JP2000206805A - 電子写真による画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成サイクルを多数回にわたって反復し
た場合にも、感光体と電子写真ユニット操作用ローラと
を正しく位置規制することが可能であると共に、感光層
の剥離や感光体の削れの発生が顕著に抑制され、しかも
削れ屑の画像形成プロセスへの混入も有効に解消された
電子写真用画像形成装置を提供するにある。 【解決手段】 アルミニウム基体上に感光層を備えた画
像形成装置において、感光体のアルミニウム部分と接触
するコロを介して電子写真ユニット操作用ロールの間隔
規制を行い、且つコロとして、ポリブチレンテレフタレ
ートまたはポリカーボネート製のコロを用いることを特
徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンター、
ファックス等の電子写真プロセス（画像形成システム）
に用いる画像形成装置に関するもので、より詳細には、
電子写真ユニット操作用ローラ、例えば転写ローラ、帯
電ローラ或いは現像ローラと感光体との位置規制が有効
に行われると共に、感光体の劣化や不具合の発生が防止
された画像形成装置に関する。本発明はまた、上記画像
形成装置に適した感光体にも関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスによる画像形成装置に
おいては、感光体の周囲に配置された電子写真ユニット
操作用機構を通して、帯電、露光、現像、転写などのユ
ニット操作を行っている。これらのユニット操作用機構
としては、ローラ状のものも使用されており、例えば現
像操作は一般に現像ローラにより行われる。また、転写
操作や帯電操作にも、それぞれ転写ローラや帯電ローラ
を用いることが知られている。例えば、感光体に形成さ
れたトナー像の転写に、感光体とこれに対面して設けら
れた転写ローラとの間に紙等の転写材を通過せしめて転
写を行う方式では、コロナ帯電器を用いる転写装置に比
して、オゾンの発生量が少ないという利点を与えるもの
である。

【０００３】転写ローラを感光体に対して離隔して配置
することも既に知られており、特開平６−３０８８４３
号公報には、像担持体と転写ローラとを具備し、これら
両者間に転写材を通過させて、像担持体のトナーを転写
材に転写させる画像形成装置において、前記像担持体が
電荷発生剤及び電荷輸送剤を含有する有機感光体であ
り、前記転写ローラがゴム硬度が５０゜（ＪＩＳ Ａ）
を超えるように硬化された導電性ポリウレタンゴム組成
物から形成されたローラであり且つ像担持体と転写ロー
ラとが、転写材の厚みより大きく且つトナーの転写材へ
の転写を可能にする小間隔だけ離隔して配置されている
ことを特徴とする画像形成装置における転写装置が記載
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】転写ローラ、帯電ロー
ラ或いは現像ローラなどの電子写真ユニット操作用ロー
ラを感光体に配置するには、感光体表面にコロを当接さ
せ、これにより、位置規制を行うのが一般的である。

【０００５】しかしながら、感光層、特に有機感光層と
位置規制用のコロとを当接させた場合、感光層が剥離
し、この剥離が感光体の画像形成部にまで進行して、感
光体の寿命を短くしたり、或いは感光層が摩耗して、そ
の削れ屑が画像形成プロセスに混入して、種々のトラブ
ルを発生するという問題を生じる。

【０００６】これを防止するために、感光体のコロ当接
部分に、感光層を設けずに導電性基体を露出させること
が考えられる。この場合には、感光層の剥離によるトラ
ブルは解消されるものの、やはり導電性基体の削れの発
生と、削れ屑が画像形成プロセスに混入するというトラ
ブルはやはり解消されない。

【０００７】従って、本発明の目的は、画像形成サイク
ルを多数回にわたって反復した場合にも、感光体と電子
写真ユニット操作用ローラとを正しく位置規制すること
が可能であると共に、感光層の剥離や感光体の削れの発
生が顕著に抑制され、しかも削れ屑の画像形成プロセス
への混入も有効に解消された電子写真用画像形成装置を
提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、アルミ
ニウム基体上に感光層を備えた画像形成装置において、
感光体のアルミニウム部分と接触するコロを介して電子
写真ユニット操作用ロールの間隔規制を行い、且つコロ
として、ポリブチレンテレフタレートまたはポリカーボ
ネート製のコロを用いることを特徴とする画像形成装置
が提供される。本発明によればまた、アルミニウム基体
上に感光層を設けた感光体を備えた画像形成装置におい
て、前記感光体が陽極酸化処理アルミニウム基体上に有
機感光層を設けた感光体であり、感光体と電子写真ユニ
ット操作用ローラとの位置規制を行うためのコロを設
け、前記コロを感光体の陽極酸化処理アルミニウム基体
に接触させて成ることを特徴とする画像形成装置が提供
される。この画像形成装置においては、前記コロがポリ
ブチレンテレフタレートまたはポリカーボネートから成
ることが好ましい。本発明において、電子写真ユニット
操作用ローラとしては、転写ローラ、帯電ローラ或いは
現像ローラが挙げられる。本発明によれば更に、陽極酸
化処理アルミニウム基体と基体上に設けられた有機感光
層とから成る感光体において、有機感光層の両側に、転
写ローラ、帯電ローラ或いは現像ローラの位置規制を行
うコロと接触させるための陽極酸化処理アルミニウム基
体の露出部が形成されていることを特徴とする感光体が
提供される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の原理を説明するための図
１において、電子写真感光体１はアルミニウム基体２と
その上に設けられた感光層３とから成っているが、本発
明では、コロが当接する部分Ｅ、一般に端の部分を除い
て感光層３を設け、コロが当接する部分Ｅでは、アルミ
ニウム基体が露出するようにする。これにより、コロと
の当接により、感光層の画像形成部に剥離が発生するの
が回避され、感光体の寿命を長くすることができる。

【００１０】また、電子写真ユニット操作用ローラの軸
にコロを枢着し、このコロをアルミニウム基体に当接さ
せることにより、前記ローラの位置規制を行う。図１に
示す具体例では、転写ローラ４の軸５にコロ６、６を枢
着させ、転写ローラ４の両側にコロ６、６を配置すると
共に、コロ６をアルミニウム基体に当接させることによ
り、感光体１と転写ローラ４との間の位置規制を行う。

【００１１】本発明では、この位置規制用のコロとし
て、ポリブチレンテレフタレートまたはポリカーボネー
トを用いることにより、アルミニウム基体の削れを抑制
し、削れ屑の画像形成プロセスへの混入によるトラブル
を有効に解消することができる。後述する例を参照され
たい。この例には、図１に示す構成の有機感光体ドラム
（外径３０ｍｍ）について、コロの材質を変えて１０万
回転後のアルミニウム基体の削れ量を測定した結果が記
載されている。機械要素として最も広く使用されている
ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）の場合は、アルミニウム
基体の削れ量は３０μｍのオーダーに達するのに対し
て、ポリブチレンテレフタレートやポリカーボネートの
場合には、削れ量は１０μｍであって、約１／３に抑制
されているという驚くべき事実が明らかとなる。

