JP2000256346A - 水溶性香辛料抽出物の製造方法 - Google Patents
水溶性香辛料抽出物の製造方法Info
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- JP2000256346A JP2000256346A JP11054654A JP5465499A JP2000256346A JP 2000256346 A JP2000256346 A JP 2000256346A JP 11054654 A JP11054654 A JP 11054654A JP 5465499 A JP5465499 A JP 5465499A JP 2000256346 A JP2000256346 A JP 2000256346A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の機能性物質を含有するが香料素材
としても利用されている香辛料から、経済的且つ効率的
に高純度、高収率で機能性物質を含有する水溶性香辛料
抽出物を得る。 【解決手段】 香辛料の香気成分抽出残渣を、水および
親水性溶剤からなるアルカリ性水溶液で抽出する、活性
酸素消去能等の機能性物質を含有する水溶性香辛料抽出
物の製造方法を提供する。
としても利用されている香辛料から、経済的且つ効率的
に高純度、高収率で機能性物質を含有する水溶性香辛料
抽出物を得る。 【解決手段】 香辛料の香気成分抽出残渣を、水および
親水性溶剤からなるアルカリ性水溶液で抽出する、活性
酸素消去能等の機能性物質を含有する水溶性香辛料抽出
物の製造方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗酸化性或いは活
性酸素消去能を有する機能性物質として有用な水溶性香
辛料抽出物の製造方法に関し、さらに詳しくは、香辛料
の香気成分抽出残渣を、水および親水性溶剤からなるア
ルカリ性水溶液で抽出することを特徴とする新規な水溶
性香辛料抽出物の製造方法に関する。
性酸素消去能を有する機能性物質として有用な水溶性香
辛料抽出物の製造方法に関し、さらに詳しくは、香辛料
の香気成分抽出残渣を、水および親水性溶剤からなるア
ルカリ性水溶液で抽出することを特徴とする新規な水溶
性香辛料抽出物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】香辛料に抗酸化性があることは従来から
知られており、１９３０年代から研究されている。ま
た、香辛料以外の植物にも抗酸化性物質が含有されてい
ることはよく知られていることで、例えば、茶葉には茶
カテキン類或いは茶ポリフェノール類と総称される、
（−）−エピガロカテキンガレート、（−）−エピガロ
カテキン、（−）−エピカテキンガレート、（＋）−エ
ピカテキン、（−）−ガロカテキン、（＋）−カテキ
ン、テオガリン、クロロゲン酸等のポリフェノール類が
存在する。そしてこれらポリフェノール類には、抗酸化
作用、活性酸素消去作用、抗菌・静菌作用、突然変異抑
制作用、血中コレステロール調整作用、血圧上昇抑制作
用、血糖上昇抑制作用等の作用があることが知られてい
る。
知られており、１９３０年代から研究されている。ま
た、香辛料以外の植物にも抗酸化性物質が含有されてい
ることはよく知られていることで、例えば、茶葉には茶
カテキン類或いは茶ポリフェノール類と総称される、
（−）−エピガロカテキンガレート、（−）−エピガロ
カテキン、（−）−エピカテキンガレート、（＋）−エ
ピカテキン、（−）−ガロカテキン、（＋）−カテキ
ン、テオガリン、クロロゲン酸等のポリフェノール類が
存在する。そしてこれらポリフェノール類には、抗酸化
作用、活性酸素消去作用、抗菌・静菌作用、突然変異抑
制作用、血中コレステロール調整作用、血圧上昇抑制作
用、血糖上昇抑制作用等の作用があることが知られてい
る。
【０００３】香辛料から抗酸化性物質を分離する方法は
従来から種々検討されている。それらは例えば、香辛料
粉砕物を石油エーテル抽出した後、その残渣を９５％エ
タノールで抽出して抗酸化性物質を得る方法｛ＦＯＯＤ
Ｒｅｓ．１７，４６（１９５２）｝、香辛料粉砕物を
動植物油で抽出し、その抽出液を水蒸気蒸留して脱臭す
る抗酸化性物質の製造法（米国特許第３，７３２，１１
１号）、香辛料を低沸点溶剤で抽出した後、抽出液を濃
縮し、高沸点溶剤を添加して吸着剤処理、水蒸気蒸留す
る抗酸化物質の製造法（米国特許第３，９５０，２６６
号）、シソ科、セリ科の植物を７〜１０のｐＨ値を有す
る塩基性水溶液で処理した後、酸化防止剤物質を含有す
る可溶性部分を回収する酸化防止剤抽出法（特公昭５３
−９５９５号公報）、香辛料、オレオレジン或いは抽出
残渣を極性溶媒で抽出処理したのち、脱色、濃縮、水蒸
気蒸留処理し、その水蒸気蒸留残渣の不溶部を採取する
保存剤の製造方法（特開昭５５−１０２５０８号公報）
などが提案されている。
従来から種々検討されている。それらは例えば、香辛料
粉砕物を石油エーテル抽出した後、その残渣を９５％エ
タノールで抽出して抗酸化性物質を得る方法｛ＦＯＯＤ
Ｒｅｓ．１７，４６（１９５２）｝、香辛料粉砕物を
動植物油で抽出し、その抽出液を水蒸気蒸留して脱臭す
る抗酸化性物質の製造法（米国特許第３，７３２，１１
１号）、香辛料を低沸点溶剤で抽出した後、抽出液を濃
縮し、高沸点溶剤を添加して吸着剤処理、水蒸気蒸留す
る抗酸化物質の製造法（米国特許第３，９５０，２６６
号）、シソ科、セリ科の植物を７〜１０のｐＨ値を有す
る塩基性水溶液で処理した後、酸化防止剤物質を含有す
る可溶性部分を回収する酸化防止剤抽出法（特公昭５３
