CN207922235U - 一种立式封闭式垃圾焚烧设备 - Google Patents

Abstract

一种立式封闭式垃圾焚烧设备，包括焚烧窑，所述焚烧窑上方设有一垃圾进料口；所述焚烧窑底部内设有一纯氧高温溶解区；所述纯氧高温溶解区上部设有若干与其相贯通的粗燃气出口，底部设有若干与其相贯通的金属溶液出口；所述焚烧窑一侧设有机架；所述机架靠近焚烧窑的一侧设有一级粗燃气冷却器；所述粗燃气出口通过第一连接管道与一级粗燃气冷却器相连接；所述一级粗燃气冷却器连接有二级粗燃气冷却器。本实用新型的立式封闭式垃圾焚烧设备能够在焚烧垃圾过程中，有效避免二噁英的产生，使排出气体不会携带有害的二噁英，且能够对焚烧产生的气体进行净化，使其得到有效利用，并保证净化温度，抑制二噁英的产生。

Description

一种立式封闭式垃圾焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及一种立式封闭式垃圾焚烧设备。

背景技术

垃圾焚烧窑是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在窑内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，但是传统的垃圾焚烧窑在焚烧过程，会不可避免的产生二噁英，二噁英则为有毒气体，若是排放至空气中，则会对环境造成严重破坏，并会对人体健康造成威胁，且传统的垃圾焚烧窑在烟气排放时，温度则会下降，一旦温度下降，则会大量产生二噁英，导致排放出的气体中含有大量的二噁英，若是长期处于含有二噁英的环境下，甚至会危害到人们的生命安全，目前的垃圾焚烧窑更是受到自身结构限制，导致焚烧温度有限，致使无法对电子垃圾、医用垃圾以及金属垃圾进行焚烧。

在垃圾焚烧过程中则会产生粗燃气，只需通过对焚烧产生的气体进行净化则能够形成净化后的煤气，净化后的煤气可直接供给家庭用户或其他用户进行使用，使资源得到有效利用，但是垃圾焚烧窑受自身结构限制则无法对焚烧产生的气体进行净化，且在焚烧温度低于320摄氏度或高于820摄氏度时，不会产生二噁英，若是增加净化设备，在净化过程中则会不可避免的发生温度下降的情况，在降温过程中，温度则会长期处于320摄氏度与820摄氏度的区间内，导致大量二噁英的产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式封闭式垃圾焚烧设备，它能够在焚烧垃圾过程中，有效避免二噁英的产生，使排出气体不会携带有害的二噁英，且能够对焚烧产生的气体进行净化，使其得到有效利用，并保证净化温度，抑制二噁英的产生，更能够实现垃圾无分类焚烧。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种立式封闭式垃圾焚烧设备，包括焚烧窑，其特征在于：所述焚烧窑上方设有一垃圾进料口；所述焚烧窑底部内设有一纯氧高温溶解区；所述纯氧高温溶解区上部设有若干与其相贯通的粗燃气出口，底部设有若干与其相贯通的金属溶液出口；所述焚烧窑一侧设有机架；所述机架靠近焚烧窑的一侧设有一级粗燃气冷却器；所述粗燃气出口通过第一连接管道与一级粗燃气冷却器相连接；所述一级粗燃气冷却器连接有二级粗燃气冷却器；所述二级粗燃气冷却器与三级粗燃气冷却器相连接；所述三级粗燃气冷却器通过第二连接管道连接有三通管道；所述三通管道三处端口分别连接于与其位置相对应的布袋过滤器上；所述布袋过滤器上方设有与其相贯通的过滤器排出管道；所述过滤器排出管道通过第三连接管道连接有一净煤气风机；所述第三连接管道与净煤气风机相连接的位置设有一出风口。

所述过滤器排出管道上方设有与其相连接的离线反吹机构；所述离线反吹机构通过净煤气反吹管道与出风口相连接；所述一级粗燃气冷却器、二级粗燃气冷却器、三级粗燃气冷却器以及布袋过滤器下方皆设有设备排灰口；所述设备排灰口与粉尘刮板输送机相连接；所述机架上设有与粉尘刮板输送机相匹配的灰仓，灰仓位于粉尘刮板输送机下方；所述灰仓与地面之间存在处理空间。

