JP2000257842A - 焼却炉の煤塵回収装置 - Google Patents
焼却炉の煤塵回収装置Info
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- JP2000257842A JP2000257842A JP11062914A JP6291499A JP2000257842A JP 2000257842 A JP2000257842 A JP 2000257842A JP 11062914 A JP11062914 A JP 11062914A JP 6291499 A JP6291499 A JP 6291499A JP 2000257842 A JP2000257842 A JP 2000257842A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】排ガスから除去された煤塵の廃棄処理を容易に
して、無用な労力，処理時間及び処理コストの削減を図
るとともに、外部への煤塵（有害物質）の漏れを確実に
阻止する。 【解決手段】集塵部３の下方に設けた煤塵沈殿槽４と、
煤塵Ｍｓを収容する回収タンク５と、煤塵沈殿槽４の底
部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ回収タンク５の内部に搬
出側６ｏを臨ませてなる搬送スクリュ６及びこの搬送ス
クリュ６を覆う搬送管７からなる煤塵搬送部８と、搬送
スクリュ６を回転駆動する回転駆動部９を備える。
して、無用な労力，処理時間及び処理コストの削減を図
るとともに、外部への煤塵（有害物質）の漏れを確実に
阻止する。 【解決手段】集塵部３の下方に設けた煤塵沈殿槽４と、
煤塵Ｍｓを収容する回収タンク５と、煤塵沈殿槽４の底
部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ回収タンク５の内部に搬
出側６ｏを臨ませてなる搬送スクリュ６及びこの搬送ス
クリュ６を覆う搬送管７からなる煤塵搬送部８と、搬送
スクリュ６を回転駆動する回転駆動部９を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクラバーノズル
からシャワーを噴射して排ガスの洗浄及び冷却を行う集
塵部を備える焼却炉の煤塵回収装置に関する。
からシャワーを噴射して排ガスの洗浄及び冷却を行う集
塵部を備える焼却炉の煤塵回収装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び課題】従来、生活廃棄物や産業廃棄物等
の被焼却物を焼却するための焼却炉は各種知られてお
り、特に、企業や病院等に設置される比較的中規模な焼
却炉には、燃焼室から排出される排ガス（煙）を処理す
る排ガス処理部が付設されている。排ガス処理部では、
主に、焼却時に発生した高温の排ガスを通過させ、通過
中の排ガスに対して複数のスクラバーノズルからシャワ
ーを噴射することにより、排ガスの洗浄及び冷却を行
う。
の被焼却物を焼却するための焼却炉は各種知られてお
り、特に、企業や病院等に設置される比較的中規模な焼
却炉には、燃焼室から排出される排ガス（煙）を処理す
る排ガス処理部が付設されている。排ガス処理部では、
主に、焼却時に発生した高温の排ガスを通過させ、通過
中の排ガスに対して複数のスクラバーノズルからシャワ
ーを噴射することにより、排ガスの洗浄及び冷却を行
う。
【０００３】ところで、プラスチック等を燃焼させた際
に発生するダイオキシン等の生態系に与える有害物質が
社会的問題になっているが、このような有害物質の発生
源は上述した従来の焼却炉であることも多く、焼却炉か
らの有害物質の漏れは確実に阻止する必要がある。
に発生するダイオキシン等の生態系に与える有害物質が
社会的問題になっているが、このような有害物質の発生
源は上述した従来の焼却炉であることも多く、焼却炉か
らの有害物質の漏れは確実に阻止する必要がある。
【０００４】しかし、上述した従来の焼却炉では、洗浄
