JP2000246833A - 高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム、その樹脂フィルムを積層した高耐候性化粧板及び物置 - Google Patents

高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム、その樹脂フィルムを積層した高耐候性化粧板及び物置

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JP2000246833A
JP2000246833A JP11051707A JP5170799A JP2000246833A JP 2000246833 A JP2000246833 A JP 2000246833A JP 11051707 A JP11051707 A JP 11051707A JP 5170799 A JP5170799 A JP 5170799A JP 2000246833 A JP2000246833 A JP 2000246833A
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film
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Hiroyuki Iwashita
寛之 岩下
Tetsuo Nakamoto
哲男 中本
Koji Taguma
幸治 田熊
Yoshiyuki Sugimoto
義之 杉本
Yoshiki Takei
芳樹 武居
Yukiharu Fujii
行治 藤井
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Toyo Kohan Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のポリ塩化ビニル樹脂フィルムを用いた
高耐候性化粧シートと同等以上の意匠性に優れた絵柄模
様を有し、耐候性、耐汚染性、耐溶剤性などの表面物性
に優れた高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルムおよび
その樹脂フィルムを積層した高耐候性化粧板を提供す
る。 【解決手段】 共重合ポリエステルフィルムからなる接
着樹脂層、ポリブチレンテレフタレートフィルムからな
る着色樹脂層および印刷下地となる基材樹脂層、絵柄印
刷層、または絵柄印刷層とベタ印刷層、さらに透明なア
クリル樹脂などの表面樹脂層を下から順次積層して高耐
候性化粧板積層用印刷樹脂フィルムを作製し、この高耐
候性化粧板積層用印刷樹脂フィルムを木板、金属板、無
機質ボードなどの基板に張り合わせて化粧板とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高耐候性化粧板積
層用印刷樹脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層し
た高耐候性化粧板に関し、より詳しくは物置やカーポー
トの屋根等の建築物の外装、および自動車等のように特
に高耐候性を要求される用途に適した積層用樹脂フィル
ム、その樹脂フィルムを積層した高耐候性化粧板及び物
置に関する。
【従来の技術】
【0002】従来、各種の物置やカーポート等の建築物
の外装材に使用される高耐候性化粧板としては、 (1)溶融亜鉛めっき鋼板に有機質系の塗料を塗装した
着色亜鉛めっき鋼板 (2)ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの上に通常の方法を
用いて印刷を施した後、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムや
二軸延伸ポリエステル樹脂フィルムを積層した化粧フィ
ルムを、接着剤を介して亜鉛めっき鋼板、合板、または
MDFなどの基板に積層したもの (3)基材となる樹脂層に印刷を施した後、接着剤層を
介してアクリル樹脂フィルムを積層した化粧フィルム
を、接着剤を介して亜鉛めっき鋼板、合板、またはMD
Fなどの基板に積層したものなどが知られている。
【0003】しかしながら、上記(1)の着色亜鉛めっ
き鋼板は、屋外用途においては3〜6年で塗装面に異常
をきたし、塗膜の剥離やブリスターなどが生じ、下地の
亜鉛めっき層の腐食が進むことがあるために、再塗装を
することが必要となる。(2)の化粧フィルムを積層し
た化粧板は、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが用いられて
いるため、耐汚染性、耐溶剤性などの表面物性が劣り、
また焼却して廃棄処理する際に、塩化水素ガスのような
有毒ガス、およびそれに起因する有害物質が発生して環
