JP2000238948A - 原稿給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿面を表にして上側から給送する構成の原
稿給送装置において、排出原稿の順序が逆にならないよ
うに、且つ原稿給送効率が低下しないようにする。 【解決手段】 給紙部Ｂで分離給送した原稿が搬送部Ｃ
によりプラテン上に停止している状態で、給紙部Ａ及び
搬送部Ｃとは独立して動作可能な反転部Ｄに先にプラテ
ン上から搬送された原稿を表裏反転させて排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は積載された原稿の1
ページ目から給送を行う原稿給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の先頭頁処理手段をもつ自動原稿給
送装置（ＡＤＦ）では、排出原稿の頁順を揃え、かつ高
速に原稿処理をする為に、以下の方法が用いられてい
た。

【０００３】第1の方法として、ＡＤＦの外側か、原稿
台の横に排紙原稿を受ける排紙トレイを設け、連続した
原稿給紙に応じて排紙を行う方法がある。しかし、排紙
トレイを設けることにより、ＡＤＦや原稿読取り部全体
の占有スペースが大きくなってしまい、より広い設置ス
ペースが必要となるので、近年の省スペース化の流れに
逆行し商品性を下げてしまう。

【０００４】この対策として、第2の方法である、ＡＤ
Ｆの上方に原稿を排出させる方法がとられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自動原
稿給送装置全体の占有スペースを小さくする為にＡＤＦ
の上に原稿を排出する構成をとると、排出原稿のページ
順をそろえるために原稿の表裏を逆転させる必要があ
り、反転部を設けて原稿を反転させ一旦原稿台上に原稿
を戻さなければならない。従って、原稿処理の速度が遅
くなってしまうという問題が発生する。

【０００６】本発明では、原稿給送装置の占有スペース
の縮小と、原稿搬送処理を高速に行うという課題を解決
する事を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、複数の原稿を画像面を表にして積載する原
稿積載トレイと上記原稿積載トレイに積載された原稿の
最上部から１枚ずつ原稿を分離する分離手段と、分離さ
れた原稿を読取面に向けて搬送する第１の搬送手段とを
有する給紙部と、上記第１の搬送手段により搬送される
原稿を読取面上で搬送，停止させる第２の搬送手段と、
上記第２の搬送手段に対して上記分離搬送部とは反対側
に設けられ、上記第２の搬送手段により搬送された原稿
の表裏を反転させる反転手段と，反転された原稿を排出
する排出手段とを有する排出部と，上記第２の搬送部が
原稿を上記読取面上に停止させている状態であっても，
上記搬送部を上記給紙部及び上記第２の搬送手段とは独
立に動作させて、上記排出部内にある原稿を反転させて
排出させる制御手段と、を有するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用できる原稿
給送装置の断面図である。

【０００９】Ａは原稿積載部であり、１の原稿トレイの
積載面１ａに原稿ｄをセットするものである。Ｂは原稿
給紙部で、摩擦分離方式で、原稿束の最上紙を１枚づつ
分離し、レジストローラにて原稿を搬送してゆくもので
ある。３はピックアップローラで、６は中板である。原
稿１枚給紙する毎に、ピックアップローラ３が原稿束の
上に下降し、中板６が上昇して原稿束を給紙ローラ４に
押圧して給紙予備動作に入る。その後、モータ駆動源と
して給紙ローラ４とピックアップローラ３が図のＣＷ
(時計回り)に回転し、原稿を搬送する。最上紙につられ
て送られようとする２枚目以降の原稿は、摩擦片５によ
り静止し、原稿積載部Ａに留まる。

【００１０】その後、原稿は、ガイド板８ａ、８ｂ間を
通り、レジストローラ対７ａ、７ｂに導かれる。レジス
トローラ対７ａ、７ｂは、原稿先端の到達時には停止し
ており、給紙ローラ４による搬送でループ形成して斜行
補正をした後に原稿搬送部Ｃヘ搬送される。

【００１１】原稿搬送部Ｃは、搬送ベルト１１を駆動ロ
ーラ１２、従動ローラ１４で張架し、ベルト押圧コロ１
３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄにて搬送ベルト１１をプ
ラテン１０に押圧することにより搬送ベルト１１を回動
させる。原稿は、搬送ベルト１１とプラテン１０の間に
進入すると、搬送ベルト１１の摩擦力によりプラテン１
０の上を搬送される。