【００１２】本発明ではまた、コロ６が当接する導電性
基体を陽極酸化処理アルミニウム基体とすることによ
り、コロ６と基体２との当接による基体の削れを抑制す
ることができる。後述する例を参照されたい。この例に
は、図１に示す構成の有機感光体ドラム（外径３０ｍ
ｍ）について、基体の材質を変えてドラム１０万回転後
の基体の削れ量を測定した結果が記載されている。通常
のアルミニウム素管に対してポリアセタール樹脂製のコ
ロを当接させた場合には、基体の削れ量は３０μｍのオ
ーダーに達するのに対して、この素管を陽極酸化処理ア
ルミニウム基体に代えた場合には、基体の削れ量は１０
μｍであって、約１／３に抑制されているという驚くべ
き事実が明らかとなる。更に、陽極酸化処理アルミニウ
ム基体に当接させるコロとして、ポリブチレンテレフタ
レート或いはポリカーボネート製のコロを用いた場合に
は、ドラム１０万回回転後の削れ量をほとんどゼロに抑
制できるという事実も明らかである。

【００１３】本発明によれば、以上説明したとおり、有
機感光体のアルミニウム基体に接触させる電子写真ユニ
ット操作用ローラの位置規制のためのコロとして、ポリ
ブチレンテレフタレート或いはポリカーボネート製のも
のを用いることにより、アルミニウム基体の削れを抑制
することができる。また、有機感光体のアルミニウム基
体として、陽極酸化処理アルミニウム基体を用いること
により、位置決め用コロとの接触による削れを有効に防
止することができる。

【００１４】［画像形成装置］本発明を転写ローラの位
置規制にコロを用いた例について以下に説明するが、本
発明はこの例に限定されず、帯電ローラ或いは現像ロー
ラなどの他の電子写真ユニット操作用ローラの位置規制
にも当然使用可能であることが理解されるべきである。
本発明の画像形成装置の一例を簡略化して示す図２にお
いて、前述した感光層を備えた回転感光体ドラム１の周
囲には、帯電ローラ１１、レーザ光用光源を備えた画像
露光用光学系１２、現像器１３、転写ローラ４、除電用
光源１５及び残留トナークリーニング装置１６が配置さ
れている。転写ローラ４には、転写用の直流電圧を印加
するするための直流電源１７が接続されている。ポジ現
像の場合、転写用電圧としては主帯電器１１と同極性の
電圧を用い、一方反転現像の場合、主帯電器１１と逆極
性の電圧を用いる。

【００１５】画像形成に際し、帯電ローラ１１により感
光体ドラム１の感光層３が正または負に均一に帯電され
る。この主帯電により、一般に感光層３の表面電位は、
絶対値で５００乃至１０００Ｖの範囲に設定される。

【００１６】次いで光学系１２よりレーザ光を用いて画
像露光が行われ、感光層３の原稿画像に対応する部分
（即ち、レーザ光照射部分）の電位は、０Ｖ〜２００Ｖ
になり、レーザ光が照射されない部分（バックグラウン
ド）の電位は、主帯電電位からの暗減衰電位に保持さ
れ、静電潜像が形成される。

【００１７】上記の静電潜像は、現像器１３により現像
され、感光層の表面にはトナー像が形成される。現像器
１３による現像は、ポジ現像によっても反転現像によっ
ても行われる。反転現像の場合、感光層３の主帯電極性
と同極性に帯電されたトナーを用いたそれ自体公知の現
像剤、例えば一成分乃至二成分系現像剤を用いての磁気
ブラシ現像法等によって行われる。即ち、レーザ光照射
部分に、主帯電極性と同極性に帯電されたトナー像が形
成される。この場合、現像器１３と感光体ドラム１との
間には、現像を有効に行うために適宜バイアス電圧が印
加されることは従来法と同じである。

【００１８】感光層表面に形成されたトナー像は、転写
ローラ４と感光体ドラム１との間に通された紙等の転写
材１８上に転写され、次いで除電用光源１５による光照
射によって感光層３の除電が行われる。

【００１９】上述した転写及び除電が行われた後は、ク
リーニング装置１６によって感光層３に残存するトナー
が除去され、次の画像形成サイクルが行われる。また転
写材に転写されたトナー像は、必要により熱乃至圧力に
より転写材に定着される。

【００２０】［間隔保持用コロ］本発明では、位置規制
用コロとして、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
或いはポリカーボネート（ＰＣ）で形成されたものを使
用する。本発明に用いるポリブチレンテレフタレート
は、エステル反復単位の大部分、一般に６０モル％以
上、特に８０モル％以上を下記式（１）

【化１】 で表されるブチレンテレフタレート単位で占めるもので
あり、ガラス転移点（Ｔｇ）が２０乃至４０℃、特に２
５乃至３５℃で、融点（Ｔｍ）が２００乃至２４０℃、
特に２１０乃至２３０℃にある熱可塑性ポリエステルが
好適である。ホモポリブチレンテレフタレートが耐熱性
の点で好適であるが、ブチレンテレフタレート単位以外
のエステル単位の少量を含む共重合ポリエステルや少量
の他のポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレー
トとのブレンド物も使用しうる。

【００２１】テレフタル酸以外の二塩基酸としては、イ
ソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳
香族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸等の脂
環族ジカルボン酸；コハク酸、アジピン酸、セバチン
酸、ドデカンジオン酸等の脂肪族ジカルボン酸；の１種
又は２種以上の組合せが挙げられ、ブチレングリコール
以外のジオール成分としては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，６−
ヘキシレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、
ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物等の１種
又は２種以上が挙げられる。

【００２２】用いるブチレンテレフタレート系熱可塑性
ポリエステルは、少なくともフィルムを形成するに足る
分子量を有するべきであるが、その固有粘度（Ｉ．
Ｖ．）は一般的に０．４乃至１．５ｄｌ／ｇ、特に０．
７乃至１．５ｄｌ／ｇの範囲にあるものが望ましい。機
械的精度や耐熱性の点では、コロを形成するポリブチレ
ンテレフタレートは結晶化されていることが好ましい。
密度法で測定される結晶化度は３０％以上、特に４０％
以上であることが望ましい。

【００２３】一方、ポリカーボネート（ＰＣ）は、下記
一般式（２）、

【化２】 式中、Ｒ_１及びＲ_２は水素原子または低級アルキル基で
あって、Ｒ_１及びＲ_２は連結して、結合炭素原子と共
に、シクロヘキサン環のごときシクロ環を形成していて
もよい、で表される反復単位から成るものである。この
ポリカーボネートは対応するビスフェノール類とホスゲ
ンとから誘導され、ビスフェノール類としては、例え
ば、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン（ビスフェノールＡ）、２，２’−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）ブタン（ビスフェノールＢ）、１，１’
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）メタン（ビスフェノールＦ）、
１, １−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、１, １−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペ
ンタン、１, １−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１
−フェニルメタン、１, １−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）−１−フェニルエタン、１, ２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）エタン、等が挙げられる。

