JP2000266018A

JP2000266018A - ブラインドリベット

Info

Publication number: JP2000266018A
Application number: JP11367003A
Authority: JP
Inventors: Hironori Umemura; 博徳梅村; Masahiro Hayashi; 正博林; Katsumi Yamada; 勝巳山田; Toru Kato; 亨加藤
Original assignee: POP RIVET FASTENER KK
Current assignee: POP RIVET FASTENER KK
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 1999-12-24
Publication date: 2000-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】広いグリップレンジを維持しながら、マンド
レル軸部の破断を確実且つ容易にできるブラインドリベ
ットを提供する。【解決手段】ブラインドリベット１は、軸部２及び軸
部２の一端のフランジ３から成る中空のリベット本体５
と、リベット本体５を貫通しフランジ３の側から延び出
る軸部６及び軸部６の一端にリベット本体５の内径より
大径に形成されリベット本体軸部の他端に隣接配置され
た大径の頭部７から成るマンドレル９とによって構成さ
れる。リベット本体軸部２には、マンドレル軸部の引っ
張り力によって膨径する第１膨径可能部１３及び第２膨
径可能部１５が形成され、引っ張り力によっても膨径し
ない第１非膨径部１１がリベット本体軸部の一端の部分
に、第２非膨径部１４が前記第１及び第２膨径可能部の
中間に、第３非膨径部１７が他端の部分に形成されてい
る。取付部材から出ているリベット本体軸部は、引っ張
り力によってフランジに近い側の第１膨径可能部１３か
ら膨径を開始し、フランジから遠い側の第２膨径可能部
１５が後に膨径するように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の板等の取付
部材を相互に締結する固着具であって、取付部材の一方
向から締結作業を行うことができるブラインドリベット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブラインドリベットは、軸部及びこの軸
部の一端のフランジから成る中空のリベット本体と、リ
ベット本体を貫通しフランジ側から延び出る軸部及びこ
の軸部の一端にリベット本体の内径より大径に形成され
且つリベット本体軸部の他端に隣接配置された大径の頭
部から成るマンドレルとによって構成される。マンドレ
ル頭部を先頭にして複数のパネル等の取付部材の取付け
穴にフランジが接面するまでリベット本体を挿入した状
態でマンドレル軸部をフランジ側から締結工具によって
該マンドレル軸部がその小径部分で破断するように強く
引っ張ると、リベット本体軸部が膨径するように座屈変
形し、座屈した膨径部分とフランジとによって取付部材
を挟持しつつ相互に接合するように固着される。また、
マンドレル軸部の破断した部分は締結工具から除去され
るが、頭部側の部分がリベット本体軸部内に残留する。
これらのブラインドリベットを示す文献として、特開昭
６０−１９２１１０号公報、特開昭６３−１９９９１１
号公報、及び、特開昭５２−１２６７号公報が挙げられ
る。

