JP4434328B2 - 脆いウェブおよび固定ラグを有するハーメティックシール容器とそれを製造する方法および装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はハーメティックシール(hermetically sealed)容器、特に分配システムと接続するために固定ラグ(locking lug)を設けたハーメティックシール容器、さらにこのような容器を成形し、充填し密封する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空の熱可塑性容器を成形、充填および密封する方法および装置が、Weilerその他に帰される米国特許第3,597,793号およびWeilerその他に帰される米国特許第4,707,966号で例示されている。
【０００３】
特に関心を引くのは、米国特許第3,597,793号で開示されているタイプの、容器を形成し充填する方法で、その容器は、クロージャ（closure）を切断して容器から取り外すことができるよう、脆いウェブ(frangible web)を含む。
【０００４】
ここで開示されている方法は、まず、二つの協働する主半金型(main mold halves)の間に管状パリソン(tubular parison)を押し出すステップを含む。次に、主半金型をパリソンの周囲で閉じる。押し出されたパリソンのセグメント(segment)を、閉じた半金型（mold halves）から出る位置で切断し、切断したセグメントを１対の保持用ジョー（jaw）で開放したまま保持する。
【０００５】
次に、吹込みおよび充填用ノズルアセンブリを、下方向に、パリソンの開口部まで、さらに二つの密封半金型(sealing mold halves)の間まで移動させる。ノズルアセンブリは、パリソンの壁に押しつけられるマンドレル（mandrel）を含む。次に、ガスを吹き込み、パリソンのセグメントを主半金型の壁に対して外側に拡張することによって容器を形成する。
【０００６】
その後、形成した容器に、充填ノズルを通して液体を導入する。容器を充填した後、吹込みおよび充填用ノズルアセンブリを引き込ませ、密封半金型を一緒に移動させて、パリソンセグメントの露出した頂部を挟み、容器と一体のクロージャを形成して、脆いウェブによって容器から境界を画す。
【０００７】
容器を頂部で密封した後、主半金型と別個の上部密封半金型を開き、完成した容器を取り出す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記で検討した脆いウェブ付きの容器を形成する装置および方法は、多くの用途で満足できるものであるが、容器と容器のクロージャとの間に脆いウェブを形成し、成形するばかりでなく、容器のアクセス開口部の周囲に固定ラグを提供するのが望ましい用途には、これは適用されない。
【０００９】
したがって、容器とそれと一体のクロージャとの間の脆いウェブ、さらに静脈キット（intravenous kit）のような分配システムに容器を接続する固定ラグとを同時に成形する装置および方法を提供することが望ましい。本発明はこれらの必要を満たすものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器は、本体部分と、本体部分への軸方向の通路を規定する分配ノズルを設けた本体部分と一体の蓋部分、さらに取り外せる状態で蓋部分に固定されるクロージャ部分を含む。
【００１１】
クロージャ部分は、分配ノズルに外接する脆いウェブによって、分配ノズルから境界を画される。容器を開けるには、クロージャ部分を握って、クロージャ部分を捻るのと同時に持ち上げる動作を与えて、脆いウェブが切断されるようにすることにより、クロージャ部分を切断し、分配ノズルから取り外す。
【００１２】
分配ノズルは、固定ラグに囲まれた開口部で終了し、クロージャ部分をノズルから取り外した後に、静脈キットなどの分配システムに容器を接続し、固定するため、通路の内部に制御された直径を含む。
【００１３】
この容器を製造するための新しく有用な装置は、容器の本体を成形する本体キャビティ（cavity）を規定する二つの主半金型と、成形した容器を閉じる二つの動作の密封金型アセンブリとを有する主金型アセンブリを含む。
【００１４】
密封金型アセンブリは、容器の蓋部分を成形する蓋用キャビティを規定する二つの主密封半金型（main seal mold halves）を有する主密封金型アセンブリを含む。主密封金型アセンブリは、主金型アセンブリの上に位置し、本体用キャビティは蓋用キャビティと連絡する。主密封金型アセンブリの上面には、直立した外周のナイフエッジ（knife edge）が設けられている。主密封金型アセンブリは、蓋用キャビティを規定する内面も規定し、上面に開口部も提供する。主密封金型アセンブリの上面の外周にあるナイフエッジは、開口部を囲むが、それと間隔があいている。上面は、ナイフエッジと開口部との間で環状キャビティ（annular cavity）も規定する。
