JP2000253727A - 作業機械 - Google Patents
作業機械Info
- Publication number
- JP2000253727A JP2000253727A JP2000046209A JP2000046209A JP2000253727A JP 2000253727 A JP2000253727 A JP 2000253727A JP 2000046209 A JP2000046209 A JP 2000046209A JP 2000046209 A JP2000046209 A JP 2000046209A JP 2000253727 A JP2000253727 A JP 2000253727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- end area
- rib
- diameter
- working machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/835—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes
- A01D34/90—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes for carrying by the operator
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】案内管（５）内に装着された駆動軸（１４）を
介して回転する作業工具（８）を駆動する駆動原動機
（４）を備え、前記作業工具が軸受（１６）でもって案
内管（５）の駆動原動機（４）とは反対側にある端部域
（６）に配置されており、その場合軸受（１６）が端部
域（６）内へ軸方向に押し込まれ、端部域（６）内に抜
け出ないように保持されている前述した形式の作業機械
を改良し、簡単な組立てで端部域内における軸受の隙間
のない装着を保証することである。 【解決手段】軸受（１６）の外側カバー面（１８）に数
個の軸方向リブ（１９、２０、２１）を設け、それらの
リブ頂辺（２３）が想定の円筒状外壁（２５）の部分を
形成し、該外壁の外径（２４）が変形されない端部域
（６）の内径（ＤＩ）より大きく、その場合端部域
（６）が軸受（１６）の横断面に対応する形状に変形さ
れ、そして軸受（１６）を摩擦的に囲んでいる。
介して回転する作業工具（８）を駆動する駆動原動機
（４）を備え、前記作業工具が軸受（１６）でもって案
内管（５）の駆動原動機（４）とは反対側にある端部域
（６）に配置されており、その場合軸受（１６）が端部
域（６）内へ軸方向に押し込まれ、端部域（６）内に抜
け出ないように保持されている前述した形式の作業機械
を改良し、簡単な組立てで端部域内における軸受の隙間
のない装着を保証することである。 【解決手段】軸受（１６）の外側カバー面（１８）に数
個の軸方向リブ（１９、２０、２１）を設け、それらの
リブ頂辺（２３）が想定の円筒状外壁（２５）の部分を
形成し、該外壁の外径（２４）が変形されない端部域
（６）の内径（ＤＩ）より大きく、その場合端部域
（６）が軸受（１６）の横断面に対応する形状に変形さ
れ、そして軸受（１６）を摩擦的に囲んでいる。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
分に記載の駆動原動機を具備する作業機械、特に刈払い
機、および請求項９に記載の駆動軸用軸受の軸方向組立
て方法に関する。
分に記載の駆動原動機を具備する作業機械、特に刈払い
機、および請求項９に記載の駆動軸用軸受の軸方向組立
て方法に関する。
【従来技術】ドイツ特許第４，２２３，９６２号明細書
より、切断ヘッドを案内管に保持する軸受を案内管の端
部域に軸方向に差し込み、ついで該軸受を半径方向に該
端部分内に突入するストッパの取り付けにより軸方向に
確実にする刈払い機は周知である。端部域における軸受
の隙間のない装着を保証するためには、軸受をその外径
が端部域の内径に適合するように構成しなければならな
いが、しかしこれは組立てに際し問題が生ずる。すなわ
ち、軸受が過大寸法に構成されていると、端部域内に軸
方向に押し込むとき大きな力を用いねばならず、同時に
押し込時に材料が剥がれて切り屑が生ずる。過少寸法の
場合、軸受は端部域内に隙間をもって装着され、このた
め運転時に衝撃運動や揺れ運動が発生することになる。
より、切断ヘッドを案内管に保持する軸受を案内管の端
部域に軸方向に差し込み、ついで該軸受を半径方向に該
端部分内に突入するストッパの取り付けにより軸方向に
確実にする刈払い機は周知である。端部域における軸受
の隙間のない装着を保証するためには、軸受をその外径
が端部域の内径に適合するように構成しなければならな
いが、しかしこれは組立てに際し問題が生ずる。すなわ
ち、軸受が過大寸法に構成されていると、端部域内に軸
方向に押し込むとき大きな力を用いねばならず、同時に
押し込時に材料が剥がれて切り屑が生ずる。過少寸法の
場合、軸受は端部域内に隙間をもって装着され、このた
め運転時に衝撃運動や揺れ運動が発生することになる。
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前述
した形式の作業機械を改良し、簡単な組立てで端部域内
における軸受の隙間のない装着を保証することである。
した形式の作業機械を改良し、簡単な組立てで端部域内