所述第三连接管道上方设有与出风口相连接的一氧化碳排放口。

所述焚烧窑上部内设有与垃圾进料口相贯通的垃圾进料仓；所述垃圾进料仓下方设有与其相贯通的预热干燥区；所述焚烧窑中部内设有与预热干燥区相贯通的热解区；所述纯氧高温溶解区通过纯氧燃烧区与热解区相贯通；所述焚烧窑外壁设有若干呈圆周均匀分布的一氧化碳接入口，一氧化碳接入口与热解区相贯通；所述焚烧窑外壁设有若干呈圆周均匀分布且与纯氧燃烧区相贯通的第一纯氧气喷枪；所述纯氧高温溶解区中部设有若干与其相贯通的第二纯氧气喷枪。

所述热解区与预热干燥区相贯通的位置设有一位于热解区内的第一挡料墙。

所述纯氧高温溶解区与纯氧燃烧区相贯通的位置设有第二挡料墙，第二挡料墙底面低于粗燃气出口所在位置。

所述垃圾进料仓、热解区皆设有若干呈上宽下窄的第一锥形台阶；所述纯氧燃烧区与纯氧高温溶解区相贯通的端口设有位于纯氧燃烧区内的第二锥形台阶，第二锥形台阶呈上宽下窄。

所述焚烧窑上方设有与垃圾进料仓相贯通的紧急排烟口。

所述纯氧高温溶解区底面中部向上凸起，纯氧高温溶解区底面截面呈弧形。

所述金属溶液出口外端口向下倾斜。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的立式封闭式垃圾焚烧设备可通过焚烧窑的纯氧高温溶解区实现高温还原的效果，达到1800摄氏度至2300摄氏度的高温，在焚烧产生粗燃气的同时，消除粗燃气中的二噁英，避免二噁英等有毒气体被排入至空气中，保证焚烧环境的环保性以及安全性，从而保证工作人员的人身健康，而在对粗燃气进行过滤净化前，可通过一级粗燃气冷却器、二级粗燃气冷却器以及三级粗燃气冷却器形成的三道冷却，对从纯氧高温溶解区输出的粗燃气进行瞬间降温，通过减少降温过程，抑制二噁英的产生，使净化后的粗燃气能够形成不含二噁英的煤气以供家庭用户以及其他用户使用，使资源得到有效利用。

附图说明

图1是本实用新型立式封闭式垃圾焚烧设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种立式封闭式垃圾焚烧设备，包括焚烧窑1，所述焚烧窑1上方设有一垃圾进料口2；所述焚烧窑1底部内设有一纯氧高温溶解区3；所述纯氧高温溶解区3上部设有若干与其相贯通的粗燃气出口4，底部设有若干与其相贯通的金属溶液出口5；所述焚烧窑1一侧设有机架6；所述机架6靠近焚烧窑1的一侧设有一级粗燃气冷却器7；所述粗燃气出口4通过第一连接管道8与一级粗燃气冷却器7相连接；所述一级粗燃气冷却器7连接有二级粗燃气冷却器9；所述二级粗燃气冷却器9与三级粗燃气冷却器10相连接；所述三级粗燃气冷却器10通过第二连接管道11连接有三通管道12；所述三通管道12三处端口分别连接于与其位置相对应的布袋过滤器13上；所述布袋过滤器13上方设有与其相贯通的过滤器排出管道14；所述过滤器排出管道14通过第三连接管道15连接有一净煤气风机16；所述第三连接管道15与净煤气风机16相连接的位置设有一出风口17。

所述过滤器排出管道14上方设有与其相连接的离线反吹机构18；所述离线反吹机构18通过净煤气反吹管道19与出风口17相连接；所述一级粗燃气冷却器7、二级粗燃气冷却器9、三级粗燃气冷却器10以及布袋过滤器13下方皆设有设备排灰口20；所述设备排灰口20与粉尘刮板输送机21相连接；所述机架6上设有与粉尘刮板输送机21相匹配的灰仓22，灰仓22位于粉尘刮板输送机21下方；所述灰仓22与地面之间存在处理空间23。

所述第三连接管道15上方设有与出风口17相连接的一氧化碳排放口24。

所述焚烧窑1上部内设有与垃圾进料口2相贯通的垃圾进料仓25；所述垃圾进料仓25下方设有与其相贯通的预热干燥区26；所述焚烧窑1中部内设有与预热干燥区26相贯通的热解区27；所述纯氧高温溶解区3通过纯氧燃烧区28与热解区27相贯通；所述焚烧窑1外壁设有若干呈圆周均匀分布的一氧化碳接入口29，一氧化碳接入口29与热解区27相贯通；所述焚烧窑1外壁设有若干呈圆周均匀分布且与纯氧燃烧区28相贯通的第一纯氧气喷枪30；所述纯氧高温溶解区3中部设有若干与其相贯通的第二纯氧气喷枪31。

