JP2000267541A

JP2000267541A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000267541A
Application number: JP11070897A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Ono; 智裕大野
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-03-16
Filing date: 1999-03-16
Publication date: 2000-09-29
Anticipated expiration: 2019-03-16
Also published as: JP4000707B2

Abstract

(57)【要約】【課題】トレイに収納された用紙が、所定の画像形成
処理（例えば両面形成）に適していない場合にその旨を
検出し、紙詰まり等を防止する。【解決手段】新たな用紙が多重手差しトレイ２１にセ
ットされた後、最初に両面形成を行う場合は、匡体１お
よび両面モジュール２内で一枚目の用紙を搬送させる。
ここでエラーが発生しなければ引き続いて画像形成処理
が行われる。一方、紙詰まり等のエラーが検出される
と、トレイ２１内の用紙が交換されない限り、両面形成
は禁止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
に用いて好適な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置にお
いては、用紙は各種のローラを介して撓みながら搬送さ
れる。ここで、用紙の紙質が堅い場合等には、用紙詰ま
り（JAM）が発生したり、用紙の搬送が所定のタイミン
グより遅れる等の不具合が発生し易い。

【０００３】特に、両面形成処理を行う場合には用紙搬
送経路が複雑になりがちであり、用紙詰まり等の不具合
が発生しやすい。そこで、両面記録用の記録用紙搬送経
路上に新たに紙厚センサ等を設け、その検出情報に基づ
き片面、又は両面の記録モード切替と再給紙タイミング
とを制御するようにした画像形成装置が提案されている
（特開平7-210059）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した技術は、用紙
のサイズと厚さから、両面画像形成の可否を決定するも
のである。しかしながら、位置検知以外に別途にセンサ
が必要になるため、コスト増に繋がる問題点がある。ま
た、同じ厚さの紙でも紙質による折れ曲がりやすさ等の
違いは一意に定まらないので、薄くても曲がりにくい紙
等では、JAMになりやすい問題点がある。

【０００５】また、一度JAM等で停止した後に、画像形
成開始指示を行うと、同一種類の用紙であっても再び画
像形成動作を開始するので、何度もJAMを引き起こすこ
とが多いという問題点がある。また、用紙遅延により実
際にはJAMが発生しているわけでは無いのにJAMと判断さ
れてしまい該用紙が停止するため、JAMの除去をしなく
てはならないという問題点がある。

【０００６】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
ものであり、所定の画像形成処理を行うか否かの判断を
簡易かつ適切に行える画像形成装置を提供することを第
１の目的とする。また、用紙搬送タイミングが遅延する
用紙においてもなるべく使用可能にする画像形成装置を
提供することを第２の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の構成にあっては、用紙に画像形成を行う
画像形成装置において、前記用紙の搬送経路に設けられ
搬送された用紙を検出するセンサと、前記センサによる
第１の用紙の検出タイミングに応じて、前記第１の用紙
に続いて搬送される第２の用紙に対して所定の画像形成
処理を行うか否かを判定する判定手段とを具備すること
を特徴とする。さらに、請求項２記載の構成にあって
は、請求項１記載の画像形成装置において、前記所定の
画像形成処理は、前記各用紙の両面に画像を形成する処
理であることを特徴とする。さらに、請求項３記載の構
成にあっては、請求項１または２記載の画像形成装置に
おいて、前記第１および第２の用紙を収納するトレイ
と、該トレイの抜き差し、または該トレイに収納された
用紙の抜き差しによって前記判定手段における判定結果
をクリアする初期化手段とを具備することを特徴とす
る。また、請求項４記載の構成にあっては、用紙に画像
形成を行う画像形成装置において、前記用紙の搬送経路
に設けられ搬送された用紙を検出するセンサと、前記セ
ンサによる前記用紙の検出タイミングが許容範囲内であ
るか否かに応じて前記用紙の搬送を停止してエラー処理
を行うとともに、第１の用紙に対する検出タイミングに
応じて、該第１の用紙に続いて搬送される第２の用紙に
対する前記許容範囲を設定する許容範囲設定手段とを具
備することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】１．実施形態の構成１．１．全体構成次に、本発明の一実施形態によるレーザゼログラフィ方
式の画像形成装置の構成を図１を参照し説明する。図に
おいて１は匡体であり、後述する各構成要素を収納す
る。２は両面モジュールであり、両面出力を行う場合に
用紙の循環処理等を行う。匡体１および両面モジュール
２には、各々画像形成された用紙を排出する排出トレイ
１６，１９が設けられている。匡体１の下部において
３，３は用紙トレイであり、種別毎に各々多数の用紙を
収納する。４，４はフィードロールであり、用紙トレイ
３，３の内部に設けられ、各々最上部の用紙を一枚だけ
搬送する。３１，３１は用紙センサであり、用紙トレイ
３，３内の用紙切れを検出する。

