JP2000237257A - マッサージ機 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ４つ玉式のマッサージ機において、上下にモ
ミ玉を具えたアームをレバーに容易に取り付けでき、ア
ームの回動時の異音の発生をなくす。 【解決する手段】 アーム32に開設した孔34に合成樹脂
製の軸受けリング35を固定し、該リング35に回転自由に
軸受部材７を嵌合して該軸受け部材とレバー31をネジ止
め固定したものであって、軸受部材７は、軸受けリング
35に嵌合する底付きの短筒部71の開口縁にフランジ72を
突設しており、該フランジ72を軸受けリング35の端面に
摺接し、底面73をレバー31に当てて底面73とレバー31を
ネジ止めしている。
ミ玉を具えたアームをレバーに容易に取り付けでき、ア
ームの回動時の異音の発生をなくす。 【解決する手段】 アーム32に開設した孔34に合成樹脂
製の軸受けリング35を固定し、該リング35に回転自由に
軸受部材７を嵌合して該軸受け部材とレバー31をネジ止
め固定したものであって、軸受部材７は、軸受けリング
35に嵌合する底付きの短筒部71の開口縁にフランジ72を
突設しており、該フランジ72を軸受けリング35の端面に
摺接し、底面73をレバー31に当てて底面73とレバー31を
ネジ止めしている。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、背凭れ部に配備したも
み玉駆動ユニットに上下、左右に１個づつ、計４個のも
み玉を具えたマッサージ機に関するものである。
み玉駆動ユニットに上下、左右に１個づつ、計４個のも
み玉を具えたマッサージ機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の斯種マッサージ機は、背凭れ部内
の一対のガイドレール(22)(22)間にもみ玉駆動ユニット
(３)を配備し、該ユニット(３)のシャーシ(23)の両端に
突設したローラ(20)をガイドレール(22)(22)に係合し、
該レールと平行なネジ軸(26)に螺合したナット(26a)を
シャーシ(23)に固定している。ネジ軸(26)を回転させる
と、ネジ推力でもみ玉駆動ユニット(３)が上昇或いは下
降する。
の一対のガイドレール(22)(22)間にもみ玉駆動ユニット
(３)を配備し、該ユニット(３)のシャーシ(23)の両端に
突設したローラ(20)をガイドレール(22)(22)に係合し、
該レールと平行なネジ軸(26)に螺合したナット(26a)を
シャーシ(23)に固定している。ネジ軸(26)を回転させる
と、ネジ推力でもみ玉駆動ユニット(３)が上昇或いは下
降する。
【０００３】もみ玉駆動ユニット(３)は、もみ用回転軸
(５)上に軸心に対して傾いて設けたベアリング(51)(51)
に一対のレバー(31)(31)を回転自由に支持し、レバー(3
1)の自由端に、図１６に示す如く、上部及び下部にもみ
玉(33)を具えたアーム(32)の略中央を一定の範囲で回動
可能に連結していている(但し図１６は本発明に係るも
のであって、従来例ではない)。又、図１９に示す如
く、叩き用回転軸(４)に対して互いに該軸(４)の軸心に
対して１８０゜対称位置に偏心した偏心軸部(41)(41)に
回転自由に偏心回転部材(43)(43)を支持し、該偏心回転
部材(43)(43)と前記レバー(31)(31)とをロッド(６)(６)
にて枢支連結している(図７参照)(但し図７は本発明に
係るものであって、従来例ではない)。
(５)上に軸心に対して傾いて設けたベアリング(51)(51)
に一対のレバー(31)(31)を回転自由に支持し、レバー(3
1)の自由端に、図１６に示す如く、上部及び下部にもみ
玉(33)を具えたアーム(32)の略中央を一定の範囲で回動
可能に連結していている(但し図１６は本発明に係るも
のであって、従来例ではない)。又、図１９に示す如
く、叩き用回転軸(４)に対して互いに該軸(４)の軸心に
対して１８０゜対称位置に偏心した偏心軸部(41)(41)に
回転自由に偏心回転部材(43)(43)を支持し、該偏心回転
部材(43)(43)と前記レバー(31)(31)とをロッド(６)(６)
にて枢支連結している(図７参照)(但し図７は本発明に
係るものであって、従来例ではない)。
【０００４】叩き用回転軸(４)及びもみ用回転軸(５)
は、シャーシ(23)の略中央に設けたギアボックス(100)
に内蔵したギヤ列(図示せず)を介して、共通のモータ(1
01)に連繋され、モータ(101)の正逆回転の切換えによ
り、叩き用回転軸(４)ともみ用回転軸(５)の何れか一方
を選択的に回転駆動させる。
は、シャーシ(23)の略中央に設けたギアボックス(100)
に内蔵したギヤ列(図示せず)を介して、共通のモータ(1
01)に連繋され、モータ(101)の正逆回転の切換えによ
り、叩き用回転軸(４)ともみ用回転軸(５)の何れか一方
を選択的に回転駆動させる。
【０００５】図７において、叩き用回転軸(４)が回転す
ると、該軸の偏心軸部(41)の偏心回転により、該偏心軸
部(41)にロッド(６)を介して連繋されたレバー(31)の先
端が上下動し、レバー(31)を介してもみ玉(33)が上下運
動、即ち叩き動作を行う。もみ用回転軸(５)が回転する
と、該軸(５)上にベアリング(51)を介して斜めに設けた
一対のレバー(31)(31)が、その先端を互いに接近離間さ
せ、この動きがもみ玉(33)(33)に伝わってもみ動作を行
う。
ると、該軸の偏心軸部(41)の偏心回転により、該偏心軸
部(41)にロッド(６)を介して連繋されたレバー(31)の先
端が上下動し、レバー(31)を介してもみ玉(33)が上下運
動、即ち叩き動作を行う。もみ用回転軸(５)が回転する
