JP2000220130A - 溝掘削土砂の埋め戻し方法およびそれに使用する締め固め機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 近隣への振動伝播を防止しながら掘削土砂を
締め固める。 【解決手段】 パワーショベルなどにより掘削した溝２
０の両側縦壁それぞれを押し固め、配管類２４ａやケー
ブル類２４ｂを収容したカルバート２５を、溝２０の幅
内の中央箇所に設置する。別途、掘削した土砂を地面に
振動が伝播することを防止した状態で、所定の厚みに締
め固めるとともに中央部で２分割した第１の土砂ブロッ
クＢ１を形成し、その第１の土砂ブロックＢ１，Ｂ１を
カルバート２５と溝２０の両側縦壁間に挿入する。しか
る後、掘削した土砂を地面に振動が伝播することを防止
した状態で、所定厚みに締め固めた第２の土砂ブロック
Ｂ２を形成し、その第２の土砂ブロックＢ２をカルバー
ト２５上に放出し、鉄板２２を引き抜いて、一連の埋め
戻し作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道管とか排水管
とか水路用の土管などの配管類や電線とか通信ケーブル
などのケーブル類を埋設する場合とか、あるいは、埋設
物を補修する場合などに際し、溝を掘削して被埋設物を
埋設した後に掘削土砂を埋め戻す方法およびそれに使用
する締め固め機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のような掘削土砂を埋め戻す場合、
掘削土砂を締め固める必要があり、従来では、例えば、
特開平９−７８５６２号公報に示されるように、パワー
ショベルのブームの先端に締め固め具を装着し、溝内に
掘削土砂を埋め戻してから、その埋め戻した土砂の表面
に締め固め具の締め固め板の表面を当接し、破砕ヘッド
を加振して締め固めていくようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来例の場合、埋め戻した土砂の上から直接振動
を加えているため、その加えられた振動が近隣に伝播
し、近隣住民に悪影響を及ぼす欠点があり、時には近隣
住民から苦情を招く欠点があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みて為され
たものであって、請求項１に係る発明の溝掘削土砂の埋
め戻し方法は、近隣への振動伝播を防止しながら掘削土
砂を締め固めることができるようにすることを目的と
し、請求項２に係る発明の締め固め機は、埋め戻し箇所
に近い位置で締め固めを行えるようにすることを目的と
し、請求項３に係る発明の締め固め機は、埋め戻しを一
層能率良く行えるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
上述のような目的を達成するために、溝を掘削し、前記
溝内に被埋設物を設置した後に掘削土砂を埋め戻す溝掘
削土砂の埋め戻し方法であって、掘削土砂の埋め戻しに
先立って、掘削土砂を対地的に防振した状態で締め固め
てブロック状に形成し、前記土砂ブロックを溝内に埋め
戻すことを特徴としている。

【０００６】また、請求項２に係る発明は、前述のよう
な目的を達成するために、請求項１に係る発明の溝掘削
土砂の埋め戻し方法に使用する締め固め機を、駆動走行
可能な走行機体と、前記走行機体に防振手段を介して設
けられる筐体と、前記筐体内に設けられて掘削土砂を投
入して溜める土砂貯留部と、前記土砂貯留部に溜められ
た掘削土砂に振動を付与しながら加圧してブロック状の
土砂ブロックを形成する締め固め手段と、前記土砂ブロ
ックを排出する排出手段と、を備えて構成する。

【０００７】また、請求項３に係る発明の締め固め機
は、前述のような目的を達成するために、請求項２に係
る発明の締め固め機における筐体を、走行機体に、防振
手段を介して設けられた支持フレームに、掘削した溝内
に入り込むように昇降可能に設け、かつ、筐体の機体走
行方向の一方の縦壁に、最下降位置で土砂ブロックを放
出する開口を形成し、土砂ブロックを機体走行方向に押
圧して開口から溝内に放出する放出手段を備えて構成す
る。

【０００８】

【作用】請求項１に係る発明の溝掘削土砂の埋め戻し方
法の構成によれば、溝を掘削し、その溝内に配管類やケ
ーブル類などの被埋設物を設置する。一方、掘削土砂を
対地的に防振した状態で締め固めてブロック状に形成
し、その土砂ブロックを溝内に埋め戻す。

【０００９】また、請求項２に係る発明の締め固め機の
構成によれば、溝掘削の進行に合わせて走行させ、掘削
土砂を土砂貯留部に投入して溜め、所定量溜まった状態
で、締め固め手段により掘削土砂に振動を付与しながら
加圧して締め固め、ブロック状の土砂ブロックを形成し
てから排出し、その締め固められた土砂ブロックを溝内
に埋め戻していくことができる。