【０００９】用紙トレイ３，３の上方においては、この
用紙に対して画像形成を行う各種部材が配置されてい
る。７は感光体ドラムであり、図上時計方向に回転す
る。８は感光体クリーナであり、感光体ドラム７の表面
を清掃する。９は帯電部であり、感光体ドラム７を帯電
させる。１０は画像書込み部であり、出力すべき画像に
応じて感光体ドラム７にレーザーを放射し、感光体ドラ
ム７表面の一部の電荷を除去する。これにより、感光体
ドラム７の表面には電子潜像が形成される。

【００１０】１１はトナー吸着部であり、感光体ドラム
７に向かって粉末状のトナーを放射し、上記電子潜像の
うち帯電部分にトナーを吸着させる。１２は転写部であ
り、搬送された用紙に感光体ドラム７上のトナーを転写
する。１３は定着部であり、用紙を加熱することによ
り、このトナーを用紙に定着させる。６は搬送ロールで
あり、フィードロール４，４から転写部１２まで用紙を
搬送する。２３は用紙センサであり、用紙が転写部１２
の直前に達したことを検出する。２６はレジゲートであ
り、転写部１２の手前で用紙を一時的に停止させる。

【００１１】１４はゲートであり、定着部１３から排出
された用紙を排出トレイ１６方向あるいは両面モジュー
ル２方向に振り分ける。排出トレイ１６の近傍において
１５は用紙反転ロールであり、搬送された用紙の一部を
排出トレイ１６に露出させた後、再び両面モジュール２
方向に搬送する。この用紙はゲート１４の上方を通過し
て両面モジュール２に搬送される。従って、用紙反転ロ
ール１５を介して搬送された用紙は、ゲート１４を介し
て最初から両面モジュール２に搬送される用紙と比較し
て、裏表が反転した状態になる。２５は用紙センサであ
り、かかる用紙反転ロール１５の駆動制御のために、用
紙の端部を検出する。

【００１２】１７はゲートであり、両面モジュール２に
搬送された用紙を排出トレイ１９方向またはゲート１７
の下方向の何れかに振り分ける。１８は排出ロールであ
り、前者の用紙を排出トレイ１９に排出する。２４は用
紙センサであり、下方向に搬送された用紙を検出する。
２０は両面ゲートであり、ゲート１７から搬送された用
紙を一時的に停止させるとともに、これを必要に応じて
転写部１２方向に搬送する。

【００１３】両面モジュール２の下方において２１は多
重手差しトレイであり、ユーザによって用紙がセットさ
れる。３２は用紙センサであり、セットされた用紙の存
否を検出する。２２はフィードロールであり、該用紙を
転写部１２方向に搬送する。３０はコントローラであ
り、後述する制御プログラムに基づいて各部を制御す
る。

【００１４】１．２．コントローラ３０の構成次に、コントローラ３０の詳細構成を図２を参照し説明
する。図において１３２はＲＯＭであり、後述する制御
プログラムが格納される。１３３はＲＡＭであり、該制
御プログラムにおいて用いられる各種のパラメータや、
原稿の画像データ等が格納される。１３１はＣＰＵであ
り、ＲＯＭ１３２に格納された制御プログラムに基づい
て画像形成装置の各部を制御する。

【００１５】１３５は画像回転部であり、ＣＰＵ１３１
の制御の下、ＲＡＭ１３３内の画像データに対して回転
処理を行う。１３４はＩ／Ｏポートであり、各種センサ
の検出信号をＣＰＵ１３１に供給するとともに、画像書
込み部１０、フィードロール４，４，２２、レジゲート
２６、用紙反転ロール１５等に対する駆動信号をＣＰＵ
１３１の制御の下、出力する。