所述热解区27与预热干燥区26相贯通的位置设有一位于热解区27内的第一挡料墙32。

所述纯氧高温溶解区3与纯氧燃烧区28相贯通的位置设有第二挡料墙33，第二挡料墙33底面低于粗燃气出口4所在位置。

所述垃圾进料仓25、热解区27皆设有若干呈上宽下窄的第一锥形台阶34；所述纯氧燃烧区28与纯氧高温溶解区3相贯通的端口设有位于纯氧燃烧区28内的第二锥形台阶35，第二锥形台阶35呈上宽下窄。

所述焚烧窑1上方设有与垃圾进料仓25相贯通的紧急排烟口36。

所述纯氧高温溶解区3底面中部向上凸起，纯氧高温溶解区3底面截面呈弧形。

所述金属溶液出口5外端口向下倾斜。

本实用新型的使用方法如下：

首先将电子垃圾、医用垃圾、金属垃圾以及其它垃圾投入垃圾进料口2，紧接着垃圾便会进入到垃圾进料仓25内，随后进入到预热干燥区，随着垃圾不断涌入预热干燥区26，垃圾会充满预热干燥区26，当预热干燥区26被垃圾完全填充时，焚烧窑则相当于被密封，从而实现焚烧窑的全封闭，保证焚烧温度以及焚烧效果，在自然重力的作用下，垃圾则会慢慢向下落去，然后落入到与预热干燥区26相贯通的热解区27内，进入热解区27时，便会有一氧化碳通过一氧化碳接入口29进入到热解区27内，热解区27内的一氧化碳则会混合氧气进行燃烧，火焰的燃烧则会形成一定的温度，在该温度下，不同材质的垃圾一部分则会被焚烧掉，另一部分则继续向下掉落，当未焚烧的垃圾掉入到纯氧燃烧区28时，第一纯氧气喷枪30则会将纯氧气喷入至纯氧燃烧区28，纯氧则会通过自燃产生高温，将一部分原先无法焚烧掉的垃圾焚烧，此时便只剩余极难焚烧的电子垃圾以及医药垃圾，剩余垃圾则会继续下落，最终进入到纯氧高温溶解区3，第二纯氧气喷枪31则会将纯氧气注入到纯氧高温溶解区3，纯氧高温溶解区3在纯氧作用下便会发生燃烧，并产生1800摄氏度至2300摄氏度的高温，剩余垃圾在该高温作用下，全部焚烧为金属溶液或玻璃体溶液，最终从金属溶液出口5被排出，工作人员也可通过管路连接金属溶液出口5，将产生的金属溶液或玻璃体溶液直接排放至实际所需的位置，由此可知，本实用新型可同时对电子垃圾、医用垃圾以及金属垃圾直接进行焚烧，实现垃圾无分类焚烧。

在热解区27以及纯氧燃烧区28的焚烧过程中，受温度影响，则会产生二噁英，在垃圾焚烧开始，净煤气风机16便开始运行，净煤气风机16则会产生风力，并通过各个相关的管路，最终作用于粗燃气出口4位置，使粗燃气出口4产生吸力，从而将含有二噁英的粗燃气吸入至纯氧高温溶解区3，由于纯氧高温溶解区3的温度达到1800摄氏度以上，因此一旦二噁英进入到纯氧高温溶解区3，纯氧高温溶解区3则会起到高温还原的效果，使二噁英在高温作用下消失，消除了二噁英的粗燃气便会在吸力的作用下通过粗燃气出口4被吸入至第一连接管道8内，而第一连接管道8与粗燃气出口4的位置则可连接新的管路，并将该管路连接至一氧化碳接入口29，实现一氧化碳的回流利用。