境を汚染したり、焼却する際に焼却炉を傷めたりするお
それがあるなどの問題を抱えている。(3)のアクリル
樹脂フィルム積層板は、太陽光による紫外線や熱に対す
る耐久性は優れていることが知られているが、加工部や
施工時に発生するキズ部の耐食性が劣り、フィルムの剥
離やブリスターなどを生じ、下地の基材層の腐食や劣化
などが進むことがあり、屋外用途に用いる材料としては
必ずしも満足できるものではなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決することを目的として、従来のポリ塩化ビニル樹脂
フィルムを用いた高耐候性化粧シートと同等以上の意匠
性に優れた絵柄模様を有し、耐候性、耐汚染性、耐溶剤
性などの表面物性に優れた高耐候性化粧板積層用印刷樹
脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層した高耐候性
化粧板を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、接着樹脂層、
基材樹脂層、ベタ印刷層、絵柄印刷層、表面樹脂層が下
から順次積層された高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィ
ルム、または接着樹脂層、着色樹脂層、絵柄印刷層、基
材樹脂層、表面樹脂層が下から順次積層された高耐候性
化粧板積層用印刷樹脂フィルム、またはさらに接着樹脂
層、着色樹脂層、ベタ印刷層、絵柄印刷層、基材樹脂
層、表面樹脂層が下から順次積層された高耐候性化粧板
積層用印刷樹脂フィルムであり、前記基材樹脂層がエン
ボス加工を施され、該エンボス加工により形成されたエ
ンボス凹部にインキが充填されてなる印刷層を有し、ま
た前記表面樹脂層の表面がエンボス加工によるエンボス
凹部を有することを特徴とする。また、本発明の高耐候
性化粧板積層用印刷樹脂フィルムは、前記表面樹脂層が
アクリル樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポ
リカーボネートフィルム、またはポリアリレートフィル
ムからなることを特徴とし、さらに前記基材樹脂層がポ
リブチレンテレフタレート樹脂からなることを特徴とす
る。
【0006】さらに本発明は、樹脂フィルムを積層する
基板の少なくとも片面に、上記の高耐候性化粧板積層用
印刷樹脂フィルムを積層した高耐候性化粧板、または前
記基板と前記高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルムの
間に接着剤層を介して積層した、高耐候性化粧板であ
り、前記基板が金属板、木質板、またはボードであるこ
とを特徴とする。さらにまた本発明は金属板を基板とす
る前記の高耐候性化粧板を用いて成形した物置も発明の
対象とする。
【0007】
【発明の実施の態様】本発明の発明者等は、焼却時に有
毒ガスおよびそれに起因する有害物質が発生して環境を
汚染するおそれがあるポリ塩化ビニル樹脂フィルムに替
わる、高耐候性および意匠性に優れた絵柄模様を有し、
かつ耐汚染性、耐溶剤性などの表面物性に優れた印刷可
能な化粧板積層用の高耐候性樹脂フィルムについて鋭意
検討した結果、接着樹脂層として共重合ポリエステル樹
脂フィルムを、選択的に積層される着色樹脂層ならびに
印刷下地となる基材樹脂層としてポリブチレンテレフタ
レート樹脂フィルムを用い、それに絵柄印刷層、または
絵柄印刷層とベタ印刷層を形成し、さらに表面樹脂層と
してアクリル樹脂フィルム等を下から順次積層すること
により、上記の要求特性を満足する化粧板に積層する樹
脂フィルムが得られることを見出した。また、基材樹脂
層にエンボス加工を施してエンボス凹部を形成した後、
ワイピング法を用いてエンボス凹部にインキを充填して
なるワイピング印刷層を設けてもよい。さらに、上記の
樹脂フィルムを金属板、合板、ボードなどに積層した高
耐候性化粧板は、樹脂フィルムの上記の優れたフィルム
物性に加えて、意匠性にも優れていることを見出した。
【0008】以下に本発明についてその内容を説明す
る。図1は本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィ
ルムの一例を示す断面図、図2および図3は本発明の高
耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルムの他の例を示す断
面図、図4および図5は本発明の高耐候性化粧板の例を
示す断面図である。1は高耐候性化粧板積層用印刷樹脂
フィルム、2は基板、3は接着剤層、4は接着樹脂層、
5は着色樹脂層、6aは絵柄印刷層、6bはベタ印刷
層、7は基材樹脂層、8はワイピング印刷用エンボス凹
部、9はワイピング印刷層、10は接着剤層、11は表
面樹脂層、12はエンボス凹部、13は高耐候性化粧板
をそれぞれ表している。
【0009】本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フ
ィルム1は、図1に示すように接着樹脂層4の上面に、
基材樹脂層7が積層されており、基材樹脂層7の上面
に、裏面全面に絵柄印刷層6aとベタ印刷層6bが裏面
全体に設けられた表面樹脂層11が積層されている。ま
た、本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1
は、図2に示すように接着樹脂層4の上面に、絵柄印刷
層6aが施された着色樹脂層5が積層されており、その
上面にエンボス加工により形成されたエンボス凹部8
に、ワイピングインキが充填されたワイピング印刷層9
が設けられた基材樹脂層7がさらに積層されており、そ
の基材樹脂層7の上面に接着剤層10を介して、表面樹
脂層11が積層されたものであってもよい。さらに、本
発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1は、図
3に示すように、図2の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂
フィルム1の着色樹脂層5に、絵柄印刷層6aとベタ印
刷層6bの両方が設けられ、さらに表面樹脂層11の表
面にエンボス凹部12が設けられていてもよい。
【0010】図4は、図2に示した高耐候性化粧板積層
用印刷樹脂フィルム1を、接着剤層3を介して基板2に
積層した高耐候性化粧板13を示す。図5は、図3に示
した高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1を、接着
剤層3を介して基板2に積層した高耐候性化粧板13を
示す。
【0011】本発明の基材樹脂層7および着色樹脂層5
の樹脂としては、1.0〜2.0の固有粘度(IV値)を
有するポリブチレンテレフタレート樹脂フィルムを用い
ることが好ましいが、固有粘度は製膜性の面から 1.5
以下、耐水経時性(耐水劣化性)の面から 1.2以上で
あることがより好ましい。また、着色樹脂層5と同様
に、基材樹脂層7も押出機を用いて製膜する際に、樹脂
中に着色顔料を混練して着色樹脂層としてもよい。
【0012】絵柄印刷層6は、例えば、木目、石目、天
然皮革の表面柄、布目、抽象柄などの模様を表現した印
刷層であり、ベタ印刷層6bは基材樹脂層7の全面を隠
蔽し絵柄印刷層6aの印刷下地色を与える印刷層である
と共に、基材樹脂層7と表面樹脂層11との熱接着性を
付与する層でもある。印刷層6aおよび6bを形成する
インキのビヒクルとしては、例えばニトロセルロース、
酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、ポリエステル
ウレタン樹脂などの公知のものが使用できるが、なかで
も密着及び熱接着性の両観点からニトロセルロース−ア
ルキド樹脂系インキが好ましい。
【0013】また、基材樹脂層7に選択的にエンボス加
工を施してエンボス凹部8を形成した後、ワイピング法
を用いてエンボス凹部8にインキを充填してなるワイピ
ング印刷層9を設ける場合、エンボス凹部8に充填され
るワイピングインキとしては、塗料もしくはインキが用
いられる。例えば、天然樹脂またはその変成樹脂類、セ
ルロース誘導体類、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂等の合成樹脂類をビヒクルの構
成材料とし、ビヒクル中に着色顔料、体質顔料等を添加
して成る塗料もしくはインキが用いられる。使用される
ビヒクルとしてはウレタン2液硬化型のものが好適に用
いられる。ワイピング法としては、ドクターブレード
法、ロールコート法など、従来から使用されているワイ
ピング法のいずれによっても良い。
【0014】表面樹脂層11としてはアクリル樹脂フィ
ルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、ポリアリレートフィルムなどを用いることが好
ましく、なかでもアクリル樹脂フィルムを用いることが
より好ましい。これらの樹脂フィルムは、可塑剤及びハ
ロゲン属元素を含まないことを特徴とする。
【0015】接着樹脂層4の樹脂としては、共重合ポリ
エステル樹脂を用いることが好ましい。
【0016】このポリエステル樹脂を構成する材料の一
例としては、以下の組成を有する共重合ポリエステル樹
脂などが好適に用いられる。すなわち、樹脂を形成する
ソフトセグメントとして、ポリエチレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレ
ングリコール、あるいはポリε−カプロラクトン、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸
などのHOOC−[CH2n−COOHの分子構造を有
する脂肪酸ジカルボン酸と、脂肪族および/または脂環
族ジオールからなる脂肪族ポリエステルなどが好適に用
いられる。
【0017】また、樹脂を構成するハードセグメントと
しては、エチレンテレフタレート、ブチレンテレフタレ
ート、シタロへキサンジメチレンテレフタレート、シク
ロへキサンジメチレンシクロへキサンジカルボキシレー
ト、ブチレン2,6ナフタレンジカルボキシレートなど
の芳香族および/または脂環族エステルユニットから選
ばれた少なくとも一つから構成されていることが好まし
い。
【0018】さらに、アルコール成分として、1,4ブ
タンジオール残基を含有していることが耐溶剤性の点で
好ましく、共重合ポリエステルを形成する全アルコール
成分に占める1,4ブタンジオール残基が40モル%以
上、65モル%以下であることが好ましい。
【0019】基板との密着力がより強く要求される場合
には、接着樹脂層4の樹脂成分の一部にアイオノマー樹
脂成分を含有させるとよい。この場合、アイオノマー樹
脂成分を全体樹脂成分の1〜50重量%とすることが好
ましい。
【0020】そして図1に示す本発明の高耐候性化粧板
積層用印刷樹脂フィルム1は、次のようにして作成する
ことができる。すなわち、共押出しにより2層フィルム
として製膜した接着樹脂層4と基材樹脂層7の積層フィ
ルム上面に、表面樹脂層11の下面に設けた絵柄印刷層
6aとベタ印刷層6bからなる印刷層を重ね合わせ、接
着樹脂層4と基材樹脂層7の共押出し積層フィルムと表
面樹脂層11を重ね合せたまま1対の熱ロール間に通し
て挟み付けて圧着するとともに熱融着して積層し、一枚
の積層フィルムを製造する。加熱しながら加圧すること
により、表面樹脂層11のベタ印刷層6bの面を基材樹
脂層7に融着して一枚の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂
フィルム1を作るものである。
【0021】また、接着樹脂層4と顔料を混練した着色
樹脂層5を共押出しにより2層フィルムとして製膜し、
前記着色樹脂層5の上に絵柄印刷層6aを施し、さら
に、その上に基材樹脂層7を重ね合せたまま1対の熱ロ
ール間に通して挟み付けて圧着するとともに熱融着して
積層し、一枚の積層フィルムを製造する。なお、その
際、前記の熱ロールとしてエンボスロールを使用するこ
とにより、積層とエンボス加工を同時に実施することが
でき、基材樹脂層7の表面にワイピング印刷用エンボス
凹部8を形成し、ワイピングインキを充填してワイピン
グ印刷層9を設けることにより、高意匠性の絵柄模様を
付与することができる。さらに、その上に接着剤層10
を介して表面樹脂層11を積層することによって、図2
に示す高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1を得る
ことができる。そして、着色樹脂層5および基材樹脂層
7が寸法安定性に優れるため、張力や熱に起因する伸縮
変動を抑えることが可能となり、印刷柄とエンボス柄が
同調した、高意匠性を有するエンボス化粧フィルムとす
ることができる。上記の積層作業やエンボス加工などの
工程は、従来のポリ塩化ビニル樹脂フィルムにおけるの
と同じ条件で作業することが可能である。さらに、図2
の着色樹脂層5の表面にベタ印刷層6bを設け、その上
に絵柄印刷層6aを設けた樹脂フィルムを用いることに
より、図3に示すように、意匠性をより一層向上させた
化粧板積層用印刷樹脂フィルム1とすることもできる。
【0022】また、上記の方法によって得られた高耐候
性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1を、接着剤層3を介
在させて基板2と貼合わせることにより、図4または図
5に示すような高耐候性化粧板13が得られる。基板2
としては、例えば、木材単板、木材合板、パーチクルボ
ード、MDF等の木質板、鋼板、アルミニウム合金板、
亜鉛や亜鉛合金をめっきした亜鉛めっき鋼板などの金属
板、または石膏ボード、珪酸カルシウムボード、石綿ス
レートボードなどの無機質からなるボードが用いられ
る。
【0023】高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム1
と基板2の貼合わせに用いられる接着剤層3の接着剤と
しては、一般的な接着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂系、
エチレン−ビニルアセテート樹脂系、尿素樹脂系、ウレ
タン樹脂系などのエマルジョン型接着剤が、火気に対し
て安全で、臭気もなく、価格的にも安価なため好ましく
用いられる。