【０００３】ブラインドリベットは締結作業がパネル等
の面積の大きい部材でも一方向から行えるので便利なも
のである。その締結力を大きくするには、座屈した膨径
部分の直径を大きくすればよく、座屈膨径部分の直径が
座屈前のリベット本体軸部の直径Ｄの１．３５倍以上に
なっていれば、十分な締結力となることが知られてい
る。ところが、座屈膨径部分の直径をＤ×１．３５以上
とすると、締結できるパネル等の板の厚さの範囲（これ
を本書ではグリップレンジという）が狭くなってしまう
という課題がある。上記した公知文献のうち、特開昭６
３−１９９９１１号公報のブラインドリベットでは、グ
リップレンジを拡げるため、リベット本体軸部を長く形
成するともに、該軸部に複数の小径部分を設け、それら
の小径部分の間の間隔を特定している。また、特開昭５
２−１２６７号公報のブラインドリベットでは、直円筒
形状の長いリベット本体軸部において、マンドレル頭部
側の部分を最大の座屈抵抗を持つようにして中央部分で
の座屈を容易にしている。更に、特開昭６０−１９２１
１０号公報のブラインドリベットでは、残留したマンド
レル軸部による異音の防止と軟質の取付部材への十分な
締結力を得るように、マンドレル軸部の破断部に対応す
る部分においてリベット本体軸部を小径に形成し、座屈
の開始前の内向きへのくびれを生成するようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した特開昭６３−
１９９９１１号公報及び特開昭５２−１２６７号公報に
記載のブラインドリベットは、広いグリップレンジを可
能にしている。しかし、これら公知のブラインドリベッ
トにおいては、取付部材が厚板にも薄板にも適用できる
ようにしているため、リベット本体軸部が長くなってお
り、その軸部の座屈変形量が長くなっており、そのため
に、マンドレル軸部の移動量が多くなり、マンドレルの
破断が容易にできないという課題があった。なお、本願
の優先権の基礎となった先の出願の出願日より後であっ
て、本願の出願日より後に公開された特開平１１−１３
２２１４号公報には、リベット本体軸部に、マンドレル
軸部の引っ張り力によって膨径する膨径可能部分がマン
ドレル頭部に隣接して設けられ、引っ張り力によっても
膨径しない非膨径部分がローレット加工によってリベッ
ト本体フランジに隣接して形成され、マンドレル頭部の
膨径可能部分が先に膨径するようにして軟質材料の取付
部材に締結可能にしたブラインドリベットが開示されて
いる。このブラインドリベットでは、リベット本体フラ
ンジに隣接する非膨径部分がローレット加工によって形
成されており、小さな部品であるリベット本体軸部にロ
ーレット加工をする面倒さがある。また、このブライン
ドリベット軸部には中間位置にも膨径可能部分が設けら
れているが、マンドレル頭部の膨径可能部分が先に膨径
するように形成されているため、上記のグリップレンジ
を拡げることはできない。

【０００５】従って、本発明の目的は、広いグリップレ
ンジを維持しながら、マンドレル軸部の破断を確実且つ
容易にできるブラインドリベットを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決する手段】かかる課題を達成するため、本
発明のブラインドリベットは、軸部及び該軸部の一端の
フランジから成る中空のリベット本体と、該リベット本
体を貫通し前記フランジ側から延び出る軸部及び該軸部
の一端にリベット本体の内径より大径に形成され且つ前
記リベット本体軸部の他端に隣接配置された大径の頭部
から成るマンドレルとによって構成され、マンドレル頭
部を先頭にして取付部材の取付け穴にフランジが接面す
るまでリベット本体を挿入した状態でマンドレル軸部を
フランジ側から該マンドレル軸部がその小径部分で破断
するように強く引っ張って、取付部材から出ているリベ
ット本体の軸部を膨径するように座屈させ、座屈した膨
径部分とフランジとによって取付部材に固着されるよう
になったブラインドリベットであって、リベット本体軸
部には、マンドレル軸部の前記引っ張り力によって膨径
する膨径可能部分が少なくとも２つ形成され、該引っ張
り力によっても膨径しない非膨径部分がリベット本体軸
部の前記一端の部分及び他端の部分並びに膨径可能部分
の中間に形成されており、取付部材から出ている膨径可
能部分は、引っ張り力によってフランジに近い側の部分
から膨径を開始し、フランジから最も遠い側の部分が最
後に膨径するように形成されていることを特徴とする。

【０００７】また、上記ブラインドリベットにおいて、
リベット本体軸部は、フランジ側から順に、第１非膨径
部、第１膨径可能部、第２非膨径部、第２膨径可能部、
及び第３非膨径部から構成され、第３非膨径部の端部が
前記マンドレル頭部に隣接しており、該第３非膨径部
は、マンドレル頭部による力によっても変形しない強度
に形成されているのが好ましい。かかるブラインドリベ
ットにおいて、前記第１非膨径部には、変形を阻止する
ための強化リブが外周面に沿って環状に形成されている
のが好ましい。これとは別に、前記第１非膨径部には、
変形を阻止するため、軸方向に延びる複数のリブが周方
向に相互に間隔をあけて配列されているのも好ましい。
上記のブラインドリベットにおいて、前記第２非膨径部
は、隣接する第１膨径可能部及び第２膨径可能部より小
径に形成されているのが好ましい。更に、マンドレル頭
部の形状が、半球形状、円筒形状、または、円錐台形状
に形成されているのが好ましい。

