JP2000230640A - シリンダヘッドガスケット - Google Patents
シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JP2000230640A JP2000230640A JP11032593A JP3259399A JP2000230640A JP 2000230640 A JP2000230640 A JP 2000230640A JP 11032593 A JP11032593 A JP 11032593A JP 3259399 A JP3259399 A JP 3259399A JP 2000230640 A JP2000230640 A JP 2000230640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- cylinder head
- case
- cylinder block
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 シリンダヘッド２、シリンダブロック３
およびケース４との間にシリンダヘッドガスケット１を
挟持している。上記シリンダヘッドガスケットの表面に
は、シリンダブロック３とケース４との両部材に跨るシ
ール部材２２を設けてあり、さらにこのシール部材２２
の表面には、シリンダブロックとシリンダヘッドとに跨
るリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅを突出
させて形成している。 【効果】 上記シリンダブロックの上面とケースの上面
との間に段差があっても、上記リブはそれ自身の弾性変
形でその段差の間隙を密封することができるため、上記
段差が大きくても効果的にその部分を密封シールするこ
とができる。
およびケース４との間にシリンダヘッドガスケット１を
挟持している。上記シリンダヘッドガスケットの表面に
は、シリンダブロック３とケース４との両部材に跨るシ
ール部材２２を設けてあり、さらにこのシール部材２２
の表面には、シリンダブロックとシリンダヘッドとに跨
るリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅを突出
させて形成している。 【効果】 上記シリンダブロックの上面とケースの上面
との間に段差があっても、上記リブはそれ自身の弾性変
形でその段差の間隙を密封することができるため、上記
段差が大きくても効果的にその部分を密封シールするこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンに用いられる
シリンダヘッドガスケットに関する。
シリンダヘッドガスケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、シリンダヘッドガスケット
は、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間に挟持さ
れて両者間をシールするようになっている。また従来、
シリンダブロックにカムシャフトの駆動用チェーン等を
収容するケースを連結することがあり、その場合、シリ
ンダヘッドガスケットを、シリンダヘッドとシリンダブ
ロックおよびこれに連結したケースとの間で挟持するよ
うになっている。かかる構成においては、シリンダブロ
ックの上面とこれに連結したケースの上面とで僅かに段
差が生じやすく、その段差による間隙を介してケース内
の潤滑油が外部に漏洩する危険性があることから、シリ
ンダヘッドガスケットに、上記シリンダブロックとケー
スとの隣接部分に両者に跨ってシール部材を設けること
により、上記漏洩を防止するようにしている（実開平５
-９４５７０号公報）。
は、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間に挟持さ
れて両者間をシールするようになっている。また従来、
シリンダブロックにカムシャフトの駆動用チェーン等を
収容するケースを連結することがあり、その場合、シリ
ンダヘッドガスケットを、シリンダヘッドとシリンダブ
ロックおよびこれに連結したケースとの間で挟持するよ
うになっている。かかる構成においては、シリンダブロ
ックの上面とこれに連結したケースの上面とで僅かに段
差が生じやすく、その段差による間隙を介してケース内
の潤滑油が外部に漏洩する危険性があることから、シリ
ンダヘッドガスケットに、上記シリンダブロックとケー
スとの隣接部分に両者に跨ってシール部材を設けること
により、上記漏洩を防止するようにしている（実開平５
-９４５７０号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記公報
のシール部材は、シリンダブロックの上面とケースの上
面との間に段差があっても、その段差に応じて押し潰さ
れてその部分をシールするようになっているが、シール
部材をさほど厚くすることができないこと、およびシー