における軸受の隙間のない装着を保証することである。
【課題を解決するための手段】前記の課題は、請求項１
の特徴とする構成により解決される。請求項９には、案
内管の端部域に軸受を本発明により隙間なく組み立てる
方法が記載されている。
の特徴とする構成により解決される。請求項９には、案
内管の端部域に軸受を本発明により隙間なく組み立てる
方法が記載されている。
【発明の作用および効果】軸受は、その外形により一部
の周囲部分に亘り端部域の内壁に接合するのみであり、
その場合軸方向リブのリブ頂辺により与えられる想定の
円筒壁の外径は、変形されない端部域の内径よりも大き
い。駆動軸用軸受を案内管の端部域内に殆ど力を用いず
に軸方向に押し込むことを保証するために、案内管は締
付アームの間に挾み込むことにより角があるように変形
される。その場合、角の数は軸受に構成した軸方向リブ
の数に対応する。端部域の横断面を、軸方向リブが３つ
の場合等辺三角形に似たほぼ三角形状へ変形すること
は、角とこれに直径上対置する変形された横断面の内壁
との間に間隔を生成するが、この間隔は変形によりリブ
頂辺と対置する壁部分との間の間隔よりは、縦中心軸線
に沿って計測した距離に亘り大きくなっいる。軸受は、
各角がそれぞれ１つの軸方向リブに付設されるように、
その回動位置が整合される。リブ頂辺と直径上対置する
軸受の壁部分との間の間隔は、角と変形された部分の直
径上対置する壁との間隔よりも小さいので、軸受は軸方
向に半径方向の遊隙のため力を用いることなしに端部域
に押し込むことができる。軸受を力を用いることなしに
押し込むのに必要な形状に端部域を変形することは、有
利にアルミニュウムである案内管の材料の弾性範囲内で
行なわれので、締付アームを緩めるとき、従って締付装
置を戻すとき、端部域はその元の円筒形状に復帰するよ
うに作用する。従って、端部域の壁部は摩擦的にリブ頂
辺に接合し、それによって軸受は軸方向に失われること
なくかつ摩擦的に端部域内に保持され、そして周方向に
回転しないように保持される。摩擦的に端部域内に保持
される軸受を、さらに端部域内に半径方向に突入するピ
ンにより、特に安全ねじにより、形状拘束的に確実にす
るのが有利である。本発明のその他の構成を、請求項２
以下に記載している。
の周囲部分に亘り端部域の内壁に接合するのみであり、
その場合軸方向リブのリブ頂辺により与えられる想定の
円筒壁の外径は、変形されない端部域の内径よりも大き
い。駆動軸用軸受を案内管の端部域内に殆ど力を用いず
に軸方向に押し込むことを保証するために、案内管は締
付アームの間に挾み込むことにより角があるように変形
される。その場合、角の数は軸受に構成した軸方向リブ
の数に対応する。端部域の横断面を、軸方向リブが３つ
の場合等辺三角形に似たほぼ三角形状へ変形すること
は、角とこれに直径上対置する変形された横断面の内壁
との間に間隔を生成するが、この間隔は変形によりリブ
頂辺と対置する壁部分との間の間隔よりは、縦中心軸線
に沿って計測した距離に亘り大きくなっいる。軸受は、
各角がそれぞれ１つの軸方向リブに付設されるように、
その回動位置が整合される。リブ頂辺と直径上対置する
軸受の壁部分との間の間隔は、角と変形された部分の直
径上対置する壁との間隔よりも小さいので、軸受は軸方
向に半径方向の遊隙のため力を用いることなしに端部域
に押し込むことができる。軸受を力を用いることなしに
押し込むのに必要な形状に端部域を変形することは、有
利にアルミニュウムである案内管の材料の弾性範囲内で
行なわれので、締付アームを緩めるとき、従って締付装
置を戻すとき、端部域はその元の円筒形状に復帰するよ
うに作用する。従って、端部域の壁部は摩擦的にリブ頂
辺に接合し、それによって軸受は軸方向に失われること
なくかつ摩擦的に端部域内に保持され、そして周方向に
回転しないように保持される。摩擦的に端部域内に保持
される軸受を、さらに端部域内に半径方向に突入するピ
ンにより、特に安全ねじにより、形状拘束的に確実にす
るのが有利である。本発明のその他の構成を、請求項２
以下に記載している。
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
より詳細に説明する。図１に示す刈払い機１は、使用者
２により肩に掛けた支持ベルト３を用いて保持されてい
る。刈払い機１は、駆動原動機４を備えているが、この
駆動原動機は本実施例では内燃機関、例えば二行程内燃
機関または混合潤滑式四行程内燃機関である。また、電
動機とすることも有利である。駆動原動機４は、駆動軸
１４（図８）を駆動する。駆動軸１４は、本実施例では
曲げられている保護管としての案内管５内に装着されて
いる。このため、駆動軸１４と案内管５との間には、星
状軸方向リブ１３を介して案内管５内に中心合わせされ
た滑り軸受１５（図８）が配置されている。案内管５の
下側端部域６には、切断ヘッド７が軸受１６（図８）で
もって保持されている。本実施例では、切断ヘッド７
は、この切断ヘッドから突出し切断作業工具である少な
くとも１つの繊条部分８を有する繊条切断機である。切
断ヘッド７の上方には、切断ヘッドの一部周囲に亘り延
びかつ止め輪１０により案内管５に固定される保護体９
が配置されている。特に鋼よりなる止め輪１０は、案内
管５の軸受収納端部域の周りに係合している。図８の断
面図より判るように、滑り軸受１５は端部域６の前で終
っているので、端部域の内部空間は軸受１６を自由に受
容できるものとなっている。図５ないし図７に詳細に示
