以外の架橋により重合された
シリコーンの前駆体を含むコーティング剤を、（１）マ
スキング処理しながら選択的に塗布する、（２）転写に
より選択的に塗布する、等の方法により塗布後、硬化さ
せることによりなされる。ここで、シロキサン架橋とシ
ロキサン以外の架橋により重合されたシリコーンの前駆
体とは、シリコーン中のケイ素原子に１つ以上の有機基
が結合されているシリコーン、すなわち、平均組成式Ｒ
ｐＳｉＸｑＯ（４−ｐ−ｑ）／２（式中、Ｒは、炭素数
１〜１８の一価の有機基、Ｘは炭素数１〜４のアルコキ
シ基であり、ｐ及びｑは、０＜ｐ＜２、０＜ｑ＜４、０
＜ｐ＋ｑ＜４を満足する数である）で表されるシリコー
ンを硬化させて得た被膜を形成しうる前駆体であり、Ｓ
ｉ−Ｏ−Ｓｉ結合以外に、少なくとも一部にＲ同士の架
橋を形成しうるものである。

【００２２】上記前駆体は、例えば、縮合架橋可能な有
機基を有する２官能シラン誘導体モノマー（分子当り２
個の加水分解性基を有し、各ケイ素原子に２つの酸素原
子が結合した２官能シロキサン結合を形成するモノマ
ー）及び／又は３官能シラン誘導体モノマー（分子当り
３個の加水分解性基を有し、各ケイ素原子に３つの酸素
原子が結合した３官能シロキサン結合を形成するモノマ
ー）を必須成分とし、必要に応じて任意の有機基を有す
る２官能シラン誘導体モノマー及び／又は３官能シラン
誘導体モノマーや、４官能シラン誘導体モノマー（分子
当り４個の加水分解性基を有し、各ケイ素原子に４つの
酸素原子が結合した４官能シロキサン結合を形成するモ
ノマー）を配合させた組成物を、（部分的に）加水分
解、縮重合させることにより得られる。

【００２３】ここで、縮合架橋可能な有機基を有する２
官能シラン誘導体モノマー単位としては、例えば、γー
グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γーグ
リシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γー（メ
タ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ
ー（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラ
ン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジ
エトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルジイソプロポキシシラン、γーアミノプロピ
ルメチルジメトキシシラン、γーアミノプロピルメチル
ジエトキシシラン等が好適に利用できる。

【００２４】縮合架橋可能な有機基を有する３官能シラ
ン誘導体モノマー単位としては、例えば、ビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ
イソプロポキシシラン、ビニルトリｔーブトキシシラ
ン、γーグリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
ーグリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γーグリ
シドキシプロピルトリイソプロポキシシラン、γーグリ
シドキシプロピルトリｔーブトキシシラン、β−（３，
４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキ
シル）エチルトリイソプロポキシシラン、β−（３，４
−エポキシシクロヘキシル）エチルトリｔーブトキシシ
ラン、γー（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、γー（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキ
シシラン、γー（メタ）アクリロキシプロピルトリイソ
プロポキシシラン、γー（メタ）アクリロキシプロピル
トリｔーブトキシシラン、γーアミノプロピルトリメト
キシシラン、γーアミノプロピルトリエトキシシラン、
γーアミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γーア
ミノプロピルトリｔーブトキシシラン、γーメルカプト
プロピルトリメトキシシラン、γーメルカプトプロピル
トリエトキシシラン、γーメルカプトプロピルトリイソ
プロポキシシラン、γーメルカプトプロピルトリｔーブ
トキシシラン等が好適に利用できる。

【００２５】その他に、任意の２官能シラン誘導体モノ
マー単位として、例えば、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラ
ン、ジフェニルジエトキシシラン、フェニルメチルジメ
トキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ヘプ
タデカフルオロオクチルメチルジメトキシシラン、ヘプ
タデカフルオロオクチルメチルジエトキシシラン等を好
適に利用できる。

