JP2000249245A - 減圧型縁切り弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 安価で省スペ−スの、しかも、ピストン部分を交換する
だけで、配管部分を分解することなく、減圧弁としての
機能を解除することもできる、減圧型縁切り弁を提供す
る。 【課題】大きな差圧を生じさせる第１逆止弁１６と、そ
の下流側の第１シリンダ２８内を摺動し、減圧ばね３９
による下向きの押圧力と水圧による上向きの押圧力によ
り作動するピストン３７との間に二次室９を形成し、そ
の中に、第１逆止弁上流側の一次圧と、二次室内の二次
圧の差圧を受ける逃がし弁２０を収容するとともに、上
記ピストンには、第１シリンダと同軸にもうけられる第
２シリンダ６に密着する、小さな差圧を生じさせる第２
逆止弁４４を装着し、さらに、ピストン部分を、減圧ば
ねを省略してピストンを最下降位置で固定するようにし
たピストン部分とアッセンブリ−で交換することによ
り、減圧弁としての機能を除去できるようにしてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、減圧式逆流防止器
に減圧弁の機能を有せしめた、減圧型縁切り弁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、主に衛生上の問題から高層階のマ
ンション等では給水タンクを使用せず、直結給水する場
合が多くなってきているが、その場合には逆流防止弁の
設置が不可欠となり、でき得れば、給水の安全性の維持
に信頼性の高い減圧式逆流防止器を使用することが望ま
しい。

【０００３】これは、二つの逆止弁間に水圧とばねによ
り作動する逃がし弁をもうけ、逆止弁のばねの強度によ
って一次側と二次側に生じる圧力差が逆圧、逆サイホン
により、ある一定の値に減少したとき、二次側の水を逃
がし弁から放出して空間を構成しようとする縁切り弁で
あり、その信頼性は吐水口空間に匹敵すると言われてい
る。

【０００４】また、高層階に直結給水する場合は、その
階によって、圧力が高すぎるため減圧弁を取り付けなけ
ればならない箇所もあり、一軒のマンションでも必要な
箇所と不必要な個所が混在することも良く見受けられ
る。しかし、減圧弁と上記器具を接続するのでは、コス
トが高くなり、配管スペ−スもそれだけ必要になってく
るので、狭い場所での設置工事が困難になるという問題
が生じる。さらに、減圧弁を設置したが必要なくなっ
た、あるいは逆に、減圧弁が必要になった、というと
き、配管工事をやり直すのは大変な労力であり、スペ−
スの関係で不可能な箇所も出てくる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記点に鑑み、本発明
においては、上記縁切り弁に減圧弁としての機能を有せ
しめることにより、安価で、省スペ−スの、しかも、ピ
ストン部分をアッセンブリ−で交換するだけで、配管を
分解することなく、減圧弁としての機能を有せしめるこ
とも、減圧弁としての機能を解除する事もできる、減圧
型縁切り弁を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため本発明において
は、大きな差圧を生じさせる第１逆止弁と、その下流側
の第１シリンダ内を摺動し、減圧ばねによる下向きの押
圧力と水圧による上向きの押圧力により作動するピスト
ンとの間に二次室を形成し、その中に、第１逆止弁上流
側の一次圧と、二次室内の二次圧の差圧を受ける逃がし
弁を収容するとともに、上記ピストンには、第１シリン
ダと同軸に設けられる第２シリンダに密着する、小さな
差圧を生じさせる第２逆止弁を装着したものであり、さ
らに、減圧ばねを省略し、ピストンとスピンドルの上下
の移動距離を押さえるようにしたピストン部分をアッセ
ンブリ−で交換することにより、減圧弁としての機能を
除去できるようにしたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】第１逆止弁は修理の容易さ、コン
パクト性を考慮して、流入口、流出口の軸心に対して直
角方向に動作する弁座タイプのリフト弁にしているが、
必ずしもそれに拘るものではない。また、弁座自体を取
り外して修理するようにもできる。さらに、第１逆止弁
上方部に止水桿をもうけて第１逆止弁を押圧できるよう
にしておけば、その下流側配管内の器具類の修理などの
際、メイン管のバルブを止めることにより全館断水され
てしまうという不具合も生じない。