【０００８】

【作用】本発明のブラインドリベットは、膨径がフラン
ジに近い側の部分から開始し、徐々にフランジから最も
遠い側の部分に移っていくので、取付部材が薄板の場合
には、取付穴を出た部分においてリベット本体軸部が２
つ又はそれ以上の膨径可能部分が座屈膨径して確実に締
結し、厚板の場合には、リベット本体軸部は取付穴の部
分での座屈膨径が規制されて、取付穴を出た部分におい
てだけ座屈膨径するので、この場合にも締結を確実にす
る。従って、リベット本体軸部の座屈膨径部分の直径
を、厚板にも薄板にも、座屈前のリベット本体軸部の直
径の１．３５倍以上に維持することができ、広いグリッ
プレンジを維持することができる。また、座屈膨径は、
マンドレル軸部の移動量が少ない状態で確実に行われる
ので、マンドレル軸部の破断小径部の移動量も少なくな
って、マンドレルの破断も確実且つ容易に行われる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面
を参照しながら説明する。図１において、本発明による
ブラインドリベット１は、軸部２及び軸部２の一端（図
の下側）のフランジ３から成る中空のリベット本体５
と、リベット本体５を貫通しフランジ３の側から延び出
る軸部６及び軸部６の一端（上端）にリベット本体５の
内径より大径に形成され且つリベット本体軸部２の他端
（上端）に隣接配置された大径の頭部７から成るマンド
レル９とによって構成される。これらリベット本体５及
びマンドレル９は、金属材料で成る。マンドレル軸部６
には、リベット本体軸部２の中程の高さ位置において該
軸部２に包囲された破断用小径部分１０が形成されてお
り、マンドレル軸部６の先端（下端）を締結工具（図示
せず）によって引っ張ると、小径部分１０から先端側
（下端側）のマンドレル軸部６が破断して、締結工具か
ら除去される。この破断する程の強い引っ張り力によっ
て、頭部７はリベット本体軸部２の隣接端部（上端部）
に強い押圧力を加え、軸部２は一部が膨径するように座
屈変形する。

【００１０】本発明において、リベット本体軸部２に
は、マンドレル軸部６の前記引っ張り力によって膨径す
る膨径可能部分が少なくとも２つ形成され、膨径しない
非膨径部分がリベット本体軸部の一端及び他端の部分に
形成され、更に、膨径可能部分の中間にも形成されてお
り、膨径可能部分は、締結工具の引っ張り力によってフ
ランジ３に近い側の部分から膨径を開始し、フランジか
ら最も遠い側の部分が最後に膨径するように形成されて
いる。図示の実施例において、リベット本体軸部２は、
フランジ３の側から順に、第１非膨径部１１、第１膨径
可能部１３、第２非膨径部１４、第２膨径可能部１５及
び第３非膨径部１７から構成されている。なお、膨径可
能部分は、図示の例では２つであるが、３つ若しくはそ
れ以上設けてもよく、その場合には、膨径可能部分の中
間に非膨径部分が形成される。

【００１１】第３非膨径部１７は、その端部がマンドレ
ル頭部７に隣接して、頭部７から押圧力を受けるように
形成されている。そして、第３非膨径部１７は、マンド
レル頭部７から強い押圧力を受けても変形しない強度に
形成されている。また、第１非膨径部１１には、変形を
阻止するための強化リブ１８が外周面に沿って環状に形
成されている。これによって、マンドレル頭部７から強
い押圧力を受けても第１非膨径部１１も変形しない。更
に、第２非膨径部１４は、隣接する、第１膨径可能部１
３及び第２膨径可能部１５より小径に形成されている。
従って、この第２非膨径部１４は、第１膨径可能部１３
及び第２膨径可能部１５の座屈による膨径を２段に形成
するのを促進する。また、第１膨径可能部１３は、第２
膨径可能部１５よりも変形容易に形成されている。図示
の例では、第１膨径可能部１３は第２膨径可能部１５よ
りも長く形成され座屈変形し易くなっている。他の例と
しては、第１膨径部１３を第２膨径部より薄肉に形成し
てもよい。

