JP2000257139A

JP2000257139A - 水洗式便器

Info

Publication number: JP2000257139A
Application number: JP6547799A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Machida; 町田　　光義; Hirotaka Ishibashi; 弘孝石橋; Tomoyasu Ichiki; 智康一木; Masaaki Ito; 正昭伊藤; Masami Ando; 正美安藤; Koichi Hayashi; 浩一林; Makoto Hayakawa; 信早川
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2000-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】水洗式便器の溜水部表面の汚れを、例えば流
水程度で簡単に除去できるようになる水洗式便器を提供
すること。【解決手段】溜水部を有する水洗式便器であって、前
記溜水部の表面を形成する釉薬層中にはＮａ成分が前記
釉薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重
量％以上含有されている、或いはＫ成分が前記釉薬層中
の全金属成分に対して酸化物換算量で４．１重量％以上
含有されていることを特徴とする水洗式便器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溜水部壁面に大便
（主要成分は脂肪酸や細菌）等の油性の汚物の付着しに
くい水洗式便器に関する。

【０００２】

【従来の技術】衛生陶器の表面を清浄に保つこと、及び
長期に亘って美観を高く保つことは、水洗式便器が一般
的に生活用品として広く使用されていることから必要と
される特性である。古くより一般家庭において、水洗式
便器表面を衛生的に清浄に保ち、美観を高く保つための
方法として、界面活性剤、酸、アルカリ等の洗剤をタワ
シやブラシに付けて強くこする方法が採られてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法によれば、汚れが付着する度に、タワシやブラシでこ
するという労働が要求される。特に、老齢者において、
かかる労働が毎回要求されるのは大変である。また、便
器の洗浄、特に、水洗式便器の溜水部は清掃しにくい箇
所であるため、使用者にとって、できれば、清掃頻度が
より低くなってほしいという願望は強いものがある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、タワシやブラシ
で強くこすらなくても、水洗式便器の溜水部表面の汚れ
を、例えば流水程度で簡単に除去できるようにした水洗
式便器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決すべく、溜水部を有する水洗式便器であって、前記
溜水部の表面を形成する釉薬層中にはＮａ成分が前記釉
薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重量
％以上含有されていることを特徴とする水洗式便器を提
供する。焼成により機能を失われない洗剤成分であるＮ
ａ成分を利用することで、焼成後に特別な加工、処理を
行わなくとも溜水部表面に付着汚れに対するセルフクリ
ーニング機能を付与することが可能となる。また、溜水
部の表面は主成分がガラス質の材料からなる釉薬により
形成されているため、Ｎａ成分は連続的に外部に放出さ
れる傾向を有する。それゆえ、長期にわたり汚れに対す
るセルフクリーニング機能を発揮するようになる。ま
た、一度表面から離脱した汚れが再吸着するのが防止さ
れるようになる。このことにつき、以下に詳述する。溜
水部表面に齎される付着汚れは、例えば、大便器におい
ては大便（オレイン酸と細菌を多く含む）や細菌、真菌
等の微生物、水垢、小便器においては水垢、尿石、細
菌、である。例えば、カルボキシル末端基を含有する油
性汚れが溜水部表面に齎される場合に、Ｎａ成分が存在
すると、Ｎａ成分が置換反応により優先的に上記油性汚
れに付加され、或いは吸着される。それにより、上記汚
れの水との親和性が向上し、汚れが低分子の場合には汚
れが水溶性化（ケン化）される。それにより、上記汚れ
の溜水部表面への親和性よりも水との親和性が高くな
り、上記汚れが溜水部の水中に移行して容易に除去され
るようになる（図２）。また、一度表面から離脱した汚
れが再吸着するのが防止されるようになるのは、Ｎａ成
分のビルダーの作用（阿部芳郎著、「洗剤通論」、近代
編集社、１９８５、第１章、１〜１０２ページ）によ
る。また、Ｎａ成分の量を、前記釉薬層中の全金属成分
に対して酸化物換算量で２．６重量％以上、好ましくは
３重量％以上であるようにすることにより、付着汚れに
対するセルフクリーニング機能が著しく向上する。