により排ガスから除去された煤塵の廃棄処理が大変とな
り、無用な労力，処理時間及び処理コストが費やされる
とともに、外部への煤塵（有害物質）の漏れを確実に阻
止できない問題があった。
により排ガスから除去された煤塵の廃棄処理が大変とな
り、無用な労力，処理時間及び処理コストが費やされる
とともに、外部への煤塵（有害物質）の漏れを確実に阻
止できない問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来技術に存在する課
題を解決したものであり、排ガスから除去された煤塵の
廃棄処理を容易にし、無用な労力，処理時間及び処理コ
ストを削減できるとともに、加えて、外部への煤塵（有
害物質）の漏れを確実に阻止できるようにした焼却炉の
煤塵回収装置の提供を目的とする。
題を解決したものであり、排ガスから除去された煤塵の
廃棄処理を容易にし、無用な労力，処理時間及び処理コ
ストを削減できるとともに、加えて、外部への煤塵（有
害物質）の漏れを確実に阻止できるようにした焼却炉の
煤塵回収装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、スクラバーノズル２…からシャワーＳを噴射して排
ガスＧの洗浄及び冷却を行う集塵部３を備える焼却炉の
煤塵回収装置１を構成するに際して、集塵部３の下方に
設けた煤塵沈殿槽４と、煤塵Ｍｓを収容する回収タンク
５と、煤塵沈殿槽４の底部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ
回収タンク５の内部に搬出側６ｏを臨ませてなる搬送ス
クリュ６及びこの搬送スクリュ６を覆う搬送管７からな
る煤塵搬送部８と、この搬送スクリュ６を回転駆動する
回転駆動部９を備えることを特徴とする。この場合、搬
送管７の搬出側における搬出口７ｏは、煤塵沈殿槽４側
の液面Ｌｕよりも上方に位置させる。
は、スクラバーノズル２…からシャワーＳを噴射して排
ガスＧの洗浄及び冷却を行う集塵部３を備える焼却炉の
煤塵回収装置１を構成するに際して、集塵部３の下方に
設けた煤塵沈殿槽４と、煤塵Ｍｓを収容する回収タンク
５と、煤塵沈殿槽４の底部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ
回収タンク５の内部に搬出側６ｏを臨ませてなる搬送ス
クリュ６及びこの搬送スクリュ６を覆う搬送管７からな
る煤塵搬送部８と、この搬送スクリュ６を回転駆動する
回転駆動部９を備えることを特徴とする。この場合、搬
送管７の搬出側における搬出口７ｏは、煤塵沈殿槽４側
の液面Ｌｕよりも上方に位置させる。
【０００７】これにより、排ガスＧを洗浄した後のシャ
ワーＳ（中和液）は、煤塵沈殿槽４に落下し、煤塵沈殿
槽４の底部には、当該シャワーＳに含まれる排ガスＧか
ら除去された煤塵Ｍｓが沈殿する。一方、煤塵沈殿槽４
の底部には、搬送スクリュ６の搬入側６ｉが臨むため、
回転駆動部９により搬送スクリュ６を回転駆動すれば、
沈殿したペースト状の煤塵Ｍは、搬送スクリュ６により
搬送管７内を搬送され、搬送管７の搬出口７ｏから回収
タンク５に回収される。なお、搬送管７の搬出口７ｏ
は、煤塵沈殿槽４側の液面Ｌｕよりも上方に位置するた
め、煤塵沈殿槽４側から回収タンク５への中和液の進入
が阻止される。
ワーＳ（中和液）は、煤塵沈殿槽４に落下し、煤塵沈殿
槽４の底部には、当該シャワーＳに含まれる排ガスＧか
ら除去された煤塵Ｍｓが沈殿する。一方、煤塵沈殿槽４
の底部には、搬送スクリュ６の搬入側６ｉが臨むため、
回転駆動部９により搬送スクリュ６を回転駆動すれば、
沈殿したペースト状の煤塵Ｍは、搬送スクリュ６により
搬送管７内を搬送され、搬送管７の搬出口７ｏから回収
タンク５に回収される。なお、搬送管７の搬出口７ｏ
は、煤塵沈殿槽４側の液面Ｌｕよりも上方に位置するた
め、煤塵沈殿槽４側から回収タンク５への中和液の進入
が阻止される。
【０００８】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【０００９】まず、本実施例に係る煤塵回収装置１の構