【００１０】また、請求項３に係る発明の締め固め機の
構成によれば、締め固められた土砂ブロックを溝内に放
出し、埋め戻し箇所あるいはそれに近い箇所に放出する
ことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。

【００１２】図１は、本発明に係る締め固め機の実施例
を示す一部切欠全体正面図、図２は全体平面図、図３は
全体斜視図であり、左右一対のトラックフレーム１，１
それぞれの前端に走行モータ２によって駆動可能な前輪
３が取り付けられ、一方、後端に後輪４が取り付けられ
て、遠隔操縦可能な走行機体５が構成されている。走行
機体としては、クローラ式走行装置を備えるものでも良
い。

【００１３】トラックフレーム１，１に、中央に大きな
開口６を設けた支持フレーム７が防振ゴム８を介して弾
性支持されている。支持フレーム７にガイド用のスライ
ドシャフト９が立設され、そのスライドシャフト９に筐
体１０が昇降可能に取り付けられるとともに、支持フレ
ーム７と筐体１０とが前後一対の昇降用油圧シリンダ１
１を介して連動連結され、筐体１０を駆動昇降できるよ
うに構成されている。

【００１４】筐体１０にはウィンチ１２によって昇降可
能に加圧振動板１３が設けられるとともに、その加圧振
動板１３の上部に加振装置１４が付設され、加圧振動板
１３と加振装置１４の重量を利用して後述する溝掘削土
砂を加圧するとともに、振動付与により締め固めてブロ
ック状の土砂ブロックＢを形成できるように構成されて
いる。上記ウィンチ１２、加圧振動板１３および加振装
置１４から成る構成をして締め固め手段と称する。

【００１５】筐体１０の左右の壁それぞれには、土砂投
入用の窓１５が設けられている。そして、筐体１０を上
昇させた状態において、支持フレーム７の前壁と筐体１
０の底壁および周壁との間で、掘削土砂を投入して溜め
る土砂貯留部１６が形成されるように構成されている。

【００１６】筐体１０の機体走行方向前方側の縦壁に
は、筐体１０を最下降位置まで下降させた状態において
開放されるように、締め固められた土砂ブロックを放出
するための開口１７が設けられ、一方、筐体１０の後壁
に、左右一対の放出用油圧シリンダ１８によって前後移
動可能に押し板１９が設けられ、土砂ブロックを形成し
た後に筐体１０を最下降位置まで下降させ、溝２０内に
おいて、押し板１９により土砂ブロックを押し出して放
出できるように構成されている。上記放出用油圧シリン
ダ１８と押し板１９とから成る構成をして放出手段と称
する。

【００１７】次に、締め固め機による動作につき、図４
および図５の動作説明図を用いて説明する。パワーショ
ベルなどによって掘削した土砂を窓１５から土砂貯留部
１６に投入する［図４の（ａ）］。

【００１８】所定量の土砂が投入された状態で、ウィン
チ１２を駆動して加圧振動板１３を下降し、土砂貯留部
１６に溜められた土砂の表面を加圧するとともに、加振
装置１４を駆動して振動を付与し、土砂を締め固めてブ
ロック状の土砂ブロックＢを形成する［図４の
（ｂ）］。

【００１９】土砂ブロックＢの形成後に、ウィンチ１２
を駆動して加圧振動板１３を上昇させ［図５の
（ａ）］、しかる後に、昇降用油圧シリンダ１１を短縮
して筐体１０を溝２０内に下降させることにより開口１
７を開き、その状態で放出用油圧シリンダ１８を伸長
し、押し板１９で押圧して土砂ブロックＢを溝２０内に
放出する［図５の（ｂ）］。

【００２０】土砂ブロックＢを放出した後には、放出用
油圧シリンダ１８を短縮して押し板１９を後退させると
ともに、昇降用油圧シリンダ１１を伸長して筐体１０を
最上昇位置まで上昇させる。これにより、初期状態に復
帰する。

【００２１】次に、本発明に係る溝掘削土砂の埋め戻し
方法の実施例につき、図６の概略動作説明図を用いて説
明する。

【００２２】パワーショベルなどにより溝２０を掘削
し、その溝２０の底部分に砂利２１を敷いた［図６の
（ａ）］後に、溝２０の両側の縦壁面それぞれに鉄板２
２を当てるとともに反力用油圧シリンダ２３をセット
し、反力により溝２０の両側縦壁それぞれを押し固めて
おく［図６の（ｂ）］。