−９５９５号公報）、香辛料、オレオレジン或いは抽出
残渣を極性溶媒で抽出処理したのち、脱色、濃縮、水蒸
気蒸留処理し、その水蒸気蒸留残渣の不溶部を採取する
保存剤の製造方法（特開昭５５−１０２５０８号公報）
などが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の提案による抗酸化性物質の製造方法では、高濃度の
水溶性抗酸化性物質等の機能性物質を簡便な工程且つ安
価に得ることは難しい。そこで、種々の機能性物質を含
有するが香料素材としても利用されている香辛料から、
経済的且つ効率的に高純度、高収率で機能性物質を含有
する水溶性香辛料抽出物を得る方法が求められていた。
来の提案による抗酸化性物質の製造方法では、高濃度の
水溶性抗酸化性物質等の機能性物質を簡便な工程且つ安
価に得ることは難しい。そこで、種々の機能性物質を含
有するが香料素材としても利用されている香辛料から、
経済的且つ効率的に高純度、高収率で機能性物質を含有
する水溶性香辛料抽出物を得る方法が求められていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記のごと
き課題を解決するために、鋭意研究を行った結果、香辛
料の香気成分抽出残渣を、水および親水性溶剤からなる
アルカリ性水溶液で抽出することにより、上記課題を解
決することができることを見出し本発明を完成した。
き課題を解決するために、鋭意研究を行った結果、香辛
料の香気成分抽出残渣を、水および親水性溶剤からなる
アルカリ性水溶液で抽出することにより、上記課題を解
決することができることを見出し本発明を完成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳細に
述べる。
述べる。
【０００７】本発明で使用する香辛料としては、例え
ば、ブラックペパー、パセリ、シンナモン、フェンネ
ル、バジル、ローレル、和山椒、ペパーミント、セロリ
ーシード、オールスパイス、カルダモン、ターメリッ
ク、ローズマリー、オレガノ、スターアニス、ジンジャ
ー、マジョラム、セージ、クローブ、タイム、キャラウ
エー、ディルシード等を挙げることができるが、好まし
くは、ローズマリー、クローブ、シナモン、セージ、オ
レガノ、タイム、マジョラム及びペパーミントから選ば
れた１種または２種以上を用いることが、より高い濃度
の機能性物質を含有する抽出物が得られるのでより好ま
しい。
ば、ブラックペパー、パセリ、シンナモン、フェンネ
ル、バジル、ローレル、和山椒、ペパーミント、セロリ
ーシード、オールスパイス、カルダモン、ターメリッ
ク、ローズマリー、オレガノ、スターアニス、ジンジャ
ー、マジョラム、セージ、クローブ、タイム、キャラウ
エー、ディルシード等を挙げることができるが、好まし
くは、ローズマリー、クローブ、シナモン、セージ、オ
レガノ、タイム、マジョラム及びペパーミントから選ば
れた１種または２種以上を用いることが、より高い濃度
の機能性物質を含有する抽出物が得られるのでより好ま
しい。
【０００８】また、本発明は、上記した香辛料の香気成
分抽出残渣を用いることが必須要件であり、それは、例
えば、上記香辛料の水蒸気蒸留或いは超臨界炭酸ガス抽
出等による香気成分抽出後の抽出残渣として得られるも
のである。
分抽出残渣を用いることが必須要件であり、それは、例
えば、上記香辛料の水蒸気蒸留或いは超臨界炭酸ガス抽
出等による香気成分抽出後の抽出残渣として得られるも
のである。
【０００９】次に、本発明で用いることができる親水性
溶剤としては、メタノール、エタノール、アセトン、プ
ロピレングリコール、グリセリンなどが挙げられるが、
好ましくは、メタノール、エタノールおよびアセトンか
ら選ばれた１種または２種以上を用いる。そして、これ
ら親水性溶剤と水を混合した溶液にアルカリ物質を溶解
して、アルカリ性水溶性となす。 その際、水と親水性
溶剤の混合割合は、１０：１〜１：１０、好ましくは、
６：１〜１：６、より好ましくは、４：１〜１：４であ
る。水と親水性溶剤の混合割合が１０：１〜１：１０の
範囲外の場合、機能性物質の抽出効率が悪くなったり、
或いは親水性溶剤の割合が大きい場合には、非水溶液物
質も抽出されるので好ましくない。また、アルカリ濃度
としては、用いられるアルカリ物質にもよるが、０．０
０５重量％〜５重量％、好ましくは、０．０１重量％〜
２重量％の範囲である。アルカリ性水溶液は、原料に対
して通常１０倍〜５０倍用いられるが、アルカリ濃度が
０．００５重量％を下回る場合、機能性物質は充分に抽
出されず、また、５重量％を越えると機能性物質の抽出
効率は良くなるが、中和に塩酸を多く用いることにな
り、結果として塩類を多く含有する抽出液となって好ま
しくない。
溶剤としては、メタノール、エタノール、アセトン、プ
ロピレングリコール、グリセリンなどが挙げられるが、
好ましくは、メタノール、エタノールおよびアセトンか
ら選ばれた１種または２種以上を用いる。そして、これ
ら親水性溶剤と水を混合した溶液にアルカリ物質を溶解
して、アルカリ性水溶性となす。 その際、水と親水性
溶剤の混合割合は、１０：１〜１：１０、好ましくは、
６：１〜１：６、より好ましくは、４：１〜１：４であ
る。水と親水性溶剤の混合割合が１０：１〜１：１０の
範囲外の場合、機能性物質の抽出効率が悪くなったり、
或いは親水性溶剤の割合が大きい場合には、非水溶液物
質も抽出されるので好ましくない。また、アルカリ濃度
としては、用いられるアルカリ物質にもよるが、０．０
０５重量％〜５重量％、好ましくは、０．０１重量％〜
２重量％の範囲である。アルカリ性水溶液は、原料に対