と、該軸(５)上にベアリング(51)を介して斜めに設けた
一対のレバー(31)(31)が、その先端を互いに接近離間さ
せ、この動きがもみ玉(33)(33)に伝わってもみ動作を行
う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】アーム(32)は金属板に
て形成され、レバー(31)は、図１８に示す如く、合成樹
脂製の一対の板体(91)(91)を重ねて締め付け固定して形
成されている。レバー(31)の両板体(91)(91)の先端間に
形成した溝(93)にアーム(32)及びアーム(32)を挟んで油
含浸フェルト板(94)(94)を嵌め、両板体(91)(91)、アー
ム(32)及び油含浸フェルト板(94)(94)を貫通してボルト
(92)を挿通し、ナット(95)締めしている。板体(91)(91)
の基端間に形成した球状穴(96)にロッド(６)の球状頭部
(61)を嵌めて枢支している。アーム(32)がボルト(92)を
中心に俯仰動作を行うと、金属どうしの摩擦により異常
音を発生し、又、該摩擦部が摩耗してガタが生じる問題
が生じる。又、アーム(32)の揺動によってボルト(92)に
回転力が作用し、これによってナット(95)が緩み易くな
る。
て形成され、レバー(31)は、図１８に示す如く、合成樹
脂製の一対の板体(91)(91)を重ねて締め付け固定して形
成されている。レバー(31)の両板体(91)(91)の先端間に
形成した溝(93)にアーム(32)及びアーム(32)を挟んで油
含浸フェルト板(94)(94)を嵌め、両板体(91)(91)、アー
ム(32)及び油含浸フェルト板(94)(94)を貫通してボルト
(92)を挿通し、ナット(95)締めしている。板体(91)(91)
の基端間に形成した球状穴(96)にロッド(６)の球状頭部
(61)を嵌めて枢支している。アーム(32)がボルト(92)を
中心に俯仰動作を行うと、金属どうしの摩擦により異常
音を発生し、又、該摩擦部が摩耗してガタが生じる問題
が生じる。又、アーム(32)の揺動によってボルト(92)に
回転力が作用し、これによってナット(95)が緩み易くな
る。
【０００７】上記レバー(31)は、ロッド(６)の球状頭部
(61)を枢支する必要上及び強度を確保するため肉厚であ
り、左右一対のレバー(31)(31)間の狭い間隔を更に狭め
ている。又、ボルト(92)の挿入と、ナットの締付けは、
レバー(31)を挟んで反対側から行わねばならず、レバー
(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入しての組立作業
は、極めて作業性が悪い問題があった。更に、従来は、
叩き用回転軸(４)の偏心軸部(41)の偏心回転でロッド
(６)を引っ張るときに叩き動作を行う機構であったた
め、叩き動作の際に、ロッド(６)の球状頭部(61)が板体
(91)(91)を開く様な力を加え、球状穴(96)から球状頭部
(61)が抜け出す虞れがあった。本発明は、上記問題を解
決できるマッサージ機を明らかにするものである。
(61)を枢支する必要上及び強度を確保するため肉厚であ
り、左右一対のレバー(31)(31)間の狭い間隔を更に狭め
ている。又、ボルト(92)の挿入と、ナットの締付けは、
レバー(31)を挟んで反対側から行わねばならず、レバー
(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入しての組立作業
は、極めて作業性が悪い問題があった。更に、従来は、
叩き用回転軸(４)の偏心軸部(41)の偏心回転でロッド
(６)を引っ張るときに叩き動作を行う機構であったた
め、叩き動作の際に、ロッド(６)の球状頭部(61)が板体
(91)(91)を開く様な力を加え、球状穴(96)から球状頭部
(61)が抜け出す虞れがあった。本発明は、上記問題を解
決できるマッサージ機を明らかにするものである。
【０００８】
【課題を解決する手段】本発明のマッサージ機は、もみ
用回転軸(５)上に軸心と直交する面に対して対称的に傾
いて回動可能に支持された一対のレバー(31)(31)の夫々
の自由端に、上部及び下部にもみ玉(33)を具えたアーム
(32)の略中央を一定の範囲で回動可能に連結し、叩き用
回転軸(４)に対して互いに該軸(４)の軸心に対して反対
方向に偏心した偏心軸部(41)(41)に回転自由に支持され
た偏心回転部材(43)(43)と前記レバー(31)(31)とがロッ
ド(６)(６)にて枢支連結された４つ玉式マッサージ機に
おいて、レバー(31)とアーム(32)の連結構造は、アーム
(32)に開設した孔(34)に合成樹脂製の軸受けリング(35)
を固定し、該リング(35)に回転自由に軸受部材(７)を嵌
合して該軸受け部材とレバー(31)をネジ止め固定したも
のであって、軸受部材(７)は、軸受けリング(35)に回転
自由に嵌合する底付きの短筒部(71)の開口縁にフランジ
(72)を突設して、該フランジ(72)を軸受けリング(35)の
端面に摺接し、底面(73)をレバー(31)に当てて底面(73)
とレバー(31)を固定している。
用回転軸(５)上に軸心と直交する面に対して対称的に傾
いて回動可能に支持された一対のレバー(31)(31)の夫々
の自由端に、上部及び下部にもみ玉(33)を具えたアーム
(32)の略中央を一定の範囲で回動可能に連結し、叩き用
回転軸(４)に対して互いに該軸(４)の軸心に対して反対
方向に偏心した偏心軸部(41)(41)に回転自由に支持され
た偏心回転部材(43)(43)と前記レバー(31)(31)とがロッ
ド(６)(６)にて枢支連結された４つ玉式マッサージ機に
おいて、レバー(31)とアーム(32)の連結構造は、アーム
