JP2000250185A - 写真感光材料の搬送ラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 露光処理された写真感光材料を挟着搬送する
ためのローラ対を備え、処理槽中に着脱自在な写真感光
材料の搬送ラックにおいて、搬送ラックの抜き差しに際
して、ローラ対どうしの挟着部に空気が滞留し難く、
“減感むら" を抑制可能で、また、可能な限り現像処理
液の液面を波立たせずに、現像処理液の循環を促進可能
な搬送ラックを提供する。 【解決手段】 ローラ対の周面どうしの間に間隙を形成
可能な溝Ｄａ１〜Ｄａ６を、例えばセンターローラ２２
ａの周面の、軸芯方向に関して設定された挟着領域の全
面にわたって配分した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真感光材料の搬
送ラックに関し、より具体的には、露光処理を施された
写真感光材料を挟着しつつ搬送するための回転可能なロ
ーラ対を備え、且つ、現像処理液を保持した処理槽中に
着脱自在に収納可能な写真感光材料の搬送ラックに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上記の従来の搬送ラックに設けられたロ
ーラ対は、写真感光材料を挟着するために互いに近接す
る方向にバネ等で付勢されており、したがって、このロ
ーラ対どうしの挟着部には、下方に開いた空間が形成さ
れている。また、前記写真感光材料として、裏側（非乳
剤面）に諸データがインク等で印字された印字部（「バ
ックプリント部」と呼ぶ）を備えた印画紙を対象とする
搬送ラックの場合には、前記裏側と接触する方のローラ
の周面に、このバックプリント部を保護するための溝が
形成されたものがある。通常はこのバックプリント部保
護用の溝は、データを印字したインクなどが消された
り、押し広げられてデータが解読困難になるのを防止す
ることを主な目的としているので、極弱い押し付け力で
の印画紙との接触は許す程度の浅い溝が採用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術に基づ
く搬送ラックでは、搬送ラックの洗浄などの目的で、現
像処理液を保持した処理槽に対して搬送ラックを抜き差
しすると、ローラ対どうしの挟着部に形成された前記空
間が現像処理液中に空気を連行し、ローラ対が回転して
感光材料を搬送開始後も、同空間に気泡が溜まった状態
が続くと言う現象が見られた。その結果、感光材料の一
部で現像処理液との接触反応の不足が起り、現像処理さ
れた写真感光材料に“減感むら" が見られると言う問題
があった。因みに、前述したバックプリント部保護用の
溝は、これら空気の連行を未然に防止したり、一旦連行
された空気を上方に容易に逃がすことの可能な充分な幅
の間隙は形成していなかった。

【０００４】したがって、本発明の目的は、上に例示し
た従来技術による搬送ラックの持つ前述した欠点に鑑
み、処理槽に対する搬送ラックの抜き差しに際して、ロ
ーラ対どうしの挟着部が現像処理液中に空気を連行し難
い、乃至は、一旦連行しても、ローラ対が感光材料を搬
送開始後の比較的早期に、気泡が溜まった状態が解消さ
れ、その結果、写真感光材料の“減感むら" を抑制可能
な搬送ラックを提供することにある。

【０００５】また、上記の従来の搬送ラックを用いた現
像処理装置では、感光材料の現像処理液との接触反応を
均一にするために、現像処理液を循環させる手段が設け
られている。しかし、前記循環手段が現像処理液の液面
で波立ち現象を起こすと、空気との接触に基づく現像処
理液の酸化現象が促進され易いので、前記循環手段によ
るこの液面付近における現像処理液の循環を、液面下の
箇所に比して充分に抑制するための手法が取られてい
た。この手法の具体的な方法としては、循環ポンプの能
力を必要充分な程度に設定する、処理槽の下部から上昇
してくる液の流れから液面付近を保護するための邪魔板
を液中に設ける、或いは、液面付近で開放されている隔
壁によって処理槽と隔てられたサブタンクと、サブタン
クの下部から処理槽の下部に向かう循環経路を形成する
ための循環パイプおよびポンプとを設けて、「サブタン
ク内の液がサブタンク内のフィルターを通過後、循環パ
イプとポンプから処理槽の下部に入り、そこで処理槽を
上昇して、隔壁上部の開放端を介して再びサブタンクに
戻る」一連の循環システムを構成すると同時に、この隔
壁上部の開放端のレベルを、現像処理液の液面が波立た
ないように設定するなど、種々の方法から適宜選択され
ていた。そのため、いずれの手法の場合にも、現像処理
液の液面付近では循環不良と、それに起因する“減感む
ら" （これは現像処理液の成分上の不均一性の他に、液
面付近の温度が下方の大部分の温度とかけ離れてしまう
現象も一因となっていた）が生じる結果となった。そこ
で、可能な限り現像処理液の液面を波立たせることな
く、液面付近での現像処理液の循環を促進する方法が求
められていた。