成を含む焼却炉Ｈの全体構成について、図１〜図４を参
照して説明する。
成を含む焼却炉Ｈの全体構成について、図１〜図４を参
照して説明する。
【００１０】焼却炉Ｈにおいて、５０は一次燃焼室Ｃｆ
を有する一次燃焼ユニットであり、この一次燃焼ユニッ
ト５０の内部下部にはロストル５１を介して焼却灰収容
室Ｃａを備える。そして、この一次燃焼ユニット５０に
おける正面部には被焼却物を一次燃焼室Ｃｆ内に投入す
るための投入装置５２を付設する。この投入装置５２は
交互に開閉する外扉５３ｏと内扉５３ｉを有する。な
お、５４は焼却灰収容室Ｃａの焼却灰Ｍｆを外部に取り
出す際に、焼却灰Ｍｆが飛散しないように散水する散水
装置、５５は一次燃焼室Ｃｆに臨ませた一基の一次燃焼
バーナー，５６…は一次燃焼室Ｃｆにエアを供給する複
数のエア供給部である。
を有する一次燃焼ユニットであり、この一次燃焼ユニッ
ト５０の内部下部にはロストル５１を介して焼却灰収容
室Ｃａを備える。そして、この一次燃焼ユニット５０に
おける正面部には被焼却物を一次燃焼室Ｃｆ内に投入す
るための投入装置５２を付設する。この投入装置５２は
交互に開閉する外扉５３ｏと内扉５３ｉを有する。な
お、５４は焼却灰収容室Ｃａの焼却灰Ｍｆを外部に取り
出す際に、焼却灰Ｍｆが飛散しないように散水する散水
装置、５５は一次燃焼室Ｃｆに臨ませた一基の一次燃焼
バーナー，５６…は一次燃焼室Ｃｆにエアを供給する複
数のエア供給部である。
【００１１】また、５７はサイクロン型の二次燃焼室Ｃ
ｓを有する二次燃焼ユニットであり、この二次燃焼ユニ
ット５７の側面部上部と一次燃焼ユニット５０の側面部
上部は、導管５８により連通接続する。この導管５８に
は二次燃焼室Ｃｓ側に向けた二基の二次燃焼バーナー５
９，５９を備える。
ｓを有する二次燃焼ユニットであり、この二次燃焼ユニ
ット５７の側面部上部と一次燃焼ユニット５０の側面部
上部は、導管５８により連通接続する。この導管５８に
は二次燃焼室Ｃｓ側に向けた二基の二次燃焼バーナー５
９，５９を備える。
【００１２】一方、６０は二次燃焼ユニット５７に隣接
した排ガス処理ユニットであり、内部には、集塵部（集
塵塔）３と除湿部（除湿塔）６２を備えるとともに、こ
の集塵部３と除湿部６２の下方に中和槽６３を備える。
集塵部３と除湿部６２の下端部開口は、中和槽６３を介
して連通する。中和槽６３は二次燃焼ユニット５７の底
部とも連通する。そして、集塵部３の上面部は、湾曲し
た煙導管６４を介して二次燃焼ユニット５７に連通接続
し、特に、煙導管６４の入口は二次燃焼室Ｃｓの中間位
置に臨ませる。集塵部３はスクラバー方式を採用し、内
部には複数のシャワーユニット６５…を配設する。一つ
のシャワーユニット６５（他も同じ）は、水平方向へシ
ャワー（中和液）Ｓを霧状に噴射する複数のスクラバー
ノズル２…及びこのシャワーユニット６５の下端部に設
けた傘形のガイド６６を有する。また、除湿部６２は内
部に幾層にも配した水滴除去板６７…を有し、これによ
り複雑流路を形成する。
した排ガス処理ユニットであり、内部には、集塵部（集
塵塔）３と除湿部（除湿塔）６２を備えるとともに、こ
の集塵部３と除湿部６２の下方に中和槽６３を備える。
集塵部３と除湿部６２の下端部開口は、中和槽６３を介
して連通する。中和槽６３は二次燃焼ユニット５７の底
部とも連通する。そして、集塵部３の上面部は、湾曲し
た煙導管６４を介して二次燃焼ユニット５７に連通接続
し、特に、煙導管６４の入口は二次燃焼室Ｃｓの中間位
置に臨ませる。集塵部３はスクラバー方式を採用し、内
部には複数のシャワーユニット６５…を配設する。一つ
のシャワーユニット６５（他も同じ）は、水平方向へシ
ャワー（中和液）Ｓを霧状に噴射する複数のスクラバー
ノズル２…及びこのシャワーユニット６５の下端部に設
けた傘形のガイド６６を有する。また、除湿部６２は内
部に幾層にも配した水滴除去板６７…を有し、これによ
り複雑流路を形成する。
【００１３】他方、中和槽６３には中和液Ｌが収容され