【００１２】図２の（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明によるブ
ラインドリベット１が、異なる板厚の板状の取付部材１
９に締結された様子を示している。（Ａ）では取付部材
１９が薄板であり、（Ｂ）では取付部材１９が中間厚さ
の板であり、（Ｃ）では取付部材１９が厚板である。締
結は、マンドレル軸部６の先端（図１の下端）部分を締
結工具ノーズ先端に押し込んでノーズ内にあるジョーに
把持させる。次に、マンドレル頭部７を先頭にして取付
部材１９の取付け穴２１にフランジ３が取付部材１９に
接面するまでリベット本体軸部２を挿入する。その状態
でマンドレル軸部６をフランジ３の側から締結工具によ
って、マンドレル軸部６がその小径部分１０で破断する
程に強く引っ張る。

【００１３】この引っ張り力によって、マンドレル頭部
７がリベット本体軸部２の先端（すなわち第３非膨径部
１７）をフランジ３の側に強く押圧する。この押圧力に
よって、リベット本体軸部２の第１膨径可能部１３及び
第２膨径可能部１５が膨径するように座屈変形し始め
る。本発明において、座屈変形は第１膨径可能部１３か
ら開始し、その後に、第２膨径可能部１５が座屈変形を
し始める。これらの座屈した膨径部分２３、２４とフラ
ンジ３とによって取付部材１９を挟持しつつ固着され
る。取付部材１９が２枚又はそれ以上の板状部材である
場合、膨径部分とフランジとによって相互に締結され
る。また、締結工具の引っ張り力によってマンドレル軸
部６は小径部分で破断して、マンドレル軸部６の大部分
は締結工具から除去されるが、頭部７の側の一部は、残
留軸部２２として、リベット本体軸部２の内側に残る。

【００１４】図２（Ａ）の薄板取付部材の場合には、リ
ベット本体軸部２の、環状強化リブ１８がある第１非膨
径部１１が、取付部材１９の取付穴２１の中にあり、他
の部分が取付穴２１から出ているため、第１膨径可能部
１３が、先ず、座屈変形を開始して第１膨径部分２３を
形成し、次に、第２非膨径部１４を越えた第２膨径可能
部１５が座屈変形して第２膨径部分２４を形成する。し
かし、その上の第３非膨径部１７は変形しない。このよ
うにして、薄板の取付部材１９にブラインドリベット１
は、確実に固着される。

【００１５】図２（Ｂ）の中間厚さの取付部材の場合に
は、リベット本体軸部２の第１非膨径部１１と第１膨径
可能部１３の一部とが、取付部材１９の取付穴２１の中
にあり、他の部分が取付穴２１から突き出ているため、
第１膨径可能部１３の取付部材１９から出た部分が、座
屈変形を開始して第１膨径部分２３を形成し、次に、第
２膨径可能部１５が座屈変形して第２膨径部分２４を形
成する。図２（Ａ）の場合と違うのは、第１膨径部分２
３の大きさであるが、しかし、その第１膨径部分２３は
取付部材１９の取付穴２１の縁部に強固に係合してお
り、また、第２膨径部分２４も大きく形成されており、
取付強度は十分に強固である。

【００１６】図２（Ｃ）の厚板の取付部材の場合には、
リベット本体軸部２の第１非膨径部１１と第１膨径可能
部１３とが、取付部材１９の取付穴２１の中にあり、他
の部分が取付穴２１から出ている。マンドレルの引っ張
り力によって、第１膨径可能部１３は変形しようとする
が、取付穴２１の中にあって変形が規制されている。こ
のため、取付部材１９から出た第２膨径可能部１５だけ
が座屈変形して第２膨径部分２４を形成する。この第２
膨径部分２４は大きく形成されており、取付穴２１の縁
部に強固に係合しており、取付強度も十分に強固であ
る。従って、取付部材１９が薄板であっても中間厚さで
あっても厚板であっても、強固に固着され、その固着強
度は十分に維持されており、グリップレンジは広い。更
に、取付穴の直径が大きい場合でも、取付穴を出た部分
において膨径可能部分が座屈膨径して確実に締結できる
利点もある。