【００１５】
補助密封金型アセンブリは、これも二つの密封半金型を有し、容器を密封する容器の蓋部分のための、取り外し可能なクロージャを形成するクロージャ用キャビティを規定する。補助密封金型アセンブリは、主密封金型アセンブリの上に位置し、クロージャ用キャビティが本体および蓋用キャビティと連絡する。
【００１６】
本発明を具体化する容器を製造するには、パリソンを主半金型と密封半金型との間に押し出す。パリソンのセグメントを保持用ジョーで把持した後、主半金型をパリソンの周囲で閉じて、その間にパリソンのセグメントを制限する。次に、パリソンのセグメントを補助密封金型アセンブリの上で切断し、パリソンの上端に頂部開口部を形成する。
【００１７】
次に、吹込みおよび充填用ノズルを含む吹込みおよび充填アセンブリを、パリソンの頂部開口部を通して導入し、主金型アセンブリの上面に突き当てて配置する。次に、吹込みノズルを通してパリソンのセグメントにガスを吹き込み、容器の本体を成形する。容器を充填するには、製品を、充填ノズルを通して成形容器の本体内に放出する。
【００１８】
吹込みおよび充填アセンブリをパリソンの頂部開口部から引き込ませた後、主密封半金型をパリソンセグメントの周囲で閉じ、その間にパリソンセグメントの部分を制限して容器の蓋部分を成形する。
【００１９】
次に、パリソンの頂部開口部を通して成形マンドレルを導入し、主密封金型アセンブリの金型上面の上でパリソンと接触させる。マンドレルをパリソンに押しつけ、パリソンは、主密封金型アセンブリによって規定されたナイフエッジに押し付けられ、主密封金型の上面の環状キャビティに入り、それぞれ容器のクロージャと蓋との間に脆いウェブを形成し、固定ラグを成形する。また、成形マンドレルは、主密封金型アセンブリの上面にある開口部内に延び、その中のパリソンセグメントに押し付けられて、制御された内径の通路を有する容器の分配ノズルを形成する。
【００２０】
次に、成形アセンブリをパリソンセグメントの頂部開口部から引き込ませ、補助密封半金型をパリソンセグメントの周囲で閉じて、その間にパリソンの部分を制限して、容器のクロージャを成形する。
【００２１】
次に、主金型アセンブリ、さらに密封金型アセンブリを開き、成形した容器を取り出す。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明には、本発明の好ましい実施の形態に関する以下の詳細な説明、添付の図面および特許請求の範囲から、より容易に明白になるその他の利点および特徴がある。
【００２３】
本明細書で開示する発明は、言うまでもなく、多くの異なる形態で実施することができる。図面で示し以下で詳述するのは、本発明の好ましい実施の形態である。しかし、本明細書の開示は、本発明の原理を例証したものであり、本発明の例証の実施形態に限定するものではないことが理解される。
【００２４】
本明細書で述べる構成要素の正確な形状およびサイズは、他に明記しない限り、本発明の本質ではない。
【００２５】
記述を容易にするため、本発明の容器および容器を製造するための本発明の装置を、普通の（直立した）操作姿勢で述べ、この姿勢に対して上、下、水平などの用語を使用する。しかし、本発明の容器および装置は、本明細書で述べる姿勢以外の方向で製造、保管、輸送、使用、および販売することができることが理解されよう。
【００２６】
本発明の装置は、特定の従来の駆動機構および制御機構を有し、その詳細はWeiler他の米国特許第4,707,966号に詳しく記載され、その詳細およびこのような機構に必要な機能の理解は当業者には明らかであろう。さらに、本発明の方法は、特定の従来のステップを含んでおり、その詳細はやはりWeiler他の米国特許第4,707,966号に詳しく記載され、その詳細およびこのような方法に必要なステップの理解は当業者には明らかであろう。
【００２７】
まず、本発明の実施の形態である熱可塑性容器構造について述べる。その後、容器を成形し、充填し、密封する装置および方法について述べる。
【００２８】
形成し、充填しハーメティックシールした本発明の容器５０を、図１〜４に示す。容器５０は、ポリエチレン（低または高密度）、ポリプロピレン、および容器の内容に適合した同様の材料など、従来通りの熱可塑性成形材料で製造することが好ましい。
【００２９】
本発明の教示は、多種多様な形状およびサイズを有する充填および未充填容器の生産に応用される。容器５０は、このような容器の一例であり、底面５４および頂部５６を有する中空の本体部分５２と、分配ノズル７６で終了する蓋部分７２と、分配ノズル７６を密封するクロージャ部分９２とを含む。容器の底部５４は、二つの隆起した端面５８および６０と、その間の平坦な表面またはランド（land）６２とを含む。ほぼＵ字形の支持リング６４が、平坦な表面６２から離れる方向に外部に延びている。リング６４は、容器５０の金型分割線６７（図３）とおおむね同一平面上にある。容器本体部分５２の頂部５６は、これと一体の首６６で終了し、これは容器の内容を分配する中空の通路７０（図６）を規定するおおむね円筒形の喉（throat）６８を含む。