(32)に開設した孔(34)に合成樹脂製の軸受けリング(35)
を固定し、該リング(35)に回転自由に軸受部材(７)を嵌
合して該軸受け部材とレバー(31)をネジ止め固定したも
のであって、軸受部材(７)は、軸受けリング(35)に回転
自由に嵌合する底付きの短筒部(71)の開口縁にフランジ
(72)を突設して、該フランジ(72)を軸受けリング(35)の
端面に摺接し、底面(73)をレバー(31)に当てて底面(73)
とレバー(31)を固定している。
【０００９】ロッド(６)の球状頭部(61)は、ロッド(６)
がレバー(31)を突き上げるときに叩き動作を行う様にレ
バー(31)に枢支されている。
がレバー(31)を突き上げるときに叩き動作を行う様にレ
バー(31)に枢支されている。
【００１０】
【作用及び効果】アーム(32)は、その軸受部材(７)を、
レバー(31)上の合成樹脂製の軸受けリング(35)に回転自
由に嵌めているから、従来の軸受けボルト(92)とアーム
の孔縁との金属どうしの摩擦による異音の発生はなく、
又、軸受部材(７)と軸受けリング(35)の摺接面は殆ど摩
耗せず、長期間ガタは生じない。レバー(31)に、軸受部
材(７)締付け固定用のボルト(74)を外向きに固定し、ア
ーム(32)に嵌めた軸受部材(７)に該ボルト(74)を貫通さ
せてナット止めすれば、レバー(31)(31)間の狭いスペー
スに手を挿入しての作業はなくなり、アーム(32)の組立
作業が容易となる。ロッド(６)の球状頭部(61)を、ロッ
ド(６)がレバー(31)を突き上げるときに叩き動作を行う
様にレバー(31)に枢支すれば、叩き動作の際に、ロッド
(６)がレバー(31)から外れることはない。
レバー(31)上の合成樹脂製の軸受けリング(35)に回転自
由に嵌めているから、従来の軸受けボルト(92)とアーム
の孔縁との金属どうしの摩擦による異音の発生はなく、
又、軸受部材(７)と軸受けリング(35)の摺接面は殆ど摩
耗せず、長期間ガタは生じない。レバー(31)に、軸受部
材(７)締付け固定用のボルト(74)を外向きに固定し、ア
ーム(32)に嵌めた軸受部材(７)に該ボルト(74)を貫通さ
せてナット止めすれば、レバー(31)(31)間の狭いスペー
スに手を挿入しての作業はなくなり、アーム(32)の組立
作業が容易となる。ロッド(６)の球状頭部(61)を、ロッ
ド(６)がレバー(31)を突き上げるときに叩き動作を行う
様にレバー(31)に枢支すれば、叩き動作の際に、ロッド
(６)がレバー(31)から外れることはない。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、背凭れ部(２)を具えた椅
子型のマッサージ機に本発明を実施した状態を示してい
るが、本発明は、背凭れ部にもみ玉駆動ユニット(３)を
具えたマッサージ機であれば、形式を問わない。マッサ
ージ機は、座部(１)とその後部に傾斜角度調整可能に背
凭れ部(２)を有し、座部(１)の左右両側に肘掛け(11)を
具えている。背凭れ部(２)は、図２に示す如く、縦長矩
形のフレーム(21)の上端に、図１に示す如く、頭部レス
ト(12)を設け、フレーム(21)の外周に適当にクッション
材を装着し、全体をカバー(13)で覆って形成されてい
る。
子型のマッサージ機に本発明を実施した状態を示してい
るが、本発明は、背凭れ部にもみ玉駆動ユニット(３)を
具えたマッサージ機であれば、形式を問わない。マッサ
ージ機は、座部(１)とその後部に傾斜角度調整可能に背
凭れ部(２)を有し、座部(１)の左右両側に肘掛け(11)を
具えている。背凭れ部(２)は、図２に示す如く、縦長矩
形のフレーム(21)の上端に、図１に示す如く、頭部レス
ト(12)を設け、フレーム(21)の外周に適当にクッション
材を装着し、全体をカバー(13)で覆って形成されてい
る。
【００１２】図２示す如く、フレーム(21)の左右の枠杆
は、断面コ字状を呈し互いに開口を内向きに対向させた
ガイドレール(22)(22)である。フレーム(21)の下端中央
にネジ軸(26)がガイドレール(22)と平行に回転自由に支
持され、該ネジ軸(26)の下端はプーリ(28)及びベルト(2
9)を介してネジ軸駆動モータ(27)に連繋されている。
は、断面コ字状を呈し互いに開口を内向きに対向させた
ガイドレール(22)(22)である。フレーム(21)の下端中央
にネジ軸(26)がガイドレール(22)と平行に回転自由に支
持され、該ネジ軸(26)の下端はプーリ(28)及びベルト(2
9)を介してネジ軸駆動モータ(27)に連繋されている。
【００１３】上記フレーム(21)内にもみ玉駆動ユニット
(３)が昇降可能に配備される。もみ玉駆動ユニット(３)
のシャーシ(23)は、フレーム(21)に沿う板面を有する取
付板(24)と該取付板(24)の下端にネジ軸(26)と直交して
突設されネジ軸(26)を貫通させた支え板(25)とからな
る。前記ネジ軸(26)に螺合したナット(26a)が、上記支
え板(25)に固定されている。シャーシ(23)の左右両端に
２個づつローラ(20)が突設され、該ローラ(20)が前記ガ
イドレール(22)に転動可能に嵌まっている。
(３)が昇降可能に配備される。もみ玉駆動ユニット(３)
のシャーシ(23)は、フレーム(21)に沿う板面を有する取
付板(24)と該取付板(24)の下端にネジ軸(26)と直交して
突設されネジ軸(26)を貫通させた支え板(25)とからな
る。前記ネジ軸(26)に螺合したナット(26a)が、上記支
え板(25)に固定されている。シャーシ(23)の左右両端に
２個づつローラ(20)が突設され、該ローラ(20)が前記ガ
イドレール(22)に転動可能に嵌まっている。
【００１４】図４に示す如く、上記シャーシ(23)の背面