【0024】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。 (実施例1)市販の厚さ60μmの透明アクリル樹脂フ
ィルムの片面に、ニトロセルロース−アルキド系インキ
(昭和インク製、SAM)を用い、絵柄印刷層および着
色ベタ印刷層をグラビア輪転機によりインラインにて印
刷したものと、市販のポリブチレンテレフタレート樹脂
および共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて
押出製膜機により作成した厚さ70μmの2層未延伸フ
ィルム(厚み比=4:1)を重ねて、圧着用ロールの加
熱温度:200℃、樹脂フィルムの送り速度:20m/
min、圧着用ロールのニップ圧:15kgf/cm
の条件で両フィルムを加熱圧着して積層し、高耐候性
化粧板積層用印刷樹脂フィルムを作製した。次に、厚さ
0.5mm の電気亜鉛めっき鋼板にポリエステル系接着
剤を10g/m の塗布量で塗布し、前記の高耐候性
化粧板積層用印刷樹脂フィルムを加熱温度:210℃、
接着圧力:15kgf/cm、圧着時間:5秒 の条
件で加熱圧着し、高耐候性化粧板を得た。
【0025】(実施例2)市販のポリブチレンテレフタ
レート樹脂にクリーム色顔料20重量%を混錬したもの
と共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂を押出製膜機
により、厚み比=4:1で作成した厚さ50μmの2層
未延伸フィルムの片面に、ニトロセルロース−アルキド
系インキ(昭和インク製、SAM)を用い、絵柄印刷層
をグラビア輪転機によりインラインにて印刷したもの
と、市販のポリブチレンテレフタレート樹脂を押出製膜
機により製膜した厚さ70μmの未延伸フィルムとを対
向させ、実施例1の加熱圧着による積層条件と同条件に
て透明ポリブチレンテレフタレート単層フィルム面をエ
ンボスロール側として、エンボスロールとシリコンゴム
ロールからなる圧着用ロールの間に通して圧着すること
により、透明ポリブチレンテレフタレートフィルム表面
にエンボス凹部を有する3層フィルムを作成した。次い
で、前記エンボス凹部を有する面に2液硬化型ウレタン
系着色インキ(昭和インク製、PW−001)をロール
コート法によって塗工した後、ドクターブレードでエン
ボス凹部以外の部分に付着している着色インキを除去
し、積層フィルムの表面に形成されているエンボス凹部
内に着色インキを充填、固化させ、印刷樹脂フィルムを
作製した。さらに、この印刷樹脂フィルムのエンボス加
工面に、エポキシ−フェノール系接着剤を片面に塗布し
た厚さ60μmの透明アクリル樹脂フィルムの接着剤塗
布面を対向させ、実施例1の加熱圧着による積層条件と
同条件にて、一対のシリコンゴムロールからなる圧着用
ロールの間に通して圧着することにより、意匠性に優れ
た高耐候性化粧フィルムを作製した。次に、厚さ6mm
の木材合板にポリウレタン系接着剤を50g/m
塗布量で塗布し、前記高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フ
ィルムを加熱温度:160℃、接着圧力:12kgf/
cm、圧着時間:15秒 の条件で加熱圧着し、高耐
候性化粧板を得た。
【0026】(実施例3)実施例2と同一のポリブチレ
ンテレフタレート樹脂と共重合ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂の2層未延伸フィルムの片面に、着色ベタ印刷
層がポリブチレンテレフタレート樹脂上に直接設けら
れ、その上に絵柄印刷層が設けられる以外は実施例2と
同一の条件で印刷した。さらに、実施例2と全く同様
に、前記2層未延伸フィルムとポリブチレンテレフタレ
ートフィルムを積層しながらエンボス加工を施した後、
ワイピング印刷し、厚さ60μmの透明アクリル樹脂フ
ィルムを接着剤を介在させて積層し、意匠性に優れた高
耐候性化粧フィルムを作成した。次に、厚さ8mmの石
膏ボードにポリウレタン系接着剤を80g/m の塗
布量で塗布し、前記高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィ
ルムを加熱温度:180℃、接着圧力:10kgf/c
、圧着時間:20秒 の条件で、透明アクリル樹脂
フィルム面をエンボスロール側としてエンボスロールと
シリコンゴムロールからなる圧着用ロールの間に通して
加熱圧着し、表面にエンボス凹部が形成された、立体感
のある高耐候性化粧板を得た。
【0027】(実施例4)実施例1の厚さ60μmの透
明アクリル樹脂フィルムの替わりに市販の厚さ60μm
の透明ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以
外は、実施例1と全く同様にして高耐候性化粧板を得