【０００６】したがって、本発明のもう一つの目的は、
上に例示した従来技術による現像処理装置の持つ前述し
た欠点に鑑み、可能な限り現像処理液の液面を波立たせ
ることなく、液面付近での現像処理液の循環を促進する
ことが可能な搬送ラックを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１による搬送ラックは、前記ローラ
対の周面どうしの間に間隙を形成可能な溝が、前記ロー
ラ対の少なくとも一方のローラの周面の、搬送される写
真感光材料の幅方向の全体にわたって配分されているこ
とを特徴構成としている。

【０００８】このような特徴構成を備えているために、
本発明の請求項１による搬送ラックでは、搬送ラックを
処理槽に挿入する際に、ローラ対どうしの挟着部と現像
処理液の液面との間に囲まれる空気には、搬送される写
真感光材料の幅方向の全体にわたって配分された上記の
溝が形成する間隙の何処からか上方に抜け出る機会が与
えられる。また、溝が作る間隙の大きさが空気塊と現像
処理液との界面に働く張力に比して小さいために、気泡
が直ぐに上方に抜け出ることが出来ない場合でも、搬送
ラックの浸漬深さに応じて増大する水圧によって気泡が
小径化される、或いは、気泡に加えられる浮力が高まる
ので、気泡の全てまたは殆どが最終的に前記溝から上方
に抜け出る。その結果、写真感光材料の“減感むら" が
抑制される。さらに、このような特徴構成を備えている
ために、本発明の請求項１による搬送ラックでは、ロー
ラ対の少なくとも一方のローラの周面の、搬送される写
真感光材料の幅方向の全体にわたって、前記ローラ対の
周面どうしの間に間隙を形成可能な溝が配分されている
ので、現像処理液には、ローラ対の挟着面を挟んで上方
から下方に、或いは、下方から上方に移動する通路が与
えられる。その結果、現像処理液の液面を可及的に波立
たさないまま、現像処理液の循環がとりわけ液面付近で
促進される。また、溝を形成するためにローラの外周面
から内径側に延びている端面や、溝を形成している周面
（すなわち、外周面より小径の周面）が、現像処理液を
ローラ対の挟着面の上方から下方に、或いは、下方から
上方に移動させる攪拌手段として働く。したがって、ロ
ーラ対の挟着面を挟んで上下に位置する現像処理液どう
しの間には強制的な入れ代わりが発生し、これは上記の
攪拌作用を更に強める効果を果たす。

【０００９】前記「ローラ対の周面どうしの間に間隙を
形成可能な溝」としては、ローラの周方向に沿って無端
状に延びつつローラの周面の前記写真感光材料の幅方向
の全体にわたって配分された複数の環状溝とすれば良
い。このように構成すれば、「ローラ対の周面どうしの
間に間隙を形成可能な」溝が、言い換えれば、「ローラ
対の挟着面を挟んで上下に位置する現像処理液どうしが
入れ替わる」通路が、ローラの回転角度に拘わらず常に
与えられるので、気泡の解消、或いは、現像処理液の攪
拌がより円滑に行われる。また、このように構成すれ
ば、ローラに対して前記溝を形成するための加工が簡単
になる。

【００１０】または、前記「ローラ対の周面どうしの間
に間隙を形成可能な溝」としては、前記ローラの周方向
と前記ローラの軸芯方向とに同時に延びる螺旋状溝とし
ても良い。このように構成すれば、「ローラ対の周面ど
うしの間に間隙を形成可能な」溝が、言い換えれば、
「ローラ対の挟着面を挟んで上下に位置する現像処理液
どうしが入れ替わる」通路が、ローラの回転角度に拘わ
らず常に与えられるので、気泡の解消、或いは、現像処
理液の攪拌がより円滑に行われる。また、このように構
成すれば、前記溝によってローラ対の周面どうしの間に
形成すされる間隙の寸法が、ローラ対の間に溜まってい
る気泡の大きさや界面に働く張力に比して充分でなく、
気泡がこの間隙から上方に円滑に抜け出ない場合でも、
気泡の一部が前記溝に進入さえすれば、ローラの回転に
応じて生じる螺旋状溝の位置の軸芯方向への移動によっ
て、気泡は前記挟着領域からローラの両端などと言った
挟着領域外へ向けて、ローラの軸芯方向に沿って強制的
に追い出される。その結果、気泡の介在に起因する写真
感光材料の“減感むら" が抑制される。ローラの端部な
どに向けて追い出された気泡は、さらにローラの端部か
ら脱落して、現像液中を上方に浮上して液面から大気中
に解放される。ローラの中間部に気泡が上方に抜け出や
すい溝を形成しておいて、この中間部の溝に向けて気泡
をローラの軸芯方向に沿って追い出す構成としても良
い。