ル部材自体の伸縮によってその段差を密封する必要があ
ることから、シールできる段差の大きさは僅かなものと
なっていた。その結果、上記段差を小さくするために、
シリンダブロックやケースを高精度に製造することが要
求されていた。本発明は、従来に比較して上記段差が大
きくても有効にシールすることができ、それによってシ
リンダブロックやケースを容易に製造することができる
ようにしたシリンダヘッドガスケットを提供するもので
ある。
のシール部材は、シリンダブロックの上面とケースの上
面との間に段差があっても、その段差に応じて押し潰さ
れてその部分をシールするようになっているが、シール
部材をさほど厚くすることができないこと、およびシー
ル部材自体の伸縮によってその段差を密封する必要があ
ることから、シールできる段差の大きさは僅かなものと
なっていた。その結果、上記段差を小さくするために、
シリンダブロックやケースを高精度に製造することが要
求されていた。本発明は、従来に比較して上記段差が大
きくても有効にシールすることができ、それによってシ
リンダブロックやケースを容易に製造することができる
ようにしたシリンダヘッドガスケットを提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、シリ
ンダヘッドと、シリンダブロックおよびこれに連結した
開口部を有するケースとの間に挟持されるシリンダヘッ
ドガスケットであって、このシリンダヘッドガスケット
は、上記シリンダブロックとケースとの隣接部分に両者
に跨って配置したシール部材を備えることを特徴とする
シリンダヘッドガスケットにおいて、上記シール部材
は、シリンダブロックの上面とケースの上面とに跨って
形成したリブを備えることを特徴とするものである。
ンダヘッドと、シリンダブロックおよびこれに連結した
開口部を有するケースとの間に挟持されるシリンダヘッ
ドガスケットであって、このシリンダヘッドガスケット
は、上記シリンダブロックとケースとの隣接部分に両者
に跨って配置したシール部材を備えることを特徴とする
シリンダヘッドガスケットにおいて、上記シール部材
は、シリンダブロックの上面とケースの上面とに跨って
形成したリブを備えることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、上記シール部材のリブは、
その一部がシリンダヘッドとシリンダブロックとによっ
て挟持され、他部がシリンダヘッドとケースとにより挟
持されるようになる。その際、上記シリンダブロックの
上面とケースの上面との間に大きな段差があっても、弾
性変形率の大きなリブの変形によってその段差の間隙を
密封することができるので、大きな段差による間隙を効
果的にシールすることができる。
その一部がシリンダヘッドとシリンダブロックとによっ
て挟持され、他部がシリンダヘッドとケースとにより挟
持されるようになる。その際、上記シリンダブロックの
上面とケースの上面との間に大きな段差があっても、弾
性変形率の大きなリブの変形によってその段差の間隙を
密封することができるので、大きな段差による間隙を効
果的にシールすることができる。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１および図２において、シリンダヘッドガスケッ
ト１は、シリンダヘッド２と、シリンダブロック３並び
にこれに連結したカムシャフトの駆動用チェーン等を収
容するケース４との間で挟持されるようになっている。
上記シリンダヘッドガスケット１は、第１ガスケット体
６と、この第１ガスケット体６に連結される第２ガスケ
ット体７とから構成されている。上記第１ガスケット体
６には、第２ガスケット体７と同一形状の開口６Ａが設
けられており、第２ガスケット体７はこの開口６Ａ内に
収容された状態で第１ガスケット体６に連結されてい
る。上記第１ガスケット体６は、２枚の外側ガスケット
基板８、９と、両外側ガスケット基板８、９の間に配置
した１枚の厚肉の内側ガスケット基板１０とを積層して
構成してあり、この第１ガスケット体６には、燃焼室孔
１３や、潤滑油や冷却水を流通させる水油孔１４、およ
び図示しない締結ボルトを貫通させるボルト孔１５とを
形成してある。上記外側ガスケット基板８、９には、そ
れぞれ燃焼室孔１３や水油孔１４を囲むハーフビード部
１６や、このハーフビード部１６の外側でボルト孔１５
を囲むクォータービード部１７を形成してある。他方上
記第２ガスケット体７は、上記第１ガスケット体６の中
心線上に位置する１枚のガスケット基板１８から構成さ
れており、このガスケット基板１８に上記ケース４内に
収容される図示しないチェーンが挿通される開口部１９
を形成している。そして、上記ガスケット基板１８の両
面に後に詳述する本発明のシール部材２２、２２´（図
2参照）を設けている。
と、図１および図２において、シリンダヘッドガスケッ
ト１は、シリンダヘッド２と、シリンダブロック３並び
にこれに連結したカムシャフトの駆動用チェーン等を収