た。
【0028】(実施例5)実施例2と同様にして印刷樹
脂フィルムを作製した後、この印刷樹脂フィルムのエン
ボス加工面に、エポキシ−フェノール系接着剤を片面に
塗布した厚さ60μmの透明ポリカーボネートフィルム
(帝人製)の接着剤塗布面を対向させ、実施例1の加熱
圧着による積層条件と同条件で圧着することにより、意
匠性に優れた高鮮映化粧フィルムを作製した。次いで、
実施例2と同様にして厚さ6mmの木材合板に前記高鮮
映化粧板積層用印刷樹脂フィルムを加熱圧着し、高鮮映
化粧板を得た。
【0029】(実施例6)実施例3と同様にして印刷樹
脂フィルムを作製した後、この印刷樹脂フィルムのエン
ボス加工面に、エポキシ−フェノール系接着剤を片面に
塗布した厚さ60μmの透明ポリアリレートフィルムの
接着剤塗布面を対向させ、実施例3の加熱圧着による積
層条件と同条件で圧着することにより、意匠性に優れた
高鮮映化粧フィルムを作製した。次いで、実施例3と同
様にして厚さ8mmの石膏ボードに前記高鮮映化粧板積
層用印刷樹脂フィルムを加熱圧着し、高鮮映化粧板を得
た。
【0030】(樹脂フィルムの特性評価)実施例1、
2、3、4、5および6で作成した高耐候性化粧板を、
下記の特性について評価した。 (耐候性)屋外耐候性の評価は、積層板の皮膜にカミソ
リ刃で基板に達するクロスカットを施し、サンシャイン
ウェザオメータ試験(JIS A 1415)を試験時間
8000時間にわたって実施した。皮膜のクラック、変
色などの異常やブリスターなどの発生を肉眼評価し、下
記の基準で評価した。 ◎:変色、クラック、ブリスターの発生は全く認められ
ない。 ○:クロスカット部に実用上問題ない程度の極くわずか
なブリスターの発生が認められる。 △:クロスカット部に実用上問題となる程度の変色、ク
ラック、ブリスターの発生が認められる。 ×:全面にかなりの程度に変色、クラック、ブリスター
の発生が認められる。 また、クロスカットを施したサンプルは、サンシャイン
ウェザオメータ試験8000時間後、塩水噴霧試験(J
IS Z 2371)を300時間にわたって行い、強制
剥離による皮膜の剥離幅を評価した。その結果、実施例
1〜6のいずれの化粧板についても、剥離幅は1mm以
内であり、優れた耐食性を示した。
【0031】(エンボス加工性)本発明の高耐候性化粧
板積層用印刷樹脂フィルムのワイピング印刷用エンボス
加工性の良否は、エンボス加工を施した樹脂フィルムの
基材樹脂層の表面粗さによって判断される。本発明にお
いては、平均表面粗さ(Ra):11μmの凹凸が付与
された砂目の彫刻ロールを用いてエンボス加工を施した
樹脂フィルムの基材樹脂層表面を肉眼観察し、エンボス
加工性の良否を下記の3段階の基準で評価した。 ○:良好、△:やや不良、×:不良 なお、上記の評価基準は、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム
の表面粗さ(Ra:μm)を東京精密社製SURFCO
M表面粗さ計を用いてJIS B 0601に準拠して測
定し、平均表面粗さが4μmである場合をエンボス加工
性の合格基準とし、平均表面粗さが4μmのポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルムの表面と同等以上の外観を有するもの
を良好(○)とし、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの表面
と比べてやや劣るが実用上問題ない外観を有するものを
やや不良(△)とし、エンボス加工が入らないものを不
良(×)として、判定した。
【0032】(耐汚染性)実施例1、2、3、4、5お
よび6で作成した高耐候性化粧板の最表層の樹脂フィル
ム面に、黒色の油性マジックインキで描画し24時間放
置した後、エタノールを含浸させた布で清拭し、樹脂フ
ィルム面に残存するマジックインキの程度を肉眼観察
し、下記の基準で評価した。 ◎:マジックインキは全く認められない。 ○:実用上問題ない程度の極くわずかなマジックインキ
の残存が認められる。 △:実用上問題となる程度のわずかなマジックインキの
残存が認められる。 ×:かなりの程度にマジックインキの残存が認められ
る。
【0033】(耐溶剤性)実施例1、2、3、4、5お
よび6で作成した高耐候性化粧板の最表層の樹脂フィル
ム面に、メチルエチルケトンを含浸させたスポンジを載
せ、24時間放置した後、フィルム表面の変色および膨
れの発生の程度を肉眼観察し、下記の基準で評価した。 ◎:変色および膨れの発生は全く認められない。 ○:実用上問題ない程度の極くわずかな変色または膨れ
の発生が認められる。 △:実用上問題となる程度のわずかな変色または膨れの
発生が認められる。 ×:かなりの程度に変色および膨れが認められる。