【００１７】また、図２の（Ｃ）において、ブラインド
リベット１の左側に、（Ａ）の取付部材１９と（Ｃ）の
取付部材との板厚の差をａで示し、ブラインドリベット
の右側に、（Ａ）の残留軸部２２の下端と（Ｃ）の残留
軸部の下端との差、すなわち板厚差による残留軸部２２
の変位長さをｂで示している。この（Ｃ）から明らかな
ように、残留軸部２２の変位長さｂは、板厚差ａより小
さい。このように、残留軸部２２の移動長さが小さいの
で、マンドレルの剪断すなわち破断も確実且つ容易に行
うことができる。

【００１８】図３は、本発明に係るブラインドリベット
の変形例を示す。このブラインドリベット２５におい
て、第１非膨径部２６が図１のブラインドリベット１の
第１非膨径部１１と異なっており、他の部分は、ブライ
ンドリベット１と同じである。第１非膨径部２６には、
軸方向に延びる複数の短いリブ２７がリベット本体軸部
２の周方向に相互に間隔をあけて配列されている。これ
らのリブ２７は、第１非膨径部２６の変形を阻止するよ
うに、第１非膨径部２６の強度を増大する。各リブ２７
は、第１非膨径部２６の変形を阻止する限り、第１非膨
径部２６の全長に渡る長さにする必要はなく、隣接する
第１膨径可能部１３の変形を容易にするため、図示のよ
うに、第１非膨径部２６の半分の長さでもよい。また、
各リブ２７は、フランジ３から延びており、第１非膨径
部２６の変形の阻止を強化するとともに、軸部２との連
結部分の強度も強化する。この軸部２とフランジ３との
連結部分は、図示のように、リブ２７と同じ厚さの環状
リブ２９として形成してもよい。これによって、締結時
に応力が集中する連結部分の強度が一層強化される。

【００１９】図示の例において、各リブ２７は、環状リ
ブ２９から狭い幅をもって第１膨径可能部１３に向けて
延び途中から先細に形成されている。また、各リブ２７
の厚さは、第１非膨径部２６の変形を阻止する限り、任
意の厚さにできる。更に、リブ２７の数やリブ２７の間
隔も、第１非膨径部２６の変形を阻止する限り、任意に
できる。ちなみに、図示の例では、８個のリブ２７が周
方向に等間隔に配列されている。ブラインドリベット２
５の他の部分は、図１のブラインドリベット１と同じで
あるので、ブラインドリベット２５を取付部材に締結す
る操作及び手順は図２に関連して説明した通りであり、
説明を省略するが、広いグリップレンジを維持しつつマ
ンドレル軸部の破断を確実且つ容易にできる。このよう
に、第１非膨径部２６をリブ２７によって形成した場合
にも、図１のブラインドリベット１と同様に、面倒なロ
ーレット加工は必要としない。

【００２０】図４は、マンドレル頭部の形状の変形例を
示す。図１及び図３のマンドレル頭部７は、円筒形状に
形成され、端部は球状に形成され、実質的に円筒に形成
されている。それに対して、図４の（Ａ）ではマンドレ
ル頭部３０は、半球形状に形成されている。図４の
（Ｂ）のマンドレル頭部３１は、円錐の頭部を切断した
円錐台に形成されている。これらのマンドレル頭部の形
状は任意に選択できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、リベット本体軸部の膨
径がフランジに近い側の部分から開始し、徐々にフラン
ジから遠い側の部分に移っていくので、取付部材が薄板
の場合には、取付穴を出た部分においてリベット本体軸
部が２つまたはそれ以上の膨径可能部分が座屈膨径して
確実に締結し、厚板の場合には、リベット本体軸部は取
付穴の部分での座屈膨径が規制されて、取付穴を出た部
分においてだけ座屈膨径するので、この場合にも締結を
確実にする。従って、リベット本体軸部の座屈膨径部分
の直径を、座屈前のリベット本体軸部の直径の１．３５
倍以上に維持することができ、広いグリップレンジを維
持することができる。また、膨径は、マンドレル軸部の
移動量が少ない状態で行われるので、マンドレル軸部の
破断小径部の移動量も少なくなって、マンドレルの破断
も確実且つ容易に行われる。更に、リベット本体軸部の
膨径がフランジに近い側の部分から開始し、徐々にフラ
ンジから遠い側の部分に移っていくので、取付穴の直径
が大きい場合でも、穴の中での変形が阻止または減少し
て、取付穴を出た部分において膨径可能部分が座屈膨径
して確実に締結できる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブラインドリベットの半断面正
面図である。

【図２】図１のブラインドリベットを、種々の板厚の
取付部材に固着した様子を示しており、（Ａ）は薄板へ
の取付状態を示すブラインドリベットの半断面正面図、
（Ｂ）は中間厚さ板への取付状態を示すブラインドリベ
ットの半断面正面図、（Ｃ）は厚板への取付状態を示す
ブラインドリベットの半断面正面図である。

【図３】ブラインドリベットの変形例の半断面正面図
である。

【図４】マンドレル頭部の変形例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ブラインドリベット２リベット本体軸部３フランジ５リベット本体６マンドレル軸部７頭部９マンドレル１０小径部分１１第１非膨径部１３第１膨径可能部１４第２非膨径部１５第２膨径可能部１７第３非膨径部１８補強リブ１９取付部材２１取付穴２２残留軸部２３第１膨径部分２４第２膨径部分２５ブラインドリベット２６第１非膨径部２７リブ３０、３１マンドレル頭部

フロントページの続き (72)発明者山田勝巳愛知県豊橋市野依町字細田（番地なし）ポップリベット・ファスナー株式会社内 (72)発明者加藤亨愛知県豊橋市野依町字細田（番地なし）ポップリベット・ファスナー株式会社内Ｆターム(参考） 3J025 AA02 BA10 CA01 DA01 3J036 AA05 FA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸部及び該軸部の一端のフランジから成
る中空のリベット本体と、該リベット本体を貫通し前記
フランジ側から延び出る軸部及び該軸部の一端にリベッ
ト本体の内径より大径に形成され且つ前記リベット本体
軸部の他端に隣接配置された大径の頭部から成るマンド
レルとによって構成され、マンドレル頭部を先頭にして
取付部材の取付け穴にフランジが接面するまでリベット
本体を挿入した状態でマンドレル軸部をフランジ側から
該マンドレル軸部がその小径部分で破断するように強く
引っ張って、取付部材から出ているリベット本体の軸部
を膨径するように座屈させ、座屈した膨径部分とフラン
ジとによって取付部材に固着されるようになったブライ
ンドリベットにおいて、前記リベット本体軸部には、マンドレル軸部の前記引っ
張り力によって膨径する膨径可能部分が少なくとも２つ
形成され、該引っ張り力によっても膨径しない非膨径部
分がリベット本体軸部の前記一端の部分及び他端の部分
並びに前記膨径可能部分の中間に形成されており、取付
部材から出ている膨径可能部分は、前記引っ張り力によ
ってフランジに近い側の部分から膨径を開始し、フラン
ジから最も遠い側の部分が最後に膨径するように形成さ
れていることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項２】請求項１に記載のブラインドリベットに
おいて、リベット本体軸部は、フランジの側から順に、
第１非膨径部、第１膨径可能部、第２非膨径部、第２膨
径可能部、及び第３非膨径部から構成され、第３非膨径
部の端部が前記マンドレル頭部に隣接しており、該第３
非膨径部は、マンドレル頭部からの押圧力によっても変
形しない強度に形成されていることを特徴とするブライ
ンドリベット。
【請求項３】請求項２に記載のブラインドリベットに
おいて、前記第１非膨径部には、変形を阻止するための
強化リブが外周面に沿って環状に形成されていることを
特徴とするブラインドリベット。
【請求項４】請求項２に記載のブラインドリベットに
おいて、前記第１非膨径部には、変形を阻止するため、
軸方向に延びる複数のリブが周方向に相互に間隔をあけ
て配列されていることを特徴とするブラインドリベッ
ト。
【請求項５】請求項２〜４のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記第２非膨径部は、隣接
する第１膨径可能部及び第２膨径可能部より小径に形成
されていることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項６】請求項１から５のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記マンドレル頭部の形状
が、半球形状、円筒形状、または、円錐台形状に形成さ
れていることを特徴とするブラインドリベット。