側の上部にもみ用回転軸(５)、下部に叩き用回転軸(４)
が夫々横向き姿勢で回転自由に支持され、もみ用回転軸
(５)は、一端がウォームギア装置(54)を介して整流子モ
ータ(53)に連繋されている。ウォームギア装置(54)のウ
ォーム(55)に突設したプーリ(57)とモータ軸(53a)とが
ベルト(58)にて連繋され、ウォーム(55)の相手ギア(56)
がもみ用回転軸(５)に固定されている。叩き用回転軸
(４)の一端は、プーリ(48)、ベルト(49)を介してモータ
(47)に連繋され、モータ軸(47a)と叩き用回転軸(４)は
平行である。
側の上部にもみ用回転軸(５)、下部に叩き用回転軸(４)
が夫々横向き姿勢で回転自由に支持され、もみ用回転軸
(５)は、一端がウォームギア装置(54)を介して整流子モ
ータ(53)に連繋されている。ウォームギア装置(54)のウ
ォーム(55)に突設したプーリ(57)とモータ軸(53a)とが
ベルト(58)にて連繋され、ウォーム(55)の相手ギア(56)
がもみ用回転軸(５)に固定されている。叩き用回転軸
(４)の一端は、プーリ(48)、ベルト(49)を介してモータ
(47)に連繋され、モータ軸(47a)と叩き用回転軸(４)は
平行である。
【００１５】叩き用回転軸(４)の先端側に、シャーシ(2
3)の左右中心に位置して筒部材(40)が嵌着固定され、該
筒部材(40)の両端に形成した偏心軸部(41)(41)にベアリ
ング(42)を介して偏心回転部材(43)(43)が取り付けられ
ている。上記２つの偏心軸部(41)(41)は、実施例では叩
き用回転軸(４)の軸心を中心に１８０゜対称的に偏心し
ているが、これに限定されることはなく、２つの偏心軸
部(41)(41)は叩き用回転軸(４)の軸心を含む面に対して
互いに反対側に偏心していればよい。該偏心回転部材(4
3)と、前記もみ用回転軸(５)上のレバー(31)が後記する
ロッド(６)にて枢支連結される。
3)の左右中心に位置して筒部材(40)が嵌着固定され、該
筒部材(40)の両端に形成した偏心軸部(41)(41)にベアリ
ング(42)を介して偏心回転部材(43)(43)が取り付けられ
ている。上記２つの偏心軸部(41)(41)は、実施例では叩
き用回転軸(４)の軸心を中心に１８０゜対称的に偏心し
ているが、これに限定されることはなく、２つの偏心軸
部(41)(41)は叩き用回転軸(４)の軸心を含む面に対して
互いに反対側に偏心していればよい。該偏心回転部材(4
3)と、前記もみ用回転軸(５)上のレバー(31)が後記する
ロッド(６)にて枢支連結される。
【００１６】図５に示す如く、もみ用回転軸(５)には、
シャーシ(23)の左右中心から振り分け位置に２つの筒部
材(50)をもみ用回転軸(５)の軸心に対して傾けて嵌着固
定し、各筒部材(50)にベアリング(51)及びベアリングホ
ルダー(52)を介してレバー(31)を回動自由に支持してい
る。２つの筒部材(50)(50)は、筒部材(50)(50)間の中央
にてもみ用回転軸(５)の軸心と直交する面を中心に対称
的に傾いており、従って、左右のレバー(31)(31)も対称
的に傾いている。図７、図１０、図１１、図１２に示す
如く、ベアリングホルダー(52)は機械的強度が大で、摩
擦係数の小さい合成樹脂にて形成され、レバー(31)の内
側面にネジ止め固定されている。
シャーシ(23)の左右中心から振り分け位置に２つの筒部
材(50)をもみ用回転軸(５)の軸心に対して傾けて嵌着固
定し、各筒部材(50)にベアリング(51)及びベアリングホ
ルダー(52)を介してレバー(31)を回動自由に支持してい
る。２つの筒部材(50)(50)は、筒部材(50)(50)間の中央
にてもみ用回転軸(５)の軸心と直交する面を中心に対称
的に傾いており、従って、左右のレバー(31)(31)も対称
的に傾いている。図７、図１０、図１１、図１２に示す
如く、ベアリングホルダー(52)は機械的強度が大で、摩
擦係数の小さい合成樹脂にて形成され、レバー(31)の内
側面にネジ止め固定されている。
【００１７】ベアリングホルダー(52)は前記ロッド(６)
を枢支する合成樹脂製の支持部(８)を有しており、該支
持部(８)は、ロッド(６)の球状頭部(61)を包囲する大挟
み部材(80)と小挟み部材(84)とかなり、大挟み部材(80)
はベアリングホルダー(52)と一体成形されている。大挟
み部材(80)の、レバー取付け側の面には、小挟み部材(8
4)を収容する収容部(81)及び該収容部(81)の奥に半球凹
部(82)が開設されている。小挟み部材(84)には、大挟み
部材(80)の半球凹部(82)に対向して半球凹部(85)を有
し、背面には突起(86)を突設している。大挟み部材(80)
と小挟み部材(84)との間には、ロッド(６)の軸部(63)が
揺動可能に嵌まる切欠(83)(83)が開設されている(図１
２参照)。
を枢支する合成樹脂製の支持部(８)を有しており、該支
持部(８)は、ロッド(６)の球状頭部(61)を包囲する大挟
み部材(80)と小挟み部材(84)とかなり、大挟み部材(80)
はベアリングホルダー(52)と一体成形されている。大挟
み部材(80)の、レバー取付け側の面には、小挟み部材(8
4)を収容する収容部(81)及び該収容部(81)の奥に半球凹
部(82)が開設されている。小挟み部材(84)には、大挟み
部材(80)の半球凹部(82)に対向して半球凹部(85)を有
し、背面には突起(86)を突設している。大挟み部材(80)
と小挟み部材(84)との間には、ロッド(６)の軸部(63)が
揺動可能に嵌まる切欠(83)(83)が開設されている(図１
２参照)。
【００１８】大挟み部材(80)の半球凹部(82)にロッド
