JP2000272113A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的粗い密度のノズル配置のインクジェッ
トヘッドでも高解像度の画像記録が可能なインクジェッ
トプリンタを提供する。 【解決手段】 本発明のインクジェットプリンタ１０
は、画像情報に応じてインクを吐出する多数のノズルを
有し、かつ記録紙Ｐの印字領域の幅以上の長さを有する
インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ
と、記録紙Ｐをインクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，
１４Ｃ，１４Ｋのノズル形成面に対向して複数回通過さ
せる無端状ベルト１６と、記録紙Ｐがインクジェットヘ
ッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの対向部を通過す
るごとに、インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４
Ｃ，１４Ｋを、記録紙Ｐの移動方向とほぼ直交する方向
に、記録紙Ｐにおける１ドット分に相当する距離だけ移
動させる移動機構と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体の印字領
域の幅以上の長さを有するライン型インクジェットヘッ
ドを用いたインクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、記録紙等の記録媒体の印字領域の
幅より長いライン型インクジェットヘッドを用いたイン
クジェットプリンタを検討している。このタイプのイン
クジェットプリンタでは、通常、インクジェットヘッド
は移動することなく固定位置にあり、そのインクジェッ
トヘッドの下を記録紙を１回通過させることにより画像
記録を行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ピエゾ
素子をインク吐出用アクチュエータとしたインクジェッ
トヘッドでは、加工面からピエゾ素子を高密度に配置す
るのは容易ではなく、それに伴ってインク吐出用ノズル
もまた高密度配置となるが、この高密度配置には限界が
ある。したがって、このようなライン型インクジェット
ヘッドのノズル形成面の下を、記録紙を１回通過させる
だけでは、ノズル密度に対応した画素密度の画像を記録
できるに留まり、所望の高解像度の画像を得ることはで
きない。

【０００４】そこで、本発明の目的は、比較的粗い密度
のノズル配置のインクジェットヘッドでも高解像度の画
像記録が可能なインクジェットプリンタを提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のインクジェットプリンタは、画像情報に応
じてインクを吐出する多数のノズルを有し、かつ記録媒
体の印字領域の幅以上の長さを有するインクジェットヘ
ッドと、上記記録媒体を上記インクジェットヘッドのノ
ズル形成面に対向して複数回通過させる搬送手段と、上
記記録媒体が上記インクジェットヘッドの対向部を通過
するごとに、上記インクジェットヘッドを、上記記録媒
体の移動方向とほぼ直交する方向に、上記記録媒体上に
おける１ドット分又は複数ドット分に相当する距離だけ
移動させる移動手段と、を備えている。

【０００６】本発明のインクジェットプリンタでは、上
記搬送手段が、上記記録媒体を曲げることなく保持しな
がら往復移動させる往復部材を備えていてもよい。この
場合、往復部材により往復移動する記録媒体の往復経路
途中に、記録媒体を往復部材上に供給する供給部、及び
／又は、記録媒体を往復部材から分離して排出する排出
部を設けるのが好ましい。

【０００７】

【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタでは、
１回目に記録媒体が通過するときに、インクジェットヘ
ッドのノズルからインクを吐出させることにより、ノズ
ル密度に対応するピッチでドットが記録媒体上に形成さ
れる。記録媒体が通過した後、移動手段によりインクジ
ェットヘッドを例えば１ドット分に相当する距離だけ移
動させる。そして、２回目に記録媒体が通過するとき
に、インクジェットヘッドのノズルからインクを吐出さ
せることにより、１回目の通過時に形成されたドットに
隣接して新たにドットが形成される。このような操作を
繰り返し行うことにより、比較的粗い配置密度のノズル
を有するインクジェットヘッドを用いて高解像度の画像
を記録することができる。また、ノズル及びこれに対応
するインク吐出用アクチュエータを比較的粗い密度で配
置できることにより、インクジェットヘッドの製造が容
易になり、インクジェットヘッドの歩留まりが向上し、
ヘッドのコストを安価にできる。

