JP2000257945A - 空調用ダクトユニット及びこのユニットを用いて行う空調ダクトの施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 施工及び運搬に便利な空調用のダクトユ
ニット及びこのダクトユニットを用いて行う空調ダクト
の施工法を提供する。 【解決手段】 箱形ダクトの胴体部２をＬ型の胴体ユニ
ット３、４に二分割すると共に、ダクトユニット１の両
端内に挿入されるフレームユニット５、６を夫々独立し
て設けてダクトユニット１を構成する。このダクトユニ
ット１を現場まで運び、施工現場において、前記Ｌ型の
胴体ユニット３、４を継ぎ合わせて箱形に形成し、更に
この箱形に形成した胴体ユニット２の両端内にフレーム
ユニット５、６を挿入してダクトユニット１を現場で組
み立てる。そして、この組み立てたダクトユニット１を
吊りボルト１２の架台１４上に一ケ分引き込み、二ケ目
のダクトを同じように組み立てて初めに引き込んだダク
トの後に継ぎ、再びロープ１８で一ヶ分引き込み、以下
同じようにダクトを継ぎ足しながら引き込んだのち、左
右の吊りボルト１２間に支持バー１９を取り付け、ダク
トは固定アングル２０を用いて支持バー１９上に固定
し、直線部分のダクトを施工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として大型の建
物等に施工される箱型の空調用ダクトユニット及びこの
ユニットを用いて行う空調ダクトの施工法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】オフィスビル、ホテル、店舗等のビルで
あって、大型の場合、空調設備は集中管理方式がとられ
ていて、例えば地下の空調設備から各室内には箱形のダ
クトを経由して空調用の気体が供給されるようになって
いる。この空調用のダクトは、大型で、重量もかなりあ
ることから、あらかじめ工場で製作されたものをトラッ
ク等で現場まで運び込み、一旦ストックヤードで保管
し、その後、現場で継ぎ足しながら施工するという方式
がとられている。

【０００３】図１３は、この施工例を示すもので、図中
１００は胴体部１０１が箱形で、この両端にフランジ１
０２を溶接したダクト、１０３は建物の天井から２列に
なるように垂下させた吊りボルトであって、ダクト１０
０は現場のストックヤードまでトラックで運び込み、こ
こに一時保管し、作業日程に合わせてストックヤードか
ら建物内の設置位置まで運び出し、下から２〜３人の作
業員が手で持ち上げて吊りボルト１０３に支持バー１０
４で仮り止めしたのち、フランジ１０２で相互の接続と
固定を行っている。この時、大型のダクト１００の場合
には、重量が１５０ｋｇを超えるものもあり、この時は
人力では無理なことから、リフト等建築機械を利用して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来の空調
用ダクトの施工においては、次のような欠点がある。 １．ダクトは、工場で製作し、現場搬送にトラック等を
使用するため、大型ダクトでは体積が大きいため搬送効
率が悪い。 ２．大型ダクトの場合、重量があるため積み降ろしに機
械力を必要とする。 ３．ストックヤードとして広い面積が必要となる。

【０００５】４．施工に際してダクトを設置位置まで持
ち上げるのは、人力で行うのがほとんどであるが、大型
で重量物になると機械を使わなければならず、施工に手
間と時間がかかる。 ５．重量物を取り扱う場合は、専門職が関与しなければ
ならない場合があり、費用が高額となる。

【０００６】６．劣悪な条件での作業となるため安全面
に対する十分な配慮が必要となる。 本発明は、空調用ダクト及びその施工法において、上記
した１〜６の課題を解消するのが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明に係る空調用ダクトユニット
は、対向させて組み合わせることにより箱型を呈するＬ
型の胴体ユニットと、前記胴体ユニットを箱型に組み合
わせたのち、この両端の開口端に取り付けられる四角形
のフレームユニットと、から成ることを特徴とするもの
である。

【０００８】更に、請求項２に記載の発明に係る空調用
ダクトユニットは、天板と底板及び左右の側板を組み合
わせることにより箱に形成できる胴体ユニットと、前記
胴体ユニットを箱型に組み合わせたのち、この両端の開
口端に取り付けられる四角形のフレームユニットと、か
ら成ることを特徴とするものである。

【０００９】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、両サイドにガイ
ドレールを水平に取り付けて成ることを特徴とするもの
である。