【０００８】逃がし弁は、ダイヤフラムにより一次圧と
二次圧の圧力差を受けて作動させるのが普通であり、確
実でもあるが、必ずしも必須の構成要件とはならない。

【０００９】ピストンにも、ダイヤフラムを装着して減
圧機能を有しめているものと、ダイヤフラムを使用しな
い、簡易型減圧弁とでも呼称されるものとを例示してい
るが、後者は前者に比して設定圧力が高い場合に使用さ
れるのが普通である。

【００１０】ピストンにダイヤフラムを装着する場合
は、圧力水をピストン内部に穿った圧力水導入口からダ
イヤフラムに作用させるようにしているが、流出口から
弁箱上部体に至るバイパス路を弁箱に設けることもでき
る。

【００１１】

【実施例】図１に本発明の１実施例を示しているが、１
は弁箱であり、左方に流入口２、右方に流出口３、下端
に逃がし口４を設けている。流入口２の下流に上向きの
第１逆止弁座５を、さらにその下流に設置される第２シ
リンダ６下端に第２逆止弁座７を形成し、第１逆止弁座
５の上流側を一次室８、第１逆止弁座５から第２逆止弁
座７までを二次室９、第２逆止弁座７下流側を三次室１
０とする。

【００１２】二次室９内に逃がし弁座１１を設け、三次
室１０内にガイド壁１２を形成し、一次室８に一次圧導
入路１３を、二次室９内に二次圧導入路１４を、三次室
１０内に三次圧導入路１５をそれぞれ穿っている。

【００１３】１６は第１逆止弁であり、下端に上記第１
逆止弁座５に密着する第１逆止駒パッキン１７を装着
し、弁箱１に接続された逆止弁蓋１８に係止される大き
な差圧を生じさせる第１逆止ばね１９により常に下向き
の力を受けている。

【００１４】２０は逃がし弁であり、上記逃がし弁座１
１に密着する逃がし駒パッキン２１と、逃がし弁座１１
と同径の逃がし環状パッキン２２および逃がしダイヤフ
ラム２３を装着し、逃がし台座２４に係止される逃がし
ばね２５に押圧されている。逃がしダイヤフラム２３は
弁箱１にビス（省略）で接続された逃がし弁蓋２６によ
り弁箱１に締着され、一次側導入路１３、横穴２７から
の一次圧と二次圧導入路１４からの二次圧を両面に受け
ている。

【００１５】弁箱１の二次室９上端部に、第２逆止弁座
７と同径の第１シリンダ２８を内部に形成し、第１シリ
ンダ２８と第２シリンダ６を数個の腕部２９で接続する
弁箱上部体３０をねじ接続し、さらにその上方に、ダイ
ヤフラム３１を介してビス３２によりダイヤフラム押さ
え蓋３３を接続する。ダイヤフラム押さえ蓋３３は内部
に調整ねじ３４を形成し、調整ナット３５を螺合すると
ともに、上蓋３６を接続、固定する。

【００１６】３７はピストンであり、上側ピストン３
７’と下側ピストン３７”とからなり、上端にダイヤフ
ラム３１の一端をナット３８により締着し、調整ナット
３５に係止される減圧ばね３９により常に下向きに押圧
されている。

【００１７】ピストン３７は中間外周部に上記第１シリ
ンダ２８を摺動する環状パッキン４０を装着して、その
下方に細径部４１を形成する。細径部４１にはその外周
に密着する一方向密封性環状パッキン４２および上記第
２シリンダ６の第２逆止弁座７を閉塞する第２逆止駒パ
ッキン４３を装着する第２逆止弁４４を緩挿し、その下
端部を下側ピストン３７”に装着された止水用Ｏリング
４５で密封するとともに、第２逆止ばね４６により常に
上向きの力を受け、ガイド壁１２内を摺動するようにし
ている。

【００１８】ピストン３７内部には、三次室１０からの
圧力水を環状パッキン４０とダイヤフラム３１間に形成
される圧力室４７に導入するための圧力水導入孔４８を
穿っている。