粗燃气进入到第一连接管道8后，便会紧接着进入到一级粗燃气冷却器7内，经过一级粗燃气冷却器7冷却后，粗燃气立马被吸入至二级粗燃气冷却器9内，随后再进入到三级粗燃气冷却器10内，三道冷却能够使粗燃气的温度瞬间降至200摄氏度以下，去除了降温的过程，避免在降温过程中温度处于320摄氏度与820摄氏度的区间内，能够有效避免二噁英由于降温导致再生的情况，在完全保证二噁英不会出现在粗燃气内的情况下，从三级粗燃气冷却器10内输出的粗燃气便会通过第二连接管道11，随后通过三通管道12分流，粗燃气分别输入至布袋过滤器13内，经过布袋过滤器13过滤后，粗燃气得到净化后，便能得到煤气，此时煤气在净煤气风机16产生的吸力作用下输送至过滤器排出管道14内，然后进入到第三连接管道15内，第三连接管道15内的煤气靠近净煤气风机16时，煤气便会吹向出风口17，出风口17则可另外连接管路，该管路可直接对净化后的煤气进行输送，将煤气输送给家庭用户以及其他用户。

在出风口17与净煤气反吹管道19相连接的情况下，进入到出风口17内的煤气则会直接进入净煤气反吹管道19内，最后在离线反吹机构18的作用下，煤气则反吹至一级粗燃气冷却器7、二级粗燃气冷却器9、三级粗燃气冷却器10以及各个布袋过滤器13内，不管在冷却过程中或是在过滤过程中，粗燃气都会产生一定的灰尘，而随着煤气的反吹，产生的灰尘则会通过设备排灰口20排入至粉尘刮板输送机21内，粉尘刮板输送机21便会将进入其内部的粉尘刮入至灰仓22内，在处理灰仓22内的灰尘前，先将垃圾车驶入处理空间23内，使垃圾车的垃圾箱与灰仓22的排放口相对，因此灰尘一进入到灰仓22后，便会直接通过灰仓22的排放口排入至垃圾车的垃圾箱内，最后将载有灰尘的垃圾车驶走进行处理即可。

综上所述可知，本实用新型可通过焚烧窑的纯氧高温溶解区3实现高温还原的效果，达到1800摄氏度以上的高温，在焚烧产生粗燃气的同时，消除粗燃气中的二噁英，避免二噁英等有毒气体被排入至空气中，保证焚烧环境的环保性以及安全性，从而保证工作人员的人身健康，而在对粗燃气进行过滤净化前，可通过一级粗燃气冷却器7、二级粗燃气冷却器9以及三级粗燃气冷却器10形成的三道冷却，对从纯氧高温溶解区3输出的粗燃气进行瞬间降温，通过减少降温过程，抑制二噁英的产生，使净化后的粗燃气能够形成不含二噁英的煤气以供家庭用户以及其他用户使用，使资源得到有效利用。

第三连接管道15上方设有与出风口17相连接的一氧化碳排放口24，通过一氧化碳排放口24能够将设备内的一氧化碳排出至外界，并可通过一氧化碳排放口对一氧化碳进行点燃，将一氧化碳燃烧殆尽，避免一氧化碳残留于设备导致意外发生的情况。

热解区27与预热干燥区26相贯通的位置设有位于热解区27内的第一挡料墙32，第一挡料墙32的存在可使预热干燥区26内的垃圾直接掉落至热解区27上部位置以下，使热解区27上部位置不会受到垃圾的填充，从而空出相应的空间供一氧化碳进入，保证热解区27的正常焚烧，避免垃圾将热解区27完全填充导致一氧化碳无法进入从而致使热解区27无法燃烧的情况。

纯氧高温溶解区3与纯氧燃烧区28相贯通的位置设有第二挡料墙33，第二挡料墙33的存在能够使未焚烧的垃圾直接掉落至纯氧高温溶解区3上部位置以下，而第二挡料墙33则能在纯氧高温溶解区3上部形成一个可供粗燃气流动的空间，而第二挡料墙33底面低于粗燃气出口4所在位置，因此粗燃气出口4与该空间相贯通，一旦粗燃气流动至该空间内，便能通过粗燃气出口4进入到第一连接管道8内。

垃圾进料仓25、热解区27皆设有若干第一锥形台阶34，纯氧燃烧区28与纯氧高温溶解区3相贯通的端口设有位于纯氧燃烧区28内的第二锥形台阶35，第一锥形台阶34与第二锥形台阶35皆呈上宽下窄，因此第一锥形台阶34与第二锥形台阶35的存在能够通过自身的形状结构形成一道又一道的缓冲，从而使垃圾的下落速度变得缓慢，令垃圾经过不同区域时皆能够被充分焚烧，提高焚烧效果。