【００１０】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３記載の発明において、胴体ユニッ
ト及びフレームユニットの各接合部分に孔をあけてお
き、組み立てを行う際、この孔を用いてリベット又はボ
ルトとナット止めすることができるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００１１】更に、請求項５に記載の発明に係る空調用
ダクトの施工法においては、施工現場において、先に建
物の天井に吊りボルトを２列に取り付けてこの吊りボル
トにダクト引き込み用架台又はガイドローラーを取り付
け、架台上にコロを配設する、作業用架台上において、
胴体部及びフレームがユニット化されたダクトを箱形に
組み立ててこの組み立てたダクトを前記ガイドローラー
又は引き込み用架台上のコロに乗せると共に、ダクトの
前部に牽引ロープを継ぎ、このロープを引いてガイドロ
ーラー又はコロを利用してダクトを引き込む、次に、二
つ目のダクトを作業用架台上で組み立てて前記一つ目の
ダクトの後端に継ぎ足し、前記牽引ロープを引いて二つ
目のダクトを１ケ分引き込み、以下同じようにしてダク
トの組み立てと継ぎ足しを行って所定の長さ施工し、そ
の後ダクトを吊りボルトに固定する、ことを特徴とする
ものである。

【００１２】更に、請求項６に記載の発明においては、
請求項５に記載の発明において、吊りボルトにダクトを
仮り止めしたのち、架台及びコロ及びガイドローラーを
吊りボルトから取り外し、その後支持バーとアングルを
用いてダクトを吊りボルトに固定することを特徴とする
ものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】ダクトユニットは金属板を加工し
て製作したものであり、従来のものと材質は変わらな
い。ダクトの胴体部分を分割してユニット化する場合、
その方法としては、Ｌ形に加工したものを対向させて使
用するか、天板、底板、左右側板の４枚を夫々組み合わ
せて四角形の胴体部を構成する。フレームユニットは、
あらかじめ四角形に形成されている。そして、胴体ユニ
ットとフレームユニットには、あらかじめその接合部分
にリベット又はボルトが通る孔が加工されている。

【００１４】施工に際し、吊りボルトは、建物の天井に
アンカーを２列に打ち込み、これに固定するか、直接天
井に２列に取り付ける。その上で、左右の吊りボルトに
夫々ダクト引き込み用の架台を取り付け、この架台上に
コロを横渡しに配置するか、吊りボルトに内側に向けて
ガイドローラーを取り付ける。現場でユニット化された
ダクトは、すべて工場で製作し、これをストックヤード
又は現場まで運び、施工現場の作業用架台上で組み立て
る。

【００１５】ダクトは、作業用架台上で組み立てたの
ち、この作業用架台を上昇させてダクトを前記引き込み
用架台又はガイドローラーに位置させたのち、このダク
トの前方にフックを取り付けてこのフックに牽引用のロ
ープの先端を引っ掛ける（結ぶ）。牽引用のロープは、
ダクトを施工する一番奥から延長されていて、途中滑車
を介してウインチに結ばれている。この牽引用ロープを
ウインチにより引き、ダクトを架台上のコロ又はダクト
のガイドレールとガイドローラーの作用でスムーズに移
動させる。この引き込みは、後方に一つのダクトが入る
スペースを空ければよい。なお、ダクトは、先に作業用
架台を吊りボルト側の架台のレベルまで上昇させてお
き、この上で組み立てるようにしてもよい。

【００１６】二つ目のダクトは、一つ目のダクトの後に
継ぎ、再び牽引ロープを引いて二つ目のダクトを引き込
み、以後同じように三つ目以下のダクトを吊りボルト間
に引き込む。そして、最後に、ダクトを吊りボルトに仮
り止めしたのち、架台、コロ、ガイドローラーを取り外
し、支持バーで吊りボルトにダクトを固定する。なお、
本発明におけるダクトの施工は牽引ロープを用いて引き
込む方式のため、直線的な部分においてのみ適用が可能
で、コーナー部分には適用できない。

【００１７】

【実施例１】図１は本発明に係るダクトユニットであっ
て、このダクトユニット１は、胴体部２を構成するＬ字
型の胴体ユニット３、４と、ダクトユニット１の両開口
端内に挿入されるフレームユニット５、６から成る。図
中３ａは底板、３ｂは側板、３ｃは止め縁、４ａは天
板、４ｂは側板、４ｃは止め縁、７はリベット又はボル
ト固定用の孔であって、図２に示すように、胴体ユニッ
ト３、４を対向して組み合わせ、リベット又はボルトと
ナット８を用いて箱形の胴体部２を形成したのち、両開
口端にフレームユニット５、６を挿入してこれを胴体部
２にリベット又はボルトとナット８止めすることによ
り、一ケのダクトユニット１を組み立てることができる
ようになっている。なお、フレームユニット５、６を先
に胴体ユニット３、４の両端に置いてこれに胴体ユニッ
ト３、４を固定して箱形に形成するようにしてもよい。