容するケース４との間で挟持されるようになっている。
上記シリンダヘッドガスケット１は、第１ガスケット体
６と、この第１ガスケット体６に連結される第２ガスケ
ット体７とから構成されている。上記第１ガスケット体
６には、第２ガスケット体７と同一形状の開口６Ａが設
けられており、第２ガスケット体７はこの開口６Ａ内に
収容された状態で第１ガスケット体６に連結されてい
る。上記第１ガスケット体６は、２枚の外側ガスケット
基板８、９と、両外側ガスケット基板８、９の間に配置
した１枚の厚肉の内側ガスケット基板１０とを積層して
構成してあり、この第１ガスケット体６には、燃焼室孔
１３や、潤滑油や冷却水を流通させる水油孔１４、およ
び図示しない締結ボルトを貫通させるボルト孔１５とを
形成してある。上記外側ガスケット基板８、９には、そ
れぞれ燃焼室孔１３や水油孔１４を囲むハーフビード部
１６や、このハーフビード部１６の外側でボルト孔１５
を囲むクォータービード部１７を形成してある。他方上
記第２ガスケット体７は、上記第１ガスケット体６の中
心線上に位置する１枚のガスケット基板１８から構成さ
れており、このガスケット基板１８に上記ケース４内に
収容される図示しないチェーンが挿通される開口部１９
を形成している。そして、上記ガスケット基板１８の両
面に後に詳述する本発明のシール部材２２、２２´（図
2参照）を設けている。
【０００７】上記シール部材２２、２２´は、ガスケッ
ト基板１８の両面に加硫接着剤等の接着剤によって接着
固定されて上記開口部１９を無端状に囲んでおり、そし
てこれらシール部材２２、２２´はシリンダヘッドブロ
ック３とケース４との隣接部分２３に跨るように配置さ
れている。上記両シール部材２２、２２´は、上下対象
に形成されているので本実施例ではシリンダブロック３
とケース４とに接触するシール部材２２についてのみ説
明しシリンダヘッド２に接触するシール部材２２´の説
明は省略するが、シール部材２２と同一の部分にはシー
ル部材２２で用いた符合に「´」を付している。シール部
材２２は、第２ガスケット体７の下面に接着される厚肉
な断面方形の本体部２２Ａと、この本体部２２Ａの下面
に突出形成されて本体部２２ａと同様に開口部１９を囲
む３本の平行するリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃとを備え
ており、これら３本のリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃが実
質的にシリンダブロック３とケース４との間をシールす
るようになっている。なおリブは３本以上でもよいし、
それ以下であってもよい。上記第２ガスケット体７に接
着される本体部２２Ａは、シリンダブロック３およびケ
ース４、さらに第２ガスケット体７との各々の熱収縮の
差により剥がれることがないように横幅を広く設定して
充分な接着面積を確保しており、これによりシール部材
２２をガスケット本体７に強固に接着している。さらに
本実施例では、図3に示すように、シリンダブロック３
とケース４との隣接部分２３に跨るコーナー部分を本体
部２２Ａ、内側シール部２２Ｄおよび外側シール部２２
Ｅとに分岐させており、これら各シール部２２Ａ、２２
Ｄ、２２Ｅを上記隣接部分２３に沿って多重に配置する
ことにより本体部２２Ａが一重の場合に比較してより一
層確実なシール性を得ることができるように図ってい
る。それにより上記内側シール部２２Ｄと外側シール部
２２Ｅにも、それぞれ本体部２２Ａと同様に平行する３
本のリブ２２ｄ、２２ｅが設けられており、内側シール
部２２Ｄのリブ２２ｄは本体部２２Ａの内側のリブ２２
ａに接続され、また外側シール部２２Ｅのリブ２２ｅは
本体部２２Ａの外側のリブ２２ｃに接続されている。
ト基板１８の両面に加硫接着剤等の接着剤によって接着
固定されて上記開口部１９を無端状に囲んでおり、そし
てこれらシール部材２２、２２´はシリンダヘッドブロ
ック３とケース４との隣接部分２３に跨るように配置さ
れている。上記両シール部材２２、２２´は、上下対象
に形成されているので本実施例ではシリンダブロック３
とケース４とに接触するシール部材２２についてのみ説
明しシリンダヘッド２に接触するシール部材２２´の説
明は省略するが、シール部材２２と同一の部分にはシー
ル部材２２で用いた符合に「´」を付している。シール部
材２２は、第２ガスケット体７の下面に接着される厚肉
な断面方形の本体部２２Ａと、この本体部２２Ａの下面
に突出形成されて本体部２２ａと同様に開口部１９を囲
む３本の平行するリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃとを備え
ており、これら３本のリブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃが実
質的にシリンダブロック３とケース４との間をシールす
るようになっている。なおリブは３本以上でもよいし、
