JP2000211945A5 - - Google Patents
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Description
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、有機樹脂を有機溶剤に溶解した有機ビヒクルと該ビヒクル中に分散したガラスフリットとからなるガラスペーストにおいて、該ガラスペースト中の含水量が０．１５〜０．４０重量％であることを特徴とするガラスペーストを提供する。
本発明者は検討を重ねた結果、ガラスペーストの粘度の経時変化が該ガラスペースト中の含水量の変化に起因することを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
上記の目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、有機樹脂を有機溶剤に溶解した有機ビヒクルと該ビヒクル中に分散したガラスフリットとからなるガラスペーストにおいて、該ガラスペースト中の含水量が０．１５〜０．４０重量％であることを特徴とするガラスペーストを提供する。
本発明者は検討を重ねた結果、ガラスペーストの粘度の経時変化が該ガラスペースト中の含水量の変化に起因することを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に発明の実施の形態を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
本発明のガラスペーストは、少なくともガラスフリット、溶剤およびバインダー機能を有する有機樹脂を含有し、該ガラスペースト中の含水量を０．１５〜０．４０重量％に調整したことを特徴としている。
【発明の実施の形態】
次に発明の実施の形態を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
本発明のガラスペーストは、少なくともガラスフリット、溶剤およびバインダー機能を有する有機樹脂を含有し、該ガラスペースト中の含水量を０．１５〜０．４０重量％に調整したことを特徴としている。
本発明のガラスペーストの構成成分は上記の通りであるが、該ガラスペーストが長期保存中にも粘度変化を生じることなく、粘度の経時安定性を保持するためには、ガラスペーストを調製した時点の該ペースト中の含水量（初期含水量）を、０．１５〜０．４０重量％とすることが必要である。含水量が０．１５重量％未満では長期保存中に含水量が増加して粘度低下を生じることがあり、一方、０．４重量％を超えると長期保存中に含水量が減少して粘度増加を生じることがある。
表１の結果は、以下のことを示している。
ガラスペーストの作製条件とガラスペーストの保存条件とが余り変わらない例２〜４（本発明の実施例に相当）では、保存後のガラスペーストの含水量はガラスペースト作製時と殆ど変わらず、保存後の粘度変化も殆どない。それに対して、例２より低い湿度下に作製された例１（比較例に相当）（初期含水量は本発明の下限量未満）、および例４より高い湿度下に作製された例５（比較例に相当）（初期含水量は本発明の上限量を超える）では、保存後のガラスペーストの含水量が例１では増加し、例５では減少し、それに伴い粘度もそれぞれ減少および増加している。
以上のことから、ガラスペースト中の含水量を０．１５〜０．４０％に調整しておくことにより、保存後のガラスペーストの粘度の経時変化を防止できることが分かる。
ガラスペーストの作製条件とガラスペーストの保存条件とが余り変わらない例２〜４（本発明の実施例に相当）では、保存後のガラスペーストの含水量はガラスペースト作製時と殆ど変わらず、保存後の粘度変化も殆どない。それに対して、例２より低い湿度下に作製された例１（比較例に相当）（初期含水量は本発明の下限量未満）、および例４より高い湿度下に作製された例５（比較例に相当）（初期含水量は本発明の上限量を超える）では、保存後のガラスペーストの含水量が例１では増加し、例５では減少し、それに伴い粘度もそれぞれ減少および増加している。
以上のことから、ガラスペースト中の含水量を０．１５〜０．４０％に調整しておくことにより、保存後のガラスペーストの粘度の経時変化を防止できることが分かる。
Claims (3)
- 有機樹脂を有機溶剤に溶解した有機ビヒクルと該ビヒクル中に分散したガラスフリットとからなるガラスペースト組成物において、該ガラスペースト組成物中の含水量が０．１５〜０．４０重量％であることを特徴とするガラスペースト組成物。
- 有機ビヒクル中の有機樹脂の含有量が、１〜３０重量％である請求項１に記載のガラスペースト組成物。
- ガラスペースト組成物中の有機樹脂の含有量が、０．１〜１０重量％である請求項１に記載のガラスペースト組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1569099A JP2000211945A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | ガラスペ―スト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1569099A JP2000211945A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | ガラスペ―スト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211945A JP2000211945A (ja) | 2000-08-02 |
| JP2000211945A5 true JP2000211945A5 (ja) | 2005-04-07 |
Family
ID=11895767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1569099A Pending JP2000211945A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | ガラスペ―スト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000211945A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233031A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Jsr Corp | 無機粒子含有組成物、転写フィルムおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| JP2016199423A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 旭硝子株式会社 | ガラスペーストおよび電子部品 |
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1999
- 1999-01-25 JP JP1569099A patent/JP2000211945A/ja active Pending
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