して通常１０倍〜５０倍用いられるが、アルカリ濃度が
０．００５重量％を下回る場合、機能性物質は充分に抽
出されず、また、５重量％を越えると機能性物質の抽出
効率は良くなるが、中和に塩酸を多く用いることにな
り、結果として塩類を多く含有する抽出液となって好ま
しくない。
【００１０】また、本発明で用いられるアルカリ物質と
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カ
ルシウム等の水酸化物、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、珪
酸ナトリウム等のケイ酸塩、リン酸水素２ナトリウム等
のリン酸塩などの塩基性物質を単独又は組み合わせて使
用することができる。
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カ
ルシウム等の水酸化物、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、珪
酸ナトリウム等のケイ酸塩、リン酸水素２ナトリウム等
のリン酸塩などの塩基性物質を単独又は組み合わせて使
用することができる。
【００１１】上記した如きアルカリ性水溶液を香辛料の
香気成分抽出残渣に加えて攪拌抽出を行うが、その際の
抽出温度は１０℃〜１００℃、好ましくは、５０℃〜９
５℃の温度で、１時間〜２４時間、好ましくは、２時間
〜１０時間攪拌抽出を行う。
香気成分抽出残渣に加えて攪拌抽出を行うが、その際の
抽出温度は１０℃〜１００℃、好ましくは、５０℃〜９
５℃の温度で、１時間〜２４時間、好ましくは、２時間
〜１０時間攪拌抽出を行う。
【００１２】抽出終了後、濾過手段により固液分離を行
い、本発明の水溶性香辛料抽出液を得ることができる。
所望により、減圧蒸留などの濃縮手段によりポリフェノ
ール含量を高めた濃縮液として得ることもできる。
い、本発明の水溶性香辛料抽出液を得ることができる。
所望により、減圧蒸留などの濃縮手段によりポリフェノ
ール含量を高めた濃縮液として得ることもできる。
【００１３】本発明の製造方法によって得られた水溶性
香辛料抽出物は、高濃度の機能性物質を含有するので、
飲食品、保健・医薬品、香粧品等の品質安定化或いは保
存に有効な抗酸化剤として配合することができる。或い
は人体に有害な活性酸素の消去能を有することから、健
康食品、美白剤などの化粧品等に配合する活性酸素消去
剤としても有用である。また、消臭作用を有するので、
口腔用組成物に配合して口臭を除去することができ、塵
芥、屎尿、動物臭、タバコ臭等の悪臭消臭剤に配合する
こともできる。
香辛料抽出物は、高濃度の機能性物質を含有するので、
飲食品、保健・医薬品、香粧品等の品質安定化或いは保
存に有効な抗酸化剤として配合することができる。或い
は人体に有害な活性酸素の消去能を有することから、健
康食品、美白剤などの化粧品等に配合する活性酸素消去
剤としても有用である。また、消臭作用を有するので、
口腔用組成物に配合して口臭を除去することができ、塵
芥、屎尿、動物臭、タバコ臭等の悪臭消臭剤に配合する
こともできる。
【００１４】また、ポリフェノール類のその他の機能と
して、飲食品の香味改善効果、虫歯予防効果などの機能
性をも有するので、各種の飲料、冷菓類、菓子類、乳製
品、魚肉製品、畜肉製品、各種麺類、加工食品などの広
範囲な飲食品に適用することができる。それらは例え
ば、コーヒー、紅茶、緑茶、ウーロン茶、清涼飲料、栄
養飲料等の嗜好性飲料・ドリンク剤：アイスクリーム、
アイスキャンディなどの冷菓類；チョコレート、キャラ
メル、クッキー、ビスケット、スナック、ゼリー、プリ
ンなどの菓子類；バター、マーガリン、ヨーグルトなど
の乳製品；ハム、ソーセージなどの魚肉・畜肉製品；即
席麺、各種冷凍食品などの加工食品等の飲食品に添加し
てその商品価値を高めることができる。
して、飲食品の香味改善効果、虫歯予防効果などの機能
性をも有するので、各種の飲料、冷菓類、菓子類、乳製
品、魚肉製品、畜肉製品、各種麺類、加工食品などの広
範囲な飲食品に適用することができる。それらは例え
ば、コーヒー、紅茶、緑茶、ウーロン茶、清涼飲料、栄
養飲料等の嗜好性飲料・ドリンク剤：アイスクリーム、
アイスキャンディなどの冷菓類；チョコレート、キャラ
メル、クッキー、ビスケット、スナック、ゼリー、プリ
ンなどの菓子類；バター、マーガリン、ヨーグルトなど
の乳製品；ハム、ソーセージなどの魚肉・畜肉製品；即
席麺、各種冷凍食品などの加工食品等の飲食品に添加し
てその商品価値を高めることができる。
【００１５】
【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明の
実施の態様を更に詳細に説明する。
実施の態様を更に詳細に説明する。
【００１６】実施例１ ペパーミント葉の香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１５
重量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝
６：４）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌
抽出後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２６０
ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノー
ル含量及び活性酸素消去能を表すスーパーオキサイド・
ディスムターゼ（以下、ＳＯＤと略称する）様活性値は
下記の方法により行った。