【００２４】位置規制用コロの半径（ＲＲ）は、転写ロ
ーラなどの電子写真ユニット操作用ローラの半径（Ｒ
Ｔ）との間に、下記式（Ｉ） ＲＲ＝ＲＴ＋ｄ 式中、ｄは転写ローラなどの電子写真ユニット操作用ロ
ーラと感光体表面との間の間隔であり、ｄは一般にｄ≧
０ｍｍである、の関係が成り立つ必要がある。また、位
置規制用コロの感光体との接触幅は、一般に１．０乃至
１０ｍｍ、特に１．５乃至５．０ｍｍの範囲にあること
が好ましい。

【００２５】［感光体］本発明において使用する感光体
は、アルミニウム基体上に感光層、特に有機感光層を設
けたものである。有機感光層は、電荷発生剤及び電荷輸
送剤を感光層中に含有するものであり、電荷発生層（Ｃ
ＧＬ）及び電荷輸送層（ＣＴＬ）を導電性基体上にこの
順序或いは逆の順序に設けた積層型感光体や、電荷発生
剤及び電荷輸送剤を単一分散感光層として導電性基体上
に設けた感光体等が使用できる。本発明においては、導
電性基体上に単分散型の有機感光層を設けた有機感光
体、特に該有機感光層が、樹脂媒質中に分散された電荷
発生剤、電子輸送剤及び正孔輸送剤を含有するものを使
用するのが、以下に述べる正帯電も負帯電も可能な点で
好適である。

【００２６】この電子写真感光体の画像形成原理を示す
図３において、Ａは正帯電の画像形成原理、Ｂは負帯電
の画像形成原理を示すものであり、電子写真感光体１
は、導電性基体２と単層有機感光層３とから構成され
る。この単層有機感光層３は、少なくとも電荷発生顔
料、正孔輸送剤及び電子輸送剤が結着樹脂中に分散させ
たものから形成されている。正帯電（Ａ）の場合、露光
に先立って、感光層３の表面は正帯電されており、一方
導電性基体２の感光層側表面は負に誘導帯電されてい
る。この感光層３を画像露光すると、電荷発生顔料Ｇに
は正孔Ｈと電子ｅとの対が発生し、発生する電子ｅは電
子輸送剤により感光層３の表面に輸送され、一方発生す
る正孔Ｈは正孔輸送剤により導電性基体２の表面に輸送
されて、表面電荷の消失が行われ、静電潜像の形成が行
われる。逆に負帯電（Ｂ）の場合、露光に先立って、感
光層３の表面は負帯電されており、一方導電性基体２の
感光層側表面は正に誘導帯電されている。この感光層３
を画像露光すると、電荷発生顔料Ｇには正孔Ｈと電子ｅ
との対が発生し、発生する電子ｅは電子輸送剤により導
電性基体２の表面に輸送され、一方発生する正孔Ｈは正
孔輸送剤により感光層３の表面に輸送されて、表面電荷
の消失が行われ、静電潜像の形成が行われる。以下、感
光層の組成について説明する。

【００２７】（１）電荷発生顔料 電荷発生顔料としては、例えば、セレン、セレン−テル
ル、アモルファスシリコン、ピリリウム塩、アゾ系顔
料、ジスアゾ系顔料、アンサンスロン系顔料、フタロシ
アニン系顔料、インジコ系顔料、スレン系顔料、トルイ
ジン系顔料、ピラゾリン系顔料、ペリレン系顔料、キナ
クリドン系顔料等が例示され、所望の領域に吸収波長域
を有するよう、一種または二種以上混合して用いられ
る。

【００２８】本発明の目的に特に好適なものとして、次
のフタロシアニン顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料
等が例示される。フタロシアニン系顔料としては、メタ
ルフリーフタロシアニン、アルミニウムフタロシアニ
ン、バナジウムフタロシアニン、カドミウムフタロシア
ニン、アンチモンフタロシアニン、クロムフタロシアニ
ン、銅４−フタロシアニン、ゲルマニウムフタロシアニ
ン、鉄フタロシアニン、クロロアルミニウムフタロシア
ニン、オキソチタニルフタロシアニン、クロロインジウ
ムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、マ
グネシウムフタロシアニン、ジアルキルフタロシアニ
ン、テトラメチルフタロシアニン、テトラフェニルフタ
ロシアニン等が挙げられる。また、結晶形も、α型、β
型、γ型、δ型、ε型、σ型、ｘ型、τ型等のものが何
れも使用可能である。Ｘ型無金属フタロシアニンが特に
好適なものである。

【００２９】ペリレン系顔料としては、特に一般式
（３）、

【化３】 式中、Ｒ_６及びＲ_７の各々は、炭素数１８以下の置換ま
たは未置換のアルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アルカリール基、またはアラールキル基である。で
表されるもの。アルキル基としては、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、２−エチルヘキシル基等が挙げられ、
シクロアルキル基としては、シクロヘキシル基等が挙げ
られ、アリール基としては、フェニル基、ナフチル基等
が挙げられ、アルカリール基としては、トリル基、キシ
リル基、エチルフェニル基等が挙げられ、アラールキル
基としては、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ
る。置換基としては、アルコキシ基、ハロゲン原子等が
ある。

【００３０】ビスアゾ顔料としては、特に下記式（４）

【化４】 式中、Ｙは複素環基を含んでいてもよい２価の芳香族性
の基であり、Ｃｐはカップラー残基である、で表わされ
るビスアゾ顔料が挙げられる。２価の芳香族性の基とし
ては、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナン
トレン、クリセン、アントラキノン、ビフェノール、ビ
スフェノール類、或いは複素環或いは更にこれらの組み
合わせから誘導される２価の基が挙げられる。複素環基
としては、窒素、酸素、硫黄或いはこれらの組み合わせ
を環中に含有する単環或いは多環の飽和乃至不飽和の複
素環が挙げられ、、具体的には、ピロール、ピラゾー
ル、チオフェン、フラン、イミダゾリン、ピリミジン、
ピラゾリン、ピラン、ピリジン、ピリミジン、ベンゾフ
ラン、ベンゾイミダゾリン、ベンゾオキサゾール、イン
ドリン、キノリン、クロメン、カルバゾール、ジベンゾ
フラン、キサンテン、チオキサンテン等が挙げられる。
これら２価の基は、未置換でも或いは置換されていても
よく、置換基としては、アルキル基、アリール基或いは
複素環基が挙げられる。ここで、アルキル基としては、
メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル基等が挙げ
られ、アリール基としてはフェニル、ナフチル、ビフェ
ニル、アントリル、フェナントリル、フルオレニル基等
が挙げられ、複素環基としては、窒素、酸素、硫黄或い
はこれらの組み合わせを環中に含有する単環或いは多環
の飽和乃至不飽和の複素環基、例えばチエニル基、フリ
ル基、イミダゾリル基、ピロリル基、ピリミジニル基、
イミダゾール基、ピラジニル基、ピラゾリニル基、ピロ
リジニル基、ピラニル基、ピペリジル基、ピペラジニル
基、モルホリル基、ピリジル基、ピリミジル基、ピロリ
ジニル基、ピロリニル基、ベンゾフリル基、ベンゾイミ
ダゾリル基、ベンゾフラニル基、インドリル基、キノリ
ル基、カルバゾリル基、ジベンゾフラニル基等が挙げら
れる。一方、式（４）におけるカプラー残基としては、
この種のアゾ顔料に使用されるカプラー（アゾカップリ
ング成分）の残基であれば任意のもの、例えば置換或い
は未置換のフェノール類、ナフトール類、或いは水酸基
含有複素環環化合物等であってよく、ここで置換基とし
ては、低級アルキル基、低級アルコキシ基、アリール
基、アシルオキシ基、クロール等のハロゲン原子、ヒド
ロキシル基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、アミド
基、アシルオキシ基、カルボキシル基等が挙げられる。