【００１２】原稿給紙部Ｂから原稿搬送部Ｃに進入した
原稿は、搬送ベルト１１によりプラテン１０の所定位置
まで搬送されると、モータＭ３の停止に伴い停止し、原
稿読取部３０により読み取られる。読取終了後、モータ
Ｍ３の再駆動により原稿は、図中右方向へ搬送され、ジ
ャンプ台１５を経て、反転排紙部Ｄへ導入される。

【００１３】ここで、後続原稿がある場合、後続原稿
は、搬送ベルト１１の回動により、先行原稿と同様にし
て所定位置まで搬送された後にモータＭ３の停止に伴い
読取位置に停止し、原稿読取部３０により読み取られ
る。

【００１４】この読取動作実行中は原稿の分離動作や搬
送ベルトは停止しているが、先行原稿は、独立して動作
する反転排紙部Ｄで表裏反転され、原稿排紙積載部Ｅま
で搬送される動作を継続実行される。

【００１５】この反転排紙動作について説明する。反転
排紙部Ｄは、搬送手段として、反転ローラ１９、搬送ロ
ーラ２２ａを有し、この駆動源としてモータＭ２を持
つ。モータＭ２は、正転、逆転可能な構成をとってい
る。こうして、モータＭ３で駆動される原稿搬送部Ｃと
独立して駆動することが可能なように構成している。

【００１６】反転排紙部による原稿の排紙動作について
説明する。搬送ベルト１１により原稿が反転排紙部Ｄに
入る時、その入口付近で紙の進行経路を規制する偏向板
１６はソレノイドＳＬ２の制御により図中実線の姿勢を
とり、原稿偏向板１６とガイド１７の間にあるパスに
原稿を導入する。原稿は、図のＣＣＷ(反時計回り)に回
動する反転ローラ１９とコロ２０により鋏持されて
()、ガイド２１ａ，２１ｂ間を通り、搬送ローラ対２
２ａ，２２ｂで搬送され()、ガイド２３ａ，２３ｂ間
を通りポリエステルシート製のガイドシート２４にガイ
ドされ、排紙コロ２５と反転ローラ１９のニップで搬送
されていく()。（図中のパスを第一の
搬送パスと定義する。）原稿後端がガイド１７，１８間
をぬける地点であるまで到達すると、モータＭ２は逆
転駆動し、原稿のスイッチバック搬送を開始する。ガイ
ド１８の右上端部を、コロ２０のニップ部より右側に配
置することにより、原稿はガイド１８の左側に導入さ
れ、点を通り、原稿排紙積載部Ｅへ排出される。

【００１７】次に原稿の反対側の面を露光する場合の反
転排紙部による原稿の反転動作について説明する。前記
反転排紙部による原稿の排紙動作において、前述のよう
に原稿先端が地点まで搬送した後、モータＭ３を停止
し、ＣＣＷに駆動していた駆動ローラ１２を停止する。
さらにモータＭ３を逆駆動し駆動ローラ１２をＣＷ方向
に回転させ、原稿先端が地点にきたら、そのまま図中
左方向に搬送し、原稿先端がプラテン１０上の所定位置
まで搬送され、モータＭ３の停止とともに搬送ベルト１
１を停止し、原稿読取部３０により原稿の反対側の面の
画像が読み取られる。その後、反転排紙部の入口付近で
紙の進行経路を規制する偏向板１６を図中点線の姿勢に
変更し、モータＭ３を駆動し駆動ローラ１２をＣＣＷ方
向に、モータＭ２を駆動し反転ローラ１９をＣＷ方向に
駆動し、原稿を原稿排紙積載部Ｅへ排出する。

【００１８】なお、の位置から、を介してセンサ
１１９までのパス長はスモール原稿の最大サイズの長さ
にほぼ等しいか少し長いように構成される。

【００１９】図２は、本実施形態の原稿給送装置の制御
装置の回路構成を示すブロック図である。制御回路はＲ
ＡＭを内蔵したワンチップマイクロコンピュータ（ＣＰ
Ｕ）100 を中心に構成されており、原稿給送装置の調整
値・設定値をバックアップするためのＥＥＰＲＯＭ103
や、本装置を制御するための制御プログラムを格納する
ＲＯＭ102を備えている。