重量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝
６：４）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌
抽出後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２６０
ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノー
ル含量及び活性酸素消去能を表すスーパーオキサイド・
ディスムターゼ（以下、ＳＯＤと略称する）様活性値は
下記の方法により行った。
【００１７】（ポリフェノール含量の測定方法）タンニ
ン酸を標準液とし、Ｆｏｌｉｎ−Ｄｅｎｉｓ試薬を用い
るＦｏｌｉｎ−Ｄｅｎｉｓ比色法｛ＡＯＡＣ Ｍｅｔｈ
ｏｄ（１９８０）Ｂｅｖｅｒａｇｅｓ｝により測定し
た。
ン酸を標準液とし、Ｆｏｌｉｎ−Ｄｅｎｉｓ試薬を用い
るＦｏｌｉｎ−Ｄｅｎｉｓ比色法｛ＡＯＡＣ Ｍｅｔｈ
ｏｄ（１９８０）Ｂｅｖｅｒａｇｅｓ｝により測定し
た。
【００１８】（ＳＯＤ様活性値の測定方法）本発明で得
られる水溶性香辛料抽出物のＳＯＤ様活性値の測定は、
ＳＯＤテストワコー（和光純薬工業株式会社製 ＮＢＴ
還元法）を用いて下記のようにして行った。
られる水溶性香辛料抽出物のＳＯＤ様活性値の測定は、
ＳＯＤテストワコー（和光純薬工業株式会社製 ＮＢＴ
還元法）を用いて下記のようにして行った。
【００１９】（１）検量線の作成 ＳＯＤ（４０００ユニット／ｍｇ）３ｍｇをイオン交換
水５ｍｌに溶解し、これを１．０倍から０．０１倍まで
の１２検体に希釈し、その各希釈液を下記のＳＯＤテス
トワコー測定法によりＳＯＤ様活性阻害率を求める。得
られた阻害率を縦軸に、希釈率を横軸にとって検量線を
作成する。本発明の水溶性香辛料抽出物を同様に下記測
定操作方法により測定し、先の検量線からＳＯＤ様活性
値を求める。
水５ｍｌに溶解し、これを１．０倍から０．０１倍まで
の１２検体に希釈し、その各希釈液を下記のＳＯＤテス
トワコー測定法によりＳＯＤ様活性阻害率を求める。得
られた阻害率を縦軸に、希釈率を横軸にとって検量線を
作成する。本発明の水溶性香辛料抽出物を同様に下記測
定操作方法により測定し、先の検量線からＳＯＤ様活性
値を求める。
【００２０】（２）測定操作方法 検体０．１ｍｌに発色試薬１．０ｍｌを加え、３７℃で
１０分間加温した溶液に、酵素液（酵素原液を酵素希釈
液にて溶解し、キサンチンオキシダーゼ０．０４９単位
／ｍｌに調製したもの）１．０ｍｌを加え３７℃で２０
分間加温した。２０分後、反応停止液２．０ｍｌを加え
て反応を停止し、５６０ｎｍにおける吸光度を測定した
（Ｅｓ）。さらに、試料の代わりにエタノール水溶液を
使用して同様に反応させた吸光度（Ｅｂ１）及び酵素液
の代わりにブランク液を加えた時の吸光度（Ｅｓｂ
１）、そして試料の代わりにエタノール水溶液を加え、
酵素液の代わりにブランク液を使用した時の吸光度（Ｅ
ｂ２）を測定し、次式によりＳＯＤ様活性（阻害率％）
を求める。
１０分間加温した溶液に、酵素液（酵素原液を酵素希釈
液にて溶解し、キサンチンオキシダーゼ０．０４９単位
／ｍｌに調製したもの）１．０ｍｌを加え３７℃で２０
分間加温した。２０分後、反応停止液２．０ｍｌを加え
て反応を停止し、５６０ｎｍにおける吸光度を測定した
（Ｅｓ）。さらに、試料の代わりにエタノール水溶液を
使用して同様に反応させた吸光度（Ｅｂ１）及び酵素液
の代わりにブランク液を加えた時の吸光度（Ｅｓｂ
１）、そして試料の代わりにエタノール水溶液を加え、
酵素液の代わりにブランク液を使用した時の吸光度（Ｅ
ｂ２）を測定し、次式によりＳＯＤ様活性（阻害率％）
を求める。
【００２１】
【数１】
【００２２】ペパーミント葉の香気成分抽出残渣を原料
にして得られた水溶性香辛料抽出物を、上記測定方法に
より得られたポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値を
表１に示した。
にして得られた水溶性香辛料抽出物を、上記測定方法に
より得られたポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値を
表１に示した。
【００２３】実施例２ ペパーミント葉の香気成分抽出残渣１５ｇに、２重量％
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝６：４）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出した
後固液分離し、分離液を塩酸で中和して本発明の水溶性
香辛料抽出物２５０ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽
出物のポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値は上記の
方法により行い、表１に示した。
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝６：４）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出した
後固液分離し、分離液を塩酸で中和して本発明の水溶性
香辛料抽出物２５０ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽
出物のポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値は上記の
方法により行い、表１に示した。
【００２４】実施例３ ペパーミント葉の香気成分抽出残渣１５ｇに、２重量％
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝２：８）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出した
後固液分離し、分離液を塩酸で中和して本発明の水溶性
香辛料抽出物２５０ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽
出物のポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値は上記の
方法により行い、表１に示した。
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝２：８）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出した
後固液分離し、分離液を塩酸で中和して本発明の水溶性
香辛料抽出物２５０ｇを得た。得られた水溶性香辛料抽
出物のポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値は上記の
方法により行い、表１に示した。
【００２５】実施例４ ペパーミント葉の香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重
量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：
２）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出
後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを
得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含
量及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に
示した。
量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：
２）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出
後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを
得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含
量及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に
示した。
【００２６】実施例５ ローズマリー葉の香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重
量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：
２）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出
後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを
得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含
量及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に
示した。
量％の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：
２）３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出
後固液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを
得た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含
量及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に
示した。
【００２７】実施例６ クローブの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％の
水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３
００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液
分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。
得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及び
ＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３
００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液
分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。
得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及び
ＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
【００２８】実施例７ シンナモンの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固
液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得
た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量
及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示
した。
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固
液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得
た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量
及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示
した。
【００２９】実施例８ セージの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％の水
酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３０
０ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液分
離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。得
られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及びＳ
ＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示した。
酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３０
０ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液分
離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。得
られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及びＳ
ＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示した。
【００３０】実施例９ オレガノの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％の
水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３
００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液
分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。
得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及び
ＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３
００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液
分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。
得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及び
ＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
【００３１】実施例１０ タイムの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％の水
酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３０
０ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液分
離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。得
られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及びＳ
ＯＤ様活性活値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）３０
０ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固液分
離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得た。得
られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量及びＳ
ＯＤ様活性活値は上記の方法により行い、表１に示し
た。
【００３２】実施例１１ マジョラムの香気成分抽出残渣１５ｇに、０．１重量％
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固
液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得
た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量