【００１１】或いは、上記目的を達成するために、本発
明の請求項４による搬送ラックは、前記ローラ対の少な
くとも一方のローラの周面に、写真感光材料に記された
バックプリント部を保護するための副環状溝が、前記ロ
ーラの周方向に沿って無端状に延びており、且つ、前記
副環状溝の周面の一部に、前記ローラ対の間に介在する
気泡を逃がすための第１環状溝が形成されていることを
特徴構成としている。

【００１２】このような特徴構成を備えているために、
本発明の請求項４による搬送ラックでは、露光の元にな
る画像齣の番号その他のデータを印画紙などの感光材料
の裏面に印字する手段が、露光部と現像部の間などに設
けられていても、感光材料の裏面の印字されたバックプ
リント部を保護するための副環状溝が前記ローラの周方
向に無端状に延びているので、データを印字したインク
等がローラの周面によって消されたり、押し広げられて
解読困難になる等の支障が未然に防止される（この場
合、バックプリント部は副環状溝内の周面と全く接触し
ない構成としても良く、或いは、データを印字したイン
ク等がローラの周面によって消されたり、押し広げられ
てデータが解読困難にならない程度の弱い押し付け力で
接触する構成としても良い）。しかも、本発明の請求項
４による搬送ラックでは、副環状溝（これはその担持す
る目的から、概して約１ｍｍ以下程度の浅い溝で良い）
の周面の一部に、ローラ対の間に介在する気泡を逃がす
ための第１環状溝（これはその担持する目的から、概し
て副環状溝の深さと合わせて約２ｍｍ程度の深さが必
要）が形成されているので、この第１環状溝がローラの
回転角度に拘わらず常に、「ローラ対の周面どうしの間
に間隙を形成可能な」溝、或いは、「ローラ対の挟着面
を挟んで上下に位置する現像処理液どうしが入れ替わ
る」通路を形成する。その結果、ローラ対どうしの挟着
部が現像処理液中に空気を連行し難い、乃至は、一旦連
行しても、ローラ対が感光材料を搬送開始後の比較的早
期に、気泡が溜まった状態が解消され、写真感光材料の
“減感むら" が抑制される。また、可及的に現像処理液
の液面を波立たせることなく、液面付近での現像処理液
の循環を促進することが可能となる。

【００１３】ここで、前記副環状溝の周面に、前記第１
環状溝を前記副環状溝の軸芯方向端部と連結する螺旋溝
が形成されており、前記螺旋溝は、前記一方のローラの
回転に応じて、前記副環状溝内の前記気泡を前記第１環
状溝まで案内可能である構成とすることができる。この
ように構成すれば、気泡をローラ対の上方に直接逃がす
ための通路としては不十分な深さしか通常は持たない副
環状溝の周面に溜まっている空気を、気泡をローラ対の
上方に直接逃がすための通路として十分な深さを持った
第１環状溝まで迅速に案内することができる。

【００１４】本発明によるその他の特徴および利点は、
以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるで
あろう。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明による感光材料の現像処理
装置の一実施形態について、図面に基づいて解説する。

【００１６】（現像処理装置の全体構造）図１は、印画
紙を感光材料とする現像処理装置を示し、これは焼付露
光部１と現像処理部３を有する。このうち、焼付露光部
１は、主に、ロール状に巻いた印画紙４を収納したペー
パーマガジン５、主に搬送用ベルトからなる搬送装置７
（１２，１３）、露光用の光源８、ミラートンネル９、
ネガマスク１０、および、レンズユニット１１からなる
公知の構造を備えている。搬送装置の一部は露光台７を
構成しており、この露光台７上で焼付露光された印画紙
４は、搬送装置１２により矢印の方向に搬送されて、複
数の搬送ローラ１３により現像処理部３へ送られる。現
像処理部３は、現像処理液を貯留する複数の槽からなる
現像処理槽１４を備えている。現像処理部３を通過した
印画紙４は、乾燥処理部１５に送り込まれ、同部の搬送
経路を印画紙４が通過する間に、適宜乾燥される。乾燥
済みの印画紙４は、出口部１６から排出され、適宜の寸
法に裁断された写真シートの状態で整列される。ロール
状の印画紙４をシート状に裁断する切断部は、ペーパー
マガジン５と露光台７の間の位置、または、出口部１６
付近に設けることができる。