(６)の球状頭部(61)を嵌め、該部材の収容部(81)に小挟
み部材(84)を嵌めて、大挟み部材(80)と小挟み部材(84)
の夫々の半球凹部(82)(85)で球状頭部(61)を回転可能に
支持し、切欠(83)からロッド(6)の軸部(63)を突出させ
る。小挟み部材(84)の突起(86)をレバー(31)の開設した
孔(39)に嵌め、レバー(31)を貫通した複数のビス(87)を
小挟み部材(84)を包囲する様にして大挟み部材(80)に螺
合し、両挟み部材(80)(84)をレバー(31)に固定する。
(６)の球状頭部(61)を嵌め、該部材の収容部(81)に小挟
み部材(84)を嵌めて、大挟み部材(80)と小挟み部材(84)
の夫々の半球凹部(82)(85)で球状頭部(61)を回転可能に
支持し、切欠(83)からロッド(6)の軸部(63)を突出させ
る。小挟み部材(84)の突起(86)をレバー(31)の開設した
孔(39)に嵌め、レバー(31)を貫通した複数のビス(87)を
小挟み部材(84)を包囲する様にして大挟み部材(80)に螺
合し、両挟み部材(80)(84)をレバー(31)に固定する。
【００１９】上記の如く、小挟み部材(84)は、その突起
(86)がレバー(31)の孔(39)に嵌まっており、該小挟み部
材(84)を収容した大挟み部材(80)は、レバー(31)にビス
止めされているため、大挟み部材(80)と小挟み部材(84)
との間が開いたり、大挟み部材(80)から小挟み部材(84)
が外れることはなく、従って、ロッド(６)が支持部(８)
から抜け出すことはない。
(86)がレバー(31)の孔(39)に嵌まっており、該小挟み部
材(84)を収容した大挟み部材(80)は、レバー(31)にビス
止めされているため、大挟み部材(80)と小挟み部材(84)
との間が開いたり、大挟み部材(80)から小挟み部材(84)
が外れることはなく、従って、ロッド(６)が支持部(８)
から抜け出すことはない。
【００２０】図７、図１４に示す如く、ロッド(６)は基
端に扁平部(62)が形成され、該扁平部(62)が前記偏心軸
部(41)上の偏心回転部材(43)に形成されたブラケット部
(44)に連結される。ブラケット部(44)は、機械的強度が
高く摩擦係数の小さい合成樹脂にて偏心回転部材(43)と
一体成形され、偏心軸部(41)の軸心を含む面内で開口す
る溝(45)を有し、該溝(45)にロッド(６)の扁平部(62)を
嵌め、ブラケット部(44)に挿通したピン(46)を該扁平部
(62)に貫通させている。
端に扁平部(62)が形成され、該扁平部(62)が前記偏心軸
部(41)上の偏心回転部材(43)に形成されたブラケット部
(44)に連結される。ブラケット部(44)は、機械的強度が
高く摩擦係数の小さい合成樹脂にて偏心回転部材(43)と
一体成形され、偏心軸部(41)の軸心を含む面内で開口す
る溝(45)を有し、該溝(45)にロッド(６)の扁平部(62)を
嵌め、ブラケット部(44)に挿通したピン(46)を該扁平部
(62)に貫通させている。
【００２１】ピン(46)の頭部に平行なカット面(46a)(46
a)を形成し、一方のカット面(46a)をブラケット部(44)
の回止め面(44a)に対向させ、ピン(46)の回止めを図
る。更に、ブラケット部(44)にビス(88)を螺合し、ビス
の座面(88a)でピン(46)の頭部を抑えて、ピン(46)の抜
け止めを計る。これにより、ロッド(６)がピン(46)を中
心に回動しても、ピン(46)が回転したり、抜け出ること
はない。又、ピン(46)は、溝(45)の幅を狭める作用はな
いため、溝(45)は、ロッド(６)の扁平部(62)をガタなく
円滑に支持できる溝幅を維持できる。
a)を形成し、一方のカット面(46a)をブラケット部(44)
の回止め面(44a)に対向させ、ピン(46)の回止めを図
る。更に、ブラケット部(44)にビス(88)を螺合し、ビス
の座面(88a)でピン(46)の頭部を抑えて、ピン(46)の抜
け止めを計る。これにより、ロッド(６)がピン(46)を中
心に回動しても、ピン(46)が回転したり、抜け出ること
はない。又、ピン(46)は、溝(45)の幅を狭める作用はな
いため、溝(45)は、ロッド(６)の扁平部(62)をガタなく
円滑に支持できる溝幅を維持できる。
【００２２】図１、図５、図７に示す如く、レバー(31)
の先端にアーム(32)の略中間部が一定の範囲で回動可能
に支持される。レバー(31)とアーム(32)の連結構造は、
図８に示す如く、金属板にて形成されたアーム(32)に大
径の孔(34)を開設し、該孔(34)に機械的強度が大で摩擦
係数の小さい合成樹脂製の軸受けリング(35)をインサー
ト成形により一体的に固定し、該リング(35)に回転自由
に軸受部材(７)を嵌合して該軸受け部材(７)とレバー(3
1)をネジ止め固定したものである。
の先端にアーム(32)の略中間部が一定の範囲で回動可能
に支持される。レバー(31)とアーム(32)の連結構造は、
図８に示す如く、金属板にて形成されたアーム(32)に大
径の孔(34)を開設し、該孔(34)に機械的強度が大で摩擦
係数の小さい合成樹脂製の軸受けリング(35)をインサー
ト成形により一体的に固定し、該リング(35)に回転自由
に軸受部材(７)を嵌合して該軸受け部材(７)とレバー(3
1)をネジ止め固定したものである。
【００２３】軸受部材(７)は金属板のプレス加工によっ
て形成され、軸受けリング(35)に嵌合する底付きの短筒
部(71)の開口縁にフランジ(72)を突設しており、該フラ
ンジ(72)を軸受けリング(35)の端面に摺接し、底面(73)
をレバー(31)に当てている。レバー(31)の先端に、レバ
ー(31)の内面側からボルト(74)を貫通させ、ボルト頭部