【００１６】１３６は時間計測部であり、ＣＰＵ１３１
に対して現在時刻等を通知する。１３７はタッチパネル
であり、ユーザに対して各種の情報を表示するととも
に、ユーザによる操作情報をＩ／Ｏポート１３４を介し
てＣＰＵ１３１に供給する。タッチパネル１３７には、
画像形成の開始を指示するスタートボタン等が表示され
る。

【００１７】２．実施形態の動作次に本実施形態の動作を説明する。ここでは、多重手差
しトレイ２１に用紙をセットして「両面出力」を行うこ
ととした場合を想定している。ユーザがタッチパネル１
３７においてスタートボタンを押下すると、図３〜図８
に示す制御プログラムが起動される。

【００１８】図において処理がステップＳ０１０に進む
と、用紙セットの状態が検知される。すなわち、多重手
差しトレイ２１に用紙がセットされているか否かが確認
される。なお、ここで用紙が検出されなかった場合は所
定のエラー処理（図示せず）が実行され、タッチパネル
１３７にエラーメッセージが表示される。次に、処理が
ステップＳ０１１に進むと、フラグFirstPapが“１”で
あるか否かが判定される。

【００１９】ここで、フラグFirstPapは、用紙トレイ毎
に設けられたフラグであり、対応する用紙センサが用紙
切れを検出した時に“１”に設定され、その用紙トレイ
の用紙に対して両面画像形成が行われ用紙が排出された
時に“０”に設定される（片面の画像形成が行われた場
合にはフラグFirstPapは変更されない）。

【００２０】すなわち、ステップＳ０１０,Ｓ０１１の
判定内容を併せると、「用紙トレイ内が一旦空になった
後に用紙がセットされ、かつ、セットされた用紙が未だ
両面形成されて排出されていない」状態であるか否かが
検出される。以後の動作はこの検出結果に応じて異なる
ため、場合を分けて説明する。

【００２１】２．１．用紙セット後に最初に排出される
用紙である場合ステップＳ０１１において「ＹＥＳ」と判定されると、
処理はステップＳ０１４に進む。ここでは、排出トレイ
１６方向に向かって用紙搬送が開始される。次に、処理
がステップＳ０１５に進むと、用紙センサ２５がオンに
なるまで処理が待機する。但し、待機時間が所定の許容
範囲（所定の最小時間〜最大時間の範囲）以外であれ
ば、途中でジャムが発生しているものと判断され、後述
のエラー処理が行われる。

【００２２】本実施形態においては、ステップＳ０１５
以外にも用紙センサの検出状態が所定状態になるまで
「待機する」ステップが複数存在する。これらのステッ
プにおいては、何れも待機時間が所定の許容範囲以外で
あれば、何れも後述のエラー処理が行われる。

【００２３】さて、用紙が正常に搬送されている場合
は、ステップＳ０１５における待機中に、用紙はフィー
ドロール２２、レジゲート２６、定着部１３、ゲート１
４を介して用紙センサ２５に到達する。但し、今回の搬
送においては、転写部１２等による画像形成は行われ
ず、単に用紙が搬送されるだけである。すなわち、用紙
の先端部分が用紙センサ２５に検知される。これによ
り、処理はステップＳ０１６に進む。ここでは、排出ト
レイ１６方向に向かっての用紙搬送を続行しつつ、用紙
センサ２５がオフになるまで、さらに処理が待機する。

【００２４】用紙がさらに排出トレイ１６に向かって搬
送されると、やがて用紙の終端部分が用紙センサ２５を
通過し、用紙センサ２５がオフになる。これにより、処
理はステップＳ０１７に進み、時間の計測が開始され
る。次に、処理がステップＳ０１８に進むと、用紙セン
サ２５がオフになった後、一定時間が経過するまで処理
が待機する。この「一定時間」は、用紙の先端部分が排
出トレイ１６から露出するとともに、ある程度の余裕を
持って用紙反転ロール１５が用紙の終端部分を保持でき
る時間に設定される。

【００２５】この所定時間が経過すると、処理はステッ
プＳ０１９に進み、用紙反転ロール１５が逆転される。
次に、処理がステップＳ０２０に進むと、用紙センサ２
３がオンになるまで処理が待機する。