焚烧窑1上方设有与垃圾进料仓25相贯通的紧急排烟口36，紧急排烟口36能够作为临时排放口，当焚烧窑1需要进行维修或维护前，可通过紧急排烟口36将焚烧窑1内的有害气体排出，从而保证进入焚烧窑1内进行维修的工作人员的人身健康。

纯氧高温溶解区3底面中部向上凸起，纯氧高温溶解区3底面截面呈弧形，当垃圾被焚烧为金属溶液时，纯氧高温溶解区3向上凸起的底面中部便会使金属溶液向四周流淌并流向金属溶液出口5，加快金属溶液的排放速度，且能够保证不会有金属溶液积存于纯氧高温溶解区3内。

金属溶液出口5外端口向下倾斜，利用重力的自然下落原理能够进一步加速金属溶液的排放速度，避免焚烧速度过快导致大量金属溶液积存于纯氧高温溶解区3内从而致使垃圾无法正常被焚烧的情况。

Claims (10)

1.一种立式封闭式垃圾焚烧设备，包括焚烧窑，其特征在于：所述焚烧窑上方设有一垃圾进料口；所述焚烧窑底部内设有一纯氧高温溶解区；所述纯氧高温溶解区上部设有若干与其相贯通的粗燃气出口，底部设有若干与其相贯通的金属溶液出口；所述焚烧窑一侧设有机架；所述机架靠近焚烧窑的一侧设有一级粗燃气冷却器；所述粗燃气出口通过第一连接管道与一级粗燃气冷却器相连接；所述一级粗燃气冷却器连接有二级粗燃气冷却器；所述二级粗燃气冷却器与三级粗燃气冷却器相连接；所述三级粗燃气冷却器通过第二连接管道连接有三通管道；所述三通管道三处端口分别连接于与其位置相对应的布袋过滤器上；所述布袋过滤器上方设有与其相贯通的过滤器排出管道；所述过滤器排出管道通过第三连接管道连接有一净煤气风机；所述第三连接管道与净煤气风机相连接的位置设有一出风口。

2.根据权利要求1所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述过滤器排出管道上方设有与其相连接的离线反吹机构；所述离线反吹机构通过净煤气反吹管道与出风口相连接；所述一级粗燃气冷却器、二级粗燃气冷却器、三级粗燃气冷却器以及布袋过滤器下方皆设有设备排灰口；所述设备排灰口与粉尘刮板输送机相连接；所述机架上设有与粉尘刮板输送机相匹配的灰仓，灰仓位于粉尘刮板输送机下方；所述灰仓与地面之间存在处理空间。

3.根据权利要求1所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述第三连接管道上方设有与出风口相连接的一氧化碳排放口。

4.根据权利要求1所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述焚烧窑上部内设有与垃圾进料口相贯通的垃圾进料仓；所述垃圾进料仓下方设有与其相贯通的预热干燥区；所述焚烧窑中部内设有与预热干燥区相贯通的热解区；所述纯氧高温溶解区通过纯氧燃烧区与热解区相贯通；所述焚烧窑外壁设有若干呈圆周均匀分布的一氧化碳接入口，一氧化碳接入口与热解区相贯通；所述焚烧窑外壁设有若干呈圆周均匀分布且与纯氧燃烧区相贯通的第一纯氧气喷枪；所述纯氧高温溶解区中部设有若干与其相贯通的第二纯氧气喷枪。

5.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述热解区与预热干燥区相贯通的位置设有一位于热解区内的第一挡料墙。

6.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述纯氧高温溶解区与纯氧燃烧区相贯通的位置设有第二挡料墙，第二挡料墙底面低于粗燃气出口所在位置。

7.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述垃圾进料仓、热解区皆设有若干呈上宽下窄的第一锥形台阶；所述纯氧燃烧区与纯氧高温溶解区相贯通的端口设有位于纯氧燃烧区内的第二锥形台阶，第二锥形台阶呈上宽下窄。

8.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述焚烧窑上方设有与垃圾进料仓相贯通的紧急排烟口。

9.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述纯氧高温溶解区底面中部向上凸起，纯氧高温溶解区底面截面呈弧形。

10.根据权利要求4所述的一种立式封闭式垃圾焚烧设备，其特征在于：所述金属溶液出口外端口向下倾斜。