CN106439872A - 一种锅炉除渣除尘设备 - Google Patents
一种锅炉除渣除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106439872A CN106439872A CN201611015506.5A CN201611015506A CN106439872A CN 106439872 A CN106439872 A CN 106439872A CN 201611015506 A CN201611015506 A CN 201611015506A CN 106439872 A CN106439872 A CN 106439872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- dust removing
- dust
- boiler
- removing tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
- F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
一种锅炉除渣除尘设备,包括锅炉、运送板和存渣室,所述运送板一端设置在锅炉出渣口下部,所述运送板另一端底部设置配重,所述运送板中部设置转轴,所述配重下设置高压风装置;所述运送板上部设有除尘管,除尘管上设有单向阀,除尘管底端连接有吸尘罩,吸尘罩下方设有输送带,输送带的另一端位于存储室的上方,存储室上端设有脉冲式布袋吸尘装置。本发明提供的一种锅炉除渣除尘设备,结构设计合理,除渣方便快捷,有效避免了扬尘产生,运行效果好,制造成本低,易于大规模推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及电站辅机领域,具体涉及一种锅炉除渣除尘设备。
背景技术
目前国内热电厂大多采用机械式锅炉除渣设备。机械排渣设备具体又分为两种:一种是固态除渣设备,炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出,适用于燃用灰熔点较高的煤;二是液态除渣设备,炉底有保温熔液池,熔渣经排渣口流出或经冷水凝固后排出,或用蒸汽吹拉成炉渣绵排出。在液态除渣设备中,燃烧器附近的水冷壁上涂有耐火材料,并普遍采用热风送粉和高温热风,以提高燃烧区域的烟气温度,炉膛中烟气温度很高,灰渣到达炉墙时仍保持熔融液体状态,并黏附在炉墙上,在自重作用下,流到炉底的灰渣池中,并从渣池的渣口流出,其着火过程和燃烧过程被强化,有利于燃烧挥发分低的燃料。但现有的除渣设备投入运行后,性能极不稳定,频繁出现渣管、渣泵堵塞的现象,迫使渣泵系统无法正常、稳定运行;炉渣在掉落及在输送带上运输时容易引起扬尘,导致现场环境较差,扬尘的积聚容易影响除渣设备的正常运行。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种除渣方便、快捷、高效,并避免扬尘产生的锅炉除渣设备。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种锅炉除渣除尘设备,包括锅炉、运送板和存渣室,所述运送板一端设置在锅炉出渣口下部,所述运送板另一端底部设置配重,所述运送板中部设置转轴,所述配重下设置高压风装置;所述运送板上部设有除尘管,除尘管上设有单向阀,除尘管底端连接有吸尘罩,吸尘罩下方设有输送带,输送带的另一端位于存储室的上方,存储室上端设有脉冲式布袋吸尘装置。
进一步地,所述转轴与输送板连接,所述转轴上设置有开孔。
进一步地,所述除尘管内设置有喷雾装置。
与现有技术相比,本发明具备的优点为:
本发明提供的一种锅炉除渣除尘设备,结构设计合理,在除尘管上安装阀门,通过阀门来控制除尘管内压强的大小,进而控制吸收扬尘的力度;在除尘管内设置喷雾装置,将吸取的扬尘进行一定程度的沉降;通过配重和高压风双重力作用控制运送板的开闭,除渣方便快捷,开孔运送板关闭期间密封更严,有效防止了漏风,提高了锅炉的热效率;脉冲式布袋除尘器检修方便,也延长了设备使用周期,同时彻底改善设备及人员生产工作环境,提高设备使用率及使用寿命,输送工艺简单,实现二次除尘,有效的改善了现场环境,而且运行效果好,制造成本低,易于大规模推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示的一种锅炉除渣除尘设备,包括锅炉1、运送板2和存渣室3,所述运送板2一端设置在锅炉出渣口4下部,所述运送板2另一端底部设置配重5,所述运送板中部设置转轴6,所述配重5下设置高压风装置7;所述运送板2上部设有除尘管8,除尘管8上设有单向阀81,除尘管8底端连接有吸尘罩82,吸尘罩下方设有输送带,输送带的另一端位于存储室9的上方,存储室上端设有脉冲式布袋吸尘装置。
进一步地,所述转轴与输送板连接,所述转轴上设置有开孔;所述除尘管内设置有喷雾装置83。
本发明提供的一种锅炉除渣除尘设备,结构设计合理,在除尘管上安装阀门,通过阀门来控制除尘管内压强的大小,进而控制吸收扬尘的力度;在除尘管内设置喷雾装置,将吸取的扬尘进行一定程度的沉降;通过配重和高压风双重力作用控制运送板的开闭,除渣方便快捷,开孔运送板关闭期间密封更严,有效防止了漏风,提高了锅炉的热效率;脉冲式布袋除尘器检修方便,也延长了设备使用周期,同时彻底改善设备及人员生产工作环境,提高设备使用率及使用寿命,输送工艺简单,实现二次除尘,有效的改善了现场环境,而且运行效果好,制造成本低,易于大规模推广应用。
此外,应当理解的是,虽然本说明书按照具体实施方式加以描述,但本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种锅炉除渣除尘设备,包括锅炉、运送板和存渣室,其特征在于:所述运送板一端设置在锅炉出渣口下部,所述运送板另一端底部设置配重,所述运送板中部设置转轴,所述配重下设置高压风装置;所述运送板上部设有除尘管,除尘管上设有单向阀,除尘管底端连接有吸尘罩,吸尘罩下方设有输送带,输送带的另一端位于存储室的上方,存储室上端设有脉冲式布袋吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣除尘设备,其特征在于:所述转轴与输送板连接,所述转轴上设置有开孔。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣除尘设备,其特征在于:所述除尘管内设置有喷雾装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611015506.5A CN106439872A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611015506.5A CN106439872A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106439872A true CN106439872A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58220076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611015506.5A Pending CN106439872A (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106439872A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111911945A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-10 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种锅炉用板链除渣机 |