【００２３】次いで、反力用油圧シリンダ２３を撤去し
てから、水道管とか排水管とか水路用の土管などの配管
類２４ａや電線とか通信ケーブルなどのケーブル類２４
ｂを収容したカルバート２５を、溝２０の幅内の中央箇
所で砂利２１上に設置する［図６の（ｃ）］。

【００２４】その後、図示しないが、溝２０を跨ぐ状態
で前述した締め固め機を走行させ、掘削した土砂を地面
に振動が伝播することを防止した状態で所定の厚みに締
め固めるとともに中央部で２分割した第１の土砂ブロッ
クＢ１を形成してカルバート２５上に放出し［図６の
（ｄ）］、第１の土砂ブロックＢ１，Ｂ１それぞれをカ
ルバート２５と溝２０の両側縦壁間に挿入する［図６の
（ｅ）］。

【００２５】しかる後、締め固め機により、掘削した土
砂を地面に振動が伝播することを防止した状態で、第１
の土砂ブロックＢ１よりも厚く、かつ、カルバート２５
の上面と地面との距離に相当する厚みに締め固めた第２
の土砂ブロックＢ２をカルバート２５上に放出し［図６
の（ｆ）］、鉄板２２を引き抜く［図６の（ｇ）］。

【００２６】図７の平面図に示すように、上述の動作を
繰り返すことにより、配管類２４ａやケーブル類２４ｂ
を収容したカルバート２５を溝２０内に設置するととも
に、第１の土砂ブロックＢ１，Ｂ１と第２の土砂ブロッ
クＢ２とを埋め戻していくことができる。

【００２７】これにより、配管類２４ａやケーブル類２
４ｂの埋設に際しての掘削土砂の埋め戻しを、地面に振
動が伝播することを防止した状態で行うことができ、近
隣の住民に悪影響を及ぼすことを回避できる。

【００２８】上記第１の土砂ブロックＢ１，Ｂ１を締め
固め機によって形成する場合、押し板１９に比較的薄い
仕切り板を着脱可能に取り付け、その仕切り板の両側に
第１の土砂ブロックＢ１，Ｂ１が形成されるようにすれ
ば良い。

【００２９】上記埋め戻し方法の実施例では、前述した
締め固め機を用いて第１および第２の土砂ブロックＢ
１，Ｂ１，Ｂ２を形成しているが、本発明としては、掘
削土砂を対地的に防振した状態で締め固めてブロック状
に形成できれば良く、次のような方法を用いても良い。

【００３０】埋設作業現場に近い箇所において、対地
的に防振した状態で支持台を固定設置し、その支持台上
に締め固め装置を設け、パワーショベルなどで掘削した
土砂を締め固め装置に搬送投入し、第１および第２の土
砂ブロックＢ１，Ｂ１，Ｂ２を形成し、それらをフォー
クリフトなどで埋め戻し箇所に搬送して溝２０内に埋め
戻すように構成する。

【００３１】パワーショベルの屈伸ブームの先端に揺
動可能に設けたバケットに締め固め手段と排出手段とを
備えさせ、バケット自体を土砂貯留部とし、掘削によっ
てバケット内に入った土砂を締め固めて所定大の土砂ブ
ロックを得、その土砂ブロックを排出して溝２０内に埋
め戻すように構成する。

【００３２】図８は、締め固め機の変形例を示す全体斜
視図であり、前述実施例と異なるところは次の通りであ
る。すなわち、筐体１０の左右両側それぞれに、土砂投
入用の窓１５に連なるようにホッパー２６が付設され、
パワーショベルなどで掘削した土砂を土砂貯留部に投入
しやすいように構成されている。他の構成は、実施例の
締め固め機と同じであり、同一図番を付してその説明は
省略する。

【００３３】上記実施例では、筐体１０を掘削した溝２
０内に入り込むように昇降可能に設け、最下降位置で土
砂ブロックを溝２０内に放出でき、土砂ブロックを埋め
戻し箇所に搬送する手間を低減して作業性を向上できる
ように構成しているが、本発明の締め固め機としては、
昇降構成を備えずに、走行機体に防振手段を介して筐体
を設けるとともに筐体内に土砂貯留部を設け、その土砂
貯留部に溜められた掘削土砂に振動を付与しながら加圧
してブロック状の土砂ブロックを形成する締め固め手段
と、形成された土砂ブロックを排出する排出手段とを備
えるものでも良い。

【００３４】また、上記実施例では、土砂ブロックを放
出用油圧シリンダ１８と押し板１９とから成る放出手段
によって押圧放出するようにしているが、例えば、土砂
貯留部１６の底板をコンベアに構成するなど各種の変形
が可能であり、それらをして排出手段と総称する。

【００３５】支持フレーム７に筐体１０を防振する手段
としては前述の防振ゴム８に代えて防振スプリングを用
いても良い。また、前述したように屈伸ブームの先端に
揺動可能に設けたバケット自体を土砂貯留部に構成する
場合、ブームを揺動可能に設ける枢支連結部とバケット
をブームに揺動可能に設ける枢支連結部それぞれによっ
て振動の伝播を低減できる効果を有しており、これらの
枢支連結構成や防振ゴム８や防振スプリングなどをして
防振手段と総称する。

【００３６】本発明としては、新たに配管類２４ａやケ
ーブル類２４ｂなどの被埋設物を埋設する場合に限ら
ず、例えば、補修などのために被埋設物を掘り起こし、
補修あるいは交換して埋設するような場合にも適用でき
る。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明の溝掘削土砂の埋め戻し方法によれば、掘削土砂を対
地的に防振した状態で締め固めてブロック状に形成し、
その土砂ブロックを溝内に埋め戻すから、締め固めに伴
って発生する振動が地盤に伝播することを防止でき、近
隣への振動伝播を防止しながら掘削土砂を締め固め、そ
の溝掘削土砂を溝内に埋め戻すことができ、近隣住民に
悪影響を及ぼしたり、近隣住民からの苦情を招いたりす
ることなく、被埋設物の埋設作業を良好に進行できる。

【００３８】また、請求項２に係る発明の締め固め機に
よれば、溝掘削の進行に合わせて走行させ、所望の場所
で土砂ブロックを形成できるから、埋め戻し箇所に近い
位置で締め固めを行うことができ、埋め戻し作業を容易
に行え、請求項１に係る発明の溝掘削土砂の埋め戻し方
法を、能率良く実施することができる。

【００３９】また、請求項３に係る発明の締め固め機に
よれば、締め固められた土砂ブロックを溝内に放出し、
埋め戻し箇所あるいはそれに近い箇所に放出できるか
ら、埋め戻しを一層能率良く行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る締め固め機の実施例を示す一部切
欠全体正面図である。

【図２】締め固め機の全体平面図である。

【図３】要部の斜視図である。

【図４】締め固め機の動作説明図である。

【図５】締め固め機の動作説明図である。

【図６】本発明に係る溝掘削土砂の埋め戻し方法の手順
説明図である。

【図７】溝掘削土砂の埋め戻し方法の手順説明に供する
概略平面図である。

【図８】締め固め機の変形例を示す全体斜視図である。

【符号の説明】

５…走行機体 ７…支持フレーム ８…防振ゴム（防振手段） １０…筐体 １１…昇降用油圧シリンダ １２…ウィンチ １３…加圧振動板 １４…加振装置 １６…土砂貯留部 １８…放出用油圧シリンダ １９…押し板 ２０…溝 ２４ａ…土管類（被埋設物） ２４ｂ…土管類（被埋設物） ２５…カルバート Ｂ…土砂ブロック Ｂ１…第１の土砂ブロック Ｂ２…第２の土砂ブロック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝を掘削し、前記溝内に被埋設物を設置し
   た後に掘削土砂を埋め戻す溝掘削土砂の埋め戻し方法で
   あって、 掘削土砂の埋め戻しに先立って、掘削土砂を対地的に防
   振した状態で締め固めてブロック状に形成し、前記土砂
   ブロックを溝内に埋め戻すことを特徴とする溝掘削土砂
   の埋め戻し方法。
2. 【請求項２】駆動走行可能な走行機体と、 前記走行機体に防振手段を介して設けられる筐体と、 前記筐体内に設けられて掘削土砂を投入して溜める土砂
   貯留部と、 前記土砂貯留部に溜められた掘削土砂に振動を付与しな
   がら加圧してブロック状の土砂ブロックを形成する締め
   固め手段と、 前記土砂ブロックを排出する排出手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１に記載の方法に使用
   する締め固め機。
3. 【請求項３】請求項２に記載の筐体が、走行機体に、防
   振手段を介して設けられた支持フレームに、掘削した溝
   内に入り込むように昇降可能に設けられたものであり、 かつ、前記筐体の機体走行方向の一方の縦壁に、最下降
   位置で土砂ブロックを放出する開口が形成され、土砂ブ
   ロックを機体走行方向に押圧して前記開口から前記溝内
   に放出する放出手段を備えている締め固め機。