それ以下であってもよい。上記第２ガスケット体７に接
着される本体部２２Ａは、シリンダブロック３およびケ
ース４、さらに第２ガスケット体７との各々の熱収縮の
差により剥がれることがないように横幅を広く設定して
充分な接着面積を確保しており、これによりシール部材
２２をガスケット本体７に強固に接着している。さらに
本実施例では、図3に示すように、シリンダブロック３
とケース４との隣接部分２３に跨るコーナー部分を本体
部２２Ａ、内側シール部２２Ｄおよび外側シール部２２
Ｅとに分岐させており、これら各シール部２２Ａ、２２
Ｄ、２２Ｅを上記隣接部分２３に沿って多重に配置する
ことにより本体部２２Ａが一重の場合に比較してより一
層確実なシール性を得ることができるように図ってい
る。それにより上記内側シール部２２Ｄと外側シール部
２２Ｅにも、それぞれ本体部２２Ａと同様に平行する３
本のリブ２２ｄ、２２ｅが設けられており、内側シール
部２２Ｄのリブ２２ｄは本体部２２Ａの内側のリブ２２
ａに接続され、また外側シール部２２Ｅのリブ２２ｅは
本体部２２Ａの外側のリブ２２ｃに接続されている。
【０００８】また本実施例では、図４に示すように、上
記シール部材２２からは第２ガスケット体７から突出さ
れた係合凸部２４の表面を覆う薄肉な圧着部２２Ｆが連
接されており、この圧着部２２Ｆによって第２ガスケッ
ト体７を第１ガスケット体６の開口部６Ａに嵌め込む際
に係合凸部２４を斜めから凹部２５内に差し込むことが
できるため組付け作業を容易に行えると同時に、第１ガ
スケット体６または第２ガスケット体７との製造誤差を
吸収することができるようにもなっている。すなわち、
上記係合凸部２４を受入れる第１ガスケット体６の係合
凹部２５は、両外側ガスケット基板８、９をそのままに
内側ガスケット基板１０を切欠いて形成してあり、両外
側ガスケット基板８、９との間で圧着部２２Ｆを介して
第２ガスケット体７を保持させている。
記シール部材２２からは第２ガスケット体７から突出さ
れた係合凸部２４の表面を覆う薄肉な圧着部２２Ｆが連
接されており、この圧着部２２Ｆによって第２ガスケッ
ト体７を第１ガスケット体６の開口部６Ａに嵌め込む際
に係合凸部２４を斜めから凹部２５内に差し込むことが
できるため組付け作業を容易に行えると同時に、第１ガ
スケット体６または第２ガスケット体７との製造誤差を
吸収することができるようにもなっている。すなわち、
上記係合凸部２４を受入れる第１ガスケット体６の係合
凹部２５は、両外側ガスケット基板８、９をそのままに
内側ガスケット基板１０を切欠いて形成してあり、両外
側ガスケット基板８、９との間で圧着部２２Ｆを介して
第２ガスケット体７を保持させている。
【０００９】しかして上述した構成を有するシリンダヘ
ッドガスケット１は、シリンダブロック３およびケース
４、シリンダヘッド２との間に介在させ、その状態で締
結ボルトによりそれらの間に挟持される。この際、例え
ば図３に示すように、シリンダブロック３の上面よりも
ケース４の上面の方が低くなって両者間に段差がある場
合には、シリンダブロック３とシリンダヘッド２で挟持
される部分は大きく弾性変形され、他方ケース４とシリ
ンダヘッド２で挟持される部分は小さく弾性変形される
ようになるが、リブ２２ｄ（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、
２２ｅ）は弾性変形率が高く追従性がよいので、仮にシ
リンダブロック３の上面とケース４の上面との間に大き
な段差があってもその間隙を効果的にシールすることが
できる。
ッドガスケット１は、シリンダブロック３およびケース
４、シリンダヘッド２との間に介在させ、その状態で締
結ボルトによりそれらの間に挟持される。この際、例え
ば図３に示すように、シリンダブロック３の上面よりも
ケース４の上面の方が低くなって両者間に段差がある場
合には、シリンダブロック３とシリンダヘッド２で挟持
される部分は大きく弾性変形され、他方ケース４とシリ
ンダヘッド２で挟持される部分は小さく弾性変形される
ようになるが、リブ２２ｄ（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、
２２ｅ）は弾性変形率が高く追従性がよいので、仮にシ
リンダブロック３の上面とケース４の上面との間に大き
な段差があってもその間隙を効果的にシールすることが
できる。
【００１０】次に図５は本発明の第２実施例を示すもの
であり、上記第１実施例では、第１ガスケット体６と第
２ガスケット体７を連結するために、第２ガスケット体
７に係合凸部２４を形成する一方で、シール部材２２に
は上記係合凸部２４の表面を覆う圧着部２２ｆを形成し
ていたが、本実施例では該２ガスケット体１０７の端部
から突出させていた係合凸部を省略し、また係合凸部の
省略に伴ってシール部材１２２から突出させていた圧着
部を厚肉にして係合凸部１２４とし、この係合凸部１２
４を第１ガスケット体１０６の係合凹部１２５内に圧入
して第１ガスケット体１０６と第２ガスケット体１０７