【００２６】用紙が正常に搬送されている場合は、ステ
ップＳ０１９における待機中に、用紙はゲート１４の上
部を通過し、両面モジュール２内のゲート１７、用紙セ
ンサ２４、両面ゲート２０を介して匡体１内に戻され、
さらにレジゲート２６に向かって搬送される。やがて用
紙先端が用紙センサ２３に達し、用紙センサ２３がオン
になると、処理はステップＳ０２０１に進み、時間計測
が開始される。

【００２７】次に、処理がステップＳ０２１に進むと、
一定時間が経過するまで処理が待機する。この「一定時
間」は、用紙先端がレジゲート２６に達成し、ここで把
持される値に設定される。次に、該一定時間が経過する
と処理はステップＳ０２２に進み、用紙搬送が停止され
る。この結果、用紙はレジゲート２６に挟まれた状態で
停止することになる。

【００２８】次に、処理がステップＳ０２３に進むと、
形成すべき画像の準備が完了するまで処理が待機する。
なお、形成対象の画像としては、例えば読み取り装置で
読みとった画像、ホストコンピュータで展開した画像、
ファクシミリで受信した画像等である。

【００２９】画像の準備が完了すると、処理はステップ
Ｓ０２４に進み、レジゲート２６が駆動され用紙が転写
部１２に向かって搬送されるとともに、時間計測が開始
される。次に処理がステップＳ０２５に進むと、一定時
間が経過するまで処理が待機する。このステップＳ０２
５は、レジゲート２６等による用紙搬送と、感光体ドラ
ム７、転写部１２等による画像形成とのタイミング合わ
せを行うものである。

【００３０】次に、処理がステップＳ０２６に画像の書
込みが開始される。すなわち、帯電部９および画像書込
み部１０によって感光体ドラム７に電子潜像が形成され
た後、トナー吸着部１１によって感光体ドラム７にトナ
ーが吸着され、その部分が転写部１２に対向する位置に
達する。転写部１２においては、レジゲート２６から搬
送された用紙に画像（トナー）が転写され、該用紙はさ
らに定着部１３に向かって搬送される。

【００３１】一方、コントローラ３０においては、画像
の書込みが開始された後、処理はステップＳ０２８に進
む。ここでは、用紙センサ２３がオフになるまで処理が
待機する。次に、処理がステップＳ０２９に進むと、時
間計測が開始され、ステップＳ０３０においては一定時
間が経過するまで処理が待機する。この「一定時間」
は、用紙全体に対して転写が完了する程度の時間に設定
される。

【００３２】次に、処理がステップＳ０３１に進むと、
用紙センサ２５がオンになるまで処理が待機する。一
方、用紙はゲート１４を介して排出トレイ１６方向に搬
送される。ここで用紙先端が用紙センサ２５に達する
と、処理はステップＳ０３３に進み、用紙センサ２５が
オフになるまで処理が待機する。

【００３３】次に、処理がステップＳ０３４に進むと時
間計測が開始され、ステップＳ０３５においては一定時
間が経過するまで処理が待機する。この「一定時間」
は、上記ステップＳ０１８における一定時間と同一であ
り、用紙の先端部分が排出トレイ１６から露出するとと
もに、ある程度の余裕を持って用紙反転ロール１５が用
紙の終端部分を保持できる時間に設定される。

【００３４】該一定時間が経過すると、次に処理はステ
ップＳ０３６に進み、用紙反転ロール１５が逆転され
る。これにより、用紙は、ゲート１４の上部、両面モジ
ュール２内のゲート１７を介して両面ゲート２０に向か
って搬送される。一方、コントローラ３０においては処
理はステップＳ０３７に進み、用紙センサ２４がオンに
なるまで処理が待機する。やがて用紙が用紙センサ２４
に達すると、処理はステップＳ０３１７に進み、用紙搬
送が停止される。

【００３５】次に、処理がステップＳ０３８に進むと、
用紙の裏面に出力すべき画像の準備が完了するまで処理
が待機する。画像の準備が完了すると、処理はステップ
Ｓ０３９に進み、該画像がＲＡＭ１３３に蓄積される。
次に処理がステップＳ０３９１に進むと、用紙の搬送が
開始される。すなわち、用紙は、両面ゲート２０を介し
てレジゲート２６に向かって搬送される。