【００２６】その他に、任意の有機基を有する３官能シ
ラン誘導体モノマー単位として、例えば、メチルトリメ
トキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリ
イソプロポキシシラン、メチルトリｔーブトキシシラ
ン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、エチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリｔ
ーブトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、
ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリイ
ソプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリｔーブトキシシ
ラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキシル
トリエトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリイソプロポキシ
シラン、ｎ−ヘキシルトリｔーブトキシシラン、ｎ−デ
シルトリメトキシシラン、ｎ−デシルトリエトキシシラ
ン、ｎ−デシルトリイソプロポキシシラン、ｎ−デシル
トリｔーブトキシシラン、ｎ−オクタデシルトリメトキ
シシラン、ｎ−オクタデシルトリエトキシシラン、ｎ−
オクタデシルトリイソプロポキシシラン、ｎ−オクタデ
シルトリｔーブトキシシラン、フェニルトリメトキシシ
ラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリイソ
プロポキシシラン、フェニルトリｔーブトキシシラン、
トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、トリフルオ
ロプロピルトリエトキシシラン、トリフルオロプロピル
トリイソプロポキシシラン、トリフルオロプロピルトリ
ｔーブトキシシラン、ヘプタデカフルオロオクチルトリ
メトキシシラン、ヘプタデカフルオロオクチルトリエト
キシシラン、ヘプタデカフルオロオクチルトリイソプロ
ポキシシラン、ヘプタデカフルオロオクチルトリｔーブ
トキシシラン等を好適に利用できる。

【００２７】４官能シラン誘導体としては、テトラメト
キシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプロポ
キシシラン、テトラｔーブトキシシラン、ジメトキシジ
エトキシシラン等が好適に利用できる。

【００２８】また、前駆体には、常温硬化性を高めるた
めに、硬化剤が添加されていてもよい。硬化剤として
は、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、ナトリウムメチラート、酢酸ナトリウム、
ギ酸ナトリウム、酢酸カリウム、ギ酸カリウム、プロピ
オン酸カリウム、テトラメチルアンモニウムクロライ
ド、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等の塩基性
化合物類；ｎ−ヘキシルアミン、トリブチルアミン、ジ
アザビシクロウンデセン、エチレンジアミン、ヘキサン
ジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、テトラエチレンベンタミン、エタノールアミン
類、γーアミノプロピルトリメトキシシラン、γーアミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γー（２ーアミノ
メチル）ーアミノプロピルトリメトキシシラン、γー
（２ーアミノメチル）ーアミノプロピルメチルジメトキ
シシラン等のアミン化合物；テトライソプロピルチタネ
ート、テトラブチルチタネート等のチタン化合物；アル
ミニウムトリイソブトキシド、アルミニウムトリイソプ
ロポキシド、アルミニウムアセチルアセトナート、過塩
素酸アルミニウム、塩化アルミニウム等のアルミニウム
化合物；錫アセチルアセトナート、ジブチル錫オクチレ
ート等の錫化合物；コバルトオクチレート、コバルトア
セチルアセトナート、鉄アセチルアセトナート等の含金
属化合物類；リン酸、硝酸、フタル酸、ｐートルエンス
ルホン酸、トリクロル酢酸等の酸性化合物類などが好適
に利用できる。

【００２９】更に、上記前駆体には、硬化被膜の硬度、
耐擦傷性を向上させるために、或いは、高屈折率化させ
て光沢性を向上させるために、金属酸化物微粒子が添加
されていてもよい。金属酸化物としては、シリカ、アル
ミナ、酸化セリウム、酸化錫、酸化ジルコニウム、酸化
ハフニウム、酸化アンチモン、酸化鉄、酸化チタン、希
土類酸化物等が利用できる。

【００３０】フルオロ基を含有する物質としては、フッ
素樹脂やフッ素化合物が好適に利用できる。ここでフッ
素樹脂としては、例えば、ポリフッ化ビニル、ポリフッ
化ビニリデン、ポリ塩化三フッ化エチレン、ポリ四フッ
化エチレン、ポリ四フッ化エチレンー六フッ化プロピレ
ンコポリマー、エチレンーポリ四フッ化エチレンコポリ
マー、エチレンーポリ塩化三フッ化エチレンコポリマ
ー、四フッ化エチレンーパーフルオロアルキルビニルエ
ーテルコポリマー、パーフルオロシクロポリマー、ビニ
ルエーテルーフルオロオレフィンコポリマー、ビニルエ
ステルーフルオロオレフィンコポリマー等が好適に利用
できる。また、フッ素化合物としては、例えば、フッ化
リチウム、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウム、フ
ッ化ストロンチウム、フッ化バリウム、フッ化スカンジ
ウム、フッ化イットリウム、フッ化ジルコニウム、フッ
化ハフニウム、フッ化マンガン、フッ化鉄、フッ化コバ
ルト、フッ化ニッケル、フッ化銅、フッ化アルミニウ
ム、フッ化ガリウム、フッ化インジウム、フッ化ビスマ
ス、フッ化ランタン、フッ化セリウム、フッ化プラセオ
ジウム、フッ化ネオジウム、フッ化サマリウム、フッ化
ユーロピウム、フッ化テルビウム、フッ化ジスプロシウ
ム、フッ化ホルミウム、フッ化エルビウム、フッ化ツリ
ウム、フッ化イッテルビウム、フッ化ルテチウム等が好
適に利用できる。