を一体に連結している。また上記第１実施例では、各シ
ール部材２２、２２´を第２ガスケット体７に接着固定
していたが、本実施例では第２ガスケット体１０７の所
定位置に穿設した多数の穴１０７Ａを介して下方側に位
置するシール部材１２２と上方側に位置するシール部材
１２２´を一体成形することによって第２ガスケット体
１０７自体に直接設けており、これにより接着剤を用い
る場合よりも製造コストを低減することができる。さら
に第１実施例では、シール部材２２、２２´の本体部２
２Ａ、２２Ａ´を断面方形に形成し、この本体部２２
Ａ、２２Ａ´の表面にそれぞれ３本のリブ２２ａ、２２
ｂ……２２ｂ´、２２ｃ´を設けていたが、本実施例で
はシール部材１２２、１２２´の本体部１２２Ａ、１２
２Ａ´を断面三角形状とするとともに、この本体部１２
２Ａ、１２２Ａ´の頂点近傍をリブ１２２ａ、１２２ａ
´としたものである。このようにシール部材１２２、１
２２´を三角に形成し、その頂部近傍をリブ１２２ａ、
１２２ａ´とすることで、第１実施例のように断面方形
のシール部材２２、２２´の表面に細いリブ２２ａ、２
２ｂ……２２ｂ´、２２ｃ´を形成する場合に比較して
製品の歩留まりを良くすることが可能である。このよう
な構成を有する本実施例でも、本体部１２２Ａの頂部に
設けられたリブ１２２ａは弾性変形率が高く追従性がよ
いので、仮にシリンダブロック１０３の上面とケース１
０４の上面との間に大きな段差があってもその間隙を効
果的にシールすることができる。
であり、上記第１実施例では、第１ガスケット体６と第
２ガスケット体７を連結するために、第２ガスケット体
７に係合凸部２４を形成する一方で、シール部材２２に
は上記係合凸部２４の表面を覆う圧着部２２ｆを形成し
ていたが、本実施例では該２ガスケット体１０７の端部
から突出させていた係合凸部を省略し、また係合凸部の
省略に伴ってシール部材１２２から突出させていた圧着
部を厚肉にして係合凸部１２４とし、この係合凸部１２
４を第１ガスケット体１０６の係合凹部１２５内に圧入
して第１ガスケット体１０６と第２ガスケット体１０７
を一体に連結している。また上記第１実施例では、各シ
ール部材２２、２２´を第２ガスケット体７に接着固定
していたが、本実施例では第２ガスケット体１０７の所
定位置に穿設した多数の穴１０７Ａを介して下方側に位
置するシール部材１２２と上方側に位置するシール部材
１２２´を一体成形することによって第２ガスケット体
１０７自体に直接設けており、これにより接着剤を用い
る場合よりも製造コストを低減することができる。さら
に第１実施例では、シール部材２２、２２´の本体部２
２Ａ、２２Ａ´を断面方形に形成し、この本体部２２
Ａ、２２Ａ´の表面にそれぞれ３本のリブ２２ａ、２２
ｂ……２２ｂ´、２２ｃ´を設けていたが、本実施例で
はシール部材１２２、１２２´の本体部１２２Ａ、１２
２Ａ´を断面三角形状とするとともに、この本体部１２
２Ａ、１２２Ａ´の頂点近傍をリブ１２２ａ、１２２ａ
´としたものである。このようにシール部材１２２、１
２２´を三角に形成し、その頂部近傍をリブ１２２ａ、
１２２ａ´とすることで、第１実施例のように断面方形
のシール部材２２、２２´の表面に細いリブ２２ａ、２
２ｂ……２２ｂ´、２２ｃ´を形成する場合に比較して
製品の歩留まりを良くすることが可能である。このよう
な構成を有する本実施例でも、本体部１２２Ａの頂部に
設けられたリブ１２２ａは弾性変形率が高く追従性がよ
いので、仮にシリンダブロック１０３の上面とケース１
０４の上面との間に大きな段差があってもその間隙を効
果的にシールすることができる。
【００１１】なお上記１実施例および第２実施例では、
シリンダヘッドガスケット１、１０１を第１ガスケット
体６、１０６と第２ガスケット体７、１０７とから構成
していたが、これに限定されるものではなく一体に構成
してもよい。また上記第１実施例および第２実施例で
は、第２ガスケット体７、１０７の両面にシール部材２
２、２２´、１２２、１２２´を設けていたがこれに限
定されるものではなく、シリンダヘッドに圧接される方
のシール部材にあってはリブは省略してもよいし、また
コーナー部分を一重に形成してもよい。
シリンダヘッドガスケット１、１０１を第１ガスケット
体６、１０６と第２ガスケット体７、１０７とから構成
していたが、これに限定されるものではなく一体に構成
してもよい。また上記第１実施例および第２実施例で
は、第２ガスケット体７、１０７の両面にシール部材２
２、２２´、１２２、１２２´を設けていたがこれに限
定されるものではなく、シリンダヘッドに圧接される方
のシール部材にあってはリブは省略してもよいし、また
コーナー部分を一重に形成してもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、リブを
設けているので、シリンダブロックの上面とケースの上
面とに大きな段差があっても、上記リブの弾性変形でそ
の段差の間隙を効果的にシールすることができる。した