【００３０】
喉６８は、それと一体の蓋部分７２で終了する。蓋部分７２には、分配ノズル７６が設けられ、それはクロージャ部分９２で密封される。蓋部分７２、ノズル７６およびクロージャ部分９２は、互いに一体であるが、クロージャ部分９２は、取り外し可能な状態でクロージャ部分９２を分配ノズル７６に接続した脆いウェブを破断すると、分配ノズル７６から取り外すことができる。
【００３１】
逆「Ｕ字」形のグリップタブ（grip tab）９６（図２および図３）が、クロージャ部分９２を囲む。タブ９６は、二つの間隔があいたウィング（wing）９８および１００とその間のブリッジ（bridge）１０２とを含む。ブリッジ１０２は、クロージャ部分９２と一体で、その頂部より上にほぼ縦方向に延びる。ウィング９８および１００は、ブリッジ１０２の対向する端部と一体で、そこからおおむね垂直下方向に延びる。ウィング９８および１００は、蓋部分７２の円錐台の基部７４から間隔をあけてほぼ隣接し、それと平行に配置された傾斜端面１０４で終了する。ウィング９８および１００はそれぞれ、分配ノズル７６から間隔をあけてほぼ隣接し、それと平行に配置された内面１０６も含む。
【００３２】
首６６の喉６８は、蓋部分７２と一体である。図６に示すように、蓋部分７２は、喉６８と一体のほぼ部分円錐形の基部７４と、基部７４と一体で、そこから離れる方向に延びるほぼ円筒形の分配ノズル７６とを含む。
【００３３】
分配ノズル７６は、内面７８、外面７９および外周上面８０を含む。内面７８は、基部７４の通路８２と連絡する開放した軸方向の通路を規定し、これは、通路７０および容器５０の中空の本体部分５２と連絡する。分配ノズル７６の内面７８は、ドレイニングスパイク（draining spike）を受け、据え付けるよう、上端８０から基部７４に向かって内側に先細りする。
【００３４】
図５から図７に示すように、リップ（lip）８４は、軸方向アクセス用開口部を規定する開放した頂部遠位端８０の周囲で、分配ノズル７６の外面７９から半径方向および円周方向外側に延びる。１対の直径方向反対側にある耳形の固定ラグ８８および９０が、リップ８４から半径方向外側に延びる。
【００３５】
上述のように、クロージャ部分９２はノズル７６と一体である。特に、クロージャ部分９２は、分配ノズル７６上でリップ８４およびラグ８８および９０と一体である底部外周縁９３（図５）を含む。リップ８４およびラグ８８および９０は、分配ノズル７６およびクロージャ部分９２と一体でリップ８４およびラグ８８および９０の外周縁を囲む脆いウェブ９４によって、クロージャ部分９２の底部外周縁９３から境界を画す。
【００３６】
容器の内容を分配するには、タブ９６のウィング９８および１００を握り、次に脆いウェブ９４を破損するようクロージャ部分９２を捻るのと同時に持ち上げる動作を加えることによって、クロージャ部分９２を切断し、ノズル７６から取り外す。クロージャ部分９２を取り外したら、Ｌｕｅｒ（登録商標）の取付具またはドレイニングスパイク（図示せず）をノズル７６に固定することができる。分配ノズル７６上のラグ８８および９０は、このようなＬｕｅｒ（登録商標）のＬｕｅｒ（登録商標）ロックねじと係合するようなサイズにされ、分配ノズル７６の内面７８は、ドレイニングスパイクを受けるようになっている。表面７８によって規定される内部の通路は、以下でさらに詳細に検討するように、寸法が管理されていることが好ましい。
【００３７】
次に、容器５０のような本発明の実施の形態の容器を成形する装置および方法について、図８〜１７の概略的な部分断面図を参照しながら検討する。これらの図面は、装置を示し、容器の製造方法のステップのシーケンスを段々に図示する。
【００３８】
図８で最もよく分かるように、容器５０の形成方法は、長いパリソン１１２を、細長い中空の半分溶融した熱可塑性材料の管の形で押し出すようにした、従来通りの設計の押出ヘッド１１０で開始する。
【００３９】
金型アセンブリ２００を、押し出されたパリソン１１２の周囲に、それと間隔をおいた関係で配置する。金型アセンブリ２００は、１対の協働する主半金型２０４および２０６を含む下部主金型アセンブリ２０２と、１対の協働する主密封半金型２１０および２１２を有する主密封金型アセンブリ２０８と１対の協働する補助密封半金型２１６および２１８を有する補助密封金型アセンブリ２１４と含む密封金型アセンブリ２０７とを含む。主密封金型アセンブリ２０８および補助密封金型アセンブリ２１４は、所望に応じて、同じアセンブリの部分でも、別個の密封金型アセンブリでもよい。
【００４０】
主密封半金型２１０および２１２は、主半金型２０４および２０６の頂部より上に、これと滑動係合する状態で配置される。主密封半金型２１０および２１２は、主半金型２０４および２０６に対して横方向に、これと独立して移動することができる。
【００４１】