(75)を溶接、かしめ等によりレバー(31)に固定してお
く。ボルト(74)の首下には多角形軸部(76)が形成され、
該多角形軸部(76)が軸受部材底面(73)中央の多角形孔(7
3a)を貫通し、ナット(78)にて締め付けられている。レ
バー(31)の両端にもみ玉(33)(33)が取り付けられてい
る。
て形成され、軸受けリング(35)に嵌合する底付きの短筒
部(71)の開口縁にフランジ(72)を突設しており、該フラ
ンジ(72)を軸受けリング(35)の端面に摺接し、底面(73)
をレバー(31)に当てている。レバー(31)の先端に、レバ
ー(31)の内面側からボルト(74)を貫通させ、ボルト頭部
(75)を溶接、かしめ等によりレバー(31)に固定してお
く。ボルト(74)の首下には多角形軸部(76)が形成され、
該多角形軸部(76)が軸受部材底面(73)中央の多角形孔(7
3a)を貫通し、ナット(78)にて締め付けられている。レ
バー(31)の両端にもみ玉(33)(33)が取り付けられてい
る。
【００２４】上記、軸受けリング(35)には、図９、図１
６に示す如く、レバー(31)に対するアーム(32)の俯仰角
度を規制するための凸部(36)が一体に形成され、該凸部
(36)にゴム筒(37)が被せら、ビス(38)にて抜止めが計ら
れる。レバー(31)に突設した２つの突片(30)(30)間に上
記凸部(36)が位置し、突片(30)(30)の範囲でアーム(32)
が回動可能であり、バネ(32a)によってアーム(32)は図
１６に於いて時計方向に付勢されている。凸部(36)にゴ
ム筒(37)が装着されているため、凸部(36)が突片(30)に
当たる際の衝撃が緩和され、衝撃音の発生を抑えること
ができる。
６に示す如く、レバー(31)に対するアーム(32)の俯仰角
度を規制するための凸部(36)が一体に形成され、該凸部
(36)にゴム筒(37)が被せら、ビス(38)にて抜止めが計ら
れる。レバー(31)に突設した２つの突片(30)(30)間に上
記凸部(36)が位置し、突片(30)(30)の範囲でアーム(32)
が回動可能であり、バネ(32a)によってアーム(32)は図
１６に於いて時計方向に付勢されている。凸部(36)にゴ
ム筒(37)が装着されているため、凸部(36)が突片(30)に
当たる際の衝撃が緩和され、衝撃音の発生を抑えること
ができる。
【００２５】然して、モータ(47)によって叩き用回転軸
(４)が回転すると、該軸上の偏心回転部材(43)が偏心回
転、即ち、上下に移動する。この上下動がロッド(６)を
介してレバー(31)に伝達され、レバー(31)先端のアーム
(32)を上下させる。これがもみ玉(33)の叩き動作とな
る。モータ(53)によってもみ用回転軸(５)が回転する
と、もみ用回転軸(５)上に傾斜ベアリング(51)を介し
て、互いに対称的に斜め配備されたレバー(31)(31)が、
その先端間を開閉する様に運動し、即ち、左右のモミ玉
(32)(32)がもみ動作を行う。もみ動作のモータ(53)と、
叩き動作用のモータ(47)は別個であるから、叩き動作、
もみ動作及び叩きともみの併用動作の３種のマッサージ
動作を選択できる。又、ネジ軸(26)を回転させると、も
み玉駆動ユニット(３)が上昇或いは下降するので、この
動作を組み合わせることも自由に行うことができる。
(４)が回転すると、該軸上の偏心回転部材(43)が偏心回
転、即ち、上下に移動する。この上下動がロッド(６)を
介してレバー(31)に伝達され、レバー(31)先端のアーム
(32)を上下させる。これがもみ玉(33)の叩き動作とな
る。モータ(53)によってもみ用回転軸(５)が回転する
と、もみ用回転軸(５)上に傾斜ベアリング(51)を介し
て、互いに対称的に斜め配備されたレバー(31)(31)が、
その先端間を開閉する様に運動し、即ち、左右のモミ玉
(32)(32)がもみ動作を行う。もみ動作のモータ(53)と、
叩き動作用のモータ(47)は別個であるから、叩き動作、
もみ動作及び叩きともみの併用動作の３種のマッサージ
動作を選択できる。又、ネジ軸(26)を回転させると、も
み玉駆動ユニット(３)が上昇或いは下降するので、この
動作を組み合わせることも自由に行うことができる。
【００２６】アーム(32)は、その軸受部材(７)をレバー
(31)上の合成樹脂製の軸受けリング(35)に回転自由に嵌
めているから、従来の軸受けボルト(92)とアームの孔縁
との金属どうしの摩擦による異音の発生はなく、又、軸
受部材(７)と軸受けリング(35)の摩耗も殆ど生じない。
レバー(31)に、軸受部材(７)締付け固定用のボルト(74)
を外向きに固定し、アーム(32)に嵌めた軸受部材(７)に
該ボルト(74)を貫通させてナット止めするため、レバー
(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入しての作業はなく
なり、アーム(32)の組立作業が容易となる。
(31)上の合成樹脂製の軸受けリング(35)に回転自由に嵌
めているから、従来の軸受けボルト(92)とアームの孔縁
との金属どうしの摩擦による異音の発生はなく、又、軸
受部材(７)と軸受けリング(35)の摩耗も殆ど生じない。
レバー(31)に、軸受部材(７)締付け固定用のボルト(74)
を外向きに固定し、アーム(32)に嵌めた軸受部材(７)に
該ボルト(74)を貫通させてナット止めするため、レバー
(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入しての作業はなく
なり、アーム(32)の組立作業が容易となる。
【００２７】図１７は、レバー(31)とアーム(32)の枢支
連結部の他の実施例を示しており、アーム(32)上の軸受