す切断ヘッド７用軸受１６は、軸受１６の外側カバー面
１８を形成する組立てスリーブ１７よりなる。軸受１６
の該外側カバー面１８に、カバー面１８の周囲に亘り一
様に配分されて位置する数個の軸方向リブ１９、２０、
２１が配置されている。図６に示すように、１つの軸方
向リブ１９は周方向に計って他の軸方向リブ２０、２１
よりも幅広く構成されている。図示の実施例では、軸方
向リブ１９は他の軸方向リブ２０、２１のほぼ倍の幅広
さとなっている。軸方向リブ１９、２０、２１の中心軸
線は同じ相互角度間隔２２を有するが、この角度間隔は
３つの軸方向リブの本実施例では１２０°となってい
る。各リブ１９、２０、２１に対し、カバー面１８のリ
ブのない範囲５２が対向位置している。各リブ１９、２
０、２１のリブ頂辺２３は、周方向に軽く丸めて構成さ
れており、特に案内管５の端部域６の変形のない円筒状
横断面の内径に対応する円形半径Ｒ（図２）で丸められ
ている。この場合、軸方向リブ１９、２０、２１の半径
方向高さＨが、想定される円筒壁２５の最大外径２４を
定めることになる。軸受１６の外側カバー面１８は外径
ＤＭを有し、図２に示すように、この外径は案内管５の
端部域６の内径ＤＩより小さい。半径方向のリブ１９、
２０、２１は、外側カバー面１８より計測した半径方向
高さＨを有し、本実施例では、この高さＨは端部域６の
内径ＤＩと組立てスリーブ１７のカバー面１８の外径Ｄ
Ｍとの間の差のほぼ半分よりも僅かに大きい。半径方向
高さＨの寸法の故に、リブ頂辺２３により定まる想定の
円筒壁２５の外径２４は、案内管５の端部域６の内径Ｄ
Ｉより大きい。従って、軸受１６を案内管の端部域６内
に軸方向に組み込むことは、もちろん不可能である。駆
動軸用軸受１６を端部域６内に軸方向に組み込むため
に、保護管の、すなわち案内管５の端部域６を長さＬに
亘り締付アーム４０の間に挾み込むことにより、端部域
６の横断面が図３に斜視図で示すほぼ三角形となるまで
実質的に弾性的に変形する。このため、本実施例では、
３つの締付アーム４０が端部域６の周囲に亘り同じ角度
間隔で互いに位置して配置され、そして共に端部域６の
縦中心軸線２６への矢印４１の方向に半径方向に送り込
まれる。端部域６は、軸受１６の軸方向長さよりいくら
か大きい長さＬに亘り締付アーム４０の間にて、図３に
示す生成した角のある横断面形が角２７を介して計測し
た変形直径Ｄvを有するまで、本質的に弾性的に変形さ
れる。該変形直径Ｄvは、リブ頂辺２３により定まる軸
受１６の最大外径２４より少しく大きい。軸受１６は、
各軸方向リブ１９、２０、２１が図３にて変形された端
部域６の角２７にほぼ位置するような回動位置に整合さ
れる。角２７を介して計測した直径Ｄv、従って角２７
と縦中心軸線２６に対し直径上対置する端部域６の内壁
との間の間隔は、直径上対置する軸受１６の壁部分５２
に対するリブ頂辺２３の間隔５１よりも大きいので、軸
受１６はいまや殆ど力を用いずに端部域６内に押し込む
ことができる。軸受１６を変形した端部域６内に容易に
挿入するために、押し込み方向２８に前に位置するリブ
１９、２０、２１の端部は高さを低減したヘッド部分２
９を備えている（図３および図５）。ヘッド部分２９と
リブ１９、２０、２１自体との間の移行部を傾斜面３０
または丸みとして構成するのが有利であり、これにより
端部域６内に力を用いずに軸方向に押し込むのに好都合
となる。軸受１６は、半径方向フランジ３１が自由端面
側３２に当接するまで端部域６内に押し込められる。半
径方向フランジ３１は、ヘッド部分２９に対置するリブ
１９、２０、２１の端部に組立てスリーブ１７の外側端
面側３３として設けられている。組立てスリーブ１７を
差し込み深さを限定する半径方向フランジ３１まで完全
に押し込んだ後、締付アーム４０を図４に示すように矢
印方向４２に戻す。その結果、案内管５の材料弾性に基
づいて自由となる弾性力が、端部域の壁部を軸方向リブ
１９、２０、２１に摩擦接合させて、端部域の横断面を
図２に示す初期形状の方向に戻し変形する。それによっ
て、軸受１６、従ってその組立てスリーブ１７は端部域
６内に摩擦的に保持される。組立てスリーブ１７を端部
域６内に摩擦的に固定するには、締付アーム４０を矢印
方向４１に慎重に縦中心軸線２６の方に送り出し、所望
の直径Ｄvになったとき適時に送り出し運動を停止する
ことが重要である。このようにして、案内管５の材料の
弾性は最大限に利用することができる。矢印方向４１へ
の送り出し運動の始めに万一変形が生成し残っているこ
とは重要ではない。なんとなれば、弾性力は予め与えら
れた直径Ｄvの範囲においてのみ利用されるべきだから
である。図４に示すように、軸受１６を組み込んだ端部
域６の横断面は、円形より少し偏倚した、本実施例では
ほぼ円形・三角形の形状を有する。この形状は、等辺三
角形に類似している。組立てスリーブ１７内には、端側
に軸受箱３４（図７）が装着されており、その軸方向差
し込み深さは端側のリングフランジ３５により限定され
ている。図７に示すように、軸受箱３４の内部端面側は
間隔ａでもって互いに位置している。滑り軸受として構
成された軸受箱３４内に、直径を拡大した中央部分３７
を有する軸３６が差し込まれている。中央部分３７の一
側に位置する端部分３８は、軸受箱３４内に回転可能に
保持されており、その場合組立てスリーブ１７より突出
する端部には、安全リング３９が担持されている。この
ように、軸受箱３４を具備する組立てスリーブ１７は中