及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示
した。
の水酸化ナトリウム水溶液（水：エタノール＝８：２）
３００ｇを加え、９０℃〜９５℃で２時間攪拌抽出後固
液分離し、本発明の水溶性香辛料抽出物２７０ｇを得
た。得られた水溶性香辛料抽出物のポリフェノール含量
及びＳＯＤ様活性値は上記の方法により行い、表１に示
した。
【００３３】
【表１】ポリフェノール含量及びＳＯＤ様活性値
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、香辛料の香気成分抽出
残渣を、水および親水性溶剤からなるアルカリ性水溶液
で抽出することにより、活性酸素消去能等の機能性物質
を含有する水溶性香辛料抽出物を工業的に有利に製造す
ることができる。
残渣を、水および親水性溶剤からなるアルカリ性水溶液
で抽出することにより、活性酸素消去能等の機能性物質
を含有する水溶性香辛料抽出物を工業的に有利に製造す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C062 EE44 4C086 AA02 AA04 BA08 MA01 MA02 MA03 MA04 NA14 ZC21 4C088 AB33 AB38 AB57 AC05 BA08 BA09 BA10 CA04 CA06 CA07 CA08 MA07 NA14 ZC21
Claims (5)
- 【請求項１】 香辛料の香気成分抽出残渣を、水および
親水性溶剤からなるアルカリ性水溶液で抽出することを
特徴とする水溶性香辛料抽出物の製造方法。 - 【請求項２】 香辛料の香気成分抽出残渣が、ローズマ
リー、クローブ、シンナモン、セージ、オレガノ、タイ
ム、マジョラム及びペパーミントから選ばれた１種また
は２種以上である請求項１記載の水溶性香辛料抽出物の
製造方法。 - 【請求項３】 親水性溶剤がメタノール、エタノールお
よびアセトンから選ばれた１種または２種以上である請
求項１記載の水溶性香辛料抽出物の製造方法 - 【請求項４】 アルカリ性水溶液が、水：親水性溶剤＝
１０：１〜１：１０で、アルカリ濃度が０．００５重量
％〜５重量％である、請求項１乃至３記載の水溶性香辛
料抽出物の製造方法 - 【請求項５】 請求項１乃至４記載の製造方法によって
得られた水溶性香辛料抽出物を配合した活性酸素消去
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054654A JP2000256346A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 水溶性香辛料抽出物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054654A JP2000256346A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 水溶性香辛料抽出物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000256346A true JP2000256346A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=12976781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11054654A Pending JP2000256346A (ja) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | 水溶性香辛料抽出物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000256346A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005145866A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Japan Science & Technology Agency | 脂質代謝改善剤 |
| JP2008173134A (ja) * | 2008-03-26 | 2008-07-31 | Kao Corp | 高血圧症予防・改善・治療剤 |
| JP2013201952A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 香草エキスの製造方法、機能性飲料の製造方法、塩味マスキング方法および機能性飲料 |
-
1999
- 1999-03-02 JP JP11054654A patent/JP2000256346A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005145866A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Japan Science & Technology Agency | 脂質代謝改善剤 |
| JP2008173134A (ja) * | 2008-03-26 | 2008-07-31 | Kao Corp | 高血圧症予防・改善・治療剤 |
| JP2013201952A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 香草エキスの製造方法、機能性飲料の製造方法、塩味マスキング方法および機能性飲料 |
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