JP2000211664A - 着脱可能なチップを備えた小出し分配用蓋体および製造方法 - Google Patents
着脱可能なチップを備えた小出し分配用蓋体および製造方法Info
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Abstract
ることであり、また、製造中にチップを蓋体上に成形
し、製造コストを減らすと共に、使用者が蓋体ノズルを
切断する必要がない製造方法を提供することを目的とす
る。 【構成】 着脱可能チップ付き小出し分配用蓋体および
蓋体本体および着脱可能なチップを多種材料成形過程の
逐次段階で成形する製造方法である。蓋体本体およびチ
ップは、互いに付着することのない異なった材料で順次
に成形し、その結果、使用者がチップを容易に蓋体から
取り外し、蓋体を装着したパッケージの中味を小出し分
配することが可能となる。蓋体本体は低密度ポリエチレ
ン(LDPE)で作ると好ましく、チップはプロピレン
またはスチレンの組成物で作ると好ましい。蓋体本体お
よびチップは、射出前に樹脂に適当な染料を添加するこ
とによって異なった色で製造することができる。
Description
蓋体、一層詳しくは、容易に取り外すことができ、使用
者が取り替えることのできるチップを有する小出し分配
用蓋体を製造する方法に向けたものである。
配するパッケージにおいて、容器蓋体は、しばしば、チ
ップを備えており、このチップは、通常、容器を密封し
ており、容器の中味を小出し分配するために使用者が取
り外すことができる。このチップは、蓋体から延びるノ
ズルの一体成形部分として形成され得る。この場合、ノ
ズルは、チップを取り除くための薄い断面すなわち拡大
断面を有するように成形されるか、あるいは、成形後に
切れ目を入れて弱化線を形成するように成形される。蓋
体ノズルに薄い脆弱な膜を成形するには、金型において
多数の作業が必要であり、成形後に弱化線を形成するこ
とは、余分な製造コスを加えることになる。あるいは、
蓋体およびチップを別個の構成要素として設けることが
できるが、これらの構成要素は組み立てなければなら
ず、ここでも再び製造コストを増大させることになる。
普通に用いられている第4の選択肢は、使用者がノズル
・チップを切断しなければならないということである。
これら多くの用途において、小出し分配開口部内のチッ
プは交換することはできず、最初に使用した後には容器
はもはや密封されない。
チップを備えた蓋体を提供することであり、また、製造
中にチップを蓋体上に成形し、製造コストを減らすと共
に、使用者が蓋体ノズルを切断する必要がない製造方法
を提供することにある。本発明の別の目的は、取り外し
可能なチップを備えた蓋体を提供することであり、パッ
ケージの中味を小出し分配するために蓋体から容易に取
り外すことができ、使用毎にパッケージを再密封するよ
うに蓋体上で交換することができる製造方法を提供する
ことにある。本発明のさらに別の目的は、着脱可能なチ
ップを備えた小出し分配用蓋体および蓋体、着脱可能な
チップを異なった色で製造することができる製造方法を
提供することにある。
発明によれば、着脱可能なチップ付き蓋体およびが多種
材料成形過程の連続した段階で蓋体本体および着脱可能
チップを成形する製造方法を提供することによって達成
される。蓋体本体およびチップは、互いに接着すること
のない異なった材料で順次に成形され、その結果、チッ
プは蓋体を成形したパッケージの中味を小出し分配する
ために使用者が蓋体からチップを容易に取り外すことが
できる。蓋体本体は低密度ポリエチレン(LDPE)で
作ると好ましく、一方、チップはプロピレンまたはスチ
レンの組成物で作ると好ましい。蓋体本体およびチップ
は、射出前に樹脂内に適当な染料を入れることによって
異なった色で製造することができる。
第1セットの金型構成要素を包含する第1金型内に射出
成形される。蓋体本体の射出成形に続いて、第1金型の
多くの構成要素を包含する第2金型内で小出し分配用蓋
体本体上へチップを射出成形する。特に、第1金型は、
金型ベースと、蓋体の小出し分配開口部を含めて蓋体本
体のための金型キャビティを形成するように金型インサ
ートと協働するコアとを包含する。金型ベースおよびコ
アは、その中に成形された蓋体本体と共に、着脱可能な
チップのための金型キャビティを形成するように第2金
型インサートと協働する。チップをこのキャビティ内に
射出成形したとき、チップの一部が蓋体の小出し分配開
口部と係合し、金型構成要素から蓋体・チップ組立体を
外した後、蓋体上にチップを取り外し可能に保持する。
蓋体およびチップは互いに不適合な材料で成形されるの
で、チップが蓋体の小出し分配開口部に接着することは
ない。
分配開口部は内面、好ましくは截頭円錐形の内面を有
し、この内面は蓋体の小出し分配用ノズル内に広がる。
チップは、ノズルおよび開口部上に成形され、この広が
る領域内に延在する拡大部を有するため、チップをノズ
ル上に弾力的に着脱自在に保持することができる。
利点と共に、以下の説明、添付の特許請求の範囲および
添付図面から最も良く理解して貰えよう。
び着脱可能チップ付き小出し分配用蓋体14を包含する
ような小出し分配パッケージ10を示している。図2で
最も良くわかるように、着脱可能チップ付き小出し分配
用蓋体14は、蓋体本体16および着脱可能なチップ1
8を包含する。蓋体本体16はベースを包含し、このベ
ースはベース壁20と、容器12の外ねじ部に蓋体14
を取り外し可能に留めるための内ねじ24を備え得た周
囲スカート22とを有する。内ねじ24は、スナップ・
ビーズなどに代えてもよい。ノズル26がベース壁20
から軸線方向に延びており、チップ18を取り外し可能
に取り付けた小出し分配開口部28で終わっている。開
口部28は、少なくとも部分的に、ノズル26内に向か
って広がる截頭円錐形の内面によって構成されている。
第2の截頭円錐形面30がノズル26の端で開口部28
の外側を取り囲んでおり、ノズル26に沿ってかつノズ
ルの軸線方向端から離れ留方向に広がっている。蓋体ス
カート26の外面にリブを設けて容器12に対する蓋体
16の組み込み、取り外しを助けるようにしてもよい。
状のスカート34がノズル26の端にある表面30と取
り囲み面係合しながら延びている。中央栓体36がチッ
プ18の本体32からノズルの小出し分配開口部28を
貫いてノズル26の中空内部空所内へ軸線方向に延びて
いる。チップ本体32は、栓体36を含めて、弾力性の
あるエラストマー組成物で作り、チップ18の本体32
が、ノズル小出し分配開口部28を通して取り出す際
に、栓体36を弾力的に圧縮してノズル26の端に把持
されたり、そこから引き抜いたりすることができるよう
になっている。
い態様に従って着脱可能チップ付き小出し分配用蓋体1
4を成形する方法をしめしている。第1の射出成形金型
40(図3)が、コア・チップ44を支えるベース金型
42によって形成されている。金型インサート46がベ
ース金型42と係合し、コア・チップ44と共に蓋体本
体16の射出成形用のキャビティ48を形成している。
金型インサート46のシャットオフ・チップ50がコア
44のチップと協働して金型キャビティ48を閉じる。
樹脂材料は、金型インサート46を通して普通の方法で
キャビティ48内に射出され、蓋体本体16(図3に示
すノズル26および小出し分配開口部28を含む)を射
出成形する。
2金型52(図4)を形成する。金型52は、新しい金
型インサート54と組み合わせて、図3の金型ベース4
2およびコア44を用いて形成すると好ましい。金型イ
ンサート54は、コア44、ベース42および先に成形
された蓋体本体16と協働してチップ18のための金型
キャビティ56を形成する。コア44のチップは、栓体
36を形成するようn輪郭となっており、この部分は図
3の段階ではインサート・チップによって塞がれてい
る。次に、樹脂材料を普通の方法でキャビティ56内に
射出し、ノズル26上にチップ18を射出成形する。す
なわち、栓体36が小出し分配開口部28を通って延
び、スカート34が小出し分配開口部の外面を取り囲
む。次に、金型部分54、42、44を図4の状態で開
き、蓋体本体16、チップ18の組立体をそこから放出
することができる。
ース42およびコア44を回転プラテン60上に装着し
たいわゆるホイール機械での連続過程で行われると好ま
しい。プラテン60が回転するにつれて、金型ベースお
よびコアが連続したステーションに運ばれ、金型インサ
ート46、54と順次に係合し、次いで、成形済みの組
立体を機械から放出する。あるいは、好ましい程度は落
ちるが、同時射出成形作業を別体の連続した金型で実施
してもよい。
エチレン(LDPE)材料で作られる。チップ18は、
プロピレンまたはスチレン材料で成形するとよい。ここ
で、蓋体本体16が比較的号税の構造であるのに対し、
チップ18が弾力的な構造であって、チップまたはノズ
ル小出し分配開口部を壊すことなくチップを取り外した
り、再組み込みしたりすることができることは重要であ
る。チップ18の本体32は任意適当な幾何学形状を持
ち得る。ノズルおよびチップために選んだ材料は、成形
作業の高温で充分に不適合であって、チップが小出し分
配開口部に付着するのを防ぐようになっていなければな
らない。染料を樹脂に添加して、蓋体およびチップを同
じ色あるいは異なった色としてもよい。
脱可能チップ付き小出し分配用蓋体および製造方法を説
明してきた。特に、蓋体およびチップは同時射出成形作
業で1つの組立体として形成されるので、複雑な金型運
動あるいはチップを切断するための弱化線を形成するた
めの後段製造作業あるいは別々に製造したチップ、蓋体
を組み立てるための後段製造作業が不要である。さら
に、使用者がチップを蓋体小出し分配開口部に再組み込
みし、容器を再密封することができ、この特徴は、チッ
プを小出し分配ノズルから切断する小出し分配パッケー
ジでは決して得られない。
例による小出し分配用蓋体を包含する小出し分配パッケ
ージの立面図である。
配用蓋体組立体の直径方向断面図である。
る図2の一部の断片展開図である。
成するための金型キャビティの断片拡大図である。
成するための金型の断片拡大断面図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 小出し分配開口部を有する蓋体本体およ
び前記開口部を取り外し自在に閉じるチップとを包含す
る小出し分配用蓋体を成形する方法であって、(a)第
1セットの金型構成要素を包含する第1の金型内で前記
開口部を含めて第1材料で前記蓋体本体を射出成形する
段階と、(b)多数の前記第1構成要素を包含する第2
の金型内で、前記第1材料と異なる第2の材料で前記開
口部内に前記チップを前記蓋体本体上に射出成形する段
階と、(c)蓋体を前記第2金型から取り出す段階とか
らなることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法において、前記第1
金型が、コアを有する金型ベースと、前記開口部を形成
するために前記コアと協働する手段を有する第1金型イ
ンサートとを包含し、前記第2金型が同じ金型ベース、
コアと、前記チップを成形するためのキャビティを形成
するために前記コアおよび前記蓋体本体と協働する手段
を有する第2金型インサートを包含することを特徴とす
る方法。 - 【請求項3】 請求項2記載の方法において、前記金型
ベース、前記コアおよび前記第1金型インサートが前記
開口部を形成するようになっており、前記段階(c)に
続いて前記開口部内に前記チップを保持するための拡大
直径部を前記開口部内に有するように前記チップを成形
するようになっていることを特徴とする方法。 - 【請求項4】 請求項3記載の方法において、前記蓋体
本体が、前記開口部で終わる突出ノズルを有し、このノ
ズルが、その内部に広がる、前記開口部内の第1の円錐
面と、前記開口部から離れる方向に広がる、前記開口部
の外に位置する第2の円錐面とを有し、前記チップがこ
れら両方の円錐面に対向して前記段階(b)において成
形されることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 請求項2記載の方法において、前記段階
(a)、(b)、(c)が、前記金型ベースおよび前記
コアを回転プラテンに取り付けてから連続した金型イン
サートおよび取り外し可能構造間で動かすことによって
行われることを特徴とする方法。 - 【請求項6】 請求項1記載の方法において、前記蓋体
本体がLDPEで成形されており、前記チップがプロピ
レンまたはスチレンで成形されていることを特徴とする
方法。 - 【請求項7】 請求項1記載の方法において、前記蓋体
本体およびチップが異なった色で成形されていることを
特徴とする方法。 - 【請求項8】 請求項1の方法に従って製造した小出し
分配用蓋体。 - 【請求項9】 容器上に受け入れるためのベースおよび
小出し分配開口部で終わる突出ノズルを有する第1材料
の蓋体本体と、前記開口部内で前記ノズル上にその場で
成形したチップとを包含し、前記チップが前記第1材料
と異なる第2の材料から作ってあることを特徴とする小
出し分配用蓋体。 - 【請求項10】 請求項9記載の蓋体において、前記ノ
ズル開口部が、前記ノズル内に広がる内面を有し、前記
チップが前記内面と係合して前記開口部内で解放自在に
保持されることを特徴とする蓋体。 - 【請求項11】 請求項10記載の蓋体において、前記
内面が截頭円錐形であることを特徴とする蓋体。 - 【請求項12】 請求項11記載の蓋体において、前記
ノズルが、その内部に向かって広がる、前記開口部を囲
んでいる外面を有し、前記チップが成形時に前記外面と
面係合するスカートを有することを特徴とする蓋体。 - 【請求項13】 請求項9記載の蓋体において、前記蓋
体本体がLDPE組成物で作ってあり、前記チップがプ
ロピレンまたはスチレン組成物で作ってあることを特徴
とする蓋体。 - 【請求項14】 請求項9記載の蓋体において、前記蓋
体本体およびチップが異なった色であることを特徴とす
る蓋体。 - 【請求項15】 請求項9の蓋体において、前記蓋体本
体が、ベース壁と、容器上に受け止められる内部手段を
備えた周囲スカートとを包含することを特徴とする蓋
体。
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