央部分３７と安全リング３９との間に抜け出ることのな
いように保持されている。中央部分３７の他側に位置す
る軸３６の端部分は、切断工具、図１に示す本実施例で
は、繊維切断機を具備する切断ヘッドを担持している。
軸受１６内に保持される端部分３８は、軸３６の縦中心
軸線４５に対し同軸にある中央袋孔４３を有する。袋孔
４３は、前側部分４６にて横断面を多角形に構成され、
そして駆動軸１４（図８）の端部分４４との形状拘束的
係合の用をなす。駆動軸１４と軸受１６の軸３６との連
結は、軸受１６を端部域６内へ押し込み方向２８（図
３）に差し込むときに行われる。端部域６内に摩擦的に
保持される軸受１６は、付加的にピンにより、図示の実
施例では安全ねじ４７により、形状拘束的にも確実にさ
れる。安全ねじは、端部域６の孔４８を貫通して組立て
スリーブ１７のねじ孔４９にねじ込むのが有利である。
ねじ孔４９は、図６および図７に示すように、周方向に
幅広く構成した軸方向リブ１９にあるのが好都合であ
る。間隔を置いて互いに位置する内部端面側は、組立て
スリーブの内部リング空間の境界をなし、この内部リン
グ空間は潤滑油室５０として有利に利用される。ねじ孔
４９は、軸方向リブ１９にて円筒状潤滑油室５０内に開
口するように位置する。図８に示す組立て状態におい
て、端部域６の孔４８は潤滑油室５０内に開口するねじ
孔４９と完全に同じ大きさなので、必要に応じて安全ね
じ４７を解除した後に軸受潤滑のための潤滑油を潤滑油
室５０内に補充することができる。図８に示すように、
安全ねじ４７と同時に、特に鋼よりなる止め輪１０が特
にアルミニゥムよりなる案内管５の端部域６に固定され
ている。この鋼製止め輪１０に、他の構成部品、例えば
保護体９を組み込むことができる。
より詳細に説明する。図１に示す刈払い機１は、使用者
２により肩に掛けた支持ベルト３を用いて保持されてい
る。刈払い機１は、駆動原動機４を備えているが、この
駆動原動機は本実施例では内燃機関、例えば二行程内燃
機関または混合潤滑式四行程内燃機関である。また、電
動機とすることも有利である。駆動原動機４は、駆動軸
１４（図８）を駆動する。駆動軸１４は、本実施例では
曲げられている保護管としての案内管５内に装着されて
いる。このため、駆動軸１４と案内管５との間には、星
状軸方向リブ１３を介して案内管５内に中心合わせされ
た滑り軸受１５（図８）が配置されている。案内管５の
下側端部域６には、切断ヘッド７が軸受１６（図８）で
もって保持されている。本実施例では、切断ヘッド７
は、この切断ヘッドから突出し切断作業工具である少な
くとも１つの繊条部分８を有する繊条切断機である。切
断ヘッド７の上方には、切断ヘッドの一部周囲に亘り延
びかつ止め輪１０により案内管５に固定される保護体９
が配置されている。特に鋼よりなる止め輪１０は、案内
管５の軸受収納端部域の周りに係合している。図８の断
面図より判るように、滑り軸受１５は端部域６の前で終
っているので、端部域の内部空間は軸受１６を自由に受
容できるものとなっている。図５ないし図７に詳細に示
す切断ヘッド７用軸受１６は、軸受１６の外側カバー面
１８を形成する組立てスリーブ１７よりなる。軸受１６
の該外側カバー面１８に、カバー面１８の周囲に亘り一
様に配分されて位置する数個の軸方向リブ１９、２０、
２１が配置されている。図６に示すように、１つの軸方
向リブ１９は周方向に計って他の軸方向リブ２０、２１
よりも幅広く構成されている。図示の実施例では、軸方
向リブ１９は他の軸方向リブ２０、２１のほぼ倍の幅広
さとなっている。軸方向リブ１９、２０、２１の中心軸
線は同じ相互角度間隔２２を有するが、この角度間隔は
３つの軸方向リブの本実施例では１２０°となってい
る。各リブ１９、２０、２１に対し、カバー面１８のリ
ブのない範囲５２が対向位置している。各リブ１９、２
０、２１のリブ頂辺２３は、周方向に軽く丸めて構成さ
れており、特に案内管５の端部域６の変形のない円筒状
横断面の内径に対応する円形半径Ｒ（図２）で丸められ
ている。この場合、軸方向リブ１９、２０、２１の半径
方向高さＨが、想定される円筒壁２５の最大外径２４を
定めることになる。軸受１６の外側カバー面１８は外径
ＤＭを有し、図２に示すように、この外径は案内管５の
端部域６の内径ＤＩより小さい。半径方向のリブ１９、
２０、２１は、外側カバー面１８より計測した半径方向
高さＨを有し、本実施例では、この高さＨは端部域６の
内径ＤＩと組立てスリーブ１７のカバー面１８の外径Ｄ
Ｍとの間の差のほぼ半分よりも僅かに大きい。半径方向
高さＨの寸法の故に、リブ頂辺２３により定まる想定の
円筒壁２５の外径２４は、案内管５の端部域６の内径Ｄ
Ｉより大きい。従って、軸受１６を案内管の端部域６内
に軸方向に組み込むことは、もちろん不可能である。駆
動軸用軸受１６を端部域６内に軸方向に組み込むため
に、保護管の、すなわち案内管５の端部域６を長さＬに
亘り締付アーム４０の間に挾み込むことにより、端部域
６の横断面が図３に斜視図で示すほぼ三角形となるまで
実質的に弾性的に変形する。このため、本実施例では、
３つの締付アーム４０が端部域６の周囲に亘り同じ角度
間隔で互いに位置して配置され、そして共に端部域６の
縦中心軸線２６への矢印４１の方向に半径方向に送り込
まれる。端部域６は、軸受１６の軸方向長さよりいくら
か大きい長さＬに亘り締付アーム４０の間にて、図３に
示す生成した角のある横断面形が角２７を介して計測し
た変形直径Ｄvを有するまで、本質的に弾性的に変形さ
れる。該変形直径Ｄvは、リブ頂辺２３により定まる軸