る。この中和液Ｌは、図１に示すように、吸上ポンプ２
１を有する循環機構２２によりスクラバーノズル２…に
供給され、当該スクラバーノズル２…から噴射される。
また、中和槽６３には、中和液ＬのｐＨを検出するｐＨ
計２３及び中和剤を供給する中和剤供給部２４を付設
し、このｐＨ計２３及び中和剤供給部２４は制御部２５
に接続する。これにより、中和液ＬのｐＨは、ｐＨ計２
３により検出され、一定のｐＨ（通常、ｐＨ７）となる
ように中和剤供給部２４から中和剤が供給されるととも
に、必要に応じて水が供給される。
る。この中和液Ｌは、図１に示すように、吸上ポンプ２
１を有する循環機構２２によりスクラバーノズル２…に
供給され、当該スクラバーノズル２…から噴射される。
また、中和槽６３には、中和液ＬのｐＨを検出するｐＨ
計２３及び中和剤を供給する中和剤供給部２４を付設
し、このｐＨ計２３及び中和剤供給部２４は制御部２５
に接続する。これにより、中和液ＬのｐＨは、ｐＨ計２
３により検出され、一定のｐＨ（通常、ｐＨ７）となる
ように中和剤供給部２４から中和剤が供給されるととも
に、必要に応じて水が供給される。
【００１４】さらに、中和槽６３には本実施例に係る煤
塵回収装置１を付設する。煤塵回収装置１は、図１に示
すように、集塵部３の下方、即ち、中和槽６３の真下に
煤塵沈殿槽４を配設し、中和槽６３の底面部と煤塵沈殿
槽４の天面部を、比較的細い連通部３１により接続す
る。一方、５は煤塵Ｍｓを収容する回収タンクであり、
密閉状に構成する。また、煤塵沈殿槽４と回収タンク５
間には、搬送スクリュ６及びこの搬送スクリュ６を覆う
搬送管７からなる煤塵搬送部８を配設する。この場合、
煤塵沈殿槽４の下方に搬送管７の搬入側を配設し、搬送
スクリュ６の搬入側６ｉを煤塵沈殿槽４の底部に臨ませ
るとともに、搬送管７の搬出側における搬出口７ｏは、
回収タンク５の上端に位置させることにより、搬送スク
リュ６の搬出側６ｏを回収タンク５の内部に臨ませる。
この際、搬送管７は傾斜させ、搬出口７ｏを、煤塵沈殿
槽４側の液面Ｌｕとなる中和槽６３における中和液Ｌの
液面Ｌｕよりも上方に位置させる。これにより、煤塵沈
殿槽４側から回収タンク５への中和液Ｌの進入が阻止さ
れる。なお、煤塵沈殿槽４の底面部と搬送管７の上面部
は、比較的細い連通部３２により接続する。また、中和
槽６３の底面及び煤塵沈殿槽４の底面は、連通部３１及
び連通部３２に対してそれぞれ傾斜面に形成する。
塵回収装置１を付設する。煤塵回収装置１は、図１に示
すように、集塵部３の下方、即ち、中和槽６３の真下に
煤塵沈殿槽４を配設し、中和槽６３の底面部と煤塵沈殿
槽４の天面部を、比較的細い連通部３１により接続す
る。一方、５は煤塵Ｍｓを収容する回収タンクであり、
密閉状に構成する。また、煤塵沈殿槽４と回収タンク５
間には、搬送スクリュ６及びこの搬送スクリュ６を覆う
搬送管７からなる煤塵搬送部８を配設する。この場合、
煤塵沈殿槽４の下方に搬送管７の搬入側を配設し、搬送
スクリュ６の搬入側６ｉを煤塵沈殿槽４の底部に臨ませ
るとともに、搬送管７の搬出側における搬出口７ｏは、
回収タンク５の上端に位置させることにより、搬送スク
リュ６の搬出側６ｏを回収タンク５の内部に臨ませる。
この際、搬送管７は傾斜させ、搬出口７ｏを、煤塵沈殿
槽４側の液面Ｌｕとなる中和槽６３における中和液Ｌの
液面Ｌｕよりも上方に位置させる。これにより、煤塵沈
殿槽４側から回収タンク５への中和液Ｌの進入が阻止さ
れる。なお、煤塵沈殿槽４の底面部と搬送管７の上面部
は、比較的細い連通部３２により接続する。また、中和
槽６３の底面及び煤塵沈殿槽４の底面は、連通部３１及
び連通部３２に対してそれぞれ傾斜面に形成する。
【００１５】さらに、回収タンク５の上面には駆動モー
タ及び減速機構等を内蔵した回転駆動部９を配設する。
回転駆動部９は制御部２５に接続するとともに、回転駆
動部９の回転出力軸は搬送スクリュ６の一端に結合す
る。
タ及び減速機構等を内蔵した回転駆動部９を配設する。
回転駆動部９は制御部２５に接続するとともに、回転駆