【００３６】一方、コントローラ３０において処理はス
テップＳ０４０に進み、用紙センサ２３がオンになるま
で処理が待機する。以後、ステップＳ０４０〜Ｓ０５３
に至る処理は、上述したステップＳ０２０〜Ｓ０３３の
処理と同様である。すなわち、用紙の裏面に画像形成が
行われた後、該用紙はゲート１４、用紙センサ２５およ
び用紙反転ロール１５を介して排出トレイ１６方向に搬
送される。

【００３７】ここで、用紙の終端が用紙センサ２５を通
過すると、用紙センサ２５の検出結果がオフになり、処
理はステップＳ０５４に進む。ここでは、フラグFirstP
apが“０”に設定される。そして、用紙反転ロール１５
に対して逆転等の制御は行われないため、両面に画像形
成を施した用紙が排出トレイ１６に排出されることにな
る。

【００３８】２．２．用紙セット後に既に排出された用
紙が存在する場合以上のように、用紙がセットされた後に少なくとも一枚
の用紙が排出されると、フラグFirstPapが“１”にな
る。この状態で処理がステップＳ０１１に進むと、「Ｎ
Ｏ」と判定され処理はステップＳ０１３に進む。ここで
は、多重手差しトレイ２１上の用紙がレジゲート２６に
向かって搬送される。

【００３９】一方、コントローラ３０においては処理は
ステップＳ０２０に進み、用紙センサ２３がオンになる
まで処理が待機する。以後の処理は、用紙セット後に最
初に排出される用紙の場合と同様である。すなわち、最
初に転写部１２、定着部１３を介して用紙の表面に画像
形成が施された後、用紙は用紙反転ロール１５、両面モ
ジュール２を介して反転され、裏面に画像形成が施され
た後、排出トレイ１６に排出される。

【００４０】２．３．エラー処理用紙センサの状態が所定状態になるまで「待機する」ス
テップ（Ｓ０１５，０１６，０２０，０２８等）におい
て待機時間が所定の許容範囲内でなかった場合には、画
像形成装置における各部の動作が停止された後、図９に
示すエラー処理ルーチンが起動される。

【００４１】図において処理がステップＳ１０１に進む
と、フラグFirstPapが“１”であるか否かが判定され
る。ここで「ＮＯ」と判定されると、処理はステップＳ
１０２に進み、タッチパネル１３７において通常のエラ
ー表示が行われる。このエラー表示は、例えば「紙詰ま
りが発生しました。用紙を取り除いて下さい。」の如き
ものである。ユーザが詰まった用紙を取り除いて所定の
リセット処理を行うと、このエラーメッセージの表示は
消去され、通常の処理状態に戻る。

【００４２】一方、フラグFirstPapが“１”であった場
合はステップＳ１０１において「ＮＯ」と判定され、処
理はステップＳ１０３に進む。ここでは、用紙の１枚目
に対して特有のエラーメッセージがタッチパネル１３７
に表示される。このエラーメッセージは、例えば「紙詰
まりが発生しました。用紙を取り除いて下さい。トレイ
にセットされている用紙が不適切である可能性がありま
す。」の如きものである。

【００４３】次に、処理がステップＳ１０４に進むと、
両面形成処理が禁止される。すなわち、ユーザがタッチ
パネル１３７を操作して両面形成モードの選択を選択す
ることができなくなる。但し、対象トレイの用紙を交換
した場合（対応する用紙センサが一旦用紙切れを検出し
た後、再び用紙の存在を検出した場合）には、再び両面
形成処理が許可される。

【００４４】３．実施形態の効果上記実施形態には以下のような効果がある。

【００４５】（１）新たに厚さや用紙幅を検知する手段
を付加せずに、用紙位置検知手段のみで、両面画像形成
が可能か否かの判断ができるので、コストダウンに繋が
る。

【００４６】（２）両面画像形成可能かを判断し、その
検査に用いた用紙が、そのまま継続して画像形成に用い
られるので、用紙を無駄にすることなく全て画像形成に
使用できる。

【００４７】（３）両面画像形成可能かを判断し、その
検査に用いた用紙が、そのまま継続して画像形成に用い
られるので、一度の指示で簡便に画像形成を行う事がで
きる。

【００４８】（４）両面画像形成不可能であった場合、
新たな用紙セットまで両面画像形成を禁止するので、何
度も、同じ紙種にて両面画像形成の失敗を繰り返すこと
を防ぐことができる。