【００２０】また、ＣＰＵ100の入力ポートには各種セ
ンサの信号が入力される。ＣＰＵ100のアナログ／デジ
タル変換端子には、原稿幅検知のためのスライドボリュ
ームからの出力電圧が入力されており、スライドボリュ
ームの値を２５６段階で連続的に検知できるように構成
されている。

【００２１】更に、レジ前センサ116，原稿検知センサ1
17，プリサイクルエンドセンサ118，反転出口センサ119
からの入力も他のアナログ／デジタル変換端子に入力さ
れており、センサの状態を監視している。

【００２２】ＣＰＵ100の出力ポートには、ドライバを
介して各負荷が接続されている。

【００２３】尚、搬送クロックセンサ114及び排紙クロ
ックセンサ115は、それぞれ搬送モータ(Ｍ３)105、排紙
モータ(Ｍ２)106の回転量を検出するとともに、各モー
タの異常検知にも使用される。

【００２４】通信ＩＣ101は内蔵のＲＡＭを持ち、原稿
読取部３０(本体)とシリアル通信を行い、通信データを
内蔵のＲＡＭに格納する。ＣＰＵ100は、この通信ＩＣ
１０１とバスで接続され、通信ＩＣ101の内蔵ＲＡＭに
アクセス可能で、原稿読取部３０と双方行で通信データ
を送受信可能である。この通信データには、反転動作や
片面動作等の動作モードおよび原稿の給紙開始信号等が
含まれ、それらの信号に応じてプラテン１０上の読取位
置に原稿を給紙終了したことを示す信号や原稿のサイズ
情報等を原稿読取部３０に送信するデータも含まれてい
る。

【００２５】受信データとしては、複写機本体から片面
／両面の原稿搬送モードデータ、原稿給紙トリガー、原
稿交換トリガー、原稿排紙トリガーがあり、更に送信デ
ータとしては、原稿給紙／交換／排紙の各動作完了信
号、検知した原稿サイズデータ、原稿束の区切れを知ら
せる最終原稿信号がある。

【００２６】また、ＣＰＵ100の内蔵ＲＯＭ102には、図
３以降に示すような制御手順（制御プログラム）があら
かじめ格納されており、その制御手順に従って各入出力
を制御する。

【００２７】図３に示すメインフローチャートに基づい
て本実施形態の動作説明を行う。

【００２８】原稿トレイ１に原稿がセットされたかを原
稿検知センサ117で検出し、図示しない複写機本体の操
作部にあるコピーキーを押下する事で動作開始となる(m
ain1)。この時、本体から通信ＩＣ101を介して送信され
てきた複写モード(原稿の給送モード)を判別し、原稿の
分離処理（main2）を開始する。続いて、前記複写モー
ドに基づいて、現在そのモードでの給紙が可能であるか
どうかを判断し（main3）、可能であれば給紙処理（mai
n4）へ移行する。給紙処理が終了後ＣＰＵ100は、複写
機本体側へコピー可能であることを通知し、これに応じ
て露光動作が行われる（main5）。この露光動作の最中
に露光中の原稿の次の給送モードや次の原稿の給送モー
ドの判断を行い、搬送された原稿がスモールサイズの片
面シーケンスであればmain7へ移行し、それ以外のモー
ドに基づくシーケンスであればmain9へ移行する。

【００２９】前者の場合（main7）、複写モードが連送
モードであれば、次の分離処理シーケンス（main2）へ
移動する。ここで，連送モードとはプラテンのサイズの
半分以下のサイズの２枚のスモール原稿がプラテン上に
並んで配置されるように搬送する動作のことを言う。露
光処理（main5）の最中に反転排紙処理（main8）を行っ
た後、最終紙であるかどうかを判断し（main14）、最終
紙でなく、かつ連送モードでなければ、次の分離動作を
開始する。最終紙であれば終了する（main15）。