動部９の回転出力軸は搬送スクリュ６の一端に結合す
る。
【００１６】他方、除湿部６２の上面部には煙突６８を
起設する。なお、６９は、煙突６８に付設した送風装
置，７０は貯熱タンクである。
起設する。なお、６９は、煙突６８に付設した送風装
置，７０は貯熱タンクである。
【００１７】次に、本実施例に係る煤塵回収装置１の動
作を含む焼却炉Ｈの全体動作について、各図を参照して
説明する。
作を含む焼却炉Ｈの全体動作について、各図を参照して
説明する。
【００１８】まず、被焼却物は投入装置５２により一次
燃焼室Ｃｆに投入される。図２中、矢印Ｗは被焼却物の
投入経路を示す。そして、被焼却物は一次燃焼室Ｃｆに
おいて一次焼却される。この場合、一次燃焼バーナー５
５が点火され、また、複数のエア供給部５６…からはエ
アが供給されることにより、被焼却物に対する焼却が行
われる。なお、焼却灰Ｍｆはロストル５１を通して焼却
灰収容室Ｃａに蓄積される。
燃焼室Ｃｆに投入される。図２中、矢印Ｗは被焼却物の
投入経路を示す。そして、被焼却物は一次燃焼室Ｃｆに
おいて一次焼却される。この場合、一次燃焼バーナー５
５が点火され、また、複数のエア供給部５６…からはエ
アが供給されることにより、被焼却物に対する焼却が行
われる。なお、焼却灰Ｍｆはロストル５１を通して焼却
灰収容室Ｃａに蓄積される。
【００１９】一方、焼却時に発生する排ガス（煙）Ｇ
は、送風装置６９による誘引送風により煙突６８側に吸
引される。図２中、矢印Ｆは気流の方向を示す。したが
って、一次燃焼室Ｃｆ内の排ガスＧは、導管５８を通っ
て二次燃焼室Ｃｓに流入する。この場合、導管５８を通
過する排ガスＧは、二基の二次燃焼バーナー５９，５９
により加熱され、サイクロン型の二次燃焼室Ｃｓにおい
て二次焼却される。これにより、ダイオキシン等の有害
物質は完全に分解される。また、二次燃焼室Ｃｓでは煤
塵の一部が底部に収容された中和液Ｌ中に落下する。
は、送風装置６９による誘引送風により煙突６８側に吸
引される。図２中、矢印Ｆは気流の方向を示す。したが
って、一次燃焼室Ｃｆ内の排ガスＧは、導管５８を通っ
て二次燃焼室Ｃｓに流入する。この場合、導管５８を通
過する排ガスＧは、二基の二次燃焼バーナー５９，５９
により加熱され、サイクロン型の二次燃焼室Ｃｓにおい
て二次焼却される。これにより、ダイオキシン等の有害
物質は完全に分解される。また、二次燃焼室Ｃｓでは煤
塵の一部が底部に収容された中和液Ｌ中に落下する。
【００２０】さらに、二次燃焼室Ｃｓ内の排ガスＧは、
煙導管６４を通って集塵部３に流入する。スクラバー方
式の集塵部３では、シャワーユニット６５…に備えるス
クラバーノズル２…から噴射されるシャワー（中和液）
Ｓが排ガスＧに吹き付けられ、これにより、排ガスＧ中
の煤塵が除去されるとともに、排ガスＧが冷却される。
煤塵の除去された排ガスＧは、除湿部６２に流入し、排
ガスＧ中の湿気が除去された後、煙突６８から大気中に
放出される。また、スクラバーノズル２…から噴射され
たシャワーＳ及び除湿部６２で除去された水分（水滴）
は中和槽６３に落下する。
煙導管６４を通って集塵部３に流入する。スクラバー方
式の集塵部３では、シャワーユニット６５…に備えるス
クラバーノズル２…から噴射されるシャワー（中和液）
Ｓが排ガスＧに吹き付けられ、これにより、排ガスＧ中
の煤塵が除去されるとともに、排ガスＧが冷却される。
煤塵の除去された排ガスＧは、除湿部６２に流入し、排
ガスＧ中の湿気が除去された後、煙突６８から大気中に
放出される。また、スクラバーノズル２…から噴射され
たシャワーＳ及び除湿部６２で除去された水分（水滴）
は中和槽６３に落下する。
【００２１】一方、中和槽６３に落下したシャワーＳ
（中和液Ｌ）には、排ガスＧから除去された煤塵を含む
ため、この煤塵は中和槽６３及び連通部３１を通って煤
塵沈殿槽４に沈殿する。さらに、煤塵沈殿槽４に沈殿し
た煤塵Ｍｓは、連通部３１を通って搬送管７の内部に進
入する。よって、制御部２５により、回転駆動部９を駆