けリング(35)に嵌まる軸受部材(７)の底面(73)中央に多
角形突部(70)を突設し、レバー(31)には該突部(70)が嵌
まる多角形孔(31a)が開設されている。軸受部材(７)
は、軸受けリング(35)に対する軸受部材(７)の嵌込み側
から、複数のビス(79)によってレバー(31)に固定され
る。レバー(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入せず
に、アーム(32)の取り付けができる等の効果は、前記図
８に示す実施例と同じである。
連結部の他の実施例を示しており、アーム(32)上の軸受
けリング(35)に嵌まる軸受部材(７)の底面(73)中央に多
角形突部(70)を突設し、レバー(31)には該突部(70)が嵌
まる多角形孔(31a)が開設されている。軸受部材(７)
は、軸受けリング(35)に対する軸受部材(７)の嵌込み側
から、複数のビス(79)によってレバー(31)に固定され
る。レバー(31)(31)間の狭いスペースに手を挿入せず
に、アーム(32)の取り付けができる等の効果は、前記図
８に示す実施例と同じである。
【００２８】尚、レバー(31)と軸受部材(７)の固定方法
は、ボルトやビスによるネジ止め手段に限定されず、接
着剤やリベット等、他の手段でも可能である。
は、ボルトやビスによるネジ止め手段に限定されず、接
着剤やリベット等、他の手段でも可能である。
【００２９】尚、図７に示す如く、ロッド(６)の球状頭
部(61)は、レバー(31)の回動中心軸(５)に対して、アー
ム(32)枢支部の反対側にてレバー(31)上に支持されてお
り、ロッド(６)がレバー(31)を突き上げる際に叩き動作
を行うため、この点からも、ロッド(６)がレバー(31)上
の支持部(８)から抜け出すことはない。本発明は上記実
施例の構成に限定されることはなく、特許請求の範囲で
種々の変形が可能である。
部(61)は、レバー(31)の回動中心軸(５)に対して、アー
ム(32)枢支部の反対側にてレバー(31)上に支持されてお
り、ロッド(６)がレバー(31)を突き上げる際に叩き動作
を行うため、この点からも、ロッド(６)がレバー(31)上
の支持部(８)から抜け出すことはない。本発明は上記実
施例の構成に限定されることはなく、特許請求の範囲で
種々の変形が可能である。
【図１】マッサージ機の断面図である。
【図２】フレームにもみ玉駆動ユニットを組み込んだ状
態の正面図である(但し、シャーシの向こう側に見える
線も実線で表している)。
態の正面図である(但し、シャーシの向こう側に見える
線も実線で表している)。
【図３】もみ玉駆動ユニットの正面図である。
【図４】もみ玉駆動ユニットの背面図である。
【図５】レバー部分を断面で表したもみ玉駆動ユニット
の平面図である。
の平面図である。
【図６】レバーからアームを外した状態の平面図であ
る。
る。
【図７】偏心回転部材近傍を断面で表したレバーともみ
用回転軸の連繋状態の側面図である。
用回転軸の連繋状態の側面図である。
【図８】レバーとアームの連結部の分解断面図である。
【図９】レバーとアームの連結部の断面図である。
【図１０】ベアリングホルダーと支持部の斜面図であ
る。
る。
【図１１】ヘアリングホルダーの断面図である。
【図１２】支持部の断面図である。
【図１３】支持部のビス止め状態の側面図である。
【図１４】偏心回転部材とロッドの分解正面図である。
【図１５】偏心回転部材の側面図である。
【図１６】レバーに対するアームの回動範囲を示す説明
図である。
図である。
【図１７】レバーとアームの連結部の他の実施例の分解
図である。
図である。
【図１８】従来例のアーム及びロッドの取り付け状態の
説明図である。
説明図である。
【図１９】従来例のもみ玉駆動ユニットの説明図であ
る。
る。
(２) 背凭れ部 (21) フレーム (22) ガイドレール (３) シャーシ (31) レバー (32) アーム (33) もみ玉 (35) 軸受けリング (４) 叩き用回転軸 (43) 偏心回転部材 (５) もみ用回転軸 (52) ベアリングホルダー (６) ロッド (７) 軸受部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅 祐司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4C074 AA04 CC13 CC17 DD02 GG03 HH02 HH10 4C100 AD25 BB04 CA06 DA05 EA12 EA13
Claims (8)
- 【請求項１】 もみ用回転軸(５)上に軸心と直交する面
に対して対称的に傾いて回動可能に支持された一対のレ
バー(31)(31)の夫々の自由端に、上部及び下部にもみ玉
(33)を具えたアーム(32)の略中央を一定の範囲で回動可
能に連結し、叩き用回転軸(４)に対して互いに該軸(４)
の軸心に対して反対方向に偏心した偏心軸部(41)(41)に
回転自由に支持された偏心回転部材(43)(43)と前記レバ
ー(31)(31)とがロッド(６)(６)にて枢支連結された４つ
玉式マッサージ機において、レバー(31)とアーム(32)の
連結構造は、アーム(32)に開設した孔(34)に合成樹脂製
の軸受けリング(35)を固定し、該リング(35)に回転自由
に軸受部材(７)を嵌合して該軸受け部材とレバー(31)を
ネジ止め固定したものであって、軸受部材(７)は、軸受
けリング(35)に回転自由に嵌合する底付きの短筒部(71)
の開口縁にフランジ(72)を突設して、該フランジ(72)を
軸受けリング(35)の端面に摺接し、底面(73)をレバー(3
1)に当てて底面(73)とレバー(31)を固定しているマッサ