【００３０】後者の場合（main6）、両面シーケンスで
あれば、両面の反転処理（main11）により原稿の表裏を
反転させ、２面目の露光動作を行う（main12）。また、
両面シーケンスでなければラージサイズの片面反転処理
（main10）により原稿を反転させ、両面・ラージサイズ
のシーケンスによらず、ラージ、両面排紙処理（main1
3）を行い、最終紙かどうかを判断する（main14）。最
終紙であれば処理を終了し，残りの原稿があればmain3
からの処理を繰り返す。

【００３１】連送モードと単送モードの切換えは複写装
置から送られてくる複写モード及び原稿サイズに基づい
てＣＰＵ100が行う。なお、両面モードが設定されてい
る場合はスモールサイズの原稿であっても連送モードは
行わない。

【００３２】（分離処理）前記ＡＤＦにおける原稿の分
離処理の説明を図４及び図10に基づいて行う。原稿分離
は、図10(1)に示すように、原稿がトレイ１にセットさ
れたことを検出し、複写機本体の操作部上にあるコピー
キーを押下することにより開始される。ピックアップロ
ーラ３と中板６は、ソレノイドＳＬ１をオンにすること
によって、分離モータＭ１の駆動部に接続される（STEP
-S1)。分離モータＭ１がＣＣＷの方向に回転することに
よって原稿が分離される（STEP-S2)。原稿がガイド板８
ａ、８ｂ間を通る時、分離センサ108による原稿先端検
知により（STEP-S3)、ソレノイドSL1は分離駆動から解
放される（STEP-S4)。

【００３３】その後、レジストローラ７ａ、７ｂにより
ループを作るため、ループタイマの時間を設定する（ST
EP-S5)。レジ前センサ116による原稿の先端検知の後（S
TEP-S6)、レジストループタイマをスタートさせる（STE
P-S7)。前記タイマの設定時間計時終了後（STEP-S8)、
分離モータＭ１を停止させ（STEP-S9)、原稿を図10(2)
の位置まで搬送させる。なお、このループ形成時間によ
り、レジストローラ対７ａ，７ｂの手前にループが形成
される状態で停止するので、分離時に生じた原稿の斜行
を取り除くことができる。

【００３４】（給紙処理）前記ＡＤＦにおける原稿の給
紙処理の説明を図５及び図10に基づいて行う。給紙処理
は、図10(2)に示す状態から搬送モータＭ３を駆動する
ことにより行われる。レジストローラ7a、7bと、ベルト
ローラ12は、同一のモータM3によって駆動される。搬送
モータＭ３をＣＣＷの方向に回転させ（STEP-F1)、分離
処理により形成されたループを解消させ、原稿の斜行を
取り除く。この時、搬送モータのＣＣＷ方向への回転開
始から、原稿サイズを測定するためのサイズカウンタを
スタートさせる。

【００３５】レジ前センサ116では給紙される原稿の後
端検知を行い（STEP-F2)、サイズカウンタの停止と、レ
ジストカウンタをスタートさせるタイミングをとる（ST
EP-F3)。搬送クロックセンサ114からのクロック信号に
よってカウントを行い、設定値分のカウントが終了する
と、搬送モータM3を停止し（STEP-F5)、図10(3)に示す
ように原稿をプラテン上に停止させる。

【００３６】この時、ブレーキ107をかけることによ
り、原稿位置の停止精度を上げる。

【００３７】（反転排紙処理：スモールサイズ）前記Ａ
ＤＦにおけるスモールサイズ原稿の反転排紙処理の説明
を図６及び図11に基づいて行う。スモールサイズの排紙
処理時、単送モードあるいは最終原稿のいずれかである
かを判定し（STEP-SE1）、単送モードでは搬送モータM3
をＣＣＷの方向に回転させ（STEP-SE2）、図11(1)に示
すように、反転入口フラッパ16と反転ユニット部ガイド
17の間に向って原稿を搬送させる。単送モード，最終原
稿のいずれでもない場合、即ち、連送モードでは、図11
(2)に示すように、次の原稿の給紙によってベルトロー
ラ12を回し、反転入口センサ110と反転レジセンサ111に
より原稿の先端検知をそれぞれ行う（STEP-SE3、STEP-S
E4)。続いて排紙モータM2をＣＣＷの方向へ回転させ（S
TEP-SE5）、前記両センサ110、111により記述の順番に
原稿の後端検知を行う（STEP-SE6，STEP-SE7)。この
時、単送モードならば、搬送モータM3を停止する（STEP
-SE8)。