【０００８】また、本発明のインクジェットプリンタに
おいて、往復部材を用いて記録媒体を曲げることなく保
持しながら往復移動させるようにすれば、記録媒体を曲
げることにより発生しやすい往復部材上での記録媒体の
保持位置のずれを防止できる。これにより、記録媒体上
においてドットを所望位置に正確に形成することがで
き、画質の向上を図れる。また、記録媒体を曲げること
なく往復移動させるため、厚紙の記録紙を記録媒体とし
て使用することもできる。

【０００９】さらに、本発明のインクジェットプリンタ
において、往復部材により往復移動する記録媒体の往復
経路途中に、記録媒体を往復部材上に供給する供給部、
及び／又は、記録媒体を往復部材から分離して排出する
排出部を設ければ、上記往復経路の両端に給紙部および
排紙部をそれぞれ設けた場合には給紙トレイと排紙トレ
イとが装置本体の両側に大きくはみ出して装置全体とし
ての幅が大きくなるのに対して、給紙トレイや排紙トレ
イを装置本体の内部にほぼ収納することができ、装置を
小型化できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実
施形態であるインクジェットプリンタ１０の概略構成図
である。インクジェットプリンタ１０は、筐体からなる
ケース本体１２を備えている。ケース本体１２の内部の
ほぼ中央には、４つのインクジェットヘッド１４Ｙ，１
４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋが並んで配置されている。後述す
るように、各インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１
４Ｃ，１４Ｋの下を記録媒体である記録紙が通過する
が、各インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，
１４Ｋは記録紙の搬送方向と直交する方向に延びて、記
録紙の印字領域の幅以上の長さに形成されたライン型イ
ンクジェットヘッドである。各インクジェットヘッド１
４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの下面には、インクを吐
出するための多数のノズルが等ピッチ（例えば９０ｄｐ
ｉの配置密度）で形成されている。

【００１１】インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１
４Ｃ，１４Ｋのノズル形成面に対向して、無端状ベルト
（往復部材）１６が配置されている。無端状ベルト１６
は、電気抵抗が１０⁸Ωｃｍ〜１０¹⁰Ωｃｍ程度の材料
で構成されるのが好ましい。無端状ベルト１６は、２つ
のローラ１８，２０の間に張り渡されている。一方のロ
ーラ１８はモータ２２に駆動連結されている。このモー
タ２２によりローラ１８が正転又は逆転駆動されること
で、無端状ベルト１６はいずれの方向にも回転可能にな
っている。

【００１２】また、後述するように上側の無端状ベルト
１６上に保持された記録紙は、無端状ベルト１６の回転
にしたがって２つのローラ１８，２０の間を往復移動す
ることになる。したがって、記録紙の往復経路は２つの
ローラ１８，２０の各中心間の距離Ｌにほぼ等しい。こ
の距離Ｌは、記録紙の移動方向に関して、インクジェッ
トヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの幅と、記録
紙の長さの２倍の長さとを加えた距離にほぼ等しく設定
してある。これにより、記録紙がインクジェットヘッド
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの下を完全に通過しな
がら往復移動する際に、記録紙の端部がローラ１８，２
０の周囲の曲がり部にほとんどかかることがない。上記
距離Ｌを短く設定することで記録紙を往復移動させた際
に、無端状ベルト上に吸着保持された記録紙がローラ１
８，２０の周囲の曲がり部に沿って無端状ベルト１６の
下側にまで回り込むようにした場合には、その曲がり部
においてベルト１６と記録紙と曲率半径が記録紙の厚み
分だけ異なることに起因して無端状ベルト１６上での記
録紙Ｐの保持位置に僅かなずれが生じやすい。これに対
し、本実施形態では、上記のように距離Ｌを設定するこ
とで、記録紙を曲げることなく往復移動させることがで
き、無端状ベルト１６上で記録紙Ｐの保持位置にずれが
発生することはない。