がって、シリンダブロックとケースとの段差の大きさを
さほど気にする必要がないので、それらの製造が容易に
なるという効果が得られる。
設けているので、シリンダブロックの上面とケースの上
面とに大きな段差があっても、上記リブの弾性変形でそ
の段差の間隙を効果的にシールすることができる。した
がって、シリンダブロックとケースとの段差の大きさを
さほど気にする必要がないので、それらの製造が容易に
なるという効果が得られる。
【図１】本発明の第１実施例を示すシリンダヘッドガス
ケット１の正面図。
ケット１の正面図。
【図２】図１のＡ-Ａ線に沿う断面図。
【図３】図１のＢ-Ｂ線に沿う断面図。
【図４】図１のＣ-Ｃ線に沿う断面図。
【図５】本発明の第２実施例を示す要部の断面図。
１、１０１…シリンダヘッドガスケット ２、１０２…シリンダヘッド ３、１０３…シリンダブロック ４、１０４…ケース ２２、２２´、１２２、１２２´…シール部材 ２２Ａ、２２Ａ´、１２２Ａ、１２２Ａ´…本体部 ２２Ｄ…内側シール部 ２２Ｅ…外側シール部 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ…リブ ２２ａ´、２２ｂ´、２２ｃ´、２２ｄ´、２２ｅ´…
リブ １２２ａ、１２２ａ´…リブ
リブ １２２ａ、１２２ａ´…リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 英三郎 愛知県豊田市緑ヶ丘３丁目65番地 大豊工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3J040 AA01 AA11 BA01 EA03 EA05 EA15 EA17 EA22 EA25 EA27 EA43 FA01 FA05 HA17 HA30
Claims (5)
- 【請求項１】 シリンダヘッドと、シリンダブロックお
よびこれに連結した開口部を有するケースとの間に挟持
されるシリンダヘッドガスケットであって、このシリン
ダヘッドガスケットは、上記シリンダブロックとケース
との隣接部分に両者に跨って配置したシール部材を備え
ることを特徴とするシリンダヘッドガスケットにおい
て、 上記シール部材は、シリンダブロックの上面とケースの
上面とに跨って形成したリブを備えることを特徴とする
シリンダヘッドガスケット。 - 【請求項２】 上記シール部材は、少なくともシリンダ
ブロックとケースとの隣接部分では両者に跨るように多
重に分岐して配置されていることを特徴とする請求項１
に記載のシリンダヘッドガスケット。 - 【請求項３】 上記シリンダヘッドガスケットは、燃焼
室孔、水油孔を有する第１ガスケット体と、上記開口部
を有するとともに、上記シール部材が設けられた第２ガ
スケット体とから構成されており、この第２ガスケット
体は、突出形成した係合凸部を第１ガスケット体の係合
凹部に係合されて連結されていることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載のシリンダヘッドガスケッ
ト。 - 【請求項４】 上記係合凸部は、その表面を上記シール
部材から伸びる圧着部により覆われており、この圧着部
は、係合凹部と係合凸部との間で圧縮変形されることを
特徴とする請求項３に記載のシリンダヘッドガスケッ
ト。 - 【請求項５】 上記シリンダヘッドガスケットは、燃焼
室孔、水油孔を有する第１ガスケット体と、上記開口部
を有するとともに、上記シール部材が設けられた第２ガ
スケット体とから構成されており、この第２ガスケット
体は、これに一体に設けられるシール部材に突出形成し
た係合凸部を第１ガスケット体に設けた係合凹部内に係
合させて連結されていることを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載のシリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03259399A JP4324715B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シリンダヘッドガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03259399A JP4324715B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230640A true JP2000230640A (ja) | 2000-08-22 |
| JP4324715B2 JP4324715B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=12363168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03259399A Expired - Fee Related JP4324715B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | シリンダヘッドガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4324715B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071026A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Taiho Kogyo Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
| JP2002156044A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nok Corp | ガスケット |
| WO2003085294A1 (fr) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Joint metallique |
| US7806413B2 (en) * | 2006-11-08 | 2010-10-05 | Federal-Mogul Corporation | Static gasket |
| JP2016519261A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-30 | フェデラル−モーグル コーポレイション | エンジンスペーサプレートガスケット |
| CN109642672A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-04-16 | Nok株式会社 | 密封垫及其制造方法 |
| CN109790926A (zh) * | 2016-11-07 | 2019-05-21 | Nok株式会社 | 密封垫及其制造方法 |
-
1999
- 1999-02-10 JP JP03259399A patent/JP4324715B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071026A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Taiho Kogyo Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
| JP2002156044A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Nok Corp | ガスケット |
| US7431306B2 (en) | 2002-04-04 | 2008-10-07 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| CN100554737C (zh) * | 2002-04-04 | 2009-10-28 | 日本金属密封片株式会社 | 金属垫片 |
| WO2003085293A1 (fr) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Joint metallique |
| US7011313B2 (en) | 2002-04-04 | 2006-03-14 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metal gasket |
| US7025358B2 (en) | 2002-04-04 | 2006-04-11 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| US7073795B2 (en) | 2002-04-04 | 2006-07-11 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| WO2003085294A1 (fr) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Joint metallique |
| WO2003085292A1 (fr) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Joint metallique |
| US8459657B2 (en) | 2002-04-04 | 2013-06-11 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
| US7806413B2 (en) * | 2006-11-08 | 2010-10-05 | Federal-Mogul Corporation | Static gasket |
| JP2016519261A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-30 | フェデラル−モーグル コーポレイション | エンジンスペーサプレートガスケット |