CN113566215A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 宁波众茂杭州湾热电有限公司 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2098623U (zh) * | 1991-07-30 | 1992-03-11 | 吴建中 | 集尘刮板除渣机 |
JP2000257842A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-22 | Nagano Kogyo Kk | 焼却炉の煤塵回収装置 |
CN202158571U (zh) * | 2011-11-05 | 2012-03-07 | 河南天冠企业集团有限公司 | 锅炉除渣设备 |
CN103591596A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 | 锅炉出渣设备的除尘系统 |
CN203869057U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-10-08 | 乔振虎 | 干式除渣机 |
CN205627440U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 常州市东南热电有限公司 | 一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置 |
-
2016
- 2016-11-18 CN CN201611015506.5A patent/CN106439872A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2098623U (zh) * | 1991-07-30 | 1992-03-11 | 吴建中 | 集尘刮板除渣机 |
JP2000257842A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-22 | Nagano Kogyo Kk | 焼却炉の煤塵回収装置 |
CN202158571U (zh) * | 2011-11-05 | 2012-03-07 | 河南天冠企业集团有限公司 | 锅炉除渣设备 |
CN103591596A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 | 锅炉出渣设备的除尘系统 |
CN203869057U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-10-08 | 乔振虎 | 干式除渣机 |
CN205627440U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 常州市东南热电有限公司 | 一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111911945A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-10 | 长春市华宇机电输送设备有限公司 | 一种锅炉用板链除渣机 |
CN113566215A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 宁波众茂杭州湾热电有限公司 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
CN113566215B (zh) * | 2021-07-30 | 2024-02-23 | 宁波众茂杭州湾热电有限公司 | 一种锅炉除渣除尘设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107144142A (zh) | 采用箱式烧结矿余热回收装置的烧结矿余热回收方法 | |
CN102732325A (zh) | 一种高压高温炉渣风水共冷排渣装置 | |
CN106439872A (zh) | 一种锅炉除渣除尘设备 | |
CN103388047A (zh) | 转炉干法除尘系统及工艺 | |
CN201002045Y (zh) | 一种安全节能型煤粉制备装置 | |
CN204006066U (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理装置 | |
CN104034176A (zh) | 用于烧结余热发电系统的立式螺旋叉流冷却换热装置及其方法 | |
KR102051166B1 (ko) | 가압유동로 시스템의 불순물의 반송 방법 | |
CN208652594U (zh) | 一种燃煤电厂干渣应急排放装置 | |
CN205014392U (zh) | 一种带气力输送系统的风冷式干排渣机 | |
CN109605231A (zh) | 一种鸡粪锅炉喷砂扬尘的收集方法 | |
CN205592944U (zh) | 一种cfb锅炉防烟气反窜的给煤装置 | |
CN104154554B (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理工艺 | |
CN213453687U (zh) | 一种降低锅炉炉底干排渣漏风的装置 | |
CN103939925A (zh) | 铁合金矿热炉余热锅炉清灰装置 | |
CN203980921U (zh) | 一种用于烧结余热发电系统的立式螺旋叉流冷却换热装置 | |
CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
CN207962691U (zh) | 分体式干除渣系统 | |
CN207922235U (zh) | 一种立式封闭式垃圾焚烧设备 | |
CN207231245U (zh) | 沸腾炉冷却集渣系统 | |
CN206304473U (zh) | 一种除尘回收装置 | |
CN204006039U (zh) | 转窑灰渣余热回收装置 | |
CN216745628U (zh) | 一种生物质锅炉炉渣热量回收系统 | |
CN104515138A (zh) | 一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置 | |
CN219624509U (zh) | 一种矿热电炉高温含尘烟气输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170222 |