受１６の最大外径２４より少しく大きい。軸受１６は、
各軸方向リブ１９、２０、２１が図３にて変形された端
部域６の角２７にほぼ位置するような回動位置に整合さ
れる。角２７を介して計測した直径Ｄv、従って角２７
と縦中心軸線２６に対し直径上対置する端部域６の内壁
との間の間隔は、直径上対置する軸受１６の壁部分５２
に対するリブ頂辺２３の間隔５１よりも大きいので、軸
受１６はいまや殆ど力を用いずに端部域６内に押し込む
ことができる。軸受１６を変形した端部域６内に容易に
挿入するために、押し込み方向２８に前に位置するリブ
１９、２０、２１の端部は高さを低減したヘッド部分２
９を備えている（図３および図５）。ヘッド部分２９と
リブ１９、２０、２１自体との間の移行部を傾斜面３０
または丸みとして構成するのが有利であり、これにより
端部域６内に力を用いずに軸方向に押し込むのに好都合
となる。軸受１６は、半径方向フランジ３１が自由端面
側３２に当接するまで端部域６内に押し込められる。半
径方向フランジ３１は、ヘッド部分２９に対置するリブ
１９、２０、２１の端部に組立てスリーブ１７の外側端
面側３３として設けられている。組立てスリーブ１７を
差し込み深さを限定する半径方向フランジ３１まで完全
に押し込んだ後、締付アーム４０を図４に示すように矢
印方向４２に戻す。その結果、案内管５の材料弾性に基
づいて自由となる弾性力が、端部域の壁部を軸方向リブ
１９、２０、２１に摩擦接合させて、端部域の横断面を
図２に示す初期形状の方向に戻し変形する。それによっ
て、軸受１６、従ってその組立てスリーブ１７は端部域
６内に摩擦的に保持される。組立てスリーブ１７を端部
域６内に摩擦的に固定するには、締付アーム４０を矢印
方向４１に慎重に縦中心軸線２６の方に送り出し、所望
の直径Ｄvになったとき適時に送り出し運動を停止する
ことが重要である。このようにして、案内管５の材料の
弾性は最大限に利用することができる。矢印方向４１へ
の送り出し運動の始めに万一変形が生成し残っているこ
とは重要ではない。なんとなれば、弾性力は予め与えら
れた直径Ｄvの範囲においてのみ利用されるべきだから
である。図４に示すように、軸受１６を組み込んだ端部
域６の横断面は、円形より少し偏倚した、本実施例では
ほぼ円形・三角形の形状を有する。この形状は、等辺三
角形に類似している。組立てスリーブ１７内には、端側
に軸受箱３４（図７）が装着されており、その軸方向差
し込み深さは端側のリングフランジ３５により限定され
ている。図７に示すように、軸受箱３４の内部端面側は
間隔ａでもって互いに位置している。滑り軸受として構
成された軸受箱３４内に、直径を拡大した中央部分３７
を有する軸３６が差し込まれている。中央部分３７の一
側に位置する端部分３８は、軸受箱３４内に回転可能に
保持されており、その場合組立てスリーブ１７より突出
する端部には、安全リング３９が担持されている。この
ように、軸受箱３４を具備する組立てスリーブ１７は中
央部分３７と安全リング３９との間に抜け出ることのな
いように保持されている。中央部分３７の他側に位置す
る軸３６の端部分は、切断工具、図１に示す本実施例で
は、繊維切断機を具備する切断ヘッドを担持している。
軸受１６内に保持される端部分３８は、軸３６の縦中心
軸線４５に対し同軸にある中央袋孔４３を有する。袋孔
４３は、前側部分４６にて横断面を多角形に構成され、
そして駆動軸１４（図８）の端部分４４との形状拘束的
係合の用をなす。駆動軸１４と軸受１６の軸３６との連
結は、軸受１６を端部域６内へ押し込み方向２８（図
３）に差し込むときに行われる。端部域６内に摩擦的に
保持される軸受１６は、付加的にピンにより、図示の実
施例では安全ねじ４７により、形状拘束的にも確実にさ
れる。安全ねじは、端部域６の孔４８を貫通して組立て
スリーブ１７のねじ孔４９にねじ込むのが有利である。
ねじ孔４９は、図６および図７に示すように、周方向に
幅広く構成した軸方向リブ１９にあるのが好都合であ
る。間隔を置いて互いに位置する内部端面側は、組立て
スリーブの内部リング空間の境界をなし、この内部リン
グ空間は潤滑油室５０として有利に利用される。ねじ孔
４９は、軸方向リブ１９にて円筒状潤滑油室５０内に開
口するように位置する。図８に示す組立て状態におい
て、端部域６の孔４８は潤滑油室５０内に開口するねじ
孔４９と完全に同じ大きさなので、必要に応じて安全ね
じ４７を解除した後に軸受潤滑のための潤滑油を潤滑油
室５０内に補充することができる。図８に示すように、
安全ねじ４７と同時に、特に鋼よりなる止め輪１０が特
にアルミニゥムよりなる案内管５の端部域６に固定され
ている。この鋼製止め輪１０に、他の構成部品、例えば
保護体９を組み込むことができる。
【図１】使用者により携帯される刈払い機の斜視図であ
る。
る。
【図２】駆動原動機と切断ヘッドとの間に配置された案
内管の断面図である。
内管の断面図である。
【図３】軸受を案内管の端部域内に組み込むための組立
て装置の斜視図である。
て装置の斜視図である。
【図４】軸受を組み込んだ図３の組立て装置の図式断面
図である。
図である。
【図５】図３に示す軸受の斜視図である。
【図６】図５の矢印IVの方向に見た軸受の図である。
【図７】図５に示す軸受の部分断面図である。
【図８】軸受を組み込んだ案内管の端部域の断面図であ
る。
る。