【００１７】（現像処理槽の構造）現像処理槽１４は、
内部を隔壁１４ａによって複数に仕切られている。そし
て、図２は、隔壁１４ａによって仕切られた現像処理槽
１４の一つを例示している。この図２から理解されるよ
うに、各処理槽１４毎に、各処理槽１４の深さに対応し
た高さを持つ処理ラック２０が収納されている。各処理
ラック２０は、各処理槽１４に上下方向から着脱可能に
収納されている。処理ラック２０内に上下方向に並設さ
れた複数組の各搬送ローラ２２ａ，２２ｂ，２２ｂは、
駆動機構によって所定方向（図２の矢印）に回動するこ
とで、印画紙４を各処理槽１４内の現像処理液中を通過
させる。ここで、中央に配置された搬送ローラ２２ａ
を、センターローラ２２ａと呼び、センターローラ２２
ａを両側から挟み付けるように配置された搬送ローラ２
２ｂ，２２ｂを、サイドローラ２２ｂ，２２ｂと呼ぶ。
サイドローラ２２ｂ，２２ｂの個々の対は、図示されて
いないコイルスプリングの働きで、両者の間に配置され
たセンターローラ２２ａに向かって、常に付勢されてい
る。センターローラ２２ａ、サイドローラ２２ｂ，２２
ｂ共に周面を形成する部位は、弾性と耐薬品性を兼ね備
えたゴムまたはエラストマー材料で形成されている。

【００１８】そして、印画紙４の搬送時、常にセンター
ローラ２２ａは印画紙４の裏面と接触し、サイドローラ
２２ｂ，２２ｂは印画紙４の表面、すなわち、乳剤面と
接触する。

【００１９】（センターローラの構造と機能）図８−イ
とロに最も良く示されるように、センターローラ２２ａ
の周面には、感光材料を挟着する挟着領域の全面にわた
って、多数の環状溝が形成されている。センターローラ
２２ａの軸芯方向の中心に形成された第１環状溝Ｄａ１
の幅は４ｍｍ、深さは２ｍｍ（但し、サイドローラ２２
ｂと積極的に接触させられる周面Ｐａ１〜Ｐａ６を基準
にした時の深さである）である。そして、第１環状溝Ｄ
ａ１の左右に配置された２本の副環状溝Ｄｂ，Ｄｂは、
幅が各々５．５ｍｍ、深さは１ｍｍである。すなわち、
言い換えれば、幅が１５ｍｍで、深さが１ｍｍの浅い１
本の副環状溝Ｄｂの中央に、更に幅が４ｍｍで深さが同
じく１ｍｍの浅い１本の第１環状溝Ｄａ１が形成されて
いる。

【００２０】最も内側の一対の第１挟持周面Ｐａ１，Ｐ
ａ１を挟んで副環状溝Ｄｂの両側には、一対の第２環状
溝Ｄａ２，Ｄａ２が形成されている。更に、一対の第２
挟持周面Ｐａ２，Ｐａ２を挟んで第２環状溝Ｄａ２，Ｄ
ａ２の外側には、一対の第３環状溝Ｄａ３，Ｄａ３が形
成されている。更にその外側には、同様に、第３挟持周
面Ｐａ３、第４環状溝Ｄａ４、第４挟持周面Ｐａ４、第
５環状溝Ｄａ５、第５挟持周面Ｐａ５、第６環状溝Ｄａ
６、そして第６挟持周面Ｐａ６が順番に各一対ずつ配置
されている。ここで、深さが１ｍｍと浅く、幅が約１５
ｍｍと広い副環状溝Ｄｂは、印画紙４の裏面に印字され
たバックプリント部を、ローラの周面によって消された
り、押し広げられて解読困難になる等の事態から保護す
るための溝である。バックプリント部は、印画紙などの
感光材料の裏面に露光の元になる画像齣の番号その他の
データを印字したもので、これを印字する機構は、露光
部と現像部の間などに設けることができる。副環状溝Ｄ
ｂは、バックプリント部を含む印画紙４の裏面と全く接
触しない構成としても良く、或いは、データを印字した
インク等がローラの周面によって消されたり、押し広げ
られてデータが解読困難にならない程度の弱い押し付け
力で接触する構成としても良い。