【００４９】４．変形例本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、
例えば以下のように種々の変形が可能である。（１）上記実施形態においては、フラグFirstPap等を用
いて、両面形成処理を許可するか否かの判定を行った
が、本発明は両面形成処理の許否決定のみならず、片面
も含めた画像形成処理の許否決定にも適用できる。

【００５０】（２）上記実施形態においては、両面形成
処理を行う最初の１枚目の用紙は予め用紙反転ロール１
５、両面モジュール２等を介して表裏が逆転する。ここ
で、用紙の表裏を厳密に区別する場合には、同一経路で
用紙を再度搬送し、用紙面の向きを元に戻すとよい。

【００５１】（３）最初の１枚目の用紙について、予め
用紙反転ロール１５、両面モジュール２等を介して表裏
が逆転した場合は、その最初の１枚目の用紙に対して
は、第２ページの内容を最初に裏面に出力し、次にその
表面に第１ページの内容を出力し、後続の用紙と面を揃
えてもよい。

【００５２】（４）上記実施形態のエラー処理ルーチン
においては、フラグFirstPapが“１”である場合に用紙
詰まりが発生すると、対象トレイの用紙が交換されるま
で両面形成処理を禁止したが、All Clearなどのキー操
作、画像形成指示、又は電源断によって両面画像形成禁
止状態を解除することもできる。また、「両面画像形成
禁止」状態になっている時に、続けて画像形成指示が行
われた場合、両面画像形成禁止状態を解除することもで
きる。

【００５３】（５）また、「両面画像形成禁止」状態に
なっている時に、続けて画像形成指示が行われた場合、
一度目の指示では画像形成を行わずに警告を表示し、再
指示にて両面画像形成判断、両面画像形成を行うことも
できる。「両面画像形成禁止」状態になっている時に、
続けて画像形成指示が行われた場合、所定の回数N回ま
では連続して両面画像形成を試み、N回を超過して時点
で両面画像形成禁止状態にすることもできる。（Nは事
前に設定する。Nは自然数とする）

【００５４】（６）上記実施形態においては、用紙セン
サの状態が所定状態になるまで「待機する」ステップ
（Ｓ０１５，０１６，０２０，０２８等）において待機
時間が所定の許容範囲内でなかった場合には、画像形成
装置における各部の動作が停止された後、エラー処理が
行われた。

【００５５】しかし、これらの待機時間の計測値が、許
容範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容範
囲との差が開いていなかった場合、JAMになる危険性を
鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、新たに用紙の
再セットが行われるまでの間、両面画像形成を禁止する
こともできる。

【００５６】（７）同様に待機時間の計測値が事前の予
定範囲内に収まっておらず、かつＪＡＭになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、ＪＡＭになる危険
性を鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、用紙トレ
イの再セット（用紙トレイ３，３を匡体１から引き抜い
た後、再度セットすること）が行われるまでの間、両面
画像形成を禁止することもできる。

【００５７】（８）同様に待機時間の計測値が事前の予
定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容範
囲との差が開いていなかった場合、JAMになる危険性を
鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、「両面画像形
成禁止」状態になっている時に、All Clearなどのキー
操作、画像形成指示、又は電源断によって両面画像形成
禁止状態を解除することもできる。

【００５８】（９）同様に待機時間の計測値が事前の予
定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容範
囲との差が開いていなかった場合、JAMになる危険性を
鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、「両面画像形
成禁止」状態になっている時に、続けて画像形成指示が
行われた場合、両面画像形成禁止状態を解除することも
できる。

【００５９】（１０）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、JAMになる危険性
を鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、「両面画像
形成禁止」状態になっている時に、続けて画像形成指示
が行われた場合、一度目の出力指示では画像形成を行わ
ずに警告を表示し、再度の出力指示にて両面画像形成判
断、両面画像形成を行うこともできる。

【００６０】（１１）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、JAMになる危険性
を鑑みて用紙に画像形成を行わずに排出し、、続けて画
像形成指示が行われた場合、所定の回数N回までは連続
して両面画像形成を試み、N回を超過して時点で、新た
な用紙のセットがなされるまでの間、「両面画像形成禁
止」状態にすることもできる。（Nは事前に設定する。N
は自然数とする）

【００６１】（１２）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、JAMになる危険性を鑑みて用紙
に画像形成を行わずに排出し、操作者の指示があるま
で、「両面画像形成不可能」を示して、停止させること
もできる。