【0034】(耐水劣化性)本発明の高耐候性化粧板を
高温多湿の状態で長時間経時させた場合を想定し、長時
間水と接した場合の樹脂フィルムの耐水劣化性をデュポ
ン衝撃試験法で評価した。実施例1、2、3、4、5お
よび6で作成した高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィル
ムを、厚さ 0.5mmの亜鉛めっき鋼板に積層し試験片
とした。この試験片を60mm×60mmの大きさに切
り出し、38±2℃の温度に保持された脱塩水中に1カ
月間浸漬した後室温で乾燥し、デュポン衝撃試験機を用
い、JISK 5400に準拠した条件(衝撃部の大き
さ1/2inchφ、重さ1kg、落下高さ50cm)で衝
撃を負荷した。衝撃を負荷した後の樹脂フィルムの状態
を肉眼観察し、下記の5段階で評価した。 ◎:樹脂フィルムに割れが認められない。 ○:樹脂フィルムの一部に細かい割れが認められる。 △:樹脂フィルムのエンボス加工部全体に細かい割れが
認められる。 ×:樹脂フィルムのエンボス加工部全体に大きな割れが
認められる。 ××:樹脂フィルム全体に割れが著しい。 上記の評点において、◎および○は使用上の問題はな
い。なお、この試験は10枚の試験片について実施し
た。これらの樹脂フィルムの特性評価を下記に示す。
【0035】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 耐候性 エンボス加工性 耐汚染性 耐溶剤性 耐水劣化性 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例1 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例2 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例3 ◎ ○ ○ ◎ ◎ 実施例4 ○ ○ ◎ ◎ ○ 実施例5 ◎ ○ ○ ◎ ○ 実施例6 ◎ ○ ○ ◎ ◎ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 上記に示すように、本発明の化粧板積層用印刷樹脂フィ
ルムは、耐候性、エンボス加工性、耐汚染性、耐溶剤
性、耐水劣化性のいずれにおいても優れた特性を示す。
【0036】
【発明の効果】本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂
フィルムは上記のように構成されており、アクリル樹脂
フィルムからなる表面樹脂層が太陽光の紫外線や熱に対
する耐久性に優れているために屋外耐候用途に適用可能
な積層樹脂フィルムを得ることが出来る。また、印刷フ
ィルムとしても、ポリブチレンテレフタレートフィルム
からなる基材樹脂層および着色樹脂層が熱や張力に対す
る伸縮変動が少なく、優れた寸法安定性を有しているた
め、印刷見当精度の良いものとなる。さらに、従来のポ
リ塩化ビニル樹脂フィルムと同様の製造方法および製造
条件で化粧フィルムが得られるために、新規設備の増設
や設備の改造などの設備投資を必要とせず、従来のポリ
塩化ビニル樹脂フィルムと同様の、印刷柄とエンボス柄
が同調した意匠性に優れた鮮鋭な絵柄模様を表現するこ
とができる。またさらに、基材樹脂層や表面樹脂層を構
成する樹脂中に可塑剤を含有していないために、可塑剤
のブリードによる表面汚染などの問題が生じることな
く、耐汚染性、耐溶剤性、耐水性などの表面物性に優れ
ている上に、焼却廃棄する際に、塩化水素ガスのような
有毒ガスの発生がないため、環境を汚染する心配もなく
環境保全性においても優れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィル
ムの一例を示す断面図である。
【図2】本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィル
ムの他の一例を示す断面図である。
【図3】本発明の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィル
ムの他の一例を示す断面図である。
【図4】本発明の高耐候性化粧板の一例を示す断面図で
ある。
【図5】本発明の高耐候性化粧板の他の一例を示す断面
図である。
【符号の説明】