４ 駆動原動機 ５ 案内管 ６ 端部域 １４ 駆動軸 １６ 軸受 １７ 組立てスリーブ １８ 外側カバー面 １９、２０、２１ 軸方向リブ ２３ リブ頂辺 ２４ 軸受の最大外径 ２５ 想定の円筒壁 ２７ 角 ３１ 半径方向フランジ ３４ 軸受箱 ４０ 締付アーム ４５ 縦中心軸線 ４７ 安全ねじ ４９ ねじ孔 ５０ 潤滑油室 ５１ 間隔 ５２ 軸受の壁部分
Claims (10)
- 【請求項１】案内管（５）内に装着された駆動軸（１
４）を介して回転する作業工具（８）を駆動する駆動原
動機（４）を備え、前記作業工具が軸受（１６）でもっ
て案内管（５）の駆動原動機（４）とは反対側にある端
部域（６）に配置されており、その場合軸受（１６）が
端部域（６）内へ軸方向に押し込まれ、端部域（６）内
に失われないように保持されている作業機械において、 軸受（１６）の外側カバー面（１８）に数個の軸方向リ
ブ（１９、２０、２１）を設け、それらのリブ頂辺（２
３）が想定の円筒状外壁（２５）の部分を形成し、該外
壁の外径（２４）が変形されない端部域（６）の内径
（ＤＩ）より大きく、その場合端部域（６）が軸受（１
６）の横断面形に対応する形状に弾性的に変形され、そ
して軸受（１６）を摩擦的に囲んでいることを特徴とす
る作業機械。 - 【請求項２】軸受（１６）の外側カバー面（１８）が案
内管（５）の端部域（６）の内径（ＤＩ）より小さい外
径（ＤＭ）を有し、そして軸方向リブ（１９、２０、２
１）の半径方向高さ（Ｈ）が端部域（６）の内径
（ＤＩ）と外側カバー面（１８）の外径（ＤＭ）との間
の差のほぼ半分よりも大きいことを特徴とする、請求項
１に記載の作業機械。 - 【請求項３】外側カバー面（１８）のリブのない壁範囲
（５２）が、縦中心軸線（４５）に対し直径上軸方向リ
ブ（１９、２０、２１）に対置しており、その場合特に
周囲に亘り少なくとも３つの軸方向リブ（１９、２０、
２１）が互いに同じ角度間隔で設けられていることを特
徴とする、請求項１または２に記載の作業機械。 - 【請求項４】軸方向リブ（１９、２０、２１）のリブ頂
辺（２３）が、特に変形されない端部域（６）の内側半
径（Ｒ）でもって丸くされていることを特徴とする、請
求項１ないし３の１つに記載の作業機械。 - 【請求項５】軸受（１６）が内部軸受箱（３４）が配置
されている外部組立てスリーブ（１７）からなり、その
場合軸受箱（３４）が端側で組立てスリーブ（１７）内
に差し込まれた滑り軸受であり、そして組立てスリーブ
（１７）が特に軸受（１６）の端部域（６）内への差し
込み深さを限定するストッパとしての端側リングフラン
ジ（３１）を担持することを特徴とする、請求項１ない
し４の１つに記載の作業機械。 - 【請求項６】変形された端部域（６）の横断面がほぼ三
角形状、特に等辺三角形に類似した形状を有することを
特徴とする、請求項１ないし５の１つに記載の作業機
械。 - 【請求項７】案内管（５）がアルミニュウムからなるこ
とを特徴とする、請求項１ないし６の１つに記載の作業
機械。 - 【請求項８】軸受（１６）が半径方向に端部域（６）内
に突出するピン、特に安全ねじ（４７）により形状拘束
的に確実にされ、その場合安全ねじ（４７）が特に組立
てスリーブ（１７）のねじ孔（４９）にねじ込まれ、こ
のねじ孔（４９）が有利に軸方向リブ（１９）に設けら
れそして特に潤滑油室（５０）内に開口していることを
特徴とする、請求項１ないし７の１つに記載の作業機
械。 - 【請求項９】駆動軸（１４）をほぼ同心に囲む保護管
（５）の端部域（６）内に駆動軸用軸受（１６）を軸方
向に組み込む方法にして、軸受（１６）の外側カバー面
（１８）に数個の軸方向リブ（１９、２０、２１）が設
けられ、それらのリブ頂辺（２３）が想定の円筒状外壁
（２５）の部分を形成し、該外壁（２５）の外径（２
４）が変形されない端部域（６）の内径（ＤＩ）より大
きくなっいるものの前記方法において、 先ず保護管（５）の端部域（６）を、締付アーム（４
０）の間に挾み込むことにより生成された角のある横断
面が角（２７）を介して計測した直径（Ｄv）を有する
までほぼ弾性的に変形させ、該直径が軸方向リブ（１
９、２０、２１）のリブ頂辺（２３）と直径上対置する
軸受（１６）の外壁（５２）との間にて縦中心軸線（４
５）を介して計測した間隔（５１）よりもすこしく大き
く、そして前記直径（Ｄv）を達成した後に軸受（１
６）を、それぞれ１つの軸方向リブ（１９、２０、２
１）が変形された端部域（６）の１つの角（２７）にほ
ぼ位置するような回動角度にて、端部域（６）内に殆ど
力を用いずに押し込み、ついで締付アーム（４０）を解
除することにより材料の弾性力が端部域（６）を戻し変
形して軸方向リブ（１９、２０、２１）に摩擦接合させ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項１０】３つの締付アーム（４０）が、端部域
（６）の周囲に亘り等角度間隔で配分されて相互に位置
し、そしてともに端部域（６）の縦中心軸線（２６）の
方向へ半径方向に送り込まれ、その場合特に軸受（１
６）が軸方向に、半径方向フランジ（３１）が端部域
（６）の自由端面側３２に当接するまで押し込められる
ことを特徴とする、請求項９に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19910793A DE19910793B4 (de) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | Arbeitsgerät |