【００６２】（１３）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、JAMになる危険性を鑑みて「両
面画像形成禁止」を示し、該用紙に両面画像形成を行わ
ず、継続して片面画像形成を行うこともできる。

【００６３】（１４）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、JAM検知用のタイマの値を変化
させることにより、該紙種に対応することもできる。こ
のように、JAMタイマ値を変化させてから、両面画像形
成可否判断を行うことにより、JAM誤検知と両面画像形
成不可能の誤検知をを防ぐことができる。

【００６４】（１５）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、用紙間隔制御用のタイマの値を
変化させることにより、該紙種に対応することもでき
る。このように、紙種により予定した時間より遅延して
用紙が走行した場合、用紙間隔制御用のタイマ値を変化
させてから、両面画像形成可否判断を行うので、JAM誤
検知と両面画像形成不可能の誤検知を防ぐことができ
る。

【００６５】（１６）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、JAM検知用のタイマの値を変化
させ、再び両面画像形成可否判断部を実施して判断を行
うことにより、該紙種に対応することもできる。

【００６６】（１７）同様に待機時間の計測値が事前の
予定範囲内に収まっておらず、かつJAMになるほど許容
範囲との差が開いていなかった場合、新たな用紙のセッ
トがなされるまでの間、用紙間隔制御用のタイマの値を
変化させ、再び両面画像形成可否判断部を実施して判断
を行うことにより、該紙種に対応することもできる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、第１の用紙の検出
タイミングに応じて、第２の用紙に対して所定の画像形
成処理を行うか否かを判定する態様によれば、簡易かつ
適切に、第２の用紙に対して所定の画像形成処理を行う
か否かを判定することができる。また、第１の用紙に対
する検出タイミングに応じて第２の用紙に対する許容範
囲を設定する態様によれば、用紙搬送タイミングが遅延
したとしても、一定の場合には用紙を使用することが可
能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置の正面図
である。

【図２】前記画像形成装置のコントローラ３０のブロ
ック図である。

【図３】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図４】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図５】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図６】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図７】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図８】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【図９】コントローラ３０における制御プログラムの
フローチャートである。

【符号の説明】

１匡体２両面モジュール３，３用紙トレイ４，４フィードロール６搬送ロール７感光体ドラム８感光体クリーナ９帯電部１０画像書込み部１１トナー吸着部１２転写部１３定着部１４ゲート１５用紙反転ロール１６排出トレイ１６，１９排出トレイ１７ゲート２０両面ゲート２１多重手差しトレイ２２フィードロール２３〜２５用紙センサ２６レジゲート３０コントローラ３１，３２用紙センサ１３１ＣＰＵ１３２ＲＯＭ１３３ＲＡＭ１３４Ｉ／Ｏポート１３５画像回転部１３６時間計測部１３７タッチパネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA36 DA38 DC14 EC20 ED17 ED18 EE02 EE07 EF09 EK10 FA13 FA35 FB04 FB11 FB19 2H028 BA06 BA12 BA16 BB02 BB04 BB08 2H072 AA16 AA22 AA29 AA32 AB02 AB25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙に画像形成を行う画像形成装置にお
いて、前記用紙の搬送経路に設けられ搬送された用紙を検出す
るセンサと、前記センサによる第１の用紙の検出タイミングに応じ
て、前記第１の用紙に続いて搬送される第２の用紙に対
して所定の画像形成処理を行うか否かを判定する判定手
段とを具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記所定の画像形成処理は、前記各用紙
の両面に画像を形成する処理であることを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第１および第２の用紙を収納するト
レイと、該トレイの抜き差し、または該トレイに収納された用紙
の抜き差しによって前記判定手段における判定結果をク
リアする初期化手段とを具備することを特徴とする請求
項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】用紙に画像形成を行う画像形成装置にお
いて、前記用紙の搬送経路に設けられ搬送された用紙を検出す
るセンサと、前記センサによる前記用紙の検出タイミングが許容範囲
内であるか否かに応じて前記用紙の搬送を停止してエラ
ー処理を行うとともに、第１の用紙に対する検出タイミ
ングに応じて、該第１の用紙に続いて搬送される第２の
用紙に対する前記許容範囲を設定する許容範囲設定手段
とを具備することを特徴とする画像形成装置。