【００１８】図３はＡ−Ａ′断面、図４はＢ−Ｂ′断面
である。図４において、９はフレームユニット６に取り
つけられたフックであって、このフック９は、図５に示
すように、フレームユニット６に固定するためのビス孔
９ａと、鉤部９ｂとから成る。

【００１９】図６は上記したダクトユニット１を用いて
行う施工例を示すもので、ダクトユニット１は、分解し
た状態で現場まで搬入される。施工場所の天井１０に
は、アンカー１１を一定の間隔で２列に埋め込み、この
アンカー１１には夫々吊りボルト１２が取り付けられ
る。

【００２０】次に、各吊りボルト１２にダクト引き込み
用の架台１４を左右の列ごとに取り付けたのち、この架
台１４上にコロ１５を横渡しにして配置し、作業用架台
上において組み立てたダクトのフック９に牽引ロープ１
８を引っ掛けてこのロープ１８を手動ウインチ１６によ
りダクト一ケ分引く。この結果、ダクトが一ケ分コロ上
を滑って架台１４上に引き込まれる。図中１７は牽引ロ
ープ１８のガイド用滑車である。

【００２１】次に、最初のダクトユニット１と同じよう
に、二つ目のダクトユニット１を作業用架台上において
組み立てたのち、この二つ目のダクトユニット１の前端
と一つ目のダクトユニット１の後端をリベット又はボル
トとナット８で結合し、再び手動ウィンチ１６を用いて
ダクト一ケ分牽引ロープ１８を引き、一つ目と二つ目の
ダクトユニット１を架台１４上に引き込む。以下、同じ
手順で三つ目、四つ目のダクトユニット１を組み立て、
結合しながら、架台１４（吊りボルト１２間）上に引き
込む。

【００２２】架台１４上にダクトを所定の位置まで引き
込んだ後、図７に示すように、左右の吊りボルト１２の
一部に支持バー１９を固定してダクトを仮り止めしたの
ち、コロ１５、架台１４を取り外し、図８に示すよう
に、再度、支持バー１９を吊りボルト１２にナット１３
を用いてレベルを合せて固定し、ダクト固定アングル２
０を用いてダクトを支持バー１９上に固定し、施工を終
了する。架台１４上のコロ１５は、外れたりしないよう
に、図７に示すように、架台１４の外側に立上がり縁１
４ａを形成しておくようにするとよい。

【００２３】図９、図１０、図１１は、ダクトユニット
１の胴体ユニット３、４の側板３ｂ、４ｂの外側にガイ
ドレール３ｄ、４ｄを取り付けると共に、吊りボルト１
２側にガイドローラー２１を取り付け、ガイドレール３
ｄ、４ｄをガイドローラー２１に乗せて組み立てたダク
トユニット１を吊りボルト１２間に引き込む実施例であ
る。

【００２４】この実施例の場合、ダクト支持バー１９は
ダクトユニット１を引き込んだのち、ガイドローラー２
１の一部を取り外し、先ず、ここで仮り止めを行い、最
後は図８のようにダクト固定アングル２０を用いて固定
する。但し、本発明において、ダクトを吊りボルト１２
に固定する手段は実施例に限定されるものではない。

【００２５】図１２はダクトユニット１を底板３ａ、天
板４ａ、側板３ｂ、４ｂ、フレーム５、６に分離した例
であって、この分離例によると、部品の分割は数が多く
なり、この分個々の部品の重量が小さくなって取り扱い
には便利であるが、組み立てに際してリベット又はボル
トとナット８の数が図１に示したダクトユニット１に比
較して多くなる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上のように空調ダクトをユニ
ット化し、これを現場で組み立てて施工するようにした
ため、次の効果を奏する。 １．ダクトの完成品を搬入すると、形状が大きくなり大
型車を使用しても多くは一度に運べないが、ダクトを分
割してユニット化することにより搬入時の体積が小さく
なるため、一度にたくさん運ぶことができ、ダクトの現
場搬入コストの低減を図ることができる。

【００２７】２．大きなダクトでも分割してユニット化
することで搬入車両を小型化できる。 ３．ダクトの積み降ろしにクレーン等重機を特に必要と
しない。また、搬入車両を特定する必要はない。 ４．分割してユニット化したことにより、ストックヤー
ドから作業現場への搬入が小人数で簡単に出来る。