【００３１】また、撥水性領域２６にも抗菌処理が施さ
れていてもよい。この場合は、上記前駆体に、銀、銅、
亜鉛等の抗菌性金属及びその化合物微粒子またはシリカ
ゲルやゼオライトなどの担体へ担持物、第四級アンモニ
ウム塩、ニトリル誘導体、イミダゾール誘導体、ベンゾ
チアゾール誘導体、イソチアゾール誘導体、チアジアゾ
ール誘導体、トリアジン誘導体、スルホン誘導体、フェ
ノール誘導体、フェノールエーテル誘導体、ピロール誘
導体等の抗菌剤を混合した混合物を、撥水性領域２６と
なるべき部分の洗浄面２３に、（１）マスキング処理し
ながら選択的に塗布する、（２）転写により選択的に塗
布する、等の方法により塗布後、硬化させることにより
行う。

【００３２】本実施形態の大便器１１によれば、撥水性
領域２６と、非撥水性領域２７とがタイル張りの際の馬
目地状に配列されているため、洗浄面２３を流下する洗
浄水２９の拡散状態がより良好なものとなって、洗浄面
２３をより確実に洗浄することができる。また、撥水性
領域２６は、撥水効果により、汚物等の汚れ自体が付着
しにくくなっており、仮に汚れが付着した場合であって
も、流下する洗浄水２９によって容易に洗い落とされる
ため、便鉢面２２の清掃性が向上する。

【００３３】また、撥水性領域２６の大きさを０．２ｃ
ｍ²〜１０ｃｍ²にし、かつ総面積を洗浄面の総面積に対
して１〜６０％にしたため、撥水性領域２６の良好な撥
水効果と、洗浄水２９の拡散効果を両立させることがで
きる。更に、非撥水性領域２７に抗菌処理を施したた
め、これらの非撥水性領域２９における細菌の繁殖やカ
ビの発生等を抑制することができ、大便器１１を清潔に
保つことができる。

【００３４】なお、本実施形態においては、撥水性領域
２６と非撥水性領域２７のパターンを上記パターンとは
逆のパターンにして、前記撥水性領域２６のところを非
撥水性領域とし、前記非撥水性領域２７のところを撥水
性領域としてもよい。

【００３５】本実施形態においては、サイホンゼット式
洋風大便器を例にとって説明したが、本発明の水回り製
品はこれに限定されるものではなく、他の方式の洋式便
器、和式便器等の大便器や小便器などの便器、洗面器、
台所シンク等に利用可能である。

【００３６】また、前記撥水性領域の形状は任意でよ
く、例えば四角、菱形、三角、丸、菱形、台形、星形、
クロス形等を挙げることができる。

【００３７】本発明の水回り製品が便器の場合には、前
記撥水性領域は、通水路を有するリム部と、トラップ水
が滞留するトラップ部との間に設けられていることを特
徴とする。前記撥水性領域は、洗浄水が実際に流下する
部分である、リム部からトラップ部の間に設けておく必
要があるからである。

【００３８】

【実施例】まず、洗浄面が部分的に撥水領域となってい
る場合に、洗浄水によって洗浄されない部分の割合を少
なくしうる効果を示すために以下の比較例１及び実施例
１、２の実験を行った。