【００３８】原稿をＡＤＦの上に排紙させる為、ソレノ
イドＳＬ２をＯＮし、フラッパ16を切り替え（STEP-SE
9）、排紙モータM2を停止し（STEP-SE10)、図11(3)に示
す位置まで原稿を搬送する。次に、排紙モータM2をＣＷ
の方向に回転させ（STEP-SE11）、図11(4)に示す位置ま
で原稿が搬送されると排紙センサ113の原稿先端検知の
タイミングによって原稿の排出速度を落とす（STEP-SE1
2）。図11(5)に示す位置まで原稿が搬送されると排紙制
御中の排紙センサ113による後端検知によって、排紙完
了を確認する（STEP-SE13，STEP-SE14）。

【００３９】（反転処理：ラージサイズ）前記ＡＤＦに
おけるラージサイズ原稿の反転処理の説明を図７及び図
12に基づいて行う。ラージサイズの反転処理は、まず搬
送モータM3をＣＣＷの方向に回転させ（STEP-TR1）、原
稿が図12(1)に示す位置まで搬送され、反転入口センサ1
10で原稿の先端検知を行う（STEP-TR2）。このとき次の
原稿はまだ給送されない。続いて反転レジセンサ111で
原稿の先端検知を行い（STEP-TR3）、排紙モータＭ２を
ＣＣＷの方向に回転させ（STEP-TR4）、原稿を図12(2)
に示すように搬送する。

【００４０】反転出口センサ119による原稿の先端検知
の後（STEP-TR5）、搬送モータＭ３を停止させ（STEP-T
R6）、次に搬送モータＭ３をＣＷの方向へ回転させて
（STEP-TR7）、図12(3)に示すように原稿をプラテンへ
向けて搬送する。図12(4)に示すように原稿が搬送さ
れ、反転入口センサ110、反転レジセンサ111の順に原稿
の後端検知をした後（STEP-TR8，STEP-TR9）、反転出口
センサ119の後端検知でタイミングをとって（STEP-TR1
0）、搬送モータＭ３、排紙モータＭ２を停止させて（S
TEP-TR11）、反転処理を終了する。

【００４１】（反転処理：両面）原稿の両面シーケンス
におけるＡＤＦの原稿反転処理の説明を図８及び図13、
図14に基づいて行う。搬送モータＭ３をＣＣＷの方向に
回転させて原稿を図13(1)に示すように搬送し（STEP-T
1）、反転入口センサ110で原稿の先端検知を行う（STEP
-T2）。続いて反転レジストループを形成するステップ
カウンタをスタートさせ（STEP-T3）、原稿が図13(2)に
示すように搬送されて、反転レジセンサ111にて原稿の
先端検知をした後（STEP-T4）、続いてループの設定値
のカウントが終了するのを待機する（STEP-T5）。カウ
ント終了後、排紙モータＭ２をＣＣＷの方向に回転さ
せ、原稿を図13(3)に示すように搬送し（STEP-T6）、反
転出口センサ119で原稿を先端検知させた後（STEP-T
7）、搬送モータＭ３、排紙モータＭ２を一旦停止させ
る（STEP-T8）。

【００４２】次に、図13(4)に示すように原稿をプラテ
ン上へ搬送すべく、搬送モータＭ３をＣＷの方向へ、排
紙モータＭ２をＣＣＷの方向へ回転させ（STEP-T9）、
反転入口センサ110、反転レジセンサ111、反転出口セン
サ119の順番に原稿の後端検知を行って（STEP-T10，STE
P-T11，STEP-T12）、排紙モータＭ２を停止する（STEP-
T13）。プラテン上に戻った原稿を給紙口側に搬送し、
図14(1)に示すように、レジ前センサ116にて原稿の先端
検知をすると（STEP-T14）、搬送モータＭ３を停止する
（STEP-T15）。