動制御し、搬送スクリュ６を回転させれば、沈殿したペ
ースト状の煤塵Ｍｓは、搬送スクリュ６により搬送管７
内を搬出側に搬送され、搬送管７の搬出口７ｏから回収
タンク５の内部に回収される。したがって、本実施例に
係る煤塵回収装置１によれば、煤塵Ｍｓの自動回収が可
能となり、排ガスから除去された煤塵Ｍｓの廃棄処理が
容易になることによって、無用な労力，処理時間及び処
理コストの削減が図られるとともに、加えて、外部への
煤塵（有害物質）の漏れが確実に阻止される。
（中和液Ｌ）には、排ガスＧから除去された煤塵を含む
ため、この煤塵は中和槽６３及び連通部３１を通って煤
塵沈殿槽４に沈殿する。さらに、煤塵沈殿槽４に沈殿し
た煤塵Ｍｓは、連通部３１を通って搬送管７の内部に進
入する。よって、制御部２５により、回転駆動部９を駆
動制御し、搬送スクリュ６を回転させれば、沈殿したペ
ースト状の煤塵Ｍｓは、搬送スクリュ６により搬送管７
内を搬出側に搬送され、搬送管７の搬出口７ｏから回収
タンク５の内部に回収される。したがって、本実施例に
係る煤塵回収装置１によれば、煤塵Ｍｓの自動回収が可
能となり、排ガスから除去された煤塵Ｍｓの廃棄処理が
容易になることによって、無用な労力，処理時間及び処
理コストの削減が図られるとともに、加えて、外部への
煤塵（有害物質）の漏れが確実に阻止される。
【００２２】なお、焼却処理が終了したなら、散水装置
５４から焼却灰収容室Ｃａに蓄積された焼却灰Ｍｆに散
水する。これにより、焼却灰Ｍｆを外部に取り出す際
に、例えば、風が強い場合であっても焼却灰Ｍｆの飛散
は防止される。
５４から焼却灰収容室Ｃａに蓄積された焼却灰Ｍｆに散
水する。これにより、焼却灰Ｍｆを外部に取り出す際
に、例えば、風が強い場合であっても焼却灰Ｍｆの飛散
は防止される。
【００２３】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。例えば、煤塵回収装置１は、一次燃焼ユニッ
ト５０の内部下部に備える焼却灰収容室Ｃａに付設して
もよい。この場合にも散水を行った後の焼却灰Ｍｆを同
様に回収できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。例えば、煤塵回収装置１は、一次燃焼ユニッ
ト５０の内部下部に備える焼却灰収容室Ｃａに付設して
もよい。この場合にも散水を行った後の焼却灰Ｍｆを同
様に回収できる。
【００２４】
【発明の効果】このように、本発明に係る焼却炉の煤塵
回収装置は、集塵部の下方に設けた煤塵沈殿槽と、煤塵
を収容する回収タンクと、煤塵沈殿槽の底部に搬入側を
臨ませ、かつ回収タンクの内部に搬出側を臨ませてなる
搬送スクリュ及びこの搬送スクリュを覆う搬送管からな
る煤塵搬送部と、この搬送スクリュを回転駆動する回転
駆動部を備えるため、煤塵の自動回収が可能となり、排
ガスから除去された煤塵の廃棄処理が容易になることに
よって、無用な労力，処理時間及び処理コストを削減で
きるとともに、加えて、外部への煤塵（有害物質）の漏
れを確実に阻止できるという顕著な効果を奏する。
回収装置は、集塵部の下方に設けた煤塵沈殿槽と、煤塵
を収容する回収タンクと、煤塵沈殿槽の底部に搬入側を
臨ませ、かつ回収タンクの内部に搬出側を臨ませてなる
搬送スクリュ及びこの搬送スクリュを覆う搬送管からな
る煤塵搬送部と、この搬送スクリュを回転駆動する回転
駆動部を備えるため、煤塵の自動回収が可能となり、排
ガスから除去された煤塵の廃棄処理が容易になることに
よって、無用な労力，処理時間及び処理コストを削減で
きるとともに、加えて、外部への煤塵（有害物質）の漏
れを確実に阻止できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る煤塵回収装置の構
成図、
成図、
【図２】焼却炉の原理を示す模式的な全体構成図、
【図３】焼却炉の全体外観図、
【図４】焼却炉のレイアウトを示す模式的な全体斜視
図、
図、
