CN201903064U - 等离子垃圾焚化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾处理设备,特别涉及一种等离子垃圾焚化炉,其包括:炉体,炉体内为第一燃烧室,炉体上连接进料管和排气道,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室,炉体的底部设有炉排,炉排上方的炉体上设有等离子炬,炉排的下方设有冷却池,所述的炉体分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,内套上连接有阻气板。其可适应炉体在高温下对垃圾进行燃烧分解,降低了燃烧垃圾时有害物质的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备,特别涉及一种等离子垃圾焚化炉。
背景技术
随着城市生活水平的提高,生活垃圾产生量不断增加,在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物是城市发展的负担,垃圾围城现象日益严重。我国目前处理生活垃圾的主要方式还是填埋。由于我国土地人均面积小,填埋处理生活垃圾占用了大量的土地资源,生活垃圾集中填埋后又形成一个新的污染源,造成环境的二次污染。而垃圾焚烧发电是处理生活垃圾,解决垃圾围城和环境污染等问题的最有效措施。但是由于现有垃圾焚烧炉没有炉体冷却装置,炉温不能过高使垃圾燃烧后产生了大量二噁英,造成了环境的二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种等离子垃圾焚化炉,其可适应炉体在高温下对垃圾进行燃烧分解,降低了燃烧垃圾时有害物质的排放。
为解决上述技术问题,本实用新型包括:炉体,炉体内为第一燃烧室,炉体上连接进料管和排气道,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室,炉体的底部设有炉排,炉排上方的炉体上设有等离子炬,炉排的下方设有冷却池,所述的炉体分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,内套上连接有阻气板。
所述炉体的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通。
所述炉体的进料管内设有螺旋输送搅龙。
所述炉体进料管的出料口位置上设有1个或1个以上的等离子炬。
所述炉体上连接的等离子炬为2个或2个以上。
所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有1个或2个等离子炬。
所述炉体的内径从上至下逐步缩小,或炉体的内径从上至中间逐步扩大,再从中间至底部逐步缩小。
所述冷却道为气体冷却的风道,内套上设有出风孔,风道与出风孔连通,外套上连接进风管。
所述冷却道为液体的水道,外套上连接进水管。
所述第一燃烧室内的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角。
本实用新型采用在内套和外套间设置冷却道的方式,有效降低了炉体的温度,使炉体能够适应在高温下工作,从而有效提高了垃圾的燃烧温度,同时,在第二燃烧室内设有等离子炬,产生的高温打散有害气体分子结构,进而减少了垃圾尾气中的有害成分。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。
图4为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
如图1所示本实用新型的第一种实施方式包括:炉体,炉体内为第一燃烧室1,第一燃烧室为垃圾废物的主燃烧场所。炉体上连接进料管2和排气管3,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室4,第二燃烧室用于对燃烧产生的有害物质进行二次无害化处理,破坏有害物质的分子结构降低其对环境的污染。炉体的底部设有炉排5,炉排为耐火材料制成其上设有排出废渣的通孔,炉排上方的炉体上设有2个等离子炬6,炉排下方设有冷却池7,冷却池用于将经炉排渗漏下的熔融态垃圾残渣冷却,以便于对其进行收集。所述的炉体分为内套8和外套9,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套8和外套9,内套和外套间设有冷却道,内套上连接阻气板10,阻气板用于减缓在第二燃烧室的气体流速。所述的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通,向第一燃烧室内不断补充待焚烧的垃圾。所述的进料管的上设有1个等离子炬6,以对垃圾进行预燃,加速垃圾的燃烧分解。炉体的内径从上至下逐步缩小,使注入的垃圾便于落入炉体底部。所述的外套和内套中的冷却道均为液体的水道14,用于降低内套的温度,使炉内的燃烧温度更高,外套上连接有进水管15。所述的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角,以使等离子炬产生环形火焰,便于充分对炉内垃圾的燃烧。所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有1个等离子炬6,用于进一步将炉体燃烧后的尾气经高温裂解,来清除有害物质。
如图2所示本实用新型的第二种实施方式包括:炉体,炉体内为第一燃烧室,第一燃烧室为垃圾废物的主燃烧场所。炉体上连接进料管和排气管,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室,第二燃烧室用于对燃烧产生的有害物质进行二次无害化处理,破坏有害物质的分子结构降低其对环境的污染。炉体的底部设有炉排,炉排为耐火材料制成其上设有排出废渣的通孔,炉排上方的炉体上设有2个等离子炬,炉排下方设有冷却池,冷却池用于将经炉排渗漏下的熔融态垃圾残渣冷却,以便于对其进行收集。所述的炉体分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,内套上连接阻气板,阻气板用于减缓在第二燃烧室的气体流速。所述的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通,向第一燃烧室内不断补充待焚烧的垃圾。所述的进料管的上设有1个等离子炬,以对垃圾进行预燃,加速垃圾的燃烧分解。炉体的内径从上至中间逐步扩大,再从中间至底部逐步缩小,使注入的垃圾不至于烧结在内套上。所述的外套和内套中的冷却道均为液体的水道,用于降低内套的温度,使炉内的燃烧温度更高,外套上连接有进水管。所述的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角,以使等离子炬产生环形火焰,便于充分对炉内垃圾的燃烧。所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有1个等离子炬,用于进一步将炉体燃烧后的尾气经高温裂解,来清除有害物质。