【０００６】本発明の他の態様においては、溜水部を有
する水洗式便器であって、前記溜水部の表面を形成する
釉薬層中にはＫ成分が前記釉薬層中の全金属成分に対し
て酸化物換算量で４．１重量％以上含有されていること
を特徴とする水洗式便器を提供する。焼成により機能を
失われない洗剤成分であるＫ成分を利用することで、焼
成後に特別な加工、処理を行わなくとも溜水部表面に付
着汚れに対するセルフクリーニング機能を付与すること
が可能となる。また、溜水部の表面は主成分がガラス質
の材料からなる釉薬により形成されているため、Ｋ成分
は連続的に外部に放出される傾向を有する。それゆえ、
長期にわたり汚れに対するセルフクリーニング機能を発
揮するようになる。また、一度表面から離脱した汚れが
再吸着するのが防止されるようになる。このことにつ
き、以下に詳述する。溜水部表面に齎される付着汚れ
は、例えば、大便器においては大便（オレイン酸と細菌
を多く含む）や細菌、真菌等の微生物、水垢、小便器に
おいては水垢、尿石、細菌、である。例えば、カルボキ
シル末端基を含有する油性汚れが溜水部表面に齎される
場合に、Ｋ成分が存在すると、Ｋ成分が置換反応により
優先的に上記油性汚れに付加され、或いは吸着される。
それにより、上記汚れの水との親和性が向上し、汚れが
低分子の場合には汚れが水溶性化（ケン化）される。そ
れにより、上記汚れの溜水部表面への親和性よりも水と
の親和性が高くなり、上記汚れが溜水部の水中に移行し
て容易に除去されるようになる（図４）。また、一度表
面から離脱した汚れが再吸着するのが防止されるように
なるのは、Ｋ成分のビルダーの作用（阿部芳郎著、「洗
剤通論」、近代編集社、１９８５、第１章、１〜１０２
ページ）による。また、Ｋ成分の量を、前記釉薬層中の
全金属成分に対して酸化物換算量で４．１重量％以上、
好ましくは５重量％以上であるようにすることにより、
付着汚れに対するセルフクリーニング機能が著しく向上
する。

【０００７】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記釉薬層表面の表面粗さＲａが触針式表
面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．０
７μｍ未満、好ましくは０．０５μｍ以下、より好まし
くは０．０３μｍ以下であるようにする。そうすること
により、表面の凹凸に汚れが付着しにくくなり、付着汚
れに対するセルフクリーニング機能が著しく向上する。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記釉薬層は実質的に非晶質成分からなる
ようにする。釉薬層を実質的に非晶質成分（好ましくは
ガラス成分）からなるようにすることにより、上記洗剤
成分の釉薬層中の移動度が減少するので、付着汚れに対
するセルフクリーニング機能の長期維持性が向上する。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記釉薬層は実質的に水和可能な物質から
なるようにする。釉薬層が水和可能な物質からなるよう
にすることにより、溜水部表面に付着した油性汚れ、水
垢等の付着汚れが容易に除去されやすくなる。このこと
につき、以下に詳述する。便器表面に齎される付着汚れ
は、例えば、大便器においては大便（オレイン酸と細菌
を多く含む）や細菌、真菌等の微生物、水垢、小便器に
おいては水垢、尿石、細菌である。例えば、溜水部表面
に付着した上記カルボキシル末端基を含有する油性汚れ
は、まずＮａ或いはＫ成分の存在により、Ｎａ或いはＫ
成分が置換反応により優先的に上記油性汚れに付加さ
れ、或いは吸着される。それにより、上記汚れの水との
親和性が向上し、汚れが低分子の場合には汚れが水溶性
化（ケン化）される。ここで、釉薬層が水和可能な物質
からなるようにすると、ケン化された上記汚れは水和可
能な物質中を電解質としてかなり自由に移動できるよう
になる（図１、３）。従って、溜水部表面における上記
油性汚れの移動が容易となり、汚れは自動的に除去され
るようになる（図２、４）。

【００１０】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記釉薬層には、さらにＡｇ、Ｃｕ、Ｚｎ
等の抗菌性金属が含有されているようにする。それによ
り、便器の長期不使用時における溜水部表面の菌の繁殖
による汚れを防止可能となる。

【００１１】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記抗菌性金属は銀であり、銀は前記釉薬
層中の全金属成分に対して酸化物換算量で０．１重量％
以上、好ましくは０．５重量％以上含有されているよう
にする。銀が酸化物換算量で０．１重量％以上、より好
ましくは０．５重量％以上であるようにすると、便器の
長期不使用時の溜水部表面の菌の繁殖による汚れを充分
に防止可能となる。

【００１２】本発明の好ましい態様においては、上記構
成において、前記釉薬層表面のゼータ電位は負であるよ
うにする。前記釉薬層表面のゼータ電位を負にすること
によって、溜水部表面に除菌効果を持たせることができ
るようになる。このことにつき、以下に詳述する。大腸
菌等の菌類は、一般的に水中において負に帯電している
ことが知られている。従って、溜水部表面のゼータ電位
を負にすることによって、常に水中に位置する溜水部表
面と菌類とが電気的に反発し、菌類の付着を防止するこ
とができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図５は、本発明の便器の一実施例
を示すものであり、図６は溜水部１の表面部分の拡大図
を示している。溜水部１最表面は釉薬層２で被覆され、
該釉薬層２中にはＮａ成分が前記釉薬層中の全金属成分
に対して酸化物換算量で２．６重量％以上、或いはＫ成
分が前記釉薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量で
４．１重量％以上含有されている。図５では、洋式大便
器の例を示したが、本発明はそれに限定されるものでは
なく、和式大便器や小便器にも利用できる。

【００１４】ここで、釉薬層中に含有されるアルカリ金
属成分の量は、前記釉薬層中の全金属成分に対して酸化
物換算量で好ましくは３０重量％未満、より好ましくは
２０重量％未満であるようにするとよい。一般的に、衛
生陶器は、陶器成形素地に釉薬を塗布した後に、陶器が
充分に焼結する１１００〜１３００度で焼成することに
より製造される。釉薬は成形素地の焼結温度で軟化して
下地の陶器素地に固着される。ここで、成形素地の焼結
温度において釉薬の粘性が低くなりすぎていると、昇温
時における粘土の化学反応等に伴い陶器素地内に生成し
た気体が、焼結時の収縮に伴い外部に放出される際に釉
薬内に気泡として残留してしまうことに基づく製品欠陥
を生じる。そのため、従来の陶器では、釉薬中に添加量
の増加に伴い焼成温度における粘性を急激に低める成分
であるアルカリ金属等の１価成分の添加を極力抑え（釉
薬中の金属成分のうち酸化物換算で２〜４重量％）、主
に添加量の増加に伴い焼成温度における粘性を緩やかに
低める成分であるＣａ、Ｍｇ、Ｚｎ（釉薬中の金属成分
のうち酸化物換算で１２〜２８重量％）により粘性の調
整を行っていた。しかしながら、上記Ｃａ等を多量に添
加している従来の衛生陶器では、表面に油性汚れ成分中
のカルボキシル基との親和性が高くかつ水に対して不溶
性のＣａ等が多く露出することも原因となり、大便（オ
レイン酸と細菌を多く含む）、脂肪酸、脂肪酸エステ
ル、金属石鹸（石鹸カス）、蛋白質、アミノ酸、細菌、
真菌等のカルボキシル末端基を含有する油性汚れや微生
物、水垢、尿石等が付着しやすく、付着汚れに対するセ
ルフクリーニング機能が充分に発揮されなかった。従っ
て、アルカリ金属成分を酸化物換算量で３０重量％未
満、好ましくは２０重量％以下にすることにより、付着
汚れに対するセルフクリーニング機能を充分に発揮しつ
つ、昇温時における粘土の化学反応等に伴い陶器素地内
に生成した気体が、焼結時の収縮に伴い外部に放出され
る際に釉薬内に気泡として残留してしまうことに基づく
製品欠陥が生じにくくなる。さらに、釉薬層の熱膨張係
数が大きくなりすぎて、陶器素地との整合性がとれなく
なることに起因するクラックの発生を防止することがで
きる。

【００１５】また、溜水部の構成を、陶器素地表面に着
色性の第一の釉薬層が形成し、前記第一の釉薬層表面に
透明性の第二の釉薬層が形成するようにして、かつ表面
を形成する第二の釉薬層釉薬層中にはＮａ成分が前記釉
薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重量
％以上、好ましくは３重量％以上含有されている、或い
はＫ成分が前記釉薬層中の全金属成分に対して酸化物換
算量で４．１重量％以上、好ましくは５重量％以上含有
されているようにしてもよい。上記構成にすることによ
り、最表層を形成する第二の釉薬層には顔料や乳濁剤を
含まないことになるので、上記洗剤成分の徐放性が向上
し、付着汚れに対するセルフクリーニング機能を長期に
わたり維持するようになる。また、上記第二の釉薬層は
その成分が陶器素地との熱膨張係数等の整合性と無関係
に設定可能となるので、より多量のＫ成分を第二の釉薬
層に混入可能となり、使用開始時における付着汚れに対
するセルフクリーニング機能も向上する。さらに、最表
層を形成する第二の釉薬層には顔料や乳濁剤を含まない
ことになるので表面平滑性が良好となり、従って、表面
の凹凸に汚れが付着しにくくなり、付着汚れに対するセ
ルフクリーニング機能が著しく向上する。

【００１６】水和可能な物質としては、構造中を水分子
が通過可能な非架橋酸素を有するＳｉＯ４網目構造体を
含む物質（例えば、シリカ、シリケート等）が利用でき
る。

【００１７】図６の実施態様の衛生陶器を製造する１つ
の方法は、例えば、Ｎａ含有量が酸化物換算量で２．６
重量％以上、好ましくは３重量％以上であるフリット釉
薬を準備し、必要に応じて粉砕した後に、陶器成形素地
の溜水部表面上に塗布し、１１００〜１３００度の温度
で焼成する。図６の実施態様の衛生陶器を製造する他の
方法は、例えば、通常の着色性の釉薬原料にＮａを含む
塩を釉薬の全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重
量％以上、好ましくは３重量％以上になるように添加し
た釉薬を準備し、必要に応じて粉砕した後に、陶器成形
素地の溜水部表面に塗布し、１１００〜１３００度の温
度で焼成する。図６の実施態様の衛生陶器を製造する他
の方法は、例えば、陶器成形素地上に通常の着色性の釉
薬を塗布した後に、さらに溜水部表面に関してはその上
に通常の着色性の釉薬原料にＮａ成分を含む塩を釉薬の
全金属成分に対して酸化物換算量で２．６重量％以上、
好ましくは３重量％以上になるように添加した釉薬を塗
布し、１１００〜１３００度の温度で焼成する。図６の
実施態様の衛生陶器を製造する他の方法は、例えば、陶
器成形素地上に通常の着色性の釉薬を塗布した後に、さ
らに溜水部表面に関してはその上にＫ成分を酸化物換算
量で４．１重量％以上、好ましくは５重量％以上含む顔
料や乳濁剤を含まない（フリット）釉薬を塗布し、１１
００〜１３００度の温度で焼成する。

【００１８】

【実施例】（比較例１）現行＃ＳＣ１

【００１９】

【表１】

【００２０】表１の組成から成る釉薬原料（Ｎａ２Ｏ、
Ｋ２Ｏの重量はガラス成分の合計重量に対して、それぞ
れ０．５重量％、２．９重量％である）２ｋｇと水１ｋ
ｇ及び球石４ｋｇを、容積６リットルの陶器製ポット中
に入れ、ボールミルにより約１８時間粉砕した。ここで
得られた釉薬スラリーを、釉薬Ａとする。レーザー回折
式粒度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉薬Ａの粒径
を測定したところ、１０μｍ以下が６５％、５０％平均
粒径（Ｄ５０）が６．２μｍであった。次に、ケイ砂、
長石、粘土等を原料として調製した衛生陶器素地泥漿を
用いて、７０×１５０ｍｍの板状試験片を作製した。こ
の板状試験片上に釉薬Ａをスプレーコーティングした
後、１１００〜１２００℃で焼成することにより試料を
得た。得られた試料について、釉薬層の表面粗さ測定、
溜水部を有する便器を想定した疑似汚れによる水中での
耐汚染試験、釉薬層表面のゼータ電位測定を行った。釉
薬層の表面粗さは、触針式表面粗さ測定器（ＪＩＳ−Ｂ
０６５１）を用い、中心線表面粗さＲａを測定した。そ
の結果、Ｒａ＝０．１０μｍであった。溜水部を有する
便器を想定した疑似汚れによる水中での耐汚染試験は、
初めに、オレイン酸２００重量部、エンジンオイル１重
量部、オイルブラック１重量部から成る疑似汚れを作製
した。ここで、オレイン酸は大便中の主要成分、エンジ
ンオイルとオイルブラックは油が目視で見え易いように
するための添加剤である。次に、３００ｃｃビーカーに
蒸留水を約２７０ｃｃ入れ、続いて、上記疑似汚れを約
３０ｃｃ入れた。このビーカー中に上記板状試料を沈
め、試料沈降時に釉薬層表面に付着した油汚れが水中で
剥離するまでの時間を計測した。その結果、５分間経っ
ても釉薬面の一部分に油膜が残っていた。釉薬層表面の
ゼータ電位測定は、レーザーゼータ電位計（大塚電子
製、ＥＬＳ−６０００）を用い、ｐＨ〜７．０、濃度１
０ｍＭのＮａＣｌ水溶液を電解質とし、ポリスチレンラ
テックスを光散乱のモニター粒子として電気浸透流を測
定し、これを森・岡本の式で解析することにより行っ
た。その結果、釉薬層表面のゼータ電位は、−５３．８
ｍＶであった。

【００２１】（実施例１）Ｆ１００＋Ｎａ表１から乳濁剤であるＺｒＯ２と顔料を除き、Ｎａ２Ｏ
成分が多くなるように調合した釉薬基材（Ｎａ２Ｏの重
量はガラス成分の合計重量に対して６．６重量％であ
る）を、電気炉を用いて１３００〜１４００℃にて溶融
し、水中で急冷してガラスフリットを得た。これを、ス
タンプミルにより粉砕し、得られた粉末６００ｇと水４
００ｇ及びアルミナボール１ｋｇを、容積２リットルの
陶器製ポット中に入れ、ボールミルにより約２４時間粉
砕した。ここで得られた釉薬スラリーを、釉薬Ｂとす
る。レーザー回折式粒度分布計を用いて、粉砕後に得ら
れた釉薬Ｂの粒径を測定したところ、１０μｍ以下が６
８％、５０％平均粒径（Ｄ５０）が６．０μｍであっ
た。次に、ケイ砂、長石、粘土等を原料として調製した
衛生陶器素地泥漿を用いて、７０×１５０ｍｍの板状試
験片を作製した。この板状試験片上に下層として釉薬Ａ
をスプレーコーティングし、続いて、上層として釉薬Ｂ
をスプレーコーティングした後、１１００〜１２００℃
で焼成することにより試料を得た。得られた試料につい
て、比較例１と同様に評価したところ、表面粗さ測定結
果は、Ｒａ＝０．０３μｍであった。溜水部を有する便
器を想定した疑似汚れによる水中での耐汚染試験につい
ては、水没後３５秒後に釉薬面の油膜がほぼ完全に剥離
した。釉薬層表面のゼータ電位測定結果は、−６８．３
ｍＶであった。

【００２２】（実施例２）Ｆ１００＋Ｋ表１から乳濁剤であるＺｒＯ２と顔料を除き、Ｋ２Ｏ成
分が多くなるように調合した釉薬基材（Ｋ２Ｏの重量は
ガラス成分の合計重量に対して１２．２重量％である）
を、電気炉を用いて１３００〜１４００℃にて溶融し、
水中で急冷してガラスフリットを得た。これを、スタン
プミルにより粉砕し、得られた粉末６００ｇと水４００
ｇ及びアルミナボール１ｋｇを、容積２リットルの陶器
製ポット中に入れ、ボールミルにより約２４時間粉砕し
た。ここで得られた釉薬スラリーを、釉薬Ｃとする。レ
ーザー回折式粒度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉
薬Ｃの粒径を測定したところ、１０μｍ以下が６８％、
５０％平均粒径（Ｄ５０）が６．０μｍであった。次
に、ケイ砂、長石、粘土等を原料として調製した衛生陶
器素地泥漿を用いて、７０×１５０ｍｍの板状試験片を
作製した。この板状試験片上に下層として釉薬Ａをスプ
レーコーティングし、続いて、上層として釉薬Ｃをスプ
レーコーティングした後、１１００〜１２００℃で焼成
することにより試料を得た。得られた試料について、比
較例１と同様に評価したところ、表面粗さ測定結果は、
Ｒａ＝０．０４μｍであった。溜水部を有する便器を想
定した疑似汚れによる水中での耐汚染試験については、
水没後４０秒後に釉薬面の油膜がほぼ完全に剥離した。
釉薬層表面のゼータ電位測定結果は、−６０．９ｍＶで
あった。

【００２３】

【表２】

【００２４】本発明の実施例における評価結果をまとめ
て表２に示す。このように本発明の実施例においては、
水中の付着汚れが残存しにくい釉薬層表面になってお
り、そのため、溜水部を有する便器での実使用において
も、汚物が除去し易くなっているものと推定される。ま
た、本発明の実施例においては、釉薬層表面のゼータ電
位が大きな負の値を持っており、大腸菌等の菌類に対し
ては大きな電気的反発力を生じるため、除菌効果が得ら
れるものと推定される。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、水洗式便器の溜水部表
面の汚れを、例えば流水程度で簡単に除去できるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】衛生陶器表面に水和層ができる状態を示す
図。

【図２】汚れ分子にＮａ成分が吸着・置換され、水溶
性化される状態を示す図。

【図３】衛生陶器表面に水和層ができる状態を示す
図。

【図４】汚れ分子にＫ成分が吸着・置換され、水溶性
化される状態を示す図。

【図５】本発明の一実施例を示す図。

【図６】本発明の実施例の溜水部の最表面を示す図。

【符号の説明】

１…溜水部２…最表面を構成する釉薬層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤正昭福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者安藤正美福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者林浩一福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者早川信福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内Ｆターム(参考） 2D039 AA01 4G062 AA08 AA09 AA15 BB01 DA06 DA07 DB03 DB04 DC01 DD01 DE03 DF01 EA01 EB02 EB03 EC03 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FB01 FC02 FC03 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH12 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM07 NN40 PP12 4H003 AB03 BA16 BA27 DA06 EA07 EA21 EA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溜水部を有する水洗式便器であって、前
記溜水部の表面を形成する釉薬層中にはナトリウム（Ｎ
ａ）成分が前記釉薬層中の全金属成分に対して酸化物換
算量で２．６重量％以上含有されていることを特徴とす
る水洗式便器。
【請求項２】溜水部を有する水洗式便器であって、前
記溜水部の表面を形成する釉薬層中にはカリウム（Ｋ）
成分が前記釉薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量
で４．１重量％以上含有されていることを特徴とする水
洗式便器。
【請求項３】前記釉薬層表面の表面粗さＲａが触針式
表面粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により、０．
０７μｍ未満であることを特徴とする請求項１、２に記
載の付着汚れに対するセルフクリーニング機能を有する
水洗式便器。
【請求項４】前記釉薬層は実質的に非晶質成分からな
ることを特徴とする請求項１〜３に記載の付着汚れに対
するセルフクリーニング機能を有する水洗式便器。
【請求項５】前記釉薬層は実質的に水和可能な物質か
らなることを特徴とする請求項１〜４に記載の付着汚れ
に対するセルフクリーニング機能を有する水洗式便器。
【請求項６】前記釉薬層には、さらに抗菌性金属が含
有されていることを特徴とする請求項１〜５に記載の付
着汚れに対するセルフクリーニング機能を有する水洗式
便器。
【請求項７】前記抗菌性金属は銀であり、銀は前記釉
薬層中の全金属成分に対して酸化物換算量で０．１重量
％以上含有されていることを特徴とする請求項６に記載
の付着汚れに対するセルフクリーニング機能を有する水
洗式便器。
【請求項８】前記釉薬層表面のゼータ電位は負である
ことを特徴とする請求項１〜７に記載の付着汚れに対す
るセルフクリーニング機能を有する水洗式便器。