【００３１】（２）電子輸送剤 電子輸送剤としては、電子輸送性を有する任意の材料が
単独或いは２種以上の組み合わせで使用される。電子輸
送剤としては、次のものが知られており、電子輸送性に
優れ、溶解性に優れたものを選択して用いることができ
る。パラジフェノキノン誘導体、ベンゾキノン誘導体、
ナフトキノン誘導体、ジナフトキノン誘導体、テトラシ
アノエチレン、テトラシアノキノジメタン、クロルアニ
ル、ブロモアニル、２，４，７−トリニトロ−９−フル
オレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオ
レノン、２，４，７−トリニトロ−９−ジシアノメチレ
ンフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサン
トン、２，４，８−トリニトロチオキサントンなどの電
子吸引性物質や、これら電子吸引性物質を高分子化した
もの。

【００３２】本発明の目的に特に好適な電子輸送剤とし
て、ジフェノキノン誘導体、特に下記式（５）

【化５】 式中、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１の各々は、アルキ
ル基、アルコキシ基または置換或いは未置換のアリール
基であって、これらは互いに同一であっても、或いは異
なっていてもよい、で表されるジフェノキノン誘導体を
挙げることができる。この誘導体中に存在するアルキル
基としては、炭素数１乃至８のアルキル基、例えばメチ
ル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉｓｏ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔ−ブチル基、
アミル基、２−エチルヘキシル基、シクロへキシル基等
が挙げられ、アルコキシ基としては、メトキシ基、エト
キシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等が挙げられる。ま
た、アリール基としては、フェニル基やナフチル基が挙
げられ、これらは未置換でも、或いはアルキル基、アル
コキシ基、またはハロゲン原子等により置換されていて
もよい。

【００３３】ジフェノキノン誘導体の具体例としては、
次のものが挙げられる。３，５−ジメチル−３’，５’
−ジｔ−ブチルジフェノキノン、３，５−ジメトキシ−
３’，５’−ジｔ−ブチルジフェノキノン、３，３’−
ジメチル−５，５’−ジｔ−ブチルジフェノキノン、
３，５’−ジメチル−３’，５−ジｔ−ブチルジフェノ
キノン、３，５，３’，５’−テトラメチルジフェノキ
ノン、２，６，２’，６’−テトラｔ−ブチルジフェノ
キノン、３，５，３’，５’−テトラフェニルジフェノ
キノン、３，５，３’，５’−テトラシクロヘキシルジ
フェノキノン

【００３４】（３）正孔輸送剤 正孔輸送性物質としては、例えば次のものが知られてお
り、これらの内から、溶解性や、正孔輸送性に優れてい
るものが使用される。

【００３５】ピレン、Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ−イ
ソプロピルカルバゾール、Ｎ−メチル−Ｎ−フエニルヒ
ドラジノ−３−メチリデン−９−カルバゾール、Ｎ，Ｎ
−ジフエニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−エチル
カルバゾール、Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラジノ−３−メ
チリデン−１０−エチルフエノチアジン、Ｎ，Ｎ−ジフ
エニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチルフエ
ノキサジン、ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−
Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルアミノベ
ンズアルデヒド−α−ナフチル−Ｎ−フエニルヒドラゾ
ン、ｐ−ピロリジノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエ
ニルヒドラゾン、１，３，３−トリメチルインドレニン
−ω−アルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフエニルヒドラゾン、ｐ
−ジエチルベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾ
リノン−２−ヒドラゾンなどのヒドラゾン塩、２，５−
ビス（ｐ−ジエチルアミノフエニル）−１，３，４−オ
キサジゾール、１−フエニル−３−（ｐ−ジエチルアミ
ノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピ
ラゾリン、１−［キノニル（２）］−３−（ｐ−ジエチ
ルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニ
ル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−
ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノ
フエニル）ピラゾリン、１−［６−メトキシ−ピリジル
（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１−［ピ
リジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）
−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１
−［レピジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチ
リル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリ
ン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミ
ノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノ
フエニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−
（α−メチル−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−
（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、１−フエ
ニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−メチ
ル−５−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）ピラゾリン、
スピロピラゾリンなどのピラゾリン類、２−（ｐ−ジエ
チルアミノスチリル）−３−ジエチルアミノベンズオキ
サゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフエニル）−４−
（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−５−（２−クロロフ
エニル）オキサゾールなどのオキサゾール系化合物、２
−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−６−ジエチルアミ
ノベンゾチアゾールなどのチアゾール系化合物、ビス
（４−ジエチルアミノ−２−メチルフエニル）フエニル
メタンなどのトリアリ−ルメタン系化合物、１，１−ビ
ス（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ−２−メチルフエニ
ル）ヘプタン、１，１，２，２−テトラキス（４−Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノ−２−メチルフエニル）エタンなど
のポリアリールアルカン類、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−
Ｎ，Ｎ´−ビス（メチルフエニル）ベンジベン、Ｎ，Ｎ
´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（エチルフエニル）ベ
ンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（プ
ロピルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−
Ｎ，Ｎ´−ビス（ブチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ
´−ビス（イソプロピルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ
´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第２級ブチルフエニ
ル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビ
ス（第３級ブチルフエニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジ
フエニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（２，４−ジメチルフエニ
ル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフエニル−Ｎ，Ｎ´−ビ
ス（クロロフエニル）ベンジジンなどのベンジジン系化
合物、トリフエニルアミン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾ
ール、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン、ポ
リビニルアクリジン、ポリ−９−ビニルフエニルアント
ラセン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、エチルカルバ
ゾールホルムアルデヒド樹脂。

【００３６】特に好適な正孔輸送剤として、次のものが
揚げられる。下記式（６）

【化６】 式中、ａ、ｂ及びｃの各々はゼロを含む２以下の整数で
あって、互いに同一でも異なっていてもよく、Ｒ_１７、
Ｒ_１８及びＲ_１９の各々は水素原子、アルキル基または
アリール基であって、互いに同一でも異なっていてもよ
い、で表されるベンジジン誘導体。具体例として、次の
ものが挙げられる。Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ−ｐ−
トリル−３，３’−ジメチルベンジジン、

【００３７】下記式（７）

【化７】 式中、ｄ及びｅの各々はゼロを含む２以下の整数であっ
て、互いに同一でも異なっていてもよく、Ｒ_２０、Ｒ
_２１及びＲ_２２の各々は水素原子、アルキル基またはア
リール基であって、互いに同一でも異なっていてもよ
い、で表されるフェニレンジアミン誘導体。具体例とし
て次のものが挙げられる。Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ
−ｍ−トリル−メタフェニレンジアミン、

【００３８】（４）結着樹脂 電荷発生剤や電子輸送剤及び正孔輸送剤を分散させる樹
脂媒質としては、種々の樹脂が使用でき、例えば、スチ
レン系重合体、アクリル系重合体、スチレン−アクリル
系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等のオレフィン系重合体、ポリ塩化
ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ル、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、エポ
キシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリス
ルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、ケ
トン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹
脂、フェノール樹脂や、エポキシアクリレート等の光硬
化型樹脂等、各種の重合体が例示できる。これらの結着
樹脂は、一種または二種以上混合して用いることもでき
る。好適な樹脂は、スチレン系重合体、アクリル系重合
体、スチレン−アクリル系重合体、ポリエステル系樹
脂、アルキッド樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト等である。

【００３９】特に好適な樹脂は、前に例示したポリカー
ボネート、例えば帝人化成社製パンライト、三菱瓦斯化
学社製ＰＣＺ等である。

【００４０】（５）組成 感光層中の電荷発生顔料の濃度は、一般的にいって、樹
脂１００重量部当たり０．１乃至１０重量部、特に１乃
至７重量部の範囲にあることが好ましい。また、感光層
中における電子輸送剤と正孔輸送剤の重量比は、一般に
１：１００乃至２：１、特に１：１０乃至１：１の範囲
にあるのが望ましい。更に、電子輸送剤と正孔輸送剤と
は、合計で、樹脂１００重量部当たり、５０乃至２００
重量部、特に８０乃至１５０重量部の範囲の濃度で存在
するのが望ましい。感光層の厚みは、一般に１０乃至５
０μｍ、特に１５乃至３０μｍの範囲にあることが好ま
しい。

【００４１】（６）アルミニウム基体 本発明に用いる感光体は、既に指摘したとおり、アルミ
ニウム製導電性基体の端を除いて感光層形成用組成物を
塗布して、感光層を形成させ、位置規制用コロが当接さ
れる部分にはアルミニウム製導電性基体が露出している
ものである。

【００４２】基体としては、中空或いは中実のアルミニ
ウム製ドラムの表面を陽極酸化処理したものが好適に用
いられる。このドラムは、純アルミニウムから成るもの
でもよいが、一般に、強度、剛性、耐腐食性等の見地か
ら、アルミニウム合金を使用するのが好ましく、このア
ルミニウム中には、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｃ
ｒ、Ｔｉ、Ｎｉ等の合金金属が含有されている。好適な
アルミニウム基体は、Ｃｕ ０〜０．８％、Ｍｇ ０〜
２．８％、Ｍｎ０〜１．５％、Ｆｅ ０〜０．５％、Ｓ
ｉ ０〜０．５％（％は重量基準）を含む組成を有する
ものであり、例えばＪＩＳ規格（Ｈ ４０００）による
金属番号が１０７０、１０５０、１１００、１２００な
どの純アルミニウム、２０１１、２０１４、２０１７、
２０２４などのＡｌ−Ｃｕ系合金、３００３、３００
４、３０２４などのＡｌ−Ｍｎ系合金、５００５、５０
５２、５１５４、５０８２などのＡｌ−Ｍｇ系合金、合
金番号５１８２、５０５６、５０８３、５０８６などの
Ａｌ−Ｍｎ−Ｍｇ系合金、６０６１、６０６３などのＡ
ｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金、７０７５、７Ｎ０１などのＡｌ
−Ｚｎ系合金、などが好適なものである。

【００４３】陽極酸化処理膜（アルマイト被膜）の形成
に際しては、必要により機械的前処理、脱脂処理、化学
的乃至電気化学的前処理、などを行ったのち、陽極酸化
処理を行い、次いで必要により封孔処理を行う。機械的
前処理としては、それ自体公知のバフ研磨、研磨剤とし
て還元鉄粉、エメリー、カーボランダムなどを用いたブ
ラスト、研磨剤としてガラスビーズなどを用いた液体ホ
ーニング、ピアノ線やステンレススチール線によるスク
ラッチ、ワイヤーブラッシング、ベルトサンダー、沈降
性炭酸カルシウムによる湿式研磨などが使用される。脱
脂処理には、水酸化ナトリウム溶液、硫酸溶液、トリク
ロロエチレン、パークロロエチレンなどが使用される。
電気化学的前処理には、リン酸液が使用され、一方化学
的前処理にはリン酸及び硝酸液に少量の銅や添加剤を加
えたものが使用される。

【００４４】陽極酸化処理には、大別して、硫酸法、シ
ュウ酸法、クロム酸法が知られており、これらの方法が
何れでも使用される。硫酸法の場合、一例として、硫酸
の濃度が一般に１０〜３０重量／容量％であり、形成さ
れる被膜が硬質、半硬質、一般であるかによって、液温
が−５℃〜２２℃、電流密度が０．８〜５Ａ／ｄｍ
^２（直流）、電解時間が２０〜９０分間の内から適切な
電解条件が選択される。シュウ酸法の場合、直流法と交
直重畳法とがあり、前者の場合、一例として、シュウ酸
の濃度が一般に７〜１０重量／容量％であり、液温が２
０〜３０℃、電流密度が約１Ａ／ｄｍ^２前後の電解条件
が使用される。後者の場合、一例として、シュウ酸の濃
度が一般に３〜４重量／容量％であり、液温が２０〜３
０℃、電流密度が正電流約１〜１．５Ａ／ｄｍ^２前後、
負電流が〜０．５Ａ／ｄｍ^２の電解条件が使用される。
クロム酸法の場合、一例として、クロム酸の濃度が一般
に３〜１０重量／容量％であり、液温が４０〜５０℃、
電流密度が０．５〜１Ａ／ｄｍ^２の電解条件が使用され
る。

【００４５】陽極酸化被膜は、一般に多孔質被膜であ
り、その耐腐食性や物理的性質を改善するために、封孔
処理が行われていることが好ましい。この封孔処理に
も、水和封孔処理、有機質封孔処理、無機質封孔処理、
などの化学的方法と、電気化学的封孔処理とが知られて
おり、これらの何れの方法も使用される。最も代表的な
水和封孔処理では、常圧の水蒸気を用いる封孔処理や、
加圧水蒸気、一般に３〜６ｋｇ／ｃｍ^２の水蒸気を用い
る封孔処理、或いは沸騰水や熱水（８５〜９５℃）を用
いる封孔処理などが用いられる。また、有機質封孔処理
では、油脂或いは合成樹脂を使用し、これを陽極酸化処
理アルミニウム基体に塗布するか或いは浸漬することに
より、封孔を行う。

【００４６】本発明に用いる基体の陽極酸化処理層（ア
ルマイト層）の膜厚は、一般に２〜１１μｍ、特に４〜
１０μｍの範囲にあることが好ましい。アルマイト処理
層の膜厚が上記範囲を下回ると、転写コロとの当接によ
る削れ発生を長期にわたって安定に防止することが困難
となる傾向があり、一方アルマイト層の膜厚が上記範囲
を上回ると、かえってアルマイト層が脆くなり、長期使
用中にクラックが入るなどの不都合があり、更に感光体
の感度も低下する傾向がある。

【００４７】一方、陽極酸化処理層の封孔の程度は、染
料を用いた染着テスト、即ち、ＪＩＳ Ｈ ８６８３
「アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の
封孔度試験方法」における染色液点滴試験（色差表示方
法）で求められる封孔度で評価することができる。即
ち、未封孔処理物の封孔度をＦ_０、完全封孔処理物の封
孔度をＦ_１００、試料の封孔度をＦとしたとき、封孔率
として、下記式（II） で示される表現形式を用いると、完全に封孔処理したも
のが１００％となり、封孔処理していないものが０％と
なるように、封孔の程度を定めることができる。

【００４８】本発明に用いる基体の陽極酸化処理被膜
（アルマイト層）は、３０％以上、好ましくは３０〜８
０％、一層好適には４０〜７０％の封孔率を有すること
が好ましい。アルマイト層の封孔率が３０％を下まわる
と、アルマイト層の削れ量が上記範囲内にある場合に比
して増大する傾向があり、好ましくない。封孔率が８０
％を上まわると、基体と感光層との結着性が低下する傾
向があり、感光層の剥離防止の点で望ましくない。

【００４９】有機感光体の場合、感光層中で光が全部吸
収されることは殆どなく、感光層を透過した光は、導電
性基体表面で反射し、レーザ光の場合には干渉光も発生
する。即ち、入射光と反射光との間、或いは反射光同士
の間で、光波長（λ）の整数倍の位相を生じると、光が
強め合い、また半波長（λ／２）の整数倍の位相を生じ
ると、光が打ち消しあって、干渉縞が発生し、これが画
像中に濃淡の縞となって、画質を低下させるのである。
アルミニウム基体の表面に、上記の陽極酸化処理被膜を
形成させることにより、光をランダムに散乱させること
により、上記の干渉縞の発生を防止することができる。

【００５０】（７）感光体の製造 本発明に用いる感光体は、前述したアルミニウム基体
に、コロが当接する部分を除いて、前述した感光層形成
用組成物を塗布することにより製造される。用いる感光
層形成用組成物には、電子写真学的特性に悪影響を及ぼ
さない範囲で、それ自体公知の種々の配合剤、例えば、
酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、一重項クエンチャー、Ｕ
Ｖ吸収剤、軟化剤、表面改質剤、消泡剤、増量剤、増粘
剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー等を
配合させることができる。

【００５１】また、感光層の少なくとも上層に全固形分
当たり０．１乃至５０重量％の立体障害性フェノール系
酸化防止剤を配合すると、電子写真学的特性に悪影響を
与えることなく、感光層の耐久性を顕著に向上させるこ
とができる。

【００５２】感光体を形成させるには、電荷発生顔料、
電子輸送剤、正孔輸送剤及び結着樹脂の組み合わせを、
従来公知の方法、例えば、ロールミル、ボールミル、ア
トライタ、ペイントシェイカーあるいは超音波分散器等
を用いて塗布用組成物を調製し、従来公知の塗布手段に
より塗布し、乾燥すればよい。

【００５３】塗布液を形成するのに使用する溶剤として
は、種々の有機溶剤が使用でき、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、
ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭
素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸
エチル、酢酸メチル等のエステル類、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド等、種々の溶剤が例示さ
れ、一種または二種以上混合して用いられる。塗布液の
固形分濃度は一般に５乃至５０％とするのがよい。

【００５４】［転写ローラ］図２に示す例においては、
転写ローラに位置規制用コロを適用した例が記載されて
いるので、この転写ローラについても説明する。転写ロ
ーラとしては、任意の導電性のゴム組成物から形成され
たものを用いることができる。好適な導電性ゴム組成物
として、導電性ポリウレタンゴム組成物が挙げられる
が、勿論これに限定されない。ゴム硬度が５０゜（ＪＩ
Ｓ Ａ）を超えるように硬化された、好適にはゴム硬度
が７０゜以上の導電性ポリウレタンゴム組成物が好適で
ある。

【００５５】ポリウレタンゴムは、重合体鎖中にポリエ
ステル乃至ポリエーテルに基づく柔かいセグメントと、
ウレタン乃至尿素結合を介して結合した芳香族鎖に基づ
く硬いセグメントとが存在することによりゴム状弾性を
示すものである。

【００５６】ポリウレタンゴムは、ポリオール（水酸基
末端ポリマー）とポリイソシアネート化合物とを反応さ
せて得られるポリウレタンプレポリマー（イソシアネー
ト末端ポリマー）を、連鎖延長剤（架橋剤）と反応させ
て得られ、例えば線状の場合、下記式（８）で表される
反復構造を有する。

【化８】 式中、Ｒ_３はポリオール残基であり、Ｒ_４はポリイソシ
アネート残基であり、Ｒ_５は連鎖延長剤の残基であり、
ＹはＯまたは−ＮＲ−基（Ｒは水素原子または１価の有
機基である）であり、ｍはゼロまたは１であり、ｎは１
以上の数である。

【００５７】上記式（８）の反復単位において、Ｒ_３の
ポリオール残基が柔らかいセグメントであり、Ｒ_４のポ
リイソシアネート残基が硬いセグメントである。連鎖延
長剤（架橋剤）が水の場合、脱炭酸反応によりｍはゼロ
となり、連鎖延長剤が低分子量ジオール、ジアミンなど
の場合、ｍは１となる。

【００５８】このポリウレタンを生成する反応は、下記
式（９）

【化９】 のイソシアネート末端プレポリマーと、下記式（１０）

【化１０】 ＨＹＲ₅ＹＨ ‥‥‥（１０） の連鎖延長剤との反応により起こるが、この反応を調節
することにより、所望のゴム硬度とすることができる。

【００５９】即ち、プレポリマー中の遊離イソシアネー
ト基は、連鎖延長剤（架橋剤）と反応し尿素結合を形成
することによりポリウレタンの分子量を高めるととも
に、既に存在するウレタン結合や尿素結合と反応するこ
とによりアロファネート結合やビューレット結合を生成
し、三次元的な架橋構造を形成することによりゴム硬度
が増大すると共に、耐磨耗性、耐熱性、耐久性等も向上
する。

【００６０】プレポリマーの形成に用いるポリオールと
しては、一分子中に２個以上、好ましくは２乃至３個の
活性水素を有するポリオール、例えばポリエーテルポリ
オール、ポリエステルポリオール、ポリアクリルポリオ
ール、ポリビニルポリオールなどの一種乃至二種以上が
使用される。電気的特性及び耐久性の点で、ポリエステ
ルポリオールが好ましく、ポリエステルポリウレタンの
製造で用いられる公知のポリエステルポリオールが適用
される。

【００６１】なかでも好ましいポリエステルポリオール
はジオールとジカルボン酸からなるもので、脂肪族ジオ
ールの少なくとも一種以上と、脂肪族カルボン酸の少な
くとも一種以上とを適宜反応させて得られるポリエステ
ルポリオールである。また、該ポリエステルポリオール
中には、例えば、ポリカプロラクタムなど開環重合して
得られるポリエステル成分が含有されていてもよい。

