JP2000237919A - 極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置 - Google Patents
極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置Info
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- JP2000237919A JP2000237919A JP11089536A JP8953699A JP2000237919A JP 2000237919 A JP2000237919 A JP 2000237919A JP 11089536 A JP11089536 A JP 11089536A JP 8953699 A JP8953699 A JP 8953699A JP 2000237919 A JP2000237919 A JP 2000237919A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な三次元自由曲面を持った金型作製用電
極を、工作機械による切削加工によらず、極性変換可能
な電極を組入れた放電加工機そのもので、コンピュータ
の指令系と関連させて作製することにより電極の加工手
間の削減と、金型の加工時間の短縮と、経済性をもたら
す。 【解決手段】 断面が幾何的連続形状を有する絶縁被覆
された電極素材を束ねて所定サイズの電極を構成し、各
電極素材をパソコン画像の画素と関連させて、パソコン
画像に描かれた図の設定部分に指令をすることによりそ
の設定部分に対応する前記電極素材に電流が流れるよう
にするとともに電極の極性を加工段階毎に変換可能とし
た、極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放
電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置で
ある。
極を、工作機械による切削加工によらず、極性変換可能
な電極を組入れた放電加工機そのもので、コンピュータ
の指令系と関連させて作製することにより電極の加工手
間の削減と、金型の加工時間の短縮と、経済性をもたら
す。 【解決手段】 断面が幾何的連続形状を有する絶縁被覆
された電極素材を束ねて所定サイズの電極を構成し、各
電極素材をパソコン画像の画素と関連させて、パソコン
画像に描かれた図の設定部分に指令をすることによりそ
の設定部分に対応する前記電極素材に電流が流れるよう
にするとともに電極の極性を加工段階毎に変換可能とし
た、極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放
電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電加工による金
型、特に複雑な三次元自由曲面を持った金型の製造工程
において、特にその電極の作製技術に関する。
型、特に複雑な三次元自由曲面を持った金型の製造工程
において、特にその電極の作製技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】金型加工は平面加工といった単純なもの
でなく、ほとんどが自由曲面と称される複雑な三次元曲
面加工である。そしてこれらの三次元曲面を持った金型
に対して通常行われている加工方法としては、まずボー
ルエンドミルという工具を装着した工作機械を使用して
電極を切削加工し、次いでその電極で放電加工を行って
金型が作製されている。
でなく、ほとんどが自由曲面と称される複雑な三次元曲
面加工である。そしてこれらの三次元曲面を持った金型
に対して通常行われている加工方法としては、まずボー
ルエンドミルという工具を装着した工作機械を使用して
電極を切削加工し、次いでその電極で放電加工を行って
金型が作製されている。
【０００３】しかしながら、工作機械による電極の切削
加工は、多くの時間を要し、納期の短縮に大きなネック
となっている。また工具や工作機械設備の必要、工程の
複雑性がコスト面に大きく影響している。
加工は、多くの時間を要し、納期の短縮に大きなネック
となっている。また工具や工作機械設備の必要、工程の
複雑性がコスト面に大きく影響している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みてなされたもので、複雑な三次元自由曲面を持った
金型作製用電極を、工作機械による切削加工によらず、
極性変換可能な電極を組入れた放電加工機そのもので、
コンピュータの指令系と関連させて作製することによ
り、電極の加工手間の割愛と、金型の加工時間の短縮
と、製作費の大幅削減を実現しようとする。
鑑みてなされたもので、複雑な三次元自由曲面を持った
金型作製用電極を、工作機械による切削加工によらず、
極性変換可能な電極を組入れた放電加工機そのもので、
コンピュータの指令系と関連させて作製することによ
り、電極の加工手間の割愛と、金型の加工時間の短縮
と、製作費の大幅削減を実現しようとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、断面が幾何的連続形状を有する絶縁彼捜
された電極素材を束ねて所定サイズの電極を構成し、各
電極素材をコンピュータ画面の画素と関連させて、コン
ピュータ画面に描かれた図の設定部分に指令をすること
によりその設定部分に対応する前記電極素材に電流が流
れるようにするとともに電極の極性を加工段階毎に変換
可能とした、極性変換可能な電極を組入れたコンピュー
タ制御放電加工電極作製法である。
め、本発明は、断面が幾何的連続形状を有する絶縁彼捜
された電極素材を束ねて所定サイズの電極を構成し、各
電極素材をコンピュータ画面の画素と関連させて、コン
ピュータ画面に描かれた図の設定部分に指令をすること
によりその設定部分に対応する前記電極素材に電流が流
れるようにするとともに電極の極性を加工段階毎に変換