補助密封半金型２１６および２１８は、主密封金型アセンブリ２０８の主密封半金型２１０および２１２より上に、これと滑動する状態で配置される。補助密封半金型２１６および２１８は、主密封半金型２１０および２１２から独立して、さらに主半金型２０４および２０６からも独立して移動することができる。
【００４２】
通常は、多重キャビティ（multi-cavity）金型アセンブリで一度に複数の容器５０を製造する。しかし、記述を容易にするために、金型キャビティを１個のみ図示する。しかし、金型アセンブリ２００は、一列に整列した複数の金型アセンブリを含むことができ、各金型アセンブリの間に長いパリソンを押し出すために、複数の押出ヘッド１１０を一列に設けることができるのを認識されたい。
【００４３】
本発明に従い、図８を参照すると、パリソン１１２は、最初に、金型アセンブリ２０２、２０８および２１４のそれぞれの間に垂直下方向に押し出され、垂れ下がる。次に、主半金型２０４および２０６を一緒に、単数または複数の空気圧または油圧アクチュエータ（図示せず）のような適切な手段で、図８に示す主金型の開位置から図９に示す主金型の閉位置に移動する。主半金型２０４および２０６は、一緒に移動するときに協働して、本体キャビティ２２０および円筒形の頂部開口部２２１を規定する（図８）。
【００４４】
次に、図９に示すように、密封金型アセンブリ２０８および２１４の上に延びるパリソン１１２の上端を、真空で作動可能なジョー２２２および２２４で把持する。保持ジョー２２２および２２４によってパリソン１１２の上端が潰れないようにして、次にパリソン１１２のセグメントを、高温ワイヤ、刃などの移動カッター手段（図示せず）によって、保持ジョー２２２および２２４の上部で図９に示すように切断する。
【００４５】
最初に、図９に示すように、マンドレル２２９およびノズル２３０を含む吹込みおよび充填アセンブリ２２８を移動して、パリソン１１２の切断セグメントの上端にある開口部と合わせ、その後、下方向に延ばして、パリソン１１２の切断セグメントの上端にある開口部に入れる。次に、ノズル２３０を、閉じた主金型アセンブリ２０２の頂部にある開口部２２１に突き当てる。
【００４６】
マンドレル２２９は、従来通りの吹込み管および従来通りの充填管（いずれも図９では見えない）を含むことが好ましい。使用時には、空気などの加圧気体をマンドレルの吹込み管およびノズル２３０を通してパリソン１１２の内部に放出し、パリソンセグメント１１２を外側に膨張させて、主金型アセンブリ２０２によって規定されたキャビティ２２０の壁に当て、容器の本体部分５２の側壁、容器の底部５４、リング６４、および首６６を形成する。
【００４７】
次に、合成（composite）マンドレル２２９内の充填管を下方向に往復運動させ、マンドレル２２９内の通気路を開放して、圧縮気体を成形容器から出す。その後、吹込み管をマンドレル２２９内で少々下方向に移動させ、製品(product)分配弁を開放して、圧力をかけて製品を充填管からノズル２３０を通って形成した容器の本体部分５２に注入できるようにする。
【００４８】
形成した容器の本体部分５２に所望の量の製品を充填した後、合成マンドレル２２９をパリソン１１２のセグメントの開放端から引っ込める。
【００４９】
次に、主密封半金型２１０および２１２を、適切な従来通りのアクチュエータ（図示せず）によって、図１０および図１１に示す閉位置に移動させて密封位置にし、ここで主密封半金型２１０および２１２は協働して、容器５０の蓋部分７２の側壁を形成し、成形するため、本体キャビティ２２０と連絡する蓋キャビティ２３２を規定する。図１１を参照すると、蓋キャビティ２３２は、部分円錐形の内面２３４と、表面２３４と一体で、これから上方向に延びる円筒形内面２３６とを含む。内面２３４および２３６は、軸方向の溝２３７も含む（図９）。主密封半金型２１０および２１２が閉じてそれぞれ蓋部分７２の部分円錐形の基部７４および分配ノズル７６を規定し成形すると、主密封半金型２１０と２１２との間のパリソン１１２のセグメントは、キャビティ２３２の表面２３４および２３６と係合する。さらに、主密封半金型２１０および２１２が閉じると、溝２３７がパリソン１１２を構成する熱可塑性材料で充填され、グリップタブ９６のウィング９８および１００の外周縁を規定し、成形する。
【００５０】
主密封半金型２１０および２１２はまた、一緒に移動すると、協働して頂部水平面２３８を規定する。主密封金型アセンブリ２０８の円筒形内面２３６は、上面２３８で終了し（図１２）、外周縁２４０を有するおおむね円形の開口部２３９を規定する。
【００５１】