| DE19910793:9 | 1999-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000253727A true JP2000253727A (ja) | 2000-09-19 |
| JP3561672B2 JP3561672B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=7900562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000046209A Expired - Lifetime JP3561672B2 (ja) | 1999-03-11 | 2000-02-23 | 作業機械 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6314649B1 (ja) |
| JP (1) | JP3561672B2 (ja) |
| DE (1) | DE19910793B4 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652147B2 (en) * | 2001-12-20 | 2003-11-25 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Bearing structure |
| DE102007015680A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-23 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Schaftsystem für ein tragbares, handgeführtes Arbeitsgerät und tragbares, handgeführtes Arbeitsgerät |
| US20100011537A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Ying-Hsiung Cheng | Structure of a foot member of a baby mesh bed |
| CN101865200B (zh) * | 2010-06-12 | 2011-11-23 | 宋健 | 单片型支撑叶片不对称组合的旋转软轴支撑管 |
| CN101886657B (zh) * | 2010-06-12 | 2011-09-14 | 宋健 | 双基片三角弧型支撑叶片不对称组合的旋转软轴支撑管 |
| CN101865201B (zh) * | 2010-06-12 | 2011-09-07 | 宋健 | 双基片型支撑叶片不对称组合的旋转软轴支撑管 |
| WO2012036597A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Husqvarna Ab | Handle arrangement for a power tool |
| CN111173840B (zh) | 2015-06-30 | 2021-10-26 | 美国圣戈班性能塑料公司 | 滑动轴承 |
| EP3222861B1 (de) * | 2016-03-21 | 2020-01-08 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Schutzrohr zur lagerung einer antriebswelle eines handgeführten arbeitsgerätes |
| US20180220582A1 (en) * | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Fred Trombino | Disposable quick-connect cutter head assembly for a rotary trimmer |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172322A (en) * | 1976-07-19 | 1979-10-30 | Weed Eater, Inc. | Rotary cutting assembly |
| US4226021A (en) * | 1978-10-19 | 1980-10-07 | Hoffco, Inc. | Shaft assembly for lawn trimmer |
| US4463498A (en) * | 1982-08-31 | 1984-08-07 | Everts Robert G | Coupling for flailing line trimmer handles |
| US4505040A (en) * | 1982-08-31 | 1985-03-19 | Everts Robert G | Coupling for interconnecting two handle portions of a power driven implement |
| US5170561A (en) * | 1989-04-14 | 1992-12-15 | National Union Electric Corporation | Hub attachment for a drive shaft of a cordless grass/weed groomer trimmer |
| DE4223962C1 (de) | 1992-07-21 | 1993-12-16 | Stihl Maschf Andreas | Freischneidegerät |
-
1999
- 1999-03-11 DE DE19910793A patent/DE19910793B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-23 JP JP2000046209A patent/JP3561672B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-10 US US09/523,162 patent/US6314649B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6314649B1 (en) | 2001-11-13 |
| JP3561672B2 (ja) | 2004-09-02 |
| DE19910793A1 (de) | 2000-09-14 |
| DE19910793B4 (de) | 2009-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5152631A (en) | Positive-engaging coupling for a portable handheld tool | |
| JP2000253727A (ja) | 作業機械 | |
| JPS62100317U (ja) | ||
| JPH05149323A (ja) | 拘束形ボールアンドソケツトジヨイント | |
| US4806752A (en) | Incremental or absolute rotation encoder with a clamping device | |
| KR870004762A (ko) | 공구 호울더 | |
| JP2002221214A (ja) | 部品と少なくとも１本のボルトからなる組立ユニット | |
| CA2148182C (en) | Rotary apparatus with gap-controlling features and related method | |
| JP3556594B2 (ja) | 刈払い機 | |
| US20030056625A1 (en) | Output shaft and concentrically mounted attachments therefor | |
| EP0890476A3 (en) | Headlight position adjustment assembly | |
| JPH11107935A (ja) | シール部材およびスナップリングの組み付け装置 | |
| US5639213A (en) | Swing structure of electric fan head | |
| JP2968973B2 (ja) | ホース金具加締装置に用いるホース金具取付装置 | |
| CN221791175U (zh) | 一种具有稳固定位效果的刀组 | |
| JPS5921322Y2 (ja) | ボ−ルねじ | |
| JPH0538882Y2 (ja) | ||
| JPH0651536U (ja) | 軸受構造 | |
| KR840001224B1 (ko) | 소형 전동기에 있어서의 회전축의 냉각홴 조립체 | |
| JPS6219334A (ja) | ボルト自動締結機に用いるナツト回転装置 | |
| JPH11104924A (ja) | ギヤポンプの組み付け装置 | |
| JPH0732154Y2 (ja) | 鉛筆削り器 | |
| JP3096083B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPS583123B2 (ja) | ボ−ルジヨイント | |
| JP2602005Y2 (ja) | ヒンジ構造体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20031125 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20031128 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040224 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040511 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040531 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3561672 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090604 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100604 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110604 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120604 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |