JPH0950942A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ駆動用電解液Info
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- JPH0950942A JPH0950942A JP7224814A JP22481495A JPH0950942A JP H0950942 A JPH0950942 A JP H0950942A JP 7224814 A JP7224814 A JP 7224814A JP 22481495 A JP22481495 A JP 22481495A JP H0950942 A JPH0950942 A JP H0950942A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機カルボン酸やその塩を使用しないで比抵
抗を低下させ、かつ、水素ガス吸収能力の大きい電解コ
ンデンサ駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 γーブチロラクトン又はエチレングリコ
ールを主体とする溶媒にニトロアントラニル酸、ニトロ
けい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニル酢
酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロサリ
チル酸、ニトロトルイル酸の中の１種又は２種以上から
なるカルボキシル基を持つニトロ化合物の塩を０．５重
量％を越え２５重量％未満溶解した。
抗を低下させ、かつ、水素ガス吸収能力の大きい電解コ
ンデンサ駆動用電解液を提供する。 【解決手段】 γーブチロラクトン又はエチレングリコ
ールを主体とする溶媒にニトロアントラニル酸、ニトロ
けい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニル酢
酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロサリ
チル酸、ニトロトルイル酸の中の１種又は２種以上から
なるカルボキシル基を持つニトロ化合物の塩を０．５重
量％を越え２５重量％未満溶解した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電解コンデンサ駆動
用電解液に係わり、特にコンデンサ素子から発生する水
素ガスを吸収する新規な吸収剤を添加した電解コンデン
サ駆動用電解液に関するものである。
用電解液に係わり、特にコンデンサ素子から発生する水
素ガスを吸収する新規な吸収剤を添加した電解コンデン
サ駆動用電解液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電解コンデンサの駆動用電解液と
しては、γーブチロラクトンを溶媒とし、これに有機カ
ルボン酸の４級塩を溶質とした低抵抗の電解液や、エチ
レングリコールやジエチレングリコール、又はこれらに
水を混合した溶媒を用い、アジピン酸アンモニウムのよ
うな有機カルボン酸、又はその塩を溶質として溶解した
ものなどが用いられ、さらに必要により、これらの電解
液に水素ガス吸収剤を添加して使用していた。
しては、γーブチロラクトンを溶媒とし、これに有機カ
ルボン酸の４級塩を溶質とした低抵抗の電解液や、エチ
レングリコールやジエチレングリコール、又はこれらに
水を混合した溶媒を用い、アジピン酸アンモニウムのよ
うな有機カルボン酸、又はその塩を溶質として溶解した
ものなどが用いられ、さらに必要により、これらの電解
液に水素ガス吸収剤を添加して使用していた。
【０００３】しかし、近年電気製品の小形化にともな
い、電解コンデンサにおいても小形化を要求されてい
る。このため、電解コンデンサケース内部の空隙も非常
に小さくなり、少量の水素ガスが発生しても内圧が上昇
し、封口材やアルミニウムケースの膨れが発生するとい
う問題を生じていた。
い、電解コンデンサにおいても小形化を要求されてい
る。このため、電解コンデンサケース内部の空隙も非常
に小さくなり、少量の水素ガスが発生しても内圧が上昇
し、封口材やアルミニウムケースの膨れが発生するとい
う問題を生じていた。
【０００４】この課題を解決するために、水素ガス吸収
剤の添加が行われているが、比抵抗を下げるために溶質
として有機カルボン酸やその塩が溶解されているため、
総溶解量が大きくなり、水素ガス吸収剤が析出しやすく
なって、水素ガス吸収剤を３重量％以上添加することが
できなかった。
剤の添加が行われているが、比抵抗を下げるために溶質
として有機カルボン酸やその塩が溶解されているため、
総溶解量が大きくなり、水素ガス吸収剤が析出しやすく
なって、水素ガス吸収剤を３重量％以上添加することが
できなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な欠点を解決するために成されたもので、駆動用電解液
に有機カルボン酸やその塩を添加すること無く比抵抗を
下げ、かつ、多量の水素ガスを吸収して内圧の上昇を抑
制できる信頼性の高い電解コンデンサ駆動用電解液を提
供することを目的としたものである。
な欠点を解決するために成されたもので、駆動用電解液
に有機カルボン酸やその塩を添加すること無く比抵抗を
下げ、かつ、多量の水素ガスを吸収して内圧の上昇を抑
制できる信頼性の高い電解コンデンサ駆動用電解液を提
供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による電解コンデ
ンサ駆動用電解液において、請求項１記載の発明は、γ
ーブチロラクトン又はエチレングリコールを主体とする
溶媒に、カルボキシル基を持つニトロ化合物の塩を溶解
したことを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液であ
る。請求項２記載の発明は、請求項１におけるカルボキ
シル基を持つニトロ化合物が、ニトロアントラニル酸、
ニトロけい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニ
ル酢酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロ
サリチル酸、ニトロトルイル酸の中の１種又は２種以上
であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液で
あり、請求項３記載の発明は、カルボキシル基を持つニ
トロ化合物の添加量が０．５重量％を越え２５重量％未
満であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液
である。
ンサ駆動用電解液において、請求項１記載の発明は、γ
ーブチロラクトン又はエチレングリコールを主体とする
溶媒に、カルボキシル基を持つニトロ化合物の塩を溶解
したことを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液であ
る。請求項２記載の発明は、請求項１におけるカルボキ
シル基を持つニトロ化合物が、ニトロアントラニル酸、
ニトロけい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニ
ル酢酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロ
サリチル酸、ニトロトルイル酸の中の１種又は２種以上
であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液で
あり、請求項３記載の発明は、カルボキシル基を持つニ
トロ化合物の添加量が０．５重量％を越え２５重量％未
満であることを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１〜請求項３記載の発明の
実施の形態を以下に説明する。なお、本発明の形態のう
ち、溶媒にγーブチロラクトンを用いた場合を実施例Ａ
とし、エチレングリコールを用いた場合を実施例Ｂとし
て述べる。
実施の形態を以下に説明する。なお、本発明の形態のう
ち、溶媒にγーブチロラクトンを用いた場合を実施例Ａ
とし、エチレングリコールを用いた場合を実施例Ｂとし
て述べる。
【０００８】
【実施例Ａ】表１に溶媒にγーブチロラクトンを用いた
従来例、参考例、実施例の各駆動用電解液の組成を示
し、表２には、これらの駆動用電解液の２５℃における
比抵抗、及び火花電圧値を示す。また表３には、これら
の従来例、参考例、及び実施例を用いて作製した定格５
０Ｖ−４７０μＦのアルミニウム電解コンデンサ各２０
個の初期値を示し、表４には表３に示した各試料を高温
負荷試験（１２５℃１０００ｈ）した後の特性を示す。
従来例、参考例、実施例の各駆動用電解液の組成を示
し、表２には、これらの駆動用電解液の２５℃における
比抵抗、及び火花電圧値を示す。また表３には、これら
の従来例、参考例、及び実施例を用いて作製した定格５
０Ｖ−４７０μＦのアルミニウム電解コンデンサ各２０
個の初期値を示し、表４には表３に示した各試料を高温
負荷試験（１２５℃１０００ｈ）した後の特性を示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【００１１】
【表２】
【００１２】表２から明らかなように、カルボキシル基
を持つニトロ化合物の塩を溶質としたことにより、比抵
抗は有機カルボン酸の塩を添加した従来例よりも若干大
きいものの、有機カルボン酸やその塩を添加すること無
しに実用上全く支障のない値に引き下げることができ
た。また、カルボキシル基を持つニトロ化合物の塩の溶
解量が０．５重量％である参考例１と２では比抵抗が大
きくなる。
を持つニトロ化合物の塩を溶質としたことにより、比抵
抗は有機カルボン酸の塩を添加した従来例よりも若干大
きいものの、有機カルボン酸やその塩を添加すること無
しに実用上全く支障のない値に引き下げることができ
た。また、カルボキシル基を持つニトロ化合物の塩の溶
解量が０．５重量％である参考例１と２では比抵抗が大
きくなる。
【００１３】なお、カルボキシル基を持つニトロ化合物
の塩の溶解量は、２５重量％に達すると溶解しなくなる
ため、０．５重量％を越え２５重量％未満の範囲で添加
できる。
の塩の溶解量は、２５重量％に達すると溶解しなくなる
ため、０．５重量％を越え２５重量％未満の範囲で添加
できる。
【００１４】
【表３】
【００１５】
【表４】
【００１６】表３及び表４から明らかなように、実施例
１〜８では、従来例１、２及び参考例１、２に比して水
素ガス吸収能力が高いため、初期でも高温負荷試験後で
も封口材やケースの膨れが見られない。また、その他の
特性も、初期値において比抵抗値が従来例より若干大き
いものの実用上問題になるレベルではなく、高温負荷試
験後はいずれの特性も従来例より優れた値を示してい
る。
１〜８では、従来例１、２及び参考例１、２に比して水
素ガス吸収能力が高いため、初期でも高温負荷試験後で
も封口材やケースの膨れが見られない。また、その他の
特性も、初期値において比抵抗値が従来例より若干大き
いものの実用上問題になるレベルではなく、高温負荷試
験後はいずれの特性も従来例より優れた値を示してい
る。
【００１７】これに対し、参考例１、２の場合は、カル
ボキシル基を持つニトロ化合物の塩の溶解量が０．５重
量％と少ないため、溶解した効果が不十分であり、内部
で発生した水素ガスを完全に吸収することができず、封
口材・ケースの膨れが発生している。
ボキシル基を持つニトロ化合物の塩の溶解量が０．５重
量％と少ないため、溶解した効果が不十分であり、内部
で発生した水素ガスを完全に吸収することができず、封
口材・ケースの膨れが発生している。
【００１８】
【実施例Ｂ】表５に従来例、参考例、実施例の各駆動用
電解液の組成を示し、表６にはこれらの駆動用電解液の
２５℃における比抵抗及び火花電圧値を示す。また表７
にはこれらの従来例、参考例及び実施例を用いて作製し
た定格５０Ｖ−４７０μＦのアルミニウム電解コンデン
サ各２０個の初期値を示し、表８には表７に示した各試
料を高温負荷試験（１０５℃１０００ｈ）した後の特性
を示す。
電解液の組成を示し、表６にはこれらの駆動用電解液の
２５℃における比抵抗及び火花電圧値を示す。また表７
にはこれらの従来例、参考例及び実施例を用いて作製し
た定格５０Ｖ−４７０μＦのアルミニウム電解コンデン
サ各２０個の初期値を示し、表８には表７に示した各試
料を高温負荷試験（１０５℃１０００ｈ）した後の特性
を示す。
【００１９】
【表５】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【表６】
【００２３】表６から明らかなように、カルボキシル基
を持つニトロ化合物の塩を溶質としたことにより、比抵
抗は有機カルボン酸の塩を添加した従来例よりも若干大
きいものの、有機カルボン酸やその塩を添加すること無
しに実用上全く支障のない値に引き下げることができ
る。
を持つニトロ化合物の塩を溶質としたことにより、比抵
抗は有機カルボン酸の塩を添加した従来例よりも若干大
きいものの、有機カルボン酸やその塩を添加すること無
しに実用上全く支障のない値に引き下げることができ
る。
【００２４】
【表７】
【００２５】
【表８】
【００２６】表７及び表８から明らかなように、実施例
９〜１６では、従来例３及び４に比して水素ガス吸収能
力が高いため、初期でも高温負荷試験後でも封口材やケ
ースの膨れが見られない。また、容量変化率は、従来例
３、４の約１／２になっており、ｔａｎδも約８０％の
値を示している。
９〜１６では、従来例３及び４に比して水素ガス吸収能
力が高いため、初期でも高温負荷試験後でも封口材やケ
ースの膨れが見られない。また、容量変化率は、従来例
３、４の約１／２になっており、ｔａｎδも約８０％の
値を示している。
【００２７】また、実施例Ａと同様、カルボキシル基を
持つニトロ化合物の塩の溶解量は、０．５重量％では効
果が不十分であり、２５重量％では溶解しないという現
象を生ずるので、０．５重量％を越え２５重量％未満の
範囲が有効である。
持つニトロ化合物の塩の溶解量は、０．５重量％では効
果が不十分であり、２５重量％では溶解しないという現
象を生ずるので、０．５重量％を越え２５重量％未満の
範囲が有効である。
【００２８】さらに、参考例３、４の場合は、カルボキ
シル基を持つニトロ化合物の塩の溶解量が０．５重量％
と少ないため、溶解した効果が不十分であり、内部で発
生した水素ガスを完全に吸収することができず、封口材
・ケースの膨れが発生していることは実施例Ａの場合と
同様である。
シル基を持つニトロ化合物の塩の溶解量が０．５重量％
と少ないため、溶解した効果が不十分であり、内部で発
生した水素ガスを完全に吸収することができず、封口材
・ケースの膨れが発生していることは実施例Ａの場合と
同様である。
【００２９】以上述べた実施例Ａ及び実施例Ｂの結果か
らも明らかなように、本発明になる電解コンデンサ駆動
用電解液は、ニトロ化合物がカルボキシル基を持つので
酸としての作用を有し、その塩を溶解することにより電
導度が高くなり、比抵抗を低下させることができるので
ある。
らも明らかなように、本発明になる電解コンデンサ駆動
用電解液は、ニトロ化合物がカルボキシル基を持つので
酸としての作用を有し、その塩を溶解することにより電
導度が高くなり、比抵抗を低下させることができるので
ある。
【００３０】また、溶質がカルボキシル基を持つニトロ
化合物のみであるので、高い濃度まで溶解させることが
できる。したがって、多量の水素ガスを効率良く吸収す
ることができるから、コンデンサの小形化のためにケー
ス内部の空隙が少なくなっても発生する水素ガスを吸収
してしまうので、ケース内圧の上昇が起こらず、封口材
やケースの膨らみを防止することができる。
化合物のみであるので、高い濃度まで溶解させることが
できる。したがって、多量の水素ガスを効率良く吸収す
ることができるから、コンデンサの小形化のためにケー
ス内部の空隙が少なくなっても発生する水素ガスを吸収
してしまうので、ケース内圧の上昇が起こらず、封口材
やケースの膨らみを防止することができる。
【００３１】なお、実施例ではカルボキシル基を持つニ
トロ化合物の塩として、ニトロアントラニル酸、ニトロ
けい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニル酢
酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロサリ
チル酸、ニトロトルイル酸の塩を単独で溶解した場合に
ついてのみ述べたが、これらのカルボキシル基を持つニ
トロ化合物の塩を２種以上溶解した場合でも、或いはこ
れらの単独又は２種以上にニトロ安息香酸を加えても同
様の効果を得ることができる。
トロ化合物の塩として、ニトロアントラニル酸、ニトロ
けい皮酸、ニトロフェノキシ酢酸、ニトロフェニル酢
酸、ニトロフェニル酪酸、ニトロフタル酸、ニトロサリ
チル酸、ニトロトルイル酸の塩を単独で溶解した場合に
ついてのみ述べたが、これらのカルボキシル基を持つニ
トロ化合物の塩を２種以上溶解した場合でも、或いはこ
れらの単独又は２種以上にニトロ安息香酸を加えても同
様の効果を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹野 修一 山形県長井市幸町１番１号 マルコン電子 株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 γ−ブチロラクトン又はエチレングリコ
ールを主体とする溶媒に、カルボキシル基を持つニトロ
化合物の塩を溶解したことを特徴とする電解コンデンサ
駆動用電解液。 - 【請求項２】 カルボキシル基を持つニトロ化合物が、
ニトロアントラニル酸、ニトロけい皮酸、ニトロフェノ
キシ酢酸、ニトロフェニル酢酸、ニトロフェニル酪酸、
ニトロフタル酸、ニトロサリチル酸、ニトロトルイル酸
の中の１種又は２種以上であることを特徴とする請求項
１記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - 【請求項３】 カルボキシル基を持つニトロ化合物の添
加量が、０．５重量％を越え２５重量％未満であること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電解コンデ
ンサ駆動用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22481495A JP3722520B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22481495A JP3722520B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950942A true JPH0950942A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3722520B2 JP3722520B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=16819626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22481495A Expired - Fee Related JP3722520B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3722520B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028052A1 (fr) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Rubycon Corporation | Solution d'electrolyte pour condensateur electrolytique et condensateur electrolytique |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2713639C1 (ru) * | 2019-07-19 | 2020-02-05 | Открытое акционерное общество "Элеконд" | Рабочий электролит для конденсатора, способ его приготовления и алюминиевый электролитический конденсатор с таким электролитом |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145715A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | 三菱油化株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
| JPS62272512A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | 三菱化学株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
| JPH0291912A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ用電解液 |
| JPH03136225A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-11 | Elna Co Ltd | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP22481495A patent/JP3722520B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145715A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | 三菱油化株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
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| JPH03136225A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-11 | Elna Co Ltd | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028052A1 (fr) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Rubycon Corporation | Solution d'electrolyte pour condensateur electrolytique et condensateur electrolytique |
| CN100456398C (zh) * | 2001-09-26 | 2009-01-28 | 如碧空株式会社 | 电解电容器驱动用电解液和电解电容器 |
| US7539006B2 (en) | 2001-09-26 | 2009-05-26 | Rubycon Corporation | Electrolytic solution for driving electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3722520B2 (ja) | 2005-11-30 |
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