【００６２】脂肪族ジオール成分としては、例えば、
１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジ
オール、ネオペンチルグリコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、
１，４−シクロヘキサンメタノール、１，４−シクロヘ
キサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ル、などが好適に用いられる。

【００６３】脂肪族カルボン酸としては、例えば、マロ
ン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジ
カルボン酸、ドデカンジカルボン酸、１，３−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸などが好適に用いられる。

【００６４】水酸基末端ポリマーの数平均分子量を３０
０乃至１００００、特に１０００乃至８０００の範囲と
することが望ましい。

【００６５】ポリイソシアネート化合物としてはポリウ
レタンの製造に用いられる公知のポリイソシアネート化
合物が適用される。なかでもジイソシアネートを用いる
のが好ましく、例えばトリレンジイソシアネート、４，
４−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、パラフ
ェニレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、トリジンジイソシアネートなどが適用さ
れる。特に、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが好適
なものである。

【００６６】プレポリマーの製造に際しては、ポリオー
ルの一種乃至二種以上とポリイソシアネート化合物の一
種乃至二種以上とを、 ＮＣＯ／ＯＨ比が１．１乃至４
の範囲で、更に好ましくは１．３乃至２．５の範囲で配
合し、６０乃至１３０℃の加熱下で数時間反応させてポ
リウレタンプレポリマーを製造する。

【００６７】連鎖延長剤（架橋剤）としては、多官能性
の活性水素含有化合物、特に低分子量のポリオール類
や、低分子量のポリアミン類、特に脂肪族乃至芳香族の
ポリアミン類が使用できる。連鎖延長剤（架橋剤）の好
適なものは、脂肪族ジオール成分、例えば、１，２−プ
ロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−
オクタンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、１，４−シクロヘ
キサンメタノール、１，４−シクロヘキサンジオール、
３−メチル−１，５−ペンタンジオール、などである。

【００６８】脂肪族ジアミン成分としては、例えば、
１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジアミ
ン、１，３−ブタンジアミン、１，４−ブタンジアミ
ン、１，５−ペンタンジアミン、１，６−ヘキサンジア
ミン、１，８−オクタンジアミン、１，１０−デカンジ
アミン、ネオペンチルジアミン、エチレンジアミン、
１，４−シクロヘキサンジアミン、３−メチル−１，５
−ペンタンジアミン、などが好適に用いられる。

【００６９】一方、芳香族ポリアミンとしては、トリレ
ンジアミン、４，４−ジフェニルメタンジアミン、キシ
リレンジアミン、ナフチレンジアミン、パラフェニレン
ジアミン、テトラメチルキシレンジアミン、ジシクロヘ
キシルメタンジアミン、イソホロンジアミン、トリジン
ジアミンなどが挙げられる。

【００７０】連鎖延長（架橋）反応は、一般に１００乃
至３００℃の温度及び０．５乃至５時間の反応時間の内
から、所望の硬度のポリウレタンが得られる温度と反応
時間とを選んで行う。

【００７１】転写ローラとしては、ポリウレタンに導電
性粉末を配合した組成物をローラに成形したものが使用
される。導電性粉末をプレポリマーと連鎖延長剤（架橋
剤）との組成物に、架橋に先立って配合することによ
り、均一且つ一様な配合、分散が可能となる。この導電
性ゴムの表面抵抗は、一般に１０^７乃至１０^１４Ω・ｃ
ｍの範囲、特に１０^８乃至１０^１２Ω・ｃｍの範囲にあ
るのが好ましい。

【００７２】導電性粉末としては、導電性カーボンブラ
ック、インジュウムまたはアンチモン等でドープした酸
化錫、銅、銀、アルミニウム等の金属粉末等がいずれも
使用できるが、導電性カーボンブラックが好ましい。導
電性粉末の含有量は、全体当たり５乃至７０重量％、特
に１０乃至５０重量％の範囲にあるのが好ましい。

【００７３】導電性ゴムローラを形成するに当たって、
それ自体公知の配合剤、例えば架橋促進剤、軟化剤、老
化防止剤、充填剤、分散剤、可塑剤等をそれ自体公知の
配合量で配合することができる。

【００７４】上記の転写ローラは、通常、感光体ドラム
との間隔が１．０ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ以下となる
ように配置されているのがよい。

【００７５】本発明の電子写真感光体を用いる画像形成
法は、特に限定されず、一般に感光体を一様に負帯電し
た後、画像露光して静電潜像を形成させ、次いで非磁性
１成分系トナー、磁性１成分系トナー、磁性二成分系現
像剤、非磁性二成分系現像剤等を用いて現像を行い、次
いで転写紙に転写し、定着して画像形成を行う。

【００７６】

【実施例】本発明を次の例で説明する。

【００７７】実施例１〜２及び比較例１ （１）導電性基体：径３０mmで算術平均粗さ（Ｒａ）が
０．６μｍのアルミニウム合金（合金番号３００３）製
ドラムを使用した。 （２）感光層：感光層の形成に用いた各材料は次の通り
である。 Ａ）電荷発生顔料 ｘ−Ｈ２Ｐｃ： Ｘ型無金属フタロシアニン Ｂ）電子輸送剤

【化１１】 Ｃ）正孔輸送剤

【化１２】 （３）位置規制用コロ：下記の３種類の樹脂から形成さ
れた間隔保持用コロを使用した。転写ローラと感光体と
の間隔（ギャップ）は０．２ｍｍに設定した。 Ａ）ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ） ポリプラスチックス社製 ジュラコン Ｍ−２５ Ｂ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） ポリプラスチックス社製 ジェラネックス ２００２ Ｃ）ポリカーボネート（ＰＣ） 三菱化学社製 ユーピロン

【００７８】［試料作製］ ＜感光体＞前に示した電荷発生剤４重量部、電荷輸送剤
５０重量部、及び正孔輸送剤３０重量部、結着性樹脂と
してポリカーボネートを１００重量部及び、溶媒として
８００重量部のテトラヒドロフランをボールミルで５０
時間分散して感光層用塗布液を調製し、この調製液を前
述したアルミニウム素管上に塗布した後、１００℃で６
０分間熱風乾燥することにより、図１に示す単層型感光
体を得た。感光体の端の導電性基体の露出幅は８ｍｍと
した。感光層の厚みは２０μｍである。

【００７９】［評価］ ＜削れ試験＞上記の感光体及び転写間隔保持用コロを、
三田工業社製ファックス・プリンター・複写複合機 Ａ
ｎｔｉｃｏ８０に取り付け、感光体ドラム１０万回転後
のアルミニウム削れ量を測定した。削れ量の測定には、
株式会社 小坂研究所製の万能形状測定器 ＭＯＤＥＬ
−ＳＥ−３Ｈを用いた。得られた結果を表１に示す。

【００８０】

【表１】 コロ材質 アルミニウム削れ量（μｍ） 判定 比較例１ ＰＯＭ ３０ × 実施例１ ＰＢＴ １０ ○ 実施例２ ＰＣ １０ ○

【００８１】上記表１によると、転写ギャップ保持用コ
ロとして、ポリブチレンテレフタレート或いはポリカー
ボネート製のものを用いることにより、アルミニウムの
削れ量を著しく低減させることが可能である。