1 高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム 2 基板 3 接着剤層 4 接着樹脂層 5 着色樹脂層 6a 絵柄印刷層 6b ベタ印刷層 7 基材樹脂層 8 ワイピング印刷用エンボス凹部 9 ワイピング印刷層 10 接着剤層 11 表面樹脂層 12 エンボス凹部 13 高耐候性化粧板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田熊 幸治 山口県下松市東豊井1296番地の1 東洋鋼 鈑株式会社技術研究所内 (72)発明者 杉本 義之 山口県下松市東豊井1296番地の1 東洋鋼 鈑株式会社技術研究所内 (72)発明者 武居 芳樹 山口県下松市東豊井1296番地の1 東洋鋼 鈑株式会社技術研究所内 (72)発明者 藤井 行治 山口県下松市東豊井1296番地の1 東洋鋼 鈑株式会社技術研究所内 Fターム(参考) 4F100 AB01B AB03 AJ06 AK01A AK01B AK01C AK01E AK25E AK41E AK42 AK42B AK42J AK43E AK45E AL01 AP00B AR00C AR00D AT00B BA05 BA07 BA10A BA10E CB00 DD09B GB07 GB32 HB00C HB21B HB21E HB31C HB31D JB07 JK08 JL00 JL04 JL06 JL09 JL10C JL11A

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 接着樹脂層、基材樹脂層、ベタ印刷層、
    絵柄印刷層、表面樹脂層が下から順次積層された高耐候
    性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  2. 【請求項2】 接着樹脂層、着色樹脂層、絵柄印刷層、
    基材樹脂層、表面樹脂層が下から順次積層された高耐候
    性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  3. 【請求項3】 接着樹脂層、着色樹脂層、ベタ印刷層、
    絵柄印刷層、基材樹脂層、表面樹脂層が下から順次積層
    された高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  4. 【請求項4】 前記基材樹脂層がエンボス加工を施さ
    れ、該エンボス加工により形成されたエンボス凹部にイ
    ンキが充填されてなる印刷層を有する、請求項2または
    3に記載の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  5. 【請求項5】 前記表面樹脂層の表面がエンボス加工に
    よるエンボス凹部を有する、請求項1〜4のいずれかに
    記載の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  6. 【請求項6】 前記表面樹脂層がアクリル樹脂フィルム
    からなる、請求項1〜5のいずれかに記載の高耐候性化
    粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  7. 【請求項7】 前記表面樹脂層がポリエステル樹脂フィ
    ルムからなる、請求項1〜5のいずれかに記載の高耐候
    性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  8. 【請求項8】 前記表面樹脂層がポリカーボネートフィ
    ルムからなる、請求項1〜5のいずれかに記載の高耐候
    性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  9. 【請求項9】 前記表面樹脂層がポリアリレートフィル
    ムからなる、請求項1〜5のいずれかに記載の高耐候性
    化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  10. 【請求項10】 前記基材樹脂層がポリブチレンテレフ
    タレート樹脂からなる、請求項1〜4のいずれかに記載
    の高耐候性化粧板積層用印刷樹脂フィルム。
  11. 【請求項11】 樹脂フィルムを積層する基板の少なく
    とも片面に、請求項1〜10のいずれかに記載の高耐候
    性化粧板積層用印刷樹脂フィルムを積層した高耐候性化
    粧板。
  12. 【請求項12】 前記基板と前記高耐候性化粧板積層用
    印刷樹脂フィルムの間に接着剤層を介して積層した、請
    求項11に記載の高耐候性化粧板。
  13. 【請求項13】 前記基板が金属板である、請求項11
    または12に記載の高耐候性化粧板。
  14. 【請求項14】 前記基板が木質板である、請求項11
    または12に記載の高耐候性化粧板。
  15. 【請求項15】 前記基板がボードである、請求項11
    または12に記載の高耐候性化粧板。
  16. 【請求項16】 請求項13に記載の高耐候性化粧板を
    用いて成形した物置。
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