上面２３８は、縁２４０から半径方向外側に延びて、それを円周方向に囲むおおむね水平の窪んだ表面２４２（図１３）を含む。表面２４２は、円筒形の内面２３６によって規定された開口部２３９の頂部と同一面にある。側壁２４４は、窪んだ表面２４２の、縁２４０と接続する端部と反対側の端部から、おおむね外方向で、軸方向にこの端部から離れるように延びる。側壁２４４は、縁２４０の外周方向にも延びる。おおむね水平な上壁２４６は、表面２４２と平行であるが、それとは軸方向および半径方向に間隔をあけ、壁２４２と接続する端部とは反対側の壁２４６の端部から半径方向外側かつ縁２４０の周囲を外周方向に延びる。側壁２４８は、側壁２４４と接続する端部とは反対側で上壁２４６の端部から半径方向および角度をつけて外方向および下方向に延びる。側壁２４８は、同様に縁２４０の周囲を外周方向に延びる。さらに、おおむね水平な表面２５０は、上壁２４６と接続する端部とは反対側で、側壁２４８の端部から半径方向外側に延びる。表面２５０も、縁２４０の周囲を外周方向に延びる。表面２５０は表面２４２および２４６とおおむね平行であるが、それとは軸方向および半径方向に間隔をあける。
【００５２】
側壁２４８および表面２５０は、開口部２３９の縁２４０の周囲を外周方向に延びてナイフエッジ２６０の周囲から半径方向外側に延びるクロージャの縁のキャビティ２６２を規定する。
【００５３】
表面２４２および側壁２４４は、開口部２３９の縁２４０の周囲を外周方向に延びる輪形部分２５４と、輪形部分２５４の周囲から半径方向外側に延びる二つの対向する耳２５６および２５８を含む環状キャビティ２５２を規定する。
【００５４】
側壁２４４および２４８およびその間の上壁２４６は、主密封金型アセンブリ２０８の上面２３８から軸方向外側に突き出す直立の周辺ナイフエッジ２６０を規定する。ナイフエッジ２６０は、容器の脆いウェブを形成し、開口部２３９の縁２４０から間隔をあけて、環状キャビティ２５２の周囲に外周方向に延び、特に輪形部分２５４の外周縁および環状キャビティ２５２の耳２５６および２５８の周囲に延びる。
【００５５】
ナイフエッジ２６０は、側壁２４４および２４８が表面２３８から角度を付けて外方向に延び、表面２３８の上で収束してナイフエッジの先端を規定する形状など、その他の適切な形状を含むことができる。
【００５６】
図１０および図１１に戻ると、主密封半金型２１０および２１２を一緒に移動させて蓋部分７２の側壁を形成した後、マンドレル２６６を含む成形アセンブリ２６４を移動させて、パリソン１１２の切断したセグメントの上端にある開口部と合わせ、その後、下方向に延ばしてその開放した上端に入れる。マンドレル２６６は、平坦な半径方向の下面２７０を有する基部２６８と、基部２６８とは反対方向に半径方向の表面２７０から離れ、それと一体の部分円錐形の成形部材２７２とを含む。成形部材２７２は、半径方向表面２７０から離れる方向で収束する外側の部分円錐面２７４を含む。
【００５７】
マンドレル２６６は、下方向に延びてパリソン１１２の開放上端に入り、基部２６８の半径方向表面２７０と突き当たって、これを主密封金型アセンブリ２０８の上面２３８にに押しつけ、特に、それぞれナイフエッジ２６０と環状のクロージャ縁のキャビティ２５２および２６２との上にあるパリソン１１２に押しつける。プレス動作は、パリソン１１２をナイフエッジ２６０の上壁２４６に押しつけ、これによってナイフエッジ２６０に押しつけられるパリソン１１２の厚さが大いに減少する。その結果、ナイフエッジ２６０の上にあるパリソン１１２のセグメントは、ほぼ切断されるが完全には切断されず、したがって容器５０の脆いウェブ９４（図５）が形成される。
【００５８】
パリソン１１２を主密封金型アセンブリ２０８の上面２３８に押しつけると、パリソン１１２の熱可塑性材料が環状キャビティ２５２を充填することにもなり、したがって蓋部分７２のリップ８４およびラグ８８および９０が成形される。特に、図５〜７および図１２を参照すると、環状キャビティ２５２の輪形部分２５４が、蓋部分７２のリップ８４を成形し、キャビティ２５２の耳２５６および２５８が蓋部分７２のラグ８８および９０をそれぞれ形成する。パリソン１１２を主密封金型アセンブリ２０８の上面２３８に押しつけると、パリソン１１２の熱可塑性材料がクロージャ縁のキャビティ２６２を充填することにもなり、クロージャ９２の外周下縁９３（図５）を成形する。
【００５９】
成形アセンブリ２６４の成形部材２７２（図１１）を、主密封金型アセンブリ２０８の上面２３８にある開口部２３９に挿入し、主密封金型アセンブリ２０８の内面２３６に突き当たったパリソン１１２を内面２３６に押しつけて、蓋部分７２の内径を管理した表面７８を形成し、成形する。
【００６０】
次に、成形アセンブリ２６４を引き込ませてパリソン１１２の開放上端から出し（図１４）、補助密封半金型２１６および２１８を図１５および図１６で示す閉位置、つまり密封位置に移動させる。補助密封半金型２１６および２１８は、協働して、蓋キャビティ２３２および本体キャビティ２２０と連絡するクロージャキャビティ２７６を規定する。クロージャキャビティ２７６は、クロージャ９２の側壁を成形してクロージャ９２を蓋部分７２に密封する、クロージャと相補的な内面２７７と、クロージャキャビティ２７６の上部中央に位置して連絡し、グリップタブ９６のブリッジ１０２を形成するタブキャビティ２７８とを含む。頂部キャビティ２７８は、それぞれ補助密封半金型２１６および２１８上にあり対向する平坦な軸方向の内面２７９および２８０によって規定される。ナイフエッジ２８０および２８２は、タブキャビティ２７８の内面２７９および２８０からそれぞれ半径方向外側に延び、グリップタブ９６の上縁に沿って脆いウェブ２８６を形成する。