【００１３】上記無端状ベルト１６は、図２に示すよう
に、複数の帯状ベルト１６ａで構成されている。複数の
帯状ベルト１６ａは、それぞれ所定間隔を置いて平行に
張られている。各帯状ベルト１６ａの間の空間の上方に
は、複数の分離爪２４がそれぞれ配置されている。これ
ら分離爪２４は、記録紙の排出部を構成しており、記録
紙の往復経路の途中に配置されている。各分離爪２４は
回転軸２６に固定されている。この回転軸２６が所定角
度だけ回動することにより、各分離爪２４は図１又は図
３において実線で示す非分離位置と、図１又は図３にお
いて破線で示す分離位置とを採ることができる。非分離
位置にある分離爪２４と無端状ベルト１６との間には、
記録紙が通過するのに十分な間隔があいている。一方、
分離位置にある分離爪２４の先端は、上側の無端状ベル
ト１６よりも下がった位置にある。このように分離位置
にある分離爪２４により、後述するように無端状ベルト
１６上に静電吸着した記録紙が無端状ベルト１６から分
離されるようにしてある。

【００１４】なお、図３に示すように、交流電圧を印加
するためのコロトロン（又はスコロトロン）２８，３０
を分離爪２４のインクジェットヘッド１４Ｙ等の側にお
いて無端状ベルト１６を上下から挟むように設けてもよ
い。これにより、それぞれ帯電した無端状ベルト１６及
び記録紙が除電されて静電吸着力が弱まり、記録紙が無
端状ベルト１６から分離しやすくなる。

【００１５】本実施形態では、無端状ベルト１６及び分
離爪２４をそれぞれ複数のものとしたが、図４に示すよ
うに、無端状ベルト１６を一枚物とするとともに、分離
爪２４を一枚板で形成してもよい。この場合、無端状ベ
ルト１６から記録紙を分離する際には、鋭角をなす分離
爪２４の先端エッジを無端状ベルト１６の表面に押し付
けることになるが、このときの分離爪２４の先端エッジ
と無端状ベルト１６の表面との密着性を上げるために、
無端状ベルト１６の内側に押さえローラ３２又は押さえ
板を設けるのが好ましい。

【００１６】図１を再び参照すると、分離爪２４の上方
には略円弧状の排紙ガイド３４が配置されている。そし
て、排紙ガイド３４の上端部近傍であってインクジェッ
トヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの上方には、
排紙トレイ３６が傾斜して配置されている。排紙トレイ
３６は、その大部分がケース本体１２の内部に収納され
ているが、その上端部がケース本体１２の開口部３８を
介してケース外にはみ出ている。

【００１７】一方、インクジェットヘッド１４Ｙ，１４
Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋに対して分離爪２４の反対側には、
給紙ガイド４０及び給紙ガイドローラ対４２からなる供
給部４４が設けてある。供給部４４は、記録紙の往復経
路の途中に設けられている。供給部４４の近傍には、給
紙トレイ４６が傾斜して配置されている。給紙トレイ４
６は、その大部分がケース本体１２の内部に収納されて
いるが、その上端部がケース本体１２の開口部４８を介
してはみ出している。給紙トレイ４６には、記録紙Ｐが
積載されて収容されており、その最上部の記録紙Ｐに回
転可能な給紙ローラ５０が当接している。

【００１８】給紙トレイ４６の下であってローラ２０の
近傍には、例えばコロトロンやスコロトロンなどの帯電
器５２が配置されている。帯電器５２に例えばマイナス
の高電圧を印加することにより、無端状ベルト１６の表
面がマイナス帯電するようにしてある。

【００１９】インクジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１
４Ｃ，１４Ｋの両側には、センサＳ１，Ｓ２がそれぞれ
配置されている。これらのセンサＳ１，Ｓ２は、無端状
ベルト１６により往復移動する記録紙Ｐの保持位置を検
知するためのもので、その検知結果に基づきインクジェ
ットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋによるイン
ク吐出のタイミングを決めたり、あるいは、記録紙Ｐを
所定位置で停止させるようにモータ２２の駆動を制御す
る。

【００２０】次に、上記構成からなるインクジェットプ
リンタ１０の動作について説明する。まず、給紙トレイ
４６から無端状ベルト１６上に記録紙Ｐが供給される。
このとき、無端状ベルト１６は、モータ２２によってロ
ーラ１８が正転駆動されることにより、図５に示すよう
に矢印６０方向に回転している。また、無端状ベルト１
６の表面は、例えば−１０００ボルトの電圧が印加され
た帯電器５２によりマイナス帯電している。