１ 煤塵回収装置 ２… スクラバーノズル ３ 集塵部 ４ 煤塵沈殿槽 ５ 回収タンク ６ 搬送スクリュ ６ｉ 搬送スクリュの搬入側 ６ｏ 搬送スクリュの搬出側 ７ 搬送管 ７ｏ 搬送管の搬出口 ８ 煤塵搬送部 ９ 回転駆動部 Ｓ シャワー Ｇ 排ガス Ｍｓ 煤塵 Ｌｕ 液面
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月１３日（１９９９．１２．
１３）
１３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、スクラバーノズル２…からシャワーＳを噴射して排
ガスＧの洗浄及び冷却を行う集塵部３を備える焼却炉の
煤塵回収装置１を構成するに際して、集塵部３の下方に
比較的細い連通部３１を介して連通させた煤塵沈殿槽４
と、煤塵Ｍｓを収容する密閉状に構成した回収タンク５
と、煤塵沈殿槽４の底部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ回
収タンク５の内部に搬出側６ｏを臨ませてなる搬送スク
リュ６及びこの搬送スクリュ６を覆うとともに搬出側に
おける搬出口７ｏを煤塵沈殿槽４側の液面Ｌｕよりも上
方に位置させた搬送管７からなる煤塵搬送部８と、この
搬送スクリュ６を回転駆動する回転駆動部９を備えるこ
とを特徴とする。
は、スクラバーノズル２…からシャワーＳを噴射して排
ガスＧの洗浄及び冷却を行う集塵部３を備える焼却炉の
煤塵回収装置１を構成するに際して、集塵部３の下方に
比較的細い連通部３１を介して連通させた煤塵沈殿槽４
と、煤塵Ｍｓを収容する密閉状に構成した回収タンク５
と、煤塵沈殿槽４の底部に搬入側６ｉを臨ませ、かつ回
収タンク５の内部に搬出側６ｏを臨ませてなる搬送スク
リュ６及びこの搬送スクリュ６を覆うとともに搬出側に
おける搬出口７ｏを煤塵沈殿槽４側の液面Ｌｕよりも上
方に位置させた搬送管７からなる煤塵搬送部８と、この
搬送スクリュ６を回転駆動する回転駆動部９を備えるこ
とを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【発明の効果】このように、本発明に係る焼却炉の煤塵
回収装置は、集塵部の下方に比較的細い連通部を介して
連通させた煤塵沈殿槽と、煤塵を収容する密閉状に構成
した回収タンクと、煤塵沈殿槽の底部に搬入側を臨ま
せ、かつ回収タンクの内部に搬出側を臨ませてなる搬送
スクリュ及びこの搬送スクリュを覆うとともに搬出側に
おける搬出口を煤塵沈殿槽側の液面よりも上方に位置さ
せた搬送管からなる煤塵搬送部と、搬送スクリュを回転
駆動する回転駆動部を備えるため、煤塵の自動回収が可
能となり、排ガスから除去された煤塵の廃棄処理が容易
になることによって、無用な労力，処理時間及び処理コ
ストを削減できるとともに、加えて、外部への煤塵（有
害物質）の漏れを確実に阻止できるという顕著な効果を
奏する。
回収装置は、集塵部の下方に比較的細い連通部を介して
連通させた煤塵沈殿槽と、煤塵を収容する密閉状に構成
した回収タンクと、煤塵沈殿槽の底部に搬入側を臨ま
せ、かつ回収タンクの内部に搬出側を臨ませてなる搬送
スクリュ及びこの搬送スクリュを覆うとともに搬出側に
おける搬出口を煤塵沈殿槽側の液面よりも上方に位置さ
せた搬送管からなる煤塵搬送部と、搬送スクリュを回転
駆動する回転駆動部を備えるため、煤塵の自動回収が可
能となり、排ガスから除去された煤塵の廃棄処理が容易
になることによって、無用な労力，処理時間及び処理コ
ストを削減できるとともに、加えて、外部への煤塵（有
害物質）の漏れを確実に阻止できるという顕著な効果を
奏する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 煤塵回収装置 ２… スクラバーノズル ３ 集塵部 ４ 煤塵沈殿槽 ５ 回収タンク ６ 搬送スクリュ ６ｉ 搬送スクリュの搬入側 ６ｏ 搬送スクリュの搬出側 ７ 搬送管 ７ｏ 搬送管の搬出口 ８ 煤塵搬送部 ９ 回転駆動部 ３１ 連通部 Ｓ シャワー Ｇ 排ガス Ｍｓ 煤塵 Ｌｕ 液面
Claims (2)