【００２１】また、トータルの深さが２ｍｍと深い、第
１から第６の環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６は、ローラ対の挟着
部の下部に気泡が滞留することを防止する機能と、ロー
ラ対の周面付近における現像処理液の循環を促進する機
能とを有する。すなわち、センターローラ２２ａの周面
の挟着領域の全面にわたって配分された第１から第６の
環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６は、ローラ対の周面どうしの間に
間隙を形成するので、搬送ラック２０を処理槽１４に挿
入する際に、サイドローラ２２ｂとの挟着部に形成され
る下向きに開いた空間が空気の塊（または気泡）を現像
処理液内に連行しようとしても、この空気は液面下に進
入する際に第１から第６の環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６を介し
て上方に抜け出易い。また、仮に、溝が作る間隙の大き
さが空気塊と現像処理液との界面に働く張力に比して小
さいために、気泡が直ぐに上方に抜け出ることが出来な
くても、搬送ラックの浸漬深さに応じて増大する水圧に
よって気泡が小径化される、或いは、気泡に加えられる
浮力が高まるので、気泡の少なくとも殆どが最終的に前
記溝から上方に抜け出る。

【００２２】さらに、センターローラ２２ａの周面の挟
着領域の全面にわたって設けられた第１から第６の環状
溝Ｄａ１〜Ｄａ６は、ローラ対の周面どうしの間に間隙
を形成するので、現像処理液には、ローラ対の挟着面を
挟んで上方から下方に、或いは、下方から上方に移動す
る通路が与えられる。その結果、現像処理液の液面をで
きるだけ波立たせることなく、とりわけ液面付近におけ
る現像処理液の循環を促進することになる。また、第１
から第６の環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６を形成することによっ
て得られたセンターローラ２２ａの各挟持周面Ｐａ１〜
Ｐａ６から内径側に延びている端面や、溝を形成してい
る周面（または底面、すなわち、外周面より小径の周
面）は、現像処理液をローラ対２２ａ，２２ｂの挟着面
の上方から下方に、或いは、下方から上方に移動させる
攪拌手段として働く。したがって、ローラ対２２ａ，２
２ｂの挟着面を挟んで上下に位置する現像処理液どうし
の間には強制的な入れ代わりが発生し、これは上記の攪
拌作用を更に強める効果を果たす。尚、第１から第６の
各挟持周面Ｐａ１〜Ｐａ６は、サイドローラ２２ｂ，２
２ｂと協働して印画紙４を挟持搬送するための周面、す
なわちセンターローラ２２ａ中で最大の径を持つ部位で
ある。そして、第１から第６の環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６の
軸芯方向の位置は、幅寸法が互いに異なる数種類の繁用
される印画紙の幅方向の両端が、第１から第６の各挟持
周面Ｐａ１〜Ｐａ６のほぼ中央付近で支持されるように
設定されている。これは、仮に印画紙の幅方向の端部が
環状溝の位置と一致すると、回転する溝の端面によって
これら端部がこじられて折り目が生じる可能性があるの
で、この懸念をできるだけ排除するためである。

【００２３】（オーバーヘッドラックの機能）ところ
で、各処理ラック２０上には、オーバーヘッドラック２
５が着脱自在に設置されており、オーバーヘッドラック
２５の入口側に設けられた一対の搬送ローラ２７ａ，２
７ｂは、処理ラック２０の搬送ローラ２２ａ，２２ｂ，
２２ｂと同一の周速度で連動して、印画紙４を下方の各
処理ラック２０が浸漬されている処理槽１４へ案内す
る。また、オーバーヘッドラック２５の出口側に設けら
れた別の一対の搬送ローラ２７ｃ，２７ｄも、搬送ロー
ラ２２ａ，２２ｂと同一の周速度で連動して、印画紙４
を処理槽１４から引き出しては、下手側に隣接する次の
オーバーヘッドラック２５を介して、それに対応する処
理ラック２０へと案内する。入口側の搬送ローラ２７
ａ，２７ｂどうしの接線と、出口側の搬送ローラ２７
ｃ，２７ｄどうしの接線とは、いずれも、処理ラック２
０の中央に設けられた案内面１５ａ，１５ｂに向かって
傾斜している。因みに、搬送ローラ２７ｃ，２７ｄどう
しは、図示されていないコイルスプリングの働きで、互
いに近接する方向に常に付勢されている。