【００２８】５．大型のダクトでは重量が１５０ｋｇを
超える物もあるが、ユニット化したことにより、ダクト
のセットに重機又は重量鳶を必要としない。 ６．ダクトの運搬、セットに大人数を必要としないた
め、ダクト設置費の低減が可能である。

【００２９】７．ダクトを分割してユニット化すること
により、人力で簡単に搬入が出来る。 ８．設置レベルでダクトを組み立てユニット化するた
め、床面から押し上げる必要がない。 ９．ダクトの運搬、セットに機械を使用しないため機器
費がかからない。 １０．ダクトを吊りボルト間に一ケ、一ケ継ぎ足しなが
ら引き込んで施工するため、一ヶ所ですべての作業がで
きる。この結果、従来に比較して作業がしやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ユニット化されたダクトの説明図。

【図２】組み立てた状態のダクトの説明図。

【図３】Ａ−Ａ′線断面図。

【図４】Ｂ−Ｂ′線断面図。

【図５】フックの説明図。

【図６】ダクトの施工法の説明図。

【図７】ダクト支持バーを仮支持のために取り付けた例
の説明図。

【図８】ダクトを支持バーを用いて吊りボルトに固定し
た例の説明図。

【図９】側面にガイドレールを取り付けたダクトの説明
図。

【図１０】ガイドローラー上にガイドレール付ダクトを
係合させた状態の説明図。

【図１１】ガイドレール付ダクトの施工例の説明図。

【図１２】ダクトの胴体部分を４分割してユニット化し
た例の説明図。

【図１３】従来のダクトとこの施工例の説明図。

【符号の説明】

１ ダクトユニット ２ 胴体部 ３，４ 胴体ユニット ３ａ 底板 ３ｂ 側板 ３ｃ 止め縁 ４ａ 天板 ４ｂ 側板 ４ｃ 止め縁 ５，６ フレームユニット ７ リベット固定用孔 ８ リベット又はボルトとナット ９ フック ９ａ ビス孔 ９ｂ 鉤部 １０ 天井 １１ アンカー １２ 吊りボルト １３ ナット １４ 架台 １５ コロ １６ 手動ウインチ １７ 滑車 １８ 牽引ロープ １９ ダクト支持バー ２０ 固定アングル ２１ ガイドローラー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向させて組み合わせることにより箱型
   を呈するＬ型の胴体ユニットと、前記胴体ユニットを箱
   型に組み合わせたのち、この両端の開口端に取り付けら
   れる四角形のフレームユニットと、から成る空調用ダク
   トユニット。
2. 【請求項２】 天板と底板及び左右の側板を組み合わせ
   ることにより箱型に形成できる胴体ユニットと、前記胴
   体ユニットを箱型に組み合わせたのち、この両端の開口
   端に取り付けられる四角形のフレームユニットと、から
   成る空調用ダクトユニット。
3. 【請求項３】 胴体ユニットにおいて、Ｌ型の垂直部の
   外側又は側板の外側に、ガイドレールを水平に取り付け
   て成る請求項１又は２記載の空調用ダクトユニット。
4. 【請求項４】 胴体ユニット及びフレームユニットの各
   接合部分に孔をあけておき、組み立てを行う際、この孔
   を用いてリベット又はボルトとナット止めすることがで
   きるように構成して成る請求項１又は２又は３記載の空
   調用ダクトユニット。
5. 【請求項５】 施工現場において、先に建物の天井に吊
   りボルトを２列に取り付けてこの吊りボルトにダクト引
   き込み用架台又はガイドローラーを取り付け、架台上に
   はコロを配設する、 作業用架台上において、胴体部及びフレームがユニット
   化されたダクトを箱形に組み立ててこの組み立てたダク
   トを前記ガイドローラー又は引き込み用架台上のコロに
   乗せると共に、ダクトの前部に牽引ロープを継ぎ、この
   ロープを引いてガイドローラー又はコロを利用してダク
   トを１ケ分引き込む、 次に、二つ目のダクトを作業用架台上で組み立てて前記
   一つ目のダクトの後端に継ぎ足し、前記牽引ロープを引
   いて二つ目のダクトを１ケ分引き込み、以下同じように
   してダクトの組み立てと継ぎ足しを行って所定の長さ施
   工し、その後ダクトを吊りボルトに固定する、ことを特
   徴とする空調用ダクトの施工法。
6. 【請求項６】 吊りボルトにダクトを仮り止めしたの
   ち、架台及びコロ及びガイドローラーを吊りボルトから
   取り外し、その後支持バーとアングルを用いてダクトを
   吊りボルトに固定することを特徴とする請求項５記載の
   空調用ダクトの施工法。