【００１９】配管末端の蛇口を閉じた状態では、一次室
８内の圧力Ｐ１と二次室９内の圧力Ｐ２の関係は、Ｐ１
−Ｐ２＝３５〜７５ＫＰａ程度の大きな差圧を生じるよ
うに、第２逆止弁４４は上流側から７１０ｍｍ水柱以
上、できるだけ低い圧力で開くよう、すなわち、小さな
差圧を生じるよう、第１逆止ばね１９、第２逆止ばね４
６の強度を決めておく。このＰ１とＰ２の圧力差に逃が
しダイヤフラム２３の有効受圧面積を乗じた力により、
逃がし弁２０は、逃がしばね２５を押圧し、逃がし駒パ
ッキン２１が逃がし弁座１１に密着して逃がし口４側へ
の漏水を止めた状態を保持しつつ、かつ、Ｐ２がＰ１よ
り少なくとも１４ＫＰａ低い状態では開弁し始めるよ
う、逃がしばね２５の強度を決めておく。

【００２０】図１は蛇口を少し開いて水を流している状
態を示しているが、この状態から蛇口をさらに開いてい
くと、三次室１０内の圧力が低下していくため、三次圧
導入路１５、圧力水導入孔４８を通って圧力室４７内に
作用する三次圧も低下するので、減圧ばね３９に押圧さ
れてピストン３７は下降し、第２逆止弁座７と第２逆止
駒パッキン４３間の間隙が大きくなり、流量が増加す
る。逆に蛇口を閉じていくと、圧力室４７内の三次圧が
高くなり、ダイヤフラム３１を押圧してピストン３７を
減圧ばね３９に抗して上昇させ、流量は減少する。

【００２１】蛇口を閉じた時、三次圧は最大になり、第
２逆止駒パッキン４３が第２逆止弁座７に当接し、止水
用Ｏリング４５とともに、流入口２からの水を遮断す
る。そのときの三次圧が設定圧力になるよう、予め調整
ナット３５で減圧ばね３９の強度を決めておく。調整ナ
ット３５を下方にねじ込んでいけば設定圧力は高くな
る。この状態では、第１逆止弁１６、逃がし弁２０はそ
れぞれ閉じた状態になっており、また、第２逆止弁４４
は止水用Ｏリング４５に密着した状態を保持している。

【００２２】流出口３側の圧力が流入口２側の圧力より
も高くなる、いわゆる逆圧現象が発生したときには、第
２逆止弁４４が正常に働いている限り、流出口３側配管
内の水は二次室９内に逆流することはないが、もし、第
２逆止弁４４に異物がはさまったりして漏水が生じたよ
うなときには、Ｐ１とＰ２の圧力差が小さくなり、少な
くとも１４ＫＰａになったときには、逃がし弁２０は逃
がしばね２５に押圧されて逃がし駒パッキン２１が逃が
し弁座１１から離脱し、逆流水は二次圧導入路１４を通
って、逃がし口４から排出される。

【００２３】本管工事等で断水し、流入口２側の圧力が
大気圧以下に低下すると、流出口３下流側配管内の水が
逆サイホン現象により流入口２側に逆流しようとする
が、第１逆止弁１６は第１逆止ばね１９に押圧されて第
１逆止弁座５を閉塞し、ピストン３７は減圧ばね３９に
押圧されて最下降するが、第２逆止弁４４は第２逆止ば
ね４６に押圧されて上昇し、第２逆止駒パッキン４３が
第２逆止弁座７に、一方向密封性環状パッキン４２が細
径部４１にそれぞれ密着するため、やはり逆流は阻止さ
れ、同時に逃がし弁２０は逃がしばね２５と負圧力によ
り最大開口する。この時、第１逆止弁１６の故障で漏れ
があったような場合には、逃がし口４から空気を吸入し
て配管内の負圧を減少させる。なお、一方向密封性環状
パッキン４２を使用することにより、摩擦力が非常に小
さくなり、逆止弁としての性能がより向上するという利
点がある。

【００２４】図２に本発明を、ダイヤフラムを使用しな
い簡易型減圧弁に使用した実施例を示しているが、図１
の上蓋３６から下側ピストン３７”まで（以下、ピスト
ン部分という）を弁箱１から抜き去って、アッセンブリ
−で交換することにより、実現できる。図１のものより
もかなり安価になるが、３次圧の受圧面積が第２逆止弁
座７の直径分しかなく、図１のダイヤフラム３１の受圧
面積よりずっと小さくなるため、設定圧の比較的高い箇
所に使用されることが多い。その他の作動態様は図１の
ものと同様である。

【００２５】減圧弁としての機能を必要としない場合
は、図２のものから減圧ばね３９を省略し、ピストン３
７を最下降させた位置で固定させれば良く、通常の縁切
り弁を提供することができる。このときには第２逆止弁
４４を密封するための止水用Ｏリング４５は省略可能で
あるが、全開時、第２逆止弁４４が下側ピストン３７”
に当接する際発生する衝突音を緩和する目的で装着して
も良い。弁箱上部体３０と調整ナット３５を一体にし、
環状パッキン４０を省略しても構わない。さらに、上下
のピストンを一体に形成し、間に第２逆止弁４４を介在
させて弁箱上部体３０にねじ接続する方法もある。

【００２６】その他、第２シリンダ６を弁箱１に一体に
形成し、第２逆止駒パッキン４３としてＯリング等の環
状パッキンを使用するならば、流量の損失は大きくなる
が、弁箱上部体３０の腕部２９をもうける必要が無くな
り、コストは低減化される。また弁箱１に３次圧導入路
１５をもうける代わりに下側ピストン３７”に縦溝をも
うけて３次圧導入路とすることもできる。

【００２７】

【発明の効果】上述したように本発明においては、信頼
性の高い減圧式逆流防止器に減圧弁としての機能を有せ
しめたので、安価で、省スペ−スの、しかも、ピストン
部分をアッセンブリ−で交換することにより、配管を分
解することなく、簡易型減圧弁とすることができ、さら
に減圧弁としての機能を有せしめないようにもできる減
圧型縁切り弁を提供できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す、通水状態に於ける縦
断面図である。

【図２】図１のものを簡易型減圧弁として使用した場合
の１実施例を示す、通水状態に於ける要部縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 弁箱 ２ 流入
口 ３ 流出口 ４ 逃が
し口 ５ 第１逆止弁座 ６ 第２
シリンダ ７ 第２逆止弁座 ８ 一次
室 ９ 二次室 １０ 三次
室 １１ 逃がし弁座 １２ ガ
イド壁 １３ 一次圧導入路 １４ 二
次圧導入路 １５ 三次圧導入路 １６ 第
一逆止弁 １７ 第１逆止駒パッキン １８ 逆
止弁蓋 １９ 第一逆止ばね ２０ 逃
がし弁 ２１ 逃がし駒パッキン ２２ 逃
がし環状パッキン ２３ 逃がしダイヤフラム ２４ 逃
がし台座 ２５ 逃がしばね ２６ 逃
がし弁蓋 ２７ 横穴 ２８ 第
１シリンダ ２９ 腕部 ３０ 弁
箱上部体 ３１ ダイヤフラム ３２ ビ
ス ３３ ダイヤフラム押さえ蓋 ３４ 調
整ねじ ３５ 調整ナット ３６ 上
蓋 ３７ ピストン ３７’ 上
側ピストン ３７” 下側ピストン ３８ ナ
ット ３９ 減圧ばね ４０ 環
状パッキン ４１ 細径部 ４２ 一
方向密封性環状パッキン ４３ 第２逆止駒パッキン ４４ 第
二逆止弁 ４５ 止水用Ｏリング ４６ 第
二逆止ばね ４７ 圧力室 ４８ 圧
力水導入孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弁箱の上流側に大きな差圧を生じさせる第
   １逆止ばねに押圧された第１逆止弁を位置させ、その下
   流側の第１シリンダ内を摺動し、減圧ばねによる下向き
   の押圧力と水圧による上向きの押圧力により作動するピ
   ストンとの間に二次室を形成し、その中に、第１逆止弁
   上流側の一次圧と、二次室内の二次圧の差圧を受け、逃
   がしばねにより作動する逃がし弁を収容するとともに、
   上記ピストンには、第１シリンダと同軸に設けられる第
   ２シリンダに密着する、小さな差圧を生じさせる第２逆
   止ばねに押圧された第２逆止弁を装着してなる減圧型縁
   切り弁。
2. 【請求項２】ピストン部分をアッセンブリ−で交換する
   ことにより、減圧弁として作動しないようにしたことを
   特徴とする請求項１記載の減圧型縁切り弁。