JP2000256461A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2000256461A5 JP2000256461A5 JP1999058101A JP5810199A JP2000256461A5 JP 2000256461 A5 JP2000256461 A5 JP 2000256461A5 JP 1999058101 A JP1999058101 A JP 1999058101A JP 5810199 A JP5810199 A JP 5810199A JP 2000256461 A5 JP2000256461 A5 JP 2000256461A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- nylon resin
- producing
- resin
- produced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 30
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 1-$l^{1}-azanylhexan-1-one Chemical compound [CH]CCCCC([N])=O LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LOCYSVHOSYQGOV-UHFFFAOYSA-N N-hexyl-6-$l^{1}-azanyl-6-oxohexanamide Chemical compound [CH]CCCCCNC(=O)CCCCC([N])=O LOCYSVHOSYQGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920003233 aromatic nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Description
すなわち本発明は次のとおりである。
１． 重合により製造されたナイロン前重合物を高重合度化することによりナイロン樹脂を製造する方法において、ナイロン前重合物を溶融状態で縦型攪拌式薄膜蒸発機を通過させることにより重合度を高めるナイロン樹脂の製造方法。
２． ナイロン前重合物の硫酸相対粘度が、２．６以下であり、かつ、高重合度化により得られるナイロン樹脂の硫酸相対粘度よりも０．１以上低い前記１項記載のナイロン樹脂の製造方法。
３ ナイロン樹脂が、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６・１０、ナイロン６・１２、ナイロン６Ｔ単位及び／又はナイロン６Ｉ単位を含有する半芳香族ナイロン、又は、これらナイロンの共重合体のいずれかである前記１項又は２項記載のナイロン樹脂の製造方法。
４． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造し、続いて、得られたナイロン樹脂を縦型攪拌式薄膜蒸発機に連結された押出機に導入し、添加剤及び／又は充填材を配合し混合するナイロン樹脂組成物の製造方法。
５． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造し該ナイロン樹脂を溶融吐出しペレタイズ化することにより、又は、前記４項記載の方法によりナイロン樹脂組成物を製造し該ナイロン樹脂組成物を溶融吐出しペレタイズ化することによりペレットを製造するナイロン樹脂ペレットの製造方法。
６． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造した後に該ナイロン樹脂を成形することにより、前記４項記載の方法によりナイロン樹脂組成物を製造した後に該ナイロン樹脂組成物を成形することにより、又は、前記５項記載の方法によりナイロン樹脂ペレットを製造した後に該ナイロン樹脂ペレットから成形することにより、成形品を製造するナイロン樹脂成形品の製造方法。
１． 重合により製造されたナイロン前重合物を高重合度化することによりナイロン樹脂を製造する方法において、ナイロン前重合物を溶融状態で縦型攪拌式薄膜蒸発機を通過させることにより重合度を高めるナイロン樹脂の製造方法。
２． ナイロン前重合物の硫酸相対粘度が、２．６以下であり、かつ、高重合度化により得られるナイロン樹脂の硫酸相対粘度よりも０．１以上低い前記１項記載のナイロン樹脂の製造方法。
３ ナイロン樹脂が、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６・１０、ナイロン６・１２、ナイロン６Ｔ単位及び／又はナイロン６Ｉ単位を含有する半芳香族ナイロン、又は、これらナイロンの共重合体のいずれかである前記１項又は２項記載のナイロン樹脂の製造方法。
４． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造し、続いて、得られたナイロン樹脂を縦型攪拌式薄膜蒸発機に連結された押出機に導入し、添加剤及び／又は充填材を配合し混合するナイロン樹脂組成物の製造方法。
５． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造し該ナイロン樹脂を溶融吐出しペレタイズ化することにより、又は、前記４項記載の方法によりナイロン樹脂組成物を製造し該ナイロン樹脂組成物を溶融吐出しペレタイズ化することによりペレットを製造するナイロン樹脂ペレットの製造方法。
６． 前記１〜３項のいずれか記載の方法によりナイロン樹脂を製造した後に該ナイロン樹脂を成形することにより、前記４項記載の方法によりナイロン樹脂組成物を製造した後に該ナイロン樹脂組成物を成形することにより、又は、前記５項記載の方法によりナイロン樹脂ペレットを製造した後に該ナイロン樹脂ペレットから成形することにより、成形品を製造するナイロン樹脂成形品の製造方法。
本発明の製造方法によって得られたナイロン樹脂（組成物）は、従来のナイロン樹脂（組成物）同様に、通常の方法でペレットとすることができるし、また、通常の成形方法によって成形品とすることができる。ここでいう成形品は、射出成形等による狭義の成形品の他、繊維やフィルム等をも含むものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058101A JP2000256461A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | ナイロン樹脂の製造方法、及びナイロン樹脂組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058101A JP2000256461A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | ナイロン樹脂の製造方法、及びナイロン樹脂組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000256461A JP2000256461A (ja) | 2000-09-19 |
| JP2000256461A5 true JP2000256461A5 (ja) | 2006-04-27 |
Family
ID=13074580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058101A Pending JP2000256461A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | ナイロン樹脂の製造方法、及びナイロン樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000256461A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6127788B2 (ja) * | 2013-07-10 | 2017-05-17 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
| WO2015005201A1 (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
| JP6079484B2 (ja) * | 2013-07-10 | 2017-02-15 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂の製造方法 |
| CN112208167A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-12 | 安徽双津实业有限公司 | 一种锂电池封装用铝塑薄膜 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11058101A patent/JP2000256461A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20160133364A (ko) | 열가소성 성형 재료 | |
| JP2005232230A (ja) | 樹脂組成物 | |
| KR100553628B1 (ko) | 아미노플라스트 및(또는) 페놀플라스트의 연속 제조 방법 | |
| JP2000256461A5 (ja) | ||
| JP3714788B2 (ja) | 成形特性に優れるポリアミド樹脂組成物のペレットの製造方法 | |
| KR20190059939A (ko) | 중합체 조성물, 성형 부품 및 이들의 제조 방법 | |
| CN117106289A (zh) | 一种热塑性复合淋膜材料及其制备方法 | |
| KR100765985B1 (ko) | 고무금형을 이용한 회전성형에 적합한 열가소성수지조성물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된열가소성수지 조성물 | |
| JP2008508400A5 (ja) | ||
| CN114181523A (zh) | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 | |
| KR20140148433A (ko) | 유동화제 및 상기 유동화제의 사용 방법 | |
| JP3714787B2 (ja) | 成形特性に優れるポリアミド樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH11226946A (ja) | 成形用ポリアミド樹脂組成物ペレット | |
| JPH08333491A (ja) | 高速成形用熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN107118485A (zh) | 一种塑料母粒的生产方法 | |
| JPS6032845A (ja) | ポリアミド組成物 | |
| CN114989517A (zh) | 一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法 | |
| JPH0476053A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS6243465B2 (ja) | ||
| JP2003253086A (ja) | 高熱伝導性組成物およびその成形品 | |
| JP2019530762A (ja) | ポリマー組成物、成形部品およびそれを製造するための方法 | |
| JPH0929737A (ja) | 熱可塑性樹脂成形材料 | |
| WO2004022632A1 (ja) | 高温耐久性に優れたポリアミド樹脂組成物の製造方法 | |
| CN112210162A (zh) | 碳酸钙填充pp复合材料及制造塑料制件的方法 | |
| JPH0753861A (ja) | 自動車冷却系部品用樹脂組成物 |