【００６１】
容器のクロージャ９２を成形し、したがって容器５０およびその内容を容器の本体部分５２内に密封した後、三つの金型アセンブリ２０２、２０８および２１４を図１７に示すように開くと、成形、充填および密封した容器５０を取り出し、適切な従来通りの手段でばりを除去することができる。
【００６２】
ばり取り中、突き出したパリソンのばり（容器５０の底部、容器側面の周囲、およびクロージャ９２のグリップタブ９６の上にあるパリソン１１２の上方向に延びる部分２８８）を、脆いウェブ２８６で切り離し、ほぼ図１〜４に図示のようなばりを除去した容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による成形容器の上面図である。
【図２】本発明の成形容器の前面図である。
【図３】図２の容器の側面図である。
【図４】図２の容器の下面図である。
【図５】おおむね図３の面５−５に沿って切り取った成形容器の断面図である。
【図６】蓋を外した、図２の容器の蓋部分と分配ノズルの拡大部分前面図である。
【図７】蓋を外した、図２の容器の蓋部分と分配ノズルの拡大部分上面図である。
【図８】図１〜４の容器を成形し、充填し、密封する本発明の装置、特に図１〜４の容器を成形し、充填し、密封する本発明の方法のパリソンを押し出すステップをおおむね示す、部分的に断面の部分概略図である。
【図９】本発明の装置と、吹込みおよび充填ノズルを導入して容器本体を形成し、充填するステップとをおおむね示す、部分的に断面の別の部分概略図である。
【図１０】本発明と、特に主密封半金型を一緒にして容器の蓋部分を形成し、マンドレルを導入して容器の分配ノズルの周囲の脆いウェブおよびラグを形成するステップを示す、部分的に断面のさらに別の部分概略図である。
【図１１】図１０で示したマンドレルおよび主密封金型アセンブリの、部分的に断面の拡大部分概略図である。
【図１２】マンドレルを収縮し、パリソンを取り外した、図１１に示した主密封金型アセンブリの上面の拡大部分平面図である。
【図１３】図１１に示した主密封金型アセンブリの上面の部分の拡大部分垂直断面図である。
【図１４】本発明の装置と、特にマンドレルを取り外した本発明の方法のステップを示す、部分的に断面のさらに別の部分概略図である。
【図１５】補助密封半金型を一緒にして容器のクロージャを成形する本発明の方法のステップを示す、部分的に断面のさらに別の部分概略図である。
【図１６】図１５に示したように、それぞれ閉位置にある主および補助密封金型アセンブリの、部分的に断面の拡大部分概略図である。
【図１７】本発明の装置と、特に、金型アセンブリをすべて開放して、完成した容器を取り外せるようにしたステップを示す、部分的に断面の部分概略図である。
【符号の説明】
５０ 容器
５２ 本体部分
５４ 底部
５６ 頂部
５８、６０、１０４ 端面
６２ ランド
６４ 支持リング
６６ 首
６８ 喉
７０、８２ 通路
７２ 蓋部分
７４、２６８ 基部
７６ 分配ノズル
７８、１０６、２７９ 内面
７９ 外面
８０ 外周上面
８４ リップ
８８、９０ ラグ
９２ クロージャ部分
９３、２４０ 縁
９４、２８６ 脆いウェブ
９６ グリップタブ
９８、１００ ウィング
１０２ ブリッジ
１１０ 押出ヘッド
１１２ パリソン
２００ 金型アセンブリ
２０２ 下部主金型アセンブリ
２０４、２０６ 主半金型
２０７ 密封金型アセンブリ
２０８ 主密封金型アセンブリ
２１０、２１２ 主密封半金型
２１４ 補助密封金型アセンブリ
２１６、２１８ 補助密封半金型
２２０ 本体キャビティ
２２１、２３９ 開口部
２２２、２２４ ジョー
２２９、２６６ マンドレル
２３０ ノズル
２３２ 蓋キャビティ
２３７ 溝
２３８ 上面
２４４、２４８ 側壁
２４６ 上壁
２５２ 環状キャビティ
２５４ 輪形部分
２５６、２５８ 耳
２６０、２８２ ナイフエッジ
２６２ クロージャ縁キャビティ
２６４ 成形アセンブリ
２７０ 半径方向表面
２７２ 成形部材
２７６ クロージャキャビティ
２７８ タブキャビティ

Claims (22)

1. 熱可塑性材料のハーメティックシール容器（５０）で、本体部分（５２）と、前記本体部分と一体で、容器の前記本体部分に入る軸方向のアクセス通路（７０）を規定する分配ノズル（７６）が設けられた蓋部分（７２）とを備え、前記分配ノズルが、そこから半径方向外側に延びる固定ラグ（８８、９０）によって囲まれた開口で終了し、さらに、前記分配ノズルと一体で、前記分配ノズルの前記開口に外接する脆いウェブ（９４）によって前記分配ノズルから境界を画される、前記分配ノズルのための取り外し可能なクロージャ部分（９２）を備え、前記クロージャ部分が、前記クロージャ部分に捻る動作を加えることによって前記脆いウェブで前記分配ノズルから切り離すことができ、
