CN108006652A - 一种垃圾焚烧自动化控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧自动化控制装置，送料推杆能够按一定速率的将垃圾输送到炉膛内，垃圾经过预热器时，预热器能够将炉膛的数据反馈到中央控制系统中，支撑板控制器能控制充分燃烧的垃圾灰烬进入集灰仓，支撑板控制器能够将各项数据反馈到中央控制系统，中央控制系统决定对其进行开启和关闭，炉膛内氧气不足时中央控制系统会控制进气控制器对炉膛内部进行送风，螺杆的转动可以大幅减少燃烧后的灰烬结块并进入排灰室，焚烧产生的气体会经过二次燃烧控制器将检测数据反馈到中央控制系统上，含有毒物质的气体会重新进入炉膛中燃烧，无有毒物质的气体会通过烟气净化系统净化从烟囱排出，中央控制系统对各组件有效的控制节省了大量人力。

Description

一种垃圾焚烧自动化控制装置
技术领域
本发明涉及一种保护支具，具体为一种垃圾焚烧自动化控制装置。
背景技术
对于垃圾处理，一些国家都采用层状燃烧技术这种燃烧技术。为使垃圾燃烧过程稳定，层状燃烧关键是炉排。垃圾在炉排上通过三个区：预热干燥区、主燃区和燃烬区。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，不断地推动下落，引起垃圾底部也开始着火，连续的翻转和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑烟气流场有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布最佳，并合理使用一、二次风，但是现有的技术会产生较多二恶英等有毒气体，处理繁琐需要投入大量人力等问题。
因此，需要设计一种垃圾焚烧自动化控制装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧自动化控制装置，包括进料斗、送料推杆、进气控制器、集灰仓、螺杆、排灰室、焚烧锅炉、炉膛、二次燃烧控制器、烟气净化系统、预热器、催化燃烧区、支撑板控制器、烟囱、中央控制系统、引风机、布袋除尘器、活性炭过滤室、喷淋塔、飞灰再燃室、排灰板、底灰斗、底灰淬冷室和排灰口，所述焚烧锅炉的一侧设有所述中央控制系统，所述焚烧锅炉的一侧设有所述进料斗，所述进料斗的下方设有所述送料推杆，所述焚烧锅炉的上部设有所述炉膛，所述炉膛的下方设有所述预热器，所述预热器的下方设有所述催化燃烧区，所述催化燃烧区的下方设有所述支撑板控制器，所述支撑板控制器的下方设有所述集灰仓，所述焚烧锅炉中部设有多个所述进气控制器，所述集灰仓的中部设有多个所述螺杆，所述集灰仓的下方设有所述排灰室，所述排灰室的顶部设有所述排灰板，所述排灰板的下方设有所述底灰淬冷室，所述底灰淬冷室的下方设有所述排灰口，所述焚烧锅炉的另一侧设有所述二次燃烧控制器，所述二次燃烧控制器的一侧设有所述烟气净化系统，所述烟气净化系统的一侧设有所述布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧设有所述喷淋塔，所述布袋除尘器的下方设有所述飞灰再燃室，所述飞灰再燃室的一侧设有所述活性炭过滤室，所述烟气净化系统的一侧设有所述引风机，所述引风机的一侧设有所述烟囱。
进一步的，所述送料推杆与焚烧锅炉通过活塞连接。
进一步的，所述中央控制系统与各结构之间通过电性连接。
进一步的，所述支撑板控制器与支撑板通过滑轨连接。
进一步的，所述排灰板与所述排灰室之间通过螺栓连接。
进一步的，所述螺杆与所述焚烧锅炉之间通过焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种垃圾焚烧自动化控制装置，垃圾从进料斗进入焚烧锅炉，送料推杆能够按一定速率的将垃圾输送到炉膛内，垃圾经过预热器时，预热器能够将炉膛的数据反馈到中央控制系统中，进而使垃圾更容易燃烧，催化燃烧区能够帮助垃圾更好的焚烧，焚烧后的废渣会沉积在底部支撑板控制器上，支撑板控制器能控制充分燃烧的垃圾灰烬进入集灰仓，支撑板控制器能够将各项数据反馈到中央控制系统，中央控制系统决定对其进行开启和关闭，焚烧锅炉中部设有多个进气控制器，炉膛内氧气不足时中央控制系统会控制进气控制器对炉膛内部进行送风，螺杆的转动可以大幅度减少燃烧后的灰烬结块并进入排灰室，灰烬经过排灰板通过底灰淬冷室，最后从排灰口排出，焚烧产生的高温气体会经过二次燃烧控制器，二次燃烧控制器会对附近的气体进行检测并将数据反馈到中央控制系统上，含有有毒物质的气体会重新进入炉膛中燃烧，无有害物质的气体通过二次燃烧控制器，无有毒物质的气体会通过烟气净化系统的布袋除尘器进入喷淋塔，布袋除尘器会收集气体中的未充分燃烧的固体颗粒，并使固体颗粒进入飞灰再燃室，固体颗粒再次燃烧后进入活性炭过滤室重新经过布袋除尘器进入喷淋塔，最后达标的废气通过引风机从烟囱排出。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的烟气净化系统结构示意图；
图3是本发明的排灰室结构示意图；
附图标记中：1、进料斗；2、送料推杆；3、进气控制器；4、集灰仓；5、螺杆；6、排灰室；7、焚烧锅炉；8、炉膛；9、二次燃烧控制器；10、烟气净化系统；11、预热器；12、催化燃烧区；13、支撑板控制器；14、烟囱；15、中央控制系统；14、引风机；17、布袋除尘器；18、活性炭过滤室；19、喷淋塔；20、飞灰再燃室；21、排灰板；22、底灰斗；23、底灰淬冷室；24、排灰口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧自动化控制装置，包括进料斗1、送料推杆2、进气控制器3、集灰仓4、螺杆5、排灰室6、焚烧锅炉7、炉膛8、二次燃烧控制器9、烟气净化系统10、预热器11、催化燃烧区12、支撑板控制器13、烟囱14、中央控制系统15、引风机16、布袋除尘器17、活性炭过滤室18、喷淋塔19、飞灰再燃室20、排灰板21、底灰斗22、底灰淬冷室23和排灰口24，焚烧锅炉7的一侧设有中央控制系统15，焚烧锅炉7的一侧设有进料斗1，进料斗1的下方设有送料推杆2，焚烧锅炉7的上部设有炉膛8，炉膛8的下方设有预热器11，预热器11的下方设有催化燃烧区12，催化燃烧区12的下方设有支撑板控制器13，支撑板控制器13的下方设有集灰仓4，焚烧锅炉7中部设有多个进气控制器3，集灰仓4的中部设有多个螺杆5，集灰仓4的下方设有排灰室6，排灰室6的顶部设有排灰板21，排灰板21的下方设有底灰淬冷室23，底灰淬冷室23的下方设有排灰口24，焚烧锅炉7的另一侧设有二次燃烧控制器9，二次燃烧控制器9的一侧设有烟气净化系统10，烟气净化系统10的一侧设有布袋除尘器17，布袋除尘器17的一侧设有喷淋塔19，布袋除尘器17的下方设有飞灰再燃室20，飞灰再燃室20的一侧设有活性炭过滤室18，烟气净化系统10的一侧设有引风机16，引风机16的一侧设有烟囱14。
进一步的，送料推杆2与焚烧锅炉7通过活塞连接，可以提高使用寿命，方便将垃圾送入焚烧锅炉7内，避免挤压造成堵塞。
进一步的，中央控制系统15与各结构之间通过电性连接，各结构之间能及时的信号传入中央控制系统15中。
进一步的，支撑板控制器13与支撑板通过滑轨连接，减少支撑板与焚烧锅炉7之间的摩擦，提高使用效率。
进一步的，排灰板21与排灰室6之间通过螺栓连接，方便控制器对其进行控制。
进一步的，螺杆5与焚烧锅炉7之间通过焊接，保持焚烧过程的稳定进行。
工作原理：工作时，垃圾从进料斗1进入焚烧锅炉7，进料斗1的下方设有送料推杆2，送料推杆2能够按一定速率的将垃圾输送到炉膛8内，垃圾经过预热器11时，预热器能够将炉膛8的数据反馈到中央控制系统15中，进而使垃圾更容易燃烧，催化燃烧区12能够帮助垃圾更好的焚烧，焚烧后的废渣会沉积在底部支撑板控制器13上，支撑板控制器13能控制充分燃烧的垃圾灰烬进入集灰仓4，支撑板控制器13能够将各项数据反馈到中央控制系统15，中央控制系统15决定对其进行开启和关闭，焚烧锅炉7中部设有多个进气控制器3，炉膛8内氧气不足时中央控制系统15会控制进气控制器3对炉膛8内部进行送风，螺杆5的转动可以大幅度减少燃烧后的灰烬结块并进入排灰室6，灰烬经过排灰板21通过底灰淬冷室23，最后从排灰口24排出，焚烧产生的高温气体会经过二次燃烧控制器9，二次燃烧控制器9会对附近的气体进行检测并将数据反馈到中央控制系统15上，含有有毒物质的气体会重新进入炉膛8中燃烧，无有害物质的气体通过二次燃烧控制器9，无有毒物质的气体会通过烟气净化系统10的布袋除尘器17进入喷淋塔19，布袋除尘器17会收集气体中的未充分燃烧的固体颗粒，并使固体颗粒进入飞灰再燃室20，固体颗粒再次燃烧后进入活性炭过滤室18重新经过布袋除尘器17进入喷淋塔19，最后达标的废气通过引风机16从烟囱14排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧自动化控制装置，包括进料斗(1)、送料推杆(2)、进气控制器(3)、集灰仓(4)、螺杆(5)、排灰室(6)、焚烧锅炉(7)、炉膛(8)、二次燃烧控制器(9)、烟气净化系统(10)、预热器(11)、催化燃烧区(12)、支撑板控制器(13)、烟囱(14)、中央控制系统(15)、引风机(16)、布袋除尘器(17)、活性炭过滤室(18)、喷淋塔(19)、飞灰再燃室(20)、排灰板(21)、底灰斗(22)、底灰淬冷室(23)和排灰口(24)，其特征在于:所述焚烧锅炉(7)的一侧设有所述中央控制系统(15)，所述焚烧锅炉(7)的一侧设有所述进料斗(1)，所述进料斗(1)的下方设有所述送料推杆(2)，所述焚烧锅炉(7)的上部设有所述炉膛(8)，所述炉膛(8)的下方设有所述预热器(11)，所述预热器(11)的下方设有所述催化燃烧区(12)，所述催化燃烧区(12)的下方设有所述支撑板控制器(13)，所述支撑板控制器(13)的下方设有所述集灰仓(4)，所述焚烧锅炉(7)中部设有多个所述进气控制器(3)，所述集灰仓(4)的中部设有多个所述螺杆(5)，所述集灰仓(4)的下方设有所述排灰室(6)，所述排灰室(6)的顶部设有所述排灰板(21)，所述排灰板(21)的下方设有所述底灰淬冷室(23)，所述底灰淬冷室(23)的下方设有所述排灰口(24)，所述焚烧锅炉(7)的另一侧设有所述二次燃烧控制器(9)，所述二次燃烧控制器(9)的一侧设有所述烟气净化系统(10)，所述烟气净化系统(10)的一侧设有所述布袋除尘器(17)，所述布袋除尘器(17)的一侧设有所述喷淋塔(19)，所述布袋除尘器(17)的下方设有所述飞灰再燃室(20)，所述飞灰再燃室(20)的一侧设有所述活性炭过滤室(18)，所述烟气净化系统(10)的一侧设有所述引风机(16)，所述引风机(16)的一侧设有所述烟囱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧自动化控制装置，其特征在于：所述送料推杆(2)与焚烧锅炉(7)通过活塞连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧自动化控制装置，其特征在于：所述中央控制系统(15)与各结构之间通过电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧自动化控制装置，其特征在于：所述支撑板控制器(13)与支撑板通过滑轨连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧自动化控制装置，其特征在于：所述排灰板(21)与所述排灰室(6)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧自动化控制装置，其特征在于：所述螺杆(5)与所述焚烧锅炉(7)之间通过焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112197272A (zh) * 2020-10-23 2021-01-08 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥焚烧炉系统
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