如图3所示本实用新型的第三种实施方式包括:炉体,炉体内为第一燃烧室1,第一燃烧室为垃圾废物的主燃烧场所。炉体上连接进料管2和排气管3,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室4,第二燃烧室用于对燃烧产生的有害物质进行二次无害化处理,破坏有害物质的分子结构降低其对环境的污染。炉体的底部设有炉排5,炉排为耐火材料制成其上设有排出废渣的通孔,炉排上方的炉体上设有3个等离子炬6,炉排下方设有冷却池7,冷却池用于将经炉排渗漏下的熔融态垃圾残渣冷却,以便于对其进行收集。所述的炉体分为内套8和外套9,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套8和外套9,内套和外套间设有冷却道,内套上连接阻气板10,阻气板用于减缓在第二燃烧室的气体流速。所述的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通,向第一燃烧室内不断补充待焚烧的垃圾。所述的进料管的上设有2个等离子炬6,以对垃圾进行预燃,加速垃圾的燃烧分解。炉体的内径从上至下逐步缩小,使注入的垃圾便于落入炉体底部。所述内套和外套间的冷却道为气体冷却的风道11,内套上均设有出风孔12,风道与出风孔连通,外套上连接进风管13,在第一以及第二燃烧室的内壁上形成气体保护膜,阻断炉内温度向外套传递,以进一步提高炉温,同时为燃烧室内提供氧气加速物质燃烧。所述的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角,以使等离子炬产生环形火焰,便于充分对炉内垃圾的燃烧。所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有2个等离子炬6,用于进一步将炉体燃烧后的尾气经高温裂解,来清除有害物质。
如图4所示本实用新型的第三种实施方式包括:炉体,炉体内为第一燃烧室,第一燃烧室为垃圾废物的主燃烧场所。炉体上连接进料管和排气管,排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室,第二燃烧室用于对燃烧产生的有害物质进行二次无害化处理,破坏有害物质的分子结构降低其对环境的污染。炉体的底部设有炉排,炉排为耐火材料制成其上设有排出废渣的通孔,炉排上方的炉体上设有3个等离子炬,炉排下方设有冷却池,冷却池用于将经炉排渗漏下的熔融态垃圾残渣冷却,以便于对其进行收集。所述的炉体分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,内套上连接阻气板,阻气板用于减缓在第二燃烧室的气体流速。所述的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通,向第一燃烧室内不断补充待焚烧的垃圾。所述的进料管的上设有2个等离子炬,以对垃圾进行预燃,加速垃圾的燃烧分解。炉体的内径从上至中间逐步扩大,再从中间至底部逐步缩小,使注入的垃圾不至于烧结在内套上。所述内套和外套间的的冷却道为气体冷却的风道,内套上均设有出风孔,风道与出风孔连通,外套上连接进风管,在第一以及第二燃烧室的内壁上形成气体保护膜,阻断炉内温度向外套传递,以进一步提高炉温,同时为燃烧室内提供氧气加速物质燃烧。所述的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角,以使等离子炬产生环形火焰,便于充分对炉内垃圾的燃烧。所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有2个等离子炬,用于进一步将炉体燃烧后的尾气经高温裂解,来清除有害物质。
作为本实用新型的改进,可在进料管中设置螺旋输送搅龙,以提高垃圾输送效率。以及炉体上连接的等离子炬也可为4个或5个。
本实用新型工作时,垃圾沿进料管进入第一燃烧室炉体的内套中,然后经过炉体底部的等离子炬的引燃,使垃圾进行燃烧,内套和外套之间的冷却道用于帮助炉体降温,使炉内的温度可以更高,从而将垃圾中有害物质完全分解降低了有害气体的排放。
Claims (10)
1.一种等离子垃圾焚化炉,包括:炉体,炉体内为第一燃烧室(1),炉体上连接进料管(2)和排气道(3),排气管连接尾气处理炉,尾气处理炉内为第二燃烧室(4),炉体的底部设有炉排(5),炉排上方的炉体上设有等离子炬(6),炉排的下方设有冷却池(7),其特征在于:所述的炉体分为内套(8)和外套(9),内套和外套间设有冷却道,尾气处理炉也分为内套和外套,内套和外套间设有冷却道,内套上连接有阻气板(10)。
2.根据权利要求1所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述炉体的进料管倾斜连接在炉体上,与第一燃烧室连通。
3.根据权利要求1所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述炉体的进料管内设有螺旋输送搅龙。
4.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述所述炉体进料管的出料口外置上设有1个或1个以上的等离子炬(6)。
5.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述炉体上连接的等离子炬(6)为2个或2个以上。
6.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述位于第二燃烧室内排气管的出口处设有1个或2个等离子炬(6)。
7.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述室炉体的内径从上至下逐步缩小,或炉体的内径从上至中间逐步扩大,再从中间至底部逐步缩小。
8.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述冷却道为气体冷却的风道(11),内套上设有出风孔(12),风道与出风孔连通,外套上连接进风管(13)。
9.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述冷却道为液体的水道(14),外套上连接进水管(15)。
10.根据权利要求1、2或3所述的等离子垃圾焚化炉,其特征在于:所述第一燃烧室内的等离子炬与炉体的水平面有水平夹角,与垂直平面有竖直夹角。
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