ージ機。 - 【請求項２】 軸受けリング(35)とレバー(31)はネジ止
め固定されている請求項１に記載のマッサージ機。 - 【請求項３】軸受けリング(35)は、インサート成形によ
って金属製アーム(32)と一体に形成され、且つ軸受けリ
ング(35)にはアーム(32)の回動範囲を規制するための凸
部(36)が一体に突設されている請求項１又は２に記載の
マッサージ機。 - 【請求項４】 凸部(36)に緩衝用ゴム筒(37)が装着され
ている請求項１又は２に記載のマッサージ機。 - 【請求項５】 ロッド(６)のレバー(31)側先端の球状頭
部(61)は、小挟み部材(84)と該小挟み部材(84)を収容し
た大挟み部材(80)の夫々の半球凹部(82)(85)に摺接して
支持され且つ両挟み部材(80)(84)の切欠(83)から軸部(6
3)を揺動自由に突出させており、小挟み部材(84)の背面
に突設した突起(86)をレバー(31)に開設した孔(39)に嵌
め、レバー(31)を貫通した複数のビス(87)を小挟み部材
(84)を包囲する様にして大挟み部材(80)に螺合して両挟
み部材(80)(84)をレバー(31)に固定している請求項１乃
至４の何れかに記載のマッサージ機。 - 【請求項６】 レバー(31)は、もみ用回転軸(５)上の傾
斜ベアリング(51)にベアリングホルダー(52)を介して支
持され、該ホルダー(52)がレバー(31)にビス止め固定さ
れ、該ホルダー(52)と大挟み部材(80)が合成樹脂にて一
体成形されている請求項５に記載のマッサージ機。 - 【請求項７】 叩き用回転軸(４)上の偏心回転部材(43)
に突設したブラケット部(44)の溝(45)に、ロッド(６)の
基端が嵌まって偏心軸部(41)の軸心を含む面内で回動可
能にピン止めされ、ピン(46)は回止めがなされ且つブラ
ケットに螺合したビス(88)の座面にピン(46)の頭部が押
圧されてピン(46)の抜止めがなされている請求項１乃至
６の何れかに記載のマッサージ機。 - 【請求項８】 ロッド(６)の球状頭部(61)は、ロッド
(６)がレバー(31)を突き上げる際に叩き動作を行う様に
レバー(31)に枢支されている請求項１乃至７の何れかに
記載のマッサージ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4742599A JP2000237257A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | マッサージ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4742599A JP2000237257A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | マッサージ機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004283920A Division JP2005000687A (ja) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | マッサージ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237257A true JP2000237257A (ja) | 2000-09-05 |
| JP2000237257A5 JP2000237257A5 (ja) | 2005-09-02 |
Family
ID=12774814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4742599A Pending JP2000237257A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | マッサージ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004261356A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Daito Denki Kogyo Kk | 椅子式マッサージ装置 |
| US7022092B2 (en) | 2003-02-28 | 2006-04-04 | Daito Electric Machine Industry Company Limited | Four massaging head type massaging mechanism and massaging apparatus incorporating the same |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP4742599A patent/JP2000237257A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004261356A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Daito Denki Kogyo Kk | 椅子式マッサージ装置 |
| US7022092B2 (en) | 2003-02-28 | 2006-04-04 | Daito Electric Machine Industry Company Limited | Four massaging head type massaging mechanism and massaging apparatus incorporating the same |
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