【００３９】（比較例１）小便器サンプルとして、東陶機器製ストール小便器：Ｕ３０７
Ｃ、陶器色：パステルアイボリー（＃ＳＣ１）を準備し
た。本小便器の洗浄方式は淀掛け方式である。また、本
小便器と同一の素地、釉薬から焼成して作製した７０×
１５０ｍｍの板状試験片を用意した。この板状試験片を
用いて水との接触角測定を、小便器サンプルを用いて淀
掛け部に設けられた吐水口から排水口までの便器面にお
ける水流の状態及び水の濡れ方を観察した。板状試験片
表面と水との接触角は、接触角測定器（協和界面科学
製、ＣＡ−Ｘ１５０）を用い、マイクロシリンジからサ
ンプル表面に蒸留水の液滴を滴下した後３０秒後に測定
した。その結果、サンプル作製直後の水との接触角は３
０゜であったが、約１ヶ月間放置した後の水との接触角
は５０゜〜５５゜まで上昇していた。小便器サンプルの吐
水口から排水口までの便器面における水流の状態及び水
の濡れ方については、小便器設置直後と通常の使用下で
約１ヶ月経過後に、フラッシュバルブ開閉時における洗
浄水の状態を目視により観察した。その結果、設置直後
は便器面が親水性であるため吐水口からの流水が水平方
向に広がり、吐水口下３ｃｍ付近よりも下側の便器面は
ほぼ完全に水膜が形成されて洗浄されていた。約１ヶ月
経過後は、吐水口付近及び便器面が若干疎水化してお
り、流水の幅が狭くなってしまい、便器面全体を濡らす
ことができなくなっていた。そのため、水の通らない部
分にはわずかに汚れが堆積していた。

【００４０】（実施例１）小便器＋グラスカ比較例１と同一の小便器及び板状試験片を用意した。小
便器は、淀掛け部に設けられた吐水口の直下３．０ｃｍ
の所から、左下向きに４５゜の角度をつけて幅１．５ｃ
ｍ×長さ５．０ｃｍの帯状の範囲に、ＪＳＲ製グラスカ
Ｂ６０３をスプレーコーティングした。さらにこの下側
３．０ｃｍの所にも、右下向きに４５゜の角度をつけて
幅１．５ｃｍ×長さ５．０ｃｍの帯状の範囲にグラスカ
Ｂ６０３をスプレーコーティングした。これを室温で３
０分間乾燥させた後、２００℃で３０分間かけて加熱硬
化させ、シリコーン含有被膜を形成させた。また、板状
試験片は、釉薬面全体にグラスカＢ６０３をスプレーコ
ーティングし、小便器と同様の処理をしてシリコーン含
有被膜を形成させた。得られた板状試験片について、比
較例１と同様に水との接触角を測定したところ、サンプ
ル作製直後から１００゜という撥水性を示し、約１ヶ月
放置後も１００゜で変わらなかった。また、得られた小
便器について、比較例１と同様に水流の状態及び便器面
の水の濡れ方を観察した。その結果、設置直後は比較例
１と同じく便器面が親水性であるため吐水口からの流水
が水平方向に広がり、便器面はほぼ完全に水膜が形成さ
れて洗浄されていた。約１ヶ月経過後は、吐水口付近及
び便器面が若干疎水化しているものの、流水は吐水口直
下に設けられた一段目の撥水性被膜により左側に流水が
広がり、さらに、二段目の撥水性被膜により右側に流水
が広がることによって、これよりも下側の便器面のほぼ
全体に水膜を形成して洗浄していた。そのため、便器面
には目立った汚れの堆積は見られなかった。