可能とした、極性変換可能な電極を組入れたコンピュー
タ制御放電加工電極作製法である。
【０００６】そして、断面が幾何的連続形状３を有する
絶縁被覆４された電極素材２を束ねた電極１の各電極素
材２をコンピュータ５の画面５ａの画素と関連させ、画
面５ａに描かれた図６の設定部分に指令をすることによ
りその設定部分に対応する前記電極素材２に通電し且つ
電極１の極性を変換可能とした、極性変換可能な電極を
組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製装置であ
る。
絶縁被覆４された電極素材２を束ねた電極１の各電極素
材２をコンピュータ５の画面５ａの画素と関連させ、画
面５ａに描かれた図６の設定部分に指令をすることによ
りその設定部分に対応する前記電極素材２に通電し且つ
電極１の極性を変換可能とした、極性変換可能な電極を
組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製装置であ
る。
【０００７】そして上記装置の構成において、幾何的連
続形状３を有する絶縁被覆された電極素材２の各断面形
状２ａを正六角形状としてハニカム構造電極を形成した
極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加
工電極作製装置である。
続形状３を有する絶縁被覆された電極素材２の各断面形
状２ａを正六角形状としてハニカム構造電極を形成した
極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加
工電極作製装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の装置について図１乃
至図３に示す実施例に基づいて説明する。１が、断面が
正六角形形状３を有する絶縁被覆４された電極素材銅２
を連続させて束ねた上下一対の電極で、該電極１を構成
する各電極素材銅２を、コンピュータ５の画面５ａの画
素と関連させる。そして、前記画面５ａに描かれた図６
（昆虫）の設定部分に指令をすることによりその設定部
分に対応する前記電極素材２に通電できるようにし、さ
らに電極１の極性を前記設定部分とその他の部分とで変
換可能として成る、コンピュータ制御放電加工電極の作
製装置である。
至図３に示す実施例に基づいて説明する。１が、断面が
正六角形形状３を有する絶縁被覆４された電極素材銅２
を連続させて束ねた上下一対の電極で、該電極１を構成
する各電極素材銅２を、コンピュータ５の画面５ａの画
素と関連させる。そして、前記画面５ａに描かれた図６
（昆虫）の設定部分に指令をすることによりその設定部
分に対応する前記電極素材２に通電できるようにし、さ
らに電極１の極性を前記設定部分とその他の部分とで変
換可能として成る、コンピュータ制御放電加工電極の作
製装置である。
【０００９】
【製作工程】次に上記装置を使用して、本発明の電極作
製法を、図３の模式図に基づいて工程順に説明する。 （イ）においては、上側電極１ａをプラスの、下側電極
１ｂをマイナスの極性にしてある。この状態で中央設定
部分を放電すると、対応する下側部分が放電熱で溶かさ
れ凹みができる（中央設定部分に隙間、それ以外の部分
は密着）。 （ロ）においては、極性を（イ）の反対にして、（イ）
においで放電しなかった部分に放電すると、今度は対応
する上側部分が放電熱で溶かされ凹みができる。そして
これによって上側の中央設定部分に相対的な凸部ができ
るから、その凸部が前記凹みに陥没する（凸部が密着、
それ以外の部分は隙間）。
製法を、図３の模式図に基づいて工程順に説明する。 （イ）においては、上側電極１ａをプラスの、下側電極
１ｂをマイナスの極性にしてある。この状態で中央設定
部分を放電すると、対応する下側部分が放電熱で溶かさ
れ凹みができる（中央設定部分に隙間、それ以外の部分
は密着）。 （ロ）においては、極性を（イ）の反対にして、（イ）
においで放電しなかった部分に放電すると、今度は対応
する上側部分が放電熱で溶かされ凹みができる。そして
これによって上側の中央設定部分に相対的な凸部ができ
るから、その凸部が前記凹みに陥没する（凸部が密着、
それ以外の部分は隙間）。
【００１０】（ハ）においては、極性を（イ）に戻す。
これにより先に溶かされた下側部分の凹みがさらに溶か
されて凹みが深くなる（凸部が隙間、それ以外の部分は
密着）。 （ニ）においては、再び極性を（ロ）に戻す。すると、
放電された上側部分が放電熱で溶かされさらに凹みがで
きる。そしてこれによって上側の中央設定部分により高
い凸部が相対的にできる（凸部は密着、それ以外の部分
は密着）。
これにより先に溶かされた下側部分の凹みがさらに溶か
されて凹みが深くなる（凸部が隙間、それ以外の部分は
密着）。 （ニ）においては、再び極性を（ロ）に戻す。すると、
放電された上側部分が放電熱で溶かされさらに凹みがで
きる。そしてこれによって上側の中央設定部分により高
い凸部が相対的にできる（凸部は密着、それ以外の部分
は密着）。
【００１１】（ホ）においては、再び極性を（イ）に戻
す。これにより下側部分の凹みがさらに溶かされて凹み
がより深くなり、前記凸部がその凹みに陥没する（凸部
は隙間、それ以外の部分は密着）。 （ヘ）かくして、上側電極１ａと下側電極１ｂの放電加
工が完了し、両者を引き離せば、それぞれ三次元自由曲
面を持った凸電極、凹電極が一度に完成する（図４は模
式図であるので複雑な三次元自由曲面についでは省略し
てある）。なお、コンピュータグラフィックの平面的画
像の電極を得たい場合には、上記工程を踏まず、極性切
換えなしの一度の放電加工によって電極を完成させるこ
とができることもちろんである。 （ト）後は、これら電極を使用して、放電加工により金
型を作製するものである。
す。これにより下側部分の凹みがさらに溶かされて凹み
がより深くなり、前記凸部がその凹みに陥没する（凸部
は隙間、それ以外の部分は密着）。 （ヘ）かくして、上側電極１ａと下側電極１ｂの放電加
工が完了し、両者を引き離せば、それぞれ三次元自由曲
面を持った凸電極、凹電極が一度に完成する（図４は模
式図であるので複雑な三次元自由曲面についでは省略し
てある）。なお、コンピュータグラフィックの平面的画
像の電極を得たい場合には、上記工程を踏まず、極性切
換えなしの一度の放電加工によって電極を完成させるこ
とができることもちろんである。 （ト）後は、これら電極を使用して、放電加工により金
型を作製するものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上のようで、平面的電極はも
とより、極性を刻々と変換させて放電することにより複
雑な三次元自由曲面を持った金型作製用電極を、コンピ
ュータの指令系と関連させて一度に上下一対の（凹凸
の）電極を作製し、そのいずれかの電極を使用して放電
加工によって金型を完成させることができるから、これ
までの工作機械による切削加工に比して、電極の加工手
間の著しい削減と、金型の加工時間の短縮と、製作経費
の大幅な節減をもたらすことができる。
とより、極性を刻々と変換させて放電することにより複
雑な三次元自由曲面を持った金型作製用電極を、コンピ
ュータの指令系と関連させて一度に上下一対の（凹凸
の）電極を作製し、そのいずれかの電極を使用して放電
加工によって金型を完成させることができるから、これ
までの工作機械による切削加工に比して、電極の加工手
間の著しい削減と、金型の加工時間の短縮と、製作経費
の大幅な節減をもたらすことができる。
【図１】本発明装置の略図的斜視図
【図２】本発明装置の要部である電極の拡大斜視図
【図３】本発明法の工程順を示す模式的フロー図
【図４】本発明法によって作製した電極の斜視図
１ 電極 １ａ 上側電極 １ｂ 下側電極 ２ 電極素材 ２ａ 電極素材の断面形状 ３ 幾何的連続形状 ４ 絶縁被覆 ５ コンピュータ ５ａ 画面
Claims (3)
- 【請求項１】 断面が幾何的連続形状を有する絶縁被覆
された電極素材を束ねて所定サイズの電極を構成し、各
電極素材をコンピュータ画面の画素と関連させて、コン
ピュータ画面に描かれた図の設定部分に指令をすること
によりその設定部分に対応する前記電極素材に電流が流
れるようにするとともに電極の極性を加工段階毎に変換
可能とした、極性変換可能な電極を組入れたコンピュー
タ制御放電加工電極作製法。 - 【請求項２】 断面が幾何的連続形状（３）を有する絶
縁被覆（４）された電極素材（２）を束ねて構成した電
極（１）の各電極素材（２）をコンピュータ（５）の画
面（５ａ）の画素と関連させ、コンピュータ（５）の画
面（５ａ）に描かれた図の設定部分に指令をすることに
よりその設定部分に対応する前記電極素材（２）に通電
し且つ電極（１）の極性を変換可能とした、極性変換可
能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製
装置。 - 【請求項３】 幾何的連続形状（３）を有する絶縁被覆
（４）された電極索材（２）の各断面形状（２ａ）を正
六角形状としてハニカム構造電極を形成した請求項２記
載の極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放
電加工電極作製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08953699A JP3295756B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08953699A JP3295756B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237919A true JP2000237919A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3295756B2 JP3295756B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=13973548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08953699A Expired - Fee Related JP3295756B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 極性変換可能な電極を組入れたコンピュータ制御放電加工電極作製法と、その方法を実施するための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295756B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523459A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 惠州市盈旺精密技术有限公司 | 夹口电极体以及电极 |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP08953699A patent/JP3295756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523459A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 惠州市盈旺精密技术有限公司 | 夹口电极体以及电极 |
| CN113523459B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-07-19 | 惠州市盈旺精密技术有限公司 | 电极体以及电极 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295756B2 (ja) | 2002-06-24 |
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