- 【請求項１】 スクラバーノズルからシャワーを噴射し
て排ガスの洗浄及び冷却を行う集塵部を備える焼却炉の
煤塵回収装置において、前記集塵部の下方に設けた煤塵
沈殿槽と、煤塵を収容する回収タンクと、前記煤塵沈殿
槽の底部に搬入側を臨ませ、かつ前記回収タンクの内部
に搬出側を臨ませてなる搬送スクリュ及びこの搬送スク
リュを覆う搬送管からなる煤塵搬送部と、前記搬送スク
リュを回転駆動する回転駆動部を備えることを特徴とす
る焼却炉の煤塵回収装置。 - 【請求項２】 前記搬送管の搬出側における搬出口は、
前記煤塵沈殿槽側の液面よりも上方に位置させることを
特徴とする請求項１記載の焼却炉の煤塵回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062914A JP3041618B1 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 焼却炉の煤塵回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062914A JP3041618B1 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 焼却炉の煤塵回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3041618B1 JP3041618B1 (ja) | 2000-05-15 |
| JP2000257842A true JP2000257842A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13214010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11062914A Expired - Lifetime JP3041618B1 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 焼却炉の煤塵回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041618B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439872A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 无锡市鑫德热电设备有限公司 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
| JP2022076571A (ja) * | 2020-11-10 | 2022-05-20 | 学校法人東京電機大学 | システム制御装置及び制御方法 |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP11062914A patent/JP3041618B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439872A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 无锡市鑫德热电设备有限公司 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
| JP2022076571A (ja) * | 2020-11-10 | 2022-05-20 | 学校法人東京電機大学 | システム制御装置及び制御方法 |
| JP7126215B2 (ja) | 2020-11-10 | 2022-08-26 | 学校法人東京電機大学 | システム制御装置及び制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3041618B1 (ja) | 2000-05-15 |
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