【００４１】（実施例２）小便器＋グラスカ／ＰＴＦ
Ｅ比較例１と同一の小便器及び板状試験片を用意した。小
便器は、淀掛け部に設けられた吐水口の直下３．０ｃｍ
の所から、左下向きに４５゜の角度をつけて幅１．５ｃ
ｍ×長さ５．０ｃｍの帯状の範囲に、ダイキン工業製Ｐ
ＴＦＥ（四フッ化エチレン）粉末ルブロンＬ−２とＪＳ
Ｒ製グラスカＢ６０３を固形分の重量比が７：３になる
ように混合した溶液をスプレーコーティングした。さら
にこの下側３．０ｃｍの所にも、右下向きに４５゜の角
度をつけて幅１．５ｃｍ×長さ５．０ｃｍの帯状の範囲
にルブロンＬ−２とグラスカＢ６０３の混合溶液をスプ
レーコーティングした。これを室温で３０分間乾燥させ
た後、２００℃で３０分間かけて加熱硬化させ、フッ素
樹脂とシリコーンを含有する被膜を形成させた。また、
板状試験片は、釉薬面全体に上記混合溶液をスプレーコ
ーティングし、小便器と同様の処理をしてフッ素樹脂と
シリコーンを含有する被膜を形成させた。得られた板状
試験片について、比較例１と同様に水との接触角を測定
したところ、サンプル作製直後から１５０゜という超撥
水性を示し、約１ヶ月放置後も１５０゜と変わらなかっ
た。また、得られた小便器について、比較例１と同様に
水流の状態及び便器面の水の濡れ方を観察した。その結
果、設置直後は比較例１と同じく便器面が親水性である
ため吐水口からの流水が水平方向に広がり、便器面はほ
ぼ完全に水膜が形成されて洗浄されていた。約１ヶ月経
過後は、吐水口付近及び便器面が若干疎水化しているも
のの、吐水口直下に設けられた一段目の撥水性被膜によ
り左側に流水が広がり、さらに、二段目の撥水性被膜に
より右側に流水が広がることによって、これよりも下側
の便器面のほぼ全体に水膜を形成して洗浄していた。そ
のため、便器面には目立った汚れの堆積は見られなかっ
た。

【００４２】以上の観察結果により、洗浄面が部分的に
撥水領域となっている場合に、洗浄水によって洗浄され
ない部分の割合を少なくしうることが判明した。

【００４３】次に、シロキサン架橋とシロキサン以外の
架橋により重合されたシリコーンを含む物質により形成
されている被膜の耐アルカリ性を示すために、比較例２
及び実施例３の実験を行った。

【００４４】（比較例２）シロキサン架橋以外の架橋
のないコートをした場合の汚れ方と耐アルカリ試験メチルトリエトキシシラン１００重量部に、水５重量部
及び硝酸１重量部を添加し、室温で２時間攪拌して反応
させて得られた溶液を、比較例１で準備した小便器Ｕ３
０７Ｃ用サナ（Ｕ３０７ＣＳＴ、＃ＳＣ１）表面にスプ
レーコーティングした。室温で３０分間乾燥させた後、
２００℃で３０分間かけて加熱硬化させ、サナ表面上に
シリコーンコーティング膜を形成させた。得られたサン
プルについて、尿石付着試験、耐アルカリ溶液浸漬試
験、水及びタール溶液の接触角測定を行った。尿石付着
試験は、上記サナを尿中に室温で一週間浸漬して放置し
た後、引き揚げて流水で軽く洗浄し、サナ側面への尿石
の付着量を目視で評価した。耐アルカリ溶液浸漬試験
は、５％ＮａＯＨ水溶液中に上記サナを室温で一週間浸
漬して放置した後、サナ側面の表面状態を光沢度測定に
より評価した。なお、光沢度は鏡面光沢度測定法（ＪＩ
Ｓ−Ｚ８７４１）に従い、６０度鏡面光沢度Ｇｓ（６０
°）を測定した。サその結果、尿石付着量は少なく、
流水で洗い落とすことが可能であった。また、耐アルカ
リ試験後のサンプルは、コーティング膜が剥がれ落ち、
基材のグレーズ表面が露出していた。光沢残存率は、９
２％であった。さらに、水の接触角は９０゜、タール溶
液の接触角は２０゜であった。ンプル表面と水及びター
ル溶液との接触角は、接触角測定器（協和界面科学製、
ＣＡ−Ｘ１５０）を用い、マイクロシリンジからサンプ
ル表面に水ないしタール溶液の液滴を滴下した後３０秒
後に測定した。

【００４５】（実施例３）アクリルシリコーンコート
の場合の汚れ方と耐アルカリ試験比較例２と同一形状の小便器用サナ（Ｕ３０７ＣＳＴ、
＃ＳＣ１）表面に、ＪＳＲ製グラスカＢ６０３をスプレ
ーコーティングした。室温で３０分間乾燥させた後、２
００℃で３０分間かけて加熱硬化させ、サナ表面上にシ
リコーンとアクリルから成る無機・有機ハイブリッド膜
を形成させた。得られたサンプルについて、比較例２と
同様に評価したところ、尿石付着量は比較例２よりもさ
らに少なく、流水でほぼ完全に洗い流すことができた。
また、耐アルカリ試験後も膜の剥離や脱落は無く、光沢
残存率は９８％であった。さらに、水の接触角は９５
゜、タール溶液の接触角は３０゜であった。