【００４３】図14(2)に示すように原稿の2面目をプラテ
ン上の原稿読取り位置へ搬送する為に、搬送モータＭ３
をＣＣＷの方向へ駆動させる（STEP-T16）。レジ前セン
サ116で原稿の後端検知をして（STEP-T17）、レジスト
カウントをスタートさせる（STEP-T18）。搬送クロック
センサ114により検出されたクロック信号によってカウ
ントをする。レジストカウンタの設定値をカウントし終
わると（STEP-T19）、搬送モータＭ３の回転を止めて
（STEP-T20）、電磁ブレーキ107により原稿を読取り位
置で停止させる（STEP-T21）。

【００４４】なお、図13，14ではラージサイズ原稿で説
明してあるが、スモールサイズ原稿でも同様である。

【００４５】（排紙処理：ラージサイズ、両面）ラージ
サイズおよび両面シーケンスの２面目におけるＡＤＦの
原稿排紙処理の説明を図９及び図15に基づいて行う。搬
送モータＭ３をＣＣＷの方向に回転させ（STEP-E1）、
図15(1)に示すようにプラテン上の原稿を排紙側へ搬送
する。更に、図15(2)に示すように次原稿の給紙も開始
させる。この時、排紙モータＭ２をＣＷの方向に回転さ
せ（STEP-E3）、図15(3)に示すように反転入口センサ11
0にて排紙原稿の先端検知を行い（STEP-E4）、原稿のジ
ャムを監視する。原稿後端がベルト押さえコロ13dを抜
けるまでの搬送距離が予め設定されており、搬送クロッ
クセンサ114により検出されたクロック信号によってカ
ウントを行うことにより原稿がベルト押さえコロ13dを
抜けたか否かを判定する（STEP-E5）。図15(4)に示すよ
うに原稿がベルト押さえコロ13dを抜けると、排紙モー
タＭ２を減速させて（STEP-E6）、図15(5)に示すように
原稿排紙を完了し、次の原稿がプラテン上に停止され
る。

【００４６】また、トレイ１にスモールサイズとラージ
サイズの両方が混在して載置される混載モードの場合
は、ラージサイズの原稿の後にスモールサイズの原稿が
プラテン上に搬送されるとき、原稿の搬送間隔が短いと
先のラージサイズの原稿(反転後)がベルトとプラテンの
間に挟まったままの状態で停止するので、先のラージサ
イズの原稿がベルトを抜けるようなタイミングで次のス
モールサイズの原稿がプラテン上へ搬送される。

【００４７】また、給紙部での原稿搬送中に原稿サイズ
を測定した結果で単送モード、連送モード、原稿の搬送
間隔を制御しても良い。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原稿面を表にして上側から給送する構成の原稿給送装置
であっても、原稿給送の効率を落とすことなく、且つ装
置を大型化することなく、排出後の原稿が正しい順番で
積載されるようにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】原稿給送装置の断面図である。