   リップ（８４）が、前記分配ノズル（７６）の遠位端から外周方向および半径方向外側に延び、前記固定ラグが、前記リップから半径方向外側に延び、
   リップおよび固定ラグが、クロージャ部分によって閉じられかつ前記脆いウェブによって囲まれるが、クロージャ部分が切断され分配ノズルから取り外されたときだけ、ともに露出されることを特徴とする容器。
2. リップ（８４）が、前記分配ノズル（７６）の遠位端から外周方向および半径方向外側に延び、前記固定ラグ（８８、９０）が、前記リップ（８４）から半径方向外側に延び、前記脆いウェブ（９４）が、前記リップ（８４）および前記固定ラグ（８８、９０）の周縁の境界を画しかつ囲む、請求項１に記載の容器。
3. 前記固定ラグ（８８、９０）が、Ｌｕｅｒ（登録商標）取付具のＬｕｅｒ（登録商標）ロックねじと係合するようなサイズにされる、請求項２に記載の容器。
4. 二つの対向する固定ラグ（８８、９０）が設けられる、請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。
5. 前記クロージャ部分が、前記クロージャ部分を囲みかつクロージャ部分と一体のタブ（９６）を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記タブが、二つの間隔をあけたウイングと該ウイングの間のブリッジ（１０２）とを含み、前記ウイングが前記ブリッジと一体で、前記ブリッジが前記クロージャ部分と一体である、請求項５に記載の容器。
7. 前記ウイング（９８、１００）が、クロージャ部分と一体である対向するウイング（９８、１００）である、請求項６に記載の容器。
8. 前記ブリッジが、前記クロージャ部分の上を縦方向に延び、前記ウイングが、前記ブリッジの対向する端部から垂直下方向に延びる、請求項６または７に記載の容器。
9. さらに、使用中に容器を支持するために、容器の前記本体部分の底部と一体で、該底部から外方向に延びるリング（６４）を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の容器。
10. 請求項１に記載のハーメティックシール容器を製造する装置で、
    （ａ）一緒に容器の本体キャビティを規定する二つの主半金型を有する主金型アセンブリと、
    （ｂ）前記主半金型の間に延びるパリソンセグメントから容器の本体を形成し、気体を充填して、その後、容器の成形本体に製品を分配するための吹込みおよび充填アセンブリと、
    （ｃ）二つの主密封半金型を有して、該主密封半金型間に前記パリソンセグメントを受け、一緒に蓋キャビティを規定して容器の蓋部分を成形する主密封金型アセンブリとを備え、前記主密封金型アセンブリが、前記蓋キャビティと連絡する前記本体キャビティおよび前記主金型アセンブリの上に配置され、前記主密封金型アセンブリが、密封金型上面を含みそこから直立のナイフエッジが延び、さらに、
    （ｄ）前記パリソンセグメントを前記ナイフエッジに押しつけ、捻る動作を加えることによって切断されることができる脆いウェブを形成する成形アセンブリと、
    （ｅ）一緒に容器のクロージャのクロージャキャビティを規定する二つの補助密封半金型を有する補助密封金型アセンブリとを備え、前記補助密封金型アセンブリが、前記主密封金型アセンブリから独立して移動することができる装置。
11. 前記ナイフエッジが、前記主密封半金型上面から外方向に延びる二つの間隔をあけた側壁によって規定され、上壁が前記側壁間に延びる、請求項１０に記載の装置。
12. 前記主密封金型アセンブリ内の前記蓋キャビティが、前記主密封半金型上面で終了する内面によって規定されて、前記主密封半金型上面の開口部を規定し、前記ナイフエッジが、前記開口部の周囲を囲む、請求項１０に記載の装置。
13. 前記ナイフエッジが、前記主密封半金型上面の前記開口部から間隔をあけた、請求項１２に記載の装置。
14. さらに、容器の蓋部分にリップおよびラグを成形するために、前記主密封金型アセンブリの前記主密封半金型上面にある前記開口部と前記ナイフエッジとの間に環状キャビティを備える、請求項１２に記載の装置。
15. 前記環状キャビティが、容器のそれぞれリップおよびラグを成形するために、輪形部分と二つの半径方向反対側にある耳とを含む、請求項１４に記載の装置。
16. 前記ナイフエッジが、前記環状キャビティの前記耳と前記輪形部分との周囲を囲む、請求項１５に記載の装置。
17. 前記容器の前記クロージャの外周下縁を成形するために、前記主密封金型アセンブリの前記主密封半金型上面が、前記ナイフエッジから半径方向外側に延びる蓋クロージャ縁キャビティを含む、請求項１４に記載の装置。
18. 前記脆いウェブを形成するために、前記成形アセンブリが、前記パリソンセグメントに突き当てて、これを前記主密封金型アセンブリの前記ナイフエッジに押し付ける底面付きの基部を有するマンドレルを含む、請求項１０に記載の装置。