【００４６】上記結果により、シリコーン膜をコーティ
ングすることによって、尿石の付着を抑えることができ
たが、シロキサン架橋のみから成る膜では、アルカリ環
境下で使用することができない。ここで、シロキサン／
アクリルの無機・有機ハイブリッド膜とすることによ
り、アルカリ環境下で使用される場合にも充分な耐久性
を有し、尿石の付着を抑えることができることが判明し
た。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、流水により洗浄可能な
水回り製品において、長期にわたり汚れの発生を確実に
防止することができる水回り製品を提供することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサイホンゼット式洋風大便器の一実
施態様を示す断面図。

【図２】図１の大便器の要部側面図。

【図３】本発明のシリコーン被覆の構造に関する一実
施例を示す図。

【符号の説明】

１１…水回り製品である大便器、１３…便鉢部、１６…
リム部、１８…小孔、１９…トラップ水、２２…便鉢
面、２３…洗浄面、２３Ａ…洗浄面、２６…撥水性領
域、２７…非撥水性領域、２９…洗浄水、３１…溜水面

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｋ 3/18 １０４Ｃ０９Ｋ 3/18 １０４ (72)発明者伊藤正昭福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者安藤正美福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者林浩一福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者早川信福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内Ｆターム(参考） 2D039 AA01 AA04 4D075 CA45 DA23 DB14 DC38 EA05 EB17 EB22 EB42 EB45 4H020 BA12 BA32 BA34 BA36 4J038 CL001 DB171 DL021 DL031 NA07 PB05 PC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄面に、シリコーン被覆が施された撥
水性領域が隙間を開けて複数個設けられている水回り製
品であって、前記シリコーン被覆はシロキサン架橋とシ
ロキサン以外の架橋により重合されたシリコーンを含む
物質により形成されていることを特徴とする水回り製
品。
【請求項２】請求項１に記載の水回り製品において、
前記複数の撥水性領域が上下左右方向に規則的に配列さ
れ、１つの左右方向に配列された複数の撥水性領域と、
この撥水性領域の直下の左右方向に配列された複数の撥
水性領域とは、上側の撥水性領域の下方に下側の非撥水
性領域が位置するように配列されていることを特徴とす
る水回り製品。
【請求項３】請求項１又は２に記載の水回り製品にお
いて、前記撥水性領域の大きさが０．２ｃｍ²〜１０ｃ
ｍ²であることを特徴とする水回り製品。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の水回り
製品において、前記複数の撥水性領域の総面積が、洗浄
面の総面積に対して１〜６０％としたことを特徴とする
水回り製品。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の水回り
製品において、前記非撥水性領域には、抗菌処理が施さ
れていることを特徴とする水回り製品。
【請求項６】前記シロキサン以外の架橋は、アクリル
基の縮重合に基づく架橋であることを特徴とする請求項
１〜５に記載の水回り製品。
【請求項７】前記シリコーン被覆には、さらにフルオ
ロ基を含有する物質が添加されていることを特徴とする
請求項１〜６に記載の水回り製品。
【請求項８】前記シリコーン被覆を形成するシリコー
ンには、さらに少なくとも部分的にフルオロ基が付加さ
れていることを特徴とする請求項１〜７に記載の水回り
製品。
【請求項９】前記水回り製品は、便器であることを特
徴とする請求項１〜８に記載の水回り製品。
【請求項１０】前記撥水性領域は、通水路を有するリ
ム部と、トラップ水が滞留するトラップ部との間に設け
られていることを特徴とする請求項９に記載の水回り製
品。
【請求項１１】前記水回り製品は、大便器であること
を特徴とする請求項９、１０に記載の水回り製品。
【請求項１２】前記水回り製品は、小便器であること
を特徴とする請求項９、１０に記載の水回り製品。
【請求項１３】前記水回り製品は、洗面器であること
を特徴とする請求項１〜８に記載の水回り製品。
【請求項１４】前記水回り製品は、台所シンクである
ことを特徴とする請求項１〜８に記載の水回り製品。