【図２】原稿給送装置の構成を示すブロック図である。

【図３】原稿給送装置の主な動作を表わすフローチャー
トである。

【図４】原稿給送装置の分離処理を表わすフローチャー
トである。

【図５】原稿給送装置の給紙処理を表わすフローチャー
トである。

【図６】原稿給送装置のスモールサイズ原稿の反転排紙
処理を表わすフローチャートである。

【図７】原稿給送装置のラージサイズ原稿の反転処理を
表わすフローチャートである。

【図８】原稿給送装置の両面反転処理を表わすフローチ
ャートである。

【図９】原稿給送装置のラージサイズ原稿、両面の排紙
処理をあらわすフローチャートである。

【図１０】分離処理、給紙処理時の原稿の動きを示す図
である。

【図１１】スモールサイズ原稿の反転排紙処理時の原稿
の動きを示す図である。

【図１２】ラージサイズ原稿の反転処理時の原稿の動き
を示す図である。

【図１３】両面反転処理時の原稿の動きを示す図であ
る。

【図１４】両面反転処理時の原稿の動きを示す図であ
る。

【図１５】ラージサイズ原稿、両面の排紙処理時の原稿
の動きを示す図である。

【符号の説明】

Ａ 原稿トレイ Ｂ 給紙部 Ｃ 搬送部 Ｄ 反転部 ３０ 複写機本体 １００ ＣＰＵ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関谷 武 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 長宝 哲 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F049 DA05 EA10 EA24 EA28 LA03 LB02 3F102 AA05 AB01 BA11 BB17 CB01 FA08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の原稿を画像面を表にして積載する
   原稿積載トレイと上記原稿積載トレイに積載された原稿
   の最上部から１枚ずつ原稿を分離する分離手段と、分離
   された原稿を読取面に向けて搬送する第１の搬送手段と
   を有する給紙部と、 上記第１の搬送手段により搬送される原稿を読取面上で
   搬送，停止させる第２の搬送手段と、 上記第２の搬送手段に対して上記分離搬送部とは反対側
   に設けられ、上記第２の搬送手段により搬送された原稿
   の表裏を反転させる反転手段と，反転された原稿を排出
   する排出手段とを有する排出部と，上記第２の搬送部が
   原稿を上記読取面上に停止させている状態であっても，
   上記搬送部を上記給紙部及び上記第２の搬送手段とは独
   立に動作させて、上記排出部内にある原稿を反転させて
   排出させる制御手段と、を有することを特徴とする原稿
   給送装置。
2. 【請求項２】 上記給紙部により上記読取面の半分以下
   のサイズの原稿が給送される場合、上記制御手段は、連
   続する２枚の原稿を上記読取面上で並置されるように搬
   送する連送モードと１枚単位で搬送及び排出を行う単送
   モードとを切換え制御することを特徴とする請求項１記
   載の原稿給送装置。
3. 【請求項３】 上記排出部は上記第２の搬送手段から搬
   送されてくる原稿を入り口で検知でする反転入口センサ
   を有し、上記制御手段は上記反転入口センサが原稿の先
   端を検知すると上記反転手段を動作させることを特徴と
   する請求項１記載の原稿給送装置。
4. 【請求項４】 上記制御手段は、原稿がラージサイズの
   とき、上記反転手段と上記第２の搬送手段を動作させて
   原稿を反転させ、原稿がスモールサイズのとき、上記第
   ２の搬送手段を使用せずに原稿を反転させることを特徴
   とする請求項１記載の原稿搬送装置。
5. 【請求項５】 上記排出部は上記反転手段から上記第２
   の搬送手段への搬送路出口に設けられた反転出口センサ
   を有し、原稿がラージサイズの場合に上記制御手段は上
   記反転出口センサが原稿の先端を検知すると原稿をプラ
   テン上に搬送する方向に上記第２の搬送手段を動作させ
   ることを特徴とする請求項４記載の原稿給送装置。
6. 【請求項６】 複数の原稿を画像面を表にして積載する
   原稿積載トレイと上記原稿積載トレイに積載された原稿
   の最上部から１枚ずつ原稿を分離する分離手段と、分離
   された原稿を読取面に向けて搬送する第１の搬送手段と
   を有する給紙部と、 上記第１の搬送手段により搬送される原稿を読取面上で
   搬送，停止させる第２の搬送手段と、 上記第２の搬送手段に対して上記分離搬送部とは反対側
   に設けられ、上記第２の搬送手段により搬送された原稿
   の表裏を反転させる反転手段と，反転された原稿を排出
   する排出手段とを有する排出部と，を有する原稿給送装
   置の制御方法において、 上記給紙部及び上記第２の搬送手段により第１の原稿を
   読取面上に搬送する第１ステップと、 上記給紙部及び上記第２の搬送手段より第２の原稿を上
   記第１の原稿と並置されるように読取面上に搬送する第
   ２ステップと、 上記給紙部及び上記第２の搬送手段により第３の原稿を
   上記第２の原稿と並置されるように読取面上に搬送する
   と共に、上記第１の原稿を上記搬送部に搬送する第３ス
   テップと、 第２、第３の原稿が上記読取面上に停止している状態で
   あっても，上記搬送部を上記給紙部及び上記第２の搬送
   手段とは独立に動作させて、上記排出部内にある上記第
   １の原稿を反転させて排出させる第４ステップと、を有
   することを特徴とする原稿給送装置の制御方法。