19. 前記容器の前記蓋部分が、所定直径の内部通路を有する分配ノズルを含み、前記成形アセンブリが、外面の直径を管理した成形部材を含み、前記成形部材が、前記主密封金型アセンブリの前記金型上面にある前記開口部内に延び、前記パリソンセグメントを前記分配ノズルの前記内面に押し付け、前記容器の前記分配ノズルの所定直径の内部通路を形成する、請求項１２に記載の装置。
20. 請求項１に記載のハーメティックシール容器の製造方法で、
    （ａ）一緒に容器の本体キャビティを規定する二つの主半金型を有する主金型アセンブリを提供するステップと、
    （ｂ）前記容器の蓋部分を成形するために、一緒に蓋キャビティを規定する二つの主密封半金型を有する主密封金型アセンブリを提供するステップとを備え、前記主密封金型アセンブリが前記主金型アセンブリの上に位置して前記本体キャビティが前記蓋キャビティと連絡し、前記主密封金型アセンブリが上面を含みそこから直立のナイフエッジが延び、さらに、
    （ｃ）前記容器のクロージャのためのクロージャキャビティを一緒に規定する二つの補助密封半金型を有する補助密封金型アセンブリを提供するステップを備え、前記補助密封金型アセンブリが、前記主密封金型アセンブリの上に位置して前記クロージャキャビティが前記本体キャビティおよび前記蓋キャビティと連絡し、さらに、
    （ｄ）パリソンを前記主半金型および前記主密封半金型および補助密封半金型の間に垂直に押し出すステップと、
    （ｅ）前記パリソンの周囲で前記主半金型を閉じて、前記主半金型間に前記パリソンのセグメントを制限するステップと、
    （ｆ）前記補助密封金型アセンブリの上で前記パリソンセグメントを切断して、前記パリソンセグメントの上端に開口部を提供するステップと、
    （ｇ）吹込みおよび充填ノズルを含む吹込みおよび充填アセンブリを提供するステップと、
    （ｈ）前記吹込みおよび充填アセンブリを、前記パリソンの頂部開口部を通して延ばすステップと、
    （ｉ）前記吹込みノズルを通して前記パリソンセグメント内に気体を吹き込んで、容器の本体を成形するステップと、
    （ｊ）前記充填ノズルを通して成形された容器の本体内に製品を放出して、前記容器を充填するステップと、
    （ｋ）前記吹込みおよび充填アセンブリを前記パリソンの頂部開口部から引き込ませるステップと、
    （ｌ）前記パリソンセグメントの周囲で前記主密封半金型を閉じて、前記主密封半金型の間に前記パリソンセグメントの部分を制限し、前記容器の蓋部分を成形するステップと、
    （ｍ）マンドレルを含む成形アセンブリを提供するステップと、
    （ｎ）前記パリソンセグメントの頂部開口部を通して前記マンドレルを延ばし、前記主密封金型アセンブリの前記上面の上で前記パリソンと突き当たる関係にするステップと、
    （ｏ）前記容器のクロージャと蓋部分との間に捻る動作を加えることによって切断されることができる脆いウェブを形成するために、前記マンドレルを前記パリソンに、前記パリソンを前記主密封半金型の前記上面にある前記ナイフエッジに押し付けるステップと、
    （ｐ）前記成形アセンブリを前記パリソンセグメントの頂部開口部から引き込ませるステップと、
    （ｑ）前記パリソンセグメントの周囲で前記補助密封半金型を閉じて、前記補助密封半金型の間に前記パリソンセグメントの部分を制限し、前記容器のクロージャを成形して、前記容器の蓋部分を前記容器のクロージャに密封するステップと、
    （ｒ）前記主金型アセンブリ、および前記主密封金型アセンブリおよび前記補助密封金型アセンブリを開くステップと、
    （ｓ）成形した容器を取り出すステップとを備える方法。
21. 前記主密封金型アセンブリが、前記蓋キャビティを規定する内面を含み、前記内面が、前記主密封金型アセンブリの前記上面で終了して、前記上面の開口部を規定し、前記主密封金型アセンブリの前記上面の前記ナイフエッジが、前記開口部から間隔をあけ、前記上面が、さらに、前記ナイフエッジと前記開口部との間に環状キャビティを含んで、前記開口部の周囲を囲み、方法がさらに、前記マンドレルを前記主密封金型アセンブリの前記上面上でパリソンに押し付けて前記環状キャビティに入れ、前記容器の前記蓋部分にリップとラグとを成形するステップを備える、請求項２０に記載の方法。
22. 容器の蓋部分が、半径を制御した内部通路を有し、前記マンドレルが、直径を制御した外面を有する成形部材を含み、方法がさらに、前記成形部材を前記主密封金型アセンブリの前記上面にある前記開口部内に延ばして、前記成形部材をパリソンに押し付けて、前記蓋部分の内面に突き当て、前記容器の前記蓋部分の直径を管理した内部通路を形成するステップを備える、請求項２１に記載の方法。

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