【００２４】（各搬送ローラの駆動機構）図３と図５に
最も良く示されるように、処理ラック２０の上部には静
止した支持軸６２が水平に設けられており、この支持軸
６２の先端付近には駆動ギヤ６４が回動自在に支持され
ている。また、支持軸６２上には駆動ギヤ６４と一体回
転するように、伝動ギヤ７４およびベベルギヤ６６が外
嵌されている。そこで、図示されてない駆動機構によっ
て駆動ギヤ６４が得る図４の矢印方向の回転運動は、一
方で、伝動ギヤ７４、伝動ギヤ７４と連動連結した伝動
ギヤ７６、および、伝動ギヤ７６と噛み合った、オーバ
ーヘッドラック２５上の入力ギヤ７８ｂ，７８ｃを介し
て、搬送ローラ２７ｂ，２７ｃに伝えられ、これと同時
に、入力ギヤ７８ｂ，７８ｃと直接噛み合った入力ギヤ
７８ａ，７８ｄと直結された搬送ローラ２７ａ，２７ｄ
が、各々搬送ローラ２７ｂ，２７ｃと逆方向に回動操作
される。また、駆動ギヤ６４が得る矢印方向の前記回転
運動は、他方で、ベベルギヤ６６，６８、ベベルギヤ６
８と直結された伝動軸７０、および、伝動軸７０と連動
連結した各入力用のベベルギヤ７２，７２，．．を介し
て、各搬送ローラ２２ａ，２２ａ，．．を回動操作し、
これと同時に、各搬送ローラ２２ａ，２２ａ，．．と周
面どうしを押し付け合っている各搬送ローラ２２ｂ，２
２ｂ，．．も、各搬送ローラ２２ａ，２２ａ，．．と逆
方向に回動操作される。

【００２５】（オーバーヘッドラックの着脱操作）図３
に最も良く示されるように、処理ラック２０の上端に
は、処理ラック２０を処理槽１４に対して抜き差し容易
にするためのハンドル１２２が設けられている。そし
て、図３と図６に示されるように、オーバーヘッドラッ
ク２５は、処理ラック２０のハンドル１２２の上にサド
ル状に跨（またが）って支持される構成となっている。
また、オーバーヘッドラック２５の内側の搬送ローラ２
７ｂ，２７ｃの間には、ハンドル１２２を下方から受け
入れ可能な係合凹部２８が形成されており、これらハン
ドル１２２および係合凹部２８とは協働して、オーバー
ヘッドラック２５の処理ラック２０に対する姿勢を規制
するための姿勢案内機構を構成している。より具体的に
は、前記姿勢案内機構は、処理ラック１４側に設けられ
た、ハンドル１２２自身と、ハンドル１２２を処理ラッ
ク１４に支持している支持部材１２４，１２４とを含
む。ハンドル１２２自身は、搬入ローラ２７ａ，２７ｂ
および搬出ローラ２７ｃ，２７ｄの各軸芯と平行に横に
延びる面を持っており、この面がオーバーヘッドラック
２５の処理ラック２０に対する平面視における角度姿勢
と位置を規制する。他方、支持部材１２４，１２４は、
図６−イに示されるように、ハンドル１２２から下方に
垂直に延びる面を持っていて、この面がオーバーヘッド
ラック２５の処理ラック２０に対する側面視における角
度姿勢を規制する。

【００２６】尚、オーバーヘッドラック２５の係合凹部
２８は、具体的には、図６−イ〜ハに示されるように、
垂直に延びた一対の板状部材１１２と１１６を含む。板
状部材１１２は、他方の板状部材１１６よりも上方に特
に突出している。板状部材１１２と、板状部材１１２の
更に下手側から同様に突出した板状部材１１４とは、オ
ーバーヘッドラック２５を処理ラック１４に対して着脱
する際の一対の摘（つま）みとして機能する。これら摘
み（板状部材）１１２，１１４の両者を手で同時に摘む
と、弾性変形を起こし易い側の摘み（板状部材）１１２
が、他方の摘み（板状部材）１１４側に弾性変形するよ
うに構成されているが、摘み（板状部材）１１２の弾性
変形領域は、板状部材１１２の係合凹部２８としての機
能を果たすために、上半分の部位に限られている。ま
た、摘み１１２の一部からは爪部材１１２ａが水平に突
出しており、他方、ハンドル１２２の上端には面取り状
のカム面１２２ｂが形成されている。

【００２７】そこで、先ず、図６−イのように、オーバ
ーヘッドラック２５の係合凹部２８をハンドル１２２上
に配置し、図６−ロのように、オーバーヘッドラック２
５の係合凹部２８をハンドル１２２に跨らせ、さらにオ
ーバーヘッドラック２５を下げて行くと、係合凹部２８
が、支持部材１２４，１２４の垂直面によって、垂直に
案内される。さらに下げると、図６−ハのように、オー
バーヘッドラック２５の摘み１１２から水平に突出して
いる爪部材１１２ａが、カム面１２２ｂに沿って滑り降
りて、最終的にカム面１２２ｂを乗り越え、爪部材１１
２ａは、その弾性回復力によって、図２および図７のよ
うに、ハンドル１２２に形成された嵌入凹部１２２ａ内
に進入して、オーバーヘッドラック２５を処理ラック２
０に対して抜け止め状態で取り付ける作業が完了する。
ハンドル１２２に形成された、嵌入凹部１２２ａとカム
面１２２ｂ、および、オーバーヘッドラック２５の摘み
１１２に形成された爪部材１１２ａは、協働して、オー
バーヘッドラック２５を処理ラック２０に対して相対移
動することを規制するロック手段を構成している。ま
た、摘み１１２，１１４を手で摘むことによって、爪部
材１１２ａを前記下向き面から解放しながらオーバーヘ
ッドラック２５を持ち上げれば、図６−ハのように、オ
ーバーヘッドラック２５を処理ラック２０から引き出す
ことができる。尚、図３、図４および図５に示されるよ
うに、オーバーヘッドラック２５の左右両端の上端付近
には、左右の各方向に水平に突出した板状の突起１１
０，１１０が設けてあり、処理ラック２０の上端に設け
られた受け入れ凹部１２０，１２０と協働して、オーバ
ーヘッドラック２５の処理ラック２０に対する水平方向
および垂直方向の相対位置を決定している。

【００２８】（搬送ローラ用パッキンの構造）図７に示
されるように、オーバーヘッドラック２５の入口側と出
口側には、それぞれパッキンホルダー２６ａ，２６ｂが
着脱自在に取り付けられている。これらパッキンホルダ
ー２６ａ，２６ｂを介して、弾性材料からなるパッキン
５０，５２が着脱自在に係合されている。パッキン５
０，５２は、いずれも、各々搬送ローラ２７ａ，２７ｄ
の周面上に付着した余分な現像処理液を掻き取って、処
理ラック２０内に落下させる機能と、オーバーヘッドラ
ック２５を処理ラック２０上に設置した時に、搬送ロー
ラ２７ａ，２７ｄと処理ラック２０との間に形成される
隙間を塞いで、この隙間から現像処理液の一部が外部に
蒸発するのを未然に抑制する機能とを有する。

【００２９】（処理ラック用パッキンの構造）図７に示
されるように、処理ラック２０と処理槽１４の間には、
垂直方向に延びた間隙が形成されており、この間隙を外
部と離隔する目的で、弾性のあるパッキン３０が、処理
ラック２０の上端付近に設けられている。エラストマー
等の弾性材料からなるパッキン３０は、全体が矩形環状
で、断面がほぼ矩形の基端部３０ａと、基端部３０ａか
ら斜め下方で、径方向外側に延びた突起部３０ｂを備え
ている。また、処理ラック２０の全周には環状溝２０ａ
が形成されており、基端部３０ａは、この環状溝２０ａ
内に係止される。

【００３０】また、処理ラック２０と処理槽１４の間に
は、両部材どうしの垂直方向の相対位置と、横方向での
相対位置を一定にするための位置決め機構が設けられて
いる。この位置決め機構は、図３に示されるように、入
力ギヤ３４の支持軸３６、および、支持軸３６と反対側
に設けられた一対の被接当部３８，３８を含み、さら
に、これら支持軸３６と被接当部３８，３８を支持する
ために処理槽１４側に設けられた支持部（図示されず）
をも含む。ここで、パッキン３０の基端部３０ａを、環
状溝２０ａ内に係止させておいて、処理ラック２０を処
理槽１４に収納する時、突起部３０ｂは、処理槽１４の
隔壁１４ａの上端面１４ｂに上方から接近し、収納が完
了すると、突起部３０ｂの先端側の一部が上端面１４ｂ
に押し付けられて弾性変形し、上端面１４ｂとの間に図
７に見られるような密着状態が得られる。

【００３１】〔別実施形態〕 ＜１＞前記「ローラ対の周面どうしの間に間隙を形成す
る溝」は、必ずしも周方向に連続した無端状の溝に限ら
ず、図９に例示されるように、センターローラ１２２ａ
の周方向に沿って断続的に、且つ、ローラの周面の前記
挟着領域の全面にわたって配分された溝Ｄｃ，Ｄ
ｃ，．．．でも良い。この場合、ローラ対の挟着部の下
部に気泡が滞留することを防止する機能は、センターロ
ーラ１２２ａの角度位置によっては、センターローラ１
２２ａの回転駆動操作に伴って初めて働くが、一方、各
溝Ｄｃ，Ｄｃ，．．．を形成するためにローラの軸芯に
沿って且つ径方向に延びた端面が、現像処理液を攪拌す
るローターの役目を果たすために、ローラ対の周面付近
における現像処理液の循環を促進する機能は、上記の実
施形態より更に高まめられる。

【００３２】＜２＞前記「ローラ対の周面どうしの間に
間隙を形成する溝」は、必ずしも周方向に連続した無端
状の溝に限らず、図１０に例示されるように、センター
ローラ２２２ａの周方向に沿って無端状に延びた複数の
環状溝と、センターローラ２２２ａの周方向と軸芯方向
とに同時に延びる螺旋状溝との組み合わせでも良い。図
１０のセンターローラ２２２ａには、上記の実施形態と
同様に、深さが１ｍｍの浅い副環状溝Ｄｂと、深さが２
ｍｍの比較的深い第１から第６環状溝Ｄａ１〜Ｄａ６と
が形成されているが、更に、センターローラ２２２ａに
は、第１環状溝Ｄａ１を副環状溝Ｄｂの軸芯方向端部と
連結するトータル深さが２ｍｍの螺旋溝Ｄｄが形成され
ている。すなわち、螺旋溝Ｄｄは、センターローラ２２
２ａの回転に応じて、副環状溝Ｄｂ内の任意の位置に滞
留した気泡を深さ２ｍｍの第１環状溝Ｄａ１まで強制的
に案内し、この第１環状溝Ｄａ１を介して気泡をローラ
対の下部から上方に解放する。

【００３３】＜３＞前記「ローラ対の周面どうしの間に
間隙を形成する溝」は、センターローラではなく、セン
ターローラを挟み付けるように設けられた一対のサイド
ローラの双方の周面に設けても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による現像処理装置の概略側面図

【図２】 図１の現像処理装置の要部の概略側面図

【図３】 処理ラックとオーバーヘッドラックの斜視図

【図４】 オーバーヘッドラックを処理ラックに取り付
けた状態の斜視図

【図５】 図１の現像処理装置の要部の破断正面図

【図６】 オーバーヘッドラックの取り付け工程図

【図７】 処理ラックとオーバーヘッドラックの要部の
拡大図

【図８】 本発明の一つの実施形態によるセンターロー
ラの一つを示す一部破断正面図と破断側面図

【図９】 別実施形態によるセンターローラの斜視図

【図１０】 さらに別の実施形態によるセンターローラ
の斜視図

【符号の説明】

１ 焼付露光部 ３ 現像処理部 ４ 印画紙 １４ 現像処理槽 １４ａ 隔壁 ２０ 処理ラック ２２ａ センターローラ ２２ｂ サイドローラ Ｄａ１〜Ｄａ６ 第１から第６環状溝 Ｄｂ 副環状溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光処理を施された写真感光材料を挟着
   しつつ搬送するための回転可能なローラ対を備え、且
   つ、現像処理液を保持した処理槽中に着脱自在に収納可
   能な写真感光材料の搬送ラックであって、 前記ローラ対の周面どうしの間に間隙を形成可能な溝
   が、前記ローラ対の少なくとも一方のローラの周面の、
   搬送される写真感光材料の幅方向の全体にわたって配分
   されている写真感光材料の搬送ラック。
2. 【請求項２】 前記溝が、前記ローラの周方向に沿って
   無端状に延びつつ前記写真感光材料の幅方向の全体にわ
   たって配分された複数の環状溝である請求項１に記載の
   写真感光材料の搬送ラック。
3. 【請求項３】 前記溝は、前記ローラの周方向と前記ロ
   ーラの軸芯方向とに同時に延びる螺旋状溝である請求項
   １に記載の写真感光材料の搬送ラック。
4. 【請求項４】 露光処理を施された写真感光材料を挟着
   しつつ搬送するための回転可能なローラ対を備え、且
   つ、現像処理液を保持した処理槽中に着脱自在に収納可
   能な写真感光材料の搬送ラックであって、 前記ローラ対の少なくとも一方のローラの周面に、写真
   感光材料に記されたバックプリント部を保護するための
   副環状溝が、前記ローラの周方向に沿って無端状に延び
   ており、且つ、 前記副環状溝の周面の一部に、前記ローラ対の間に介在
   する気泡を逃がすための第１環状溝が形成されている写
   真感光材料の搬送ラック。
5. 【請求項５】 前記副環状溝の周面に、前記第１環状溝
   を前記副環状溝の軸芯方向端部と連結する螺旋溝が形成
   されており、前記螺旋溝は、前記一方のローラの回転に
   応じて、前記副環状溝内の前記気泡を前記第１環状溝ま
   で案内可能である請求項４による写真感光材料の搬送ラ
   ック。