【００８２】［実施例４乃至６及び比較例２乃至４］ （１）導電性基体：径３０ｍｍのアルミニウム合金製ド
ラム（合金番号３００３）を、２０％硝酸（Ｗ／Ｖ）に
より、５０〜６０℃にて３分間脱脂処理し、次いで脱脂
処理したアルミニウム合金ドラムを水洗した後、２％水
酸化ナトリウムにより、５０℃にて２０秒間中和処理し
た。さらに、中和処理したアルマイト処理層を２度水洗
し、そして１８％硫酸（Ｗ／Ｖ）に浸して、１．２A／
ｄｍ^２の電流を流しつつ、２０℃にて３５分間陽極酸化
処理した。陽極酸化処理層を、さらに２度水洗した後、
Ｎｉ−Ａｃ系助剤（例えば、トップシールＤＸ−３０
０、奥野製薬社製）の７ｇ／Ｌ水溶液を用いて、８５〜
９５℃にて３分間封孔処理した。このアルマイト層を２
度水洗し、６０℃にて湯洗した後、乾燥した。得られた
基板のアルマイト層の厚みは６μｍであり、前記式（I
I）から算出される封孔率は５５％であった。 （２）感光層：感光層の形成に用いた各材料は次の通り
である。 Ａ）電荷発生顔料 ｘ−Ｈ２Ｐｃ： Ｘ型無金属フタロシアニン Ｂ）電子輸送剤 前記式（１１）のものを使用した。 Ｃ）正孔輸送剤 前記式（１２）のものを使用した。 （３）転写間隔保持用コロ：下記の３種類の樹脂から形
成された間隔保持用コロを使用した。転写ローラと感光
体との間隔（ギャップ）は０．２ｍｍに設定した。コロ
の中心部の幅は４ｍｍであり、ドラムとの接触幅は２〜
３ｍｍである。 Ａ）ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ） ポリプラスチックス社製 ジュラコン Ｍ−２５ Ｂ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ） ポリプラスチックス社製 ジェラネックス ２００２ Ｃ）ポリカーボネート（ＰＣ） 三菱化学社製 ユーピロン

【００８３】［試料作製］ ＜感光体＞前に示した電荷発生剤４重量部、電荷輸送剤
５０重量部、及び正孔輸送剤３０重量部、結着性樹脂と
してポリカーボネートを１００重量部及び、溶媒として
８００重量部のテトラヒドロフランをボールミルで５０
時間分散して感光層用塗布液を調製し、この調製液を前
述した陽極酸化処理アルミニウムドラム及び未処理のア
ルミニウムドラム上に塗布した後、１００℃で６０分間
熱風乾燥することにより、図１に示す単層型感光体を得
た。感光体の端の導電性基体の露出幅は８ｍｍとした。
感光層の厚みは２０μｍである。

【００８４】［評価］ ＜削れ試験＞上記の感光体及び転写ローラの位置規制用
コロを、三田工業社製ファックス・プリンター・複写複
合機 Ａｎｔｉｃｏ８０に取り付け、感光体ドラム１０
万回転後のアルミニウム削れ量を測定した。削れ量の測
定には、株式会社 小坂研究所製の万能形状測定器 Ｍ
ＯＤＥＬ−ＳＥ−３Ｈを用いた。得られた結果を表２に
示す。

【００８５】

【表２】 比較例 コロ材質 基体 アルミニウム削れ量（μｍ） 判定 ２ ＰＯＭ 未処理 ３０ × ３ ＰＢＴ 未処理 １０ ○ ４ ＰＣ 未処理 １０ ○ 実施例 コロ材質 基体 アルミニウム削れ量（μｍ） 判定 ３ ＰＯＭ 処理 １０ ○ ４ ＰＢＴ 処理 ５ ◎ ５ ＰＣ 処理 ５ ◎

【００８６】上記表２によると、転写ローラの位置規制
用コロを当接させる基体として、陽極酸化処理アルミニ
ウム基体を使用すると、アルミニウムの削れ量を著しく
抑制できることが明らかである。また、転写ローラの位
置規制用コロとして、ポリブチレンテレフタレート或い
はポリカーボネート製のものを用いることにより、アル
ミニウムの削れ量を更に著しく低減させることが可能で
ある。

【００８７】

【発明の効果】本発明によれば、アルミニウム基体上に
感光層を備えた画像形成装置において、感光体のアルミ
ニウム部分と接触するコロを介して電子写真ユニット操
作用ローラの位置規制を行い、且つコロとして、ポリブ
チレンテレフタレートまたはポリカーボネート製のコロ
を用いることにより、画像形成サイクルを多数回にわた
って反復した場合にも、感光体と各種ユニット処理用ロ
ーラとの位置規制を厳密に行うことが可能であると共
に、感光層の剥離や感光体の削れの発生が顕著に抑制さ
れ、しかも削れ屑の画像形成プロセスへの混入も有効に
解消される。本発明によればまた、画像形成装置におい
て、感光体を陽極酸化処理アルミニウム基体上に有機感
光層を設けた感光体とすると共に、前記コロを感光体の
陽極酸化処理アルミニウム基体に接触させることによ
り、画像形成サイクルを多数回にわたって反復した場合
にも、感光体と電子写真ユニット操作用ローラとの位置
規制を厳密に行うことが可能であると共に、感光層の剥
離や感光体の削れの発生が顕著に抑制され、しかも削れ
屑の画像形成プロセスへの混入も有効に解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の原理を説明するための
説明図である。

【図２】本発明の画像形成装置の一例の配置図である。

【図３】単層型電子写真感光体の画像形成原理を示す説
明図である。

フロントページの続き (72)発明者 岩崎 宏昭 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 又吉 晃 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウム基体上に感光層を備えた画
   像形成装置において、感光体のアルミニウム部分と接触
   するコロを介して電子写真ユニット操作用ロールの間隔
   規制を行い、且つコロとして、ポリブチレンテレフタレ
   ートまたはポリカーボネート製のコロを用いることを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 アルミニウム基体上に感光層を設けた感
   光体を備えた画像形成装置において、前記感光体が陽極
   酸化処理アルミニウム基体上に有機感光層を設けた感光
   体であり、感光体と電子写真ユニット操作用ローラとの
   位置規制を行うためのコロを設け、前記コロを感光体の
   陽極酸化処理アルミニウム基体に接触させて成ることを
   特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記コロがポリブチレンテレフタレート
   またはポリカーボネートから成ることを特徴とする請求
   項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 電子写真ユニット操作用ローラが転写ロ
   ーラ、帯電ローラ或いは現像ローラであることを特徴と
   する請求項１乃至３の何れかに記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 陽極酸化処理アルミニウム基体と基体上
   に設けられた有機感光層とから成る感光体において、有
   機感光層の両側に、転写ローラ、帯電ローラ或いは現像
   ローラの位置規制を行うコロと接触させるための陽極酸
   化処理アルミニウム基体の露出部が形成されていること
   を特徴とする感光体。