【００２１】給紙ローラ５０の回転により給紙トレイ４
６から送り出された記録紙Ｐは、給紙ガイドローラ対４
２に至る前に、例えば８００ボルトの電圧が印加された
コロトロン５４により、無端状ベルト１６とは逆極性の
プラス帯電させるようにしてもよい。これにより、マイ
ナス帯電した無端状ベルト１６に対する記録紙Ｐの静電
吸着力がより強くなる。

【００２２】給紙トレイ４６から給紙された記録紙Ｐ
は、給紙ガイドローラ対４２及び給紙ガイド４０を介し
て無端状ベルト１６に至り、移動する無端状ベルト１６
の表面に静電吸着して保持される。この状態で、記録紙
Ｐは無端状ベルト１６の回転にしたがって移動し、イン
クジェットヘッド１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋの対
向部を通過した後、図６（ａ）に示す位置で停止する。
この移動のとき、分離爪２４は非分離位置にある。な
お、記録紙Ｐの停止位置において記録紙Ｐの端部がロー
ラ１８の周囲の曲がり部に僅かにかかったとしても、記
録紙Ｐの大部分は無端状ベルト１６の平坦な部分で強力
に吸引保持されているため、記録紙Ｐの保持位置にずれ
が生じることはない。

【００２３】このように１回目に記録紙Ｐがインクジェ
ットヘッド１４Ｋの下を通過するときに、図７に示すよ
うに、インクジェットヘッド１４Ｋの各ノズル１５から
黒インク滴が画像情報に応じて連続的に吐出され、この
吐出インクが記録紙Ｐに付着することによりノズル密度
に対応するピッチでドット６２が直線状に形成される。
なお、図７、図８及び図９では、簡略化のために、イン
クジェットヘッド１４Ｋだけを示すとともに、ノズル数
を５つとし、記録紙Ｐ上に形成されるドットを拡大して
示してあり、しかも、ベタ画像（すなわち黒塗り画像）
を記録する場合を例示したものである。

【００２４】インクジェットヘッド１４Ｋは移動機構６
４に連結されている。この移動機構６４は、例えばパル
スモータとギヤ群で構成されており、インクジェットヘ
ッド１４Ｋを記録紙Ｐの移動方向と直交する方向に微小
距離ずつ移動させることができる。この移動機構６４に
より、記録紙Ｐが１回目に通過した後、インクジェット
ヘッド１４Ｋを１ドット分に相当する距離（例えば３５
μｍ）だけ移動させる。

【００２５】次に、無端状ベルト１６は、モータ２２に
より逆転駆動されるローラ１８により反対方向（すなわ
時計回り方向）に回転する。これに伴って、記録紙Ｐは
図６（ａ）に示す位置から図６（ｂ）に示す位置まで移
動して停止する。このようにして記録紙Ｐが２回目にイ
ンクジェットヘッド１４Ｋの下を通過するときに、各ノ
ズル１５から黒インク滴が画像情報に応じて連続的に吐
出され、このインク滴が記録紙Ｐに付着することによ
り、１回目の通過時に形成されたドット６２に隣接して
新たにドット６６が直線状に形成される。

【００２６】記録紙Ｐが２回目に通過した後に、移動機
構６４によりインクジェットヘッド１４Ｋを１ドット分
に相当する距離だけ再度移動させる。そして、記録紙Ｐ
を図６（ｂ）の位置から図６（ａ）の位置まで移動さ
せ、この３回目の通過の際にもインクジェットヘッド１
４Ｋから黒インクを吐出して新たにドットを形成する。

【００２７】このように、記録紙Ｐが通過するごとにイ
ンクジェットヘッド１４Ｋを１ドット分に相当する距離
ずつ移動させ、記録紙Ｐを往復移動させながらドット形
成を繰り返し行うことにより、図９に示すように黒ベタ
画像を記録することができる。

【００２８】なお、上記では黒ベタ画像を記録する場合
を例にとって説明したが、文字画像や写真のような階調
画像を単色やフルカラーで記録する場合においても同様
の操作で行うことができる。

【００２９】ここで、ノズル密度が例えば９０ｄｐｉの
場合に、例えば７２０ｄｐｉの画素密度の画像を形成す
るときには、インクジェットヘッドの下を記録紙Ｐが８
回通過すればよく、すなわち記録紙Ｐを４往復させれば
よい。

【００３０】上記のように記録紙Ｐへの画像記録が完了
すると、非分離位置にあった分離爪２４が分離位置へと
回転して移動する。これにより、無端状ベルト１６の回
転に伴って移動してきた記録紙Ｐは分離爪２４によって
無端状ベルト１６から分離され、排紙ガイドにより案内
されて排紙トレイ３６上に排紙される。

【００３１】以上に説明したように、本実施形態のイン
クジェットプリンタ１０によれば、記録紙を往復移動さ
せるとともにインクジェットヘッドを１ドット分に相当
する距離だけ移動させながら画像記録を行うので、比較
的粗い配置密度のノズルを有するインクジェットヘッド
を用いて高解像度の画像を形成することができる。ま
た、ノズル及びこれに対応するインク吐出用アクチュエ
ータの配置密度が比較的粗いインクジェットヘッドは製
造が容易であるため、歩留まりが向上し、ヘッドのコス
トを安価にできる。

【００３２】また、上記インクジェットプリンタ１０で
は、無端状ベルト１６上に静電吸着させて保持した記録
紙Ｐを曲げることなく往復移動させるため、上述したよ
うに記録紙Ｐの保持位置にずれが発生するのを防止でき
る。これにより、記録紙Ｐ上においてドットを所望位置
に正確に形成することができ、画質の向上を図れる。ま
た、記録紙Ｐを曲げることなく往復移動させるため、厚
紙の記録紙を使用することもできる。

【００３３】さらに、記録紙Ｐを往復移動させながら画
像形成を行うタイプのインクジェットプリンタにおい
て、記録紙Ｐの往復経路の両端に給紙部及び排紙部を設
けた場合には給紙トレイと排紙トレイとがケース本体の
両側から大きくはみ出して装置全体としての幅が大きく
なるが、上記インクジェットプリンタ１０では記録紙Ｐ
の供給部および排出部を記録紙Ｐの往復経路途中に設け
てあるため、給紙トレイ４６や排紙トレイ３６をケース
本体１２の内部にほぼ収納することができ、装置を小型
化することができる。

【００３４】ところで、上記インクジェットプリンタ１
０については、各種の変形が可能である。以下に、その
変形例について説明する。

【００３５】上記インクジェットプリンタ１０では、記
録紙Ｐの供給部および排出部の両方を記録紙Ｐの往復経
路途中に設けたが、供給部または排出部のいずれか一方
だけを記録紙Ｐの往復経路途中に設け、残る他方を記録
紙Ｐの往復経路の端部に設けてもよい。図９に示すイン
クジェットプリンタ７０は、排出部（すなわち分離爪２
４）のみを記録紙Ｐの往復経路途中に設け、供給部を記
録紙Ｐの往復経路の端部に設けた例である。この場合、
給紙トレイ４６をケース本体１２内の底部に配置し、こ
の給紙トレイ４６から送り出された記録紙Ｐを略円弧状
の給紙ガイド７２に沿って無端状ベルト１６上に供給す
るようにすれば、給紙トレイ４６がケース本体１２から
はみ出すことによって装置の幅が大きくなるの避けるこ
とができる。

【００３６】上記インクジェットプリンタ１０では、移
動機構６４によりインクジェットヘッドを１ドット分に
相当する距離ずつ移動させながら画像記録を行うように
したが、これに限らず、インクジェットヘッドを複数ド
ット分に相当する距離ずつ移動させながら画像記録を行
ってもよい。

【００３７】上記インクジェットプリンタ１０では、イ
ンクジェットヘッドの下を記録紙が通過するたびにイン
ク吐出を行ってドットを形成するようにしたが、カラー
画像の場合には色の重なる順序が変わると色合いが僅か
に異なってくることから、常に同じ順序で異なる色のイ
ンクドットを重ねるようにしてより高画質の画像にする
ために、同一方向への移動のときだけに記録紙に対して
インク吐出を行って画像を形成するようにしてもよい。

【００３８】上記インクジェットプリンタ１０では、セ
ンサＳ１，Ｓ２により無端状ベルト１６上における記録
紙Ｐの位置を検知するようにしたが、無端状ベルト１６
の縁部にリニアエンコーダを設け、これを光センサで読
み取ることにより、記録紙Ｐの保持位置を検知するよう
にしてもよい。

【００３９】上記インクジェットプリンタ１０では、記
録紙Ｐを無端状ベルト１６に静電吸着させることにより
保持したが、これに限らず、例えばクランプ機構などを
用いて記録紙Ｐを無端状ベルト１６に機械的に保持する
ようにしてもよい。

【００４０】上記インクジェットプリンタ１０では、正
転又は逆転する無端状ベルト１６により記録紙Ｐを往復
移動させるようにしたが、無端状ベルト１６に代えて例
えばギヤ機構やクランク機構などにより往復移動する移
動板を設け、この移動板の上に記録紙Ｐを保持して往復
移動させるようにしてもよい。また、上記無端状ベルト
１６に代えてドラム状又はローラ状の保持部材を設け、
その外周に記録紙を巻きつけて保持部材を正逆回転させ
るか、あるいは、一方向のみに回転させるようにしても
よい。ただし，この場合には、厚紙の記録紙が扱いにく
くなるという不都合がある。

【００４１】上記インクジェットプリンタ１０は、フル
カラー画像を記録可能なプリンタとして説明したが、本
発明はモノクロ画像専用のインクジェットプリンタにも
適用できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態であるインクジェットプ
リンタの概略構成図。

【図２】 無端状ベルト及び分離爪を上から見たときの
部分平面図。

【図３】 分離爪近傍の部分側面図。

【図４】 無端状ベルト及び分離爪の変形例を示す部分
斜視図。

【図５】 記録紙を無端状ベルトに供給する供給部の近
傍の部分側面図。

【図６】 （ａ），（ｂ）は共に、インクジェットヘッ
ドの下を通過した後の記録紙の停止位置を示す側面図。

【図７】 記録紙上のノズルに対応する位置にドットを
連続形成している状態を示す平面図。

【図８】 インクジェットヘッドを１ドット分に相当す
る距離だけ移動させて新たなドット列を形成している状
態を示す平面図。

【図９】 ベタ画像の記録が完了しつつある状態を示す
平面図。

【図１０】 記録紙の供給部を記録紙往復経路の一端側
に設けた変形例を示すインクジェットプリンタの概略構
成図。

【符号の説明】

１０…インクジェットプリンタ、１６…無端状ベルト
（搬送手段、往復部材）、１８，２０…ローラ、２４…
分離爪（排出部）、４０…給紙ガイド、４２…給紙ガイ
ドローラ対、４４…供給部、６４…移動機構（移動手
段）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EC07 EC12 EC34 EC74 EC78 FA02 FA13 HA11 HA28 HA29 2C058 AB02 AB17 AC07 AC17 AE02 AE09 AF27 3F049 AA10 BA11 DA03 EA17 EA28 EA29 LA07 LB03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像情報に応じてインクを吐出する多数
   のノズルを有し、かつ記録媒体の印字領域の幅以上の長
   さを有するインクジェットヘッドと、 上記記録媒体を上記インクジェットヘッドのノズル形成
   面に対向して複数回通過させる搬送手段と、 上記記録媒体が上記インクジェットヘッドの対向部を通
   過するごとに、上記インクジェットヘッドを、上記記録
   媒体の移動方向とほぼ直交する方向に、上記記録媒体上
   における１ドット分又は複数ドット分に相当する距離だ
   け移動させる移動手段と、を備えたインクジェットプリ
   ンタ。
2. 【請求項２】 上記搬送手段が、上記記録媒体を曲げる
   ことなく保持しながら往復移動させる往復部材を備えて
   いることを特徴とする請求項１のインクジェットプリン
   タ。
3. 【請求項３】 上記往復部材により往復移動する記録媒
   体の往復経路途中に、上記記録媒体を上記往復部材上に
   供給する供給部、及び／又は、上記記録媒体を上記往復
   部材から分離して排出する排出部を設けたことを特徴と
   する請求項２のインクジェットプリンタ。