| US10082103B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-09-25 | Federal-Mogul Llc | Method of making engine spacer plate gasket |
| CN109642672A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-04-16 | Nok株式会社 | 密封垫及其制造方法 |
| US11255435B2 (en) | 2016-10-27 | 2022-02-22 | Nok Corporation | Gasket and method for manufacturing same |
| CN109790926A (zh) * | 2016-11-07 | 2019-05-21 | Nok株式会社 | 密封垫及其制造方法 |
| US11028924B2 (en) | 2016-11-07 | 2021-06-08 | Nok Corporation | Gasket and method for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4324715B2 (ja) | 2009-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5601292A (en) | Metal gasket assembly with shims | |
| JP3250914B2 (ja) | チェーンケース付きエンジン用金属製ガスケット | |
| US20060197288A1 (en) | Metal laminate cylinder head gasket | |
| JP2000230640A (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
| JP2004068672A (ja) | エンジンのシール構造 | |
| US20020063394A1 (en) | Metal gasket for use in engine with chain case | |
| JPH0735240A (ja) | ガスケット | |
| US20060255547A1 (en) | Zip strip seal | |
| JP2009299735A (ja) | 密封装置 | |
| JP2002276462A (ja) | 内燃機関のシール構造 | |
| JP4645567B2 (ja) | エンジンのシール構造 | |
| JPH11336902A (ja) | メタルシリンダーヘッドガスケット | |
| JPH051727Y2 (ja) | ||
| JP4599600B2 (ja) | 金属ガスケット | |
| JP2007132197A (ja) | シール構造 | |
| KR101639932B1 (ko) | 판 형상 개스킷 및 시일 구조 | |
| JP2002349344A (ja) | 内燃機関のシール構造 | |
| JP5199957B2 (ja) | エンジンのシール構造及びそのシール構造に使用されるガスケット | |
| JP4215885B2 (ja) | 金属ガスケット | |
| JP4706091B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
| JP2005188375A (ja) | 三面合わせ部のシール構造 | |
| JPH0716935Y2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
| JP3620685B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
| JPH0118826Y2 (ja) | ||
| JP4714958B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060131 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080613 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080624 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080825 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090512 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090525 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |