JP2000256924A5 - - Google Patents

Description

この工程において、仮撚複合糸に抱合性を付与して取扱性や混繊性を向上させるために、仮撚加工前に供給ローラ６と８の間でインターレースノズル７によって、引揃えられた原糸４、５に交絡を付与してもよいし、また、この交絡は仮撚加工後、巻取るまでに付与してもよい。

仮撚加工時の延伸倍率は、芯糸の伸度に応じて設定されるが、伸度（倍）×０．６５前後であることが好ましい。また、ヒーター９のセット温度は、ポリエステルの結晶化開始温度未満、好ましくはガラス転移温度未満が採用され、特に室温（２０〜３０℃）が最も好ましい。

用いる仮撚具１０としては、低温加工のため、ディスク式あるいはベルト式の摩擦仮撚具が糸掛しやすく、糸切れも少なくて適当であるが、空気式のピン方式の仮撚具であってもよい。仮撚数は、芯糸４のまわりに外層糸（鞘糸ないし側糸）５を十分に捩り伸して巻付け、捩り延伸を施すとともに糸長差を発生せしめるため、できるだけ多くした方がよく、仮撚数（Ｔ／ｍ）＝３２５００／（Ｄｅ）^1/2×αの式においてα＝０．５〜１．５が好ましく、通常はα＝０．９〜１．１位とするのがよい。

低伸度側フィラメント糸と高伸度側フィラメント糸との仮撚複合糸としての集合体構造は、基本的には、仮撚加撚時の変形に起因し、低伸度側のフィラメント糸を芯糸とし、その周囲に芯糸より多く捩り伸された分だけ糸長差の長くなった高伸度側のフィラメント糸がとり囲むような構造をとる。この時発生する糸長差は、高々１０％である。また、仮撚解撚後、熱セットを施した場合に実質的に糸長差のない複合糸となる場合もある。この意味では、本発明では便宜的に低伸度側のフィラメント糸を芯糸と、また高伸度側のフィラメント糸を鞘糸と称するものである。

＜捲縮率（ＴＣ），沸水収縮率（ＢＷＳ）＞
約３０００デニールの綛を作り、２ｍｇ／ｄｅの軽荷重及び０．１ｇ／ｄｅの重荷重を負荷し１分間経過後の長さＬ₀を読み、直ちに重荷重を取り除き軽荷重をかけたままの状態で沸水中に入れ２０分後に取り出し、軽荷重をはずして２４時間自然乾燥する。このものに再び軽荷重及び重荷重を負荷し、１分間経過後の長さＬ₂を読み、直ちに重荷重を取り除いた後１分間経過した後の長さＬ₃を読む。捲縮率及び沸水収縮率は次式によって計算する。
捲縮率＝（Ｌ₂−Ｌ₃）／Ｌ₀×１００
沸水収縮率＝（Ｌ₀−Ｌ₂）／Ｌ₀×１００

この仮撚複合糸を用いて、経糸として右撚方向に６００回／ｍの撚を施こし、次いで６５℃にて糊付した。また、緯糸として右撚方向に６００回／ｍの撚を施こした。次に、経密度を６３羽／３．７９ｃｍの筬に５本人れとし、緯密度を１３３越／３．７９ｃｍとして、織物組織を５枚朱子で生機を製織した。

【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に用いるポリトリメチレンテレフタレートと易溶解性ポリエステルとを複合した繊維の複合形態を例示する模式図である。
【図２】
本発明の仮撚複合糸を製造するために使用される装置を例示する模式図である。
【符号の説明】
１ 易溶解性ポリエステル
２ トリメチレンテレフタレート
３ 易溶解性ポリエステル
４ 低伸度測のフィラメント糸
５ 高伸度側のフィラメント糸
６ 送りローラ
７ インターレースノズル
８ 送りローラ
９ 仮撚セットヒータ
１０ 仮撚具
１１ 引取りローラ
１２ 巻取装置